JPH1148097A - 工具及び工具治具の主軸上での回転数判定方法 - Google Patents
工具及び工具治具の主軸上での回転数判定方法Info
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- JPH1148097A JPH1148097A JP9220252A JP22025297A JPH1148097A JP H1148097 A JPH1148097 A JP H1148097A JP 9220252 A JP9220252 A JP 9220252A JP 22025297 A JP22025297 A JP 22025297A JP H1148097 A JPH1148097 A JP H1148097A
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- spindle
- revolution
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/404—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for compensation, e.g. for backlash, overshoot, tool offset, tool wear, temperature, machine construction errors, load, inertia
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- G—PHYSICS
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- G05B19/416—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control of velocity, acceleration or deceleration
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 異常な主軸回転数を防ぎ、作業者の安全確保
及び機械の損傷防止を行うことを可能にする。 【解決手段】 主軸を回転させた時に、予め設定してお
いた設定回転数に達するまでの加速時間を測定し、この
時間を予め設定しておいた基準時間と比較することによ
り、主軸に慣性力の大きな工具及び工具治具が装着され
ているか否かを判定する。
及び機械の損傷防止を行うことを可能にする。 【解決手段】 主軸を回転させた時に、予め設定してお
いた設定回転数に達するまでの加速時間を測定し、この
時間を予め設定しておいた基準時間と比較することによ
り、主軸に慣性力の大きな工具及び工具治具が装着され
ているか否かを判定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の主軸に
係るもので、主軸に取り付けられた工具及び工具治具を
適正な回転速度で運転する方法に関する。
係るもので、主軸に取り付けられた工具及び工具治具を
適正な回転速度で運転する方法に関する。
【0002】
【従来技術】作業者やNCプログラムのプログラマーが
主軸に装着する工具及び工具治具を決め、任意の加工を
行っており、主軸回転数の制限回転数は作業者やNCプ
ログラムのプログラマーが決めるのが一般的であった。
主軸に装着する工具及び工具治具を決め、任意の加工を
行っており、主軸回転数の制限回転数は作業者やNCプ
ログラムのプログラマーが決めるのが一般的であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、慣性力の大きな回転数を制限すべき工具及び工具治
具であっても、回転数を自動的に判定する手段が無いた
めに、誤って適さない回転数での回転指令を行った場合
に、作業者の安全が脅かされるか又は機械の損傷の可能
性があった。
は、慣性力の大きな回転数を制限すべき工具及び工具治
具であっても、回転数を自動的に判定する手段が無いた
めに、誤って適さない回転数での回転指令を行った場合
に、作業者の安全が脅かされるか又は機械の損傷の可能
性があった。
【0004】本発明は主軸の加速時間を正しく管理する
ことにより、異常な主軸回転数を防ぎ、作業者の安全確
保及び機械の損傷防止を行うことを目的としている。
ことにより、異常な主軸回転数を防ぎ、作業者の安全確
保及び機械の損傷防止を行うことを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による工具及び工具治具の主軸上での回転数判
定方法は、主軸を回転させた時に、予め設定しておいた
設定回転数に達するまでの加速時間を測定し、この時間
を予め設定しておいた基準時間と比較することにより、
主軸に慣性力の大きな工具及び工具を装着している工具
治具が装着されているか否かを判定するものである。
の本発明による工具及び工具治具の主軸上での回転数判
定方法は、主軸を回転させた時に、予め設定しておいた
設定回転数に達するまでの加速時間を測定し、この時間
を予め設定しておいた基準時間と比較することにより、
主軸に慣性力の大きな工具及び工具を装着している工具
治具が装着されているか否かを判定するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につき
図面を参照して説明する。図4は本発明を適用する工作
機械の全体構成図を示す。工作機械1はベッド2上にコ
ラム3を有し、コラム3に形成されたコラムすべり面4
に主軸頭5が上下可能に取り付けられている。主軸頭5
の主軸8先端には回転面板6が、又回転面板6には工具
7が取り付けられている。なお回転面板6は図示せぬ回
転駆動機構によって回転駆動される。
図面を参照して説明する。図4は本発明を適用する工作
機械の全体構成図を示す。工作機械1はベッド2上にコ
ラム3を有し、コラム3に形成されたコラムすべり面4
に主軸頭5が上下可能に取り付けられている。主軸頭5
の主軸8先端には回転面板6が、又回転面板6には工具
7が取り付けられている。なお回転面板6は図示せぬ回
転駆動機構によって回転駆動される。
【0007】図1は主軸13の回転制御に関するブロッ
ク図であり、工作機械1のNC装置11が主軸制御装置
12に対して、主軸回転数及び回転開始の回転指令を出
力することにより、主軸13はこれに従い、回転を開始
し、加速される。この後、主軸13に連結され、主軸電
動機15の主軸回転数を検出する速度検出器14の主軸
回転数が、主軸制御装置12を経由し、NC装置11に
入力される。
ク図であり、工作機械1のNC装置11が主軸制御装置
12に対して、主軸回転数及び回転開始の回転指令を出
力することにより、主軸13はこれに従い、回転を開始
し、加速される。この後、主軸13に連結され、主軸電
動機15の主軸回転数を検出する速度検出器14の主軸
回転数が、主軸制御装置12を経由し、NC装置11に
入力される。
【0008】NC装置1はこの主軸回転数のチェック回
転数までの加速時間Tとあらかじめ設定してある比較基
準時間を比較し、比較基準時間よりも加速時間Tが大き
い場合は慣性力の大きな工具と判定し、小さい場合は慣
性力の小さい工具と判定する。この後、大きな慣性力の
工具と判定した場合は主軸の回転数に制限を加える。
転数までの加速時間Tとあらかじめ設定してある比較基
準時間を比較し、比較基準時間よりも加速時間Tが大き
い場合は慣性力の大きな工具と判定し、小さい場合は慣
性力の小さい工具と判定する。この後、大きな慣性力の
工具と判定した場合は主軸の回転数に制限を加える。
【0009】以下図4に示す主軸8先端に回転面板6と
工具7が装着した場合、工具7のみが装着した場合を例
として、図2及び図3を用いて回転制御の詳細を説明す
る。
工具7が装着した場合、工具7のみが装着した場合を例
として、図2及び図3を用いて回転制御の詳細を説明す
る。
【0010】図2は主軸回転数の時間変化を表わす図で
あり、図3は図2をフローチャートで表わす図である。
ここで、回転面板6と工具7が装着した場合を工具A
(慣性力の大きい工具)とし、工具7のみが装着した場
合を工具B(慣性力の小さい工具)とし、おのおのの場
合に分けて説明する。
あり、図3は図2をフローチャートで表わす図である。
ここで、回転面板6と工具7が装着した場合を工具A
(慣性力の大きい工具)とし、工具7のみが装着した場
合を工具B(慣性力の小さい工具)とし、おのおのの場
合に分けて説明する。
【0011】図2に示す工具Aの場合はスタート(ステ
ップ31)後、主軸回転指令(ステップ32)を受ける
が、この時、加速時間Tは0秒、比較基準時間は1秒に
設定されている。この後、主軸の回転が始まるが、主軸
回転数がチェック回転数(80回転/分)をこえるまで
加速時間は加算され(ステップ33、ステップ34)、
主軸回転数がチェック回転数をこえると加速時間Tと比
較基準時間の比較(ステップ35)が行われる。この場
合は加速時間Tが1.4秒と比較基準時間よりもこえて
いる為、慣性力の大きい工具と判定(ステップ36)さ
れ、主軸回転数の上限回転数が120回転/分に設定
(ステップ37)され、このフローチャートは終了(ス
テップ38)する。
ップ31)後、主軸回転指令(ステップ32)を受ける
が、この時、加速時間Tは0秒、比較基準時間は1秒に
設定されている。この後、主軸の回転が始まるが、主軸
回転数がチェック回転数(80回転/分)をこえるまで
加速時間は加算され(ステップ33、ステップ34)、
主軸回転数がチェック回転数をこえると加速時間Tと比
較基準時間の比較(ステップ35)が行われる。この場
合は加速時間Tが1.4秒と比較基準時間よりもこえて
いる為、慣性力の大きい工具と判定(ステップ36)さ
れ、主軸回転数の上限回転数が120回転/分に設定
(ステップ37)され、このフローチャートは終了(ス
テップ38)する。
【0012】図2に示す工具Bの場合はスタート(ステ
ップ31)後、主軸回転指令(ステップ32)を受ける
が、この時、加速時間Tは0秒、比較基準時間は1秒に
設定されている。この後、主軸の回転が始まるが、主軸
回転数がチェック回転数(80回転/分)をこえるまで
加速時間は加算され(ステップ33、ステップ34)、
主軸回転数がチェック回転数をこえると加速時間Tと比
較基準時間の比較(ステップ35)が行われる。この場
合は加速時間Tが0.6秒と比較基準時間よりも小さい
為、慣性力の小さい工具と判定(ステップ39)され、
主軸回転数の制限が解除(ステップ40)され、指令回
転数(300回転/分)まで主軸回転数が上昇され、こ
のフローチャートは終了(ステップ38)する。なおこ
の際両者共、比較基準時間、チェック回転数及上限回転
数はNC装置11に予め格納しておく必要がある。
ップ31)後、主軸回転指令(ステップ32)を受ける
が、この時、加速時間Tは0秒、比較基準時間は1秒に
設定されている。この後、主軸の回転が始まるが、主軸
回転数がチェック回転数(80回転/分)をこえるまで
加速時間は加算され(ステップ33、ステップ34)、
主軸回転数がチェック回転数をこえると加速時間Tと比
較基準時間の比較(ステップ35)が行われる。この場
合は加速時間Tが0.6秒と比較基準時間よりも小さい
為、慣性力の小さい工具と判定(ステップ39)され、
主軸回転数の制限が解除(ステップ40)され、指令回
転数(300回転/分)まで主軸回転数が上昇され、こ
のフローチャートは終了(ステップ38)する。なおこ
の際両者共、比較基準時間、チェック回転数及上限回転
数はNC装置11に予め格納しておく必要がある。
【0013】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、主軸
に装着した工具の慣性力を主軸の起動時のある回転数ま
での加速時間から判定することにより、主軸に装着した
工具、工具治具がどのような慣性力を持っているか判定
できるため、それにより回転数の制限が可能である。
に装着した工具の慣性力を主軸の起動時のある回転数ま
での加速時間から判定することにより、主軸に装着した
工具、工具治具がどのような慣性力を持っているか判定
できるため、それにより回転数の制限が可能である。
【図1】ブロック図
【図2】主軸回転数の時間変化を表わす図
【図3】フローチャート
【図4】工作機械の全体構成図
1 工作機械 2 ベッド 3 コラム 4 コラムすべり面 5 主軸頭 6 回転面板 7 工具 11 NC装置 12 主軸制御装置 13 主軸 14 速度検出器 15 主軸電動機
Claims (1)
- 【請求項1】 主軸を回転させた時に、予め設定してお
いた設定回転数に達するまでの加速時間を測定し、この
時間を予め設定しておいた基準時間と比較することによ
り、主軸に慣性力の大きな工具及び工具を装着している
工具治具が装着されているか否かを判定することを特徴
とする工具及び工具治具の主軸上での回転数判定方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9220252A JPH1148097A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 工具及び工具治具の主軸上での回転数判定方法 |
US09/126,108 US6040666A (en) | 1997-07-31 | 1998-07-30 | Machine tool control system and machine tool control method, and detection system and detection method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9220252A JPH1148097A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 工具及び工具治具の主軸上での回転数判定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1148097A true JPH1148097A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16748282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9220252A Pending JPH1148097A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 工具及び工具治具の主軸上での回転数判定方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6040666A (ja) |
JP (1) | JPH1148097A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021058958A (ja) * | 2019-10-04 | 2021-04-15 | 株式会社ディスコ | 切削方法及び切削装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19945395A1 (de) * | 1999-09-22 | 2001-04-05 | Deckel Maho Gmbh | Überwachungsverfahren und -einrichtung für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen |
US6606541B2 (en) * | 2001-04-30 | 2003-08-12 | United Technologies Corporation | Automated system for repairing components |
FR2867786B1 (fr) * | 2004-03-22 | 2006-05-12 | Rieter Textile Machinery Fr | Dispositif de gestion d'une coupure d'alimentation electrique dans une machine textile notamment de transformation de fils |
CN108833408A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 杭州数途信息科技有限公司 | 集中式机床数据采集架构 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH616902A5 (ja) * | 1976-10-28 | 1980-04-30 | Sulzer Ag | |
JP2897333B2 (ja) * | 1990-04-11 | 1999-05-31 | ブラザー工業株式会社 | サーボ制御装置 |
JPH08273291A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータの回転制御方法及びモータの回転制御装置及びディスク再生装置 |
US5682334A (en) * | 1996-07-26 | 1997-10-28 | Western Digital Corporation | Motor start acceleration profile |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP9220252A patent/JPH1148097A/ja active Pending
-
1998
- 1998-07-30 US US09/126,108 patent/US6040666A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021058958A (ja) * | 2019-10-04 | 2021-04-15 | 株式会社ディスコ | 切削方法及び切削装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6040666A (en) | 2000-03-21 |
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