JPH1147781A - 流動床式排水処理装置 - Google Patents
流動床式排水処理装置Info
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- JPH1147781A JPH1147781A JP9213082A JP21308297A JPH1147781A JP H1147781 A JPH1147781 A JP H1147781A JP 9213082 A JP9213082 A JP 9213082A JP 21308297 A JP21308297 A JP 21308297A JP H1147781 A JPH1147781 A JP H1147781A
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- wastewater treatment
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動床における担体への生物付着量を制御し
て流動化率を最適な範囲とすることにより、効率的な生
物処理を行う。 【解決手段】 処理槽１１内に生物膜付着担体１３を投
入した流動床によって下排水の処理を行う排水処理装置
において、前記処理槽内を上下に区画する多孔板１７を
設け、該多孔板１７を通過する水の噴流により担体１３
の肥大化した生物膜を剥離する。
て流動化率を最適な範囲とすることにより、効率的な生
物処理を行う。 【解決手段】 処理槽１１内に生物膜付着担体１３を投
入した流動床によって下排水の処理を行う排水処理装置
において、前記処理槽内を上下に区画する多孔板１７を
設け、該多孔板１７を通過する水の噴流により担体１３
の肥大化した生物膜を剥離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動床式排水処理
装置に関し、詳しくは、生物膜付着担体を用いた流動床
によって下排水の処理を行う流動床式排水処理装置に関
する。
装置に関し、詳しくは、生物膜付着担体を用いた流動床
によって下排水の処理を行う流動床式排水処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】流動床
による排水処理法は、生物の保持量が多く、高い撹拌力
が得られることから、処理効率が良好で、コンパクトな
装置で十分な排水処理を行うことが可能である。このた
め、従来から多くの研究が成されているが、産業排水処
理における小規模施設での実用化例はあるものの、公共
の下水処理等の比較的大規模での実用例はほとんど無
い。
による排水処理法は、生物の保持量が多く、高い撹拌力
が得られることから、処理効率が良好で、コンパクトな
装置で十分な排水処理を行うことが可能である。このた
め、従来から多くの研究が成されているが、産業排水処
理における小規模施設での実用化例はあるものの、公共
の下水処理等の比較的大規模での実用例はほとんど無
い。
【０００３】図８は、従来の生物膜付着担体を用いた流
動床を示すものである。この流動床１は、処理槽２の底
部に設けられた原水流入部３と、槽頂部に設けられた処
理水流出部４と、槽下部に設けられた支持層５と、槽上
部の大径部２ａ内に設けられた担体流出防止用の分離筒
６とにより形成されている。なお、好気性処理を行うも
のでは、支持層５の部分に散気手段が設けられている。
動床を示すものである。この流動床１は、処理槽２の底
部に設けられた原水流入部３と、槽頂部に設けられた処
理水流出部４と、槽下部に設けられた支持層５と、槽上
部の大径部２ａ内に設けられた担体流出防止用の分離筒
６とにより形成されている。なお、好気性処理を行うも
のでは、支持層５の部分に散気手段が設けられている。
【０００４】上記従来の流動床１において、生物膜付着
担体７としては、ケイ砂，粒状活性炭，アンスラサイト
等が用いられており、その比重は、１．４〜２．７程度
である。また、担体のサイズ（大きさ）は、直径が０．
４〜１ｍｍ程度のものが一般的である。このような担体
を用いた場合の流動床の流動化速度は、通常、３００〜
８００ｍ／日程度となる。
担体７としては、ケイ砂，粒状活性炭，アンスラサイト
等が用いられており、その比重は、１．４〜２．７程度
である。また、担体のサイズ（大きさ）は、直径が０．
４〜１ｍｍ程度のものが一般的である。このような担体
を用いた場合の流動床の流動化速度は、通常、３００〜
８００ｍ／日程度となる。
【０００５】しかし、同じ担体を用い、一定の流速とし
た場合でも、担体の流動化率（膨張率）は、水温や担体
への生物の付着量により大きく影響を受け、流動化率が
低過ぎる場合には処理効率は低下し、高過ぎると担体が
処理水と共に流出することがある。特に、高負荷で運転
される流動床の場合は、生物膜が肥大化し易く、最適な
流速範囲が大幅に変化し、例えば、生物が付着する前と
比較して１／３〜１／１０になることもある。
た場合でも、担体の流動化率（膨張率）は、水温や担体
への生物の付着量により大きく影響を受け、流動化率が
低過ぎる場合には処理効率は低下し、高過ぎると担体が
処理水と共に流出することがある。特に、高負荷で運転
される流動床の場合は、生物膜が肥大化し易く、最適な
流速範囲が大幅に変化し、例えば、生物が付着する前と
比較して１／３〜１／１０になることもある。
【０００６】したがって、従来の流動床では、流動化率
がある程度高くなっても担体が流出しないようにするた
め、処理槽の上部に十分な余裕高を設けておく必要があ
り、しかも、装置上部に、流出する処理水と担体とを分
離するための大掛かりな分離装置を設ける必要もあっ
た。特に、好気性処理を行うものでは、散気した空気等
のガスも分離する必要があるため、上部の水面積を大き
くしなければならなかった。このようなことから、従来
の流動床式排水処理装置では、その設置面積が大きくな
ってしまうという欠点があった。
がある程度高くなっても担体が流出しないようにするた
め、処理槽の上部に十分な余裕高を設けておく必要があ
り、しかも、装置上部に、流出する処理水と担体とを分
離するための大掛かりな分離装置を設ける必要もあっ
た。特に、好気性処理を行うものでは、散気した空気等
のガスも分離する必要があるため、上部の水面積を大き
くしなければならなかった。このようなことから、従来
の流動床式排水処理装置では、その設置面積が大きくな
ってしまうという欠点があった。
【０００７】そこで本発明は、簡単な構造で、担体の肥
大化した生物膜を剥離し、流動化率を最適な範囲とする
ことにより、効率的な生物処理を行うことができる流動
床式排水処理装置を提供することを目的としている。
大化した生物膜を剥離し、流動化率を最適な範囲とする
ことにより、効率的な生物処理を行うことができる流動
床式排水処理装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の流動床式排水処理装置は、処理槽内に生物
膜付着担体を投入した流動床によって下排水の処理を行
う排水処理装置において、前記処理槽に、槽内を上下に
区画する多孔板を設けたことを特徴とするものであっ
て、特に、孔径や開口比が異なる多孔板を上下複数段に
設けたことを特徴としている。
め、本発明の流動床式排水処理装置は、処理槽内に生物
膜付着担体を投入した流動床によって下排水の処理を行
う排水処理装置において、前記処理槽に、槽内を上下に
区画する多孔板を設けたことを特徴とするものであっ
て、特に、孔径や開口比が異なる多孔板を上下複数段に
設けたことを特徴としている。
【０００９】さらに、前記多孔板の孔径や開口比を変更
可能としたこと、多孔板に加えて撹拌手段や循環流路を
設けたことを特徴とし、前記担体の膨張率を検出する手
段を設けるとともに、検出した膨張率によって前記多孔
板の孔径や開口比を変更したり、撹拌手段の運転を制御
したり、循環流路の循環量を制御したりすることを特徴
としている。
可能としたこと、多孔板に加えて撹拌手段や循環流路を
設けたことを特徴とし、前記担体の膨張率を検出する手
段を設けるとともに、検出した膨張率によって前記多孔
板の孔径や開口比を変更したり、撹拌手段の運転を制御
したり、循環流路の循環量を制御したりすることを特徴
としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の流動床
式排水処理装置の一形態例を示すもので、図１は概略断
面図、図２は多孔板の斜視図である。処理槽１１の底部
には、前記同様の原水流入部１２と、生物膜付着担体１
３の支持層１４と、散気手段１５とが設けられ、槽上部
には、処理水流出部１６が設けられるとともに、処理槽
１１内を上下に区画する多孔板１７が上下３段に設けら
れている。
式排水処理装置の一形態例を示すもので、図１は概略断
面図、図２は多孔板の斜視図である。処理槽１１の底部
には、前記同様の原水流入部１２と、生物膜付着担体１
３の支持層１４と、散気手段１５とが設けられ、槽上部
には、処理水流出部１６が設けられるとともに、処理槽
１１内を上下に区画する多孔板１７が上下３段に設けら
れている。
【００１１】図２に示すように、前記多孔板１７は、板
状部材１８に適当な径の通孔１９を適当数設けたもので
あって、処理槽１１内を上昇する水流に噴流を形成する
ために設けられている。すなわち、槽内を上昇する水流
は、通孔１９を通過する際に流速が高まり、噴流を形成
して上段の区画内に流入する。このように、噴流を形成
することにより、該噴流によるエネルギーで担体１３に
付着した過剰の生物膜を剥離することができる。
状部材１８に適当な径の通孔１９を適当数設けたもので
あって、処理槽１１内を上昇する水流に噴流を形成する
ために設けられている。すなわち、槽内を上昇する水流
は、通孔１９を通過する際に流速が高まり、噴流を形成
して上段の区画内に流入する。このように、噴流を形成
することにより、該噴流によるエネルギーで担体１３に
付着した過剰の生物膜を剥離することができる。
【００１２】一般に、流動床においては、担体１３に生
物膜が付着していない運転開始時に、２０〜３０％程度
の流動化率となるように通水速度を設定するが、生物膜
が形成されるのに伴って流動化率は増加してくる。効率
的な処理を行うためには、流動化率を１００〜２００％
程度に維持することが必要である。
物膜が付着していない運転開始時に、２０〜３０％程度
の流動化率となるように通水速度を設定するが、生物膜
が形成されるのに伴って流動化率は増加してくる。効率
的な処理を行うためには、流動化率を１００〜２００％
程度に維持することが必要である。
【００１３】上記担体１３の流動化に必要なエネルギー
は、５０％程度の流動化率までは、流速の上昇に従って
上昇するが、その後は略一定であり、流動化率は、担体
１３への生物膜付着量によって左右されることになる。
すなわち、１００〜２００％の流動化率においては、流
速による流動化エネルギーは一定であり、流動化層の単
位容積に対する投入エネルギーは、流動化率に逆比例す
るように減少することを意味している。したがって、原
水流入部１２から流入する原水の流速に伴う撹拌力のみ
によって生物膜付着量を制御することは困難であり、流
動化率を所定範囲に維持することはできない。そして、
生物膜が肥大化するのに伴って流動化率は更に増加し、
ついには、処理水と共に担体が流出してしまうことにな
る。
は、５０％程度の流動化率までは、流速の上昇に従って
上昇するが、その後は略一定であり、流動化率は、担体
１３への生物膜付着量によって左右されることになる。
すなわち、１００〜２００％の流動化率においては、流
速による流動化エネルギーは一定であり、流動化層の単
位容積に対する投入エネルギーは、流動化率に逆比例す
るように減少することを意味している。したがって、原
水流入部１２から流入する原水の流速に伴う撹拌力のみ
によって生物膜付着量を制御することは困難であり、流
動化率を所定範囲に維持することはできない。そして、
生物膜が肥大化するのに伴って流動化率は更に増加し、
ついには、処理水と共に担体が流出してしまうことにな
る。
【００１４】したがって、処理槽１１の適当な位置に多
孔板１７を設けて噴流を形成し、該噴流によって担体１
３を強く撹拌して剪断力を与えることにより、担体１３
に付着した過剰の生物膜を剥離することができ、生物膜
付着量を最適な範囲に制御することができる。
孔板１７を設けて噴流を形成し、該噴流によって担体１
３を強く撹拌して剪断力を与えることにより、担体１３
に付着した過剰の生物膜を剥離することができ、生物膜
付着量を最適な範囲に制御することができる。
【００１５】多孔板１７に設ける通孔１９の孔径や開口
比（設置数）は、使用する担体１３の比重や大きさ、流
動床における流動化速度等に応じて適宜設定されるもの
であるが、例えば、孔径は、２０〜１００ｍｍ、通常は
５０ｍｍ程度とすればよい。また、多孔板１７は、１段
のみ設けてもある程度の効果は得られるが、多孔板１７
を複数段設置することが効果的である。
比（設置数）は、使用する担体１３の比重や大きさ、流
動床における流動化速度等に応じて適宜設定されるもの
であるが、例えば、孔径は、２０〜１００ｍｍ、通常は
５０ｍｍ程度とすればよい。また、多孔板１７は、１段
のみ設けてもある程度の効果は得られるが、多孔板１７
を複数段設置することが効果的である。
【００１６】多孔板１７を複数段設ける場合、各多孔板
１７における通孔１９の孔径や開口比を同一としてもよ
いが、水深や担体１３の生物膜付着状況等に応じて孔径
や開口比の異なるものを使用することにより、生物膜付
着量の制御をより確実に行うことができる。さらに、通
孔１９の形状も、円形に限らず、多角形状にしたり、ス
リット状にしたりすることができる。また、多孔板１７
の上面に担体１３が滞留することを防止するため、多孔
板１７の上面に適度な傾斜や山形の突起等を設けておく
ことが好ましい。なお、多孔板１７の通孔１９を通過し
て上部区画に上昇した担体１３は、生物膜の剥離によっ
て比重が増加するので、通孔１９から下方に落下する。
なお、多孔板１７の一部に、担体１３を下方の区画に戻
すための漏斗状のガイド部等を設けておくこともでき
る。
１７における通孔１９の孔径や開口比を同一としてもよ
いが、水深や担体１３の生物膜付着状況等に応じて孔径
や開口比の異なるものを使用することにより、生物膜付
着量の制御をより確実に行うことができる。さらに、通
孔１９の形状も、円形に限らず、多角形状にしたり、ス
リット状にしたりすることができる。また、多孔板１７
の上面に担体１３が滞留することを防止するため、多孔
板１７の上面に適度な傾斜や山形の突起等を設けておく
ことが好ましい。なお、多孔板１７の通孔１９を通過し
て上部区画に上昇した担体１３は、生物膜の剥離によっ
て比重が増加するので、通孔１９から下方に落下する。
なお、多孔板１７の一部に、担体１３を下方の区画に戻
すための漏斗状のガイド部等を設けておくこともでき
る。
【００１７】また、図３乃至図５に示すように、多孔板
１７として、固定多孔板１７ａと可動多孔板１７ｂとを
重ねて設置し、可動多孔板１７ｂをスライドさせて通孔
１９ａ，１９ｂの重なり状態を調節することにより、孔
径や開口比を変更することができる。これにより、流動
化率の状態や処理量の変動に応じて最適な孔径や開口比
が得られ、各区画内の担体量の調節もできる。なお、可
動多孔板１７ｂのスライド操作は、槽壁を貫通させて設
けたロッドに可動多孔板１７ｂを固着し、該ロッドを手
動あるいはピストンやモーターで操作する方法等によっ
て容易に行うことができる。また、可動多孔板１７ｂの
スライドによって通孔１９ａの一部を閉塞するようにし
てもよい。
１７として、固定多孔板１７ａと可動多孔板１７ｂとを
重ねて設置し、可動多孔板１７ｂをスライドさせて通孔
１９ａ，１９ｂの重なり状態を調節することにより、孔
径や開口比を変更することができる。これにより、流動
化率の状態や処理量の変動に応じて最適な孔径や開口比
が得られ、各区画内の担体量の調節もできる。なお、可
動多孔板１７ｂのスライド操作は、槽壁を貫通させて設
けたロッドに可動多孔板１７ｂを固着し、該ロッドを手
動あるいはピストンやモーターで操作する方法等によっ
て容易に行うことができる。また、可動多孔板１７ｂの
スライドによって通孔１９ａの一部を閉塞するようにし
てもよい。
【００１８】図６は、多孔板１７に加えて撹拌翼２１を
設けた例を示している。この撹拌翼２１は、モーター
（Ｍ）２２に駆動されて回転することにより槽内に撹拌
流を形成し、該撹拌流の流動エネルギーで肥大化した生
物膜を剥離するとともに、撹拌翼２１による機械的な剪
断力によっても担体１３に付着した生物膜を剥離する機
能を有している。したがって、撹拌翼２１を必要に応じ
て運転することにより、多孔板１７による生物膜付着量
の制御を補助することができ、回転数を調節することに
より、生物膜剥離機能を制御することもできる。
設けた例を示している。この撹拌翼２１は、モーター
（Ｍ）２２に駆動されて回転することにより槽内に撹拌
流を形成し、該撹拌流の流動エネルギーで肥大化した生
物膜を剥離するとともに、撹拌翼２１による機械的な剪
断力によっても担体１３に付着した生物膜を剥離する機
能を有している。したがって、撹拌翼２１を必要に応じ
て運転することにより、多孔板１７による生物膜付着量
の制御を補助することができ、回転数を調節することに
より、生物膜剥離機能を制御することもできる。
【００１９】なお、撹拌翼２１は、多孔板１７によって
区画された全区画に設けてもよく、一部の区画に設ける
ようにしてもよい。また、設置位置によって撹拌翼２１
の形状等を変えるようにしてもよい。
区画された全区画に設けてもよく、一部の区画に設ける
ようにしてもよい。また、設置位置によって撹拌翼２１
の形状等を変えるようにしてもよい。
【００２０】図７は、多孔板１７の上部区画から下部区
画に接続する循環流路３１を設けた例を示すものであ
る。この循環流路３１は、ポンプ（Ｐ）３２によって上
部区画内の水を下部区画に循環させるものであり、この
ように循環流を形成することにより、多孔板１７を通過
する水量を増加させることができ、噴流のエネルギーを
高めることができる。多孔板１７が複数段設けられてい
る場合、この循環流路３１における吸込み部３３や導入
部３４の位置は任意であり、１枚の多孔板１７を挟んで
設けるようにしてもよく、循環流路３１を複数設けるこ
ともできる。
画に接続する循環流路３１を設けた例を示すものであ
る。この循環流路３１は、ポンプ（Ｐ）３２によって上
部区画内の水を下部区画に循環させるものであり、この
ように循環流を形成することにより、多孔板１７を通過
する水量を増加させることができ、噴流のエネルギーを
高めることができる。多孔板１７が複数段設けられてい
る場合、この循環流路３１における吸込み部３３や導入
部３４の位置は任意であり、１枚の多孔板１７を挟んで
設けるようにしてもよく、循環流路３１を複数設けるこ
ともできる。
【００２１】また、循環流路３１は、吸込み部３３にス
クリーンを設けて水のみを循環させるようにしてもよ
く、スクリーンを設けずに水と共に担体１３を循環させ
るようにしてもよい。この場合、ポンプ３２における機
械的な剪断力によって担体１３の生物膜を剥離すること
もできる。
クリーンを設けて水のみを循環させるようにしてもよ
く、スクリーンを設けずに水と共に担体１３を循環させ
るようにしてもよい。この場合、ポンプ３２における機
械的な剪断力によって担体１３の生物膜を剥離すること
もできる。
【００２２】さらに、汚泥界面計等のように担体１３の
膨張率を検出する手段を設けて槽内の流動化状態を測定
し、検出した膨張率によって前記可動多孔板１７ｂのス
ライド量を制御したり、撹拌翼２１や循環流路３１の運
転状態を制御したりすることにより、担体１３に付着す
る生物量を最適な範囲に確実に制御することができ、更
に効果的な運転を自動的に行うことができる。
膨張率を検出する手段を設けて槽内の流動化状態を測定
し、検出した膨張率によって前記可動多孔板１７ｂのス
ライド量を制御したり、撹拌翼２１や循環流路３１の運
転状態を制御したりすることにより、担体１３に付着す
る生物量を最適な範囲に確実に制御することができ、更
に効果的な運転を自動的に行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の流動床式
排水処理装置によれば、担体に付着する生物量を制御す
ることができるので、最も効果的な流動化率で排水処理
を行うことができ、流動床における処理効率を大幅に向
上させることができる。
排水処理装置によれば、担体に付着する生物量を制御す
ることができるので、最も効果的な流動化率で排水処理
を行うことができ、流動床における処理効率を大幅に向
上させることができる。
【図１】 本発明の流動床式排水処理装置の一形態例を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
【図２】 多孔板の斜視図である。
【図３】 流動床式排水処理装置の他の形態例を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図４】 多孔板の他の形態例を示す断面図である。
【図５】 同じく作動状態を示す断面図である。
【図６】 撹拌翼を設けた形態例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図７】 循環流路を設けた形態例を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図８】 従来の流動床式排水処理装置の概略断面図で
ある。
ある。
１１…処理槽、１２…原水流入部、１３…担体、１４…
支持層、１５…散気手段、１６…処理水流出部、１７…
多孔板、１７ａ…固定多孔板、１７ｂ…可動多孔板、１
８…板状部材、１９，１９ａ，１９ｂ…通孔、２１…撹
拌翼、２２…モーター、３１…循環流路、３２…ポン
プ、３３…吸込み部、３４…導入部
支持層、１５…散気手段、１６…処理水流出部、１７…
多孔板、１７ａ…固定多孔板、１７ｂ…可動多孔板、１
８…板状部材、１９，１９ａ，１９ｂ…通孔、２１…撹
拌翼、２２…モーター、３１…循環流路、３２…ポン
プ、３３…吸込み部、３４…導入部
Claims (8)
- 【請求項１】 処理槽内に生物膜付着担体を投入した流
動床によって下排水の処理を行う排水処理装置におい
て、前記処理槽に、槽内を上下に区画する多孔板を設け
たことを特徴とする流動床式排水処理装置。 - 【請求項２】 前記多孔板は、孔径及び開口比の少なく
ともいずれか一方が異なる多孔板が上下複数段に設けら
れていることを特徴とする請求項１記載の流動床式排水
処理装置。 - 【請求項３】 前記多孔板は、孔径及び開口比の少なく
ともいずれか一方を変更する手段を備えていることを特
徴とする請求項１又は２記載の流動床式排水処理装置。 - 【請求項４】 前記担体の膨張率を検出する手段を設け
るとともに、検出した膨張率によって前記多孔板の孔径
及び開口比の少なくともいずれか一方を変更することを
特徴とする請求項３記載の流動床式排水処理装置。 - 【請求項５】 前記処理槽内に、撹拌手段を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の流動床式排水処理装置。 - 【請求項６】 前記担体の膨張率を検出する手段を設け
るとともに、検出した膨張率によって前記撹拌手段の運
転を制御することを特徴とする請求項５記載の流動床式
排水処理装置。 - 【請求項７】 前記処理槽に、多孔板の上部区画から下
部区画に接続する循環流路を設けたことを特徴とする請
求項１記載の流動床式排水処理装置。 - 【請求項８】 前記担体の膨張率を検出する手段を設け
るとともに、検出した膨張率によって前記循環流路の循
環量を制御することを特徴とする請求項７記載の流動床
式排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21308297A JP3836574B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 流動床式排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21308297A JP3836574B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 流動床式排水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147781A true JPH1147781A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3836574B2 JP3836574B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=16633261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21308297A Expired - Fee Related JP3836574B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 流動床式排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100929624B1 (ko) | 2006-09-16 | 2009-12-03 | 정인 | 혐기성 여상조와 혐기성 혼합형 반응조의 여재막힘현상을 최소화하기 위한 여재 충진방법 |
| JP2011098317A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Oumi Giken:Kk | 微生物による有機物の酸化方法及び装置 |
| WO2012093691A1 (ja) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | 栗田工業株式会社 | 流動床式生物処理装置 |
| CN108911020A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-30 | 北京石油化工学院 | 应用在微波发生器中的多段循环式流化床污水处理反应器 |
| CN110980948A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-04-10 | 浙江永续环境工程有限公司 | 兼氧型流动生物床反应器 |
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1997
- 1997-08-07 JP JP21308297A patent/JP3836574B2/ja not_active Expired - Fee Related
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