JPH1143281A - コンクリート製品の吊下げ用係止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成が簡易で、製作が容易であり、製造コス
トの低減を図ることができるコンクリート製品の吊下げ
用係止具を提供する 【解決手段】 合成樹脂製の一方の係止具本体１２ａ
は、小径部１６と大径部１７を有している。小径部１６
の内周面にはガイド溝１９、大径部１７の内周面には環
状溝２０と、係合溝２１とが形成されている。実質的に
同じ構造である他方の係止具本体１２ｂの端面は閉塞部
により閉鎖されている。両係止具本体１２ａ，１２ｂ
は、連結筒１３によって結合されている。連結筒１３は
２つの分割筒２４より構成されている。コイルスプリン
グ１５は、両分割筒２４の間に介装されている。両端に
抜け止め用頭部２８を有する連結ロッド１４は、軸部２
７において両係止具本体１２ａ，１２ｂの外周上の係止
突片１８に係合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、Ｕ字溝等のコン
クリート製品に埋設して、そのコンクリート製品の吊り
下げ金具等を係止するために使用されるコンクリート製
品の吊下げ用係止具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコンクリート製品用の吊
下げ係止具としては、例えば次のような構成のものが知
られている。すなわち、ほぼ円筒状をなす合成樹脂製の
係止具本体の外周に、先端を閉塞したほぼ円筒状をなす
合成樹脂製の調節部材を軸線方向へ移動可能に嵌挿して
構成されている。そして、係止具本体と調節部材との間
にはバネが介装され、調節部材が係止具本体から離間す
る方向に付勢されている。また、係止具本体及び調節部
材の外周には突部が設けられるとともに、これらの突部
には係合溝が形成されている。そして、係合溝には連結
ロッドが軸線方向へ相対移動可能に嵌挿されるととも
に、係止具本体と調節部材とが離脱することを防止する
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
吊下げ用係止具においては、係止具本体と調節部材の形
状が異なるため、この２つの部材の構成が複雑で、各部
材を別々の金型により製作しなければならず製作に手間
がかかり、製造コストの上昇を招くという問題があっ
た。

【０００４】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、構成が簡易で、製作が容易であり、製造
コストの低減を図ることができるコンクリート製品の吊
下げ用係止具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、コンクリート製品を吊
下げるための支持体を挿入可能な筒状をなす一対の係止
具本体をスライド可能に結合し、コンクリート製品の厚
さに応じて両係止具本体を移動調節可能に構成するとと
もに、両係止具本体には両係止具本体が離脱しないよう
に規制するための連結部材を備え、コンクリート製品に
埋設されることを要旨としている。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記両係止具本体間には、両係止具本
体をスライド可能に結合するための連結筒を備えたこと
を要旨としている。

【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、前記両係止具本体間に
は、両係止具本体を離間するように付勢する付勢部材を
介装したことを要旨としている。

【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求
項３のいずれかに記載の発明において、前記両係止具本
体の内周面に軸線方向に延びるガイド溝を設け、そのガ
イド溝の内奥部から周方向に延びる環状溝を設け、かつ
その環状溝の先端から軸線方向の外方へ延びる係合溝を
設けたことを要旨としている。

【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の発明において、前記係合溝は、ガイド溝に対して周方
向に９０度から１８０度ずらした位置にあることを要旨
としている。

【００１０】請求項６に記載の発明は、請求項４又は請
求項５に記載の発明において、前記両係止具本体は、内
端部に分割筒を組付け可能に備えたことを要旨としてい
る。請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６に記
載の発明において、前記係止具本体の一方は、先端を閉
塞したものであることを要旨としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
１〜図１７に基づいて詳細に説明する。図１に示すよう
に、本実施形態におけるコンクリート製品１０の吊下げ
用係止具１１は、合成樹脂製の筒状をなす２つの係止具
本体１２ａ，１２ｂと、両係止具本体１２ａ，１２ｂ間
に嵌挿された連結筒１３と、両係止具本体１２ａ，１２
ｂの離脱を規制する連結部材としての一対の連結ロッド
１４と、両係止具本体１２ａ，１２ｂ間に介装された付
勢部材としての金属製のコイルスプリング１５とから構
成されている。

【００１２】一方の係止具本体１２ａは、基端側が大径
部１７、先端側が小径部１６となり、大径部１７の外周
面の上下には一対の二又状をなす係止突片１８が突設さ
れている。図２（ａ）及び図４（ａ）に示すように、前
記小径部１６の内面には、半径方向の外方へ凹設された
ガイド溝１９が軸線方向に延びるように形成されてい
る。図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、前記大径
部１７には、内周面に前記ガイド溝１９の内端部から連
なり、周方向に９０度の範囲で延びる切欠きにより環状
溝２０が形成されている。図４（ａ）、図５（ａ）及び
（ｂ）に示すように、大径部１７内には前記環状溝２０
の先端から軸線方向の外方へ向かって延びるように係合
溝２１が形成されている。

【００１３】図２（ａ）及び（ｃ）に示すように、他方
の係止具本体１２ｂは、前記一方の係止具本体１２ａと
実質的に同じ構造であるが、他方の係止具本体１２ｂの
小径部１６の端面は閉塞部２２により閉鎖されているの
に対し、一方の係止具本体１２ａの小径部１６の端面は
開口部２２ａとされている。この閉塞部２２は、環状の
薄肉打ち抜き用溝２３を介して小径部１６と一体に形成
され、鉄筋などで叩くことにより打ち抜くことができる
ようになっている。

【００１４】図１に示すように、連結筒１３は２つの分
割筒２４より構成されている。図６（ａ）及び（ｂ）に
示すように、各分割筒２４は、一端側の大径筒部２５と
他端側の小径筒部２６とよりなっている。この大径筒部
２５は、前記係止具本体１２ａ，１２ｂの大径部１７と
対応し、大径筒部２５が大径部１７内に嵌合されるよう
になっている。図６（ｃ）に示すように、一方の分割筒
２４の小径筒部２６は他方の分割筒２４の小径筒部２６
より大きく形成され、一方の分割筒２４の小径筒部２６
が他方の分割筒２４の小径筒部２６に嵌挿されている。
これにより、連結筒１３は軸線方向にスライドすること
ができる。

【００１５】図１に示すように、前記コイルスプリング
１５は、両分割筒２４の小径筒部２６の外周において両
大径筒部２５間に介装され、両分割筒２４を離間するよ
うに付勢している。従って、分割筒２４が嵌合された両
係止具本体１２ａ，１２ｂも互いに離間するように付勢
されている。

【００１６】前記連結ロッド１４は、軸部２７両端に拡
径された抜け止め用頭部２８が形成されている。連結ロ
ッド１４の軸部２７は両係止具本体１２ａ，１２ｂの係
止突片１８に係合され、両係止具本体１２ａ，１２ｂが
その軸線方向に移動できる。そして、コイルスプリング
１５により離間するように付勢されている両係止具本体
１２ａ，１２ｂは、連結ロッド１４両端の抜け止め用頭
部２８が前記係止突片１８に係止されることにより離脱
しないようになっている。

【００１７】図７に示すように、成型用型枠２９は、コ
ンクリート製品１０の側壁３０の内壁面３０ａ及び両端
面３２を形成するための内側枠板３１と、コンクリート
製品１０の外壁面３０ｂを形成するために、内側枠板３
１の下部両端に開閉可能に取付けられた一対の外側枠板
３３とを備えている。そして、成型用型枠２９内には、
外側枠板３３と内側枠板３１との間に成型用空間３９が
形成されている。

【００１８】前記各外側枠板３３の先端側には、円孔状
の取付孔３４が透設されている。図８（ａ）に示すよう
に、取付金具３５は、円板状の本体３６と、その端面の
中心に突設された接合突起３７と、外周面上に設けられ
た支持突起３８とから構成されている。そして、図８
（ｂ）に示すように、前記外側枠板３３の取付孔３４に
接合突起３７が挿通され、取付孔３４から突出した接合
突起３７の部分が外側枠板３３の外面に溶接されてい
る。

【００１９】次に、前記のように構成された吊下げ用係
止具１１をコンクリート製品１０に埋設する作業の手順
について説明する。さて、この埋設作業時には図７に２
点鎖線で示すように、成型用型枠２９の両外側枠板３３
を外方へ回動させる。この状態で、一方の係止具本体１
２ａの小径部１６をそのガイド溝１９に取付金具３５の
支持突起３８が係合するように押し付け、吊下げ用係止
具１１を取付金具３５に取付ける。

【００２０】次に、両外側枠板３３を回動させて垂立さ
せると、外側枠板３３と内側枠板３１との間に成型用空
間３９が形成される。このとき、他方の係止具本体１２
ｂの小径部１６の端面が内側枠板３１に当接する。そし
て、他方の係止具本体１２ｂが両枠板３１，３３間の間
隔の減少に応じて、コイルスプリング１５の付勢力に抗
し、一方の係止具本体１２ａ側へ相対移動される。これ
により、吊下げ用係止具１１が両枠板３１，３３間に弾
発状態で介在され、コンクリート打設においてコンクリ
ートが両係止具本体１２ａ，１２ｂの小径部１６の端面
と内側枠板３１との細隙から内部に侵入するのを防止す
ることができる。

【００２１】この状態の型枠２９の成型用空間３９内に
コンクリートを打設し、その固化後にコンクリートから
型枠２９を離間すると、チャンネル状のコンクリート製
品１０が成形される。図１５に示すように、このコンク
リート製品１０の両側壁３０には吊下げ用係止具１１が
埋設され、一方の係止具本体１２ａの先端開口部２２ａ
がコンクリート製品１０の外壁面３０ｂに開口されると
ともに、他方の係止具本体１２ｂの基端の閉塞部２２が
コンクリート製品１０の内壁面３０ａに露出される。

【００２２】次に、コンクリート製品１０の吊下げ用係
止具１１と対応した吊下げ用金具４２について説明す
る。図９及び図１０に示すように、吊下げ用金具４２
は、逆Ｕ字状をなす吊下げ金具４３と、その吊下げ金具
４３に連結される支持体としての支持ピン４４とから構
成されている。図１１に示すように、吊下げ金具４３は
金属により逆Ｕ字状に形成され、両開口端には円孔状の
挿通孔４５が透設されている。

【００２３】図１２に示すように、支持ピン４４は頭部
４６及び軸部４７を有するとともに、頭部４６には棒状
をなすハンドル４８が溶接接合されている。支持ピン４
４の軸部４７には、その中央より頭部４６側に環状係止
溝４９が形成され、図１３（ｂ）に示すような止め輪５
０が係止される。また、軸部４７の先端側には透孔５１
が設けられるとともに、この透孔５１には、係合ピン５
２が軸部４７の半径方向に突出するように嵌合されてい
る。

【００２４】そして、図９に示すように、吊下げ金具４
３の一方の挿通孔４５に支持ピン４４の軸部４７を挿通
した後、図１３（ａ）に示すようなワッシャ５３を介し
コイルスプリング５４を支持ピン４４の軸部４７に嵌挿
する。さらに、支持ピン４４の軸部４７を他方の挿通孔
４５に挿通した後、止め輪５０を環状係止溝４９に係止
する。この状態で吊下げ金具４３は、支持ピン４４に対
して直交する面内で回動できるようになっている。

【００２５】さらにこの状態で、係合ピン５２が支持ピ
ン４４の軸部４７先端側に設けられた透孔５１に嵌合さ
れ、接着剤によって接合される。このようにして、支持
ピン４４は常にはコイルスプリング５４の付勢力により
頭部４６側に付勢されている。

【００２６】図１６に示すように、一対の吊下げ用金具
４２をコンクリート製品１０の両側壁３０に装着した状
態で、フック５５にワイヤ５６を介して吊下げ金具４３
を支持することにより、図示しないクレーンを用いコン
クリート製品１０を引き上げて移動できるようになって
いる。

【００２７】次に、コンクリート製品１０の吊下げ用係
止具１１に、吊下げ用金具４２を取付ける場合の作用を
説明する。まず、図１４（ａ）に示したように、支持ピ
ン４４の軸部４７の先端部に設けられた係合ピン５２
を、一方の係止具本体１２ａに設けられたガイド溝１９
（図１に示す）に沿って支持ピン４４を吊下げ用係止具
１１の先端開口部２２ａから挿入する。このまま挿入し
ていくと、吊下げ金具４３側面がコンクリート製品１０
の外壁面３０ｂと当接する。

【００２８】この状態で、図１４（ｂ）に示したよう
に、支持ピン４４をコイルスプリング５４による挿入方
向と逆の方向にかかる付勢力に抗してさらに押し込む。
すると係合ピン５２は、一方の係止具本体１２ａに設け
られた環状溝２０（図４（ａ）に示す）の入口に達す
る。

【００２９】この状態で、図１５に示したように、支持
ピン４４頭部４６に設けられたハンドル４８を９０度回
動させると、係合ピン５２は、環状溝２０を通って係合
溝２１の位置に到る。このまま手を離すと、支持ピン４
４に設けられたコイルスプリング５４により、係合ピン
５２は係合溝２１と係合する方向に付勢され、吊下げ用
金具４２が吊下げ用係止具１１に係止される。このと
き、吊下げ金具４３は、支持ピン４４と直交する方向に
回動することができる。さらに、支持ピン４４上に装着
されたコイルスプリング５４により、係合ピン５２は係
合溝２１と係合するように常時付勢されているため、吊
下げ用金具４２が吊り下げ用係止具１１から抜け落ちる
ことはない。

【００３０】図１６に示すように、吊下げ用金具４２を
コンクリート製品１０の外壁面３０ｂに装着する場合、
２点鎖線で示したように、図示しないクレーンにフック
５５が吊下げられ、そのフック５５にワイヤ５６を介し
て吊下げ金具４３が支持される。これにより、コンクリ
ート製品１０を引き上げ、所定位置まで移動させること
ができる。

【００３１】これに対し、コンクリート製品１０を狭い
場所などに設置する場合には、充分な設置面積が得られ
ず、吊下げ用金具４２をコンクリート製品１０の外壁面
３０ｂに装着できない場合がある。このような場合に
は、吊下げ用金具４２をコンクリート製品１０の内壁面
３０ａに装着する。図１５に示すように、内壁面３０ａ
に露出している吊下げ用係止具１１の閉塞部２２を他方
の開口部２２ａより鉄筋等を挿入して叩くことによっ
て、打ち抜き用溝２３を破断させる。

【００３２】こうして得られた開口部に、支持ピン４４
を挿通し、上記に示したように吊下げ用係止具１１に吊
下げ用金具４２を係止する。そして、図１６に示すよう
に、フック５５にワイヤ５６を介して吊下げ金具４３を
支持し、コンクリート製品１０を引き上げ、所定位置ま
で移動させる。このように、コンクリート製品１０を狭
い場所等に設置する場合でも、吊下げ用金具４２を内壁
面３０ａに装着することにより、外壁面３０ｂに装着し
た場合と同様に、円滑に作業を進めることができる。

【００３３】以上のような本実施形態におけるコンクリ
ート製品１０の吊下げ用係止具１１によれば、次のよう
な効果が発揮される。 ・ 本実施形態のコンクリート製品１０の吊下げ用係止
具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１２ｂは実質的
に同一形状である。このため、両係止具本体１２ａ，１
２ｂを同じ金型から製作でき、構成が簡易で製作が容易
であり、製造コストの低減を図ることができる。

【００３４】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂ間には２つの分割筒２４をスライド可能に嵌挿した
連結筒１３が嵌合されている。従って、両係止具本体１
２ａ，１２ｂを確実にスライド可能に連結することがで
きる。

【００３５】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂに嵌合される分割筒２４間にはコイルスプリング１
５が介装され、そのコイルスプリング１５により、両係
止具本体１２ａ，１２ｂが離間するように付勢されてい
る。このため、吊下げ用係止具１１をコンクリート製品
１０に埋設する際には、吊下げ用係止具１１の開口部２
２ａを型枠２９の外側枠板３３に隙間なく当接させるこ
とができるとともに、他方の係止具本体１２ｂの小径部
１６の端面を内側枠板３１に隙間なく当接させることが
できる。

【００３６】従って、コンクリートを打設する際には、
吊下げ用係止具１１内にコンクリートが侵入することを
防止することができる。さらに、コンクリート製品１０
から型枠２９を取り外した際に、外壁面３０ｂに開口部
２２ａを露出させることができるとともに、内壁面３０
ａに閉塞部２２を露出させることができる。

【００３７】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂの小径部１６には軸線方向に延びるガイド溝１９が
設けられている。そして、支持ピン４４を両係止具本体
１２ａ，１２ｂに挿入する際には、ガイド溝１９により
支持ピン４４の係合ピン５２が案内されるため、支持ピ
ン４４を位置決めしながら容易に挿入することができ
る。

【００３８】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂの大径部１７には環状溝２０が設けられている。こ
れにより、支持ピン４４上に設けられた係合ピン５２を
環状溝２０を介して係合溝２１内に確実に案内すること
ができる。

【００３９】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂの大径部１７には係合溝２１が設けられている。従
って、この係合溝２１と支持ピン４４上の係合ピン５２
との係合により、吊下げ用金具４２を吊下げ用係止具１
１に確実に係止することができる。

【００４０】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、係合溝２１はガイド溝１
９より周方向に９０度ずらした位置に設けられている。
このため、ハンドル４８の向きを目視により確認するだ
けで、吊下げ用係止具１１と吊下げ用金具４２の係止を
容易に確認することができる。また、支持ピン４４を係
合させる際に、少ない回動で係合ピン５２を係合溝２１
に確実に係合することができるため、作業性を容易なも
のにすることができる。

【００４１】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂと分割筒２４は別体として形成されている。このた
め、両係止具本体１２ａ，１２ｂ内に設けられる係合溝
２１、環状溝２０及びガイド溝１９の成形を容易に行う
ことができる。

【００４２】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、他方の係止具本体１２ｂ
に閉塞部２２を設けたことにより、吊下げ用係止具１１
をコンクリート製品１０に埋設する際に、吊下げ用係止
具１１内にコンクリートが侵入することを防止すること
ができ、さらにコンクリート製品１０の内側から外部へ
の水漏れを防止することができる。

【００４３】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、両係止具本体１２ａ，１
２ｂは連結ロッド１４で連結されていることから、コイ
ルスプリング１５の付勢力により、両係止具本体１２
ａ，１２ｂが離脱することを防止することができる。

【００４４】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用係止具１１によれば、コンクリートを打設する
ための外側枠板３３には、取付金具３５が接合されてい
る。このため、吊下げ用係止具１１をボルト等を螺合す
ることにより、位置決めして固定する必要がなく、コン
クリートの打設作業を容易に行うことができる。

【００４５】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用金具４２によれば、支持ピン４４上に環状係止
溝４９が設けられ、これにコイルスプリング５４の端部
を規制する止め輪５０が係止されている。従って、支持
ピン４４上に装着されたコイルスプリング５４の付勢力
を確実に発揮させることができ、吊下げ金具４３に対し
て支持ピン４４を所定方向に付勢することができる。

【００４６】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用金具４２によれば、支持ピン４４上にコイルス
プリング５４が装着されている。このコイルスプリング
５４により、係合ピン５２は係合溝２１と係合するよう
に常に付勢されるため、支持ピン４４が抜け落ちること
を防止することができる。

【００４７】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用金具４２によれば、止め輪５０が環状係止溝４
９に位置決めされ、吊下げ金具４３がコイルスプリング
５４の付勢力によって位置決めされている。これによ
り、支持ピン４４に対する吊下げ金具４３の移動を制限
することができ、吊下げ金具４３にワイヤ５６を安定し
た状態で掛けることができる。

【００４８】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用金具４２によれば、コイルスプリング５４と止
め輪５０との間にはワッシャ５３が介装されている。こ
れにより、コイルスプリング５４の機能を確実に発揮さ
せることができる。

【００４９】・ 本実施形態のコンクリート製品１０の
吊下げ用金具４２によれば、支持ピン４４の頭部４６に
ハンドル４８が設けられている。このため、支持ピン４
４の頭部４６を直接手で回すより容易かつ確実に支持ピ
ン４４を回動させることができる。

【００５０】なお、前記実施形態は、次のように変更し
て具体化することも可能である。 ・ 両係止具本体１２ａ，１２ｂを図１７に示すように
構成すること。すなわち、前記実施形態と同様に両係止
具本体１２ａ，１２ｂの大径部１７内周には、環状溝２
０及び係合溝２１を設け、小径部１６内周にはガイド溝
１９を設ける。さらに、一方の係止具本体１２ａの大径
部１７の端面には周方向に所定間隔をおいて軸線方向に
延びる突出片５７を設けるとともに、他方の係止具本体
１２ｂの端面にも、周方向に所定間隔をおいて、前記突
出片５７と嵌合するように軸線方向に延びる突出片５７
ａを設ける。そして、互いの突出片５７，５７ａを嵌合
させ、両係止具本体１２ａ，１２ｂ間がスライド可能と
なるように構成すること。

【００５１】このように構成しても、実施形態と同様の
スライド効果を得ることができるとともに、前記実施形
態と比較して両分割筒２４よりなる連結筒１３を省略す
ることができ、構成部品を減少させ、コスト低減を図る
ことができる。

【００５２】・ 図１８に示すように、前記分割筒２４
を一体にした連結筒１３を円筒状に形成するとともに、
その両端を各係止具本体１２ａ，１２ｂの大径部１７に
スライド可能に嵌入すること。

【００５３】このように構成しても、実施形態と同様の
スライド効果を得ることができるとともに、実施形態と
比較して構成部品を減少させ、コスト低減を図ることが
できる。

【００５４】・ 係止具本体１２ａ，１２ｂを図１９
（ａ）〜（ｃ）に示すように構成すること。すなわち、
係止具本体１２ａ，１２ｂをほぼ円筒状に形成し、その
内周面には実施形態と同様のガイド溝１９、環状溝２０
及び係合溝２１を設けるとともに、外周面には三角板状
をなす４枚の補強リブ５８を突設すること。

【００５５】このように構成しても、実施形態と同様
に、吊下げ用金具４２の支持ピン４４に設けられた係合
ピン５２を係合溝２１に係合させることができる。さら
に、外周面に設けられた補強リブ５８により、コンクリ
ート製品１０に対する抜け止め効果を向上させることが
できる。

【００５６】・ 図２０に示すように、実施形態におけ
る係合溝２１を省略し、これに変えて環状溝２０上に支
持ピン４４上の係合ピン５２と係合する三角柱状の係合
突部５９を設けること。

【００５７】このように構成した場合、吊下げ用金具４
２の支持ピン４４を回動させるとき、その係合ピン５２
が係合突部５９を乗り越えることにより、支持ピン４４
を係止具本体１２ａ，１２ｂに容易に係合させることが
できる。

【００５８】・ 前記実施形態において分割筒２４間に
介装されたコイルスプリング１５を円筒状に形成したゴ
ム等の他の付勢効果を持つ部材に変えること。このよう
に構成しても実施形態と同様の効果を得ることができ
る。

【００５９】・ 前記実施形態において支持ピン４４上
に装着されたコイルスプリング５４を円筒状に形成した
ゴム等の他の付勢効果を持つ部材に変えること。このよ
うに構成しても実施形態と同様の効果を得ることができ
る。

【００６０】・ 前記実施形態において止め輪５０とコ
イルスプリング５４の間にだけ介装されたワッシャ５３
を吊下げ金具４３とコイルスプリング５４との間にも介
装すること。

【００６１】このように構成することにより、コイルス
プリング５４の先端が挿通孔４５に入り込むことをより
確実に防止することができる。 ・ 前記実施形態において両係止具本体１２ａ，１２ｂ
の上下だけに設けられた連結ロッド１４及び係止突片１
８を、外周面に沿って複数、例えば左右にも設けるこ
と。

【００６２】このように構成することにより、両係止具
本体１２ａ，１２ｂの離脱防止効果をより確実なものと
することができるとともに、両係止具間における歪みを
防止することができる。

【００６３】・ 前記実施形態において連結筒１３をゴ
ム等により円筒状に形成し、両係止具本体１２ａ，１２
ｂ間に嵌合すること。このように構成することにより、
前記実施形態と比べてコイルスプリング１５と分割筒２
４を省略することができ、部品点数を減らし、コスト低
減を図ることができる。

【００６４】・ 前記実施形態においてガイド溝１９に
対する係合溝２１の周方向のずれを、例えば１８０度に
変えること。このように構成した場合、支持ピン４４の
頭部４６に設けられたハンドル４８の回動操作がやや面
倒となるが、支持ピン４４の抜け止め効果をより確実な
ものとすることができる。

【００６５】・ 前記実施形態において、一方の分割筒
２４の小径筒部２６の内周面先端に環状の凸部を設ける
とともに、他方の分割筒２４の小径筒部２６の外周面先
端に環状の凸部を設けること。そして、両分割筒２４を
嵌合させる際には、一方の凸部が他方の凸部を乗り越え
ることにより嵌合されること。

【００６６】このように構成することにより、分割筒２
４内にコンクリートが侵入することを確実に防止するこ
とができる。 ・ 前記実施形態において、係止具本体１２ａ，１２ｂ
の大径部１７の内周に雌ネジを螺刻するとともに、分割
筒２４の大径筒部２５の外周には雄ネジを螺刻し、分割
筒２４を係止具本体１２ａ，１２ｂに螺合すること。

【００６７】このように構成することにより、両係止具
本体１２ａ，１２ｂの離脱防止効果をさらに確実なもの
にすることができる。 ・ 前記実施形態において、コイルスプリング１５を省
略し、一方の分割筒２４の小径筒部２６の内周に雌ネジ
を螺刻するとともに、他方の分割筒２４の小径筒部２６
の外周に雄ネジを螺刻し、両分割筒２４を螺合するこ
と。そして、コンクリート製品１０内に吊り下げ用係止
具１１を埋設する際には、両分割筒２４を螺入又は螺退
することによって、吊り下げ用係止具１１を側壁３０の
厚さに対応させること。

【００６８】このように構成することにより、前記実施
形態と比べて、コイルスプリング１５を省略することが
でき、部品点数を減少させ、コスト低減を図ることがで
きる。

【００６９】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。 ・ 前記連結筒は、２つの分割筒により構成され、一方
の分割筒が他方の分割筒に嵌挿されるものである請求項
２〜請求項７のいずれかに記載のコンクリート製品の吊
下げ用係止具。

【００７０】このように構成した場合、係止具本体内に
環状溝及び係合溝を容易に成形できるとともに、係止具
本体をスライド可能に容易かつ確実に結合することがで
きる。

【００７１】・ 前記分割筒は大径筒部と小径筒部とか
らなるとともに、前記付勢部材は両分割筒の小径筒部の
外周において両大径筒部間に介装した請求項６又は請求
項７に記載のコンクリート製品の吊下げ用係止具。

【００７２】このように構成することにより、両分割筒
が離間するような方向に付勢力を確実に作用させること
ができる。 ・ 前記係止具本体は大径部と小径部とからなるととも
に、大径部の内周面に環状溝と係合溝を設け、小径部の
内周面にガイド溝を設ける請求項４〜請求項７のいずれ
かに記載のコンクリート製品の吊下げ用係止具。

【００７３】このように構成した場合、係止具本体の大
径部に連結筒を容易に嵌合できるとともに、ガイド溝、
環状溝及び係合溝をさらに容易に成形することができ
る。 ・ 前記支持体は支持ピンであり、支持ピンの軸部の先
端側には前記係合溝と係合する係合ピンを突出形成した
請求項４〜請求項７のいずれかに記載のコンクリート製
品の吊下げ用係止具。

【００７４】このように構成することにより、支持体と
しての支持ピンを吊り下げ用係止具に、さらに容易かつ
確実に係止することができる。

【００７５】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
コンクリート製品の吊下げ用係止具によれば、構成が簡
易で、製作が容易であり、製造コストの低減を図ること
ができる。

【００７６】請求項２に記載の発明のコンクリート製品
の吊下げ用係止具によれば、請求項１に記載の発明の効
果に加えて、連結筒により両係止具本体を確実にスライ
ドさせることができる。

【００７７】請求項３に記載の発明の発明のコンクリー
ト製品の吊下げ用係止具によれば、請求項１又は請求項
２に記載の発明の効果に加えて、吊下げ用係止具をコン
クリート製品の厚さに確実に対応させることができる。

【００７８】請求項４に記載の発明の発明のコンクリー
ト製品の吊下げ用係止具によれば、請求項１〜請求項３
のいずれかに記載の発明の効果に加えて、コンクリート
を吊下げるための支持体を吊下げ用係止具に容易かつ確
実に係止することができる。

【００７９】請求項５に記載の発明の発明のコンクリー
ト製品の吊下げ用係止具によれば、請求項４に記載の発
明の効果に加えて、少ない回動範囲で確実にコンクリー
トを吊下げるための支持体を吊下げ用係止具に係止する
ことができる。

【００８０】請求項６に記載の発明によれば、請求項４
又は請求項５に記載の発明の効果に加えて、ガイド溝、
環状溝及び係合溝を容易に成形することができる請求項
７に記載の発明の発明のコンクリート製品の吊下げ用係
止具によれば、請求項１〜請求項６のいずれかに記載の
発明の効果に加えて、吊下げ用係止具をコンクリート製
品に埋設する際に、係止具本体内にコンクリートが侵入
することを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態の吊下げ用係止具を示す分解斜視
図。

【図２】 （ａ）は一方の係止具本体を示す正面図、
（ｂ）は一方の係止具本体を示す背面図、（ｃ）は他方
の係止具本体を示す正面図。

【図３】 （ａ）は一方の係止具本体を示す平面図、
（ｂ）は図１の３−３線における断面図。

【図４】 （ａ）は図２（ａ）の４ａ−４ａ線における
断面図、（ｂ）は図２（ａ）の４ｂ−４ｂ線における断
面図。

【図５】 （ａ）は図２（ａ）の５ａ−５ａ線における
断面図、（ｂ）は図２（ａ）の５ｂ−５ｂ線における断
面図。

【図６】 （ａ）は分割筒を示す正面図、（ｂ）は
（ａ）の６−６線における断面図、（ｃ）は２つの分割
筒を嵌合した状態を示す断面図。

【図７】 吊下げ用係止具を装着した成型用型枠を示す
部分破断側面図。

【図８】 （ａ）は取付用金具を示す斜視図、（ｂ）は
取付用金具を型枠に取付けた状態を示す部分破断側面
図。

【図９】 実施形態の吊下げ用金具を示す側面図。

【図１０】 実施形態の吊下げ用金具を示す背面図。

【図１１】 吊下げ金具を示す部分破断側面図。

【図１２】 支持ピンの頭部にハンドルを接合した状態
を示す側面図。

【図１３】 （ａ）はワッシャを示す正面図、（ｂ）は
止め輪を示す正面図。

【図１４】 （ａ）は支持ピンを挿入した状態を示す部
分破断側面図、（ｂ）は支持ピンを押し込んだ状態を示
す部分破断側面図。

【図１５】 係止具に吊下げ用金具を取付けた状態を示
す部分破断側面図。

【図１６】 吊下げ金具でコンクリート製品を吊り下げ
た状態の側面図。

【図１７】 別形態の吊下げ用係止具を示す分解斜視
図。

【図１８】 別形態の吊下げ用係止具を示す分解斜視
図。

【図１９】 （ａ）は別形態の一方の係止具本体の正面
図、（ｂ）は別形態の一方の係止具本体の側面図、
（ｃ）は別形態の一方の係止具本体の背面図。

【図２０】 （ａ）は別形態の一方の係止具本体を示す
断面図、（ｂ）は（ａ）の２−２線における断面図

【符号の説明】

１０…コンクリート製品、１１…吊下げ用係止具、１２
ａ…一方の係止具本体、１２ｂ…他方の係止具本体、１
３…連結筒、１４…連結部材としての連結ロッド、１５
…付勢部材としてのコイルスプリング、１９…ガイド
溝、２０…環状溝、２１…係合溝、２２…閉塞部、２４
…分割筒、４４…支持体としての支持ピン。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製品を吊下げるための支持
   体を挿入可能な筒状をなす一対の係止具本体をスライド
   可能に結合し、コンクリート製品の厚さに応じて両係止
   具本体を移動調節可能に構成するとともに、両係止具本
   体には両係止具本体が離脱しないように規制するための
   連結部材を備え、コンクリート製品に埋設されるコンク
   リート製品の吊下げ用係止具。
2. 【請求項２】 前記両係止具本体間には、両係止具本体
   をスライド可能に結合するための連結筒を備えた請求項
   １に記載のコンクリート製品の吊下げ用係止具。
3. 【請求項３】 前記両係止具本体間には、両係止具本体
   を離間するように付勢する付勢部材を介装した請求項１
   又は請求項２に記載のコンクリート製品の吊下げ用係止
   具。
4. 【請求項４】 前記両係止具本体の内周面に軸線方向に
   延びるガイド溝を設け、そのガイド溝の内奥部から周方
   向に延びる環状溝を設け、かつその環状溝の先端から軸
   線方向の外方へ延びる係合溝を設けた請求項１〜請求項
   ３のいずれかに記載のコンクリート製品の吊下げ用係止
   具。
5. 【請求項５】 前記係合溝は、ガイド溝に対して周方向
   に９０度から１８０度ずらした位置にある請求項４に記
   載のコンクリート製品の吊下げ用係止具。
6. 【請求項６】 前記両係止具本体は、内端部に分割筒を
   組付け可能に備えた請求項４又は請求項５に記載のコン
   クリート製品の吊下げ用係止具。
7. 【請求項７】 前記係止具本体の一方は、先端を閉塞し
   たものである請求項１〜請求項６のいずれかに記載のコ
   ンクリート製品の吊下げ用係止具。