JPH1143115A - チューブ状容器材料を横断方向にシールする超音波シール装置 - Google Patents
チューブ状容器材料を横断方向にシールする超音波シール装置Info
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Abstract
を有する超音波変換器を用いて、長手方向にシールされ
た部分を有するチューブ状容器材料に横断方向のシール
を施す場合に、アンビルの凹み部分と長手方向にシール
された部分との不整合に基づく横断方向のシールの不良
を阻止する。 【解決手段】 チューブ状容器材料(17)の長手方向
にシールされた部分(5)を収容するために、一対の変
換器ヘッド(18a,18b)間の間隙(16)に対応
する位置において、アンビル(1)に断面がアーチ形状
の凹み部分(3)を備える。
Description
料を横断方向にシールする超音波シール装置に係り、例
えば、長手方向にシールされて作られたチューブ状容器
材料に液体状食品等を収容し、それを長手方向に規則的
な間隔で横断方向にシールして枕状パッケージにし、次
にこれを直方体形状に成形するための、超音波シール装
置に関するものである。
料を横断方向にシールするための超音波シール装置の側
面図が示されている。超音波シール装置は、アンビル1
9と、超音波変換器18とを有している。チューブ状容
器材料17は、前壁12と、後壁半部分13と、後壁半
部分14とが重なって長手方向にシールされた部分5を
有している。アンビル19はチューブ状容器材料17の
後壁13,14に接触して配置され、チューブ状容器材
料17の横断方向に延びて配置される。
18a,18bを有し、この一対の変換器ヘッド18
a,18b間には間隙16が画成されており、チューブ
状容器材料17の前壁12は超音波変換器18に接触し
て配置され、アンビル19と超音波変換器18との間に
チューブ状容器材料17が挟まれて押圧される。チュー
ブ状容器材料17の長手方向にシールされた部分5は一
対の変換器ヘッド18a,18b間の間隙16に対応し
て位置される。かくして、符号10で示した場所におい
ては、チューブ状容器材料17の長手方向にシールされ
た部分5と、横断方向にシールされた部分(図5の符号
7を参照)とが交差することとなる。
エネルギを発生し、アンビル19との間に挟まれたチュ
ーブ状容器材料17を横断方向にシールする。チューブ
状容器材料17の、長手方向にシールされた部分5の厚
さは他の部分より厚いので、この部分5を収容するため
の凹所11(図12の(a)参照)をアンビル19に備
えることが行われていた。図12の(a)に示すよう
に、この凹所11の断面はほぼ台形状であった。
いるように、チューブ状容器材料17の、長手方向にシ
ールされた部分5が凹所11内にぴったりと整合すれば
問題はないが、図12の(b)で示すごとく、チューブ
状容器材料17がねじれて配置されると、長手方向にシ
ールされた部分5が凹所11に整合していないで、後壁
半部分13の端部13aが凹所11からはみ出して位置
され、この端部13aがはさまれて、長手方向にシール
された部分5のところが十分に押圧されず、横断方向の
シールが符号14aで示した場所において不良となり、
ここから内容物の漏れが生ずることになってしまう。
幅を大きなものとすると、これまたシール圧力の低下を
もたらして、横断方向シールの不良を生じさせる。
本的に改善するために、図11に示した如き構造のアン
ビル19aが提供されていた。ここでは、アンビル19
aの凹所11a中に複数の移動可能部材15を備えて、
配置されたチューブ状容器材料17の長手方向にシール
された部分5の位置に対応して、個々の移動可能部材1
5を移動調整して、長手方向にシールされた部分5がぴ
ったりと整合するような凹みを形成するようにしてい
る。
改善されたアンビル19aは、複数の移動可能部材15
を凹所11a内に備えるという極めて複雑な構造を採用
している。本発明は、かように複雑な構造を具備するこ
となく、極めて簡単な構成で、従来技術における前述し
た問題を巧妙に解決することができ、横断方向のシール
の不良個所を生じないようになし得る、チューブ状容器
材料を横断方向にシールする超音波シール装置を提供す
ることを目的とするものである。
の形態において用いている符号を参考のために付記して
記述すると、本発明は、前壁12と、長手方向にシール
された部分5を有する後壁13,14とで構成された細
長いチューブ状容器材料17を横断方向にシールする超
音波シール装置であって、前記チューブ状容器材料17
の前記後壁13,14に接触して配置され、前記チュー
ブ状容器材料17の横断方向に延びるアンビル1と、前
記チューブ状容器材料17の前記前壁12に接触して配
置され、前記チューブ状容器材料17を前記アンビル1
との間に挟んで押圧するとともに、前記チューブ状容器
材料17を横断方向にシールする超音波変換器18とを
含み、前記超音波変換器18は、一対の変換器ヘッド1
8a,18bを有し、この一対の変換器ヘッド18a,
18b間には間隙16が画成されており、前記チューブ
状容器材料17の前記長手方向にシールされた部分5に
対応して前記一対の変換器ヘッド18a,18bの前記
間隙16が位置するようにされており、前記チューブ状
容器材料17の前記長手方向にシールされた部分5を収
容するために、前記アンビル1は前記間隙16に対応す
る位置に凹み部分2を有し、この凹み部分2の前記長手
方向に垂直な断面は、アーチ形状であることを特徴とす
る。
て採用されるアンビル1の斜視図が示されている。図2
は、図1の符号Mの部分を拡大して示したものであり、
図3は、図2の側面図であり、図4は図3の符号Nの部
分を拡大して示したものである。このアンビル1は、図
10において前述したアンビル19に代えて用いられ
る。かくて、アンビル1はチューブ状容器材料17の後
壁13,14に接触して配置され、チューブ状容器材料
17の横断方向に延びている。そして、アンビル1と超
音波変換器18との間に、チューブ状容器材料17が挟
まれて、押圧されるようになっている。
7の長手方向にシールされた部分5を収容するための、
断面がアーチ形状の溝2を備える。また、図3において
明瞭に示されているように、アーチ形状の溝2の深さと
ほぼ同じ深さの凹み部分3が、アーチ形状の溝2の両側
に備えられている。図1において符号4は、横断方向シ
ール形成部分を示しており、この横断方向シール形成部
分4に沿って、後に説明する横断方向のシール7(図5
参照)が形成される。
とく、幅(K)に対して、深さ(G)が相当に小さく、
大径の円の円弧の一部分にほぼ相当する形状であり、底
の部分は、ほとんど平坦になっている。アーチ形状の溝
2は、一対の変換器ヘッド18a,18bの間の間隙1
6に対応して位置される。
ル1のアーチ形状の凹み部分3と、チューブ状容器材料
17の長手方向にシールされた部分5との位置関係を示
すものであり、図7の(a)が整合された場合、図7の
(b)がチューブ状容器材料17がねじれて配置される
ことなどに起因して生ずる不整合の場合を示している。
本発明のアンビル1のアーチ形状の凹み部分3の断面
は、前述した如く、大径の円の円弧の一部分にほぼ担当
するもので、深さが浅く、平坦な部分3aを有してお
り、両端半分部の部分3bは大きな半径を有することに
よって後壁半分部13の端部13aが、図7の(b)に
示す程度の不整合の結果、図示されたような位置にある
場合でも、この端部13aをアーチ形状の凹み部分3の
端部分3bが凹み部分3内に押し込んで、図12の
(b)で前述した如き喰み込みが生ずることが阻止でき
る。従って、チューブ状容器材料7の長手方向にシール
された部分5と凹み部分3との間に多少の不整合があっ
ても、凹み部分3の端部分3bが後壁の端部13aを押
圧して、シール圧力を維持することができるのである。
その結果として、横断方向のシール7(図5参照)に漏
れが生ずるような不良個所が形成されることはない。
一部分に相当する如きアーチ形状の凹み部分3を備える
ことは、過大なエネルギを分散させるのに有利である。
超音波変換器18は図10に示すように一対の変換器ヘ
ッド18a,18bを有していて、その間隙16に相当
するアンビル1上の位置には過大なエネルギが集中され
る。本発明におけるアーチ形状の溝2は、かようなエネ
ルギ集中を阻止して、長手方向にシールされた部分5に
適切なエネルギが適用されるようにするのである。
に示す如く、チューブ状容器材料17の横断方向のシー
ル7に小さなマーク9を付ける役目をも果たす。図5に
おいて、符号6はフイン折り目を示し、符号8は切断ラ
インを示している。図6の(a)、図6の(b)、図6
の(c)は、マーク9の位置によって、チューブ状容器
材料17がどちらの方向にねじれて置かれて、長手方向
にシールされた部分5と凹み部分3とが不整合となった
かが判別できることを示している。図6の(a)はチュ
ーブ状容器材料17が反時計方向にねじれて置かれたこ
とを、図6の(b)は正しく、整合されて置かれたこと
を、図6の(c)は時計方向にねじれて置かれたことを
示している。
発明におけるアンビル1の大きさ寸法の実施例を説明す
る。チューブ状容器材料17のチューブの直径が54.
1mm、一対の変換器ヘッドの幅が54.5mm、一対
の変換器ヘッドの間隙16が0.3mmであるとする。
図2のGは8±0.2mm、Hは1±0.03mmであ
り、図4のGは0.3±0.05mm、Kは1±0.0
4mmであり、図8のAは155mm、Bは77.5±
0.2mm、
ある。
チ形状の凹み部分を備えたことによって、横断方向に超
音波シールすべきチューブ状容器材料のねじれなどによ
る配置の不整合を大幅に緩和することができ、ある程度
の不整合があっても横断方向のシールを良好に超音波シ
ールすることができるという効果を奏する。かくて、横
断方向のシールと長手方向のシール部分との交差点付近
における横断方向のシールから内容物が漏れ出すという
恐れは阻止される。本発明によれば、不整合の範囲を従
来のものに対して約50%以上緩和することが可能であ
る。更に、アンビルに断面がアーチ形状の凹み部分を備
えることにより、この凹み部分において、一対の変換器
ヘッドから生じる過大なエネルギが分散され、横断方向
のシールと長手方向のシール部分との交差点において適
用されるエネルギを適切なものとなし得る。
態の斜視図。
れた状態を示す平面図。
ねじれて配置されたことを示す図。(b)は、チューブ
状容器材料が正しく整合されて配置されたことを示す
図。(c)は、チューブ状容器材料が時計方向にねじれ
て配置されたことを示す図。
分と、長手方向にシールされた部分との整合状態を説明
する図。(b)は、本発明におけるアーチ形状の凹み部
分と、長手方向にシールされた部分との不整合状態を説
明する図。
図。
で示す側面図。
部分と、長手方向にシールされた部分との整合状態を説
明する図。(b)は、従来技術におけるアンビルの凹み
部分と、長手方向にシールされた部分との不整合状態を
説明する図。
Claims (2)
- 【請求項1】 前壁と、長手方向にシールされた部分を
有する後壁とで構成された細長いチューブ状容器材料を
横断方向にシールする超音波シール装置であって、 前記チューブ状容器材料の前記後壁に接触して配置さ
れ、前記チューブ状容器材料の横断方向に延びるアンビ
ルと、 前記チューブ状容器材料の前記前壁に接触して配置さ
れ、前記チューブ状容器材料を前記アンビルとの間に挟
んで押圧するとともに、前記チューブ状容器材料を横断
方向にシールする超音波変換器とを含み、 前記超音波変換器は、一対の変換器ヘッドを有し、この
一対の変換器ヘッド間には間隙が画成されており、前記
チューブ状容器材料の前記長手方向にシールされた部分
に対応して前記間隙が位置するようにされており、 前記チューブ状容器材料の前記長手方向にシールされた
部分を収容するために、前記アンビルは前記間隙に対応
する位置に凹み部分を有し、この凹み部分の前記長手方
向に垂直な断面は、アーチ形状であることを特徴とする
超音波シール装置。 - 【請求項2】 さらに、前記アンビルが前記一対の変換
器ヘッドの間の間隙に対応する位置に溝を有し、前記溝
の幅が前記間隙の幅より大きく、かつ前記凹み部分の幅
より小さいことを特徴とする請求項1に記載の超音波シ
ール装置。
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