JPH1142701A - 中空成形機の型締装置 - Google Patents

中空成形機の型締装置

Info

Publication number
JPH1142701A
JPH1142701A JP9201836A JP20183697A JPH1142701A JP H1142701 A JPH1142701 A JP H1142701A JP 9201836 A JP9201836 A JP 9201836A JP 20183697 A JP20183697 A JP 20183697A JP H1142701 A JPH1142701 A JP H1142701A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
molding machine
toggle
toggle mechanism
mold clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9201836A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyomi Suzuki
清美 鈴木
Takaaki Kato
高明 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP9201836A priority Critical patent/JPH1142701A/ja
Publication of JPH1142701A publication Critical patent/JPH1142701A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • B29C49/04118Means for supporting the extruded parison
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C2049/5636Opening, closing or clamping means using closing means as clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5601Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
    • B29C49/5602Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using cams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5601Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
    • B29C49/5603Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using toggle mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/561Characterised by speed, e.g. variable opening closing speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の中空成形機の型締装置は、トグル機構
の各トグル片がパリソンの垂下方向と直交する水平方向
において、曲折作動して金型の開閉を行うため、第2金
型保持体が左方向に傾斜しようとし、金型の合わせピン
が摩耗してくるとガタが大きくなり、金型の各金型部間
にズレが発生し、パーティングラインの発生及びバリの
喰切れ不良となっていた。 【解決手段】 本発明による中空成形機の型締装置は、
金型開閉連動機構(50)のリアプレート(18)と金型(1)の
第2金型部(3)間に設けられたトグル機構(9)を有し、こ
のトグル機構(9)の各トグル片(7,8)はパリソン(6)が垂
下する方向に沿う垂直方向に移動し、トグル機構(9)が
逆V字状に曲折した時に金型(1)が型開することによ
り、型締め時に各金型部(2,3)の型ズレをなくすように
した構成である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空成形機の型締
装置に関し、特に、電動機駆動によるトグル機構を介し
て型開閉を行うことにより、成形品汚損のないスムーズ
で高精度な型締を行うと共に、金型の合わせ面の経時変
化によるずれによるパーティングライン等の発生を防止
するための新規な改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の中空成形
機の型締装置としては、例えば、図4及び図5に示す特
開平6−869号公報に開示された構成を挙げることが
できる。すなわち、図4及び図5において符号1で示さ
れるものは第1金型部2及び第2金型部3からなる開閉
自在な金型であり、この金型1のキャビティ1a内に
は、押出機4のクロスヘッド5から垂下するパリソン6
が供給されるように構成されている。前記第2金型部3
は、一対の曲折自在な第1、第2トグル片7,8からな
るトグル機構9に第2金型保持体10及び第1クレビス
7aを介して接続されており、前記各トグル片7,8を
曲折自在に接続した軸支部11を保持するガイドブロッ
ク12は、一対の中心位置決めガイドバー13,14に
よって案内されるように構成されている。前記ガイドブ
ロック12は、電動機15によって回転するボールねじ
等の送りねじ体16によって軸方向に往復動できるよう
に構成され、前記第1金型部2には第1金型保持体17
が設けられている。前記第2トグル片8に第2クレビス
8aを介して接続されたリアプレート18には一対のロ
ッド19,20が接続され、各ロッド19,20は前記
第1金型保持体17に接続された接続体21に固定して
接続されていると共に、このロッド19は第2金型保持
体10を作動自在に貫通しており、前記リアプレート1
8、各ロッド19,20及び接続体21により金型1用
の金型開閉連動機構50を構成している。従って、前述
の構成において前記電動機15を作動させて送りねじ体
16でガイドブロック12を移動させることにより、各
トグル片7,8が図5で示すように点線と実線で示す位
置に沿って直線状又は曲折状となり、直線状の場合には
金型開閉連動機構50を介して各金型保持体10,17
が互いに接合する方向に移動するため、各金型部2,3
が閉となると共に、曲折状の場合には前述と逆になって
各金型部2,3が開となる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機の型
締装置は、以上のように構成されていたため、次のよう
な課題が存在していた。すなわち、トグル機構の各トグ
ル片が図5で示すようにパリソンの垂下方向と直交する
水平方向において直線状及び曲折状に作動して金型の開
閉を行うため、図6で示すように、第2金型保持体が左
方向に傾斜しようとするため、金型の位置決めを行うた
めのピン又は穴(図示せず)が摩耗していない場合は金
型の合わせ面のズレを発生せず、成形品のパーティング
ラインに喰違いが生じることはないが、このピン又は穴
が摩耗してくると、ガタが大きくなり、金型の各金型部
間にズレが生じ、パーティングラインに喰違いが生じパ
ーティングラインが明確に発生して成形不良となる。
又、金型のズレにより成形後の成形品の上バリと下バリ
が喰切れなくなり、成形品にヒゲが発生して不良が多発
することになっていた。
【0004】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、電動機駆動による1対のト
グル機構を介して型開閉を行うことにより、成形品汚損
のないスムーズで高精度な型締を行うと共に、金型合わ
せ面の経時変化によるずれによるパーティングラインの
発生を防止するようにした中空成形機の型締装置を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
の型締装置は、クロスヘッドから垂下するパリソンを、
金型開閉連動機構を介して開閉及び型締する金型により
保持して中空成形品を得るようにした中空成形機の型締
装置において、前記金型開閉連動機構のリアプレートと
前記金型の第2金型部間に設けられたトグル機構を有
し、前記トグル機構の第1、第2トグル片は、前記パリ
ソンが垂下する方向に沿う垂直方向に移動しつつ曲折し
て前記金型を開閉すると共に、前記トグル機構が逆V字
状に曲折した時に前記金型が型開する構成である。さら
に、前記トグル機構を作動する電動機は、前記金型開閉
連動機構の上部ロッド及び下部ロッドの間に位置してい
る構成である。さらに、前記トグル機構を作動する電動
機は、前記トグル機構の上方に位置している構成でり、
さらに、前記上部ロッドは2本、下部ロッドは2本より
なる構成である。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による中
空成形機の型締装置の好適な実施の形態について説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付
して説明する。図1から図3において、符号1で示され
るものは第1金型部2及び第2金型部3からなる開閉自
在な金型であり、この金型1のキャビティ1a内には、
押出機4のクロスヘッド5から垂下するパリソン6が垂
直方向に供給されるように構成されている。前記第2金
型部3は、ガイドブロック12の軸支部11を介して曲
折自在な1対の各トグル片7,8からなるトグル機構9
に第2金型保持体10及び第1クレビス7aを介して接
続されており、このトグル片8はリアプレート18の第
2クレビス8aに接続されている。このリアプレート1
8に設けられた1対の上部ロッド19aと1対の下部ロ
ッド19b(図3に示しているが、各ロッド19a,1
9bは1本ずつでも可である)の他端側には前記第1金
型保持体17に接続された接続体21が設けられてい
る。前記第2金型保持体10はこの各ロッド19a,1
9bに作動自在に設けられており、この第2金型保持体
10とリアプレート18間の各ロッド19a,19b上
には電動機15を有する移動台30が各ロッド19a,
19bと直交する図示しないロッドを介して移動可能に
設けられている。この移動台30の保持部31には電動
機15にカップリング15aを介して設けられた送りね
じ体16が回転自在に保持され、この送りねじ体16に
は前記ガイドブロック12が矢印Bに沿って往復動する
ように構成されている。このガイドブロック12の上方
及び下方への移動によってトグル機構9は逆V字状(図
1に示す)及び直線状に変化し、この逆V字状の時に第
2金型保持体10が右方向に移動して金型1が型開し、
直線状の時に、第2金型保持体10が左方向に移動して
金型1の型閉及び型締が行われる。従って、前記リアプ
レート18、各ロッド19a,19b、トグル機構9及
び接続体21により金型1用の金型開閉連動機構50を
構成している。なお、前記移動台30に設けられた電動
機15は、上部ロッド19aと下部ロッド19b間に位
置しているが、この電動機15は図示していないが前記
トルグ機構9の上方に配置することもできる。
【0007】次に動作について述べる。まず、クロスヘ
ッド5からパリソン6が押出されて垂下した状態におい
て、図1の状態で電動機15を作動させると、送りねじ
体16を介してガイドブロック12が下降し、トグル機
構9が図1の逆V字状の曲折状態から図2の直線状態へ
と姿勢を変えることにより、各金型保持体10,17が
互いに接近する方向に移動して金型1の型閉及び型締が
行われる。この型締動作において、第2金型保持体10
はその自重によって当初より下方に荷重がかかっている
と共にトグル機構9方向に作用するためも逆V字状から
直線状に変化するため、トグル機構9による押出力が上
から下方向に作用して第2金型保持体10を移動させる
ため、第1金型部2に対する第2金型部3の型ズレ及び
刃ズレが発生せず、従来のような第2金型3の傾斜によ
るパーティングラインの喰違い不良等は発生せず、極薄
状の肉厚の成形品においても外観が良好でかつ高い歩留
まりを得ることができる。
【0008】
【発明の効果】本発明による中空成形機の型締装置は、
以上のように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。すなわち、逆V字状で型開となる垂直
に設けてトグル機構の各トグルが金型の型締時に上から
下方へ押圧力を作用させるため、従来のように金型が一
方側へ傾斜することを防止することができ、従来発生し
ていたパーティングラインの喰違い、上バリ及び下バリ
のヒゲ発生、金型ピンと穴の摩耗を防止し、歩留まりの
向上及び金型寿命の向上を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による中空成形機の型締装置を示す側面
構成図である。
【図2】図1の型締状態を示す構成図である。
【図3】図1のA−A断面図である。
【図4】従来の中空成形機の型締装置を示す側面構成図
である。
【図5】図4の平面構成図である。
【図6】図4の構成における型締時の金型保持板の傾斜
状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1 金型 2 第1金型部 3 第2金型部 5 クロスヘッド 6 パリソン 9 トグル機構 15 電動機 16 送りねじ体 50 金型開閉連動機構

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クロスヘッド(5)から垂下するパリソン
    (6)を、金型開閉連動機構(50)を介して開閉及び型締す
    る金型(1)により保持して中空成形品を得るようにした
    中空成形機の型締装置において、前記金型開閉連動機構
    (50)のリアプレート(18)と前記金型(1)の第2金型部(3)
    間に設けられたトグル機構(9)を有し、前記トグル機構
    (9)の第1、第2トグル片(7,8)は、前記パリソン(6)が
    垂下する方向に沿う垂直方向に移動しつつ曲折して前記
    金型(1)を開閉すると共に、前記トグル機構(9)が逆V字
    状に曲折した時に前記金型(1)が型開することを特徴と
    する中空成形機の型締装置。
  2. 【請求項2】 前記トグル機構(9)を作動する電動機(1
    5)は、前記金型開閉連動機構(50)の上部ロッド及び下部
    ロッドの間に位置していることを特徴とする請求項1記
    載の中空成形機の型締装置。
  3. 【請求項3】 前記トグル機構(9)を作動する電動機(1
    5)は、前記トグル機構(9)の上方に位置していることを
    特徴とする請求項1記載の中空成形機の型締装置。
  4. 【請求項4】 前記上部ロッドは2本、下部ロッドは2
    本よりなることを特徴とする請求項2記載の中空成形機
    の型締装置。
JP9201836A 1997-07-28 1997-07-28 中空成形機の型締装置 Pending JPH1142701A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9201836A JPH1142701A (ja) 1997-07-28 1997-07-28 中空成形機の型締装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9201836A JPH1142701A (ja) 1997-07-28 1997-07-28 中空成形機の型締装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1142701A true JPH1142701A (ja) 1999-02-16

Family

ID=16447707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9201836A Pending JPH1142701A (ja) 1997-07-28 1997-07-28 中空成形機の型締装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1142701A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003041946A3 (en) * 2001-11-15 2003-12-18 Elopak Systems Apparatus and method for deforming of sheet material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003041946A3 (en) * 2001-11-15 2003-12-18 Elopak Systems Apparatus and method for deforming of sheet material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2738916B2 (ja) 射出成形機
JPH1142701A (ja) 中空成形機の型締装置
JP2001310376A (ja) ブロー成形機の型締め機構
JPH1142699A (ja) 中空成形機の型締装置
JP2003334842A (ja) 射出成形機
JP3299683B2 (ja) 中空成形機の型締装置
JPH1142700A (ja) 中空成形機の型締装置
JP4875629B2 (ja) プラスチック加工用射出成形装置
JP2000334820A (ja) 中空成形機の金型駆動方法及びその装置
JP2000280308A (ja) 射出成形機の型締装置
JP2001512060A (ja) 背板を備えない射出成形機
DE59303375D1 (de) Schliessvorrichtung für Formen zum Herstellen von Gegenständen aus thermoplastischem Kunststoff
JP3274932B2 (ja) 中空成形機の型締装置
JP2003039537A (ja) 中空成形機の型締装置
JP2001239561A (ja) 射出成形機
KR200193799Y1 (ko) 리드 스크류식 다중 금형 개폐장치
CN214687472U (zh) 一种脱模具治具
JP3741399B2 (ja) 中空成形機のエア吹込装置
WO2023120278A1 (ja) 樹脂封止装置
JPH09225979A (ja) 精密射出成形機の型締装置
JPH07314544A (ja) 中空成形機の型締装置
TWI840031B (zh) 樹脂密封裝置
CN219171476U (zh) 具有交叉轴运水结构的三色注塑模具
KR200157298Y1 (ko) 금형의 반전 개폐장치
US20030008035A1 (en) Injection moulding machine with a closing unit with a stationary and moveable die platen