JPH114087A - ワイヤークランパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤーコネクターの線材を束線する専用部
品を必要とせず、製品の資材コストを低減する。ワイヤ
ーコネクターの線径及び線量の変動に対して、信頼性の
高い最適な枠形状を実現する。 【解決手段】 プリント基板１０において電子機器の動
作を担う電子回路構成部１１と、電気機内部のワイヤー
コネクターを束線するワイヤーコネクター部１２ａ〜１
２ｎと、廃板部１３とを分割孔１７ａ〜１７ｎで連接
し、プリント基板と同一素材にて一体成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤークランパ
ーに関し、特に、プリント基板を内部に配して構成され
る電子機器内のワイヤーの束線技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電子機器製品全般においては、
その内部が複数個の電気部品並びにプリント基板により
構成され、それぞれ電気的相互接続を得るためのワイヤ
ーコネクターが併用されている。このワイヤーコネクタ
ーは、機器本体の有する性能において電気的相互干渉の
問題を回避するため、また、機器本体の信頼性の観点か
ら、熱問題並びに各種認証制度取得に際し指定部位より
一定距離の確保を義務づけられており、機器内部におい
て特定の配置を行い、ワイヤーコネクター自体の遊動を
防止しなければならない。この様な問題を解決するため
に、ワイヤーコネクターを機器内部構造上の特定箇所に
対し、固定又は安定配置する目的でワイヤークランパー
が幅広く使用されている。

【０００３】次にこの様な従来のワイヤークランパーの
動作を図面を参照して説明する。図５（ａ）及び図５
（ｂ）はそれぞれ従来のワイヤークランパーの平面図、
図６は図５（ａ）及び図５（ｂ）の従来のワイヤークラ
ンパーの装着状態を説明するための斜視図である。従来
のワイヤークランパーは、図５（ａ）及び図５（ｂ）に
示すとおり、別体の分離した単一部品１ａ、１ｂの構成
において、図６に示すワイヤー１９を挿通孔２ａ、２ｂ
から挿通し、包囲枠３ａ、３ｂにより囲むことにより、
ワイヤーが包囲され、電子機器内部に造作なく配された
ワイヤーを整然と配することができる。さらに、図５
（ｂ）に示すようなワイヤークランパー１ｂ自体の外形
に形成された突出片４を製品内部の諸構成物に挿入する
ことにより包囲されたワイヤー群の遊動を防ぐ役割を果
たすことになる。この様に従来のワイヤークランパー１
ａ、１ｂは、前述の作用を果たす目的を持った、別体の
専用部品として存在していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ワイヤークランパーは、次に列挙するような課題があっ
た。すなわち第１点として、製品内部のワイヤーコネク
ターを束ね保持するワイヤークランパーは、ワイヤーコ
ネクターの線材１９を挿通する形状を備えた、一般的に
はビニール素材からなる、束線の専用部品１ａ、１ｂを
必要とし、製品の原価における資材コストの上昇を引き
起こすという課題があった。

【０００５】第２点として、従来のワイヤークランパー
は別体の束線専用部品１ａ、１ｂであることから、既成
の種類は限られており、ワイヤークランパー自体の形状
並びに包囲枠の形状や内径は限定され、挿通されるワイ
ヤーコネクターの線径及び線量の変動に対して、束線さ
れるワイヤーコネクターに最適な枠形状を実現すること
はできないので、製品内部配線の安定保持において、信
頼性を損ねてしまうという課題があった。

【０００６】したがって、本発明の目的は、別体の専用
部品を使用することなく、ワイヤーコネクターの安定保
持を実現するワイヤークランパーを提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次に列挙する新規な特徴的構成手段を採用
する。本発明の第１のワイヤークランパーは、電子部品
を挿入搭載する挿入孔が形成され電子機器の動作を担う
電子回路が形成される電子回路構成部及び電気部品を取
り付ける際に不要となる廃板部と複数の分割孔により連
接されて１枚のプリント基板を構成するワイヤークラン
パーであって、ワイヤーを保持するワイヤー包囲枠及び
このワイヤー包囲枠の一部を切り欠くことにより設けら
れワイヤーを挿通するためのワイヤー挿通孔を備え、上
記複数の分割孔により上記電子回路構成部及び上記廃板
部から分割されることを特徴としている。本発明の第２
のワイヤークランパーは、電子部品を挿入搭載する挿入
孔が形成され電子機器の動作を担う電子回路が形成され
る電子回路構成部及び電気部品を取り付ける際に不要と
なる廃板部とＶ溝により連接されて１枚のプリント基板
を構成するワイヤークランパーであって、ワイヤーを保
持するワイヤー包囲枠及びこのワイヤー包囲枠の一部を
切り欠くことにより設けられワイヤーを挿通するための
ワイヤー挿通孔を備え、上記Ｖ溝により上記電子回路構
成部及び上記廃板部から分割されることを特徴としてい
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明
の第１実施の形態によるプリント基板上のワイヤークラ
ンパーを説明するための全体構成平面図であり、図２は
この第１実施の形態のワイヤーコネクターの連設形状を
示す拡大斜視図であり、図３は第２実施の形態のワイヤ
ーコネクターの連設形状を示す拡大斜視図であり、図４
は第１及び第２実施の形態のワイヤーコネクターの装着
概念図である。

【０００９】本発明の第１実施の形態のワイヤークラン
パーは、電子部品を挿入搭載する挿入孔１４が形成され
電子機器の動作を担う電子回路が形成される電子回路構
成部１１及び電気部品を取り付ける際に不要となる廃板
部１３と複数の分割孔１７ａ〜１７ｎにより連接されて
１枚のプリント基板１０を構成するワイヤークランパー
１２ａ〜１２ｎであって、ワイヤーを保持するワイヤー
包囲枠１５及びこのワイヤー包囲枠１５の一部を切り欠
くことにより設けられワイヤーを挿通するためのワイヤ
ー挿通孔１６を備え、上記複数の分割孔１７ａ〜１７ｎ
により上記電子回路構成部１１及び上記廃板部１３から
分割されることを特徴としている。

【００１０】すなわち、本発明の第１実施の形態による
ワイヤークランパーは、図１及び図２に示すように、電
子機器内部を構成するプリント基板１０において電子機
器の動作を担う電子回路が、銅箔により結線されている
電子回路構成部１１と、電子機器内部のワイヤーコネク
ターを束線するワイヤークランパー部１２ａ〜１２ｎ
と、電子機器内部にプリント基板を取り付ける際の外形
規制により不要となる廃板部１３とから構成される。ま
た、電子回路構成部１１は、複数の電気部品を挿入搭載
する挿入孔１４により構成される。さらに、ワイヤーク
ランパー部１２ａ〜１２ｎは、ワイヤーを保持する包囲
枠１５と、この包囲枠１５の一部を切り欠くことにより
設けられたワイヤーを挿通する挿通孔１６とから構成さ
れている。加えて、プリント基板１０においては、それ
ぞれの電子回路構成部１１と、ワイヤーコネクター部１
２ａ〜１２ｎと廃板部１３とは分割孔１７ａ〜１７ｎに
より連接されており、一枚のプリント基板１０として構
成されている。

【００１１】次に本実施の形態のワイヤークランパーの
使用方法について説明する。本実施の形態によるワイヤ
ークランパー部１２ａ〜１２ｎは、プリント基板１０の
一部として設計され、プレス金型によるプリント基板作
成の工程にてプリント基板１０と同一素材にて成形され
る。このプリント基板１０は、電子機器の製造工程で
は、プリント基板組立工程において、電子回路構成部１
１にはその電気部品挿入孔１４に対して各電気部品が搭
載され、さらに、電子機器の筐体組立工程において電気
部品が搭載されたプリント基板１０は、電子機器の内部
取付において分割孔１７ａ〜１７ｎにより電子回路構成
部１１とワイヤークランパー部１２ａ〜１２ｎとに分割
される。

【００１２】さらに、図４に示すとおり、電気の内部配
線工程において電子機器内部のワイヤー群１９は分離さ
れたワイヤークランパー部１２ａ〜１２ｎのワイヤー挿
通孔１６に挿入され、包囲枠１５により囲まれることに
より配線作業が行われる。また、ワイヤーコネクター部
１２ａ〜１２ｎの外形状に任意の突出片２０を設け、こ
の突出片２０を電子機器内部の被固定物に挿入すること
でワイヤー群１９は機器内部の特定の位置に固定され
る。

【００１３】本発明の本実施の形態によれば、ワイヤー
コネクター１９を束ね保持するワイヤークランパー１２
ａ〜１２ｎ自体を、機器内部の構成部品となるプリント
基板１０自体に具備したので、専用の束線部品を必要と
せず、プリント基板１０を分割することでプリント基板
１０自体から得られるワイヤークランパー１２ａ〜１２
ｎを使用可能であるので、製品の原価における資材コス
トを低減することができる。さらに、使用する電子機器
に対し、個別に、プリント基板１０の作図毎に形状を決
定できるので、ワイヤークランパー部１２ａ〜１２ｎに
収納するワイヤーコネクター１９の線径及び線量に左右
されず、束線されるワイヤーコネクター１９に最適なワ
イヤー包囲枠１５を形成可能であるので、製品内部配線
において、信頼性を向上させることができる。

【００１４】次に本発明の第２実施の形態について図面
を参照しながら説明する。図３は、本発明の第２実施の
形態を示す斜視図である。本発明の本実施の形態のワイ
ヤークランパーは、電子部品を挿入搭載する挿入孔１４
が形成され電子機器の動作を担う電子回路が形成される
電子回路構成部１１及び電気部品を取り付ける際に不要
となる廃板部１３とＶ溝１８ａ〜１８ｎにより連接され
て１枚のプリント基板１０を構成するワイヤークランパ
ー１２ａ〜１２ｎであって、ワイヤーを保持するワイヤ
ー包囲枠１５及びこのワイヤー包囲枠１５の一部を切り
欠くことにより設けられワイヤーを挿通するためのワイ
ヤー挿通孔１６を備え、上記Ｖ溝１８ａ〜１８ｎにより
上記電子回路構成部１１及び上記廃板部１３から分割さ
れることを特徴としている。すなわち、第１の実施の形
態では電子回路構成部１１とワイヤーコネクター部１２
ａ〜１２ｎとの連結を分割孔１７ａ〜１７ｎで構成して
いたのに対し、この第２実施の形態ではプリント基板の
表裏面から与えた貫通しないＶ字溝１８ａ〜１８ｎによ
り分割線を形成しているものである。

【００１５】なお、第１及び第２の実施の形態では、電
子回路構成部１１とワイヤークランパー部１２ａ〜１２
ｎとをプリント基板１０の端部に配したが、これらの位
置関係は電子回路部１１以外の廃板部１３部分の如何な
る位置にも形成して構わない。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のワイヤー
クランパーによれば、第１点として、ワイヤーコネクタ
ーを束ね保持するワイヤークランパー自体を、機器内部
の構成部品となるプリント基板自体に具備したので、専
用の束線部品を必要とせず、プリント基板を分割するこ
とでプリント基板自体から得られるワイヤークランパー
を使用可能であるので、製品の原価における資材コスト
を低減することができる。

【００１７】第２点として、本発明のワイヤークランパ
ーは、使用する電子機器に対し、個別に、プリント基板
の作図毎に形状を決定できるので、ワイヤークランパー
部に収納するワイヤーコネクターの線径及び線量に左右
されず、束線されるワイヤーコネクターに最適なワイヤ
ー包囲枠を形成可能であるので、製品内部配線におい
て、信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態によるプリント基板上
のワイヤークランパーを説明するための全体構成平面図
である。

【図２】第１実施の形態のワイヤークランパーの連設形
状を示す拡大斜視図である。

【図３】第２実施の形態のワイヤークランパーの連設形
状を示す拡大斜視図である。

【図４】第１及び第２実施の形態のワイヤーコネクター
の装着概念図である。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は互いに異なる形状の従来の
ワイヤークランパーの平面図である。

【図６】従来のワイヤークランパーの装着状態を説明す
るための斜視図である。

【符号の説明】

１０ プリント基板 １１ 電子回路構成部 １２ａ〜１２ｎ ワイヤークランパー部 １３ 廃板部 １４ 電気部品挿入孔 １５ ワイヤー包囲枠 １６ ワイヤー挿通孔 １７ａ〜１７ｎ 分割孔 １８ａ〜１８ｎ Ｖ字溝 １９ ワイヤー群 ２０ 突出片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品を挿入搭載する挿入孔が形成さ
   れ電子機器の動作を担う電子回路が形成される電子回路
   構成部及び電気部品を取り付ける際に不要となる廃板部
   と複数の分割孔により連接されて１枚のプリント基板を
   構成するワイヤークランパーであって、ワイヤーを保持
   するワイヤー包囲枠及びこのワイヤー包囲枠の一部を切
   り欠くことにより設けられワイヤーを挿通するためのワ
   イヤー挿通孔を備え、前記複数の分割孔により前記電子
   回路構成部及び前記廃板部から分割されることを特徴と
   するワイヤークランパー。
2. 【請求項２】 電子部品を挿入搭載する挿入孔が形成さ
   れ電子機器の動作を担う電子回路が形成される電子回路
   構成部及び電気部品を取り付ける際に不要となる廃板部
   とＶ溝により連接されて１枚のプリント基板を構成する
   ワイヤークランパーであって、ワイヤーを保持するワイ
   ヤー包囲枠及びこのワイヤー包囲枠の一部を切り欠くこ
   とにより設けられワイヤーを挿通するためのワイヤー挿
   通孔を備え、前記Ｖ溝により前記電子回路構成部及び前
   記廃板部から分割されることを特徴とするワイヤークラ
   ンパー。
3. 【請求項３】 電子機器内の被固定物に挿入される突出
   片を前記ワイヤー包囲枠から延長して設けたことを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載のワイヤークランパ
   ー。