JPH1140358A - 有機ｅｌ素子用組成物および有機ｅｌ素子の製造方法 - Google Patents
有機ｅｌ素子用組成物および有機ｅｌ素子の製造方法Info
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- JPH1140358A JPH1140358A JP19168197A JP19168197A JPH1140358A JP H1140358 A JPH1140358 A JP H1140358A JP 19168197 A JP19168197 A JP 19168197A JP 19168197 A JP19168197 A JP 19168197A JP H1140358 A JPH1140358 A JP H1140358A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡便にかつ短時間で精度の高いパターニングを
行うことが可能で、膜設計や発光特性の最適化を簡単に
行うことができ、また、発色効率の調整が容易である。 【解決手段】インクジェット方式によりパターン形成さ
れる有機ＥＬ素子用組成物であって、主として発光層１
０６〜１０８を形成する共役系高分子有機化合物の前駆
体と、発光層の発光特性を変化させるための少なくとも
１種の蛍光色素とを含む。前記前駆体としては、例えば
ポリビニレンフェニレンまたはその誘導体が挙げられ
る。蛍光色素としては、例えばローダミンＢ、ジスチリ
ルビフェニル、クマリン、テトラフェニルブタジエン、
キナクリドンおよびそれらの誘導体が挙げられる。
行うことが可能で、膜設計や発光特性の最適化を簡単に
行うことができ、また、発色効率の調整が容易である。 【解決手段】インクジェット方式によりパターン形成さ
れる有機ＥＬ素子用組成物であって、主として発光層１
０６〜１０８を形成する共役系高分子有機化合物の前駆
体と、発光層の発光特性を変化させるための少なくとも
１種の蛍光色素とを含む。前記前駆体としては、例えば
ポリビニレンフェニレンまたはその誘導体が挙げられ
る。蛍光色素としては、例えばローダミンＢ、ジスチリ
ルビフェニル、クマリン、テトラフェニルブタジエン、
キナクリドンおよびそれらの誘導体が挙げられる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ＥＬ素子用組成
物、特に有機ＥＬ素子用組成物に関するものである。
物、特に有機ＥＬ素子用組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機ＥＬ素子は、蛍光性有機化合物を含
む固体薄膜の両面に陰極と陽極とを取り付けた構成を有
している。電極間に電圧を印加すると、薄膜に電子及び
正孔（（ホール）が注入され、それらは印加された電場
により薄膜中を移動し再結合する。この再結合に際し放
出されたエネルギーによりエキシトン（励起子）が生成
し、このエキシトンが基底状態へ戻る際にエネルギー
（蛍光・リン光）を放出する現象をＥＬ発光という。
む固体薄膜の両面に陰極と陽極とを取り付けた構成を有
している。電極間に電圧を印加すると、薄膜に電子及び
正孔（（ホール）が注入され、それらは印加された電場
により薄膜中を移動し再結合する。この再結合に際し放
出されたエネルギーによりエキシトン（励起子）が生成
し、このエキシトンが基底状態へ戻る際にエネルギー
（蛍光・リン光）を放出する現象をＥＬ発光という。
【０００３】この有機ＥＬ素子の特徴は、１０Ｖ以下の
低電圧で１００〜１０００００cd／m2程度の高輝度の面
発光が可能となることである。また、有機化合物を用い
れば、材料選択に無限の可能性があるという他の材料系
にはない優位性を有している。すなわち、蛍光物質の種
類を適宜選択することにより青色から赤色までのあらゆ
る可視光の発光が可能になる。
低電圧で１００〜１０００００cd／m2程度の高輝度の面
発光が可能となることである。また、有機化合物を用い
れば、材料選択に無限の可能性があるという他の材料系
にはない優位性を有している。すなわち、蛍光物質の種
類を適宜選択することにより青色から赤色までのあらゆ
る可視光の発光が可能になる。
【０００４】ここで、素子の発光効率と安定性の重要な
部分を担うのが発光層である。これまでに発光効率の向
上と発光波長の変換を目的として、発光層に高効率の蛍
光色素をドーピングすることが行われてきた。
部分を担うのが発光層である。これまでに発光効率の向
上と発光波長の変換を目的として、発光層に高効率の蛍
光色素をドーピングすることが行われてきた。
【０００５】従来の有機ＥＬ素子は、主として低分子系
色素（ホスト材料）を使用し、これを薄膜に形成して積
層型有機薄膜ＥＬ素子としたものである。このような有
機薄膜ＥＬ素子は、低分子量のホスト材料に対して蛍光
色素が添加されたものであり、例えば、アルミキノリノ
ール錯体（Ａｌｑ3 ）、ジスチリルビフェニル等のホス
ト材料に、ペリレン、ジスチリルビフェニル等の蛍光色
素を添加するもの等が挙げられる。
色素（ホスト材料）を使用し、これを薄膜に形成して積
層型有機薄膜ＥＬ素子としたものである。このような有
機薄膜ＥＬ素子は、低分子量のホスト材料に対して蛍光
色素が添加されたものであり、例えば、アルミキノリノ
ール錯体（Ａｌｑ3 ）、ジスチリルビフェニル等のホス
ト材料に、ペリレン、ジスチリルビフェニル等の蛍光色
素を添加するもの等が挙げられる。
【０００６】このような低分子系色素を薄膜に形成する
ためには、真空蒸着法が用いられているが、真空蒸着法
の場合、均質で欠陥がない薄膜を得ることは困難であ
り、形成された薄膜は安定性や強度の点で問題がある。
すなわち、素子を昇温した場合に有機分子の結晶化、凝
集が生じ、結晶化した部分は電極と接触できず、非発光
部分（いわゆるダークスポット）を生じる問題がある。
また、真空蒸着法によって数層もの有機層を形成するに
は長時間を要するため、効率的な素子の製造方法とは言
えないものであった。
ためには、真空蒸着法が用いられているが、真空蒸着法
の場合、均質で欠陥がない薄膜を得ることは困難であ
り、形成された薄膜は安定性や強度の点で問題がある。
すなわち、素子を昇温した場合に有機分子の結晶化、凝
集が生じ、結晶化した部分は電極と接触できず、非発光
部分（いわゆるダークスポット）を生じる問題がある。
また、真空蒸着法によって数層もの有機層を形成するに
は長時間を要するため、効率的な素子の製造方法とは言
えないものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡便
にかつ短時間で精度の高いパターニングを行うことがで
きるとともに、膜設計や発光特性の最適化を簡単に行う
ことができ、また発色効率の調整が容易であるととも
に、薄膜の耐久性が優れた有機ＥＬ素子用組成物および
有機ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
にかつ短時間で精度の高いパターニングを行うことがで
きるとともに、膜設計や発光特性の最適化を簡単に行う
ことができ、また発色効率の調整が容易であるととも
に、薄膜の耐久性が優れた有機ＥＬ素子用組成物および
有機ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（13）の本発明により達成される。
（１）〜（13）の本発明により達成される。
【０００９】（１） インクジェット方式によりパター
ン形成される有機ＥＬ素子用組成物であって、主とし
て、発光層を形成する共役系高分子有機化合物の前駆体
と、前記発光層の発光特性を変化させるための少なくと
も１種の蛍光色素とを含むことを特徴とする有機ＥＬ素
子用組成物。
ン形成される有機ＥＬ素子用組成物であって、主とし
て、発光層を形成する共役系高分子有機化合物の前駆体
と、前記発光層の発光特性を変化させるための少なくと
も１種の蛍光色素とを含むことを特徴とする有機ＥＬ素
子用組成物。
【００１０】（２） 前記発光特性は、光吸収極大波長
である上記（１）に記載の有機ＥＬ素子用組成物。
である上記（１）に記載の有機ＥＬ素子用組成物。
【００１１】（３） 前記前駆体はポリアリレンビニレ
ン前駆体である上記（１）または（２）に記載の有機Ｅ
Ｌ素子用組成物。
ン前駆体である上記（１）または（２）に記載の有機Ｅ
Ｌ素子用組成物。
【００１２】（４） 前記ポリアリレンビニレン前駆体
はポリパラフェニレンビニレンまたはその誘導体の前駆
体である上記（３）に記載の有機ＥＬ素子用組成物。
はポリパラフェニレンビニレンまたはその誘導体の前駆
体である上記（３）に記載の有機ＥＬ素子用組成物。
【００１３】（５） 前記蛍光色素はローダミンまたは
ローダミン誘導体である上記（１）ないし（４）のいず
れかに記載の有機ＥＬ素子用組成物。
ローダミン誘導体である上記（１）ないし（４）のいず
れかに記載の有機ＥＬ素子用組成物。
【００１４】（６） 前記蛍光色素はジスチリルビフェ
ニルおよびその誘導体である上記（１）ないし（４）の
いずれかに記載の有機ＥＬ素子用組成物。
ニルおよびその誘導体である上記（１）ないし（４）の
いずれかに記載の有機ＥＬ素子用組成物。
【００１５】（７） 前記蛍光色素はクマリンまたはク
マリン誘導体である上記（１）ないし（４）に記載の有
機ＥＬ素子用組成物。
マリン誘導体である上記（１）ないし（４）に記載の有
機ＥＬ素子用組成物。
【００１６】（８） 前記蛍光色素はテトラフェニルブ
タジエン（ＴＰＢ）またはテトラフェニルブタジエン誘
導体である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の
有機ＥＬ素子用組成物。
タジエン（ＴＰＢ）またはテトラフェニルブタジエン誘
導体である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の
有機ＥＬ素子用組成物。
【００１７】（９） 前記蛍光色素はキナクリドンまた
はキナクリドン誘導体である上記（１）ないし（４）に
記載の有機ＥＬ素子用組成物。
はキナクリドン誘導体である上記（１）ないし（４）に
記載の有機ＥＬ素子用組成物。
【００１８】（10） 前記前駆体および前記蛍光色素が
極性溶媒に溶解または分散された状態で存在する上記
（１）ないし（４）のいずれかに記載の有機ＥＬ素子用
組成物。
極性溶媒に溶解または分散された状態で存在する上記
（１）ないし（４）のいずれかに記載の有機ＥＬ素子用
組成物。
【００１９】（11） 前記蛍光色素の添加量は、前記共
役系高分子有機化合物の前駆体固型分に対し０．５〜１
０wt％である上記（１）ないし（８）のいずれかに記載
の有機ＥＬ素子用組成物。
役系高分子有機化合物の前駆体固型分に対し０．５〜１
０wt％である上記（１）ないし（８）のいずれかに記載
の有機ＥＬ素子用組成物。
【００２０】（12） 前記組成物中には潤滑剤が含まれ
ている上記（１）ないし（11）のいずれかに記載の有機
ＥＬ素子用組成物。
ている上記（１）ないし（11）のいずれかに記載の有機
ＥＬ素子用組成物。
【００２１】（13） 上記（１）ないし（12）のいずれ
かの組成の有機ＥＬ素子用組成物を用いて、インクジェ
ット方式により前記組成物をヘッドから噴出させてパタ
ーンを形成する工程と、加熱処理により前記組成物中の
前記前駆体を高分子化させて発光層を形成する工程とを
有することを特徴とする有機ＥＬ素子の製造方法。
かの組成の有機ＥＬ素子用組成物を用いて、インクジェ
ット方式により前記組成物をヘッドから噴出させてパタ
ーンを形成する工程と、加熱処理により前記組成物中の
前記前駆体を高分子化させて発光層を形成する工程とを
有することを特徴とする有機ＥＬ素子の製造方法。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の有機ＥＬ素子用組
成物を詳細に説明する。
成物を詳細に説明する。
【００２３】本発明の有機ＥＬ素子用組成物は、インク
ジェット方式によりパターン形成される有機ＥＬ素子用
組成物であって、主として発光層を形成する共役系高分
子有機化合物の前駆体（以下「前駆体」という）と、前
記発光層の発光特性を変化させるための少なくとも１種
の蛍光色素とを含むものである。
ジェット方式によりパターン形成される有機ＥＬ素子用
組成物であって、主として発光層を形成する共役系高分
子有機化合物の前駆体（以下「前駆体」という）と、前
記発光層の発光特性を変化させるための少なくとも１種
の蛍光色素とを含むものである。
【００２４】前記前駆体は、蛍光色素等とともに有機Ｅ
Ｌ素子用組成物として薄膜に成形された後、例えば化学
式（Ｉ）に示すように、加熱硬化させることによって共
役系高分子有機ＥＬ層を生成し得るものをいい、例えば
前駆体のスルホニウム塩の場合、加熱処理されることに
よりスルホニウム基が脱離し、共役系高分子有機化合物
となるもの等である。
Ｌ素子用組成物として薄膜に成形された後、例えば化学
式（Ｉ）に示すように、加熱硬化させることによって共
役系高分子有機ＥＬ層を生成し得るものをいい、例えば
前駆体のスルホニウム塩の場合、加熱処理されることに
よりスルホニウム基が脱離し、共役系高分子有機化合物
となるもの等である。
【００２５】
【化１】
【００２６】かかる共役系高分子有機化合物は固体で強
い蛍光を持ち、均質な固体超薄膜を形成することができ
る。しかも形成能に富みＩＴＯ電極との密着性も高い。
さらに、このような化合物の前駆体は、硬化した後は強
固な共役系高分子膜を形成することから、加熱硬化前に
おいては前駆体溶液（エマルジョン）を後述するインク
ジェットパターニングに適用可能な所望の粘度に調整す
ることができ、簡便かつ短時間で最適条件の膜形成を行
うことができる。
い蛍光を持ち、均質な固体超薄膜を形成することができ
る。しかも形成能に富みＩＴＯ電極との密着性も高い。
さらに、このような化合物の前駆体は、硬化した後は強
固な共役系高分子膜を形成することから、加熱硬化前に
おいては前駆体溶液（エマルジョン）を後述するインク
ジェットパターニングに適用可能な所望の粘度に調整す
ることができ、簡便かつ短時間で最適条件の膜形成を行
うことができる。
【００２７】このような前駆体としては、例えばポリア
リレンビニレン前駆体が好ましい。ポリアリレンビニレ
ン前駆体は水溶性あるいは有機溶媒に可溶であり、ポリ
マー化が可能であるため、光学的にも高品質の薄膜を得
ることができる。
リレンビニレン前駆体が好ましい。ポリアリレンビニレ
ン前駆体は水溶性あるいは有機溶媒に可溶であり、ポリ
マー化が可能であるため、光学的にも高品質の薄膜を得
ることができる。
【００２８】このようなポリアリレンビニレン前駆体と
しては、ＰＰＶ（ポリ（パラ−フェニレンビニレン））
前駆体、ＭＯ−ＰＰＶ（ポリ（2,5-ジメトキシ-1,4- フ
ェニレンビニレン））前駆体、ＣＮ−ＰＰＶ（ポリ（2,
5-ビスヘキシルオキシ-1,4-フェニレン-(1 - シアノビ
ニレン）））前駆体、ＭＥＨ−ＰＰＶ（ポリ[2- メトキ
シ-5-(2'- エチルヘキシルオキシ）] −パラ−フェニレ
ンビニレン）前駆体、等のＰＰＶ誘導体の前駆体、ＰＴ
Ｖ（ポリ（2,5-チエニレンビニレン））前駆体等のポリ
（アルキルチオフェン）前駆体、ＰＦＶ（ポリ（2,5-フ
リレンビニレン））前駆体、ポリ（パラフェニレン）前
駆体、ポリアルキルフルオレン前駆体等が挙げられる
が、なかでも化学式（ＩＩ）に示すＰＰＶまたはその誘
導体の前駆体が特に好ましい。
しては、ＰＰＶ（ポリ（パラ−フェニレンビニレン））
前駆体、ＭＯ−ＰＰＶ（ポリ（2,5-ジメトキシ-1,4- フ
ェニレンビニレン））前駆体、ＣＮ−ＰＰＶ（ポリ（2,
5-ビスヘキシルオキシ-1,4-フェニレン-(1 - シアノビ
ニレン）））前駆体、ＭＥＨ−ＰＰＶ（ポリ[2- メトキ
シ-5-(2'- エチルヘキシルオキシ）] −パラ−フェニレ
ンビニレン）前駆体、等のＰＰＶ誘導体の前駆体、ＰＴ
Ｖ（ポリ（2,5-チエニレンビニレン））前駆体等のポリ
（アルキルチオフェン）前駆体、ＰＦＶ（ポリ（2,5-フ
リレンビニレン））前駆体、ポリ（パラフェニレン）前
駆体、ポリアルキルフルオレン前駆体等が挙げられる
が、なかでも化学式（ＩＩ）に示すＰＰＶまたはその誘
導体の前駆体が特に好ましい。
【００２９】
【化２】
【００３０】ＰＰＶまたはＰＰＶ誘導体の前駆体は水に
可溶であり、成膜後の加熱により高分子化してＰＰＶ層
を形成する。さらに、ＰＰＶは強い蛍光を持ち、また二
重結合のπ電子がポリマー鎖上で非極在化している導電
性高分子でもあるため、高性能の有機ＥＬ素子を得るこ
とができる。
可溶であり、成膜後の加熱により高分子化してＰＰＶ層
を形成する。さらに、ＰＰＶは強い蛍光を持ち、また二
重結合のπ電子がポリマー鎖上で非極在化している導電
性高分子でもあるため、高性能の有機ＥＬ素子を得るこ
とができる。
【００３１】前記ＰＰＶ前駆体に代表される前駆体の含
有量は、組成物全体に対して０．０１〜１０．０wt％が
好ましく、０．１〜５．０wt％がさらに好ましい。前駆
体の添加量が少な過ぎると共役系高分子膜を形成するの
に不十分であり、多過ぎると組成物の粘度が高くなり、
インクジェット方式による精度の高いパターニングを行
うのに適さない場合がある。
有量は、組成物全体に対して０．０１〜１０．０wt％が
好ましく、０．１〜５．０wt％がさらに好ましい。前駆
体の添加量が少な過ぎると共役系高分子膜を形成するの
に不十分であり、多過ぎると組成物の粘度が高くなり、
インクジェット方式による精度の高いパターニングを行
うのに適さない場合がある。
【００３２】さらに、本発明の有機ＥＬ素子用組成物は
少なくとも１種の蛍光色素を含む。これにより、発光層
の発光特性を変化させることができ、例えば、発光層の
発光効率の向上、または光吸収極大波長（発光色）を変
えるための手段としても有効である。
少なくとも１種の蛍光色素を含む。これにより、発光層
の発光特性を変化させることができ、例えば、発光層の
発光効率の向上、または光吸収極大波長（発光色）を変
えるための手段としても有効である。
【００３３】すなわち、蛍光色素は単に発光層材料とし
てではなく、発光機能そのものを担う色素材料として利
用することができる。例えば、共役系高分子有機化合物
分子上のキャリア再結合で生成したエキシトンのエネル
ギーをほとんど蛍光色素分子上に移すことができる。こ
の場合、発光は蛍光量子効率が高い蛍光色素分子からの
み起こるため、ＥＬ素子の電流量子効率も増加する。し
たがって、ＥＬ素子用組成物中に蛍光色素を加えること
により、同時に発光層の発光スペクトルも蛍光分子のも
のとなるので、発光色を変えるための手段としても有効
となる。
てではなく、発光機能そのものを担う色素材料として利
用することができる。例えば、共役系高分子有機化合物
分子上のキャリア再結合で生成したエキシトンのエネル
ギーをほとんど蛍光色素分子上に移すことができる。こ
の場合、発光は蛍光量子効率が高い蛍光色素分子からの
み起こるため、ＥＬ素子の電流量子効率も増加する。し
たがって、ＥＬ素子用組成物中に蛍光色素を加えること
により、同時に発光層の発光スペクトルも蛍光分子のも
のとなるので、発光色を変えるための手段としても有効
となる。
【００３４】なお、ここでいう電流量子効率とは、発光
機能に基づいて発光性能を考察するための尺度であっ
て、下記式により定義される。
機能に基づいて発光性能を考察するための尺度であっ
て、下記式により定義される。
【００３５】ηE ＝放出されるフォトンのエネルギー／
入力電気エネルギー そして、蛍光色素のドープによる光吸収極大波長の変換
によって、例えば赤、青、緑の３原色を発光させること
ができ、その結果フルカラー表示体を得ることが可能と
なる。
入力電気エネルギー そして、蛍光色素のドープによる光吸収極大波長の変換
によって、例えば赤、青、緑の３原色を発光させること
ができ、その結果フルカラー表示体を得ることが可能と
なる。
【００３６】さらに蛍光色素をドーピングすることによ
り、ＥＬ素子の発光効率を大幅に向上させることができ
る。
り、ＥＬ素子の発光効率を大幅に向上させることができ
る。
【００３７】蛍光色素としては、赤色の発色光を有する
ローダミンまたはローダミン誘導体であることが好まし
い。これらの蛍光色素は、低分子であるため水溶液に可
溶であり、またＰＰＶと相溶性がよく、均一で安定した
発光層の形成が容易である。
ローダミンまたはローダミン誘導体であることが好まし
い。これらの蛍光色素は、低分子であるため水溶液に可
溶であり、またＰＰＶと相溶性がよく、均一で安定した
発光層の形成が容易である。
【００３８】このような蛍光色素として、例えばローダ
ミンＢ、ローダミンＢベース、ローダミン６Ｇ、ローダ
ミン１０１過塩素酸塩等が挙げられ、これらを２種以上
混合したものであってもよい。
ミンＢ、ローダミンＢベース、ローダミン６Ｇ、ローダ
ミン１０１過塩素酸塩等が挙げられ、これらを２種以上
混合したものであってもよい。
【００３９】また、蛍光色素としては、緑色の発色光を
有するキナクリドンおよびその誘導体であることが好ま
しい。これらの蛍光色素は上記赤色蛍光色素と同様、低
分子であるため水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶
性がよく発光層の形成が容易である。
有するキナクリドンおよびその誘導体であることが好ま
しい。これらの蛍光色素は上記赤色蛍光色素と同様、低
分子であるため水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶
性がよく発光層の形成が容易である。
【００４０】さらに、蛍光色素としては、青色の発色光
を有するジスチリルビフェニルおよびその誘導体である
ことが好ましい。これらの蛍光色素は上記赤色蛍光色素
と同様、水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶性がよ
く発光層の形成が容易である。
を有するジスチリルビフェニルおよびその誘導体である
ことが好ましい。これらの蛍光色素は上記赤色蛍光色素
と同様、水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶性がよ
く発光層の形成が容易である。
【００４１】また、青色の発色光を有する他の蛍光色素
としては、クマリンおよびその誘導体であることが好ま
しい。これらの蛍光色素は上記赤色蛍光色素と同様、低
分子であるため水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶
性がよく発光層の形成が容易である。
としては、クマリンおよびその誘導体であることが好ま
しい。これらの蛍光色素は上記赤色蛍光色素と同様、低
分子であるため水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶
性がよく発光層の形成が容易である。
【００４２】このような蛍光色素としては、例えばクマ
リン、クマリン−１、クマリン−６、クマリン−７、ク
マリン１２０、クマリン１３８、クマリン１５２、クマ
リン１５３、クマリン３１１、クマリン３１４、クマリ
ン３３４、クマリン３３７、クマリン３４３等が挙げら
れる。
リン、クマリン−１、クマリン−６、クマリン−７、ク
マリン１２０、クマリン１３８、クマリン１５２、クマ
リン１５３、クマリン３１１、クマリン３１４、クマリ
ン３３４、クマリン３３７、クマリン３４３等が挙げら
れる。
【００４３】さらに別の青色の発色光を有する蛍光色素
としては、テトラフェニルブタジエン（ＴＰＢ）または
ＴＰＢ誘導体であることが好ましい。これらの蛍光色素
は上記赤色蛍光色素等と同様、低分子であるため水溶液
に可溶であり、またＰＰＶと相溶性がよく発光層の形成
が容易である。
としては、テトラフェニルブタジエン（ＴＰＢ）または
ＴＰＢ誘導体であることが好ましい。これらの蛍光色素
は上記赤色蛍光色素等と同様、低分子であるため水溶液
に可溶であり、またＰＰＶと相溶性がよく発光層の形成
が容易である。
【００４４】以上のような蛍光色素は、１種または２種
以上を混合して用いることができる。
以上を混合して用いることができる。
【００４５】これらの蛍光色素は、前記共役系高分子有
機化合物の前駆体固型分に対し、０．５〜１０wt％添加
されることが好ましく、１．０〜５．０wt％添加される
ことがより好ましい。蛍光色素の添加量が多過ぎると発
光層の耐候性および耐久性の維持が困難となり、一方、
添加量が少な過ぎると、上述したような蛍光色素を加え
ることによる効果が十分に得られない。
機化合物の前駆体固型分に対し、０．５〜１０wt％添加
されることが好ましく、１．０〜５．０wt％添加される
ことがより好ましい。蛍光色素の添加量が多過ぎると発
光層の耐候性および耐久性の維持が困難となり、一方、
添加量が少な過ぎると、上述したような蛍光色素を加え
ることによる効果が十分に得られない。
【００４６】また、上記前駆体および蛍光色素は極性溶
媒に溶解または分散していることが好ましい。極性溶媒
は、上記前駆体、蛍光色素等を容易に溶解または均一に
分散させることができるため、インクジェット用ノズル
口での有機ＥＬ組成物中の固型分が付着したり目詰りを
起こすことを防止するとともに、ノズル口におけるイン
クの接触角を高く維持することに寄与し、これによって
インクの飛行曲りを防止することができる。
媒に溶解または分散していることが好ましい。極性溶媒
は、上記前駆体、蛍光色素等を容易に溶解または均一に
分散させることができるため、インクジェット用ノズル
口での有機ＥＬ組成物中の固型分が付着したり目詰りを
起こすことを防止するとともに、ノズル口におけるイン
クの接触角を高く維持することに寄与し、これによって
インクの飛行曲りを防止することができる。
【００４７】このような極性溶媒とは、例えば、水、メ
タノール、エタノール等の水と相溶性のあるアルコー
ル、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ−メ
チルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルイミダゾリン（Ｄ
ＭＩ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等の有機溶
媒または無機溶媒が挙げられ、これらの溶媒を２種以上
適宜混合したものであってもよい。
タノール、エタノール等の水と相溶性のあるアルコー
ル、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ−メ
チルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルイミダゾリン（Ｄ
ＭＩ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等の有機溶
媒または無機溶媒が挙げられ、これらの溶媒を２種以上
適宜混合したものであってもよい。
【００４８】さらに、前記組成物中に潤滑剤が含まれて
いることが好ましい。これにより、組成物がインクジェ
ットノズル口で乾燥・凝固することを有効に防止するこ
とができる。かかる潤滑剤としては、例えばグリセリ
ン、ジエチレングリコール等の多価アルコールが挙げら
れ、これらを２種以上混合したものであってもよい。
いることが好ましい。これにより、組成物がインクジェ
ットノズル口で乾燥・凝固することを有効に防止するこ
とができる。かかる潤滑剤としては、例えばグリセリ
ン、ジエチレングリコール等の多価アルコールが挙げら
れ、これらを２種以上混合したものであってもよい。
【００４９】潤滑剤の添加量としては、組成物全体量に
対し５〜２０wt％程度が好ましい。
対し５〜２０wt％程度が好ましい。
【００５０】なお、その他の添加剤や被膜安定化材料を
添加してもよく、例えば、安定剤、老化防止剤、ｐＨ調
整剤、防腐剤、樹脂エマルジョン、レベリング剤等を用
いることができる。
添加してもよく、例えば、安定剤、老化防止剤、ｐＨ調
整剤、防腐剤、樹脂エマルジョン、レベリング剤等を用
いることができる。
【００５１】上記の前駆体と蛍光色素とを含む有機ＥＬ
素子用組成物は、インクジェット方式によりパターン形
成される。
素子用組成物は、インクジェット方式によりパターン形
成される。
【００５２】ここで、インクジェットプリンティングに
よるＥＬ素子の製造法とは、前記組成物を溶媒に溶解ま
たは分散させて吐出液としてヘッドから吐出させて、赤
色、緑色、青色のような３原色またはその中間色のうち
少なくとも１色の画素を形成することをいう。
よるＥＬ素子の製造法とは、前記組成物を溶媒に溶解ま
たは分散させて吐出液としてヘッドから吐出させて、赤
色、緑色、青色のような３原色またはその中間色のうち
少なくとも１色の画素を形成することをいう。
【００５３】かかるインクジェットプリンティング方式
によれば、微細なパターニングを簡便にかつ短時間で行
うことができる。また、吐出量の増減により膜厚の調整
が容易になるため、それによって膜の性状や発色バラン
ス、輝度等の発色能を容易かつ自由に制御することがで
きる。
によれば、微細なパターニングを簡便にかつ短時間で行
うことができる。また、吐出量の増減により膜厚の調整
が容易になるため、それによって膜の性状や発色バラン
ス、輝度等の発色能を容易かつ自由に制御することがで
きる。
【００５４】本発明の有機ＥＬ素子の製造方法は、ＥＬ
素子用組成物をインクジェット方式により前記組成物を
ヘッドから噴出させてパターンを形成する工程と、加熱
処理により前記組成物中の前記前駆体を高分子化させて
発光層を形成する工程とを有することを特徴とするもの
である。これによれば、高分子化させる前の共役系高分
子有機化合物の前駆体組成物を材料として用いるため、
組成物材料の粘度の自由度が大きく、インクジェット方
式を採用することが可能になる。したがって、組成物溶
液を任意の位置に任意の量を噴出させることができ、発
光層の発光特性や膜性状を容易に制御することができ
る。
素子用組成物をインクジェット方式により前記組成物を
ヘッドから噴出させてパターンを形成する工程と、加熱
処理により前記組成物中の前記前駆体を高分子化させて
発光層を形成する工程とを有することを特徴とするもの
である。これによれば、高分子化させる前の共役系高分
子有機化合物の前駆体組成物を材料として用いるため、
組成物材料の粘度の自由度が大きく、インクジェット方
式を採用することが可能になる。したがって、組成物溶
液を任意の位置に任意の量を噴出させることができ、発
光層の発光特性や膜性状を容易に制御することができ
る。
【００５５】本発明の有機ＥＬ素子の製造方法において
使用されるインクジェット用ヘッドの構造を図２に示
す。
使用されるインクジェット用ヘッドの構造を図２に示
す。
【００５６】当該インクジェット用ヘッド１０は、例え
ばステンレス製のノズルプレート１１と振動板１３とを
備え、両者は仕切部材（リザーバプレート）１５を介し
て接合されている。
ばステンレス製のノズルプレート１１と振動板１３とを
備え、両者は仕切部材（リザーバプレート）１５を介し
て接合されている。
【００５７】ノズルプレート１１と振動板１３との間に
は、仕切部材１５によって複数の空間１９と液溜り２１
とが形成されている。各空間１９および液溜り２１の内
部は本発明の組成物で満たされており、各空間１９と液
溜り２１とは供給口２３を介して連通している。
は、仕切部材１５によって複数の空間１９と液溜り２１
とが形成されている。各空間１９および液溜り２１の内
部は本発明の組成物で満たされており、各空間１９と液
溜り２１とは供給口２３を介して連通している。
【００５８】さらに、ノズルプレート１１には、空間１
９から組成物をジェット状に噴射するためのノズル孔２
５が設けられている。一方、振動板１３には、液溜り２
１に組成物を供給するための孔２７が形成されている。
９から組成物をジェット状に噴射するためのノズル孔２
５が設けられている。一方、振動板１３には、液溜り２
１に組成物を供給するための孔２７が形成されている。
【００５９】また、振動板１３の空間１９に対向する面
と反対側の面上には、前記空間１９の位置に対応させて
圧電素子２９が接合されている。
と反対側の面上には、前記空間１９の位置に対応させて
圧電素子２９が接合されている。
【００６０】この圧電素子２９に通電すると圧電素子２
９が外側に突出するように撓曲し、同時に圧電素子２９
が接合している振動板１３も一体となって外側に撓曲す
る。これによって空間１９の容積が増大する。したがっ
て、空間１９内に増大した容積分に相当する組成物が液
溜り２１から供給口２３を介して流入する。
９が外側に突出するように撓曲し、同時に圧電素子２９
が接合している振動板１３も一体となって外側に撓曲す
る。これによって空間１９の容積が増大する。したがっ
て、空間１９内に増大した容積分に相当する組成物が液
溜り２１から供給口２３を介して流入する。
【００６１】次に、圧電素子２９への通電を解除する
と、該圧電素子２９と振動板１３はともに元の形状に戻
る。これにより空間１９も元の容積に戻るため空間１９
内部の組成物の圧力が上昇し、ノズル孔２５から基板に
向けて組成物が噴出する。
と、該圧電素子２９と振動板１３はともに元の形状に戻
る。これにより空間１９も元の容積に戻るため空間１９
内部の組成物の圧力が上昇し、ノズル孔２５から基板に
向けて組成物が噴出する。
【００６２】なお、ノズル孔２５の内壁やその周辺部に
は、組成物の飛行曲がり・孔詰まりを防止するためにテ
フロンコーティング等による撥水処理が施されているこ
とが好ましい。
は、組成物の飛行曲がり・孔詰まりを防止するためにテ
フロンコーティング等による撥水処理が施されているこ
とが好ましい。
【００６３】このようなヘッドを用いて、例えば赤・青
・緑の３原色に対応する組成物を所定のパターンで吐出
することにより、有機発光層をそれぞれ設け、画素を形
成することができる。
・緑の３原色に対応する組成物を所定のパターンで吐出
することにより、有機発光層をそれぞれ設け、画素を形
成することができる。
【００６４】このようなインクジェット方式によれば、
任意の組成物量、組成物の噴射回数、形成パターンを容
易かつ簡便に調整することができ、これにより発光層の
発光特性、膜厚等の膜性状を制御することが可能とな
る。
任意の組成物量、組成物の噴射回数、形成パターンを容
易かつ簡便に調整することができ、これにより発光層の
発光特性、膜厚等の膜性状を制御することが可能とな
る。
【００６５】また、これにより形成された薄膜には真空
蒸着法において問題となるダークスポットの発生等の問
題もなく、優れたＥＬ素子を得ることができる。
蒸着法において問題となるダークスポットの発生等の問
題もなく、優れたＥＬ素子を得ることができる。
【００６６】（実施例）以下、本発明の具体的実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００６７】１．有機ＥＬ素子の作成 （実施例１）各色について表１に示す組成からなる有機
ＥＬ素子用組成物を用いて、これらを図１に示すような
方法で有機ＥＬ素子を作成した。
ＥＬ素子用組成物を用いて、これらを図１に示すような
方法で有機ＥＬ素子を作成した。
【００６８】
【表１】
【００６９】図１に示すように、ガラス基板１０４上に
ＩＴＯ透明画素電極１０１、１０２、および１０３をフ
ォトリソグラフィーにより、１００μｍピッチ、０．１
μｍ厚のパターンを形成する。次に、ＩＴＯ透明画素電
極間を埋め、光遮断層とインク垂れ防止用壁とを兼ねた
樹脂ブラックレジスト１０５をフォトリソグラフィーに
より形成する。ブラックレジストは幅２０μｍ、厚さ
２．０μｍとした。
ＩＴＯ透明画素電極１０１、１０２、および１０３をフ
ォトリソグラフィーにより、１００μｍピッチ、０．１
μｍ厚のパターンを形成する。次に、ＩＴＯ透明画素電
極間を埋め、光遮断層とインク垂れ防止用壁とを兼ねた
樹脂ブラックレジスト１０５をフォトリソグラフィーに
より形成する。ブラックレジストは幅２０μｍ、厚さ
２．０μｍとした。
【００７０】さらに、インクジェットプリント用装置１
０９のヘッド１１０から上記の組成物を噴出させること
により各色発光材料をパターニング塗布した後、窒素雰
囲気下で１５０℃、４時間加熱処理し、組成物中の前駆
体を高分子化させることにより赤色、緑色、青色を発色
する各発光層１０６（赤）、１０７（緑）、１０８
（（青）を形成した。
０９のヘッド１１０から上記の組成物を噴出させること
により各色発光材料をパターニング塗布した後、窒素雰
囲気下で１５０℃、４時間加熱処理し、組成物中の前駆
体を高分子化させることにより赤色、緑色、青色を発色
する各発光層１０６（赤）、１０７（緑）、１０８
（（青）を形成した。
【００７１】次に、ドーピングしていないアルミニウム
キノリノール錯体を真空蒸着することにより０．１μｍ
の電子輸送層１１１を形成した。この電子輸送層１１１
は、陰極からの電子注入を容易にし、また、陰極から発
光部分を遠ざけることにより電極消光を防ぎ、陰極との
良いコンタクトを形成することに寄与する。
キノリノール錯体を真空蒸着することにより０．１μｍ
の電子輸送層１１１を形成した。この電子輸送層１１１
は、陰極からの電子注入を容易にし、また、陰極から発
光部分を遠ざけることにより電極消光を防ぎ、陰極との
良いコンタクトを形成することに寄与する。
【００７２】最後に、対向電極として厚さ０．８μｍの
ＡｌＬｉ反射電極１１２を蒸着法により形成し、有機Ｅ
Ｌ素子を作成した。
ＡｌＬｉ反射電極１１２を蒸着法により形成し、有機Ｅ
Ｌ素子を作成した。
【００７３】（実施例２）緑色組成物中に蛍光色素とし
てキナクリドンを０．００７５wt％（ＰＰＶ前駆体固型
分比：２％）添加した以外は上記実施例１と同様にして
有機ＥＬ素子を作成した。
てキナクリドンを０．００７５wt％（ＰＰＶ前駆体固型
分比：２％）添加した以外は上記実施例１と同様にして
有機ＥＬ素子を作成した。
【００７４】
【表２】
【００７５】（実施例３）赤色組成物中に蛍光色素とし
てローダミン１０１を添加した以外は、上記実施例１と
同様にして有機ＥＬ素子を作成した。
てローダミン１０１を添加した以外は、上記実施例１と
同様にして有機ＥＬ素子を作成した。
【００７６】
【表３】
【００７７】（実施例４）青色組成物中に蛍光色素とし
てクマリン６およびジスチリルビフェニルを各０．００
３７５wt％（ＰＰＶ前駆体固型分比：各１wt％）添加
し、潤滑剤をグリセリン３wt％およびジエチレングリコ
ール１２wt％とした以外は、上記実施例１と同様にして
有機ＥＬ素子を作成した。
てクマリン６およびジスチリルビフェニルを各０．００
３７５wt％（ＰＰＶ前駆体固型分比：各１wt％）添加
し、潤滑剤をグリセリン３wt％およびジエチレングリコ
ール１２wt％とした以外は、上記実施例１と同様にして
有機ＥＬ素子を作成した。
【００７８】
【表４】
【００７９】（実施例５）青色組成物中に蛍光色素とし
てＴＰＢ（テトラフェニルブタジエン）を、さらに緑色
組成物中に蛍光色素としてキナクリドンを０．００７５
wt％（ＰＰＶ前駆体固型分比：２wt％）を添加し、潤滑
剤をグリセリン３wt％およびジエチレングリコール１２
wt％とした以外は、上記実施例１と同様にして有機ＥＬ
素子を作成した。
てＴＰＢ（テトラフェニルブタジエン）を、さらに緑色
組成物中に蛍光色素としてキナクリドンを０．００７５
wt％（ＰＰＶ前駆体固型分比：２wt％）を添加し、潤滑
剤をグリセリン３wt％およびジエチレングリコール１２
wt％とした以外は、上記実施例１と同様にして有機ＥＬ
素子を作成した。
【００８０】
【表５】
【００８１】（実施例６）青色組成物中に蛍光色素とし
てクマリン１３８を添加した以外は、上記実施例１と同
様にして有機ＥＬ素子を作成した。
てクマリン１３８を添加した以外は、上記実施例１と同
様にして有機ＥＬ素子を作成した。
【００８２】
【表６】
【００８３】（実施例７）ＰＰＶ前駆体の代わりに赤色
発色光を有するＣＮ−ＰＰＶ前駆体を添加し、赤色蛍光
色素を添加せず、さらに、緑色組成物中に蛍光色素とし
てキナクリドンを０．００７５wt％（ＰＰＶ前駆体固型
分比：２wt％）添加した以外は、上記実施例１と同様に
して有機ＥＬ素子を作成した。
発色光を有するＣＮ−ＰＰＶ前駆体を添加し、赤色蛍光
色素を添加せず、さらに、緑色組成物中に蛍光色素とし
てキナクリドンを０．００７５wt％（ＰＰＶ前駆体固型
分比：２wt％）添加した以外は、上記実施例１と同様に
して有機ＥＬ素子を作成した。
【００８４】
【表７】
【００８５】（比較例１）表８に示す組成からなる有機
ＥＬ素子用組成物を調整し、真空蒸着法により有機ＥＬ
素子を作製した。
ＥＬ素子用組成物を調整し、真空蒸着法により有機ＥＬ
素子を作製した。
【００８６】
【表８】
【００８７】（比較例２）各色について表９に示す組成
からなる有機ＥＬ素子用組成物を調整し、実施例１と同
様の方法により有機ＥＬ素子を作製した。
からなる有機ＥＬ素子用組成物を調整し、実施例１と同
様の方法により有機ＥＬ素子を作製した。
【００８８】
【表９】
【００８９】２．発光層の発光特性および膜特性の評価 前述の実施例１〜７および比較例１、２で作製した有機
ＥＬ素子の発光層の発光特性および膜特性について下記
の方法により評価をした。
ＥＬ素子の発光層の発光特性および膜特性について下記
の方法により評価をした。
【００９０】発光開始電圧 所定の電圧を素子に印加し、１cd／ｍ2 の発光輝度を観
測したときの印加電圧を発光開始電圧［Ｖth］とした。
測したときの印加電圧を発光開始電圧［Ｖth］とした。
【００９１】発光寿命 安定化処理後の初期輝度を１００％とし、標準波形で一
定の電流を印加して連続的に発光させ、輝度の変化を測
定し、初期輝度に対し５０％に低下するまでの時間を発
光寿命とする。
定の電流を印加して連続的に発光させ、輝度の変化を測
定し、初期輝度に対し５０％に低下するまでの時間を発
光寿命とする。
【００９２】なお、駆動条件は、室温：４０℃、湿度：
２３％、電流値：２０mA/cm2である。
２３％、電流値：２０mA/cm2である。
【００９３】発光輝度 電流値を２０mA/cm2としたときの輝度を観測する。
【００９４】吸収極大波長 各発光層の吸収極大波長を測定した。
【００９５】図３は実施例１の有機ＥＬ素子の発光層に
おけるスペクトルを示すものである。
おけるスペクトルを示すものである。
【００９６】成膜安定性 発光層を２００℃で６０分間加熱した後、発光層のクラ
ックや変形等の発生状況を顕微鏡で観察した。
ックや変形等の発生状況を顕微鏡で観察した。
【００９７】これらの結果を表１０、１１に示す。
【００９８】
【表１０】
【００９９】
【表１１】
【０１００】表１０、１１に示すように、実施例１〜７
は、いずれも発光層の発光特性および発光層の膜性状に
優れたものであった。これに対し、比較例１は成膜安定
性に劣り、また発光層中にダークスポットが観察され
た。また比較例２については、組成物の溶剤特に、クロ
ロホルムがヘッドの構成部品を侵食し、また、沸点が低
いため組成物が乾固して固型分が付着し、ノズル詰まり
が生じてパターンの形成ができなかった。
は、いずれも発光層の発光特性および発光層の膜性状に
優れたものであった。これに対し、比較例１は成膜安定
性に劣り、また発光層中にダークスポットが観察され
た。また比較例２については、組成物の溶剤特に、クロ
ロホルムがヘッドの構成部品を侵食し、また、沸点が低
いため組成物が乾固して固型分が付着し、ノズル詰まり
が生じてパターンの形成ができなかった。
【０１０１】以上、本発明の有機ＥＬ素子用組成物およ
び有機ＥＬ素子の製造方法について、図示の各実施例に
したがって説明したが、本発明はこれらに限定されるも
のではなく、例えば各層の間に任意の機能性中間層を設
ける工程があってもよい。また、発光特性を変化させる
ために添加される蛍光色素は極性溶媒に溶解または均一
に分散し得るものであれば、これらに限られるものでは
ない。
び有機ＥＬ素子の製造方法について、図示の各実施例に
したがって説明したが、本発明はこれらに限定されるも
のではなく、例えば各層の間に任意の機能性中間層を設
ける工程があってもよい。また、発光特性を変化させる
ために添加される蛍光色素は極性溶媒に溶解または均一
に分散し得るものであれば、これらに限られるものでは
ない。
【０１０２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の有機ＥＬ素
子用組成物によれば、発光材料の幅広い選択によりＥＬ
発光素子の合理的設計が可能となる。すなわち、共役高
分子系有機化合物と蛍光色素との組合せにより、種々の
表示光を得ることができるためフルカラー表示が可能と
なる。したがって、高輝度・長寿命で多種多様なＥＬ素
子設計を展開することができる。
子用組成物によれば、発光材料の幅広い選択によりＥＬ
発光素子の合理的設計が可能となる。すなわち、共役高
分子系有機化合物と蛍光色素との組合せにより、種々の
表示光を得ることができるためフルカラー表示が可能と
なる。したがって、高輝度・長寿命で多種多様なＥＬ素
子設計を展開することができる。
【０１０３】また、発光層材料として加熱硬化させるこ
とにより高分子化する前駆体を含むものであるため、粘
度等の条件設定の自由度が大きく、インクジェット用の
吐出液として適した条件に容易に調製することができ
る。
とにより高分子化する前駆体を含むものであるため、粘
度等の条件設定の自由度が大きく、インクジェット用の
吐出液として適した条件に容易に調製することができ
る。
【０１０４】さらに、本発明の有機ＥＬ素子用組成物の
製造法によれば、膜厚、ドット数等の条件を任意に調整
可能であるため発光層の発光特性を容易に制御すること
ができる。そして、発光素子のサイズやパターンも任意
に設定することができる。
製造法によれば、膜厚、ドット数等の条件を任意に調整
可能であるため発光層の発光特性を容易に制御すること
ができる。そして、発光素子のサイズやパターンも任意
に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有機ＥＬ素子の製造方法の工程を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】有機ＥＬ素子の製造に用いられるインクジェッ
ト用プリンタヘッドの構成例を示す平面斜視図である。
ト用プリンタヘッドの構成例を示す平面斜視図である。
【図３】本発明により得られた有機ＥＬ素子（実施例
１）の各発光層の光吸収波長を示す図である。
１）の各発光層の光吸収波長を示す図である。
１０ インクジェット用ヘッド １１ ノズルプレート １３ 振動板 １５ 仕切り部材 １９ 空間 ２１ 液溜り ２３ 供給口 ２５ ノズル孔 ２７ 孔 ２９ 圧電素子 １０１ 透明画素電極 １０２ 透明画素電極 １０３ 透明画素電極 １０４ ガラス基板 １０５ 樹脂ブラックレジスト １０６ 有機発光層（赤） １０７ 有機発光層（緑） １０８ 有機発光層（青） １０９ インクジェットプリント装置 １１０ ヘッド １１１ 電子輸送層 １１２ 対向電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｂ 33/10 Ｈ０５Ｂ 33/10
Claims (13)
- 【請求項１】 インクジェット方式によりパターン形成
される有機ＥＬ素子用組成物であって、 主として、発光層を形成する共役系高分子有機化合物の
前駆体と、 前記発光層の発光特性を変化させるための少なくとも１
種の蛍光色素とを含むことを特徴とする有機ＥＬ素子用
組成物。 - 【請求項２】 前記発光特性は、光吸収極大波長である
請求項１に記載の有機ＥＬ素子用組成物。 - 【請求項３】 前記前駆体はポリアリレンビニレン前駆
体である請求項１または２に記載の有機ＥＬ素子用組成
物。 - 【請求項４】 前記ポリアリレンビニレン前駆体はポリ
パラフェニレンビニレンまたはその誘導体の前駆体であ
る請求項３に記載の有機ＥＬ素子用組成物。 - 【請求項５】 前記蛍光色素はローダミンまたはローダ
ミン誘導体である請求項１ないし４のいずれかに記載の
有機ＥＬ素子用組成物。 - 【請求項６】 前記蛍光色素はジスチリルビフェニルお
よびその誘導体である請求項１ないし４に記載の有機Ｅ
Ｌ素子用組成物。 - 【請求項７】 前記蛍光色素はクマリンまたはクマリン
誘導体である請求項１ないし４に記載の有機ＥＬ素子用
組成物。 - 【請求項８】 前記蛍光色素はテトラフェニルブタジエ
ン（ＴＰＢ）またはテトラフェニルブタジエン誘導体で
ある請求項１ないし４に記載の有機ＥＬ素子用組成物。 - 【請求項９】 前記蛍光色素はキナクリドンまたはキナ
クリドン誘導体である請求項１ないし４に記載の有機Ｅ
Ｌ素子用組成物。 - 【請求項１０】 前記前駆体および前記蛍光色素が極性
溶媒に溶解または分散された状態で存在する請求項１な
いし４のいずれかに記載の有機ＥＬ素子用組成物。 - 【請求項１１】 前記蛍光色素の添加量は、前記共役系
高分子有機化合物の前駆体固型分に対し０．５〜１０wt
％である請求項１ないし８のいずれかに記載の有機ＥＬ
素子用組成物。 - 【請求項１２】 前記組成物中には潤滑剤が含まれてい
る請求項１ないし１１のいずれかに記載の有機ＥＬ素子
用組成物。 - 【請求項１３】 前記請求項１ないし１２のいずれかの
組成の有機ＥＬ素子用組成物を用いて、 インクジェット方式により前記組成物をヘッドから噴出
させてパターンを形成する工程と、 加熱処理により前記組成物中の前記前駆体を高分子化さ
せて発光層を形成する工程とを有することを特徴とする
有機ＥＬ素子の製造方法。
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