JPH1139757A - ディスクチャッキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貼り合わせディスクの上下面の貼り合わせ誤
差に対応すると共に、ディスクの中心穴のばらつきに対
しても正確なセンターリング（芯出し）ができる薄型の
ディスクチャッキング装置を提供する。 【解決手段】 回転可能なターンテーブル１０に、ディ
スク１を載置する載置部１１と、ディスク１の中心穴と
当接し、ディスク１のセンターリング（芯出し）を行う
球状リング３０を回動可能に、またスライド可能に保持
するスライド部１９と、ディスク１の中心穴の上面を押
圧支持する保持爪４０と係合するガイド部（凹部）とを
備える。また球状リング３０を上方に付勢する第１の弾
性部材５１と、補助爪４０を球状リング３０より外側に
付勢する第２の弾性部材５２とを設け、球状リング３０
で、ディスク１のセンターリングを行うと共に、保持爪
４０によりディスクをターンテーブル１０に装着するデ
ィスクチャッキング装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク装置等
において、ディスクをチャッキングするディスクチャッ
キング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光ディスク装置等においてはノー
トブック型のパソコンに内蔵するため小型、軽量、薄型
化の開発が盛んである。それにともない、ディスクチャ
ッキング装置においても、ターンテーブル上でディスク
をセルフロックし、薄型化を計る開発が行われるように
なった。

【０００３】従来のディスクチャッキング装置として、
センターハブにディスクの中心穴を勘合し、複数個の保
持爪によりディスクのチャッキングを行うものが特開平
８−１０２１１４号公報に開示されている。

【０００４】また、図１１は昨今、開発された貼り合わ
せディスク（ＤＶＤ・ディスク）をチャッキングするデ
ィスクチャッキング装置を示す。

【０００５】図１１において、９１はディスク、９２は
ディスク９１を載置するターンテーブル、９３はセンタ
ーコアで、ターンテーブル９２にスライド自在に設けら
れている。９４は圧縮コイルバネで、センターコア９３
を上方に付勢している。９５は磁石で、ターンテーブル
９２に埋め込まれ固定されている。９６はクランパで、
吸着板９７を有し、ドライブ装置（図示せず）により支
持部材（図示せず）を介して上下方向に移動可能に設け
られている。

【０００６】以下、動作について説明する。ディスク９
１がドライブ装置によりターンテーブル９２の所定の位
置に載置されるのとほぼ同時に、クランパ９６が下方向
に移動を開始する。そしてクランパ９６はディスク９１
の上面に当接しながらさらに下方向に移動する。その移
動に併せてディスク９１の下面とセンターコア９３とが
当接しながら、圧縮コイルバネ９４に抗してセンターコ
ア９３が下降する。そして、その課程でディスク９１の
センターリングが行われる。さらにクランパ９６は下方
向に移動し、吸着板９７と磁石９５との吸着力によりデ
ィスク９１はターンテーブル９２上に装着される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、センターハブとディスクの中心穴とを嵌
合するためディスクの中心穴の直径のばらつきによって
は正確にディスクのセンターリング（芯出し）ができな
いという問題点を有している。

【０００８】また、上記の貼り合わせディスクのディス
クチャッキング装置では、クランパとターンテーブルと
によりディスクのチャッキングを行うため、薄型化が困
難であるという問題点を有している。

【０００９】本発明は上記従来のディスクチャッキング
装置の課題を解決するもので、薄型で、正確にディスク
のセンターリングができるディスクチャッキング装置を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のディスクチャッキング装置は、駆動機構によ
り回転可能に設けられたターンテーブルが、中心穴を有
するディスクを載置する載置部と、載置部よりも内周側
に設けられた溝状のスライド部と、載置部よりも内周側
に設けられたガイド部とを備え、ターンテーブルの中央
部に位置し、ターンテーブルに設けられたスライド部に
案内され、上下方向に移動自在に、かつターンテーブル
の回転中心線上の点を略回動中心に回動自在に保持さ
れ、ディスクの中心穴の下面と当接可能な球形状の球状
リングと、球状リングを上方向に付勢する第１の弾性部
材と、ターンテーブルに設けられたガイド部と係合し、
球状リングから突出する方向、もしくは退出する方向へ
移動自在に案内され、ディスクの中心穴の上面を押圧す
る保持爪と、保持爪を球状リングから突出する方向に付
勢する第２の弾性部材とにより構成され、ディスクを前
記ターンテーブルに装着する際に、球状リングがターン
テーブルの回転中心線上の点を略回動中心に回動しなが
らディスクの中心穴の下面と当接し、かつ第１の弾性部
材に抗して下方向に下降するすることにより、ディスク
のセンターリングを行うと共に、ディスクがターンテー
ブルに装着された状態ではディスクと載置部とが当接
し、第２の弾性部材の付勢力により保持爪でディスクの
中心穴の上面を押圧し、ディスクをターンテーブルに保
持するものである。

【００１１】さらに、球状リングは、ディスクの中心穴
の上面側と下面側とがずれた貼り合わせディスクであっ
ても、ディスクの中心穴の上面側と接触することなくタ
ーンテーブルの回転中心上の点を回動中心に球形状に形
成され、ディスクの中心穴の下面と当接するものであ
る。

【００１２】さらに、ガイド部はターンテーブルの載置
部より内周側に設けられた凹部であり、保持爪は凹部を
回動中心に回動するものである。

【００１３】また、保持爪、凹部はターンテーブルの回
転中心から略等間隔に複数個、配され、保持爪の回動中
心はディスクがターンテーブルに装着された状態でのデ
ィスクの中心穴の直径より外周にあるものである。

【００１４】さらに、球状リングは円周方向に複数個の
切り欠き部を有し、切り欠き部に保持爪を配置するもの
である。

【００１５】さらに、第１の弾性部材は複数個で構成す
るものである。さらに、ターンテーブルは中央部にディ
スクの中心穴を案内するハブ部を備え、その形状は、デ
ィスクの中心穴の上面側と下面側とがずれた貼り合わせ
ディスクに対応して、下面側の中心穴の直径よりも小さ
く形成するセンターハブ部と、上面側の中心穴と接触す
ることなくセンターハブ部よりも小さく形成するガイド
ハブ部とにより構成され、ディスクを装着する際にディ
スクを所定の位置に案内するディスクチャッキング装置
である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。

【００１７】図１は本発明の実施形態によるディスクチ
ャッキング装置の構成を示す分解斜視図、図２は本発明
の実施形態によるディスクをターンテーブルに装着した
状態を示す構成図、図３は本発明の実施形態によるディ
スクの中心穴をターンテーブルに設けられたハブ部によ
り案内する状態を示す構成図、図４は本発明の実施形態
によるディスクの中心穴と球状リングとが当接し、かつ
保持爪がディスクの内周方向に回動する状態を示す構成
図、図５は本発明の実施形態によるターンテーブルに形
成された凹部と保持爪に形成された回動軸との関係を説
明する断面図、図６は本発明の実施形態によるターンテ
ーブルのハブ部と貼り合わせディスクとの関係を示す構
成図、図７は本発明の実施形態による球状リングと貼り
合わせディスクとの関係を示す構成図、図８は本発明の
実施形態によるディスクを挿入する時の保持爪の動作を
説明する動作説明図、図９は本発明の実施形態によるデ
ィスクを抜去する時の保持爪の動作を説明する動作説明
図である。

【００１８】図１から図４において、１は信号を記録再
生するディスク、２はディスク１を回転する駆動モー
タ、３は駆動モータ２の回転軸、１０は回転軸に固定さ
れ、ディスク１を載置するターンテーブルである。ター
ンテーブル１０は回転軸３に圧入、または接着、または
ネジ止め等で固定されている。そして、ターンテーブル
１０は回転軸３、駆動モータ２を駆動機構として回転す
る。１１はディスク１を載置する載置部で、その表面は
ディスク１との摩擦係数が大きくなるように、ゴムをコ
ーティングしている。１２はターンテーブル１０の中央
部に設けられ、ディスク１の中心穴を所定の位置に案内
するハブ部、ハブ部１２の下方はディスク１の中心穴の
直径、１５．００ミリよりも小さく、例えば１４．９９
ミリに形成されたセンターハブ部１３と、上方は１４．
８５ミリ以下に形成されたガイドハブ部１４とにより構
成されている。センターハブ部１３の直径はディスク１
の中心穴の直径１５．００ミリを考慮している。またガ
イドハブ部１４の直径は貼り合わせディスク（例えばＤ
ＶＤ・ディスク）のようにディスク１の中心穴の直径が
１５．１５ミリで、ディスクの中心穴の上面側と下面側
との貼り合わせが０．１５ミリずれたものを考慮してい
る。つまり、貼り合わせディスク１の中心穴の下面でセ
ンターリングがされた状態であっても、貼り合わせディ
スク１の上面側とガイドハブ部１４とは接触しない構成
になっている。その状態を図６に示す。１５はターンテ
ーブル１０の載置部１１より内周に形成された凹部で、
ハブ部１２の円周方向を３等分する位置に３カ所設けら
れ、その内部は後述する保持爪に設けられた回動軸を把
持できるように構成されている。図５にその状態を示
す。１７は挿入部で、ハブ部１２の一部を切り欠き、凹
部１５と錬成し形成され、後述する保持爪に設けられた
回動軸を挿入する時の挿入口になっている。１８は凹部
１５と錬成するバネ部で、後述する第２の弾性部材が組
み立てられるような窪みを形成している。１９はスライ
ド部で、ターンテーブルの載置部１１の内周に設けられ
た溝で、ターンテーブル１０の円周方向に３箇所設けら
れ、後述する球状リングの脚部を挿入し、球状リングが
回動すると共に、上下方向にスライドするガイドを構成
している。２０は穴で、ターンテーブル１０を３等分位
置に設けられ、後述する第１の弾性部材を挿入し、ター
ンテーブル１０と後述する球状リングとを離間する方向
に付勢されている。２１は係止部で、スライド部１９の
内周側に形成され、後述する球状リングに設けられたフ
ック部を係止する鍵型の形状に形成されている。２２は
受け部で、後述する保持爪の回動を規制する壁が凹部１
５の一部に形成されている。

【００１９】３０は球状リングで、ターンテーブル１０
の中央部に配置される。３１は球状部で、回転軸３の中
心線上を略中心点とする球状に形成され、かつディスク
１の中心穴と当接するように設計されている。また張り
合わせディスクの中心穴の上面側と下面側との張り合わ
せのずれにも対応できるように設計されている。つま
り、貼り合わせディスク１の中心穴の下面側が球状リン
グ３０と当接した状態であっても、貼り合わせディスク
１の中心穴の上面側と球状リング３０とは接触しない形
状に設計されている。その状態を図７に示す。３２は天
井部で、その裏面には後述する第１の弾性部材が挿入で
きる穴（図示せず）が円周方向を３等分し設けられてい
る。３３は脚部で、球状部の一部が円周方向に３等分さ
れ、３カ所形成されている。脚部３３はターンテーブル
１０に形成されたスライド部１９に精度よく挿入され、
球状リング３０が上下方向に自在に移動できると共に、
回転軸３の中心線上を略中心に回動できるように構成さ
れている。３４は切り欠き部で、脚部３３を形成するた
めの切り欠きで、ターンテーブル１０に形成された凹部
１５と対応して組み立てられる。３７はフック部で、天
井部３２から垂下され、先端部はフック状に形成されて
いる。さらに、フック部３７はスライド部１９に形成さ
れた係止部２１により係止され、球状リング３０がター
ンテーブル１０から抜けないように形成されている。ま
た、球状リング３０とターンテーブル１０との組み立て
は、球状リング３０のフック部３７が弾性範囲内で、外
周方向に弾性変形し、ターンテーブルに組み立てれ、係
止部により係止される。

【００２０】４０は保持爪で、ターンテーブル１０に形
成された凹部１５と対応する球状リング３０に形成され
た切り欠き部３４の位置に配置される。保持爪４０は長
方体の本体部４１と、その上方にディスク１を押圧する
押圧部４２とディスク１の中心穴が通過する斜面部４３
とが断面くの字状に形成されている。また本体部４１の
下方には回動軸４４が本体部４１から突出するように設
けられている。回動軸４４はターンテーブル１０のハブ
部１２に形成された挿入部１７より挿入され、凹部１５
の内部に組み立てられる。そして回動軸４４は保持爪４
０が球状リング３０から突出、もしくは退出する方向に
回動する回動中心となる。なお、回動中心はディスク１
の中心穴の直径１５ミリよりも外周側に設けられてい
る。４５はバネ受け部で、本体部４１から突出した円筒
形状で、後述する第２の弾性部材が挿入される。保持爪
４０は本体部４１の一部の面と、ターンテーブル１０に
形成された受け部２２とが当接し、それ以上、球状リン
グ３０から外周方向へ突出できないように規制されてい
る。

【００２１】５１は第１の弾性部材で、円周方向に３個
配置されている。第１の弾性部材５１はターンテーブル
１０と球状リング３０との間に懸架され、球状リング３
０を上方に付勢する圧縮コイルバネ、５２は第２の弾性
部材でターンテーブル１０に設けられたバネ部１８に挿
入され、ターンテーブル１０と保持爪４０との間に懸架
され、保持爪４０をディスク１の外周方向に付勢してい
る。

【００２２】以下、本発明の第１の実施形態による動作
を説明する。まず、ディスク１がターンテーブル１０に
設けられたハブ部１２の上方に運ばれ、ガイドハブ部１
４に案内されディスク１の中心穴の下面側が保持爪４０
に設けられた斜面部４３に当接する。この状態を図３に
示す。そして、ディスク１に上方から少し力を加える
と、ディスク１の中心穴は斜面部４３を滑りながら保持
爪４０を第２の弾性部材５２に抗して、ディスク１の内
周方向へ回動する。すると球状リングに設けられた球状
部３１とディスク１の中心穴の下面側とが当接し、球状
リング３０を第１の弾性部材５１に抗して下方に押圧す
る。さらにディスク１に力を加えるとディスク１の中心
穴は斜面部４３と押圧部４２との接面４６を通過しなが
ら球状リング３０は第１の弾性部材５１に抗して下降す
る。この状態を図４に示す。そしてディスク１の中心穴
は斜面部４３と押圧部４２との接面４６を通過し、ディ
スク１の中心穴の上面側と押圧部４２とが接触を始め
る。すると、保持爪４０は回動軸４４を回動中心として
ディスクの外周方向へ回動する。さらにディスク１を押
し込むとディスク１はターンテーブル１０に設けられた
載置部１１と当接する。この状態では、ディスク１の中
心穴の下面側と球状リング３０の球状部３１とは当接し
た状態を保っている。また保持爪４０はディスク１の外
周方向に第２の弾性部材で押圧された状態でディスク１
の内周穴の上面側と押圧部４２とが当接し、ディスク１
を載置部１１に押圧する押圧力が得られる。つまりディ
スク１をターンテーブル１０にチャッキングする状態に
なる。また図示はしていないが載置部１１に、ゴムコー
ティング、または摩擦係数の高いゴム材を接着する等の
処理を行い、ディスク１の下面とターンテーブル１０と
を滑りにくくするのは当然である。

【００２３】そして駆動モータ２を駆動し、ディスク１
を回転し、ディスク１に信号を記録、または再生できる
状態となる。

【００２４】なお、ディスク１をターンテーブル１０か
ら抜き去る動作はディスク１を挿入する動作と全く逆な
ので、説明は省略する。

【００２５】以上のように本実施形態によれば、球状リ
ング３０に設けられた球状部３１とディスク１の中心穴
の下面側とをディスク１をターンテーブル１０に装着す
る途中の課程から当接させ、さらにディスク１がターン
テーブル１０に装着され、保持爪４０によりディスク１
がターンテーブル１０に押圧された状態であっても第１
の弾性部材５１により、球状部３１とディスク１の中心
穴の下面側とが押圧された状態を保持するのでディスク
の中心穴の直径のばらつきに関係なく、正確なセンター
リングを行うことができる。

【００２６】さらに、球状リング３０に回転軸３の中心
線上を中心点とする球状を形成しているので、ディスク
１の中心穴の下面側を球状部３１と当接するディスク１
の姿勢が傾いた状態であっても、円滑にディスク１の中
心穴の下面側と球状部３１とを当接させることができ
る。また脚部３３も球状に形成され、スライド部１９と
精密に勘合されているので、球状リング３０が傾いた状
態であっても、その姿勢を保持したまま第１の弾性部材
５１に抗して下降できるので、より正確なセンターリン
グが可能となる。

【００２７】また、球状リング３０は円周方向を等分割
した切り欠き部３４を形成し、切り欠き部３４に対応す
る位置に保持爪４０を構成することにより、従来の技術
で記載したクランパを用いることなく、ディスク１をチ
ャッキングすることができると共に、球状リング３０の
高さ以内に保持爪４０が構成できるので、薄型のディス
クチャッキング装置が実現できる。

【００２８】また、保持爪４０はハブ部１２の円周方向
を等分割する位置に設けられた凹部１５を回動中心とし
て回動するので、保持爪４０は円滑に回動する動作を得
ることができる。さらに、回動中心をディスク１の中心
穴の直径より外周方向に設けることにより、ディスク１
が斜面部４３を滑り保持爪４０を回動するのを容易に
し、かつディスク１が押圧部４２を滑り保持爪４０を回
動するのを困難にする。つまり、ディスク１を挿入し易
く、かつディスク１を抜去しにくく設計することができ
る。以下、その理由を図８、及び図９を用いて説明す
る。図８において、回動中心をＰ、斜面部４３に加わる
力をＦ１、その作用点をＱ、押圧部４２に加わる力をＦ
２、その作用点をＲとすると、Ｆ１はＰ点とＱ点を結ぶ
方向の分力Ｆ３と、それと直角な方向の分力Ｆ４に分解
される。その分力Ｆ３の方向は保持爪４０をディスク１
の内周方向に回動する方向になる。即ち、ディスク１が
斜面部４３を滑り保持爪４０を回動するのを容易にす
る。また、次に図９において、Ｆ２はＰ点とＲ点を結ぶ
方向の分力Ｆ５と、それと直角な方向の分力Ｆ６に分解
される。その分力Ｆ６の方向は保持爪４０をディスク１
の外周方向に回動する方向になる。即ち、ディスク１が
押圧部４２を滑り保持爪４０を回動するのを困難にす
る。よって、保持爪４０はディスク１を挿入し易くな
り、ディスク１を抜去しにくくすることができる。

【００２９】また、第１の弾性部材５１を従来の技術で
記載したように、１個の圧縮コイルバネにすると第２の
弾性部材５２と干渉してしまう。そこで、円周方向に３
等分し３個設けることで、第２の弾性部材５２と干渉す
ることなく設計できる。さらに、第２の弾性部材５２の
設計自由度を上げることが可能である。

【００３０】また、ハブ部１２はディスク１の中心穴の
直径よりも小さく形成するセンターハブ部１３と、ハブ
部１２の上方の直径はセンターハブ部１３よりさらに小
さく形成するガイドハブ部１３を設けることにより、貼
り合わせディスク（例えばＤＶＤ・ディスク）の上面と
下面との貼り合わせのずれに対応することができる。

【００３１】また、第１の弾性部材５１、および第２の
弾性部材５２とは圧縮コイルバネとしたが、弾性変形す
るものであればなんでもよく、例えば、ゴム材であって
もよい。

【００３２】また、ディスク１の種類は何でもよく、光
ディスク、もしくは光磁気ディスク等、ディスクの種類
により、本発明の効果が失われるものではない。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明は、球状リングに設
けられた球状部とディスクの中心穴の下面側とをディス
クをターンテーブルに装着する途中の課程から当接さ
せ、さらにディスクがターンテーブルに装着され、保持
爪によりディスクがターンテーブルに押圧された状態で
あっても第１の弾性部材により、球状部とディスクの中
心穴の下面側とが押圧された状態を保持するのでディス
クの中心穴の直径のばらつきに関係なく、正確なセンタ
ーリングを行うことができるディスクチャッキング装置
を実現できる。

【００３４】さらに、球状リングに回転軸の中心線上を
中心点とする球状を形成しているので、ディスク１の中
心穴の下面側を球状部と当接するのにディスクの姿勢が
傾いた状態であっても、円滑にディスクの中心穴の下面
側と球状部とを当接させることができる。また脚部も球
状に形成され、スライド部と精密に勘合されているの
で、球状リングが傾いた状態であっても、その姿勢を保
持したまま第１の弾性部材に抗して下降できるので、よ
り正確なセンターリングが可能となるディスクチャッキ
ング装置を実現できる。

【００３５】また、球状リングは円周方向を等分割した
切り欠き部を形成し、切り欠き部に対応する位置に保持
爪を配置することにより、球状リングの高さ以内に保持
爪を構成することができ、薄型のディスクチャッキング
装置を実現できる。

【００３６】また、球状リングに円周方向を等分割した
切り欠き部を形成し、切り欠き部に対応する位置に保持
爪を構成することにより、クランパを用いることなく、
かつ球状リングの高さ以内に保持爪が構成できるので、
薄型のディスクチャッキング装置を提供することができ
る

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態によるディスクチャッキング
装置の構成を示す分解斜視図

【図２】本発明の実施形態によるディスクをターンテー
ブルに装着した状態を示す構成図

【図３】本発明の実施形態によるディスクの中心穴をタ
ーンテーブルに設けられたタブ部により案内する状態を
示す構成図

【図４】本発明の実施形態によるディスクの中心穴と球
状リングとが当接し、かつ保持爪がディスクの内周方向
に回動する状態を示す構成図

【図５】本発明の実施形態によるターンテーブルに形成
された凹部と保持爪に形成された回動軸との関係を説明
する断面図

【図６】本発明の実施形態によるターンテーブルのハブ
部と貼り合わせディスクとの関係を示す構成図

【図７】本発明の実施形態による球状リングと貼り合わ
せディスクとの関係を示す構成図

【図８】本発明の実施形態によるディスクを挿入する時
の保持爪の動作を説明する動作説明のための図

【図９】本発明の実施形態によるディスクを抜去する時
の保持爪の動作を説明する動作説明のための図

【図１０】従来のディスクチャッキング装置を示す構成
図

【符号の説明】

１ ディスク ２ 駆動モータ ３ 回転軸 １０ ターンテーブル １１ 載置部 １２ ハブ部 １３ センターハブ部 １４ ガイドハブ部 １５ 凹部 ３０ 球状リング ３１ 球状部 ３３ 脚部 ３４ 切り欠き部 ４０ 保持爪 ４２ 押圧部 ４３ 斜面部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動機構により回転可能に設けられたタ
   ーンテーブルは、中心穴を有するディスクを載置する載
   置部と、前記載置部よりも内周側に設けられた溝状のス
   ライド部と、前記載置部よりも内周側に設けられたガイ
   ド部とが配され、前記ターンテーブルの中央部に位置
   し、前記ターンテーブルの前記スライド部に案内され、
   上下方向に移動自在に、かつ前記ターンテーブルの回転
   中心線上の点を略回動中心に回動自在に保持され、前記
   ディスクの中心穴の下面と当接可能な球形状の球状リン
   グと、前記球状リングを上方向に付勢する第１の弾性部
   材と、前記ターンテーブルの前記ガイド部と係合し、前
   記球状リングから突出する方向、もしくは退出する方向
   へ移動自在に案内され、前記ディスクの中心穴の上面を
   押圧する保持爪と、前記保持爪を前記球状リングから突
   出する方向に付勢する第２の弾性部材とにより構成さ
   れ、前記ディスクを前記ターンテーブルに装着する際
   に、前記球状リングが前記ターンテーブルの回転中心線
   上の点を略回動中心に回動しながら前記ディスクの中心
   穴の下面と当接し、かつ前記第１の弾性部材に抗して下
   方向に下降するすることにより、前記ディスクのセンタ
   ーリングを行うと共に、前記ディスクが前記ターンテー
   ブルに装着された状態では前記ディスクと前記載置部と
   が当接し、前記第２の弾性部材の付勢力により前記保持
   爪で前記ディスクの中心穴の上面を押圧し、前記ディス
   クを前記ターンテーブルに保持することを特徴とするデ
   ィスクチャッキング装置。
2. 【請求項２】 球状リングは、ディスクの中心穴の上面
   側と下面側とがずれた貼り合わせディスクであっても、
   前記ディスクの中心穴の上面側と接触することなくター
   ンテーブルの回転中心上の点を回動中心に球形状に形成
   され、ディスクの中心穴の下面と当接することを特徴と
   する請求項１に記載のディスクチャッキング装置。
3. 【請求項３】 ガイド部はターンテーブルの載置部より
   内周側に設けられた凹部であり、保持爪は前記凹部を回
   動中心に回動することを特徴とする請求項１に記載のデ
   ィスクチャッキング装置。
4. 【請求項４】 請求項３の保持爪、または凹部はターン
   テーブルの回転中心から略等間隔に複数個、配されたこ
   とを特徴とするディスクチャッキング装置。
5. 【請求項５】 請求項３記載の回動中心はディスクがタ
   ーンテーブルに装着された状態での前記ディスクの中心
   穴の直径より外周にあることを特徴とするディスクチャ
   ッキング装置。
6. 【請求項６】 球状リングは円周方向に複数個の切り欠
   き部を有し、前記切り欠き部に保持爪を配置することを
   特徴とする請求項１に記載のディスクチャッキング装
   置。
7. 【請求項７】 第１の弾性部材は複数個で構成すること
   を特徴とする請求項１に記載のディスクチャッキング装
   置。
8. 【請求項８】 ターンテーブルは中央部にディスクの中
   心穴を案内するハブ部を備え、前記ディスクを装着する
   際にディスクを所定の位置に案内することを特徴とする
   請求項１記載のディスクチャッキング装置。
9. 【請求項９】 ハブ部は、ディスクの中心穴の上面側と
   下面側とがずれた貼り合わせディスクに対応して、前記
   下面側の中心穴の直径よりも小さく形成するセンターハ
   ブ部と、前記上面側の中心穴と接触することなく前記セ
   ンターハブ部よりも小さく形成するガイドハブ部とによ
   り構成することを特徴とする請求項８記載のディスクチ
   ャッキング装置。