JPH1138801A

JPH1138801A - 定着装置

Info

Publication number: JPH1138801A
Application number: JP19742297A
Authority: JP
Inventors: Yoshimasu Yamaguchi; 義益山口
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-07-23
Filing date: 1997-07-23
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】転写材の通過速度の増速化に対処できる定着装
置の改善を図る。【解決手段】外周部に抵抗発熱体を有する第１のローラ
９と、前記第１のローラ９に加圧接触する第２のローラ
１５とを有し、前記第１のローラ９と前記第２のローラ
１５との加圧接触部を通過する転写材上のトナーを前記
第１のローラ９により加熱溶融して熱定着する定着装置
であって、前記第１のローラ９は、通電発熱領域を前記
第１のローラ９の回転方向で見て前記加圧接触部から上
流の一部区間内とすると共に、軸方向における通電発熱
領域を複数有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーを用いて現
像する電子写真方式の画像形成装置に使用する定着装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置は、感光体
上に露光により静電潜像を形成した後、トナーで現像し
てトナー像を形成し、そのトナー像を転写紙に転写して
から定着装置で転写紙上のトナーを加熱溶融して定着す
るようにしている。

【０００３】このような装置に使用する定着装置として
は、例えば特開平３−１４４６７６号公報が知られてい
る。

【０００４】これは、図６〜図８に示すように、加圧ロ
ーラ１０１に電極１０２ａ，１０２ｂを設けた電極ホル
ダー１０２を接触して配置し、導電性の定着フィルム１
０３を供給ローラ１０４から電極１０２ａ，１０２ｂと
加圧ローラ１０１との接触部を介して巻取りローラ１０
５で巻取る構成になっている。供給ローラ１０４は定着
フィルム１０３に所定のテンションを与えている。電極
１０２ａ，１０２ｂは、非導電体である電極ホルダー１
０２の下部に、一部がその長さ方向に沿って露出するよ
うに回転自在に保持し、その長さ方向にいおいて定着フ
ィルム１０３と導通状態を常に保持して接触している。

【０００５】図８に示すように、電極１０２ａ，１０２
ｂの間隔Ｓは、ニップ部Ｎよりも狭くなるように設定し
ている。また、図９に示すように、電極１０２ａ，１０
２ｂの端部に通電電極板１０５ａ，１０５ｂを設け、こ
の通電電極板１０５ａ，１０５ｂに通電電極子１０６
ａ，１０６ｂを摺動可能に接触して設け、外部回路から
通電電極子１０６ａ，１０６ｂ、通電電極板１０５ａ，
１０５ｂを介して電極１０２ａ，１０２ｂに通電するよ
うにしている。

【０００６】電極１０２ａ，１０２ｂへの通電によりこ
の電極に接触している定着フィルム１０３の電極間が発
熱し、必要な熱量を転写紙Ｐのトナーに与える。

【０００７】転写紙Ｐは、電極１０２ａ，１０２ｂと加
圧ローラ１０１との定着ニップ部Ｎの挟圧力を受けて通
過する。転写紙Ｐ上のトナーは定着フィルム１０３に押
圧密着状態で通過する過程で、定着フィルム１０３の発
熱により転写紙Ｐに軟化接着する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の定着
装置では、定着フィルム１０３がニップ部Ｎよりも狭い
電極１０２ａ，１０２ｂ間の領域で発熱するため、転写
紙Ｐが比較的遅い速度通過する場合はトナーの軟化に充
分な熱供給ができるが、転写紙Ｐが速い速度で通過する
場合はトナーの軟化に充分な熱供給ができなくなり、良
好な定着ができなくなることが考えられる。

【０００９】本出願に係る発明の目的は、転写材の通過
速度のさらなる増速化に対処できる定着装置の改善を図
ろうとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本出願に係る発明の目的
を実現する構成は、外周部に抵抗発熱体を有する第１の
ローラと、前記第１のローラに加圧接触する第２のロー
ラとを有し、前記第１のローラと前記第２のローラとの
加圧接触部を通過する転写材上のトナーを前記第１のロ
ーラにより加熱溶融して熱定着する定着装置であって、
前記第１のローラは、通電発熱領域を前記第１のローラ
の回転方向で見て前記加圧接触部から上流の一部区間内
とすることを特徴とするものである。

【００１１】また、外周部に抵抗発熱体を有する第１の
ローラと、前記第１のローラに加圧接触する第２のロー
ラとを有し、前記第１のローラと前記第２のローラとの
加圧接触部を通過する転写材上のトナーを前記第１のロ
ーラにより加熱溶融して熱定着する定着装置であって、
前記第１のローラは、通電発熱領域を前記第１のローラ
の回転方向で見て前記加圧接触部から上流の一部区間内
とすると共に、軸方向における通電発熱領域を複数有す
ることを特徴とするものである。

【００１２】さらに、通過する転写紙上のトナーを加熱
溶融して熱定着する定着装置において、外周が円筒形の
回転体と、この回転体の外周部にそれぞれ接点を配置す
ると共にその各接点部から回転体の軸方向に沿って延出
した複数のパターン電極部を形成した各延出部を円周方
向に配置した電極と、前記回転体の各電極に密着して層
を成す抵抗発熱体と、前記抵抗発熱体上層に層を成す電
極導電層と、電極導電層の表面に層を成すフッ素系コー
ティング層と、前記回転体に圧接した加圧ローラを設
け、前記発熱体は、前記回転体と加圧ローラとの接触部
位よりも手前にて前記回転体の各電極に接触を開始する
ように配置し、前記各電極間に所望の電圧を印加するこ
とにより、その各電極に接触している部位の前記抵抗発
熱体を発熱させることにより、画像形成装置の定着装置
に採用し、ニップ当接部にて必要な温度に到達するよう
にパターン電極を介して抵抗発熱体を加熱するようにし
た事を特徴とするものである。

【００１３】また、定着ローラの近傍に蓄熱体を近接さ
せ、外側に断熱体を設けて成る事により、定着後の定着
ローラの冷却を防止し、温度勾配を緩やかにするととも
に熱的効率を損なわないようにした事を特徴とする。

【００１４】また、蓄熱体と断熱体は定着分離爪より下
流で、定着入り口上ガイドより上流に配置した事によ
り、非加熱部を極力覆うとともに使用者が高温部を触れ
ない位置において最大限熱の損失をしないようにした事
を特徴とする。

【００１５】また、蓄熱体と第１のローラ、例えば定着
ローラとの間にクリーニング手段を配置したことによっ
て、ジャムなどの際に蓄熱層の余熱によってトナーが固
着しにくくし、ジャム処理が容易になるようにしたこと
を特徴とする。

【００１６】また、抵抗発熱体を弾性部材にて成さしめ
たことにより、再生紙や薄紙など、定着時に発生するカ
ールをソフトローラ対によってニップをより水平にする
ことでカールができにくいようにしたことを特徴とす
る。

【００１７】また、前記第１のローラ、例えば定着ロー
ラに於いて、抵抗発熱体に電極部を円筒長手方向にて分
割して給電するパターンを形成したことによって、各種
のサイズに応じて最適な温度供給を行うとともに第１の
ローラ、例えば定着ローラの端部昇温を防止できるパタ
ーン構成にしたことを特徴とする。

【００１８】また、前記円筒形の電極パターン内に温度
検知手段或いは、温度ヒューズ等の温度コントロール手
段を内蔵して層を形成したことによって、温度検知が必
要な場所に配置するだけで固定個所の温度の測定ができ
るようにしたことを特徴とする。

【００１９】また、円筒形の基部をセラミックス若しく
は高熱伝導率に優れた金属によって成さしめたことによ
って定着ローラの温度分散を均一にするとともに加熱時
の温度の立ち上がり特性を向上させたことを特徴とす
る。

【００２０】また、抵抗発熱体に供給する給電手段は温
度検知手段によって得られた電気信号を演算し、ＰＷＭ
制御によりコントロールされて成ることにより、設定温
度に対してより安定した制御ができるようにしたことを
特徴とする。

【００２１】また、円筒形の回転体は、両端部を回転体
の中央部よりも径を小さくした通気口と、小さくした外
形部はベアリングにより支持されると共に、円筒長手方
向はスラストガタを設けて成ることにより、円筒形内部
の熱を極力逃さないようにするとともに円筒形内部の空
気の膨張による圧力を通気口から逃がすようにしたこと
を特徴とする。

【００２２】また、円筒形の回転体に設けられた複数の
パターン電極部と延出部は円筒外形にて同一高さ面に形
成したことにより、加工時に発生する偏心や振れを防止
し精度良く電極パターン面が均一にできるようにしたこ
とを特徴とする。

【００２３】このような構成においては、第１のローラ
の各電極間に所望の電圧を印加するとその各電極に接触
している部位の発熱抵抗体が発熱する。そして接点は、
第１のローラと加圧ローラとしての第２のローラの接触
部位よりも手前にて、第１のローラの各電極に接触を開
始するように配置してあるので、発熱抵抗体は転写紙上
のトナーを熱定着する前から発熱を開始することにな
る。従って、転写紙が比較的遅い速度で通過する場合は
勿論、速い速度で通過してもトナーの軟化に充分な熱供
給が可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）図１〜図５は本発明の第１の実施
の形態を示し、図５は本発明の定着装置が適用されてい
る画像形成装置の一例を示している。

【００２５】図５において、画像形成装置の装置本体９
００には、原稿載置台２０６、光源９０７、レンズ系９
０８、給紙ブロワ９０９、画像形成部９０２等を備えて
いる。給紙部９０９は、シートを収納して装置本体９０
０に着脱自在なカセット（収納容器）９１０，９１１及
びペディスタル９１２に配置された給紙デッキ９１３を
有し、カセット１には、給紙ローラ（給紙手段）４が配
設されている。

【００２６】画像形成部９０２には、円筒状の感光ドラ
ム（画像形成部）を内蔵した現像器９１５、転写用帯電
器９１６、分離帯電器９１７、クリーナ９１８、一次帯
電器９１９等がそれぞれ配設されている。画像形成部９
０２の下流側には、搬送装置９２０、定着装置９０４、
排出ローラ９０５等が配設されている。この画像形成装
置の作動を説明する。

【００２７】コピーボタンがオンされると、光源９０７
により原稿載置台２０６に載置されている原稿Ｄが照明
され、そこから反射した光は、レンズ系９０８を介して
感光ドラム９１４に照射される。感光ドラム９１４は、
あらかじめ一次帯電器９１９により帯電されており、光
が照射されることにより静電潜像が形成され、次いで現
像器９１５によりトナー像が形成される。

【００２８】給紙部９０９から給送されたシート材Ｓ
は、レジストローラ９１０で斜行が補正され、さらにタ
イミングが合わされて画像形成部９０２へ送られる。画
像形成部９０２では、転写用帯電器９１６によって送ら
れてきたシートＳに感光ドラム９１４のトナー像が転写
され、転写されたシートＳは分離帯電器９１７によって
転写用帯電器９１６と逆極性に帯電されて感光ドラム９
１４から分離される。

【００２９】そして、分離されたシートＳは、搬送装置
９２０により定着装置９０４に搬送されて、定着装置９
０４によりシートＳに未定着転写画像が永久定着され
る。画像が定着されたシート材Ｓは排出ローラ９０５に
より装置本体９００から排出される。このようにして、
給紙部９０９から給送されたシート材Ｓは画像が形成さ
れて排出される。

【００３０】図１は上記した画像形成装置の定着装置９
０４の縦断面図であって、図に示すように、例えばガラ
スやセラミック等の絶縁部材で形成された円筒状の円筒
形回転体１１の外周面に、パターン電極１が配置されて
いる。また、円筒形回転体１１の円筒端部近傍には、電
器供給のための電極パターン１ａ，１ｂ，１ｃが露出し
ていて、ブラシ接点２と接触している。

【００３１】ブラシ接点２は制御手段３に接続され、電
源部４につなげられている。また、パターン電極１ａ，
１ｂ，１ｃは絶縁体５により互いに電気的絶縁が行わ
れ、積層されて、円筒形回転体１１の長手中央各ポジシ
ョンに露出したパターン電極１ｄ，１ｅ，１ｆとなり、
絶縁体５の外形と同じ面になるように加工されて、電極
パターンを形成する。

【００３２】この電極は一般的には金属であり導電性を
有する。例えば銅や、燐青銅などによって実現できる。
この中央部に露出したパターン電極１ｄ，１ｅ，１ｆの
上に抵抗発熱体６を積層するようにコーティングし、画
像形成幅より広くなるように皮膜を形成する。例えば、
カーボンブラックによって形成するか、或いは必要によ
って、導電性ゴムなどを混ぜ合わせたもので形成するこ
とでゴム系の弾性体を使用するとコーティングされた表
面は弾性力を有するようになる。更に抵抗発熱体６の上
表面に金属箔７をコーティングして電極とする。

【００３３】この金属箔７は、アルミニウム或いは銅な
どの電気的抵抗の低い導電性膜によって形成されてい
る。更に、その上層部にはフッ素樹脂膜８（ＰＦＡ，Ｐ
ＴＦＥ）の皮膜をコーティングしてあり、この長手端部
は金属箔７が露出するようにしてあり、ブラシ接点２と
電気的に導通するようにしてある。

【００３４】また、パターン電極１と抵抗発熱体６と金
属箔７は電気的に十分に接続できるように密着させる。
場合によっては、導電性接着剤を用いてもよい。以上の
ようにして一体的に固着させた円筒形回転体１１は定着
装置９０４の定着上ローラ９として用いる。

【００３５】定着上ローラ９の円筒形両端部は外形より
も小さくなるように絞った突起部１０を設けベアリング
１２を嵌合させて両端部にて軸支し、回転可能とする。
突起部１０とベアリング１２は軸方向におけるギャップ
１３をわずかに持たせる。このギャップ１３は定着上ロ
ーラ９が加熱したときに線膨張した際に軸支間でスラス
ト方向で突っ張らないようにする為であり、これによ
り、回転方向の摺動トルクに悪影響を及ぼさないように
する。

【００３６】一方、上記のように設置された定着ローラ
の片端部には、画像形成装置の駆動手段から連結される
駆動伝達用の駆動ギヤ１４が取り付けられていて、定着
上ローラ９を回転させる。また、定着上ローラ９と平行
に定着加圧ローラ１５が設けられていて、加圧ローラ１
５は金属シャフト１６に一体的にシリコン系の材質の円
筒ゴム１７が設けられたもので、定着上ローラ９とニッ
プ部を形成するように金属シャフト１６の両端部が軸受
け１８に軸支され、かつ加圧バネ１９によって加圧する
ように構成されている。以上の構成の定着装置は前側
板、後側板、上ステイ、下ステイなどの筐体２０によっ
てユニット化されている。

【００３７】図２は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図を示
し、筐体２０の上ステイ２０ｂには定着入り口上ガイド
２１、下ステイ２０ａには定着入り口下ガイド２２がそ
れぞれ装着されていて、画像形成装置上流の搬送手段か
ら送られてきたシートが、矢印の方向に回転する定着上
ローラ９と加圧ローラ１５によって形成される定着ニッ
プ部２３に案内されて定着動作を行うようになってい
る。

【００３８】ニップ部２３を通過したシートは、シート
上にトナー画像が固着されて、上分離爪２４と下分離爪
２５により最終的には各ローラから強制的に引き離され
て排紙上ガイド２６と排紙下ガイド２７に案内されて、
排紙ローラ（カール矯正）対２８を通過して定着動作を
完了する。

【００３９】また、定着ローラ９の回転方向に見て、上
分離爪２４から定着入り口上ガイド２１の間に、定着ロ
ーラ９に当接するクリーニング手段２９が設けられ、ト
ナー画像が定着ローラ９表面に付着して生じたトナー汚
れを除去清掃する。

【００４０】また、クリーニング手段２９の外周側に
は、蓄熱手段３０が設けられ、クリーニング手段２９で
除去したトナーが固着しにくくすると共に、定着ローラ
９の温度が周囲の空気によって空冷されにくくし、保温
できることにより定着ローラ９の熱的効率を向上させ、
省エネルギーとなるようにしたものである。

【００４１】更に、蓄熱手段３０の外周には断熱手段３
１が設けられ、蓄熱手段３０が保温されるようにしたも
のである。このクリーニング手段２９と、蓄熱手段３０
と、断熱手段３１は上ステイ２０ｂに取り付けられてい
て、クリーニング手段２９は定期的に交換可能として有
り、定着ローラ９の表面を常に清浄に保つことができる
ようにしてある。

【００４２】図３は給電系の概略構成を示し、対をなす
定着ローラ９と加圧ローラ１５が配置された断面図であ
り、定着ローラ９は、図１において説明したパターン電
極１ｃの上層に抵抗発熱体６、更に電極導電層３２が積
層されている。

【００４３】また、電源部４から供給される給電信号は
制御手段３によりコントロールされていて、その出力は
ブラシ接点２ｂに接続されている。このブラシ接点２ｂ
は、定着ローラ９の電極導電層３２に接触導通されてい
て、電極導電層３２に必要な電圧を印加している。供給
された給電信号は抵抗発熱体６を通り、パターン電極１
ｃに流れる。更に、パターン電極１ｃにはブラシ接点２
が電気的に接触していて、ブラシ接点２から電源部４に
戻る回路を形成している。

【００４４】この時、パターン電極１ｃは回転すること
により、ブラシ接点２と接触し通電するが、通電する範
囲は定着ニップ部２３より回転方向にて上流方向に伸延
して接触するように配置してある。給電信号が印加され
た場合、接点ブラシ２の一端部２ｓにてパターン電極１
ｃが接触すると導通が開始され、発熱抵抗体６に通電さ
れ発熱が開始される。矢印方向に定着ローラ９は回転
し、ニップ部２３に到着するまで発熱抵抗体６は温度上
昇しつつ一定温度になるように制御手段３によってコン
トロールされるようになっている。

【００４５】したがって、予め導通を開始し、高温にな
るまで常に電気の供給できる構成が出来上がる。また、
ニップ部２３を回転しながら通過するとパターン電極１
ｃはブラシ接点２から離れるため、電気の供給は断たれ
てしまう。そこで、温度が徐々に低下しはじめるが、図
２に示す蓄熱手段３０、断熱手段３１の保護によって、
熱的に温度が低下することを極力防止するようにしてい
る。

【００４６】この抵抗発熱体６は急速加熱ができるため
定着ローラ９全体を加熱することが不要であるため、ニ
ップ部２３にて必要な温度が得られればよく、それより
も定着ローラ９の回転方向上流部で加熱を開始すれば間
に合うようになっている。

【００４７】したがって、低回転数の低速機では、ニッ
プ部２３から僅かな距離だけ戻る長さ（給電開始から停
止までの位相角度が小さい）のブラシ接点２でも十分な
温度に達成することができ、また、高速回転する場合
は、ブラシ接点２の長さを長くなる（給電開始から停止
までの位相角度が大きい）ように変えるだけで、同様に
ニップ部の温度が最適になるようにできる。これによっ
て、供給電力を極力減らすことができ省エネルギー化が
図れ、ウエイトタイムレスの定着装置を提供することが
できる。

【００４８】一方、図４は定着ローラ９の部分断面図で
あって、パターン電極の構成を示している。定着ローラ
９の基部である円筒回転体１１は絶縁体で形成され、パ
ターン電極１を円周方向に等間隔に配置してある。ま
た、パターン電極１の一端部１ａ，１ｂ，１ｃは円筒形
端部にて同じ高さになるように配置して並べられてい
る。また、各電極パターン１は回転体基部１１の絶縁体
内部に埋め込まれていて、画像形成装置のシート通過領
域にて紙のサイズに幅に合致するように配置して再び表
面に現れるように配置されている。

【００４９】もし、小サイズのシートの定着を行う場
合、ブラシ接点２ａのみに電圧が印加される。すると、
電気は電極パターン１ａから１ｆに流れ、抵抗発熱体６
のパターン当接面のみが加熱されて、電極導電層３２か
らブラシ接点２ｂに接続される。

【００５０】他方、画像形成装置におけるフルサイズの
シートが定着装置にて加熱される場合は、ブラシ接点２
ａ，２ｃ，２ｄの全てに電圧が供給される。同様に電極
パターン１ｄ，１ｅ，１ｆに導通し、抵抗発熱体６は全
体が加熱されることにより、シート全域を加熱すること
ができる。

【００５１】ところで、一般的に発熱抵抗体による温度
制御を行った場合、円筒形長手方向の通紙部を一様に加
熱しようと同じ電圧を印加しても、抵抗発熱体の特性上
端部が温度上昇しやすく一定にならない傾向がある。

【００５２】しかし、本実施の形態によれば、端部は別
の回路に分割することができるため、必要によっては表
面温度をフィードバックし、円筒形中央部と同じ温度に
なるように制御するようにする。一般的にはＰＷＭ方式
による制御が効率よく安定して、急速に温度が変化する
抵抗発熱体の変化に合わせることができる。このように
して、必要な温度になるようにパターンを分割し、かつ
必要な範囲のみを加熱し、安定した定着手段が提供でき
るようになる。

【００５３】また、本実施の形態ではこのように環状導
電パターンによって定着ローラ表面を発熱させる方式と
しているので、電源投入後定着動作が可能になるまでの
応答時間は１０秒以下となり、熱応答性に優れ、しかも
低消費電力化を図ることができる。

【００５４】なお、本実施の形態では、回転体として円
筒状のものを使用したが必ずしもこれに限定するもので
はなく、円柱状のものであってもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、転
写紙を速い速度で搬送してもトナーの軟化に充分な熱供
給ができて良好な定着ができ、従って、高速定着が実現
できる定着装置を提供できるほか、省エネルギーに低消
費電力の定着装置が提供できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施の形態を示す縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１の断面図。

【図４】図１の定着上ローラの部分断面図。

【図５】本発明が適用される画像形成装置の全体の概略
構成図。

【図６】従来の画像形成装置の概略断面図。

【図７】図６のニップ部の断面図。

【図８】図６の一部斜視図。

【符号の説明】

１…パターン電極２…ブラシ接点５…絶縁体６…抵抗発熱体７…金属箔８…フッ素樹脂膜９…定着上ローラ１０…突起部１１…円筒回転体１２…ベアリング１３…ギャップ１４…駆動ギヤ１５…定着加圧ローラ１６…金属シャフト１７…円筒ゴム１８…軸受け１９…加圧バネ２０…筐体２１…定着入り口上ガイド２２…定着入り口下ガイド２３…定着ニップ部２４…上分離爪２５…下分離爪２６…排紙上ガイド２７…排紙下ガイド２９…クリーニング手段３０…蓄熱手段３１…断熱手段３２…電極導電層９０４…定着装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周部に抵抗発熱体を有する第１のロー
ラと、前記第１のローラに加圧接触する第２のローラと
を有し、前記第１のローラと前記第２のローラとの加圧
接触部を通過する転写材上のトナーを前記第１のローラ
により加熱溶融して熱定着する定着装置であって、前記
第１のローラは、通電発熱領域を前記第１のローラの回
転方向で見て前記加圧接触部から上流の一部区間内とす
ることを特徴とする定着装置。
【請求項２】外周部に抵抗発熱体を有する第１のロー
ラと、前記第１のローラに加圧接触する第２のローラと
を有し、前記第１のローラと前記第２のローラとの加圧
接触部を通過する転写材上のトナーを前記第１のローラ
により加熱溶融して熱定着する定着装置であって、前記
第１のローラは、通電発熱領域を前記第１のローラの回
転方向で見て前記加圧接触部から上流の一部区間内とす
ると共に、軸方向における通電発熱領域を複数有するこ
とを特徴とする定着装置。
【請求項３】請求項１または２において、前記第１の
ローラの少なくとも非通電発熱領域には、前記第１のロ
ーラに近接対向して蓄熱体が配置され、前記蓄熱体の外
周に断熱体を設けたことを特徴とする定着装置。
【請求項４】請求項３において、前記蓄熱体と断熱体
は、定着上分離爪より下流で、定着入り口上ガイドより
上流に配置したことを特徴とする定着装置。
【請求項５】請求項３または４において、前記蓄熱体
と前記第１のローラとの間にクリーニング手段を配置し
たことを特徴とする定着装置。
【請求項６】請求項１、２、３、４または５におい
て、前記抵抗発熱体を弾性部材で形成したことを特徴と
する定着装置。