JPH1138759A - 電子写真装置の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各ローラやブレードの組付け精度を向上させ
ると共に、各ローラやブレードをフランジに組付けたロ
ーラアッセンブリをケーシングに対して容易に装着し得
るようにし、カラープリンタのように複数の現像装置を
用いる場合に各現像装置の対応する部品を共通化する。 【解決手段】 マグネットローラ５１及び現像ローラ５
６並にブレード５９、バックアップ部材６０をフランジ
６１，６２に組付けてローラアッセンブリ９１を構成
し、該ローラアッセンブリ９１をケーシング１０２に装
着する際には、ローラアッセンブリ９１のフランジ６
１，６２に形成した位置決めピン６９，８３をピン嵌入
孔１１０，１１１に挿入して位置決めした上、ローラア
ッセンブリ９１をケーシング１０２に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置の現像
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置には、多色印刷を行うこと
ができるものがあり、斯かる電子写真装置の一例は図１
４に示されている。

【０００３】すなわち、図１４に示す電子写真装置にお
いては、図示しない光源からの光線をポリゴンミラー
２、レンズ系３等で構成される光走査系１により、ミラ
ー４，５，６及び７，８を介して感光ドラム９Ａ，９Ｂ
に送り、感光ドラム９Ａ，９Ｂのチャージャー１６Ａ，
１６Ｂ配置位置よりも下流側において感光ドラム９Ａ，
９Ｂの表面を照射し、而して、感光ドラム９Ａ，９Ｂの
外周面に静電潜像を形成し得るようになっている。

【０００４】感光ドラム９Ａ，９Ｂの外周表面は、ドラ
ム１４の外周表面に貼着した中間転写シート１５の外周
面に接触している。而して中間転写シート１５は、体積
抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁴Ωｃｍの中抵抗領域にある抵抗
体であり、厚さ１５０μｍ程度のカーボネイト、ポリイ
ミド、ポリエーテルエーテルケトン等により形成されて
いる。

【０００５】感光ドラム９Ａには、前段側の現像装置で
あるブラック色現像剤の現像装置１０Ａ及びマゼンダ色
現像剤の現像装置１０Ｂが付設され、感光ドラム９Ｂに
は、後段側の現像装置であるシアン色現像剤の現像装置
１０Ｃ及びイエロー色現像剤の現像装置１０Ｄが付設さ
れている。

【０００６】上述の現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，
１０Ｄは水平軸１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを介し
て回動可能であり、且つ図示しない手段により時計方向
に付勢されると共に、図示しないカム軸駆動機構によっ
て正逆回転し得るようにしたカム１２Ａ，１２Ｂ，１２
Ｃ，１２Ｄにより夫々位置規制されている。カム１２
Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄは何れも円周面と該円周面
に連なる平坦面を備えている。

【０００７】而して、各カム１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，
１２Ｄの円周面と現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１
０Ｄにおけるケーシングの面とが接触しているときは、
現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄと感光ドラ
ム９Ａ，９Ｂとは最大距離離間し、カム１２Ａ，１２
Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄの平坦面と現像装置１０Ａ，１０
Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄにおけるケーシングの面とが向い合
っているときは、現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，
１３Ｄと感光ドラム９Ａ，９Ｂとは現像可能な状態まで
接近するように構成されている。

【０００８】従って、感光ドラム９Ａ，９Ｂが１回転す
るごとに、現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの
現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄから順次一
色ずつ感光ドラム９Ａ，９Ｂに現像が行われ、クーロン
力により感光ドラム９Ａ，９Ｂから中間転写シート１５
に転写が行われる。

【０００９】一色の転写が終ると感光ドラム９Ａ，９Ｂ
はクリーニングブレード１７Ａ，１７Ｂで残留現像剤を
除いた後に他の色が感光ドラム９Ａ，９Ｂに現像され
る。

【００１０】具体的には、感光ドラム９Ａから中間転写
シート１５にブラック色が転写され、その後感光ドラム
９Ｂの位置に回転した中間転写シート１５は、感光ドラ
ム９Ｂからシアン色を転写される。

【００１１】中間転写シート１５にブラック色を転写し
た感光ドラム９Ａは、回転しつつクリーニングブレード
１７Ａで残留現像剤を取り除かれ、しかる後現像装置１
０Ｂによりマゼンダ色を現像され、該マゼンダ色を中間
転写シート１５に転写する。

【００１２】同様に中間転写シート１５にシアン色を転
写した感光ドラム９Ｂは、回転しつつクリーニングブレ
ード１７Ｂで残留現像剤を取り除かれ、しかる後現像装
置１０Ｄによりイエローを現像され、該イエローを中間
転写シート１５に転写する。

【００１３】四色の現像剤が中間転写シート１５に転写
されると図示してない用紙カセットに収納されている用
紙が中間転写シート１５と第２転写ローラ１８の間に搬
送され、中間転写シート１５から用紙に各画像を形成す
る現像剤が転写され、現像剤が転写された用紙は定着部
に送られて定着された後、外部へ送出される。

【００１４】上述の現像装置の詳細構造の一例は図１
２、１３に示されている。而して図１２、１３に示す現
像装置２１は、ケーシング２２と、マグネットローラ２
３と、図１４の現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１
３Ｄに相当する現像ローラ２４と、ブレード２５、現像
剤攪拌用のミキサ（図示せず）等を備えている。

【００１５】ケーシング２２はプラスチック成形品で、
長手方向両端に側板２６，２７を有すると共に左右の側
板２６，２７を接続するがごとくに前後に枠部材２８，
２９が設けられている。

【００１６】マグネットローラ２３は、スリーブ３０を
備え、該スリーブ３０内には軸３１と一体になったマグ
ネット３２が、図示しない軸受を介して支持されてお
り、軸３１の一端には、軸３１に外嵌された軸受３３が
設けられている。

【００１７】現像ローラ２４は軸３４に一体的に固定さ
れたローラ本体３５を備えている。

【００１８】ブレード２５は例えば厚さ３〜５ｍｍ程度
の真鍮製で、断面形状はＬ形に形成され且つ長さはマグ
ネットローラ２３のスリーブ３０の長さよりも若干長く
形成されている。

【００１９】マグネットローラ２３の軸３１の一端は、
側板２７に穿設した孔３６に挿入されるようになってい
ると共に、軸３１の他端に設けた軸受３３は、側板２６
に穿設したねじ孔３７に、軸受３３に設けた孔３８に挿
通させたねじにより固定し得るようになっている。

【００２０】而して、マグネットローラ２３をケーシン
グ２２に装着することにより、軸３１は回転しないよう
固定され、スリーブ３０の両端部に同心状に設けたギア
３９を回動させることによりスリーブ３０が軸３１に対
して回転し得るようになっている。

【００２１】現像ローラ２４の軸３４の一端は、孔３６
よりも下方に位置するよう側板２７に穿設した孔３８に
対し挿入されるようになっていると共に、軸３４の他端
は、側板２６に設けた図示してない孔に挿通され回転自
在に支持されるようになっている。

【００２２】而して、現像ローラ２４をケーシング２２
に装着すると、現像ローラ２４のローラ本体３５とマグ
ネットローラ２３のスリーブ３０との間には０．８５〜
０．９０ｍｍのクリアランス４０が形成されるようにな
っている。

【００２３】ブレード２５の長手方向両端には位置決め
孔４１が穿設され、又側板２６の外側近傍部に下方へ向
けて設けた座面４２及び枠部材２８の側板２７側近傍部
に下方へ向けて設けた座面４３には、夫々下方へ向けて
位置決めピン４４が突出している。

【００２４】而して、ブレード２５の位置決め孔４１を
ケーシング２２の座面４２，４３に設けた位置決めピン
４４に外嵌することにより、ブレード２５をケーシング
２２に対し位置決めし得るようになっており、ブレード
２５の長手方向両端部に穿設した孔４５にねじを挿通さ
せて該ねじを座面４２，４３に設けたねじ孔４６に螺合
することにより、ブレード２５をケーシング２２に固定
し得るようになっている。

【００２５】ケーシング２２の枠部材２８，２９の下部
には、下端に向かうに従い現像ローラ２４外周側へ向け
て絞られた形状のカバー４７，４８が、マグネットロー
ラ２３及び現像ローラ２４並びにブレード２５を覆うよ
う取付けられている。

【００２６】現像装置２１のケーシング２２は図示しな
いブラケット及びピンを介して電子写真装置の枠の所定
位置に装着され、図１４の場合と同様カム手段により揺
動して感光ドラムに対し近接、離反し得るようになって
いる。

【００２７】なお、図１２中、４９は現像剤（トナーと
キャリアを一定割合で混合したもの）を攪拌するための
ミキサーの軸受部の孔である。

【００２８】現像に際しては、現像ローラ２４は現像可
能な位置まで感光ドラムに対して接近していると共に、
現像ローラ２４及びマグネットローラ２３並に図示して
ないミキサーは駆動装置により駆動されて回転してい
る。

【００２９】而して、現像装置２１のケーシング２２内
に供給された現像剤は図示してないミキサーによりマグ
ネットローラ２３側へ供給され、マグネットローラ２３
に内蔵されている回転しないマグネット３２の磁力によ
りマグネットローラ２３の外周表面に吸着、保持され
る。

【００３０】マグネットローラ２３に吸着、保持された
現像剤は、マグネットローラ２３と共に図１３の矢印方
向（時計方向へ）回転し、ブレード２５とマグネットロ
ーラ２３の間の隙間を通過する際にブレード２５により
一部を除去されて所定の厚さとなる。

【００３１】マグネットローラ２３に吸着、保持された
現像剤が現像ローラ２４側へ移動して来ると、該現像剤
は感光ドラムの静電潜像に従って現像ローラ２４から離
反し、感光ドラム上に現像剤像が形成される。

【００３２】感光ドラムに形成された現像剤像は図１４
で説明したと同様にして中間転写シートに転写され、中
間転写シートから用紙に転写される。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】上述の電子写真装置の
現像装置においては、マグネットローラ２３及び現像ロ
ーラ２４のローラをクリアランスを調整したうえ夫々、
個別にケーシング２２に取付け、又マグネットローラ２
３との間のクリアランスを調整したうえブレード２５を
ケーシング２２に取付けている。

【００３４】一方、ケーシング２２は樹脂の成形品であ
るため、寸法にばらつきがあり、従って各ローラ２３，
２４のケーシング２２に対する組立精度は成形されたケ
ーシング２２の寸法精度に左右される。

【００３５】その結果、各ローラ２３，２４間のクリア
ランスの精度を出すためには、ローラ２３，２４の組立
てを行うたびに個々にローラ２３，２４の位置を調整し
なければならず、又現像ローラ２４とブレード２５との
間のクリアランスもその長手方向へ向かって隙間ゲージ
を用いて寸法調整する必要がある。

【００３６】従って、従来の現像装置では、ローラ２
３，２４のケーシング２２に対する組付け作業に熟練を
要し、又組付けに時間がかかる等の問題がある。

【００３７】又、従来の電子写真装置がカラープリンタ
の場合には、複数組の現像装置が必要であるが、図１４
から明らかなごとく、各現像装置は形状、構造が異なっ
ており、従って多種類の部品が必要となり、部品の管理
や組付け作業が繁雑となる。

【００３８】本発明は上述の実情に鑑み、現像装置の各
ローラやブレードの組付け精度を向上させると共に各ロ
ーラやブレードをフランジに組付けて構成したローラア
ッセンブリをケーシングに対して容易且つ迅速に組付け
得るようにし、又、カラープリンタのように複数の現像
装置を用いる場合に各現像装置の形状、構造を共通にし
て部品の種類を少くし、部品の管理や組付け作業を容易
に行い得るようにすることを目的としてなしたものであ
る。

【００３９】

【課題を解決するための手段】本発明の電子写真装置の
現像装置は、ローラアッセンブリと該ローラアッセンブ
リが装着される箱状のケーシングを備え、ローラアッセ
ンブリは少くとも担持した現像剤を感光ドラムに現像す
る現像ローラを含む複数のローラと左右１組のフランジ
を有し、前記複数のローラは前記左右１組のフランジに
設けた軸受部に回転自在に支持され、前記フランジのケ
ーシングに対向する面或いはケーシングのフランジに対
向する面には、ローラアッセンブリをケーシングに組付
ける際にケーシング或いはフランジに設けたピン嵌入孔
に嵌入してローラアッセンブリのケーシングに対する位
置決めを行い得るよう、位置決めピンが設けられている
ものである。

【００４０】又、本発明の電子写真装置の現像装置は、
ローラアッセンブリと該ローラアッセンブリが装着され
る箱状のケーシングを備え、ローラアッセンブリは、担
持した現像剤を感光ドラムに現像する現像ローラと、該
現像ローラに対し所定のクリアランスを置いて配置され
且つ吸着した現像剤を現像ローラに供給するマグネット
ローラと、該マグネットローラとの間に所定のクリアラ
ンスを置いて配置され且つマグネットローラから現像ロ
ーラに供給される現像剤の厚さを調整する薄板状のブレ
ードと、該ブレードをバックアップするバックアップ部
材と、左右１組のフランジとを有し、前記現像ローラ及
びマグネットローラは前記左右１組のフランジに設けた
軸受部に回転自在に支持され、ブレード及びバックアッ
プ部材は前記フランジに固設され、前記ケーシングのロ
ーラアッセンブリと対向する面には、前記マグネットロ
ーラの現像ローラ側とは反対側の部分がケーシング内に
位置してケーシング内に収納された現像剤がマグネット
ローラ外周部に供給されるよう、開口が形成され、前記
フランジのケーシングに対向する面或いはケーシングの
フランジに対向する面には、ローラアッセンブリをケー
シングに組付ける際にケーシング或いはフランジに設け
たピン嵌入孔に嵌入してローラアッセンブリのケーシン
グに対する位置決めを行い得るよう、位置決めピンが設
けられているものである。

【００４１】更に、本発明の電子写真装置の現像装置に
おけるケーシングのローラアッセンブリに対向する面に
は、ローラアッセンブリをケーシングに装着した際にブ
レードをバックアップ部材と協働して挾持し得るよう、
弾性体が設けられている。

【００４２】従って、本発明では、現像ローラと他のロ
ーラとの間のクリアランス或いはマグネットローラと現
像ローラとの間のクリアランス、マグネットローラとブ
レードとの間のクリアランスの調整を行う必要がなく、
しかもこれらクリアランスの精度が良好であり、少い組
立工数で現像装置の組立を行うことができる。

【００４３】又、複数の現像装置が必要な場合に、各現
像装置の対応する部品を共通にできるため、製造、組立
時の部品の管理やメンテナンスにおいても有利となる。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。

【００４５】図１〜図１１は本発明の電子写真装置の現
像装置の実施の形態の一例を示している。

【００４６】なお、図１〜図５、図８、９、１０は図の
上方が装置の上方を示し、図の下方が装置の下方を示し
ているが、図６、７では装置構成を分かりやすく示すた
め、図１〜図５、図８、９、１０とは天地が逆になって
おり、図の下方が装置の上方であり、図の上方が装置の
下方である。又長手方向の配置状態も図１〜図５と図
６、７とでは手前側と奥側の配置は逆に示してある。

【００４７】図中、５１はマグネットローラであって、
従来のものと同様スリーブ５２を備え、スリーブ５２内
には両端がスリーブ５２外方へ突出した軸５３と一体に
なったマグネット５４が嵌入されている（図８、９参
照）。又スリーブ５２は軸５３に嵌合した図示してない
軸受を介し軸５３に支持されており、スリーブ５２の一
端には、スリーブ５２を回転させるためのギア５５が固
設されている。

【００４８】５６は現像ローラであって、軸５７と一体
的に固定されたローラ本体５８を備えている。

【００４９】５９はマグネットローラ５１のスリーブ５
２及び現像ローラ５６のローラ本体５８よりも若干長さ
の長いブレードであり、材質は燐青銅、黄銅、銅、ＳＵ
Ｓ、ばね鋼、ポリエステルフィルム、ポリカーボネート
アルミのうちの何れかとし、幅は約１０ｍｍ、板厚は
０．０３〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．３ｍｍの範
囲である。ブレード５９は使用現像剤によっては磁性で
も非磁性でも良い。又ブレード５９を薄板としたのは、
ブレード５９長手方向両端部の精度や平面度が出しやす
いためである。

【００５０】６０はブレード５９をバックアップするた
めの、ブレード５９と略同じ長さの丸棒状のバックアッ
プ部材で、材質は鉄若しくはＳＵＳ又はアルミ、青銅、
直径はφ５〜１２ｍｍ、好ましくはφ６ｍｍである。バ
ックアップ部材６０としては丸棒以外に角棒でも良い
が、所定の真直度を維持するためには、市販の安価で精
度の良い棒状体が望ましい。而して、バックアップ部材
６０によりブレードの剛性と真直度が得られるようにな
っている。

【００５１】６１，６２は図１及び図２、３に詳細に示
すごとき形状の樹脂製で小ブロック状のフランジであ
る。

【００５２】而して、図１によりフランジ６１について
説明すると、フランジ６１における円筒状部材６３の中
央部には、軸心方向へ貫通するよう中空孔６４が設けら
れ、中空孔６４には、マグネットローラ５１を支持する
ためのブッシュ状の軸受６５が嵌入されるようになって
いる。

【００５３】図１において、円筒状部材６３の直下に円
筒状部材６３と一体形成されるよう設けたブロック状部
材６６には、現像ローラ５６を支持するための軸受部と
して中空孔６７が、中空孔６４と平行で且つブロック状
部材６６を貫通するよう、中空孔６４の直下に設けられ
ている。

【００５４】円筒状部材６３の左右一側（図１では左
側）には、上面を中空孔６４の軸心と略合致する高さと
なるよう平坦に形成した台座６８が設けられており、台
座６８の上面には、ブレード５９を係止させると共に後
述のケーシング１０２にローラアッセンブリ９１を装着
する際にローラアッセンブリ９１をケーシング１０２に
対して位置決めし得るよう、位置決めピン６９が上方へ
向けて突出している。

【００５５】台座６８の下部には、バックアップ部材６
０を支持するための中空孔７０が、中空孔６４と平行で
且つ台座６８を貫通するよう、中空孔６４の側部に設け
られている。

【００５６】円筒状部材６３の軸心方向外方には、ギア
５５が干渉しないよう切欠き７１を設けた、円筒状部材
６３よりも小径の中空の筒状部材７２が一体形成されて
いる。

【００５７】筒状部材７２の左右一側には、台座６８よ
りも軸心方向外方に位置すると共に図１において上面が
台座６８の上面よりも上方に位置するようにした台座７
３が台座６８と一体的につながるよう形成されており、
台座７３には、ローラアッセンブリ９１を後述のケーシ
ング１０２にセットする際のねじ１１２を挿通させるね
じ挿通孔７４が穿設されている。

【００５８】円筒状部材６３の左右他側（図１では右
側）には、上面を中空孔６４の軸心と略合致する高さと
なるよう平坦に形成した台座７５が設けられており、台
座７５には、ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２に装着する際のねじ１１２を挿通させるねじ挿通孔７
６が穿設されている（図１参照）。

【００５９】図２、３によりフランジ６２について説明
すると、フランジ６２における筒状部材７７の中央部に
は、軸心方向へ貫通するよう中空孔７８が設けられ、中
空孔７８には、マグネットローラ５１を支持するための
ブッシュ状の軸受７９が嵌入されるようになっている。

【００６０】図２、３において、筒状部材７７の直下に
筒状部材７７と一体形成されるよう設けたブロック状部
材８０には、現像ローラ５６を支持するための中空孔８
１が中空孔７８と平行で且つブロック状部材８０を貫通
するよう、中空孔７８の直下に設けられている。

【００６１】筒状部材７７の左右一側（図２では左側に
示され、図３では右側に示されているが、実際には同一
の側）には、上面を中空孔７８の軸心と略合致する高さ
となるよう平坦に形成した台座８２が設けられており、
台座８２の上面には、ブレード５９の位置決めを行うと
共に後述のケーシング１０２にローラアッセンブリ９１
を装着する際にローラアッセンブリ９１をケーシング１
０２に対して位置決めし得るよう、位置決めピン８３が
上方へ向けて突出している。

【００６２】台座８２の下部には、バックアップ部材６
０を支持するための中空孔８４が、中空孔７８と平行で
且つ台座８２を貫通するよう、中空孔７８の側部に設け
られている。

【００６３】筒状部材７７の軸心方向外方には、筒状部
材７７よりも小径の中空の円筒状部材８５が一体形成さ
れている。

【００６４】円筒状部材８５の左右一側には、台座８２
よりも軸心方向外方に位置すると共に図２、３において
上面が台座８２の上面よりも上方に位置するようにした
台座８６が台座８２と一体的につながるよう形成されて
おり、台座８６には、ローラアッセンブリ９１を後述の
ケーシング１０２にセットする際のねじ１１２を挿通さ
せるねじ挿通孔８７が穿設されている。

【００６５】筒状部材７７の左右他側（図２では左側に
示され、図３では右側に示されているが実際には同一の
側）には、上面を中空孔７８の軸心と略合致する高さと
なるよう平坦に形成した台座８８が設けられており、台
座８８には、ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２にセットする際のねじ１１２を挿通させるためのねじ
挿通孔１２１（図３参照）が穿設されている。

【００６６】なお、図２、３中、８９は台座８６の台座
８２とは反対側の端部において上方へ向けて突出し、中
空孔８４等と平行に設けた中空孔９０に現像装置の他の
部品を支持するようにした板状部材である。

【００６７】フランジ６１，６２にマグネットローラ５
１、現像ローラ５６、ブレード５９、バックアップ部材
６０等を組付けることにより形成されるローラアッセン
ブリ９１は、図４、５、６、８に示されている。

【００６８】すなわち、マグネットローラ５１の軸５３
の両端は、夫々フランジ６１，６２の軸受６５，７９に
嵌入、支持されると共にスリーブ５２はフランジ６１，
６２間に位置し、而して、軸５３は回転しないがスリー
ブ５２は軸５３に対して回転し得るようになっている。

【００６９】現像ローラ５６の軸５７の両端は、夫々フ
ランジ６１，６２の中空孔６７，８１に回転自在に支持
され、ローラ本体５８はフランジ６１，６２間に位置し
ている。

【００７０】ブレード５９は長手方向両端部に設けた孔
９２，９３（図１、２参照）を介してフランジ６１，６
２の位置決めピン６９，８３にセットされ、止め輪（図
示せず）により位置決めピン６９，８３に固定されてい
る。

【００７１】バックアップ部材６０は、その両端をフラ
ンジ６１，６２の中空孔７０，８４に嵌入されると共
に、バックアップ部材６０の両端部に設けたねじ孔にフ
ランジ６１，６２の軸心方向外方からねじ９４，９５を
螺合させることによりバックアップ部材６０はフランジ
６１，６２に固定されている。

【００７２】而して、マグネットローラ５１、現像ロー
ラ５６、バックアップ部材６０は何れも平行で、フラン
ジ６１，６２に組付けられたときには、マグネットロー
ラ５１のスリーブ５２と現像ローラ５６のローラ本体５
８との間には０．８５〜０．９０ｍｍ程度のクリアラン
ス９６が形成され、ブレード５９のマグネットローラ５
１側先端とマグネットローラ５１のスリーブ５２との間
には、０．８〜０．８５ｍｍのクリアランス９７が形成
される（図１０参照）。又ブレード５９の厚さ方向中心
位置は、マグネットローラ５１の軸心と略同じ高さ位置
になっている。

【００７３】なお、図８、９、１０中、９８は機内汚染
対策のために現像ローラ５６のローラ本体５８に沿って
配設され、両端をフランジ６１，６２のブロック状部材
６６，８０に形成した溝９９，１００に嵌入された電極
である。

【００７４】而して該電極９８は現像ローラ５６の中心
とマグネットローラ５１の中心を結んで形成される中心
線１０１を基準として、現像ローラ５６のローラ本体５
８の左右の部分を包囲するがごとく配設されている。上
述のローラアッセンブリ９１を組付けるケーシング１０
２の詳細は図６、８に示されている。

【００７５】而して、ケーシング１０２はローラアッセ
ンブリ９１の各ローラに沿った細長い箱形状をし、ロー
ラアッセンブリ９１が装着される面は、フランジ６１，
６２間においてマグネットローラ５１のスリーブ５２直
径よりも若干大きい幅の開口１０３が形成されている。

【００７６】又、ケーシング１０２のローラアッセンブ
リ９１が装着される面と対向する面には、全長に亘り、
蓋１０４（図１１参照）を取付け得るよう、開口１０５
が形成されている。

【００７７】ケーシング１０２の開口１０３長手方向両
端縁部は、ローラアッセンブリ９１におけるフランジ６
１，６２の円筒状部材６３及び筒状部材７７が現像ロー
ラ５６側とは反対側の外周部においてケーシング１０２
に近接した状態となるよう円弧形状に形成されている。

【００７８】ケーシング１０２におけるフランジ６１，
６２の台座７３，７５、８６，８８が接触する面１０
６，１０７，１０８，１０９は図６に示すごとく略平坦
に形成されており、且つ面１０６，１０８には、フラン
ジ６１，６２に設けた位置決めピン６９，８３が嵌入し
得るよう、ピン嵌入孔１１０，１１１が設けられてい
る。ピン嵌入孔１１１は、ケーシング１０２の長手方向
へ長い長孔となっているが、これは位置決めピン６９，
８３間の起立の誤差を吸収するためである。

【００７９】又ケーシング１０２の面１０６，１０７，
１０８，１０９には、フランジ６１，６２における台座
７３，７５、８６，８８に設けたねじ挿通孔７４，７
６、８７，１２１に挿通させたねじ１１２が螺合してフ
ランジ６１，６２を介しローラアッセンブリ９１をケー
シング１０２に固定し得るよう、ねじ孔１１３が刻設さ
れている。

【００８０】ケーシング１０２における開口１０３の長
手方向両端部の縁部には、マグネットローラ５１のスリ
ーブ５２が摺接するよう、略円弧状に形成した弾性部材
から成るシール１１４，１１５（図８参照）が貼着され
ており、ケーシング１０２における開口１０３の幅方向
一側部（ピン嵌入孔１１０，１１１穿設側）には、開口
１０３の長手方向へ延在する弾性部材から成るシール１
１６が貼着されている。

【００８１】なお、図６、８、９中、１１７は図示して
ないカバーをケーシング１０２に取付ける際の位置決め
ピン、図６中、１２２は位置決めピン１１７により位置
決めされたカバーをねじ止めするためのねじ孔である。

【００８２】ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２にセットした状態は図７、９に示されている。

【００８３】而して、図７に示すごとく、フランジ６
１，６２の台座７３，７５、８６，８８の平坦面はケー
シング１０２の面１０６，１０７，１０８，１０９に当
接すると共に位置決めピン６９，８３はケーシング１０
２のピン嵌入孔１１０，１１１に嵌入され、ローラアッ
センブリ９１はケーシング１０２に対して位置決めされ
ている。

【００８４】又、ねじ１１２はフランジ６１，６２の各
台座７３，７５、８２，８８に設けたねじ挿通孔７４，
７６、８７，１２１を通ってケーシング１０２の面１０
６，１０７，１０８，１０９に形成したねじ孔１１３に
螺合され、これによりローラアッセンブリ９１はケーシ
ング１０２に装着される。

【００８５】ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２に装着すると、マグネットローラ５１のスリーブ５２
は現像ローラ５６とは反対側の外周部が開口１０３から
ケーシング１０２内へ若干入り込んだ状態となり、又ブ
レード５９は弾性体であるシール１１６とバックアップ
部材６０に挾持され、シール１１６の弾撥力によりバッ
クアップ部材６０に押付けられ（図９参照）、而して現
像装置１１８が形成される。

【００８６】斯かる現像装置１１８をカラー印刷のため
に感光ドラム９Ａ，９Ｂに付設すると図１１に示すよう
になる。図１１中、１１９は現像剤を混合するためのミ
キサー、１２０は各現像装置１１８を感光ドラム９Ａ，
９Ｂに対して近接、離反させるためのカムである。

【００８７】各現像装置１１８による現像は、図１４で
説明したと同様に行われる。又１組の現像装置１１８で
見れば、ケーシング１０２内に供給された現像剤は、マ
グネットローラ５１に供給され、マグネットローラ５１
に吸着されて図１１のＸ方向（反時計方向）へ回動し、
ブレード５９により厚さを調整されて現像ローラ５６に
供給され、現像ローラ５６から感光ドラム９Ａ又は９Ｂ
に現像される。

【００８８】各マグネットローラ５１、現像ローラ５
６、ブレード５９、バックアップ部材６０は、左右一組
のフランジ６１，６２に組付けられたローラアッセンブ
リ９１としてケーシング１０２に装着されるため、これ
らの部品の組立精度はケーシング１０２の寸法精度に左
右されず、従ってマグネットローラ５１に対するブレー
ド５９の位置決め、マグネットローラ５１と現像ローラ
５６との間のクリアランス９６、ブレード５９とマグネ
ットローラ５１とのクリアランス９７の精度を正確にで
き、しかも容易且つ迅速にローラアッセンブリ９１をケ
ーシング１０２に装着することができる。

【００８９】更に、電子写真装置がカラー用で複数組の
現像装置１１８が必要な場合にも、各現像装置１１８の
形状、構造を共通にできるため、部品の種類を少くで
き、従って現像装置１１８の製造、組立時の部品の管理
やメンテナンスにおいても有利となり、部品の種類を少
くできることにより、金型の種類を少くでき、金型費が
低減される。

【００９０】更に又、ブレード５９は薄板を使用できる
ため、ブレード５９のマグネットローラ５１側の先端部
のマグネットローラ５１長手方向への真直度を正確にす
ることが可能で且つコストが安くなり、又ブレード５９
はバックアップ部材６０によりバックアップされている
ためブレード５９のマグネットローラ５１側先端部のマ
グネットローラ５１長手方向への平面度（ブレード５９
の長手方向への曲りの程度をいう）を正確にすることが
できると共に強度的にも十分強くすることができる。

【００９１】なお、本発明の実施の形態においては、ロ
ーラアッセンブリのケーシングに対する位置決めピンを
フランジ側に設ける場合について説明したが、ケーシン
グ側に設けても実施可能なこと、マグネットローラが現
像ローラとして機能するものにも適用可能なこと、トナ
ーとキャリアから成る二成分の現像剤を用いる場合に限
らず、キャリアを使用しないトナーのみからなる一成分
現像剤を用いる場合にも適用できること、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と、等は勿論である。

【００９２】

【発明の効果】本発明の電子写真装置の現像装置によれ
ば何れの請求項においても下記のごとき種々の優れた効
果を奏し得る。 Ｉ．マグネットローラ、現像ローラ、ブレードを左右１
組のフランジに組付けてローラアッセンブリを構成して
いるため、ケーシングの精度に影響されることなく各ロ
ーラ間の間隔やブレードと現像ローラとの間のクリアラ
ンスの精度を容易に出すことが可能となり、従って各ロ
ーラ間隔やクリアランスの微調整が不要となって容易に
しかも少い組立工数で現像装置を組立ることができる。 ＩＩ．カラープリンタのように複数の現像装置が必要な
場合に各現像装置の対応する部品を共通にできるため、
製造、組立時の部品の管理やメンテナンスにおいても有
利となる。 ＩＩＩ．部品の共通化により、各部品を製造する金型の
種類を少くでき、金型費が低減される。 ＩＶ．以上のことから電子写真装置のコストを低減する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリ構成部品のフランジ一端側の斜視図であ
る。

【図２】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリ構成部品のフランジ他端側の斜視図であ
る。

【図３】図２に示すフランジの斜視図である。

【図４】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリのフランジ一端側の斜視図である。

【図５】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリのフランジ他端側の斜視図である。

【図６】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着する前のローラア
ッセンブリとケーシングを示す斜視図である。

【図７】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着した状態を示す斜
視図である。

【図８】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着する前のローラア
ッセンブリとケーシングを示す断面図である。

【図９】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着した状態を示す縦
断面図である。

【図１０】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロ
ーラアッセンブリのマグネットローラ、現像ローラ、ブ
レード、バックアップ部材の位置関係を示す縦断面図で
ある。

【図１１】本発明の電子写真装置の現像装置を電子写真
装置に組込んだ状態を示す断面図である。

【図１２】従来の電子写真装置の現像装置における各部
品の組付け前の斜視図である。

【図１３】従来の電子写真装置の現像装置における縦断
面図である。

【図１４】従来の電子写真装置の現像装置の一例の概略
を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

９Ａ，９Ｂ 感光ドラム ５１ マグネットローラ ５６ 現像ローラ ５９ ブレード ６０ バックアップ部材 ６１，６２ フランジ ６５，７９ 軸受（軸受部） ６７，８１ 中空孔（軸受部） ６９，８３ 位置決めピン ９１ ローラアッセンブリ ９６，９７ クリアランス １０２ ケーシング １０３ 開口 １１０，１１１ ピン嵌入孔 １１６ シール（弾性体） １１８ 現像装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラアッセンブリと該ローラアッセン
   ブリが装着される箱状のケーシングを備え、 ローラアッセンブリは少くとも担持した現像剤を感光ド
   ラムに現像する現像ローラを含む複数のローラと左右１
   組のフランジを有し、前記複数のローラは前記左右１組
   のフランジに設けた軸受部に回転自在に支持され、 前記フランジのケーシングに対向する面或いはケーシン
   グのフランジに対向する面には、ローラアッセンブリを
   ケーシングに組付ける際にケーシング或いはフランジに
   設けたピン嵌入孔に嵌入してローラアッセンブリのケー
   シングに対する位置決めを行い得るよう、位置決めピン
   が設けられていることを特徴とする電子写真装置の現像
   装置。
2. 【請求項２】 ローラアッセンブリと該ローラアッセン
   ブリが装着される箱状のケーシングを備え、 ローラアッセンブリは、担持した現像剤を感光ドラムに
   現像する現像ローラと、該現像ローラに対し所定のクリ
   アランスを置いて配置され且つ吸着した現像剤を現像ロ
   ーラに供給するマグネットローラと、該マグネットロー
   ラとの間に所定のクリアランスを置いて配置され且つマ
   グネットローラから現像ローラに供給される現像剤の厚
   さを調整する薄板状のブレードと、該ブレードをバック
   アップするバックアップ部材と、左右１組のフランジと
   を有し、前記現像ローラ及びマグネットローラは前記左
   右１組のフランジに設けた軸受部に回転自在に支持さ
   れ、ブレード及びバックアップ部材は前記フランジに固
   設され、 前記ケーシングのローラアッセンブリと対向する面に
   は、前記マグネットローラの現像ローラ側とは反対側の
   部分がケーシング内に位置してケーシング内に収納され
   た現像剤がマグネットローラ外周部に供給されるよう、
   開口が形成され、 前記フランジのケーシングに対向する面或いはケーシン
   グのフランジに対向する面には、ローラアッセンブリを
   ケーシングに組付ける際にケーシング或いはフランジに
   設けたピン嵌入孔に嵌入してローラアッセンブリのケー
   シングに対する位置決めを行い得るよう、位置決めピン
   が設けられていることを特徴とする電子写真装置の現像
   装置。
3. 【請求項３】 ケーシングのローラアッセンブリに対向
   する面には、ローラアッセンブリをケーシングに装着し
   た際にブレードをバックアップ部材と協働して挾持し得
   るよう、弾性体が設けられていることを特徴とする請求
   項１又は２に記載の電子写真装置の現像装置。