JPH1138231A - 光散乱樹脂パネル - Google Patents

光散乱樹脂パネル

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JPH1138231A
JPH1138231A JP9203860A JP20386097A JPH1138231A JP H1138231 A JPH1138231 A JP H1138231A JP 9203860 A JP9203860 A JP 9203860A JP 20386097 A JP20386097 A JP 20386097A JP H1138231 A JPH1138231 A JP H1138231A
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JP
Japan
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light
particles
transparent
resin
panel
Prior art date
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Pending
Application number
JP9203860A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Sugimachi
正登 杉町
Kazuma Nakazawa
一真 中沢
Minoru Ishiharada
石原田  稔
Toshikazu Shinogaya
利和 篠ケ谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 側方又は内部側部に配置した光源により
発光する背面照明用の光散乱樹脂パネルであって、この
パネル本体が透明樹脂中に樹脂母粒子の表面に子粒子を
複合した透明複合微粒子を分散させてなるパネル体によ
り構成されたものであることを特徴とする光散乱樹脂パ
ネル。 【効果】 本発明の光散乱樹脂パネルは、高輝度であ
り、また比較的均一に発光し得るものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワープロ、パーソ
ナルコンピューター、テレビ、液晶表示装置等の背面照
明として好適に適用される光散乱樹脂パネルに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ワープロ、パーソナルコンピューター、テレビ、液晶表
示装置などの背面照明の手段としては、均一に発光する
背面発光板が使用されている。この場合、光源を背面発
光板の背後に配置する直下型と、光源を背面発光板の側
方(側端面)に配置するエッジライト型が知られてい
る。
【0003】直下型の背面発光板としては、光源からの
光を均一に拡散させるために透明樹脂基材に光散乱用微
粒子を配合した光拡散板が使用されている。通常、光散
乱用の微粒子は1〜20%配合されており、配合量が少
ない場合は背後の光源の輪郭が透けて見える問題があ
る。
【0004】一方、エッジライト型の背面発光板として
は透明な導光板が使用され、光を散乱させるために、導
光板の裏面にメッシュ状の印刷を施した反射層を配し、
更に、導光板の上面には拡散シートを積層するなどし
て、均一な面光源としている。
【0005】近年、薄型・省エネのニーズを受けてエッ
ジライト型が多用されているが、均一な発光特性を得る
ことが難しいために、導光板裏面の特殊反射層に機械的
加工を施したり、導光板上面にプリズムシートと呼ばれ
る拡散シートを貼着するなど、付加的な手段を講じるこ
とにより対応しているのが現状であり、シンプルで高輝
度、均一な背面発光板は得られていない。
【0006】また、液晶表示装置のカラー化が進む中
で、背面発光板は更なる高輝度化が望まれている。
【0007】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、高輝度で均一な発光特性を有するエッジライト型の
背面発光板(背面照明用光散乱樹脂パネル)を提供する
ことを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、側方又は内部側部に配置した光源により発光する背
面照明用の光拡散パネルにおいて、このパネル本体を、
透明樹脂中に樹脂母粒子の表面に子粒子を複合した透明
複合微粒子を分散させてなるパネル体にて構成すること
により、非常に輝度が高く、またこの場合、特にパネル
本体を光源から遠ざかるにつれて漸次薄肉になるように
形成することにより、更に高輝度で均一に発光し得る背
面照明用の光散乱樹脂パネルが得られることを知見し、
本発明をなすに至った。
【0009】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の光散乱樹脂パネルは、側方又は内部側部に
配置した光源により発光する背面照明用の光散乱樹脂パ
ネルであって、このパネル本体が透明樹脂中に樹脂母粒
子の表面に子粒子を複合した透明複合微粒子を分散させ
てなるパネル体により構成されたものである。
【0010】図1〜4は、この光散乱樹脂パネル1の一
例を示すもので、これはパネル本体2とこのパネル本体
2の背後部に設けられた反射層3とから構成されてお
り、パネル本体2は、透明樹脂2aとこの透明樹脂2a
中に分散された透明複合微粒子2bとからなるものであ
る。
【0011】ここで、透明樹脂2aとしては、アクリル
樹脂(PMMA)、ポリカーボネート、ポリスチレン、
ポリノルボルネン、4−メチルペンテン−1樹脂、アク
リロニトリルスチレン樹脂、環状ポリオレフィンなどが
使用される。
【0012】一方、透明複合微粒子2bは、樹脂母粒子
の表面に子粒子を複合したもので、より具体的には、平
均粒子径1〜10μmの透明樹脂母粒子の表面に平均粒
子径0.1〜0.8μm、より好ましくは0.1〜0.
6μmの透明子粒子からなる粒子層を形成したものを用
いることが好ましい。
【0013】この場合、母粒子としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファ
イド、ポリアセタール、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂などが用いられ、また子粒子と
しては、シリカ、ガラスビーズ、タルク、アルミナ、マ
グネシア、亜鉛華、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、チ
タン白、水酸化アルミニウム、マイカ、長石粉、石英粉
などの無機系微粒子、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、エ
ポキシ樹脂、スチレン系架橋樹脂などの有機系微粒子が
使用できる。
【0014】透明樹脂2aと母粒子、子粒子のそれぞれ
の屈折率差は0.01〜0.5、好ましくは0.02〜
0.2である。
【0015】なお、この透明複合微粒子の製作は、母粒
子と子粒子とを高速気流中で衝突処理することにより行
うことができる。例えば、ハイブリダイザー、ジェット
ミルなどの粉体処理装置を使用して行われる。
【0016】上記微粒子の配合量は、透明樹脂100重
量部に対し0.01〜0.8重量部、より好ましくは
0.02〜0.4重量部であることが望ましい。0.0
1重量部より少ないと良好な光散乱効果が得られず、
0.8重量部より多いと導光性能が失われ、均一な発光
が得られない。
【0017】また、上記パネル本体2は、図1に示した
ように均一厚さの板状に形成することができるが、図2
〜4に示したように光源4から遠ざかるにつれて漸次薄
肉になるように形成することが、より均一な発光を得る
ために好ましい。この場合、光源4は、パネル本体2の
一側方に配置することもでき(図2)、あるいはパネル
本体2の両側方にそれぞれ配置することもできる(図1
及び図3,4)が、パネル本体2の一側方に光源4を配
置した場合は、図2に示したように、パネル本体2の光
源4配置側一側端から他側端に向かうに従い漸次薄肉に
なるようにパネル本体2を形成することが好ましく、ま
たパネル本体2の両側方にそれぞれ光源4を配置した場
合は、図3,4に示したように、パネル本体2の両側端
からそれぞれ中央部に向かうに従って漸次薄肉になり、
中央部が最も薄くなるようにパネル本体2を形成するこ
とが好ましいが、図2〜4に示したように、いずれの場
合にあっても、前面には傾斜面、凹状面を形成せず、背
後面を傾斜乃至は凹状に形成して薄肉とすることが好ま
しい。
【0018】なお、図1〜4においては、光源4をパネ
ル本体2の側方に配置したが、必要によっては光源をパ
ネル本体2内に存してその一側端又は両側端近傍に配設
することができる。
【0019】上記反射層3は、反射率90%以上である
ものが好ましく、例えば白色のプラスチックフィルム、
紙等により形成することができ、この反射層3は平滑に
形成し得る。
【0020】本発明の光散乱樹脂パネルは、光源4から
光が透明樹脂2aに入射すると共に、この入射した光が
透明樹脂2a中に分散された透明複合微粒子2bで散乱
せしめられ、この場合、この複合微粒子は母粒子表面に
子粒子が多数複合されているので散乱性が高く、この散
乱光がパネル本体2の前面から出射され、パネル本体2
の前方に配設されたワープロ、パーソナルコンピュータ
ー、テレビ、液晶表示装置などが照明されるもので、こ
のように透明複合微粒子2bによる散乱でパネル本体2
の前面から光が出射するので高輝度である。この場合、
パネル本体2は必ずしも反射層を必要としないが、反射
層を設けた場合は、透明複合微粒子2bで散乱されてパ
ネル本体2に向かわず、反射層3に向かった光もこの反
射層3で反射され、パネル本体2に入射された殆どの光
がパネル本体2の前面から出射するので、明るさの高い
ものである。また、パネル本体2を光源4から遠ざかる
につれて薄肉になるように形成することにより、透明複
合微粒子2bに散乱されてパネル本体2の前面に向かう
光量が可及的に均一化するので、均一発光がより保障さ
れる。
【0021】従って、本発明の光散乱樹脂パネルは、ワ
ープロ、パーソナルコンピューター、テレビ、液晶表示
装置などの背面照明に好適に用いられる。
【0022】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではな
い。
【0023】〔実施例〕ポリエチレン粒子(平均粒子径
5μm)と球状シリカ(平均粒子径0.3μm)とをハ
イブリダイザー(奈良機械製)で処理することにより、
ポリエチレン粒子の表面に球状シリカが配列した複合微
粒子を得た。この複合微粒子をメチルメタクリレートモ
ノマーに分散させ、ジクミルパーオキサイド0.5重量
部を添加し、ガラス板の間に注型し、70℃で5時間硬
化することにより、図1〜4の光散乱樹脂パネルを成形
した。この光散乱樹脂パネルに各々1.75Wの冷陰極
管をセットし、図1〜4に示すように光を当てた。ま
た、光散乱樹脂パネルの裏面には白色のプラスチックフ
ィルムからなる反射シートを貼着し、上面にはプリズム
シートを重ねて使用したところ、均一な発光が得られ
た。
【0024】
【発明の効果】本発明の光散乱樹脂パネルは、高輝度で
あり、また比較的均一に発光し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る光散乱樹脂パネルの断
面図である。
【図2】本発明の他の実施例に係る光散乱樹脂パネルの
断面図である。
【図3】本発明の別の実施例に係る光散乱樹脂パネルの
断面図である。
【図4】本発明の更に別の実施例に係る光散乱樹脂パネ
ルの断面図である。
【符号の説明】
1 光散乱樹脂パネル 2 パネル本体 2a 透明樹脂 2b 透明複合微粒子 3 反射層 4 光源

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 側方又は内部側部に配置した光源により
    発光する背面照明用の光散乱樹脂パネルであって、この
    パネル本体が透明樹脂中に樹脂母粒子の表面に子粒子を
    複合した透明複合微粒子を分散させてなるパネル体によ
    り構成されたものであることを特徴とする光散乱樹脂パ
    ネル。
  2. 【請求項2】 透明複合微粒子が、平均粒子径1〜10
    μmの透明樹脂母粒子の表面に平均粒子径0.1〜0.
    8μmの透明子粒子からなる粒子層を形成したものであ
    る請求項1記載の光散乱樹脂パネル。
  3. 【請求項3】 透明複合微粒子の分散量が透明樹脂10
    0重量部に対して0.01〜0.8重量部である請求項
    1又は2記載の光散乱樹脂パネル。
  4. 【請求項4】 背後部に反射率90%以上の反射層を設
    けた請求項1乃至3のいずれか1項記載の光散乱樹脂パ
    ネル。
  5. 【請求項5】 パネル本体が光源から遠ざかるにつれて
    漸次薄肉になるように形成された請求項1乃至4のいず
    れか1項記載の光散乱樹脂パネル。
JP9203860A 1997-07-14 1997-07-14 光散乱樹脂パネル Pending JPH1138231A (ja)

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JP9203860A JPH1138231A (ja) 1997-07-14 1997-07-14 光散乱樹脂パネル

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JP9203860A JPH1138231A (ja) 1997-07-14 1997-07-14 光散乱樹脂パネル

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JP9203860A Pending JPH1138231A (ja) 1997-07-14 1997-07-14 光散乱樹脂パネル

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004081444A1 (ja) * 2003-03-14 2004-09-23 Zeon Corporation 導光板
WO2007097437A1 (ja) * 2006-02-22 2007-08-30 Takiron Co., Ltd. 面発光装置
JP2007227065A (ja) * 2006-02-22 2007-09-06 Takiron Co Ltd 面発光装置
JP2007227074A (ja) * 2006-02-22 2007-09-06 Takiron Co Ltd 面発光装置
JP2007294297A (ja) * 2006-04-26 2007-11-08 Takiron Co Ltd 面発光装置

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