JPH1137977A - 回転プローブ型渦流探傷装置 - Google Patents
回転プローブ型渦流探傷装置Info
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- JPH1137977A JPH1137977A JP9197000A JP19700097A JPH1137977A JP H1137977 A JPH1137977 A JP H1137977A JP 9197000 A JP9197000 A JP 9197000A JP 19700097 A JP19700097 A JP 19700097A JP H1137977 A JPH1137977 A JP H1137977A
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 32
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
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- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/12—Tubes
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 渦流探傷装置の内部におけるプローブ前後で
被検査体の通り芯位置を固定し、被検査体に擦り瘍が発
生することがないようにした。 【解決手段】 棒状の被検査体２が挿通されるガイドス
リーブ３内に、被検査体２を支持し被検査体２の通り芯
を固定する２個以上のローラ装置７を、被検査体２の進
行方向に対してプローブ４の前後位置に設けた。
被検査体の通り芯位置を固定し、被検査体に擦り瘍が発
生することがないようにした。 【解決手段】 棒状の被検査体２が挿通されるガイドス
リーブ３内に、被検査体２を支持し被検査体２の通り芯
を固定する２個以上のローラ装置７を、被検査体２の進
行方向に対してプローブ４の前後位置に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば原子燃料棒
のような丸棒材の渦流探傷装置に係わり、特にそのガイ
ドスリーブ部の改良に関する。
のような丸棒材の渦流探傷装置に係わり、特にそのガイ
ドスリーブ部の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】原子燃
料棒における被覆管は、外径約１ｃｍ、肉厚約１ｍｍ、
長さ約４ｍのジルコニウム合金製の薄肉管であり、肉厚
の数％に相当する傷があってはならない。そのため、上
記被覆管は目視検査、渦流探傷試験、超音波探傷試験等
を実施してその健全性が確認されている。
料棒における被覆管は、外径約１ｃｍ、肉厚約１ｍｍ、
長さ約４ｍのジルコニウム合金製の薄肉管であり、肉厚
の数％に相当する傷があってはならない。そのため、上
記被覆管は目視検査、渦流探傷試験、超音波探傷試験等
を実施してその健全性が確認されている。
【０００３】図３は、上記原子燃料棒被覆管のような丸
棒材の微小な欠陥の探傷を行う渦流探傷装置の概略構成
を示す図であって、探傷装置本体１内には、その探傷装
置本体１の一側壁部からそれに対向する他側壁部間にわ
たって上記丸棒材の如き被検査体２を案内するガイドス
リーブ３が配設されている。
棒材の微小な欠陥の探傷を行う渦流探傷装置の概略構成
を示す図であって、探傷装置本体１内には、その探傷装
置本体１の一側壁部からそれに対向する他側壁部間にわ
たって上記丸棒材の如き被検査体２を案内するガイドス
リーブ３が配設されている。
【０００４】上記ガイドスリーブ３は互いに同一軸線上
に配設された入口側ガイドスリーブ３ａと出口側ガイド
スリーブ３ｂに分割されており、上記入口側ガイドスリ
ーブ３ａと出口側ガイドスリーブ３ｂとの間には渦流探
傷用のプローブ４が配設されている。また、上記入口側
ガイドスリーブ３ａの入口側には、上記入口側ガイドス
リーブ３ａに被検査体２を案内する入口側ローラ５ａ，
５ｂが設けられ、出口側ガイドスリーブ３ｂの出口側に
は渦流探傷装置から出てくる被検査体２を支持する出口
側ローラ６ａ，６ｂが設けられている。
に配設された入口側ガイドスリーブ３ａと出口側ガイド
スリーブ３ｂに分割されており、上記入口側ガイドスリ
ーブ３ａと出口側ガイドスリーブ３ｂとの間には渦流探
傷用のプローブ４が配設されている。また、上記入口側
ガイドスリーブ３ａの入口側には、上記入口側ガイドス
リーブ３ａに被検査体２を案内する入口側ローラ５ａ，
５ｂが設けられ、出口側ガイドスリーブ３ｂの出口側に
は渦流探傷装置から出てくる被検査体２を支持する出口
側ローラ６ａ，６ｂが設けられている。
【０００５】しかして、被検査体２が入口側ローラ５
ａ，５ｂを介して渦流探傷装置本体１内に挿入される
と、入口側ガイドスリーブ３ａ及び出口側ガイドスリー
ブ３ｂに案内されながら図中矢印方向に移動される。そ
して、その移動過程において渦流探傷用のプローブ４を
介して上記被検査体２の探傷が行われる。
ａ，５ｂを介して渦流探傷装置本体１内に挿入される
と、入口側ガイドスリーブ３ａ及び出口側ガイドスリー
ブ３ｂに案内されながら図中矢印方向に移動される。そ
して、その移動過程において渦流探傷用のプローブ４を
介して上記被検査体２の探傷が行われる。
【０００６】ところで、上記ガイドスリーブは円筒状に
形成され、被検査体に合わせてその寸法や材質が選択さ
れる。ところが、上記被検査体２が剛性のない物質の場
合には、その被検査体２を渦流探傷装置の前後で通り芯
位置を固定しても、図３に示すように、ガイドスリーブ
３ａ，３ｂ内では下方に弯曲して、渦流探傷装置内では
通り芯がずれ、プローブ４とのクリアランスの精度が保
てず、欠陥の位置による探傷信号値に誤差が発生すると
ともに、図４に示すように被検査体２がガイドスリーブ
３ａ，３ｂの内面に摺接し、被検査体２の外面に擦り瘍
が発生することがある等の問題がある。
形成され、被検査体に合わせてその寸法や材質が選択さ
れる。ところが、上記被検査体２が剛性のない物質の場
合には、その被検査体２を渦流探傷装置の前後で通り芯
位置を固定しても、図３に示すように、ガイドスリーブ
３ａ，３ｂ内では下方に弯曲して、渦流探傷装置内では
通り芯がずれ、プローブ４とのクリアランスの精度が保
てず、欠陥の位置による探傷信号値に誤差が発生すると
ともに、図４に示すように被検査体２がガイドスリーブ
３ａ，３ｂの内面に摺接し、被検査体２の外面に擦り瘍
が発生することがある等の問題がある。
【０００７】また、上記摺接を避けるためには、ガイド
スリーブの内径を大きくしプローブとのクリアランスも
大きくとらなければならいため、微小欠陥の探傷が不可
能になる等の問題がある。
スリーブの内径を大きくしプローブとのクリアランスも
大きくとらなければならいため、微小欠陥の探傷が不可
能になる等の問題がある。
【０００８】本発明は、このような点に鑑み、渦流探傷
装置内部、特にプローブ前後で被検査体の通り芯位置を
固定し、被検査体に擦り瘍が発生することないようにし
たプローブ型渦流探傷装置を得ることを目的とする。
装置内部、特にプローブ前後で被検査体の通り芯位置を
固定し、被検査体に擦り瘍が発生することないようにし
たプローブ型渦流探傷装置を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、回転プロ
ーブ型渦流探傷装置において、棒状の被検査体が挿通さ
れるガイドスリーブ内に、上記被検査体を支持し被検査
体の通り芯を固定する互いに対向する一対のローラを有
する２個以上のローラ装置を、上記被検査体の進行方向
に対してプローブの前後位置に設けたことを特徴とす
る。
ーブ型渦流探傷装置において、棒状の被検査体が挿通さ
れるガイドスリーブ内に、上記被検査体を支持し被検査
体の通り芯を固定する互いに対向する一対のローラを有
する２個以上のローラ装置を、上記被検査体の進行方向
に対してプローブの前後位置に設けたことを特徴とす
る。
【００１０】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、ローラの回転軸を軸支する左右の軸受をそれぞれロ
ーラホルダの互いに対向する面に保持させるとともに、
そのローラホルダをホルダ固定部に装着し、そのホルダ
固定部をガイドスリーブに固着したことを特徴とする。
て、ローラの回転軸を軸支する左右の軸受をそれぞれロ
ーラホルダの互いに対向する面に保持させるとともに、
そのローラホルダをホルダ固定部に装着し、そのホルダ
固定部をガイドスリーブに固着したことを特徴とする。
【００１１】第３の発明は、第２の発明において、上記
ホルダ固定部とローラホルダ間にはスプリングが介装さ
れ、そのスプリングによって上記ローラホルダを介して
ローラが被検査体の方向に付勢されていることを特徴と
する。
ホルダ固定部とローラホルダ間にはスプリングが介装さ
れ、そのスプリングによって上記ローラホルダを介して
ローラが被検査体の方向に付勢されていることを特徴と
する。
【００１２】さらに第４の発明は、第２或は第３の発明
においてローラホルダには外側方に突出するローラ位置
調整用フランジが設けられ、ガイドスリーブとローラ位
置調整用フランジ間にローラ位置調整用の調整片を介装
し、対向するローラ間の距離を微調整するようにしたこ
とを特徴とする。
においてローラホルダには外側方に突出するローラ位置
調整用フランジが設けられ、ガイドスリーブとローラ位
置調整用フランジ間にローラ位置調整用の調整片を介装
し、対向するローラ間の距離を微調整するようにしたこ
とを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図１及び図２を参照して本
発明の実施の形態について説明する。渦流探傷装置本体
１内には、その内部に挿通される被検査体２を案内する
ための入口側ガイドスリーブ３ａ及び出口側ガイドスリ
ーブ３ｂが配設されており、上記入口側ガイドスリーブ
３ａと出口側ガイドスリーブ３ｂとの間に探傷用のプロ
ーブ４が配設されている。
発明の実施の形態について説明する。渦流探傷装置本体
１内には、その内部に挿通される被検査体２を案内する
ための入口側ガイドスリーブ３ａ及び出口側ガイドスリ
ーブ３ｂが配設されており、上記入口側ガイドスリーブ
３ａと出口側ガイドスリーブ３ｂとの間に探傷用のプロ
ーブ４が配設されている。
【００１４】ところで、上記入口側ガイドスリーブ３ａ
及び出口側ガイドスリーブ３ｂには、上記被検査体２の
進行方向に対して上記プローブ４の前後位置に、被検査
体２の通り芯を固定する互いに対向する一対のローラを
有する２個以上のローラ装置７が設けられている。
及び出口側ガイドスリーブ３ｂには、上記被検査体２の
進行方向に対して上記プローブ４の前後位置に、被検査
体２の通り芯を固定する互いに対向する一対のローラを
有する２個以上のローラ装置７が設けられている。
【００１５】すなわち、上記各ローラ装置７は、それぞ
れ被検査体２の進行方向に回転するように軸支され互い
に対向する上下のローラ７ａ，７ｂ，によって構成され
ており、上記上下の各ローラ７ａ，７ｂ間に被検査体２
が挿通支持され、上記被検査体２の通り芯すなわち長手
方向軸線位置が常に一定位置になるようにしてある。図
２は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図であって、上下の各ロ
ーラ７ａ，７ｂはそれぞれその左右に配設された軸受１
０，１０によって被検査体２の進行方向（長手軸線）に
直交する軸線回りに回転可能に軸支してある。上記左右
の各軸受１０，１０は、２分割されたローラホルダ１１
の互いに対向する面に形成された凹部１１ａ内にそれぞ
れ嵌装保持されている。
れ被検査体２の進行方向に回転するように軸支され互い
に対向する上下のローラ７ａ，７ｂ，によって構成され
ており、上記上下の各ローラ７ａ，７ｂ間に被検査体２
が挿通支持され、上記被検査体２の通り芯すなわち長手
方向軸線位置が常に一定位置になるようにしてある。図
２は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図であって、上下の各ロ
ーラ７ａ，７ｂはそれぞれその左右に配設された軸受１
０，１０によって被検査体２の進行方向（長手軸線）に
直交する軸線回りに回転可能に軸支してある。上記左右
の各軸受１０，１０は、２分割されたローラホルダ１１
の互いに対向する面に形成された凹部１１ａ内にそれぞ
れ嵌装保持されている。
【００１６】上記各軸受１０，１０を介してローラ７ａ
及び７ｂそれぞれを保持しているローラホルダ１１，１
１は、それぞれホルダ固定部１２，１２に装着され、さ
らにその両ホルダ固定部１２，１２が前記被検査体２の
上下位置になるようにガイドスリーブ３ａにボルト１３
によって固着されている。
及び７ｂそれぞれを保持しているローラホルダ１１，１
１は、それぞれホルダ固定部１２，１２に装着され、さ
らにその両ホルダ固定部１２，１２が前記被検査体２の
上下位置になるようにガイドスリーブ３ａにボルト１３
によって固着されている。
【００１７】すなわち、ホルダ固定部１２には上記ガイ
ドスリーブ３ａと対向する面側に凹部１２ａが形成され
ており、その凹部１２ａ内に前記ローラホルダ１１がガ
イドスリーブ３ａの軸線に対して直交する方向に或程度
移動可能に嵌挿装着してある。また、上記ローラホルダ
１１の左右両側には上記ガイドスリーブ３ａと対向する
面側に外側方に突出するローラ位置調整用フランジ１１
ｂがそれぞれ形成されている。一方、ホルダ固定部１２
には上記各ローラ位置調整用フランジ１１ｂと対応する
位置に、上記ローラホルダ１１の移動方向に平行に延び
る長孔１２ｂが穿設してあり、その長孔１２ｂの一端部
に螺着されたスプリング固定用ボールねじ１４と上記ロ
ーラ位置調整用フランジ１１ｂとの間にスプリング１５
が介装され、そのスプリング１５によってローラホルダ
１１を介してローラ７ａ或は７ｂが前記被検査体２側す
なわち互いに接近する方向に付勢されている。
ドスリーブ３ａと対向する面側に凹部１２ａが形成され
ており、その凹部１２ａ内に前記ローラホルダ１１がガ
イドスリーブ３ａの軸線に対して直交する方向に或程度
移動可能に嵌挿装着してある。また、上記ローラホルダ
１１の左右両側には上記ガイドスリーブ３ａと対向する
面側に外側方に突出するローラ位置調整用フランジ１１
ｂがそれぞれ形成されている。一方、ホルダ固定部１２
には上記各ローラ位置調整用フランジ１１ｂと対応する
位置に、上記ローラホルダ１１の移動方向に平行に延び
る長孔１２ｂが穿設してあり、その長孔１２ｂの一端部
に螺着されたスプリング固定用ボールねじ１４と上記ロ
ーラ位置調整用フランジ１１ｂとの間にスプリング１５
が介装され、そのスプリング１５によってローラホルダ
１１を介してローラ７ａ或は７ｂが前記被検査体２側す
なわち互いに接近する方向に付勢されている。
【００１８】しかして、被検査体２の渦流探傷のために
被検査体２が入口側ローラ５ａ，５ｂによって渦流探傷
装置の入口側ガイドスリーブ３ａ及び出口側ガイドスリ
ーブ３ｂ内に順次挿入されると、上記被検査体２は、上
下の各ローラ７ａ，７ｂ間に案内支持された状態で移動
し、被検査体２の軸線が図１に示すように一直線状に保
持される。
被検査体２が入口側ローラ５ａ，５ｂによって渦流探傷
装置の入口側ガイドスリーブ３ａ及び出口側ガイドスリ
ーブ３ｂ内に順次挿入されると、上記被検査体２は、上
下の各ローラ７ａ，７ｂ間に案内支持された状態で移動
し、被検査体２の軸線が図１に示すように一直線状に保
持される。
【００１９】したがって、上記被検査体２がガイドスリ
ーブ３ａ，３ｂの内面に摺接することがなく、またプロ
ーブ４とのクリアランスも一定に保持される。また、上
下の互いに対応するローラ７ａ，７ｂは、前述のように
スプリング１５によって互いに接近する方向に付勢され
ているので、被検査体２の外径寸法がそれぞれ異なるよ
うな場合でも、その外径寸法に応じて上記スプリング１
５に抗して各ローラ７ａ，７ｂが移動し、被検査体２を
所定の軸線上に保持することができる。さらに、被検査
体２の外径寸法が一定の場合には、前記ローラ位置調整
用フランジ１１ｂとガイドスリーブ３ａとの間にシム等
の調整片を介装して微調整しながら対向するローラ７
ａ，７ｂ間の距離を固定することができる。
ーブ３ａ，３ｂの内面に摺接することがなく、またプロ
ーブ４とのクリアランスも一定に保持される。また、上
下の互いに対応するローラ７ａ，７ｂは、前述のように
スプリング１５によって互いに接近する方向に付勢され
ているので、被検査体２の外径寸法がそれぞれ異なるよ
うな場合でも、その外径寸法に応じて上記スプリング１
５に抗して各ローラ７ａ，７ｂが移動し、被検査体２を
所定の軸線上に保持することができる。さらに、被検査
体２の外径寸法が一定の場合には、前記ローラ位置調整
用フランジ１１ｂとガイドスリーブ３ａとの間にシム等
の調整片を介装して微調整しながら対向するローラ７
ａ，７ｂ間の距離を固定することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は棒状の被
検査体が挿通されるガイドスリーブ内に、上記被検査体
を支持し被検査体の通り芯を固定する２個以上のローラ
装置を、被検査体の進行方向に対して渦流探傷用のプロ
ーブの前後位置に設けたので、上記被検査体が原子燃料
棒のような剛性がない物質でも、擦り瘍を発生させるこ
となく通り芯位置を固定することができ、プローブと被
検査体間のクリアランス精度を所定値に保つことがで
き、微小欠陥の探傷が可能となり、渦流探傷装置による
自動検査での検査品質の信頼性を向上し、且つ検査員及
び検査時間を削減でき検査効率を向上させることができ
る。
検査体が挿通されるガイドスリーブ内に、上記被検査体
を支持し被検査体の通り芯を固定する２個以上のローラ
装置を、被検査体の進行方向に対して渦流探傷用のプロ
ーブの前後位置に設けたので、上記被検査体が原子燃料
棒のような剛性がない物質でも、擦り瘍を発生させるこ
となく通り芯位置を固定することができ、プローブと被
検査体間のクリアランス精度を所定値に保つことがで
き、微小欠陥の探傷が可能となり、渦流探傷装置による
自動検査での検査品質の信頼性を向上し、且つ検査員及
び検査時間を削減でき検査効率を向上させることができ
る。
【００２１】また、上記各ローラ装置のローラを支持す
るローラホルダとホルダ固定部との間にスプリングを介
装しそのスプリングによってローラホルダを介してロー
ラを被検査体の方向に付勢するようにした場合には、被
検査体の外径寸法が異なるものが連続して送られて来る
場合も対向するローラの位置が自動的に移動し、被検査
体の軸線位置を常に所定位置に保持することができる。
さらに被検査体の外径寸法が一定の場合には、ガイドス
リーブとローラホルダ間にシム等の調整片を介装するこ
とによって対向するローラ間を微調整することもでき
る。
るローラホルダとホルダ固定部との間にスプリングを介
装しそのスプリングによってローラホルダを介してロー
ラを被検査体の方向に付勢するようにした場合には、被
検査体の外径寸法が異なるものが連続して送られて来る
場合も対向するローラの位置が自動的に移動し、被検査
体の軸線位置を常に所定位置に保持することができる。
さらに被検査体の外径寸法が一定の場合には、ガイドス
リーブとローラホルダ間にシム等の調整片を介装するこ
とによって対向するローラ間を微調整することもでき
る。
【図１】本発明の回転プローブ型渦流探傷装置の概略構
成を示す説明図。
成を示す説明図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図。
【図３】従来の回転プローブ型渦流探傷装置の概略構成
を示す図。
を示す図。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図。
１ 探傷装置本体 ２ 被検査体 ３ ガイドスリーブ ３ａ 入口側ガイドスリーブ ３ｂ 出口側ガイドスリーブ ４ プローブ ５ａ，５ｂ 入口側ローラ ６ａ，６ｂ 出口側ローラ ７ ローラ装置 ７ａ，７ｂ ローラ １０ 軸受 １１ ローラホルダ １２ ホルダ固定部 １３ ボルト １４ スプリング固定用ボールねじ １５ スプリング
Claims (4)
- 【請求項１】棒状の被検査体が挿通されるガイドスリー
ブ内に、上記被検査体を支持し被検査体の通り芯を固定
する互いに対向する一対のローラを有する２個以上のロ
ーラ装置を、上記被検査体の進行方向に対して渦流探傷
用のプローブの前後位置に設けたことを特徴とする、回
転プローブ型渦流探傷装置。 - 【請求項２】ローラ装置の各ローラの回転軸を軸支する
左右の軸受をそれぞれローラホルダの互いに対向する面
に保持させるとともに、そのローラホルダをホルダ固定
部に装着し、そのホルダ固定部をガイドスリーブに固着
したことを特徴とする、請求項１記載の回転プローブ型
渦流探傷装置。 - 【請求項３】上記ホルダ固定部とローラホルダ間にはス
プリングが介装され、そのスプリングによって上記ロー
ラホルダを介してローラが被検査体の方向に付勢されて
いることを特徴とする、請求項２記載の回転プローブ型
渦流探傷装置。 - 【請求項４】ローラホルダには外側方に突出するローラ
位置調整用フランジが設けられ、ガイドスリーブとロー
ラ位置調整用フランジ間にローラ位置調整用の調整片を
介装し、対向するローラ間の距離を微調整するようにし
たことを特徴とする、請求項２または３記載の回転プロ
ーブ型渦流探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197000A JPH1137977A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 回転プローブ型渦流探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197000A JPH1137977A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 回転プローブ型渦流探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137977A true JPH1137977A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16367158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9197000A Pending JPH1137977A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 回転プローブ型渦流探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137977A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2778903A1 (fr) * | 1998-05-25 | 1999-11-26 | Foerster Inst Dr Friedrich | Dispositif de guidage d'objets oblongs et appareil de controle faisant application de ce dispositif |
| CN103776898A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-05-07 | 上海纤导精密机电设备有限公司 | 对称平衡式涡流传感器 |
| CN104597120A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-06 | 赣州天清再生资源投资开发有限公司 | 一种用于较细管材探伤装置 |
| CN106219322A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 德清凯斯达线缆有限公司 | 绕线换卷结构 |
| CN109516299A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-26 | 江门市江海区汉盛电工材料制造有限公司 | 一种电源线生产过程中的自动送线装置 |
| CN110294360A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-10-01 | 许兼 | 一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备 |
-
1997
- 1997-07-23 JP JP9197000A patent/JPH1137977A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2778903A1 (fr) * | 1998-05-25 | 1999-11-26 | Foerster Inst Dr Friedrich | Dispositif de guidage d'objets oblongs et appareil de controle faisant application de ce dispositif |
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