CN110294360A - 一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备 - Google Patents
一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110294360A CN110294360A CN201910685692.0A CN201910685692A CN110294360A CN 110294360 A CN110294360 A CN 110294360A CN 201910685692 A CN201910685692 A CN 201910685692A CN 110294360 A CN110294360 A CN 110294360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- damage
- capsule
- fixedly connected
- supporter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/702—Arrangements for confining or removing dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
Abstract
本发明提供一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,包括支撑体、用于收卷线缆的绕线收卷机构、用于对线缆进行检损的收线自检机构和用于对损坏部位进行标记和分开绕线的打标分线机构,支撑体的底部固定安装有方便设备移动的移动轮,涉及线缆领域。该基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备通过设置特殊的结构将线缆的检损与线缆收卷紧密联系起来,利用线缆自身的损伤启动设备将损伤部位标记和区分,并可以将被收卷的损伤线缆自由的松弛和收紧进行修复,从而有效的解决了一般的自动绕线设备难以在收卷过程中自行对线缆表面的损伤进行自行定位和防护,不利于检损和绕线步骤合理分配,在一定程度上影响了工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及线缆技术领域,具体为一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备。
背景技术
线缆铺设已经涉及到各个领域,各个地区和各个方面,在砂石较多的地方,由于电缆较长,且较为笨重,收卷电缆的时候难免会将线缆在地面上拖拽,对于一些轻微石块挤压的印子,可以无关紧要,打湿线缆的表面也容易出现一些损伤,或是起包或是砂石刮伤,或者砂石嵌入线缆表面,若是不重视这些情况,这些损伤必定会越来越严重,但是目前收卷线缆的时候需要将线缆相互缠绕,现有的检测设备虽然可以检测出损伤,但是一旦线缆相互缠绕就难以找到损伤的位置,但是收卷线缆的时候又不能停下来直接对损伤位置进行修复,会直接影响到工作效率,目前的处理方式都是在收卷之前先对电缆进行检测和修复,或者在收卷后运输到厂松散开进行检测再次收卷,这两种方式都直接受到实地情况的影响而变化着,但是也都难以避免两者的相互矛盾,一般的自动绕线设备难以在收卷过程中自行对线缆表面的损伤进行自行定位和防护,不利于检损和绕线步骤合理分配,在一定程度上影响了工作效率,所以需要一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,解决了一般的自动绕线设备难以在收卷过程中自行对线缆表面的损伤进行自行定位和防护,不利于检损和绕线步骤合理分配,在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,包括支撑体、用于收卷线缆的绕线收卷机构、用于对线缆进行检损的收线自检机构和用于对损坏部位进行标记和分开绕线的打标分线机构,所述支撑体的底部固定安装有方便设备移动的移动轮,所述绕线收卷机构、收线自检机构和打标分线机构均固定安装在支撑体上。
所述绕线收卷机构包括底座、收卷电机、传动通孔、收卷辊轴、两个限位侧板和传动皮带,所述底座固定安装在支撑体的顶部,所述收卷电机固定安装在底座上,所述传动通孔开设在支撑体的顶部,所述收卷电机的输出轴与传动皮带的内侧面套接,所述传动皮带通过传动通孔延伸到支撑体的内部,所述支撑体的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面设置有轴承,所述收卷辊轴的表面与轴承的内圈固定连接,两个所述限位侧板均固定连接在收卷辊轴上,且以收卷辊轴的中线为对称线呈对称分布。
优选的,所述收线自检机构包括两个空心支撑杆、两个线缆支撑架、喷水环、两个电开关和检损弹簧,两个所述空心支撑杆均固定连接在支撑体的背面,两个所述线缆支撑架呈上下位固定连接在两个线缆支撑架之间,每一个所述线缆支撑架的内壁均镶嵌有三个伸缩滚珠,三个所述伸缩滚珠的材料包括钢珠,三个伸缩滚珠之间侧连线呈等腰三角形状,设置两个上下位的线缆支撑架,且在线缆支撑架内部设置三个伸缩滚珠是为了将圆形状的线缆呈竖直状态上升。
优选的,所述喷水环固定连接在两个空心支撑杆之间,所述喷水环位于最下方的线缆支撑架的正下方,所述喷水环的表面套接有水管,所述水管的一端贯穿并延伸至空心支撑杆的内部,所述空心支撑杆的顶部开设有注水口,所述喷水环的内壁固定安装有喷嘴,所述喷嘴的喷射方向呈向下的倾斜状,设置喷水环是为了将线缆在检损之间进行预处理,喷水环内部的水通过倾斜着的喷嘴喷出会将线缆上一些小的无关紧要的砂石冲洗出去,避免干扰后续的检损工作,且喷水可以起到润滑的作用,方便线缆在上升过程中减少阻碍,从而降低误检率。
优选的,所述检损弹簧的表面呈两端粗中间细的状态,所述检损弹簧的中部较细的圈数为两圈,且这两圈的内径均小于三个伸缩滚珠连成的等腰三角形的内切圆的直径,所述检损弹簧除去中部两圈,其余部位的内径均大于三个伸缩滚珠连成的等腰三角形的内切圆的直径,所述检损弹簧的中部两圈的表面均镶嵌有若干个可以滚动的细小的圆钢珠,两个线缆支撑架上均固定安装有电开关,两个电开关分别位于检损弹簧的正上方和正下方,两个电开关串联电连接,将两个电开关设置成串联电连接是为了必须两次检损都判定为损坏,从而使得两个电开关均被开启才可以启动下一步的工作,降低误检率,将检损弹簧设置成上下两端均较粗的原因,是为了方便检损弹簧的抖动,避免检损弹簧接触到线缆。
优选的,所述打标分线机构包括驱动电机、转轴、推线板、喷粉囊、导线辊轴、导线杆和区分囊,所述驱动电机固定安装在支撑体的内部,所述支撑体的顶部开设有入线槽,所述支撑体的表面固定连接有支撑块,所述支撑块,所述支撑杆的表面设置有轴承,所述导线辊轴的内圈与轴承的外圈固定连接,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的表面固定连接,所述转轴的表面固定连接有两个侧圆板,两个侧圆板的内侧面均固定连接有导线杆,所述导线杆的表面镶嵌有活动滚珠,所述转轴位于入线槽的正下方,设置导电辊轴是为了减少线缆收卷的摩擦力,同时也为了将线缆引导到正确的位置,方便线缆在两个侧圆板之间移动,设置导线杆,且在导线杆上设置活动滚珠也是为了减少摩擦力,方便线缆收卷。
优选的,所述推线板固定连接在转轴上,所述推线板的表面呈弧形状,所述推线板的表面套接有摩擦鬃丝,所述摩擦鬃丝的材料包括猪鬃,所述推线板的表面固定连接有喷粉囊,所述喷粉囊的表面开设有喷粉口,所述喷粉口的位于喷粉囊内侧的一端固定连接有弧形弹性垫片,所述喷粉囊的内壁填充有滑石粉,所述喷粉囊的内壁固定连接有复位弹簧,所述电开关的输出端与驱动电机的输入端电连接,所述电开关为延时开关,设置推线板是为了推动损坏区域的线缆向着区分囊方向移动,方便将线缆收卷子区分囊上,滑石粉一方面是为了标记损坏的线缆位置,另一方面增大线缆的摩擦力,避免线缆滑出区分囊,设置复位弹簧是为了方便喷粉囊复原,设置弧形弹性垫片是为了避免喷粉囊内部滑石粉受压后大量的喷出去,避免造成滑石粉的浪费,同时特可以起到封堵喷粉口,保持喷粉囊内部一定的气体,避免喷粉囊受压过度形变而造成推线不利,设置摩擦鬃丝是为了与线缆摩擦使得线缆表面产生静电,方便滑石粉吸附在线缆上。
优选的,所述区分囊套设在收线滚轴上,所述区分囊靠近两个限位侧板中的一个,所述区分囊的表面呈倾斜状,所述区分囊的表面固定连接有防滑弹簧,所述区分囊的表面套接有输气管,将区分囊设置成倾斜状是为了避免线缆被拉回收卷辊轴,设置防滑弹簧也是为了增强线缆在区分囊上的摩擦力。
(三)有益效果
(1)本发明在可以在收卷线缆的时候,通过特殊的结构可以检查出线缆自身的凹凸情况,并借助线缆自身的损伤为动力启动打标分线机构,可以将线缆损伤的区域在一定范围内通过静电吸附上滑石粉进行标记,并且在收卷的时候将被标记的区域收卷在一个固定的范围内,从而避免损伤区域被线缆缠绕包裹住,方便后续的修复工作,同时也不会耽误线缆的正常匀速收卷工作。
(2)本发明通过设置检损弹簧,在线缆收卷过程中,检损弹簧的中部两圈自适应的贴紧并包裹住线缆,而检损弹簧的其余部分均不会贴在线缆上,一方面检损弹簧的中部两圈弹簧在线缆匀速收卷的过程中,若是遇到较大损伤或者凸起的时候会剧烈抖动,并带动上下两侧的检损弹簧上下抖动,并且将连个电开关串联电连接,从而达到了可以反复确认是否损伤提高检损效率的作用,另一方面,贴在线缆上的检损弹簧可以印在线缆上的一些砂石剥离,避免在绕线过程中挤压造成线缆损伤。
(3)本发明通过设置区分囊,一方面区分囊充气膨胀的时候呈倾斜状可以将被绕进区分囊范围内的损伤线缆限制住,避免回到收卷辊轴上,另一方面当收卷工作完成需要修复电缆的时候,通过输气管放气就可以将被缠绕在区分囊上的线缆松弛,方便修复。
(4)本发明通过设置特殊的结构将线缆的检损与线缆收卷紧密联系起来,利用线缆自身的损伤启动设备将损伤部位标记和区分,并可以将被收卷的损伤线缆自由的松弛和收紧进行修复,从而有效的解决了一般的自动绕线设备难以在收卷过程中自行对线缆表面的损伤进行自行定位和防护,不利于检损和绕线步骤合理分配,在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明收线自检机构正视图;
图3为本发明喷粉囊结构剖视图;
图4为本发明喷粉囊结构正视图。
其中,1支撑体、2绕线收卷机构、21底座、22收卷电机、23传动通孔、24收卷辊轴、25限位侧板、26传动皮带、27支撑杆、3收线自检机构、31空心支撑杆、32线缆支撑架、33喷水环、34电开关、35检损弹簧、36伸缩滚珠、37水管、38注水口、39喷嘴、310圆钢珠、4打标分线机构、41驱动电机、42转轴、43推线板、44喷粉囊、45导线辊轴、46导线杆、47区分囊、48入线槽、49支撑块、410侧圆板、411活动滚珠、412摩擦鬃丝、413喷粉口、414弧形弹性垫片、415滑石粉、416复位弹簧、417防滑弹簧、418输气管、5移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明实施例提供一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,包括支撑体1、用于收卷线缆的绕线收卷机构2、用于对线缆进行检损的收线自检机构3和用于对损坏部位进行标记和分开绕线的打标分线机构4,支撑体1的底部固定安装有方便设备移动的移动轮5,绕线收卷机构2、收线自检机构3和打标分线机构4均固定安装在支撑体1上。
绕线收卷机构2包括底座21、收卷电机22、传动通孔23、收卷辊轴24、两个限位侧板25和传动皮带26,底座21固定安装在支撑体1的顶部,收卷电机22固定安装在底座21上,传动通孔23开设在支撑体1的顶部,收卷电机22的输出轴与传动皮带26的内侧面套接,传动皮带26通过传动通孔23延伸到支撑体1的内部,支撑体1的表面固定连接有支撑杆27,支撑杆27的表面设置有轴承,收卷辊轴24的表面与轴承的内圈固定连接,两个限位侧板25均固定连接在收卷辊轴24上,且以收卷辊轴24的中线为对称线呈对称分布。
收线自检机构3包括两个空心支撑杆31、两个线缆支撑架32、喷水环33、两个电开关34和检损弹簧35,两个空心支撑杆31军固定连接在支撑体1的背面,两个线缆支撑架32呈上下位固定连接在两个线缆支撑架32之间,每一个线缆支撑架32的内壁均镶嵌有三个伸缩滚珠36,三个伸缩滚珠36的材料包括钢珠,三个伸缩滚珠36之间侧连线呈等腰三角形状,喷水环33固定连接在两个空心支撑杆31之间,喷水环33位于最下方的线缆支撑架32的正下方,喷水环33的表面套接有水管37,水管37的一端贯穿并延伸至空心支撑杆31的内部,空心支撑杆31的顶部开设有注水口38,喷水环33的内壁固定安装有喷嘴39,喷嘴39的喷射方向呈向下的倾斜状,检损弹簧35的表面呈两端粗中间细的状态,检损弹簧35的中部较细的圈数为两圈,且这两圈的内径均小于三个伸缩滚珠36连成的等腰三角形的内切圆的直径,检损弹簧35除去中部两圈,其余部位的内径均大于三个伸缩滚珠36连成的等腰三角形的内切圆的直径,检损弹簧35的中部两圈的表面均镶嵌有若干个可以滚动的细小的圆钢珠310,两个线缆支撑架32上均固定安装有电开关34,两个电开关34分别位于检损弹簧35的正上方和正下方,两个电开关34串联电连接。
打标分线机构4包括驱动电机41、转轴42、推线板43、喷粉囊44、导线辊轴45、导线杆46和区分囊47,驱动电机41固定安装在支撑体1的内部,支撑体1的顶部开设有入线槽48,支撑体1的表面固定连接有支撑块49,支撑块49,支撑杆27的表面设置有轴承,导线辊轴45的内圈与轴承的外圈固定连接,驱动电机41的输出轴通过联轴器与转轴42的表面固定连接,转轴42的表面固定连接有两个侧圆板410,两个侧圆板410的内侧面均固定连接有导线杆46,导线杆46的表面镶嵌有活动滚珠411,转轴42位于入线槽48的正下方,推线板43固定连接在转轴42上,推线板43的表面呈弧形状,推线板43的表面套接有摩擦鬃丝412,摩擦鬃丝412的材料包括猪鬃,推线板43的表面固定连接有喷粉囊44,喷粉囊44的表面开设有喷粉口413,喷粉口413的位于喷粉囊44内侧的一端固定连接有弧形弹性垫片414,喷粉囊44的内壁填充有滑石粉415,喷粉囊44的内壁固定连接有复位弹簧416,电开关34的输出端与驱动电机41的输入端电连接,电开关34为延时开关,区分囊47套设在收线滚轴上,区分囊47靠近两个限位侧板25中的一个,区分囊47的表面呈倾斜状,区分囊47的表面固定连接有防滑弹簧417,区分囊47的表面套接有输气管418。
使用时,连接电源,将线缆的一端先依次穿过喷水环33、线缆支撑架32、检损弹簧35,然后搭在导线辊轴45上并通过入线槽48进入到下方的两个侧圆板410之间,然后再延伸到收卷辊轴24上并固定在收卷辊轴24上,启动收卷电机22,收卷电机22保持匀速转动,线缆收卷时经过收线自检机构3的时候呈竖直上升状,线缆在经过喷水环33的时候,空心支撑杆31内部的水通过水管37进入到喷水环33内部,然后经过喷嘴39喷向线缆,将线缆表面上的部分没有损伤并嵌入到线缆上的砂石喷走,且将线缆润湿,线缆上升经过检损弹簧35,线缆匀速上升会使得检损弹簧35整体保持一个一定幅度向上拉升的状态,当检损弹簧35中部较细的两圈上的圆钢珠310遇到凸起或者凹陷的时候会依次顿动并依次带动检损弹簧35上下两端弹动,弹动的检损弹簧35在弹动的过程中会击打并开启电开关34,驱动电机41被启动,驱动电机41将通过转轴42带动推线板43转动,推线板43会旋转并推动匀速通过的损伤位置的线缆靠近区分囊47,在推线板43转动过程中摩擦鬃丝412与线缆摩擦产生静电,线缆在接触喷粉囊44时会挤压喷粉囊44,喷粉囊44内部的导线辊轴45通过喷粉口413喷出并吸附在线缆上,被标记的线缆靠近区分囊47并被收卷在区分囊47上,电开关34自动关闭后驱动电机41将带动转轴42恢复到原始状态,当收卷工作完成后,损伤范围被确定在区分囊47上,需要修复时,通过输气管418将区分囊47内部气体释放,线缆松散,开始修复,修复完成后,通过输气管418向区分囊47内部充气,线缆再次被绷紧,从而完成了整个基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备的使用过程。
Claims (7)
1.一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:包括支撑体(1)、用于收卷线缆的绕线收卷机构(2)、用于对线缆进行检损的收线自检机构(3)和用于对损坏部位进行标记和分开绕线的打标分线机构(4),所述支撑体(1)的底部固定安装有方便设备移动的移动轮(5),所述绕线收卷机构(2)、收线自检机构(3)和打标分线机构(4)均固定安装在支撑体(1)上;
所述绕线收卷机构(2)包括底座(21)、收卷电机(22)、传动通孔(23)、收卷辊轴(24)、两个限位侧板(25)和传动皮带(26),所述底座(21)固定安装在支撑体(1)的顶部,所述收卷电机(22)固定安装在底座(21)上,所述传动通孔(23)开设在支撑体(1)的顶部,所述收卷电机(22)的输出轴与传动皮带(26)的内侧面套接,所述传动皮带(26)通过传动通孔(23)延伸到支撑体(1)的内部,所述支撑体(1)的表面固定连接有支撑杆(27),所述支撑杆(27)的表面设置有轴承,所述收卷辊轴(24)的表面与轴承的内圈固定连接,两个所述限位侧板(25)均固定连接在收卷辊轴(24)上,且以收卷辊轴(24)的中线为对称线呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:所述收线自检机构(3)包括两个空心支撑杆(31)、两个线缆支撑架(32)、喷水环(33)、两个电开关(34)和检损弹簧(35),两个所述空心支撑杆(31)军固定连接在支撑体(1)的背面,两个所述线缆支撑架(32)呈上下位固定连接在两个线缆支撑架(32)之间,每一个所述线缆支撑架(32)的内壁均镶嵌有三个伸缩滚珠(36),三个所述伸缩滚珠(36)的材料包括钢珠,三个伸缩滚珠(36)之间侧连线呈等腰三角形状。
3.根据权利要求2所述的一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:所述喷水环(33)固定连接在两个空心支撑杆(31)之间,所述喷水环(33)位于最下方的线缆支撑架(32)的正下方,所述喷水环(33)的表面套接有水管(37),所述水管(37)的一端贯穿并延伸至空心支撑杆(31)的内部,所述空心支撑杆(31)的顶部开设有注水口(38),所述喷水环(33)的内壁固定安装有喷嘴(39),所述喷嘴(39)的喷射方向呈向下的倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:所述检损弹簧(35)的表面呈两端粗中间细的状态,所述检损弹簧(35)的中部较细的圈数为两圈,且这两圈的内径均小于三个伸缩滚珠(36)连成的等腰三角形的内切圆的直径,所述检损弹簧(35)除去中部两圈,其余部位的内径均大于三个伸缩滚珠(36)连成的等腰三角形的内切圆的直径,所述检损弹簧(35)的中部两圈的表面均镶嵌有若干个可以滚动的细小的圆钢珠(310),两个线缆支撑架(32)上均固定安装有电开关(34),两个电开关(34)分别位于检损弹簧(35)的正上方和正下方,两个电开关(34)串联电连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:所述打标分线机构(4)包括驱动电机(41)、转轴(42)、推线板(43)、喷粉囊(44)、导线辊轴(45)、导线杆(46)和区分囊(47),所述驱动电机(41)固定安装在支撑体(1)的内部,所述支撑体(1)的顶部开设有入线槽(48),所述支撑体(1)的表面固定连接有支撑块(49),所述支撑块(49),所述支撑杆(27)的表面设置有轴承,所述导线辊轴(45)的内圈与轴承的外圈固定连接,所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器与转轴(42)的表面固定连接,所述转轴(42)的表面固定连接有两个侧圆板(410),两个侧圆板(410)的内侧面均固定连接有导线杆(46),所述导线杆(46)的表面镶嵌有活动滚珠(411),所述转轴(42)位于入线槽(48)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:所述推线板(43)固定连接在转轴(42)上,所述推线板(43)的表面呈弧形状,所述推线板(43)的表面套接有摩擦鬃丝(412),所述摩擦鬃丝(412)的材料包括猪鬃,所述推线板(43)的表面固定连接有喷粉囊(44),所述喷粉囊(44)的表面开设有喷粉口(413),所述喷粉口(413)的位于喷粉囊(44)内侧的一端固定连接有弧形弹性垫片(414),所述喷粉囊(44)的内壁填充有滑石粉(415),所述喷粉囊(44)的内壁固定连接有复位弹簧(416),所述电开关(34)的输出端与驱动电机(41)的输入端电连接,所述电开关(34)为延时开关。
7.根据权利要求6所述的一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备,其特征在于:所述区分囊(47)套设在收线滚轴上,所述区分囊(47)靠近两个限位侧板(25)中的一个,所述区分囊(47)的表面呈倾斜状,所述区分囊(47)的表面固定连接有防滑弹簧(417),所述区分囊(47)的表面套接有输气管(418)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910685692.0A CN110294360B (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种电缆线缆铺设自检损伤的电机自动绕线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910685692.0A CN110294360B (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种电缆线缆铺设自检损伤的电机自动绕线设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110294360A true CN110294360A (zh) | 2019-10-01 |
CN110294360B CN110294360B (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=68032029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910685692.0A Active CN110294360B (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种电缆线缆铺设自检损伤的电机自动绕线设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110294360B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110884945A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-17 | 安徽和邦纺织科技有限公司 | 一种棉线除静电装置 |
CN111844639A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 许兼 | 一种高精度注塑模具 |
CN113035460A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 王得娣 | 一种电力传输线缆表皮检测设备 |
CN114229599A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 江苏惠博机电科技股份有限公司 | 一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08103820A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-23 | Hitachi Metals Ltd | 線材巻取装置 |
JPH1137977A (ja) * | 1997-07-23 | 1999-02-12 | Japan Nuclear Fuel Co Ltd<Jnf> | 回転プローブ型渦流探傷装置 |
WO2006114129A1 (de) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum ausscheiden von fehlerhaftem wickelgut |
JP2007309763A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電線の表面欠陥検出装置 |
CN201140229Y (zh) * | 2007-09-25 | 2008-10-29 | 张家港市维达纺织机械有限公司 | 金属线材拉丝机 |
CN201429584Y (zh) * | 2009-02-23 | 2010-03-24 | 浙江省电力公司 | 钢丝绳预防性无损试验系统 |
CN101796481A (zh) * | 2007-08-31 | 2010-08-04 | 应用材料股份有限公司 | 光电生产线 |
CN204223882U (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 广东精艺金属股份有限公司 | 毛细管探伤收卷机 |
CN204369325U (zh) * | 2014-12-04 | 2015-06-03 | 西南科技大学 | 一种线缆绕线装置 |
CN204422479U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-24 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种异形截面钢材的在线涡流探伤检测装置 |
CN205426851U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-08-03 | 中国兵器工业第五二研究所 | 一种金属线材表面缺陷在线检测装置 |
CN205656912U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-19 | 昆山市富川机电科技有限公司 | 一种多头退火并丝收线机 |
CN206241488U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-13 | 新乡市和光科技有限公司 | 一种合金药芯焊丝生产线 |
CN109319588A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-12 | 广东昭信平洲电子有限公司 | 一种载带边孔间隙检测及载带收料装置 |
CN109626133A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种水平复绕机 |
CN109802323A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-24 | 彭伶铭 | 一种方便移动的箱式变电站 |
-
2019
- 2019-07-28 CN CN201910685692.0A patent/CN110294360B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08103820A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-23 | Hitachi Metals Ltd | 線材巻取装置 |
JPH1137977A (ja) * | 1997-07-23 | 1999-02-12 | Japan Nuclear Fuel Co Ltd<Jnf> | 回転プローブ型渦流探傷装置 |
WO2006114129A1 (de) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum ausscheiden von fehlerhaftem wickelgut |
JP2007309763A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電線の表面欠陥検出装置 |
CN101796481A (zh) * | 2007-08-31 | 2010-08-04 | 应用材料股份有限公司 | 光电生产线 |
CN201140229Y (zh) * | 2007-09-25 | 2008-10-29 | 张家港市维达纺织机械有限公司 | 金属线材拉丝机 |
CN201429584Y (zh) * | 2009-02-23 | 2010-03-24 | 浙江省电力公司 | 钢丝绳预防性无损试验系统 |
CN204223882U (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 广东精艺金属股份有限公司 | 毛细管探伤收卷机 |
CN204369325U (zh) * | 2014-12-04 | 2015-06-03 | 西南科技大学 | 一种线缆绕线装置 |
CN204422479U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-24 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种异形截面钢材的在线涡流探伤检测装置 |
CN205426851U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-08-03 | 中国兵器工业第五二研究所 | 一种金属线材表面缺陷在线检测装置 |
CN205656912U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-19 | 昆山市富川机电科技有限公司 | 一种多头退火并丝收线机 |
CN206241488U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-13 | 新乡市和光科技有限公司 | 一种合金药芯焊丝生产线 |
CN109319588A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-12 | 广东昭信平洲电子有限公司 | 一种载带边孔间隙检测及载带收料装置 |
CN109626133A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种水平复绕机 |
CN109802323A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-24 | 彭伶铭 | 一种方便移动的箱式变电站 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
慕成斌等: "《通信光纤光缆制造设备及产业发展》", 31 July 2017, 同济大学出版社 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110884945A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-17 | 安徽和邦纺织科技有限公司 | 一种棉线除静电装置 |
CN111844639A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 许兼 | 一种高精度注塑模具 |
CN113035460A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 王得娣 | 一种电力传输线缆表皮检测设备 |
CN113035460B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-08-02 | 湖南省湘电锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种电力传输线缆表皮检测设备 |
CN114229599A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 江苏惠博机电科技股份有限公司 | 一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110294360B (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110294360A (zh) | 一种基于线缆自检损伤的电机自动绕线设备 | |
CN107686028A (zh) | 一种电缆专用收卷设备 | |
KR100934872B1 (ko) | 한국형 증기발생기 환형공간부 침전물 세정장치 | |
CN107806230A (zh) | 一种卫浴装修用底板敲击设备 | |
CN107962049A (zh) | 垃圾桶清洗装置 | |
CN111555193B (zh) | 一种建筑电气工程穿线施工装置 | |
CN108315750A (zh) | 一种冷轧钢带清洗装置 | |
CN210847328U (zh) | 一种开关柜清洁器 | |
CN110356136A (zh) | 一种全自动线缆擦除印刷生产线 | |
CN116748329A (zh) | 一种铝合金焊丝高压清洗装置 | |
CN110356137A (zh) | 一种全自动线缆擦除印刷方法 | |
CN216403367U (zh) | 一种抢修用电力电缆卷绕清洁装置 | |
CN101819110B (zh) | 蹦床拉簧拉伸试验设备 | |
CN213111754U (zh) | 一种全自动收卷机用送料机构 | |
CN204982270U (zh) | 大圆机的牵拉卷取装置 | |
CN107460667A (zh) | 一种毛毯水洗装置 | |
CN209082963U (zh) | 升降吊篮设备 | |
CN113340251A (zh) | 一种汽车线束检测设备 | |
CN208712337U (zh) | 网袋式钢球喷淋清洗装置 | |
CN108249272B (zh) | 一种滚动式清洗装置的使用方法 | |
CN112605818B (zh) | 一种电机外壳的打磨机构 | |
CN108193352A (zh) | 一种喷水织机断纬自停装置 | |
CN108746028A (zh) | 网袋式钢球喷淋清洗装置 | |
CN110683418A (zh) | 一种线圈组件 | |
CN108423465A (zh) | 一种led灯带分条设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201126 Address after: 215000 No. 555 labour Road, Jiangsu, Suzhou Applicant after: STATE GRID JIANGSU ELECTRIC POWER Co.,Ltd. SUZHOU POWER SUPPLY BRANCH Address before: 510000 Room 1506, 16 Huaxia Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Xu Jian |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |