CN110683418A - 一种线圈组件 - Google Patents

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Abstract

本发明属于漆包线生产技术领域，具体的说是一种线圈组件，包括操作台、转动把手、整理机构、电机和收卷轮，所述操作台的左侧上表面固定安装有安装架；所述安装架的后端外表面转动安装有牵引轮；所述牵引轮的后端固定安装有转动把手；所述转动把手的右侧设有整理机构；所述整理机构固定安装在操作台的中部上方，整理机构的右侧设有收卷轮，整理机构包括安装框、安装杆、一号滑动杆、二号滑动杆和引导孔；所述收卷轮转动安装在操作台的右端；本发明主要用于解决现有技术中的漆包线卷绕机在对漆包线进行卷绕时容易造成拉绳强度过大导致漆包线发生形变，且在对漆包线进行卷绕时容易对漆包线的外表面产生剐蹭导致涂漆脱落影响使用的问题。

Description

一种线圈组件
技术领域
本发明属于漆包线生产技术领域，具体的说是一种线圈组件。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，现有技术中对漆包线进行生产通常是由卷绕机进行动态生产，但是在生产过程中经常会遇到拉线的情况，即对漆包线的拉伸强度过大导致漆包线发生形变，且在对漆包线进行卷绕时容易对漆包线的外表面产生剐蹭，从而导致漆包线的外表面涂漆产生脱落影响使用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种线圈组件。本发明主要用于解决现有技术中的漆包线卷绕机在对漆包线进行卷绕时容易造成拉绳强度过大导致漆包线发生形变，且在对漆包线进行卷绕时容易对漆包线的外表面产生剐蹭导致涂漆脱落影响使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种线圈组件，包括操作台、转动把手、整理机构、电机和收卷轮，所述操作台的左侧上表面固定安装有安装架；所述安装架的后端外表面转动安装有牵引轮；所述牵引轮的后端固定安装有转动把手；所述转动把手的右侧设有整理机构；所述整理机构固定安装在操作台的中部上方，整理机构的右侧设有收卷轮，整理机构包括安装框、安装杆、一号滑动杆、二号滑动杆和引导孔；所述收卷轮转动安装在操作台的右端，收卷轮与电机连接；所述安装框的上下两端壁中固定对称安装有安装杆；所述安装杆的内部通过弹簧上下滑动有一号滑动杆和二号滑动杆；所述一号滑动杆和二号滑动杆的内部开设有引导孔；所述引导孔初始时在一号滑动杆和二号滑动杆内呈上下交错设置；当卷绕机对漆包线进行卷绕时，漆包线会通过牵引轮进入整理机构，最后通过整理机构卷绕在收卷轮上，在漆包线进入整理机构内时，会依次进入一号滑动杆和二号滑动杆内的引导孔内，即最终漆包线在整理机构内呈W型排布，当开始对漆包线进行卷绕时，由于卷绕轮带来的拉动力会使得一号滑动杆和二号滑动杆在安装杆内滑动，并最终使得引导孔趋向于处于同一水平面，同时在收卷过程中间歇性的转动转动把手，即使得整理机构内的漆包线处于变动的压力中，即漆包线反复做由W型变为一字型的运动，以此对漆包线外表面的凸刺进行刮除，提高漆包线的整体质量。
所述二号滑动杆上端弹簧的弹性强度比下端小；所述一号滑动杆内部的引导孔初始时与两端线圈入口正对；当一号滑动杆和二号滑动杆处于变动状态时，因二号滑动杆上端弹簧的弹性强度比下端小，一号滑动杆内部的引导孔初始时与两端线圈入口正对，所以二号滑动杆相对于一号滑动杆运动更加频繁且运动幅度更大，从而实现在对漆包线外表面凸刺进行刮除时大幅降低对漆包线的拉动强度，大幅度降低漆包线被拉伸变形的可能性。
所述引导孔左右两端壁面设置为圆滑弧形；在对漆包线外表面的凸刺进行刮除时，因引导孔左右两端壁面设置为圆滑弧形，所以当漆包线由一字型变为W形时能大幅度降低引导孔的两端对漆包线的剐蹭力，从而大幅度降低在对凸刺进行刮除时将漆包线外表面的凸刺刮除脱落导致使用效果受到影响。
所述引导孔的两端设有挤压环；所述挤压环由橡胶材料制成，挤压环内部呈中空状，挤压环镶嵌固定安装在一号滑动杆和二号滑动杆的引导孔两端壁中；当漆包线在整理机构内反复被拉伸运动时，因引导孔的两端设有挤压环，挤压环由橡胶材料制成，挤压环内部呈中空状所以当漆包线变为W形时挤压环会为漆包线提供最大的降压力，配合引导孔两端的弧形壁面进一步降低对漆包线外表面涂漆产生损坏的可能性。
所述引导孔的上下两侧对称设有膨胀囊；所述膨胀囊固定安装在一号滑动杆和二号滑动杆的壁中；当漆包线被拉动收卷时，因其在整理机构内不停的做由W型变为一字型的运动，即整理机构外侧的拉动压力比整理机构内部小，因引导孔的上下两侧对称设有膨胀囊，膨胀囊固定安装在一号滑动杆和二号滑动杆的壁中，所以当漆包线处于高拉动压力时膨胀囊会发生形变，从而带动引导孔向右侧移动，对漆包线的拉动压力进行泄压，最大程度对漆包线件保护。
所述安装杆的外端内壁固定镶嵌安装有柔性橡胶刷；所述柔性橡胶刷的内侧与一号滑动杆和二号滑动杆的外表面摩擦接触；当一号滑动杆和二号滑动杆在安装杆内滑动时，因安装杆的外端内壁固定镶嵌安装有柔性橡胶刷，且柔性橡胶刷的内侧与一号滑动杆和二号滑动杆的外表面摩擦接触，所以在一号滑动杆和二号滑动杆运动时柔性橡胶刷会对一号滑动杆和二号滑动杆的外表面进行清理，避免金属屑残留在其外表面导致运动时对其外表面产生刮痕。
本发明的有益效果如下：
1.在漆包线进入整理机构内时，会依次进入一号滑动杆和二号滑动杆内的引导孔内，即最终漆包线在整理机构内呈W型排布，当开始对漆包线进行卷绕时，由于卷绕轮带来的拉动力会使得一号滑动杆和二号滑动杆在安装杆内滑动，并最终使得引导孔趋向于处于同一水平面，同时在收卷过程中间歇性的转动转动把手，即使得整理机构内的漆包线处于变动的压力中，即漆包线反复做由W型变为一字型的运动，以此对漆包线外表面的凸刺进行刮除，提高漆包线的整体质量。
2.当一号滑动杆和二号滑动杆处于变动状态时，因二号滑动杆上端弹簧的弹性强度比下端小，一号滑动杆内部的引导孔初始时与两端线圈入口正对，所以二号滑动杆相对于一号滑动杆运动更加频繁且运动幅度更大，从而实现在对漆包线外表面凸刺进行刮除时大幅降低对漆包线的拉动强度，大幅度降低漆包线被拉伸变形的可能性。
3.在对漆包线外表面的凸刺进行刮除时，因引导孔左右两端壁面设置为圆滑弧形，所以当漆包线由一字型变为W形时能大幅度降低引导孔的两端对漆包线的剐蹭力，从而大幅度降低在对凸刺进行刮除时将漆包线外表面的凸刺刮除脱落导致使用效果受到影响。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明整理机构的结构示意图；
图3是本发明图2中A处的局部放大图；
图中：操作台1，安装架11，牵引轮12，转动把手2，整理机构3，安装框31，安装杆32，一号滑动杆33，二号滑动杆34，引导孔35，挤压环36，膨胀囊37，柔性橡胶刷38，电机4，收卷轮5。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明一实施方式的一种线圈组件进行如下说明。
如图1-图3所示，本发明所述的一种线圈组件，包括操作台1、转动把手2、整理机构3、电机4和收卷轮5，所述操作台1的左侧上表面固定安装有安装架11；所述安装架11的后端外表面转动安装有牵引轮12；所述牵引轮12的后端固定安装有转动把手2；所述转动把手2的右侧设有整理机构3；所述整理机构3固定安装在操作台1的中部上方，整理机构3的右侧设有收卷轮5，整理机构3包括安装框31、安装杆32、一号滑动杆33、二号滑动杆34和引导孔35；所述收卷轮5转动安装在操作台1的右端，收卷轮5与电机4连接；所述安装框31的上下两端壁中固定对称安装有安装杆32；所述安装杆32的内部通过弹簧上下滑动有一号滑动杆33和二号滑动杆34；所述一号滑动杆33和二号滑动杆34的内部开设有引导孔35；所述引导孔35初始时在一号滑动杆33和二号滑动杆34内呈上下交错设置；当卷绕机对漆包线进行卷绕时，漆包线会通过牵引轮12进入整理机构3，最后通过整理机构3卷绕在收卷轮5上，在漆包线进入整理机构3内时，会依次进入一号滑动杆33和二号滑动杆34内的引导孔35内，即最终漆包线在整理机构3内呈W型排布，当开始对漆包线进行卷绕时，由于卷绕轮带来的拉动力会使得一号滑动杆33和二号滑动杆34在安装杆32内滑动，并最终使得引导孔35趋向于处于同一水平面，同时在收卷过程中间歇性的转动转动把手2，即使得整理机构3内的漆包线处于变动的压力中，即漆包线反复做由W型变为一字型的运动，以此对漆包线外表面的凸刺进行刮除，提高漆包线的整体质量。
所述二号滑动杆34上端弹簧的弹性强度比下端小；所述一号滑动杆33内部的引导孔35初始时与两端线圈入口正对；当一号滑动杆33和二号滑动杆34处于变动状态时，因二号滑动杆34上端弹簧的弹性强度比下端小，一号滑动杆33内部的引导孔35初始时与两端线圈入口正对，所以二号滑动杆34相对于一号滑动杆33运动更加频繁且运动幅度更大，从而实现在对漆包线外表面凸刺进行刮除时大幅降低对漆包线的拉动强度，大幅度降低漆包线被拉伸变形的可能性。
所述引导孔35左右两端壁面设置为圆滑弧形；在对漆包线外表面的凸刺进行刮除时，因引导孔35左右两端壁面设置为圆滑弧形，所以当漆包线由一字型变为W形时能大幅度降低引导孔35的两端对漆包线的剐蹭力，从而大幅度降低在对凸刺进行刮除时将漆包线外表面的凸刺刮除脱落导致使用效果受到影响。
所述引导孔35的两端设有挤压环36；所述挤压环36由橡胶材料制成，挤压环36内部呈中空状，挤压环36镶嵌固定安装在一号滑动杆33和二号滑动杆34的引导孔35两端壁中；当漆包线在整理机构3内反复被拉伸运动时，因引导孔35的两端设有挤压环36，挤压环36由橡胶材料制成，挤压环36内部呈中空状所以当漆包线变为W形时挤压环36会为漆包线提供最大的降压力，配合引导孔35两端的弧形壁面进一步降低对漆包线外表面涂漆产生损坏的可能性。
所述引导孔35的上下两侧对称设有膨胀囊37；所述膨胀囊37固定安装在一号滑动杆33和二号滑动杆34的壁中；当漆包线被拉动收卷时，因其在整理机构3内不停的做由W型变为一字型的运动，即整理机构3外侧的拉动压力比整理机构3内部小，因引导孔35的上下两侧对称设有膨胀囊37，膨胀囊37固定安装在一号滑动杆33和二号滑动杆34的壁中，所以当漆包线处于高拉动压力时膨胀囊37会发生形变，从而带动引导孔35向右侧移动，对漆包线的拉动压力进行泄压，最大程度对漆包线件保护。
所述安装杆32的外端内壁固定镶嵌安装有柔性橡胶刷38；所述柔性橡胶刷38的内侧与一号滑动杆33和二号滑动杆34的外表面摩擦接触；当一号滑动杆33和二号滑动杆34在安装杆32内滑动时，因安装杆32的外端内壁固定镶嵌安装有柔性橡胶刷38，且柔性橡胶刷38的内侧与一号滑动杆33和二号滑动杆34的外表面摩擦接触，所以在一号滑动杆33和二号滑动杆34运动时柔性橡胶刷38会对一号滑动杆33和二号滑动杆34的外表面进行清理，避免金属屑残留在其外表面导致运动时对其外表面产生刮痕。
具体工作流程如下：
当卷绕机对漆包线进行卷绕时，漆包线会通过牵引轮12进入整理机构3，最后通过整理机构3卷绕在收卷轮5上，在漆包线进入整理机构3内时，会依次进入一号滑动杆33和二号滑动杆34内的引导孔35内，即最终漆包线在整理机构3内呈W型排布，当开始对漆包线进行卷绕时，由于卷绕轮带来的拉动力会使得一号滑动杆33和二号滑动杆34在安装杆32内滑动，并最终使得引导孔35趋向于处于同一水平面，同时在收卷过程中间歇性的转动转动把手2，即使得整理机构3内的漆包线处于变动的压力中，即漆包线反复做由W型变为一字型的运动，以此对漆包线外表面的凸刺进行刮除，提高漆包线的整体质量，当一号滑动杆33和二号滑动杆34处于变动状态时，因二号滑动杆34上端弹簧的弹性强度比下端小，一号滑动杆33内部的引导孔35初始时与两端线圈入口正对，所以二号滑动杆34相对于一号滑动杆33运动更加频繁且运动幅度更大，从而实现在对漆包线外表面凸刺进行刮除时大幅降低对漆包线的拉动强度，大幅度降低漆包线被拉伸变形的可能性。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种线圈组件，包括操作台(1)、转动把手(2)、整理机构(3)、电机(4)和收卷轮(5)，其特征在于：所述操作台(1)的左侧上表面固定安装有安装架(11)；所述安装架(11)的后端外表面转动安装有牵引轮(12)；所述牵引轮(12)的后端固定安装有转动把手(2)；所述转动把手(2)的右侧设有整理机构(3)；所述整理机构(3)固定安装在操作台(1)的中部上方，整理机构(3)的右侧设有收卷轮(5)，整理机构(3)包括安装框(31)、安装杆(32)、一号滑动杆(33)、二号滑动杆(34)和引导孔(35)；所述收卷轮(5)转动安装在操作台(1)的右端，收卷轮(5)与电机(4)连接；所述安装框(31)的上下两端壁中固定对称安装有安装杆(32)；所述安装杆(32)的内部通过弹簧上下滑动有一号滑动杆(33)和二号滑动杆(34)；所述一号滑动杆(33)和二号滑动杆(34)的内部开设有引导孔(35)；所述引导孔(35)初始时在一号滑动杆(33)和二号滑动杆(34)内呈上下交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种线圈组件，其特征在于：所述二号滑动杆(34)上端弹簧的弹性强度比下端小；所述一号滑动杆(33)内部的引导孔(35)初始时与两端线圈入口正对。
3.根据权利要求1所述的一种线圈组件，其特征在于：所述引导孔(35)左右两端壁面设置为圆滑弧形。
4.根据权利要求1所述的一种线圈组件，其特征在于：所述引导孔(35)的两端设有挤压环(36)；所述挤压环(36)由橡胶材料制成，挤压环(36)内部呈中空状，挤压环(36)镶嵌固定安装在一号滑动杆(33)和二号滑动杆(34)的引导孔(35)两端壁中。
5.根据权利要求1所述的一种线圈组件，其特征在于：所述引导孔(35)的上下两侧对称设有膨胀囊(37)；所述膨胀囊(37)固定安装在一号滑动杆(33)和二号滑动杆(34)的壁中。
6.根据权利要求1所述的一种线圈组件，其特征在于：所述安装杆(32)的外端内壁固定镶嵌安装有柔性橡胶刷(38)；所述柔性橡胶刷(38)的内侧与一号滑动杆(33)和二号滑动杆(34)的外表面摩擦接触。
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