CN109911702A - 一种自动嵌线的导线结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动嵌线的导线结构，其进线装置安在主架的底部的一侧；导线轮有三个，底部的导线轮紧邻进线装置上方，中间和上方的导线轮转动式地分别安装在上方和中间的两个导向滑块上；在每一导向滑块中有两个横向通透的轴孔；在主架的中部和上方，各安有一对横向平行的轴，主架中间和上方导向滑块的轴孔各穿插在中间和上方的一对轴上，导向滑块可在轴上平稳滑动及固定；瓷眼设置在相对于上方导线轮的主架上。本导线结构用三个导线轮减少滑动摩擦，使漆包铜线平稳顺畅圆滑过渡。导向滑块中的直线轴承增加导向接触点，使直线导向滑动平稳，解决漆包铜线导向不平稳易卡死、拉断线的现象，解决漆包铜线漆层易拉伤、划伤、断裂的现象。本设备结构简单，占用空间少。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机自动嵌、绕线导线结构。
背景技术
现有技术多股漆包铜线同时嵌、绕线，这就需要多个导线张力部件，占用空间面积大且成本高。带有导向滑块的也只有两个直线轴承，接触点少易坏卡死。
发明内容
为弥补现有漆包铜线的嵌、绕线设备的缺陷，本发明提出一种应用于永磁电机自动嵌、绕线设备的导线结构。
本发明采用下述技术方案以达到所述的目的：
一种自动嵌线的导线结构，它具有一个框架式的主架，在主架上安装有多组各自独立的自动嵌线的导线结构，每一组自动嵌线的导线结构包括进线装置、导线轮、导向滑块、压缩弹簧、调节块、轴和瓷眼；进线装置安在主架的底部的一侧；所述的导线轮有三个，底部的导线轮紧邻进线装置上方，中间和上方的导线轮转动式地分别安装在上方和中间的两个导向滑块上；在每一导向滑块中有两个横向通透的轴孔；在主架的中部和上方，各安有一对横向平行的轴，主架中间和上方导向滑块的轴孔各穿插在中间和上方的一对轴上，导向滑块可在轴上平稳滑动及固定；所述的瓷眼设置在相对于上方导线轮的主架上。
所述的进线装置由羊毛毡、阻尼弹簧和阻尼微调把手构成，羊毛毡为两块，中间留有供漆包铜线穿过的缝隙；羊毛毡由一侧的阻尼弹簧顶住，阻尼弹簧由另一侧的阻尼微调把手顶住并控制。
所述的导线轮有三个，从上至下位于同一平面上。
底部的导线轮转动式地安在主架一侧，中间的导向滑块位于和底部的导线轮相对的主架的另一侧，上方的导向滑块位于主架中间，使得在三个导向滑块上安装的导线轮在同一平面上形成拐角状。
所述的导向滑块为金属块，所述的轴为镀铬轴。
每一轴孔中带有两个直线轴承。
在每一轴上，导向滑块的一侧设置有压缩弹簧，所述的调节块安在压缩弹簧相对于导向滑块另一侧的一对轴上，紧顶住压缩弹簧。
本发明的优异效果为：
1.可对漆包铜线进线时的夹紧度进行阻尼微调；2.用三个导线轮减少滑动摩擦，使漆包铜线平稳顺畅圆滑过渡；3.每一导向滑块包括4个直线轴承，增加导向接触点，使直线导向滑动平稳，解决漆包铜线导向不平稳易卡死、拉断线的现象，解决漆包铜线漆层易拉伤、划伤、断裂的现象，使漆包铜线嵌、绕过程中无损伤；4.可自由调节压缩弹簧的伸缩量；5.可对单股漆包铜线及多股嵌线漆包铜线无损平稳导线；6.本设备结构简单，占用空间少。
附图说明
图1-1是本发明结构示意图；
图1-2是阻尼微调结构(图1-1中标记I)放大图；
图2是图1-1的侧视示意图；
图3导向滑块与导线轮安装结构(图1中标记II向)示意图；
图4导向滑块(图3中A-A剖视)示意图。
图中：1-漆包铜线 2-羊毛毡 3-阻尼弹簧 4-阻尼微调把手 5-导线轮 6-导向滑块 7-压缩弹簧 8-调节块 9-轴 10-瓷眼 11-直线轴承 12-轴孔 13-主架
具体实施方式
下面参照附图对本发明详细说明。
如图1所示的是一种自动嵌线的导线结构，它具有一个框架式的主架13，在主架13上安装有多组各自独立的自动嵌线的导线结构(见图2)。每一组自动嵌线的导线结构包括进线装置、导线轮5、导向滑块6、压缩弹簧7、调节块8、轴9和瓷眼10。参见图1-2，进线装置由羊毛毡2、阻尼弹簧3和阻尼微调把手4构成，进线装置安在主架13的底部的一侧。羊毛毡2为两块，中间留有供漆包铜线1穿过的缝隙，羊毛毡2由一侧的阻尼弹簧3顶住，阻尼弹簧3由另一侧的阻尼微调把手4顶住并控制，阻尼微调把手4将螺旋力施加给阻尼弹簧3后，再传递到两片羊毛毡2，将漆包线1夹住。所述的导线轮5有三个，从上至下位于同一平面上(参见图1-1和图2)。底部的导线轮5紧邻进线装置上方，转动式地安在主架13一侧，中间和上方的导线轮5转动式地分别安装在上方和中间的两个导向滑块6上(见图3)。中间的导向滑块6位于和底部的导线轮5相对的主架13的另一侧，上方的导向滑块6位于主架13中间，这样使得在三个导向滑块6上安装的导线轮5在同一平面上形成拐角状。导向滑块6为金属块。参见图3和图4，在每一导向滑块6中有两个横向通透的轴孔12，每一轴孔12中带有两个直线轴承11。在主架13的中部和上方，各安有一对横向平行的镀铬轴9，主架13中间和上方导向滑块6的轴孔12各穿插在中间和上方的一对轴9上，通过直线轴承11可使导向滑块6在轴9上平稳滑动。在每一轴9上导向滑块6的一侧设置有压缩弹簧7，所述的调节块8安在压缩弹簧7相对于导向滑块6另一侧的一对轴9上，紧顶住压缩弹簧7。调节块8可在一对轴9上滑动及固定(优选的方式是在调节块8上设计有顶紧螺钉)，以调节压缩弹簧7的伸缩，使导向滑块6在轴9上处于适当的位置。所述的瓷眼10设置在相对于上方导线轮5的主架13上。
工作过程：绕线机所绕的漆包线1，从两片羊毛毡2的中间缝隙穿过，旋动阻尼微调把手4，将螺旋力施加给阻尼弹簧3调整两片羊毛毡2对漆包线1的夹紧程度。然后将漆包线1缠到底部的导线轮5，再先后缠在中间的导线轮5和上方的导线轮5上。再分别用中部和上方轴9上的调节块8调整压缩弹簧7使导向滑块6定位，由于直线轴承11的作用，导向滑块6可在轴9上平稳滑动，使漆包铜线1在拉拽的工作状态中始终紧贴导线轮5轮内滚动，减少滑动摩擦平稳导向。最后将漆包铜线1从瓷眼10拉出来，连接到自动嵌、绕线设备上。
Claims (8)
1.一种自动嵌线的导线结构，它具有一个框架式的主架(13)，在主架(13)上安装有多组各自独立的自动嵌线的导线结构，其特征在于：每一组自动嵌线的导线结构包括进线装置、导线轮(5)、导向滑块(6)、压缩弹簧(7)、调节块(8)、轴(9)和瓷眼(10)。
2.根据权利要求1所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：进线装置安在主架(13)的底部的一侧；所述的导线轮(5)有三个，底部的导线轮(5)紧邻进线装置上方，中间和上方的导线轮(5)转动式地分别安装在上方和中间的两个导向滑块(6)上；在每一导向滑块(6)中有两个横向通透的轴孔(12)；在主架(13)的中部和上方，各安有一对横向平行的轴(9)，主架(13)中间和上方导向滑块(6)的轴孔(12)各穿插在中间和上方的一对轴(9)上，导向滑块(6)可在轴(9)上平稳滑动及固定；所述的瓷眼(10)设置在相对于上方导线轮(5)的主架(13)上。
3.根据权利要求1所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：所述的进线装置由羊毛毡(2)、阻尼弹簧(3)和阻尼微调把手(4)构成，羊毛毡(2)为两块，中间留有供漆包铜线(1)穿过的缝隙；羊毛毡(2)由一侧的阻尼弹簧(3)顶住，阻尼弹簧(3)由另一侧的阻尼微调把手(4)顶住并控制。
4.根据权利要求1所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：所述的三个导线轮(5)从上至下位于同一平面上。
5.根据权利要求2所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：底部的导线轮(5)转动式地安在主架(13)一侧，中间的导向滑块(6)位于和底部的导线轮(5)相对的主架(13)的另一侧，上方的导向滑块(6)位于主架(13)中间，使得在三个导向滑块(6)上安装的导线轮(5)在同一平面上形成拐角状。
6.根据权利要求1所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：所述的导向滑块(6)为金属块，所述的轴(9)为镀铬轴。
7.根据权利要求2所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：每一轴孔(12)中带有两个直线轴承(11)。
8.根据权利要求1所述的自动嵌线的导线结构，其特征在于：在每一轴(9)上，导向滑块(6)的一侧设置有压缩弹簧(7)，所述的调节块(8)安在压缩弹簧(7)相对于导向滑块(6)另一侧的一对轴(9)上，紧顶住压缩弹簧(7)。
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