JPH1136548A - ２関節型の手摺用自在継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手摺棒の軸心の交差角度の変化に広く対応で
き、しかも構造が簡単な２関節型の手摺用自在継手を得
る。 【解決手段】 左右一対の側部継手２・２と、これら側
部継手２・２を連結する中間継手３とからなる。各側部
継手２は、継手中心軸を通る平坦な接合面１０を有し、
その一側周面に突球面１１を設け、その他側周縁に連続
して球面座１３を設けてある。中間継手３の両端にも、
同様の接合面１６と、突球面１７および球面座１８を設
ける。両継手２・３の接合面１０・１６どうしを接合し
て、接続相手側の突球面１１・１７を球面座１３・１８
内に収容する。接合面１０・１６を横切る軸２０で側部
継手２と中間継手３とを相対屈折自在に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、軸心どうしが互
いに交差する手摺を接続するための２関節型の自在継手
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この発明の自在継手は、半球軸状の継手
要素を相対屈折自在に接続した関節構造を採用するが、
この種の関節構造は実公平４−３２４３４号公報に公知
である。但し、この継手は単関節型の継手である。

【０００３】関節部を２個備えた２関節型の手摺用自在
継手は、特開平９−１５８７３４号公報に公知である。
そこでは、各手摺棒の端部にビス止めされる取付リング
と、取付リングにねじ込み固定されるソケットと、一対
のソケットを連結する繭型の連結ブロックとを要素にし
て継手を構成している。連結ブロックと両ソケットと
は、連結軸を介して相対回動自在に連結してあり、連結
部における表面の段差を避けるために球面座を介して接
合してある。連結軸は球面座の中心を通る軸心回りに揺
動自在に支持してある。従って各関節部を連結軸まわり
に屈折させることにより、手摺棒の軸心交差角度の変化
に対応できる。また、連結軸を中心にして連結ブロック
と各ソケットとが相対回転できるので、手摺棒の軸心が
３次元状に交差する場合にも対応できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の自在継手は、連
結ブロックと、左右一対ずつの取付リング、ソケット、
および連結軸など、多数個の部品で継手を構成するの
で、継手全体の部品点数が多く、全体コストが高く付く
うえ、施工に多くの手間を要する。連結軸をブロック内
部で軸支する必要上、連結ブロックが一対の半割りブロ
ックで構成してあることも部品点数を増加させる一因に
なっている。

【０００５】連結軸を連結ブロック内に収容する形態を
採るので、連結軸の揺動角度に制約があり、手摺棒の交
差角度の変化に広く対応できない。取付リングを手摺棒
の側端面にビス止め固定するので、手摺棒の切断面が中
心軸に対して傾いている場合に、継手全体が例えば壁面
から離れる向きに傾くなど、十分な施工品質が得られに
くい。多くの場合、上記の継手要素はダイキャスト成形
品や鋳造品で形成するので、継手全体の重量が大きくな
る不利もある。

【０００６】この発明の目的は、隣接する手摺棒の軸心
の交差角度が広い角度範囲にわたって変化する場合にも
対応でき、しかも軸心どうしが３次元状に交差する場合
にも支障なく適用できる２関節型の手摺用自在継手を提
供することにある。この発明の目的は、構成部品点数が
少なくて済み、その分だけ製造に要するコストと施工の
手間を削減することにある。この発明の目的は、手摺棒
の側端面の直交度とは無関係に、継手を適正にしかもよ
り簡単に組むことができ、従って作業者の技能の如何に
拘らず常に十分な施工品質の下に手摺棒を接続し、併せ
て外観上の体裁も向上することにある。この発明の目的
は、継手要素が可能な限り減肉され軽量化してあって、
施工現場での継手の取り扱いが容易に行えるうえ、物流
コストが少なくて済むようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の手摺用自在継
手は、図２に示すごとく隣接する手摺棒１の棒端にそれ
ぞれ装着される一対の側部継手２・２と、両継手２・２
を２個の関節部Ｃを介して相対屈折自在に接続する中間
継手３とを備えている。図１および図３において、側部
継手２および中間継手３のそれぞれの接続端には、それ
ぞれの継手中心軸を通る平坦な接合面１０・１６を備え
た、半割り軸状の接続部５・１５が設けてある。両接続
部５・１５の半割り軸部の一側端に、部分球面状の突球
面１１・１７を設ける。接合面１０・１６の他側端に
は、接続相手側の突球面１１・１７を受け入れる球面座
１３・１８を凹み形成する。両接続部５・１５の接合面
１０・１６どうしを接合し、両接合面１０・１６と直交
しかつ球面座１３・１８の中心を通る軸２０で、側部継
手２と中間継手３とを相対屈折自在に連結して関節部Ｃ
を構成する。

【０００８】具体的には、中間継手３の継手中心軸が部
分円弧状に湾曲している。側部継手２の一側端に、手摺
棒１の棒端に外嵌する取付穴６を設け、取付穴６に臨む
継手周面に締結具８用の挿通穴７を形成する。

【０００９】図５に示すごとく手摺棒１の棒端に取付リ
ング２４を固定し、側部継手２は取付リング２４を介し
て手摺棒１に連結することができる。側部継手２には、
図４に示すごとく手摺棒１への取付端側ないしは接合面
１０で開口する減肉凹部２２を設ける。中間継手３は、
図４に示すごとく左右の接合面１６・１６を通る平面で
半割り状に分割された、ベース部３ａとソケット部３ｂ
とを締結して形成し、ベース部３ａとソケット部３ｂの
それぞれに、分割面で開口する減肉凹部２３を形成する
ことができる。

【００１０】側部継手２と中間継手３とのいずれか一方
が、図７に示すごとく軸心方向へ分割された一対の継手
分割体２ａ・２ｂで形成されており、両分割体２ａ・２
ｂどうしが、軸心を通る軸３５で相対回動自在に連結さ
れている。

【００１１】

【作用】半球軸状の２組みの継手要素、すなわち一対の
側部継手２・２と中間継手３とで２関節型の自在継手を
構成するので、各継手要素の屈折角度の合計値に相当す
る広い角度範囲にわたって、手摺棒１の軸心の交差角度
の変化に対応できる。軸心の３次元状の交差にも難なく
対応できる。側部継手２・２と中間継手３とのそれぞれ
の接続部５・１５に、隣接対向する突球面１１・１７と
球面座１３・１８とを設けるので、側部継手２・２の中
間継手３に対する屈折角度を変化しても、両継手２・３
間に段差や隙間が生じるのを極力避けることができる。
側部継手２・２と中間継手３を接続する軸２０が関節部
Ｃの関節軸を兼ねるので、自在継手の構成部品点数を少
なくできる。

【００１２】中間継手３の継手中心軸を部分円弧状に湾
曲させた自在継手は、側部継手２・２と中間継手３の屈
折部分における形状変化を滑らかなものとして体裁を向
上し、さらに屈折部分への手指の引っ掛かりを防止でき
る。

【００１３】側部継手２の一側に取付穴６を設け、この
取付穴６を手摺棒１の棒端に外嵌し、ビス等の締結具８
で側部継手２を手摺棒１に固定する自在継手によれば、
手摺棒１の側端面が軸心に対して傾いていたとしても、
これとは無関係に側部継手２を常に手摺棒１に対して適
正に接続できる。側部継手２は、図５に示すごとく取付
リング２４を介して手摺棒１に接続できる。この場合の
接続形態としては、側部継手２をねじを介して取付リン
グ２４に連結する形態と、側部継手２を取付リング２４
で回転自在に軸支する形態とを採ることができる。

【００１４】図４に示すごとく側部継手２および中間継
手３のそれぞれに減肉凹部２２・２３を設けた自在継手
によれば、自在継手全体の重量を減少できる。図７に示
すごとく側部継手２と中間継手３のいずれか一方を、軸
心中心方向へ分割された一対の継手分割体２ａ・２ｂで
形成し、これらを軸３５で相対回転自在に連結すると、
自在継手の自由度が増加するので、手摺棒１の軸心が３
次元状に交差する場合に、自在継手を手摺棒１の軸心の
傾きに追随して容易に３次元状に屈折させることができ
る。つまり、手摺棒１を接続する自在継手が、壁面側へ
接近し、あるいは離反した状態で傾くのを防止できる。

【００１５】

【実施例】図１ないし図３はこの発明に係る２関節型の
自在継手の実施例を示す。図２において自在継手は、隣
接する手摺棒１・１の棒端に固定される一対の側部継手
２・２と、これら両継手２・２を２個の関節部Ｃを介し
て相対屈折自在に接続する中間継手３などで構成する。

【００１６】図３において、各側部継手２は丸軸状のダ
イキャスト成形品からなり、その一側端に他より大径の
取付部４を設け、他側端に半割り軸状の接続部５を設け
る。取付部４には、その側端面で開口する取付穴６を設
け、取付穴６に臨む軸周面の周方向４個所に、４個の挿
通穴７を設けてある。取付穴６を手摺棒１の棒端に外嵌
装着した後、各挿通穴７からビス等の締結具８を手摺棒
１にこれの径方向外周からねじ込むことにより、側部継
手２を手摺棒１に対して、それぞれ軸心どうしが一致す
る状態で適正に締結できる。なお、左右一対の側部継手
２は同一部品を共用する。

【００１７】接続部５は、継手中心軸を通る平坦な接合
面１０によって半割り軸状に形成されており、その側端
周面を丸めて四分球面状の突球面１１としている。突球
面１１側の周面には、接合面１０と直交し、かつ突球面
１１の中心を通る連結穴１２が、接合面１０で開口する
よう貫通状に形成してある。後述するように、側部継手
２の接続相手となる中間継手３にも、上記の突球面１１
と同様の突球面１７を設けるが、この接続相手側の突球
面１７を受け入れるために、接合面１０の取付部４側の
周縁に連続して、部分球面状の球面座１３を凹み形成す
る。先の突球面１１と球面座１３の球中心は一致してお
り、接合面１０上に位置している。

【００１８】側部継手２と中間継手３との相対屈折可能
な角度をより大きくするために，球面座１２の開口端面
１３ａの位置を次のように設定する。球面座１３の中心
を通り接合面１０と直交する中心位置を基準にして、開
口端面１３ａが基準位置より取付部４側へ片寄るように
設定する。この片寄り量が大きいと、側部継手２を中間
継手３に接続した状態において両者２・３間に大きな段
差を生じる。逆に片寄り量が小さいと、相対屈折角度が
小さくなる。そこで本実施例では、開口端面１３ａの前
記基準位置からの片寄り量を球面座１３の球半径の約半
分前後にして、大きな段差の発生を阻止しながら、屈折
角度を十分に確保できるようにした。

【００１９】中間継手３は、図３に示すごとく継手中心
軸が部分円弧状に湾曲してある繭形のダイキャスト成形
品からなり、その左右両端のそれぞれに、側部継手２を
接続するための接続部１５を設ける。各接続部１５は、
継手中心軸を通る平坦な接合面１６によって半割り軸状
に形成してあり、その側端周面に側部継手２の突球面１
１と同様の四分球面状の突球面１７を設ける。さらに、
接合面１６の継手中央側の周縁に連続して、側部継手２
の突球面１１を受け入れる部分球面状の球面座１８を凹
み形成する。この球面座１８の開口端面１８ａの位置
は、先の開口端面１３ａと同等の位置に設ける。突球面
１７と球面座１８の球中心は一致しており、接合面１６
上に位置している。この球中心位置に接合面１６で開口
する連結穴１９を形成する。この実施例では、連結穴１
９がねじ穴に形成されている。なお、中間継手３と側部
継手２との突球面１１・１７の球半径は等しく、両継手
２・３の球面座１３・１８の球半径は突球面１１・１７
の球半径より僅かに大きく設定してある。

【００２０】側部継手２と中間継手３とは、図１および
図２に示すように組み立てられて自在継手を構成する。
両継手２・３の接合面１０・１６どうしを面接合して、
それぞれの突球面１１・１７を接続相手側の球面座１３
・１８内に収める。この状態で側部継手２側の連結穴１
２に外側から六角穴付ボルトからなる軸２０を挿通し、
そのねじ軸部を中間継手３側の連結穴１９にねじ込ん
で、両継手２・３を軸２０を中心にして屈折自在に連結
する。つまり、両継手２・３の接続部５・１５と、これ
らを連結する軸２０とで関節部Ｃを構成する。

【００２１】使用時には、軸２０を緩めて側部継手２と
中間継手３とを相対屈折自在な状態にしておく。この状
態で、図２に示すように例えば水平の手摺棒１の棒端に
一方の側部継手２を外嵌装着して仮り止めする。次に他
方の側部継手２を斜めの手摺棒１の棒端に外嵌装着し
て、同様に仮り止めする。各手摺棒１の軸心回りの自在
継手全体の傾きを調整して継手の姿勢を適正化した後、
左右の軸２０を締め込んで、側部継手２と中間継手３と
の屈折姿勢を固定する。最後に、左右の側部継手２・２
の取付部４に締結具８を挿通穴７を介してねじ込んで、
各継手２・２を手摺棒１・１にそれぞれ固定する。この
ように、自在継手による手摺棒１の連結は、継手の姿勢
調整と軸２０のねじ込み操作、および締結具８のねじ込
み操作によって簡単に行える。なお、自在継手の組み立
て手順は上記以外の手順を採ることができる。

【００２２】以上のように、半球軸状の２組みの継手要
素で構成した２関節型の自在継手によれば、各関節部Ｃ
において屈折角度を半分ずつ負担するので、手摺棒１の
軸心の交差角度の変化に広く対応できる。因みに、上記
の実施例で示した自在継手は、隣接する手摺棒１の軸心
どうしで挟む角度が最大で１５０°まで、最小値で８０
°まで広範に対応できる。

【００２３】以下に、この発明が包含する手摺用自在継
手の変形実施例を示すと、図４の自在継手は、継手全体
の軽量化を図って、成形材料の節約と、施工現場および
物流時の自在継手の取り扱いの容易化を実現したもので
ある。具体的には、側部継手２の取付部４の内部に、取
付穴６で開口する減肉凹部２２を設け、さらに接続部５
の側端寄りの内部に、接合面１０で開口する減肉凹部２
２を設けて、側部継手２の重量を大幅に削減した。

【００２４】また、同じ図４において、中間継手３は左
右の接合面１６を通る平面で半割り状に分割して、繭形
のベース部３ａと、エルボ状のソケット部３ｂとで中間
継手３を構成した。そのうえで、ベース部３ａとソケッ
ト部３ｂのそれぞれの肉壁内部に、先の分割面で開口す
る減肉凹部２３・２３を設けて、重量を大幅に削減し
た。なお、ベース部３ａとソケット部３ｂとは、図外の
ねじやピンで一体に締結固定する。符号３７は、位置決
め用のピン、３８はピン３７に対応して設けた位置決め
穴である。

【００２５】図５および図６の自在継手は、それぞれ側
部継手２の手摺棒１に対する連結構造を変更したもので
あって、基本的には、側部継手２を取付リング２４を介
して連結する点が先の実施例と異なる。

【００２６】図５の例では、側部継手２の取付部４にね
じ穴２５を設け、取付リング２４には、ねじ穴２５とか
み合うねじ軸２６を突設するとともに、手摺棒１の棒端
に外嵌する取付穴２７を凹設する。別の取付リング２４
では、取付穴２７に代えて軸部２８を突設する。この連
結構造によれば、手摺棒１が中実棒である場合と、対象
の手摺棒１が管材である場合とに応じて、取付リング２
４を変更使用することにより、自在継手をいずれにも共
通して使用できる。

【００２７】図６に示す取付リング２４は、その一側に
側部継手２を回転自在に軸支する軸部３０を設け、他側
に手摺棒１の棒端に外嵌する取付穴３１を設ける。側部
継手２の取付部４には、軸部３０が外嵌する穴３２を凹
設し、この穴３２に面して止めねじ３３を設ける。軸部
３０の周面には止めねじ３３用の逃げ溝３４を形成して
おく。このように、側部継手２を取付リング２４で回転
自在に支持すると、自在継手の自由度が増えるので、継
手全体の姿勢調整を簡単に行える。なお、取付リング２
４は一方の側部継手２の側に限って設けるだけでもよ
い。

【００２８】図７に示す自在継手は、側部継手２を取付
部４と接続部５との間で軸心方向へ分割して、これら一
対の継手分割体２ａ・２ｂどうしが、継手中心軸を通る
軸３５で相対回転自在に連結されるものとした。接合面
１０には軸３５を組むための溝３６が断面半円状に形成
してある。この側部継手２によれば、自在継手の自由度
が増えるので、上記の継手と同様に姿勢調整を容易化で
きる。同様に、中間継手２もその中央で左右に分割し
て、分割体どうしを軸で相対回転自在に連結して形成で
きる。なお、上記の分割個所は、左右の側部継手２と中
間継手３とのいずれか一個所にあればよい。

【００２９】上記以外に、側部継手２と中間継手３とを
連結する軸２０は、ねじ軸以外に、一端がかしめ固定さ
れる軸や、ピン、スプリングピン等で形成できる。側部
継手２および中間継手３は、必要に応じて木工品やプラ
スチック成形品で形成してもよい。中間継手３は必ずし
も繭形に湾曲形成する必要はなく、正面視において長円
状に形成してもよい。

【００３０】

【発明の効果】この発明の自在継手によれば、２関節型
の自在継手を、半球軸状の２組の継手要素によって構成
するので、手摺棒１の軸心の交差角度の変化に広範に対
応できるうえ、屈折した側部継手２と中間継手３との間
に段差や隙間が生じるのを避けて、外観上の体裁を向上
できる。両継手２・３の接続部５・１５を軸２０で連結
して、２個の関節部Ｃを構成するので、従来の２関節型
の自在継手に比べて、構成部品点数を削減でき、その分
だけ自在継手を安価に製造できるうえ、施工の手間も軽
減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図２】自在継手の正面図である。

【図３】自在継手の構成部品を分離した状態での断面図
である。

【図４】自在継手の別実施例を示す一部破断正面図であ
る。

【図５】自在継手の更に別実施例を示す側面図である。

【図６】自在継手の更に異なる別実施例を示す側面図で
ある。

【図７】自在継手の更に異なる他実施例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 手摺棒 ２ 側部継手 ３ 中間継手 ５・１５ 接続部 １０・１６ 接合面 １１・１７ 突球面 １３・１８ 球面座 ２０ 軸 Ｃ 関節部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する手摺棒１の棒端にそれぞれ装着
   される一対の側部継手２・２と、両継手２・２を２個の
   関節部Ｃを介して相対屈折自在に接続する中間継手３と
   を備えている手摺用自在継手であって、 側部継手２および中間継手３のそれぞれの接続端には、
   それぞれの継手中心軸を通る平坦な接合面１０・１６を
   備えた、半割り軸状の接続部５・１５が設けられてお
   り、 両接続部５・１５の半割り軸部の一側端に、部分球面状
   の突球面１１・１７が設けられ、接合面１０・１６の他
   側端には、接続相手側の突球面１１・１７を受け入れる
   球面座１３・１８が凹み形成されており、 両接続部５・１５の接合面１０・１６どうしを接合し、
   両接合面１０・１６と直交しかつ球面座１３・１８の中
   心を通る軸２０で、側部継手２と中間継手３とを相対屈
   折自在に連結して関節部Ｃが構成してあることを特徴と
   する２関節型の手摺用自在継手。
2. 【請求項２】 中間継手３の継手中心軸が、部分円弧状
   に湾曲している請求項１記載の２関節型の手摺用自在継
   手。
3. 【請求項３】 側部継手２の一側端に、手摺棒１の棒端
   に外嵌する取付穴６が設けられており、 取付穴６に臨む継手周面に締結具８用の挿通穴７が形成
   してある請求項１又は２記載の２関節型の手摺用自在継
   手。
4. 【請求項４】 手摺棒１の棒端に取付リング２４が固定
   されており、 側部継手２が取付リング２４を介して手摺棒１に連結し
   てある請求項１又は２記載の２関節型の手摺用自在継
   手。
5. 【請求項５】 側部継手２に、手摺棒１への取付端側な
   いしは接合面１０で開口する減肉凹部２２が設けられて
   おり、 中間継手３は、左右の接合面１６・１６を通る平面で半
   割り状に分割された、ベース部３ａとソケット部３ｂと
   を締結して形成されており、 ベース部３ａとソケット部３ｂとのそれぞれに、分割面
   で開口する減肉凹部２３が形成されている請求項１又は
   ２又は３又は４記載の２関節型の手摺用自在継手。
6. 【請求項６】 側部継手２と中間継手３のいずれか一方
   が軸心方向へ分割された一対の継手分割体２ａ・２ｂで
   形成されており、 両分割体２ａ・２ｂどうしが、軸心を通る軸３５で相対
   回動自在に連結されている請求項１又は２又は３又は４
   又は５記載の２関節型の手摺用自在継手。