JPH11351195A - ファンブレード支持装置 - Google Patents
ファンブレード支持装置Info
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- JPH11351195A JPH11351195A JP16371298A JP16371298A JPH11351195A JP H11351195 A JPH11351195 A JP H11351195A JP 16371298 A JP16371298 A JP 16371298A JP 16371298 A JP16371298 A JP 16371298A JP H11351195 A JPH11351195 A JP H11351195A
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスクタング部が３個以上ある場合に中間
のディスクタング部のピン孔へのブッシュの圧入を容易
に行えるようにする。 【解決手段】 ファンブレード４を支持するため、ブレ
ードベース部５の３つの凹部６に嵌合させる３つのディ
スクタング部３ａ，３ｂ，３ｃのうち、中間と後側のデ
ィスクタング部３ｂと３ｃのピン孔７を同一大きさとす
る。前側のディスクタング部３ａのピン孔を上記ピン孔
７より若干大きい拡大ピン孔７ａとする。前側のディス
クタング部３ａの拡大ピン孔７ａを通して中間のディス
クタング部３ｂのピン孔７にブッシュ９を圧入させる。
上記ディスクタング部３ａの拡大ピン孔７ａには外径を
上記ブッシュ９より若干大きくした拡大ブッシュ９ａを
圧入させるようにする。これにより中間のディスクタン
グ部３ｂのピン孔７へのブッシュ９の圧入が容易とな
る。
のディスクタング部のピン孔へのブッシュの圧入を容易
に行えるようにする。 【解決手段】 ファンブレード４を支持するため、ブレ
ードベース部５の３つの凹部６に嵌合させる３つのディ
スクタング部３ａ，３ｂ，３ｃのうち、中間と後側のデ
ィスクタング部３ｂと３ｃのピン孔７を同一大きさとす
る。前側のディスクタング部３ａのピン孔を上記ピン孔
７より若干大きい拡大ピン孔７ａとする。前側のディス
クタング部３ａの拡大ピン孔７ａを通して中間のディス
クタング部３ｂのピン孔７にブッシュ９を圧入させる。
上記ディスクタング部３ａの拡大ピン孔７ａには外径を
上記ブッシュ９より若干大きくした拡大ブッシュ９ａを
圧入させるようにする。これにより中間のディスクタン
グ部３ｂのピン孔７へのブッシュ９の圧入が容易とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はジェットエンジン等
のファンブレードを回転軸側のディスクタング部にピン
で連結支持させるようにした支持装置に関するものであ
る。
のファンブレードを回転軸側のディスクタング部にピン
で連結支持させるようにした支持装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ジェットエンジンのファン部は、図５
（イ）に部分断面図を示す如く、図示しない回転軸にア
ーム２を介して支持されたディスク１の２つのディスク
タング部３を、ファンブレード４のベース部５の凹部６
に嵌合させ、該ディスクタング部３とブレードベース部
５に横方向へ貫通するように設けられたピン孔７に、水
平方向に延びるピン８を挿入して連結するようにしたピ
ンジョイント構造が採用されてディスク１へのファンブ
レード４の支持が行われている。
（イ）に部分断面図を示す如く、図示しない回転軸にア
ーム２を介して支持されたディスク１の２つのディスク
タング部３を、ファンブレード４のベース部５の凹部６
に嵌合させ、該ディスクタング部３とブレードベース部
５に横方向へ貫通するように設けられたピン孔７に、水
平方向に延びるピン８を挿入して連結するようにしたピ
ンジョイント構造が採用されてディスク１へのファンブ
レード４の支持が行われている。
【０００３】上記ファンブレード４のベース部５を支持
しているディスクタング部３に設けられているピン孔７
には、エンジンの始動、停止の繰り返しでファンブレー
ド４の回転時に広げられるような応力を受けるとその反
力で縮められるような力が作用する。このようなディス
クタング部３のピン孔７まわりの使用条件が厳しいた
め、従来では、ディスクタング部３に設けられたピン孔
７に、図５（ロ）に示す如く、同一形状、同一寸法のブ
ッシュ９を圧入し、図５（ハ）の如く該ブッシュ９の内
側にピン８を挿入させている。ディスクタング部３のピ
ン孔７にブッシュ９を入れることにより寿命的には応力
が緩和されて有利である。しかし、従来のジェットエン
ジンでは、ファンブレード４の幅が狭いため、ディスク
１のタング部３は２個でも構造的に成立していた。その
ため、２個のディスクタング部３のピン孔７へのブッシ
ュ９の圧入は、それぞれ前側、後側から簡単に行うこと
ができたが、近年は、ファンブレード４は高性能化のた
めに広幅のものとなって来ているため、重量的に重くな
っている。したがって、これを支持するディスクタング
部３が従来の如き２個では構造的に成立し得ず、ディス
クタング部３が３個以上の複数個のディスク構造とする
ことが必要となって来た。
しているディスクタング部３に設けられているピン孔７
には、エンジンの始動、停止の繰り返しでファンブレー
ド４の回転時に広げられるような応力を受けるとその反
力で縮められるような力が作用する。このようなディス
クタング部３のピン孔７まわりの使用条件が厳しいた
め、従来では、ディスクタング部３に設けられたピン孔
７に、図５（ロ）に示す如く、同一形状、同一寸法のブ
ッシュ９を圧入し、図５（ハ）の如く該ブッシュ９の内
側にピン８を挿入させている。ディスクタング部３のピ
ン孔７にブッシュ９を入れることにより寿命的には応力
が緩和されて有利である。しかし、従来のジェットエン
ジンでは、ファンブレード４の幅が狭いため、ディスク
１のタング部３は２個でも構造的に成立していた。その
ため、２個のディスクタング部３のピン孔７へのブッシ
ュ９の圧入は、それぞれ前側、後側から簡単に行うこと
ができたが、近年は、ファンブレード４は高性能化のた
めに広幅のものとなって来ているため、重量的に重くな
っている。したがって、これを支持するディスクタング
部３が従来の如き２個では構造的に成立し得ず、ディス
クタング部３が３個以上の複数個のディスク構造とする
ことが必要となって来た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ディスクタ
ング部が３個以上の複数のディスク１とした場合は、両
端のディスクタング部のピン孔７へのブッシュ９の圧入
は容易にできるが、中間に位置するディスクタング部の
ピン孔へのブッシュの圧入は、両端に位置するディスク
タング部のピン孔を通して行うことはできないこと、各
ディスクタング部同士の間から行うこともできないこ
と、等から非常に難しい、という問題がある。
ング部が３個以上の複数のディスク１とした場合は、両
端のディスクタング部のピン孔７へのブッシュ９の圧入
は容易にできるが、中間に位置するディスクタング部の
ピン孔へのブッシュの圧入は、両端に位置するディスク
タング部のピン孔を通して行うことはできないこと、各
ディスクタング部同士の間から行うこともできないこ
と、等から非常に難しい、という問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、ディスクタング部が３
個以上ある構成のものであっても、一方の端から中間部
のディスクタング部のピン孔にブッシュを簡単に圧入す
ることができるようにしたファンブレード支持装置を提
供しようとするものである。
個以上ある構成のものであっても、一方の端から中間部
のディスクタング部のピン孔にブッシュを簡単に圧入す
ることができるようにしたファンブレード支持装置を提
供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、ファンブレードのベース部をディスクの
ディスクタング部で保持し、ベース部及びディスクタン
グ部に設けられたピン孔にピンを通すことにより、ファ
ンブレードをディスクに連結して支持するようにしてあ
るファンブレード支持装置において、上記ディスクタン
グ部を３個以上として、その両端の少なくとも一方のデ
ィスクタング部のピン孔を他のディスクタング部のピン
孔よりも若干大きく形成された拡大ピン孔とし、且つ該
拡大ピン孔に、他のピン孔に圧入されるブッシュと内径
が等しく且つ外径を若干大きくした拡大ブッシュを圧入
させるようにした構成とする。
決するために、ファンブレードのベース部をディスクの
ディスクタング部で保持し、ベース部及びディスクタン
グ部に設けられたピン孔にピンを通すことにより、ファ
ンブレードをディスクに連結して支持するようにしてあ
るファンブレード支持装置において、上記ディスクタン
グ部を３個以上として、その両端の少なくとも一方のデ
ィスクタング部のピン孔を他のディスクタング部のピン
孔よりも若干大きく形成された拡大ピン孔とし、且つ該
拡大ピン孔に、他のピン孔に圧入されるブッシュと内径
が等しく且つ外径を若干大きくした拡大ブッシュを圧入
させるようにした構成とする。
【０００７】中間に位置するディスクタング部のピン孔
へのブッシュの圧入は、ピン孔を拡大ピン孔としたディ
スクタング部の該拡大ピン孔を通して行うことができて
容易にできる。拡大ピン孔には、外径を若干大きくした
拡大ブッシュを圧入して、同一径のピンを用いて連結さ
せるようにする。又、各ディスクタング部と一体に形成
されている各ディスクのウエブ部同士を回転軸側で連結
して一体とすることにより、加工が容易になる。更に、
拡大ブッシュを拡大ピン孔に圧入したディスクタング部
とそのウエブ部とを回転軸方向にオフセットさせること
により、該拡大ピン孔を有するディスクタング部と他の
ディスクタング部とで作用する荷重が不均一を補うこと
ができる。
へのブッシュの圧入は、ピン孔を拡大ピン孔としたディ
スクタング部の該拡大ピン孔を通して行うことができて
容易にできる。拡大ピン孔には、外径を若干大きくした
拡大ブッシュを圧入して、同一径のピンを用いて連結さ
せるようにする。又、各ディスクタング部と一体に形成
されている各ディスクのウエブ部同士を回転軸側で連結
して一体とすることにより、加工が容易になる。更に、
拡大ブッシュを拡大ピン孔に圧入したディスクタング部
とそのウエブ部とを回転軸方向にオフセットさせること
により、該拡大ピン孔を有するディスクタング部と他の
ディスクタング部とで作用する荷重が不均一を補うこと
ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】図１及び図２は本発明の実施の一形態を示
すもので、高性能化のため広幅となったファンブレード
４の取付け部の強度を設計上高めるために、ファンブレ
ード４の取付け部としてのディスク１を、広くなったフ
ァンブレード４の幅に対応させてディスクタング部３を
３個とし、ブレードベース部５に設けた３つの凹部６に
各々ディスクタング部３を嵌合させて、ブレードベース
部５と各ディスクタング部３の各ピン孔を貫通するピン
８により連結し、ディスク１にてファンブレード４を支
持するようにした構成において、上記３個のディスクタ
ング部３ａ，３ｂ，３ｃとしたディスク１の３つのディ
スクウエブ部１０ａ，１０ｂ，１０ｃの端をつないだ一
体構造として回転軸１１とするようにし、又、上記３個
のディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃに横方向へ貫通し
て設けたピン孔７を、中間部のディスクタング部３ｂと
両端のいずれか一方のディスクタング部３ｃ又は３ａ
（図では３ｃ）を同一径とすると共に、ディスクタング
部３ａに設けるピン孔７ａを、上記２つのディスクタン
グ部３ｂと３ｃのピン孔７の径よりも若干大きい径の拡
大ピン孔として形成し、且つ上記２つのディスクタング
部３ｂと３ｃのピン孔７に圧入するための同一形状、寸
法のブッシュ９と、上記拡大ピン孔７ａに圧入するた
め、内径は上記ブッシュ９の内径と同じとし且つ外径を
上記ブッシュ９よりも若干大きくした拡大ブッシュ９ａ
とを、図３のように用意するようにする。
すもので、高性能化のため広幅となったファンブレード
４の取付け部の強度を設計上高めるために、ファンブレ
ード４の取付け部としてのディスク１を、広くなったフ
ァンブレード４の幅に対応させてディスクタング部３を
３個とし、ブレードベース部５に設けた３つの凹部６に
各々ディスクタング部３を嵌合させて、ブレードベース
部５と各ディスクタング部３の各ピン孔を貫通するピン
８により連結し、ディスク１にてファンブレード４を支
持するようにした構成において、上記３個のディスクタ
ング部３ａ，３ｂ，３ｃとしたディスク１の３つのディ
スクウエブ部１０ａ，１０ｂ，１０ｃの端をつないだ一
体構造として回転軸１１とするようにし、又、上記３個
のディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃに横方向へ貫通し
て設けたピン孔７を、中間部のディスクタング部３ｂと
両端のいずれか一方のディスクタング部３ｃ又は３ａ
（図では３ｃ）を同一径とすると共に、ディスクタング
部３ａに設けるピン孔７ａを、上記２つのディスクタン
グ部３ｂと３ｃのピン孔７の径よりも若干大きい径の拡
大ピン孔として形成し、且つ上記２つのディスクタング
部３ｂと３ｃのピン孔７に圧入するための同一形状、寸
法のブッシュ９と、上記拡大ピン孔７ａに圧入するた
め、内径は上記ブッシュ９の内径と同じとし且つ外径を
上記ブッシュ９よりも若干大きくした拡大ブッシュ９ａ
とを、図３のように用意するようにする。
【００１０】図１、図２は、一例として、前側のディス
クタング部３ａのピン孔を拡大ピン孔７ａとして、他の
２つのディスクタング部３ｂ，３ｃの各ピン孔７よりも
若干大きくし、又、中間部と後側のディスクタング部３
ｂ，３ｃの各ピン孔７に圧入するブッシュ９よりも前側
のディスクタング部３ａの拡大ピン孔７ａに圧入する拡
大ブッシュ９ａの外径を若干大きくした場合について示
しているので、この実施の形態についてブッシュ９，９
ａの各ピン孔７，７ａへの圧入について説明する。
クタング部３ａのピン孔を拡大ピン孔７ａとして、他の
２つのディスクタング部３ｂ，３ｃの各ピン孔７よりも
若干大きくし、又、中間部と後側のディスクタング部３
ｂ，３ｃの各ピン孔７に圧入するブッシュ９よりも前側
のディスクタング部３ａの拡大ピン孔７ａに圧入する拡
大ブッシュ９ａの外径を若干大きくした場合について示
しているので、この実施の形態についてブッシュ９，９
ａの各ピン孔７，７ａへの圧入について説明する。
【００１１】ブッシュ９と拡大ブッシュ９ａの各ディス
クタング部３ｂ，３ｃと３ａのピン孔７と拡大ピン孔７
ａへの圧入を行うときは、図２のように、ディスク１か
らファンブレード４のブレードベース部５を取り外した
状態において、先ず、後側のディスクタング部３ｃのピ
ン孔７にブッシュ９を外方より圧入する。この場合は、
図４に示す如く、ピン孔７の内径よりも外径を小さくし
た第１軸部１３の先端に、ブッシュ９，９ａの内径より
も外径を小さくした第２軸部１４を同一軸上に設けたブ
ッシュ圧入用ロッド１２を用いて行うようにする。すな
わち、第２軸部１４にブッシュ９を嵌めて第２軸部１４
と第１軸部１３の段差部にブッシュ９を二点鎖線で示す
如く位置させた状態で、ブッシュ圧入用ロッド１２をデ
ィスクタング部３ｃのピン孔に第２軸部１４を挿入する
ことによってブッシュ９を該ピン孔７に圧入させるよう
にする。ブッシュ９圧入後は、ブッシュ圧入用ロッド１
２のみ引き抜くようにする。
クタング部３ｂ，３ｃと３ａのピン孔７と拡大ピン孔７
ａへの圧入を行うときは、図２のように、ディスク１か
らファンブレード４のブレードベース部５を取り外した
状態において、先ず、後側のディスクタング部３ｃのピ
ン孔７にブッシュ９を外方より圧入する。この場合は、
図４に示す如く、ピン孔７の内径よりも外径を小さくし
た第１軸部１３の先端に、ブッシュ９，９ａの内径より
も外径を小さくした第２軸部１４を同一軸上に設けたブ
ッシュ圧入用ロッド１２を用いて行うようにする。すな
わち、第２軸部１４にブッシュ９を嵌めて第２軸部１４
と第１軸部１３の段差部にブッシュ９を二点鎖線で示す
如く位置させた状態で、ブッシュ圧入用ロッド１２をデ
ィスクタング部３ｃのピン孔に第２軸部１４を挿入する
ことによってブッシュ９を該ピン孔７に圧入させるよう
にする。ブッシュ９圧入後は、ブッシュ圧入用ロッド１
２のみ引き抜くようにする。
【００１２】次に、中間部のディスクタング部３ｂのピ
ン孔７にブッシュ９を圧入する場合は、前側のディスク
タング部３ａの方から圧入させるようにする。この場合
は、上記と同様にブッシュ９をブッシュ圧入用ロッド１
２の第２軸部１４に嵌めて段差部に位置させた後、ブッ
シュ圧入用ロッド１２を前側のディスクタング部３ａの
拡大ピン孔７ａを通し第２軸部１４をディスクタング部
３ｂ、３ｃのピン孔７に挿入させるようにして、ブッシ
ュ９を、中間部のディスクタング部３ｂのピン孔７に圧
入させる。ブッシュ圧入用ロッド１２の第２軸部１４は
ブッシュ９の内径よりも小さくしてあるので、後側のデ
ィスクタング部３ｃのピン孔７に既にブッシュ９が圧入
されている場合でも支障なく行うことができる。
ン孔７にブッシュ９を圧入する場合は、前側のディスク
タング部３ａの方から圧入させるようにする。この場合
は、上記と同様にブッシュ９をブッシュ圧入用ロッド１
２の第２軸部１４に嵌めて段差部に位置させた後、ブッ
シュ圧入用ロッド１２を前側のディスクタング部３ａの
拡大ピン孔７ａを通し第２軸部１４をディスクタング部
３ｂ、３ｃのピン孔７に挿入させるようにして、ブッシ
ュ９を、中間部のディスクタング部３ｂのピン孔７に圧
入させる。ブッシュ圧入用ロッド１２の第２軸部１４は
ブッシュ９の内径よりも小さくしてあるので、後側のデ
ィスクタング部３ｃのピン孔７に既にブッシュ９が圧入
されている場合でも支障なく行うことができる。
【００１３】最後に、大径としてある前側のディスクタ
ング部３ａの拡大ピン孔７ａに拡大ブッシュ９ａを圧入
するようにする。この場合も、ブッシュ圧入用ロッド１
２の第２軸部１４に外径の大きい拡大ブッシュ９ａを嵌
めて、前側から圧入させるようにする。
ング部３ａの拡大ピン孔７ａに拡大ブッシュ９ａを圧入
するようにする。この場合も、ブッシュ圧入用ロッド１
２の第２軸部１４に外径の大きい拡大ブッシュ９ａを嵌
めて、前側から圧入させるようにする。
【００１４】本発明においては、上記のように、３個の
ディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃのうち、前側又は後
側のいずれか一方のディスクタング部３ａ又は３ｃのピ
ン孔７ａを他のディスクタング部のピン孔３ｂと３ｃ又
は３ａよりも若干大きくして、該拡大ピン孔７ａの方か
ら中間部のピン孔７にブッシュ９を圧入するようにした
ことから、中間部のディスクタング部３ｂのピン孔７へ
のブッシュ９の圧入を容易に行うことができ、又、大径
とした拡大ピン孔７ａには、内径は他のブッシュ９の内
径と同じであるが外径が他のブッシュ９よりも若干大き
い拡大ブッシュ９ａを圧入することで、３つのディスク
タング部３ａ，３ｂ，３ｃの各ピン孔へのブッシュ９，
９ａを容易に圧入できる。更に、各ブッシュ９，９ａの
内径が同一であるから、同一径のピン８を挿入すること
により図１のように支持させることができる。
ディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃのうち、前側又は後
側のいずれか一方のディスクタング部３ａ又は３ｃのピ
ン孔７ａを他のディスクタング部のピン孔３ｂと３ｃ又
は３ａよりも若干大きくして、該拡大ピン孔７ａの方か
ら中間部のピン孔７にブッシュ９を圧入するようにした
ことから、中間部のディスクタング部３ｂのピン孔７へ
のブッシュ９の圧入を容易に行うことができ、又、大径
とした拡大ピン孔７ａには、内径は他のブッシュ９の内
径と同じであるが外径が他のブッシュ９よりも若干大き
い拡大ブッシュ９ａを圧入することで、３つのディスク
タング部３ａ，３ｂ，３ｃの各ピン孔へのブッシュ９，
９ａを容易に圧入できる。更に、各ブッシュ９，９ａの
内径が同一であるから、同一径のピン８を挿入すること
により図１のように支持させることができる。
【００１５】又、上記のように３個のディスクタング部
３ａ，３ｂ，３ｃのうち、前側のディスクタング部３ａ
の拡大ピン孔７ａに拡大ブッシュ９ａを圧入している構
造上、３つのディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃを有す
るディスク１の各ディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃに
作用する荷重が不均一となり、ファンブレード４の回転
時の遠心力が各ディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃで均
一とならないことになる。そのため、本発明では、ディ
スク１の３つのディスクウエブ部１０ａ，１０ｂ，１０
ｃのうち、前側のディスクウエブ部１０ａを、図１及び
図２に示す如く内側、すなわち、中間部のディスクウエ
ブ部１０ｂの方向へオフセットさせ、上記ディスクタン
グ部３ａの拡大ピン孔７ａに圧入した拡大ブッシュ９ａ
の外径が大きいことに伴う荷重不均一を補正させるよう
にする。
３ａ，３ｂ，３ｃのうち、前側のディスクタング部３ａ
の拡大ピン孔７ａに拡大ブッシュ９ａを圧入している構
造上、３つのディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃを有す
るディスク１の各ディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃに
作用する荷重が不均一となり、ファンブレード４の回転
時の遠心力が各ディスクタング部３ａ，３ｂ，３ｃで均
一とならないことになる。そのため、本発明では、ディ
スク１の３つのディスクウエブ部１０ａ，１０ｂ，１０
ｃのうち、前側のディスクウエブ部１０ａを、図１及び
図２に示す如く内側、すなわち、中間部のディスクウエ
ブ部１０ｂの方向へオフセットさせ、上記ディスクタン
グ部３ａの拡大ピン孔７ａに圧入した拡大ブッシュ９ａ
の外径が大きいことに伴う荷重不均一を補正させるよう
にする。
【００１６】なお、ディスク１の各ディスクウエブ部１
０ａ，１０ｂ，１０ｃの厚みは、ディスク１を支えるに
充分な必要最少限のものであればよい。又、上記実施の
形態では、ディスクタング部が３個のディスク１の場合
を示したが、ディスクタング部が４個の場合でも、両端
のディスクタング部のピン孔を若干大きくすることによ
り中間部の２つのディスクタング部のピン孔へのブッシ
ュの圧入を容易に行うことができると共に、大きくした
ピン孔に外径を大きくしたブッシュを圧入することに伴
う４つのディスクタング部に作用する荷重不均一は、外
径の大きいブッシュを圧入したディスクタング部と一体
のウエブ部をオフセットすることによりキャンセルする
ことができる。
０ａ，１０ｂ，１０ｃの厚みは、ディスク１を支えるに
充分な必要最少限のものであればよい。又、上記実施の
形態では、ディスクタング部が３個のディスク１の場合
を示したが、ディスクタング部が４個の場合でも、両端
のディスクタング部のピン孔を若干大きくすることによ
り中間部の２つのディスクタング部のピン孔へのブッシ
ュの圧入を容易に行うことができると共に、大きくした
ピン孔に外径を大きくしたブッシュを圧入することに伴
う４つのディスクタング部に作用する荷重不均一は、外
径の大きいブッシュを圧入したディスクタング部と一体
のウエブ部をオフセットすることによりキャンセルする
ことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のファンブレー
ド支持装置によれば、ファンブレードのベース部をディ
スクのディスクタング部で保持し、ベース部及びディス
クタング部に設けられたピン孔にピンを通すことによ
り、ファンブレードをディスクに連結して支持するよう
にしてあるファンブレード支持装置において、上記ディ
スクタング部を３個以上として、その両端の少なくとも
一方のディスクタング部のピン孔を他のディスクタング
部のピン孔よりも若干大きく形成された拡大ピン孔と
し、且つ該拡大ピン孔に、他のピン孔に圧入されるブッ
シュと内径が等しく且つ外径を若干大きくした拡大ブッ
シュを圧入させるようにした構成としてあるので、次の
如き優れた効果を奏し得る。 (1) ３個以上のディスクタング部の中間に位置するディ
スクタング部のピン孔へのブッシュの圧入を、若干大き
くした拡大ピン孔のあるディスクタング部の方から行う
ことにより容易に行うことができる。 (2) 拡大ピン孔としたディスクタング部のピン孔には、
外径を若干大きくした拡大ブッシュを圧入することによ
り、ピンの径を一定にできる。 (3) 各ディスクタング部と一体に形成されている各ディ
スクのウエブ部同士を回転軸側で連結して一体化させて
あるので、加工が容易で検査の信頼性がある。 (4) 外径を若干大きくした拡大ブッシュの圧入により各
ディスクタング部に作用する荷重の不均一は、拡大ブッ
シュを圧入したディスクタング部と一体のウエブ部を回
転軸方向にオフセットさせたことにより補うことができ
て、製品としての品質を維持することができる。
ド支持装置によれば、ファンブレードのベース部をディ
スクのディスクタング部で保持し、ベース部及びディス
クタング部に設けられたピン孔にピンを通すことによ
り、ファンブレードをディスクに連結して支持するよう
にしてあるファンブレード支持装置において、上記ディ
スクタング部を３個以上として、その両端の少なくとも
一方のディスクタング部のピン孔を他のディスクタング
部のピン孔よりも若干大きく形成された拡大ピン孔と
し、且つ該拡大ピン孔に、他のピン孔に圧入されるブッ
シュと内径が等しく且つ外径を若干大きくした拡大ブッ
シュを圧入させるようにした構成としてあるので、次の
如き優れた効果を奏し得る。 (1) ３個以上のディスクタング部の中間に位置するディ
スクタング部のピン孔へのブッシュの圧入を、若干大き
くした拡大ピン孔のあるディスクタング部の方から行う
ことにより容易に行うことができる。 (2) 拡大ピン孔としたディスクタング部のピン孔には、
外径を若干大きくした拡大ブッシュを圧入することによ
り、ピンの径を一定にできる。 (3) 各ディスクタング部と一体に形成されている各ディ
スクのウエブ部同士を回転軸側で連結して一体化させて
あるので、加工が容易で検査の信頼性がある。 (4) 外径を若干大きくした拡大ブッシュの圧入により各
ディスクタング部に作用する荷重の不均一は、拡大ブッ
シュを圧入したディスクタング部と一体のウエブ部を回
転軸方向にオフセットさせたことにより補うことができ
て、製品としての品質を維持することができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す概略断面図であ
る。
る。
【図２】図１のディスクのみを示す断面図である。
【図３】ディスクの各タング部のピン孔に圧入するブッ
シュを示す断面図である。
シュを示す断面図である。
【図４】ブッシュ圧入用ロッドの概略図である。
【図５】従来のファンブレード支持装置の概略を示すも
ので、（イ）は断面図、（ロ）はディスクのみを示す断
面図、（ハ）は（イ）のＡ部の拡大図である。
ので、（イ）は断面図、（ロ）はディスクのみを示す断
面図、（ハ）は（イ）のＡ部の拡大図である。
１ ディスク ３ａ，３ｂ，３ｃ ディスクタング部 ４ ファンブレード ５ ブレードベース部 ６ 凹部 ７ ピン孔 ７ａ 拡大ピン孔 ８ ピン ９ ブッシュ ９ａ 拡大ブッシュ １０ａ，１０ｂ，１０ｃ ディスクウエブ部
Claims (3)
- 【請求項１】 ファンブレードのベース部をディスクの
ディスクタング部で保持し、ベース部及びディスクタン
グ部に設けられたピン孔にピンを通すことにより、ファ
ンブレードをディスクに連結して支持するようにしてあ
るファンブレード支持装置において、上記ディスクタン
グ部を３個以上として、その両端の少なくとも一方のデ
ィスクタング部のピン孔を他のディスクタング部のピン
孔よりも若干大きく形成された拡大ピン孔とし、且つ該
拡大ピン孔に、他のピン孔に圧入されるブッシュと内径
が等しく且つ外径を若干大きくした拡大ブッシュを圧入
させるようにしたことを特徴とするファンブレード支持
装置。 - 【請求項２】 上記各ディスクタング部はそれぞれディ
スクのウエブ部と一体に形成されており、各ディスクの
ウエブ部同士を回転軸側で連結した請求項１記載のファ
ンブレード支持装置。 - 【請求項３】 上記拡大ピン孔を有するディスクタング
部とそのウエブ部とが回転軸方向にオフセットされてい
る請求項１又は２記載のファンブレード支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16371298A JP4135217B2 (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | ファンブレード支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16371298A JP4135217B2 (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | ファンブレード支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351195A true JPH11351195A (ja) | 1999-12-21 |
| JP4135217B2 JP4135217B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=15779215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16371298A Expired - Lifetime JP4135217B2 (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | ファンブレード支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4135217B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010216469A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Man Turbo Ag | 羽根をターボ機械のロータシャフトに結合する装置及び結合法 |
| KR101168512B1 (ko) | 2010-09-29 | 2012-07-27 | 한국전력공사 | 증기 터빈용 블레이드 구조체와 조립용 핀 |
| WO2012165074A1 (ja) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | 株式会社Ihi | ピン結合される部材の修理に利用される治具およびそれを利用する方法 |
-
1998
- 1998-06-11 JP JP16371298A patent/JP4135217B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010216469A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Man Turbo Ag | 羽根をターボ機械のロータシャフトに結合する装置及び結合法 |
| KR101168512B1 (ko) | 2010-09-29 | 2012-07-27 | 한국전력공사 | 증기 터빈용 블레이드 구조체와 조립용 핀 |
| WO2012165074A1 (ja) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | 株式会社Ihi | ピン結合される部材の修理に利用される治具およびそれを利用する方法 |
| EP2716917A4 (en) * | 2011-05-31 | 2015-03-04 | Ihi Corp | ASSEMBLY FOR REPAIRING AN ANKLE ASSEMBLED MEMBER AND METHOD OF USE |
| US9289860B2 (en) | 2011-05-31 | 2016-03-22 | Ihi Corporation | Jig used for repairing pin-coupling component and method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4135217B2 (ja) | 2008-08-20 |
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