JPH11350974A - 加圧流動床複合発電プラント - Google Patents
加圧流動床複合発電プラントInfo
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- JPH11350974A JPH11350974A JP16175598A JP16175598A JPH11350974A JP H11350974 A JPH11350974 A JP H11350974A JP 16175598 A JP16175598 A JP 16175598A JP 16175598 A JP16175598 A JP 16175598A JP H11350974 A JPH11350974 A JP H11350974A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスタービンバイパス系統不使用時におけるガ
スタービンバイパス配管への結露による腐食を防止する
こと。 【解決手段】バイパス弁９の下流側のバイパス配管８内
に滞留したガスがバイパス配管８の放熱により凝縮し、
ガスタービン排気ダクト６より流入する高水分の燃焼ガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で、バイパ
ス弁出口配管へ乾燥空気を供給する配管１２を設けるこ
とにより、ガスタービンバイパス配管８の腐食を防止す
る。
スタービンバイパス配管への結露による腐食を防止する
こと。 【解決手段】バイパス弁９の下流側のバイパス配管８内
に滞留したガスがバイパス配管８の放熱により凝縮し、
ガスタービン排気ダクト６より流入する高水分の燃焼ガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で、バイパ
ス弁出口配管へ乾燥空気を供給する配管１２を設けるこ
とにより、ガスタービンバイパス配管８の腐食を防止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は加圧流動床複合発電
プラントに係り、特にガスタービンをバイパスする配管
において、硫酸化合物と結露による水分により生成され
た腐食性のある硫酸分による配管の腐食を防止するため
に必要なウォーミング方法に関する。
プラントに係り、特にガスタービンをバイパスする配管
において、硫酸化合物と結露による水分により生成され
た腐食性のある硫酸分による配管の腐食を防止するため
に必要なウォーミング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に従来の加圧流動床ボイラ複合発電
プラントを示す。また、各弁は通常運転時の開閉状態を
示しており、黒は閉条件、白は開条件を示している。加
圧流動床ボイラ３で発生する燃焼ガスは、配管４を通過
しガスタービン５を駆動して膨張後のガスタービン排気
ダクト６を通り煙突７にて大気へ排出する。
プラントを示す。また、各弁は通常運転時の開閉状態を
示しており、黒は閉条件、白は開条件を示している。加
圧流動床ボイラ３で発生する燃焼ガスは、配管４を通過
しガスタービン５を駆動して膨張後のガスタービン排気
ダクト６を通り煙突７にて大気へ排出する。
【０００３】一方、圧縮機１は、ガスタービン５により
駆動され加圧流動床ボイラの燃焼用空気を配管２を介し
て供給する。加圧流動床ボイラ３は圧縮機１より供給さ
れる空気によって流動床を形成し、図示していない燃料
供給系統より供給される燃料とともに燃焼する。
駆動され加圧流動床ボイラの燃焼用空気を配管２を介し
て供給する。加圧流動床ボイラ３は圧縮機１より供給さ
れる空気によって流動床を形成し、図示していない燃料
供給系統より供給される燃料とともに燃焼する。
【０００４】ガスタービンバイパス配管８は前記配管４
より分岐しガスタービン５をバイパスして前記ガスター
ビン排気ダクト６に接続する配管であり、ガスタービン
バイパス配管８には、管路を開閉するバイパス配管を設
置している。また、ガスタービンバイパス弁９は通常運
転時には使用しないため、配管４を流れる高温ガスが流
入しないようにする目的のため、配管２より分岐してガ
スタービンバイパス弁９上流にシール配管を設置してい
る。
より分岐しガスタービン５をバイパスして前記ガスター
ビン排気ダクト６に接続する配管であり、ガスタービン
バイパス配管８には、管路を開閉するバイパス配管を設
置している。また、ガスタービンバイパス弁９は通常運
転時には使用しないため、配管４を流れる高温ガスが流
入しないようにする目的のため、配管２より分岐してガ
スタービンバイパス弁９上流にシール配管を設置してい
る。
【０００５】配管２から供給される圧縮機１の出口空気
温度は、圧縮機１の性能にもよるが、３００℃以上の空
気であり、ガスタービンバイパス弁９上流のガスタービ
ンバイパス配管８をウォーミングする効果もある。
温度は、圧縮機１の性能にもよるが、３００℃以上の空
気であり、ガスタービンバイパス弁９上流のガスタービ
ンバイパス配管８をウォーミングする効果もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示す従
来の加圧流動床プラントでは、ガスタービンバイパス弁
９下流側のガスタービンバイパス配管８内に残留したガ
スまたは空気がガスタービンバイパス弁９下流のガスタ
ービンバイパス配管８の放熱により凝縮することによっ
てガスタービン排気ダクト６より高水分の燃焼ガスが流
入し結露を生じることによって、ガス中の硫酸化合物と
結露による水分が結合し酸性の流体が生成されガスター
ビンバイパス配管８を腐食するという問題点が解消され
ないままであった。
来の加圧流動床プラントでは、ガスタービンバイパス弁
９下流側のガスタービンバイパス配管８内に残留したガ
スまたは空気がガスタービンバイパス弁９下流のガスタ
ービンバイパス配管８の放熱により凝縮することによっ
てガスタービン排気ダクト６より高水分の燃焼ガスが流
入し結露を生じることによって、ガス中の硫酸化合物と
結露による水分が結合し酸性の流体が生成されガスター
ビンバイパス配管８を腐食するという問題点が解消され
ないままであった。
【０００７】本発明の目的は、ガスタービンバイパス弁
９下流のガスタービンバイパス配管８の腐食を防止する
ことにある。
９下流のガスタービンバイパス配管８の腐食を防止する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に以下の手段を採用した。
に以下の手段を採用した。
【０００９】請求項１記載の発明は、加圧流動床ボイラ
からの排ガスにより駆動されるガスタービンとガスター
ビンによって駆動される加圧流動床ボイラの燃焼用空気
を供給する圧縮機と前記ガスタービンをバイパスするバ
イパス配管及びバイパス配管の管路を開閉するバイパス
弁，前記バイパス弁の上流側へバイパス弁の摩耗，異物
の詰まり、腐食の発生を防止する目的で前記圧縮機出口
より前記バイパス弁の入口側へシール配管を備えた加圧
流動床複合発電プラントにおいて、バイパス配管内に滞
留しているガスの露点温度を低下させ、バイパス配管の
放熱によっても結露が生じないようにする目的で、バイ
パス弁出口配管へ乾燥空気を供給する配管を設けたこと
を特徴とする。
からの排ガスにより駆動されるガスタービンとガスター
ビンによって駆動される加圧流動床ボイラの燃焼用空気
を供給する圧縮機と前記ガスタービンをバイパスするバ
イパス配管及びバイパス配管の管路を開閉するバイパス
弁，前記バイパス弁の上流側へバイパス弁の摩耗，異物
の詰まり、腐食の発生を防止する目的で前記圧縮機出口
より前記バイパス弁の入口側へシール配管を備えた加圧
流動床複合発電プラントにおいて、バイパス配管内に滞
留しているガスの露点温度を低下させ、バイパス配管の
放熱によっても結露が生じないようにする目的で、バイ
パス弁出口配管へ乾燥空気を供給する配管を設けたこと
を特徴とする。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の加
圧流動床複合発電プラントにおいて、バイパス弁下流側
のバイパス配管内に滞留したガスがバイパス配管の放熱
により凝縮し、ガスタービン排気ダクトより流入するガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で、バイパ
ス弁出口配管へ前記バイパス配管を加熱する装置を設け
たことを特徴とする。
圧流動床複合発電プラントにおいて、バイパス弁下流側
のバイパス配管内に滞留したガスがバイパス配管の放熱
により凝縮し、ガスタービン排気ダクトより流入するガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で、バイパ
ス弁出口配管へ前記バイパス配管を加熱する装置を設け
たことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の加
圧流動床複合発電プラントにおいて、バイパス弁下流側
のバイパス配管内に滞留したガスがバイパス配管の放熱
により凝縮し、ガスタービン排気ダクトより流入するガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で、バイパ
ス弁出口配管へ露点温度以上の高温流体を供給する配管
を設けたことを特徴とする。
圧流動床複合発電プラントにおいて、バイパス弁下流側
のバイパス配管内に滞留したガスがバイパス配管の放熱
により凝縮し、ガスタービン排気ダクトより流入するガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で、バイパ
ス弁出口配管へ露点温度以上の高温流体を供給する配管
を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明の実
施形態について詳述する。
施形態について詳述する。
【００１３】図１〜図３は、本発明の一実施形態を示
し、図１に示すものと同一の要素には、同一の符号を付
して重複する説明は省略する。
し、図１に示すものと同一の要素には、同一の符号を付
して重複する説明は省略する。
【００１４】図１の実施形態によれば、圧縮機１にて圧
縮された高圧空気は、配管２を通過し加圧流動床ボイラ
３へ導入され、加圧流動床ボイラによって石炭等の燃料
と共に流動床を形成しながら燃焼し、高温高圧の燃焼ガ
スとなり、配管４を通してガスタービン５にて膨張して
仕事をする。ガスタービン５は図示していないガスター
ビン発電機を回転させ電気出力を得る。その後、ガスタ
ービン５の排気ガスは、図示していない蒸気タービンサ
イクルの給水を加熱した後、煙突７より大気へ放出され
る。
縮された高圧空気は、配管２を通過し加圧流動床ボイラ
３へ導入され、加圧流動床ボイラによって石炭等の燃料
と共に流動床を形成しながら燃焼し、高温高圧の燃焼ガ
スとなり、配管４を通してガスタービン５にて膨張して
仕事をする。ガスタービン５は図示していないガスター
ビン発電機を回転させ電気出力を得る。その後、ガスタ
ービン５の排気ガスは、図示していない蒸気タービンサ
イクルの給水を加熱した後、煙突７より大気へ放出され
る。
【００１５】ガスタービンバイパス配管８は、プラント
起動時においては、配管２，４及び加圧流動床ボイラ３
の予熱のために使用し、またプラント停止時において
は、加圧流動床ボイラの残圧を抜くために使用する目的
のため設置しており、通常運転時には使用していない配
管系統である。また通常加圧流動床ボイラ３の排ガスは
約９００℃程度の灰等のダストを含んだガスであり、ガ
スタービンバイパス配管８へ流入し、ガスタービンバイ
パス弁９を摩耗させたりガスタービンバイパス弁９に加
圧流動床ボイラ３の燃焼ガスに含まれる灰等のダストに
より弁部の詰まりが考えられ、ガスタービンバイパス弁
９上流に配管２より分岐したシール配管１０を通して、
配管４を流れる灰を含んだ高温ガスが流入しない様にシ
ールしている。
起動時においては、配管２，４及び加圧流動床ボイラ３
の予熱のために使用し、またプラント停止時において
は、加圧流動床ボイラの残圧を抜くために使用する目的
のため設置しており、通常運転時には使用していない配
管系統である。また通常加圧流動床ボイラ３の排ガスは
約９００℃程度の灰等のダストを含んだガスであり、ガ
スタービンバイパス配管８へ流入し、ガスタービンバイ
パス弁９を摩耗させたりガスタービンバイパス弁９に加
圧流動床ボイラ３の燃焼ガスに含まれる灰等のダストに
より弁部の詰まりが考えられ、ガスタービンバイパス弁
９上流に配管２より分岐したシール配管１０を通して、
配管４を流れる灰を含んだ高温ガスが流入しない様にシ
ールしている。
【００１６】圧縮機１の性能にもよるが一般的に配管２
を流れる空気は３００℃以上であり、ガスタービンバイ
パス弁９上流のガスタービンバイパス配管８をウォーミ
ングすることができる。シール配管１０に設置している
弁１１は、ガスタービンバイパス弁９が開のとき閉止さ
せ、ガスタービンバイパス弁９が閉止しているときには
開させ、無駄な空気が流れないようにしている。
を流れる空気は３００℃以上であり、ガスタービンバイ
パス弁９上流のガスタービンバイパス配管８をウォーミ
ングすることができる。シール配管１０に設置している
弁１１は、ガスタービンバイパス弁９が開のとき閉止さ
せ、ガスタービンバイパス弁９が閉止しているときには
開させ、無駄な空気が流れないようにしている。
【００１７】一方、ガスタービンバイパス弁９下流のガ
スタービンバイパス配管８の内部に滞留しているガスま
たは空気は、ガスタービンバイパス配管８の放熱により
温度が低下し凝縮する。凝縮した分だけ圧力が低下する
ことになるが、ガスタービン排気ダクト６に接続してい
るため高水分（燃料性状により異なるが、一般的に圧縮
機１出口を流れる空気に対して、加圧流動床ボイラ３で
の燃焼によって絶対湿度が５％程度増加する）の燃焼ガ
スがその凝縮分だけガスタービンバイパス弁９下流のガ
スタービンバイパス配管８に流入してくることになる。
スタービンバイパス配管８の内部に滞留しているガスま
たは空気は、ガスタービンバイパス配管８の放熱により
温度が低下し凝縮する。凝縮した分だけ圧力が低下する
ことになるが、ガスタービン排気ダクト６に接続してい
るため高水分（燃料性状により異なるが、一般的に圧縮
機１出口を流れる空気に対して、加圧流動床ボイラ３で
の燃焼によって絶対湿度が５％程度増加する）の燃焼ガ
スがその凝縮分だけガスタービンバイパス弁９下流のガ
スタービンバイパス配管８に流入してくることになる。
【００１８】この燃焼ガス内には燃焼によって生じた水
分だけではなく、硫酸化合物が含まれており、この硫酸
化合物と結露によって生じた水分が結合すると硫酸分と
なり配管を腐食する原因となる。この腐食性をもつ硫酸
分の生成を防止するためガスタービンバイパス弁９下流
のガスタービンバイパス配管８に乾燥空気供給配管１２
を設置し、湿分分離後の乾燥空気を導入することによっ
て、ガスタービン排気ダクト６からの逆流を防止すると
ともに、乾燥空気によって露点温度を低下させガスター
ビンバイパス配管８内で結露を生じさせないようにす
る。
分だけではなく、硫酸化合物が含まれており、この硫酸
化合物と結露によって生じた水分が結合すると硫酸分と
なり配管を腐食する原因となる。この腐食性をもつ硫酸
分の生成を防止するためガスタービンバイパス弁９下流
のガスタービンバイパス配管８に乾燥空気供給配管１２
を設置し、湿分分離後の乾燥空気を導入することによっ
て、ガスタービン排気ダクト６からの逆流を防止すると
ともに、乾燥空気によって露点温度を低下させガスター
ビンバイパス配管８内で結露を生じさせないようにす
る。
【００１９】この方法はガスタービンバイパス配管９内
の絶対湿度を低下させることにより露点温度が下がると
いう現象を利用したもので、露点温度をガスタービンバ
イパス配管８の外部の温度以下まで低下させれば結露は
防止できる。また、ガスタービンバイパス配管８内部に
滞留しているガスをパージできるという効果もある。こ
の乾燥空気は発電プラントにおける空気作動弁等の作動
用空気として使用されている除湿された制御用空気でも
充分効果がある。ただし、制御用空気は一般的に低温で
あり、ガスタービンバイパス配管８を緊急停止時等の高
温状態で使用する場合には願わくば高温であることが望
ましい。高温の乾燥空気を必要とする場合には、乾燥空
気供給配管１２の途中に加熱源を設けて高温の乾燥空気
を使用しても問題はない。
の絶対湿度を低下させることにより露点温度が下がると
いう現象を利用したもので、露点温度をガスタービンバ
イパス配管８の外部の温度以下まで低下させれば結露は
防止できる。また、ガスタービンバイパス配管８内部に
滞留しているガスをパージできるという効果もある。こ
の乾燥空気は発電プラントにおける空気作動弁等の作動
用空気として使用されている除湿された制御用空気でも
充分効果がある。ただし、制御用空気は一般的に低温で
あり、ガスタービンバイパス配管８を緊急停止時等の高
温状態で使用する場合には願わくば高温であることが望
ましい。高温の乾燥空気を必要とする場合には、乾燥空
気供給配管１２の途中に加熱源を設けて高温の乾燥空気
を使用しても問題はない。
【００２０】図２は、ガスタービンバイパス弁９下流の
ガスタービンバイパス配管８に加熱流体供給配管１３を
設置し、この配管内を例えば補助蒸気等を通すことによ
ってガスタービンバイパス配管８を露点温度以上に加熱
することが可能で、結露を防止することができる。
ガスタービンバイパス配管８に加熱流体供給配管１３を
設置し、この配管内を例えば補助蒸気等を通すことによ
ってガスタービンバイパス配管８を露点温度以上に加熱
することが可能で、結露を防止することができる。
【００２１】この方法によると、例えばガスタービンバ
イパス配管８を使用していた時に滞留していたガスまた
は空気の温度よりも加熱源の温度が低い場合には、ガス
タービンバイパス配管内に滞留しているガスがその温度
差分だけ凝縮し圧力が低下することになり、圧力がバラ
ンスするために必要な量だけガスタービン排気ダクト６
より高水分のガスが流入するが、露点温度以上に加温で
きる補助蒸気を高温流体供給配管１３へ供給することで
結露を防止することができる。また、加熱流体は補助蒸
気だけではなく、高温水などの流体を利用することも可
能である。
イパス配管８を使用していた時に滞留していたガスまた
は空気の温度よりも加熱源の温度が低い場合には、ガス
タービンバイパス配管内に滞留しているガスがその温度
差分だけ凝縮し圧力が低下することになり、圧力がバラ
ンスするために必要な量だけガスタービン排気ダクト６
より高水分のガスが流入するが、露点温度以上に加温で
きる補助蒸気を高温流体供給配管１３へ供給することで
結露を防止することができる。また、加熱流体は補助蒸
気だけではなく、高温水などの流体を利用することも可
能である。
【００２２】尚、加熱流体供給配管１３は、例えば電気
ヒータなどの加熱源でも問題はない。
ヒータなどの加熱源でも問題はない。
【００２３】図３は、ガスタービンバイパス弁９下流の
ガスタービンバイパス配管８にガスタービン５出口部分
の約５００℃程度に低下した燃焼ガスそのものを流入さ
せる配管１４を設置し、ガスタービンバイパス配管８を
露点温度以上に加熱し、結露を防止するようにしたもの
で、流入させるガス量は、ガスタービン排気ダクト６を
通過するガスの０.１％ 未満でも充分効果があり、プラ
ントの効率低下にはあまり影響しない。
ガスタービンバイパス配管８にガスタービン５出口部分
の約５００℃程度に低下した燃焼ガスそのものを流入さ
せる配管１４を設置し、ガスタービンバイパス配管８を
露点温度以上に加熱し、結露を防止するようにしたもの
で、流入させるガス量は、ガスタービン排気ダクト６を
通過するガスの０.１％ 未満でも充分効果があり、プラ
ントの効率低下にはあまり影響しない。
【００２４】またこの方法では、灰分を含んだガスを流
入させることになるが、ガスタービンバイパス弁９下流
側のガスタービンバイパス配管８からガスタービン排気
ダクト側への流れが生じるため、ガスタービンバイパス
弁９への灰の堆積はなく、前記のガス量では、ガスター
ビンバイパス配管８を流れる流速は配管径にもよるが数
ｍ／ｓ程度と遅く、配管の摩耗についてはほとんど影響
がないが、配管１４の途中にダストを除去するセパレー
タ等を設置することが望ましい。
入させることになるが、ガスタービンバイパス弁９下流
側のガスタービンバイパス配管８からガスタービン排気
ダクト側への流れが生じるため、ガスタービンバイパス
弁９への灰の堆積はなく、前記のガス量では、ガスター
ビンバイパス配管８を流れる流速は配管径にもよるが数
ｍ／ｓ程度と遅く、配管の摩耗についてはほとんど影響
がないが、配管１４の途中にダストを除去するセパレー
タ等を設置することが望ましい。
【００２５】尚、流入させる高温流体は、ガスタービン
排気ダクトのガスではなく、圧縮機１出口の高温空気で
も問題はなく、前記灰による影響はなくなる。
排気ダクトのガスではなく、圧縮機１出口の高温空気で
も問題はなく、前記灰による影響はなくなる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の加圧流
動床ボイラからの排ガスにより駆動されるガスタービン
とガスタービンによって駆動される加圧流動床ボイラの
燃焼用空気を供給する圧縮機，前記ガスタービン入口か
らガスタービン排気ダクトへバイパスするバイパス配
管，前記バイパス配管の管路を開閉するバイパス弁，前
記バイパス弁の上流側へバイパス弁の摩耗，異物の詰ま
り，腐食の発生を防止する目的で前記圧縮機出口より前
記バイパス弁の入口へ空気を供給するシール配管，シー
ル配管の管路を開閉する弁を備えた加圧流動床複合発電
プラントにおいて、前記バイパス弁の下流側のバイパス
配管内に滞留したガスがバイパス配管の放熱により凝縮
しガスタービン排気ダクトより流入する高水分の燃焼ガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で前記バイ
パス弁出口配管へ乾燥空気を供給する配管を設けること
により配管の腐食を防止することができ、プラントの信
頼性を図ることができる。
動床ボイラからの排ガスにより駆動されるガスタービン
とガスタービンによって駆動される加圧流動床ボイラの
燃焼用空気を供給する圧縮機，前記ガスタービン入口か
らガスタービン排気ダクトへバイパスするバイパス配
管，前記バイパス配管の管路を開閉するバイパス弁，前
記バイパス弁の上流側へバイパス弁の摩耗，異物の詰ま
り，腐食の発生を防止する目的で前記圧縮機出口より前
記バイパス弁の入口へ空気を供給するシール配管，シー
ル配管の管路を開閉する弁を備えた加圧流動床複合発電
プラントにおいて、前記バイパス弁の下流側のバイパス
配管内に滞留したガスがバイパス配管の放熱により凝縮
しガスタービン排気ダクトより流入する高水分の燃焼ガ
スにより結露を生じさせないようにする目的で前記バイ
パス弁出口配管へ乾燥空気を供給する配管を設けること
により配管の腐食を防止することができ、プラントの信
頼性を図ることができる。
【００２７】請求項２によれば、請求項１の加圧流動床
複合発電プラントにおいてガスタービンバイパス弁下流
のガスタービンバイパス配管に加熱装置を設けることに
より配管の腐食を防止することができ、プラントの信頼
性を図ることができる。
複合発電プラントにおいてガスタービンバイパス弁下流
のガスタービンバイパス配管に加熱装置を設けることに
より配管の腐食を防止することができ、プラントの信頼
性を図ることができる。
【００２８】請求項３によれば、請求項１の加圧流動床
複合発電プラントにおいてガスタービンバイパス弁下流
のガスタービンバイパス配管に露点温度以上の高温流体
を供給する配管を設けることにより配管の腐食を防止す
ることができ、プラントの信頼性を図ることができる。
複合発電プラントにおいてガスタービンバイパス弁下流
のガスタービンバイパス配管に露点温度以上の高温流体
を供給する配管を設けることにより配管の腐食を防止す
ることができ、プラントの信頼性を図ることができる。
【図１】本発明の一実施形態である複合発電プラントの
構成図である。
構成図である。
【図２】本発明の一実施形態である複合発電プラントの
構成図である。
構成図である。
【図３】本発明の一実施形態である複合発電プラントの
構成図である。
構成図である。
【図４】従来の加圧流動床複合発電プラントの概略系統
図である。
図である。
１…圧縮機、２…配管、３…加圧流動床ボイラ、４…配
管、５…ガスタービン、６…ガスタービン排気ダクト、
７…煙突、８…ガスタービンバイパス配管、９…ガスタ
ービンバイパス弁、１０…ウォーミング配管、１１…ウ
ォーミング弁、１２…乾燥空気供給配管、１３…加熱流
体供給配管、１４…配管。
管、５…ガスタービン、６…ガスタービン排気ダクト、
７…煙突、８…ガスタービンバイパス配管、９…ガスタ
ービンバイパス弁、１０…ウォーミング配管、１１…ウ
ォーミング弁、１２…乾燥空気供給配管、１３…加熱流
体供給配管、１４…配管。
フロントページの続き (72)発明者 麻尾 孝志 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】加圧流動床ボイラからの排ガスにより駆動
されるガスタービンと、ガスタービンによって駆動され
る加圧流動床ボイラの燃焼用空気を供給する圧縮機，前
記ガスタービン入口からガスタービン排気ダクトへバイ
パスするバイパス配管，前記バイパス配管の管路を開閉
するバイパス弁，前記バイパス弁の上流側へバイパス弁
の摩耗，異物の詰まり、腐食の発生を防止する目的で、
前記圧縮機出口より前記バイパス弁の入口へ空気を供給
するシール配管，シール配管の管路を開閉する弁を備え
た加圧流動床複合発電プラントにおいて、前記バイパス
弁の下流側のバイパス配管内に滞留したガスがバイパス
配管の放熱により凝縮し、ガスタービン排気ダクトより
流入する高水分の燃焼ガスにより、結露を生じさせない
ようにする目的で、前記バイパス弁出口配管へ乾燥空気
を供給する配管を設けたことを特徴とする加圧流動床複
合発電プラント。 - 【請求項２】請求項１の加圧流動床複合発電プラントに
おいて、前記バイパス弁の下流側のバイパス配管内に滞
留したガスがバイパス配管の放熱により凝縮し、ガスタ
ービン排気ダクトより流入する高水分の燃焼ガスによ
り、結露を生じさせないようにする目的で、バイパス弁
出口配管へ前記バイパス配管を加熱する装置を設けたこ
とを特徴とする加圧流動床複合発電プラント。 - 【請求項３】請求項１の加圧流動床複合発電プラントに
おいて、前記バイパス弁の下流側のバイパス配管内に滞
留したガスがバイパス配管の放熱により凝縮し、ガスタ
ービン排気ダクトより流入する高水分の燃焼ガスにより
結露を生じさせないようにする目的で、バイパス弁出口
配管へ露点温度以上の高温流体を供給する配管を設けた
ことを特徴とする加圧流動床複合発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16175598A JPH11350974A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 加圧流動床複合発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16175598A JPH11350974A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 加圧流動床複合発電プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350974A true JPH11350974A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15741282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16175598A Pending JPH11350974A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 加圧流動床複合発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11350974A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007508924A (ja) * | 2003-10-20 | 2007-04-12 | サム テクノロジーズ | 空気圧タービンを有する回転噴霧器の排気導管 |
| JP2009121777A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及び加圧流動焼却設備の立ち上げ運転方法 |
| CN113653947A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-16 | 华能曲阜热电有限公司 | 一种锅炉一次风管监测装置及其监测方法 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16175598A patent/JPH11350974A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007508924A (ja) * | 2003-10-20 | 2007-04-12 | サム テクノロジーズ | 空気圧タービンを有する回転噴霧器の排気導管 |
| JP4695090B2 (ja) * | 2003-10-20 | 2011-06-08 | サム テクノロジーズ | 空気圧タービンを有する回転噴霧器の排気導管 |
| JP2009121777A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及び加圧流動焼却設備の立ち上げ運転方法 |
| CN113653947A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-16 | 华能曲阜热电有限公司 | 一种锅炉一次风管监测装置及其监测方法 |
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