JPH11350433A

JPH11350433A - 落下物抑止用杭

Info

Publication number: JPH11350433A
Application number: JP16071298A
Authority: JP
Inventors: Osamu Eito; 修栄藤; Mitsuru Morizaki; 充森崎; Akira Nakano; 明中野; Miharu Izumi; 美治出水
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1998-06-09
Filing date: 1998-06-09
Publication date: 1999-12-21
Anticipated expiration: 2018-06-09
Also published as: JP3897452B2

Abstract

(57)【要約】【課題】大きな衝突エネルギーを吸収できるようにし
ながら、落下物抑止用杭を設置するに際して、その搬入
作業に手間が掛からず、しかも、破損した落下物抑止用
杭を復旧するに際して、その復旧作業を能率良く行える
ようにする．【解決手段】地盤１に埋め込まれる埋設部２と、傾斜
地Ｋに沿って落下する落下物Ｓを傾斜下手側で受けて落
下抑止する地上立設部３とを一体的に形成した杭本体５
の地上立設部に、筒体６を径方向に空隙４を隔てて同芯
状に外嵌し、その空隙に、流動性物質Ａを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、傾斜地に沿って落
下する落下物（例えば、落石や雪塊）を傾斜下手側で受
けて落下抑止するのに使用できる落下物抑止用杭に関
し、更に詳しくは、地盤に埋め込まれる埋設部と、傾斜
地に沿って落下する落下物を傾斜下手側で受けて落下抑
止する地上立設部とを一体的に形成した杭本体が備えら
れている落下物抑止用杭に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の落下物抑止用杭では、例えば、特
開平９−２０３０３６号公報に記載されているように、
埋設部と地上立設部とを一体的に形成した杭本体で落下
物の衝突エネルギーを直接吸収して、落下物の落下を抑
止するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】落下物抑止用杭は傾斜
地等の作業性が悪い場所に設置されることが多いが、上
記従来の落下物抑止用杭は、大きな衝突エネルギーを吸
収できるようにするほど、塑性抵抗モーメントが大きく
て重量の重い杭本体を設ける必要があるので、落下物抑
止用杭を設置する際に、その搬入作業に手間が掛かる欠
点がある。

【０００４】また、破損した落下物抑止用杭を復旧する
に際しては、杭本体の全体を交換する必要があるので、
交換用の杭本体の搬入作業だけでなく、その設置作業や
破損した杭本体の搬出作業にも手間が掛かり、復旧作業
を能率良く行えない欠点がある。

【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あって、大きな衝突エネルギーを吸収できるようにしな
がら、落下物抑止用杭を設置するに際して、その搬入作
業に手間が掛からず、しかも、破損した落下物抑止用杭
を復旧するに際して、その復旧作業を能率良く行えるよ
うにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】〔構成１〕請求項１記載
の落下物抑止用杭の特徴構成は、前記杭本体の地上立設
部に、筒体が径方向に空隙を隔てて同芯状に外嵌され、
前記地上立設部と前記筒体とを隔てる前記空隙に、流動
性物質が充填されている点にある。

【０００７】〔作用・効果〕つまり、落下物が地上立設
部に外嵌した筒体に衝突すると、空隙に充填した流動性
物質が流動してその衝撃力が緩和される。そして、その
緩和された衝撃力を、流動性物質を介して分散して杭本
体に作用させて、杭本体の変形を少なくする状態で、衝
突エネルギーを吸収できる。また、空隙に流動性物質が
充填されているので、落下物の衝突で筒体が塑性変形し
ても、必ずしも、その変形部位が杭本体側に食い込んで
杭本体まで塑性変形することにはならない。

【０００８】更に、落下物抑止用杭を設置する際には、
杭本体と筒体とを別々に設置現場に搬入して、杭本体の
地上立設部に筒体を外嵌してから、その空隙に流動性物
質を充填することができ、破損した落下物抑止用杭を復
旧する際には、破損の程度に応じて、筒体のみ、或い
は、筒体を杭本体ごと交換し、必要に応じて空隙に流動
性物質を充填して復旧することができる。

【０００９】従って、杭本体の変形を少なくする状態
で、衝突エネルギーを吸収することができるので、実質
的には、衝突エネルギーの吸収量を大きくすることがで
きる。また、衝突エネルギーの吸収量を確保しながら、
同じ量の衝突エネルギーを杭本体のみで吸収するものに
比べて、杭本体の軽量化を図ることができ、その上、落
下物抑止用杭を設置するに際しては、杭本体と筒体と充
填用の流動性物質とを別々に搬入することができるの
で、従来に比べてその搬入作業に手間が掛からない。

【００１０】しかも、落下物が筒体に衝突して塑性変形
しても、必ずしも杭本体まで塑性変形するものではな
く、破損した落下物抑止用杭を復旧するに際して、筒体
のみが塑性変形している場合は、杭本体をそのまま活用
することができるので、従来に比べて復旧作業を能率良
く行える。

【００１１】〔構成２〕請求項２記載の落下物抑止用杭
の特徴構成は、前記筒体が、前記杭本体よりも塑性変形
し易い筒壁を設けて構成されている点にある。

【００１２】〔作用・効果〕つまり、落下物の衝突に伴
って、地上立設部に外嵌した筒体を積極的に塑性変形さ
せることができる。従って、衝突エネルギーが比較的小
さい場合は、杭本体の塑性変形を回避することができ、
破損した落下物抑止用杭を復旧するに際して、筒体を破
損の程度に応じて作業性良く交換することができる。

【００１３】〔構成３〕請求項３記載の落下物抑止用杭
の特徴構成は、前記杭本体が、筒体の内側に硬化性物質
を充填して構成されている点にある。

【００１４】〔作用・効果〕従って、杭本体による衝突
エネルギーの吸収量を大きくしながら、その搬入作業に
手間が掛からないように、設置現場において硬化性物質
を充填することができる。

【００１５】〔構成４〕請求項４記載の落下物抑止用杭
の特徴構成は、前記杭本体の埋設部が、地盤に埋め込み
固定した固定筒体の内側に、径方向に空隙を隔てて挿入
され、前記埋設部と前記固定筒体とを隔てる前記空隙
に、流動性物質が充填されている点にある。

【００１６】〔作用・効果〕つまり、落下物が地上立設
部に外嵌した筒体に衝突すると、その反力が埋設部に衝
撃的に作用するが、埋設部は地盤に埋め込み固定した固
定筒体の内側に空隙を隔てて挿入され、その空隙にも流
動性物質が充填されているので、埋設部と固定筒体との
間の空隙に充填した流動性物質が流動してその衝撃が緩
和される。

【００１７】また、その衝撃が緩和された反力が、流動
性物質を介して、固定筒体の略全体に分散する状態で作
用し易く、固定筒体の変形を少なくする状態で、衝突エ
ネルギーが吸収される。

【００１８】従って、固定筒体の変形を少なくする状態
で、衝突エネルギーを吸収することができるので、破損
した落下物抑止用杭を復旧するに際しては、地盤に埋め
込み固定されている固定筒体を再利用して位置決めする
状態で、復旧作業を能率良く行える。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。〔第１実施形態〕図１は、本発明の落下物抑止用杭の一
例である落石抑止用杭（以後、単に杭という）Ｐを、傾
斜地Ｋの下手部分に設置してある状態を示し、この杭Ｐ
は、図２，図３に示すように、傾斜地Ｋの等高線方向に
沿って間隔をあけた状態で複数並設して、傾斜地Ｋに沿
って落下する落石（落下物の一例）Ｓを受け止めてその
落下を抑止する落石抑止帯Ｒを形成するように構成され
ている。

【００２０】前記杭Ｐは、地盤１に埋め込まれる埋設部
２と、傾斜地Ｋに沿って落下する落石Ｓを傾斜下手側で
受けて落下抑止する地上立設部３とを一体的に形成した
杭本体５を備え、この杭本体５は鋼管製円筒体５ａにて
構成されている。

【００２１】前記杭本体５の地上立設部３と埋設部２と
に亘って、杭本体５よりも大径の鋼管製円筒体６が径方
向に空隙４を隔てて同芯状に外嵌され、杭本体５の外周
面の上下箇所には、円筒体６の内周面との間に空隙４を
略同芯状に形成できるように、略半円形の板材で構成し
た複数個のスペーサ７が、その板面を上下方向に沿わせ
て、周方向に適宜間隔を隔てて溶接固定されている。

【００２２】尚、前記スペーサ７は、図４に示すよう
に、スペーサ７をくの字状に屈曲させた鋼製の板片で構
成して、その下側屈曲部７ａを杭本体５に溶接固定して
もよい。

【００２３】前記杭本体５と円筒体６は、円筒体６の下
端部に数ｃｍ〜１０ｃｍ程度の厚みで充填したモルタル
層８と、空隙４の上端部に数ｃｍ〜１０ｃｍ程度の厚み
で充填した上部モルタル層９とで互いに位置決め状態に
固定され、下部モルタル層８と上部モルタル層９との間
の空隙４には砂（付着性を備えない流動性物質の一例）
Ａが充填されている。

【００２４】また、杭本体５の内側下端部は下部モルタ
ル層８にて塞がれており、杭本体５の上端部に、吊り金
具１１を備えた鋼製蓋板１０を溶接固定して、杭本体５
の内側に密封状態の中空部１２が形成されている。

【００２５】尚、前記円筒体６の筒壁は、杭本体５の筒
壁よりも局部的に塑性変形し易くなるように、その厚み
又は材質を設定してある。

【００２６】以下、上記杭Ｐの設置手順を説明する。地
盤１に所定深さで掘削した孔に円筒体６の下部を挿入
し、その円筒体６の内側にモルタルを数ｃｍ〜１０ｃｍ
程度の厚みになるように流し込んで下部モルタル層８を
形成するとともに、杭本体５の埋設部２側を未硬化の下
部モルタル層８に押し込む状態で同芯状に挿入する。

【００２７】そして、下部モルタル層８よりも上部の空
隙４に砂Ａを充填した後、その砂Ａの上部にモルタルを
数ｃｍ〜１０ｃｍ程度の厚みになるように流し込んで、
上部モルタル層９を形成し、蓋板１０を杭本体５に溶接
固定するとともに、孔と円筒体６との隙間を埋めて、設
置作業が終了する。ここで、蓋板１０は予め杭本体５に
溶接固定されていても良い。

【００２８】〔第２実施形態〕図５，図６は、杭本体５
が、鋼管製円筒体５ａの中空部１２にコンクリート（硬
化性物質の一例）Ｃを充填して構成されている実施形態
を示し、このコンクリートＣは、杭Ｐを設置する際に、
鋼管製円筒体５ａの埋設部２側を、円筒体６の内側の未
硬化の下部モルタル層８に同芯状に挿入してから充填さ
れている。その他の構成、並びに、設置手順は、第１実
施形態と同様である。

【００２９】〔第３実施形態〕図７は、第１実施形態で
示した杭本体５の埋設部２が、円筒体６と共に、地盤１
に埋め込み固定した鋼管製の固定円筒体１３の内側に、
径方向に空隙を隔てて挿入され、円筒体６と固定円筒体
１３とを隔てる空隙１４に、砂（付着性を備えない流動
性物質の一例）Ｂが充填されている実施形態を示す。

【００３０】前記円筒体６の下部に対応する外周面の上
下箇所には、固定円筒体１３の内周面との間に空隙１４
を略同芯状に形成できるよう、杭本体５と同様に、複数
個のスペーサ１５が周方向に適宜間隔を隔てて溶接固定
されている。

【００３１】本実施形態で示す杭Ｐの設置手順を説明す
る。地盤１に所定深さで掘削した孔に固定円筒体１３を
挿入し、その固定円筒体１３の内側にモルタルを数ｃｍ
〜１０ｃｍ程度の厚みになるように流し込んで下部モル
タル層８を形成するとともに、円筒体６を、その下部を
未硬化の下部モルタル層８に押し込む状態で、固定円筒
体１３との間に空隙１４を隔てて同芯状に挿入し、更
に、杭本体５の埋設部２側を未硬化の下部モルタル層８
に押し込む状態で円筒体６と同芯状に挿入する。

【００３２】そして、円筒体６と固定円筒体１３との間
の空隙１４に砂Ｂを充填した後、その砂Ｂの上部にモル
タル１６を数ｃｍ〜１０ｃｍ程度の厚みになるように流
し込み、第１実施形態で示したと同様に、下部モルタル
層８よりも上部の空隙４に砂Ａを充填した後、その砂Ａ
の上部にモルタルを数ｃｍ〜１０ｃｍ程度の厚みになる
ように流し込んで、上部モルタル層９を形成し、蓋板１
０を杭本体５に溶接固定するとともに、孔と固定円筒体
１３との隙間を埋めて、設置作業が終了する。ここで、
蓋板１０は予め杭本体５に溶接固定されていても良い。

【００３３】その他の構成、並びに、設置手順は第１実
施形態と同様であるが、第２実施形態で示したように、
杭本体５の中空部１２にコンクリート（硬化性物質の一
例）Ｃを充填して、杭本体５を補強するようにしてもよ
い。

【００３４】〔第４実施形態〕図８は、杭本体５の地上
立設部３と埋設部２の一部とに亘って、円筒体６が外嵌
されている実施形態を示している。

【００３５】そして、地盤１に掘削した孔に杭本体５の
埋設部２を挿入して、その内側にモルタルを数ｃｍ〜１
０ｃｍ程度の厚みになるように流し込んで下部モルタル
層８を形成し、孔と杭本体５との隙間を埋めた後、地表
近くの杭本体５周りに周溝を掘削して、円筒体６を、そ
の下部が周溝に入り込む状態で、杭本体５に空隙４を隔
てて同芯状に外嵌し、円筒体６と杭本体５の埋設部２と
の間に対応する空隙４部分にモルタル１７を充填してか
ら、その上部の空隙４に砂Ａを充填して設置してある。
その他の構成、並びに、設置手順は第１実施形態と同様
である。

【００３６】〔第５実施形態〕図９は、杭本体５の地上
立設部３側にのみ円筒体６が径方向に空隙４を隔てて外
嵌され、杭本体５の埋設部２が、第３実施形態で示した
と同様の固定円筒体１３の内側に、径方向に空隙１４を
隔てて挿入され、杭本体５と固定円筒体１３とを隔てる
空隙１４に、砂Ｂが充填されている実施形態を示し、円
筒体６と固定円筒体１３は同径，同厚の鋼管で構成さ
れ、かつ、互いに連結せずに単に接触させてある。

【００３７】そして、杭本体５の埋設部２を固定円筒体
１３に空隙１４を隔てて同芯状に挿入して、その下部を
未硬化の下部モルタル層８に押し込み、空隙１４に砂Ｂ
を充填した後、その砂Ｂの上部にモルタル１６を数ｃｍ
〜１０ｃｍ程度の厚みになるように流し込み、更に、円
筒体６を杭本体５の地上立設部３に空隙４を隔てて同芯
状に外嵌しするとともに、固定円筒体１３の端面に載置
して、空隙４に砂Ａを充填して設置してある。その他の
構成、並びに、設置手順は第１実施形態と同様である。

【００３８】〔その他の実施形態〕〈１〉本発明による落下物抑止用杭は、落下物が落石
である場合のみに適用されるものではなく、例えば、落
下物が雪塊で、雪崩防止に適用されるものであってもよ
い。要するに、傾斜地に沿って落下する落下物を傾斜下
手側で受けて落下抑止する必要のある場合に適用するこ
とができる。〈２〉本発明による落下物抑止用杭は、複数の径が異
なる筒体を径方向に互いに間隔を隔てて杭本体に外嵌し
たものであってもよい。〈３〉本発明による落下物抑止用杭は、杭本体の外観
が角柱状に形成されていたり、その杭本体に外嵌する筒
体が角筒状に形成されていてもよい。〈４〉本発明による落下物抑止用杭は、筒体をその筒
軸芯が傾斜上手側に偏芯する状態で杭本体に外嵌したも
のであってもよい。〈５〉杭本体と筒体とを隔てる空隙や、埋設部と固定
筒体とを隔てる空隙に充填する流動性物質は、上記実施
形態で示した砂に限定されず、地盤の掘削時に生じた掘
削残土等の土砂，合成樹脂製やゴム製の粒状体，液体等
であってもよい。〈６〉筒体の内側に硬化性物質を充填して杭本体を構
成する場合は、レジンコンクリートやアスファルト等の
硬化性物質を充填してもよい。尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照を便利にする
ために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の
構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】落下物抑止用杭とその設置状況を示す側面視断
面図

【図２】落下物抑止用杭の設置状況を示す一部断面上面
図

【図３】落下物抑止用杭の設置状況を示す正面図

【図４】スペーサの別実施形態を示す要部断面側面図

【図５】第２実施形態の落下物抑止用杭を示す側面視断
面図

【図６】第２実施形態の落下物抑止用杭を示す上面視断
面図

【図７】第３実施形態の落下物抑止用杭を示す側面視断
面図

【図８】第４実施形態の落下物抑止用杭を示す側面視断
面図

【図９】第５実施形態の落下物抑止用杭を示す側面視断
面図

【符号の説明】

１地盤２埋設部３地上立設部４空隙５杭本体５ａ筒体６筒体１３固定筒体１４空隙Ａ流動性物質Ｂ流動性物質Ｃ硬化性物質Ｋ傾斜地Ｓ落下物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者出水美治大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号株式会社クボタ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地盤（１）に埋め込まれる埋設部（２）
と、傾斜地（Ｋ）に沿って落下する落下物（Ｓ）を傾斜
下手側で受けて落下抑止する地上立設部（３）とを一体
的に形成した杭本体（５）が備えられている落下物抑止
用杭であって、前記杭本体（５）の地上立設部（３）に、筒体（６）が
径方向に空隙（４）を隔てて同芯状に外嵌され、前記地上立設部（３）と前記筒体（６）とを隔てる前記
空隙（４）に、流動性物質（Ａ）が充填されている落下
物抑止用杭。
【請求項２】前記筒体（６）が、前記杭本体（５）よ
りも塑性変形し易い筒壁を設けて構成されている請求項
１記載の落下物抑止用杭。
【請求項３】前記杭本体（５）が、筒体（５ａ）の内
側に硬化性物質（Ｃ）を充填して構成されている請求項
１又は２記載の落下物抑止用杭。
【請求項４】前記杭本体（５）の埋設部（２）が、地
盤（１）に埋め込み固定した固定筒体（１３）の内側
に、径方向に空隙（１４）を隔てて挿入され、前記埋設部（２）と前記固定筒体（１３）とを隔てる前
記空隙（１４）に、流動性物質（Ｂ）が充填されている
請求項１〜３のいずれか１項記載の落下物抑止用杭。