JPH11350349A - 柔軟仕上げ剤組成物 - Google Patents
柔軟仕上げ剤組成物Info
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- JPH11350349A JPH11350349A JP16232698A JP16232698A JPH11350349A JP H11350349 A JPH11350349 A JP H11350349A JP 16232698 A JP16232698 A JP 16232698A JP 16232698 A JP16232698 A JP 16232698A JP H11350349 A JPH11350349 A JP H11350349A
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- carbon atoms
- alkyl
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジ（長鎖アルキル）ジメチルアンモニウムク
ロライドより柔軟性に優れ、かつ環境に優しい柔軟仕上
げ剤組成物の提供。 【解決手段】 次の(A)成分及び(B)成分を含有する柔軟
仕上げ剤組成物。 (A) エステル結合基、アミド結合基又はエーテル結合基
が挿入されていてもよい炭素数６〜28のアルキル基又は
アルケニル基を少なくとも１つ有するアミン又はその
塩。 (B) 炭素数５〜22のアルキル基もしくはアルケニル基、
又はアリール基もしくは置換アリール基を１つ有し、ア
ミド結合を有するカチオン界面活性剤又は両性界面活性
剤。
ロライドより柔軟性に優れ、かつ環境に優しい柔軟仕上
げ剤組成物の提供。 【解決手段】 次の(A)成分及び(B)成分を含有する柔軟
仕上げ剤組成物。 (A) エステル結合基、アミド結合基又はエーテル結合基
が挿入されていてもよい炭素数６〜28のアルキル基又は
アルケニル基を少なくとも１つ有するアミン又はその
塩。 (B) 炭素数５〜22のアルキル基もしくはアルケニル基、
又はアリール基もしくは置換アリール基を１つ有し、ア
ミド結合を有するカチオン界面活性剤又は両性界面活性
剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は柔軟仕上げ剤組成物
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】繊維用
柔軟仕上げ剤として市販されている商品はほとんどが、
ジ（長鎖アルキル）ジメチルアンモニウムクロライドに
代表される１分子中に２つの長鎖アルキル基を有する第
４級アンモニウム塩を含む組成物である。しかしなが
ら、上記第４級アンモニウム塩は、処理後の残存物が河
川などの自然界に放出された場合、ほとんどが生分解さ
れずに蓄積されるという問題点がある。
柔軟仕上げ剤として市販されている商品はほとんどが、
ジ（長鎖アルキル）ジメチルアンモニウムクロライドに
代表される１分子中に２つの長鎖アルキル基を有する第
４級アンモニウム塩を含む組成物である。しかしなが
ら、上記第４級アンモニウム塩は、処理後の残存物が河
川などの自然界に放出された場合、ほとんどが生分解さ
れずに蓄積されるという問題点がある。
【０００３】このような問題点の改良品としてＮ−メチ
ル−Ｎ，Ｎ−ビス（長鎖アルカノイルオキシエチル）−
Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アンモニウムメチルサル
フェートや、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ビス（アルカ
ノイルオキシエチル）アンモニウムクロライドなどが上
市されているが、これらは、上記第４級アンモニウム塩
に比べ、生分解性は改善されているものの、柔軟性が充
分満足できる基剤とは言えない。
ル−Ｎ，Ｎ−ビス（長鎖アルカノイルオキシエチル）−
Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アンモニウムメチルサル
フェートや、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ビス（アルカ
ノイルオキシエチル）アンモニウムクロライドなどが上
市されているが、これらは、上記第４級アンモニウム塩
に比べ、生分解性は改善されているものの、柔軟性が充
分満足できる基剤とは言えない。
【０００４】一方、環境中に放出された場合の生分解性
を改善した柔軟仕上げ剤として、ジ長鎖アルキル型アミ
ンとモノ長鎖アルキル型第４級アンモニウム塩の組み合
わせが提案されている（特開平７−３６４９号公報）。
このものは、環境に優しく、なおかつ、ジ（長鎖アルキ
ル）ジメチルアンモニウムクロライドに匹敵する柔軟付
与効果を与える柔軟仕上げ剤を提供するものであるが、
ジ（長鎖アルキル）ジメチルアンモニウムクロライドの
柔軟付与効果を越えるものは明示されていない。
を改善した柔軟仕上げ剤として、ジ長鎖アルキル型アミ
ンとモノ長鎖アルキル型第４級アンモニウム塩の組み合
わせが提案されている（特開平７−３６４９号公報）。
このものは、環境に優しく、なおかつ、ジ（長鎖アルキ
ル）ジメチルアンモニウムクロライドに匹敵する柔軟付
与効果を与える柔軟仕上げ剤を提供するものであるが、
ジ（長鎖アルキル）ジメチルアンモニウムクロライドの
柔軟付与効果を越えるものは明示されていない。
【０００５】従って、本発明の目的は、ジ（長鎖アルキ
ル）ジメチルアンモニウムクロライドより柔軟性に優
れ、かつ、環境に優しい柔軟仕上げ剤組成物を提供する
ことにある。
ル）ジメチルアンモニウムクロライドより柔軟性に優
れ、かつ、環境に優しい柔軟仕上げ剤組成物を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、長鎖アル
キルアミンと、アミド結合を有する特定のカチオン界面
活性剤又は両性界面活性剤を組み合わせることによりジ
長鎖アルキル第４級アンモニウム塩より更に柔軟性付与
効果が優れることを見出し、本発明を完成した。
キルアミンと、アミド結合を有する特定のカチオン界面
活性剤又は両性界面活性剤を組み合わせることによりジ
長鎖アルキル第４級アンモニウム塩より更に柔軟性付与
効果が優れることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】すなわち、本発明は、次の(A)成分及び(B)
成分を含有する柔軟仕上げ剤組成物、及びこの柔軟仕上
げ剤組成物をシート状担体に含浸させてなる、乾燥機用
シート状柔軟剤を提供するものである。 (A) エステル結合基、アミド結合基又はエーテル結合基
が挿入されていてもよい炭素数６〜28のアルキル基又は
アルケニル基を少なくとも１つ有するアミン又はその
塩。 (B) 炭素数５〜22のアルキル基もしくはアルケニル基、
又はアリール基もしくは置換アリール基を１つ有し、ア
ミド結合を有するカチオン界面活性剤又は両性界面活性
剤。
成分を含有する柔軟仕上げ剤組成物、及びこの柔軟仕上
げ剤組成物をシート状担体に含浸させてなる、乾燥機用
シート状柔軟剤を提供するものである。 (A) エステル結合基、アミド結合基又はエーテル結合基
が挿入されていてもよい炭素数６〜28のアルキル基又は
アルケニル基を少なくとも１つ有するアミン又はその
塩。 (B) 炭素数５〜22のアルキル基もしくはアルケニル基、
又はアリール基もしくは置換アリール基を１つ有し、ア
ミド結合を有するカチオン界面活性剤又は両性界面活性
剤。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の(A) 成分としては、一般
式（Ｉ）、（II）、(III) 又は（IV）で表されるアミン
又はその塩が好ましい。
式（Ｉ）、（II）、(III) 又は（IV）で表されるアミン
又はその塩が好ましい。
【０００９】
【化７】
【００１０】（式中、R1及びR2は同一もしくは異なっ
て、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、-(CmH2mO)p
-H 又は-CnH2n-X-R3を、Xは-OCO-、-COO-、-NHCO-、-CO
NH-、-O-又は-CH2- を、R3は炭素数５〜22の直鎖もしく
は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を、ｎは１〜６
の整数を、ｍは２〜４の整数を、ｐは１〜10の数を示
す。）
て、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、-(CmH2mO)p
-H 又は-CnH2n-X-R3を、Xは-OCO-、-COO-、-NHCO-、-CO
NH-、-O-又は-CH2- を、R3は炭素数５〜22の直鎖もしく
は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を、ｎは１〜６
の整数を、ｍは２〜４の整数を、ｐは１〜10の数を示
す。）
【００１１】
【化８】
【００１２】（式中、R1、R2、R3及びX は前記の意味を
示し、R4は炭素数１〜３のアルキレン基又はヒドロキシ
アルキレン基を示す。尚、２個の Xは同一でも異なって
も良い。）
示し、R4は炭素数１〜３のアルキレン基又はヒドロキシ
アルキレン基を示す。尚、２個の Xは同一でも異なって
も良い。）
【００１３】
【化９】
【００１４】（式中、R1、R2、R3、R4及びX は前記の意
味を示す。尚、３個の Xは同一でも異なっても良い。）
味を示す。尚、３個の Xは同一でも異なっても良い。）
【００１５】
【化１０】
【００１６】（式中、R5は-R2又は-COR3を示し、R1、
R2、R3及びR4は前記の意味を示す。） 一般式（Ｉ）で表されるアミンは、例えばトリエタノー
ルアミン、メチルジエタノールアミン、Ｎ−メチル−Ｎ
−（２−ヒドロキシエチル）プロパンジアミン、あるい
はＮ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）プロパンジアミ
ンのようなアミノアルコール又はジアミノアルコールを
脂肪酸もしくはその低級アルキルエステルでアシル化し
て合成される。平均のアシル化度は１〜2.5が好まし
く、1.5〜2.3 が更に好ましい。用いる脂肪酸もしくは
その低級アルキルエステルのアシル基部分の炭素数は６
〜22が好ましく、８〜18が更に好ましく、例えばヤシ脂
肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸、パームステアリン
酸、硬化パームステアリン酸もしくはそれらの低級アル
キルエステルが特に好ましい。またヤシ油、牛脂、硬化
牛脂、パームステアリン、硬化パームステアリンなどの
油脂を用いても良い。
R2、R3及びR4は前記の意味を示す。） 一般式（Ｉ）で表されるアミンは、例えばトリエタノー
ルアミン、メチルジエタノールアミン、Ｎ−メチル−Ｎ
−（２−ヒドロキシエチル）プロパンジアミン、あるい
はＮ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）プロパンジアミ
ンのようなアミノアルコール又はジアミノアルコールを
脂肪酸もしくはその低級アルキルエステルでアシル化し
て合成される。平均のアシル化度は１〜2.5が好まし
く、1.5〜2.3 が更に好ましい。用いる脂肪酸もしくは
その低級アルキルエステルのアシル基部分の炭素数は６
〜22が好ましく、８〜18が更に好ましく、例えばヤシ脂
肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸、パームステアリン
酸、硬化パームステアリン酸もしくはそれらの低級アル
キルエステルが特に好ましい。またヤシ油、牛脂、硬化
牛脂、パームステアリン、硬化パームステアリンなどの
油脂を用いても良い。
【００１７】一般式（Ｉ）で表されるアミンとしては、
一般式（Ｉａ）、（Ｉｂ）、（Ｉｃ）、（Ｉｄ）、（Ｉ
ｅ）又は（Ｉｆ）で表されるものあるいはそれらの混合
物が好ましい。
一般式（Ｉａ）、（Ｉｂ）、（Ｉｃ）、（Ｉｄ）、（Ｉ
ｅ）又は（Ｉｆ）で表されるものあるいはそれらの混合
物が好ましい。
【００１８】
【化１１】
【００１９】
【化１２】
【００２０】
【化１３】
【００２１】
【化１４】
【００２２】
【化１５】
【００２３】
【化１６】
【００２４】一般式（II）で表されるアミンは、例えば
ジメチルアミノプロパンジオールやＮ，Ｎ−ジ（２−ヒ
ドロキシエチル）アミノプロパンジオールのような第３
級アミノジオールを脂肪酸もしくはその低級アルキルエ
ステルでエステル化して合成される。平均のアシル化度
は１〜2.5 が好ましく、1.5 〜2.3 が更に好ましい。用
いる脂肪酸もしくはその低級アルキルエステルは上記の
ものが好ましい。
ジメチルアミノプロパンジオールやＮ，Ｎ−ジ（２−ヒ
ドロキシエチル）アミノプロパンジオールのような第３
級アミノジオールを脂肪酸もしくはその低級アルキルエ
ステルでエステル化して合成される。平均のアシル化度
は１〜2.5 が好ましく、1.5 〜2.3 が更に好ましい。用
いる脂肪酸もしくはその低級アルキルエステルは上記の
ものが好ましい。
【００２５】一般式(III) で表されるアミンは、例え
ば、２−ヘキサデシルエイコサノールのようなβ分岐ア
ルコールをモノクロル酢酸のようなクロロカルボン酸で
エステル化し、第２級アミンでアミノ化して合成され
る。
ば、２−ヘキサデシルエイコサノールのようなβ分岐ア
ルコールをモノクロル酢酸のようなクロロカルボン酸で
エステル化し、第２級アミンでアミノ化して合成され
る。
【００２６】一般式（IV）で表されるアミンは、例え
ば、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’，Ｎ’−ジ（２−ヒドロキ
シエチル）プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’
−（２−ヒドロキシエチル）プロパンジアミンのような
ジアミン誘導体をエステル化、あるいはアミド化して合
成される。
ば、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’，Ｎ’−ジ（２−ヒドロキ
シエチル）プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’
−（２−ヒドロキシエチル）プロパンジアミンのような
ジアミン誘導体をエステル化、あるいはアミド化して合
成される。
【００２７】これらアミンの塩は、定法に従って、無機
あるいは有機酸、例えば塩酸、硫酸、リン酸、グリコー
ル酸、乳酸、酒石酸、クエン酸、コハク酸等で中和する
ことにより合成できる。
あるいは有機酸、例えば塩酸、硫酸、リン酸、グリコー
ル酸、乳酸、酒石酸、クエン酸、コハク酸等で中和する
ことにより合成できる。
【００２８】本発明の(B) 成分としては、一般式（Ｖ）
で表されるカチオン界面活性剤又は一般式（VI）で表さ
れる両性界面活性剤が好ましい。
で表されるカチオン界面活性剤又は一般式（VI）で表さ
れる両性界面活性剤が好ましい。
【００２９】
【化１７】
【００３０】（式中、R6は炭素数５〜22の直鎖もしくは
分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基、又はアリール基
もしくは置換アリール基を示し、R7は炭素数１〜３のア
ルキル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ｑは１〜６
の整数を、Y は-NHCO-又は-C0NH-を、Z-は陰イオンを示
す。尚、３個のR7は同一でも異なっても良い。）
分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基、又はアリール基
もしくは置換アリール基を示し、R7は炭素数１〜３のア
ルキル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ｑは１〜６
の整数を、Y は-NHCO-又は-C0NH-を、Z-は陰イオンを示
す。尚、３個のR7は同一でも異なっても良い。）
【００３１】
【化１８】
【００３２】（式中、R6、R7、Y 及びq は前記の意味を
示し、B は-R8-W 又は-Oを示し、R8は炭素数１〜６のア
ルキレン基又はヒドロキシアルキレン基を、W は-COO、
-OSO3、-SO3、-OPO3 又は-PO3を示す。） 一般式（Ｖ）で表されるカチオン界面活性剤としては、
一般式（Ｖａ）又は（Ｖｂ）で表されるものがより好ま
しい。長鎖アルキル基としては炭素数５〜21のものが好
ましく、炭素数９〜19のものが更に好ましい。ヤシ脂肪
酸のアルキル基、牛脂脂肪酸のアルキル基なども好まし
い。
示し、B は-R8-W 又は-Oを示し、R8は炭素数１〜６のア
ルキレン基又はヒドロキシアルキレン基を、W は-COO、
-OSO3、-SO3、-OPO3 又は-PO3を示す。） 一般式（Ｖ）で表されるカチオン界面活性剤としては、
一般式（Ｖａ）又は（Ｖｂ）で表されるものがより好ま
しい。長鎖アルキル基としては炭素数５〜21のものが好
ましく、炭素数９〜19のものが更に好ましい。ヤシ脂肪
酸のアルキル基、牛脂脂肪酸のアルキル基なども好まし
い。
【００３３】
【化１９】
【００３４】
【化２０】
【００３５】一般式（VI）で表される両性界面活性剤と
しては、一般式（VIａ）、（VIｂ）、（VIｃ）又は（VI
ｄ）で表されるものがより好ましい。長鎖アルキル基と
しては一般式（Ｖ）で表されるカチオン界面活性剤にお
いて好ましいとされる長鎖アルキル基が同様に好まし
い。
しては、一般式（VIａ）、（VIｂ）、（VIｃ）又は（VI
ｄ）で表されるものがより好ましい。長鎖アルキル基と
しては一般式（Ｖ）で表されるカチオン界面活性剤にお
いて好ましいとされる長鎖アルキル基が同様に好まし
い。
【００３６】
【化２１】
【００３７】
【化２２】
【００３８】
【化２３】
【００３９】
【化２４】
【００４０】本発明において、(A) 成分と(B) 成分の重
量比〔(A) ／(B) 〕は、１／９〜９／１が好ましく、５
／５〜８／２が更に好ましい。(A) 成分と(B) 成分は、
合計量で３〜50重量％を水中に分散させることにより本
発明の液体柔軟仕上げ剤とすることができる。この場
合、あらかじめ(A) 成分と(B) 成分を混合してから水に
投入しても良いし、順次投入しても良い。また、別々に
水に分散し、それを混合しても良い。本発明の柔軟仕上
げ剤組成物水分散液のｐＨはアミン化合物の分散性、保
存安定性の面から1.5 〜6.0 が好ましく、特に2.0 〜5.
0 が好ましい。
量比〔(A) ／(B) 〕は、１／９〜９／１が好ましく、５
／５〜８／２が更に好ましい。(A) 成分と(B) 成分は、
合計量で３〜50重量％を水中に分散させることにより本
発明の液体柔軟仕上げ剤とすることができる。この場
合、あらかじめ(A) 成分と(B) 成分を混合してから水に
投入しても良いし、順次投入しても良い。また、別々に
水に分散し、それを混合しても良い。本発明の柔軟仕上
げ剤組成物水分散液のｐＨはアミン化合物の分散性、保
存安定性の面から1.5 〜6.0 が好ましく、特に2.0 〜5.
0 が好ましい。
【００４１】また、更に柔軟性能を向上させるために、
高級アルコール、高級脂肪酸を、保存安定剤として、エ
タノール、イソプロパノールなどの低級アルコール、グ
リコール、ポリオール、さらにはそれらのエチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド付加物、更には通常のノ
ニオン界面活性剤、無機塩、ｐＨ調整剤、ハイドロトロ
ープ剤、香料、消泡剤、顔料などを必要に応じて添加す
ることができる。
高級アルコール、高級脂肪酸を、保存安定剤として、エ
タノール、イソプロパノールなどの低級アルコール、グ
リコール、ポリオール、さらにはそれらのエチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド付加物、更には通常のノ
ニオン界面活性剤、無機塩、ｐＨ調整剤、ハイドロトロ
ープ剤、香料、消泡剤、顔料などを必要に応じて添加す
ることができる。
【００４２】また、これらをシート状担体に含浸させる
ことにより乾燥機用シート状柔軟剤とすることができ
る。ここで用いられるシート状担体としては、不織布等
が挙げられる。上記(A) 成分及び(B) 成分の含浸量は、
シート状担体に対して合計で１〜50重量％が好ましい。
ことにより乾燥機用シート状柔軟剤とすることができ
る。ここで用いられるシート状担体としては、不織布等
が挙げられる。上記(A) 成分及び(B) 成分の含浸量は、
シート状担体に対して合計で１〜50重量％が好ましい。
【００４３】
【実施例】実施例１−１〜１−６ (A) 成分としてメチルジエタノールアミンと硬化牛脂脂
肪酸の１：1.6(モル比）反応物(A-1) を、(B) 成分とし
てカチオン界面活性剤の硬化牛脂アルカノイルアミノプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロライド(B-1) を用
い、表１に示した配合量で水に分散し、各種柔軟仕上げ
剤組成物を調製した。この組成物について下記の方法で
柔軟性評価を行った。結果を表２に示す。
肪酸の１：1.6(モル比）反応物(A-1) を、(B) 成分とし
てカチオン界面活性剤の硬化牛脂アルカノイルアミノプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロライド(B-1) を用
い、表１に示した配合量で水に分散し、各種柔軟仕上げ
剤組成物を調製した。この組成物について下記の方法で
柔軟性評価を行った。結果を表２に示す。
【００４４】＜柔軟性の評価方法＞ (A) 成分、(B) 成分及びその他の成分の混合物を融
解し、撹拌しながら水中に滴下し、更に６ mol／Ｌの塩
酸を加え、pH２〜３とし、固形分濃度が５重量％になる
ように分散液を調製した。また比較対照試料としてジ硬
化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライドについ
ても同様に分散液を調製した。
解し、撹拌しながら水中に滴下し、更に６ mol／Ｌの塩
酸を加え、pH２〜３とし、固形分濃度が５重量％になる
ように分散液を調製した。また比較対照試料としてジ硬
化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライドについ
ても同様に分散液を調製した。
【００４５】 処理方法 市販の木綿タオル２kg、又はアクリルジャージ２kgを、
30リットル洗濯機を用い、 3.5°ＤＨ硬水にて市販洗剤
アタック（花王株式会社製、登録商標）で５回繰り返し
洗濯した後、上記分散液を25ml投入し、25℃、１分間撹
拌下で処理した。
30リットル洗濯機を用い、 3.5°ＤＨ硬水にて市販洗剤
アタック（花王株式会社製、登録商標）で５回繰り返し
洗濯した後、上記分散液を25ml投入し、25℃、１分間撹
拌下で処理した。
【００４６】 柔軟性評価方法 上記方法で処理した布を室温で風乾後、25℃、65％ＲＨ
の恒温、恒湿室にて24時間放置した。これらの布につい
て柔軟性の評価を行った。評価はジ硬化牛脂アルキルジ
メチルアンモニウムクロライドで処理した布を対照にし
て一対比較を行った。評価は次の基準で表す。
の恒温、恒湿室にて24時間放置した。これらの布につい
て柔軟性の評価を行った。評価はジ硬化牛脂アルキルジ
メチルアンモニウムクロライドで処理した布を対照にし
て一対比較を行った。評価は次の基準で表す。
【００４７】 ＋２；対照より柔らかい ＋１；対照よりやや柔らかい ０；対照と柔らかさが同等 −１；対照よりややかたい −２；対照よりかたい 実施例２〜１０ 実施例１と同様に表１に記載の(A) 成分及び(B) 成分を
表１に示した配合量で水に分散し、実施例１と同様に柔
軟性評価を行った。結果を表２に示す。
表１に示した配合量で水に分散し、実施例１と同様に柔
軟性評価を行った。結果を表２に示す。
【００４８】比較例１〜６ 表１に示すように、(A)成分とノニオン性化合物(N-1)
の混合物、あるいは(B)成分のみを水に分散し、実施例
１と同様に柔軟性評価を行った。結果を表２に示す。
の混合物、あるいは(B)成分のみを水に分散し、実施例
１と同様に柔軟性評価を行った。結果を表２に示す。
【００４９】比較例７、８ 表１に示すように、(A) 成分と、アミド結合を含まない
カチオン又は両性化合物(C-1) 、(C-2) を用いて、実施
例１と同様に柔軟性評価を行った。結果を表２に示す。
カチオン又は両性化合物(C-1) 、(C-2) を用いて、実施
例１と同様に柔軟性評価を行った。結果を表２に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】表１中の略号の説明 A−１：メチルジエタノールアミンと硬化牛脂脂肪酸の
１：1.6(モル比）反応物 ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）によるモノアシル体と
ジアシル体の比は30：70 A−２：トリエタノールアミンと牛脂脂肪酸の１：2.0
(モル比）反応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体とトリアシル体の
比は15：45：40 A−３：Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）プ
ロパンジアミンと硬化牛脂脂肪酸の１：1.8(モル比）反
応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体の比は15：85 A−４：Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）プロパン
ジアミンと硬化牛脂脂肪酸の１：2.1(モル比）反応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体とトリアシル体の
比は14：50：36 A−５：Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’，Ｎ’−ジ（２−ヒド
ロキシエチル）プロパンジアミンと硬化牛脂脂肪酸の
１：1.9(モル比）反応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体の比は８：92 B−１：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライド B−２：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアンモニウムクロライド B−３：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−メチ
ルアンモニウムクロライド B−４：（３−ヤシアルカノイルアミノプロピル）トリ
メチルアンモニウムクロライド B−５：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルベタイン B−６：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミンオキサイド C−１：Ｎ−（２−硬化牛脂アルカノイルオキシエチ
ル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライド C−２：Ｎ−（２−硬化牛脂アルカノイルオキシエチ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルベタイン N−１：ドデシルアルコールのエチレンオキサイド20モ
ル付加物
１：1.6(モル比）反応物 ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）によるモノアシル体と
ジアシル体の比は30：70 A−２：トリエタノールアミンと牛脂脂肪酸の１：2.0
(モル比）反応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体とトリアシル体の
比は15：45：40 A−３：Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）プ
ロパンジアミンと硬化牛脂脂肪酸の１：1.8(モル比）反
応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体の比は15：85 A−４：Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）プロパン
ジアミンと硬化牛脂脂肪酸の１：2.1(モル比）反応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体とトリアシル体の
比は14：50：36 A−５：Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’，Ｎ’−ジ（２−ヒド
ロキシエチル）プロパンジアミンと硬化牛脂脂肪酸の
１：1.9(モル比）反応物 ＧＣによるモノアシル体とジアシル体の比は８：92 B−１：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライド B−２：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアンモニウムクロライド B−３：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−メチ
ルアンモニウムクロライド B−４：（３−ヤシアルカノイルアミノプロピル）トリ
メチルアンモニウムクロライド B−５：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルベタイン B−６：Ｎ−（３−硬化牛脂アルカノイルアミノプロピ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミンオキサイド C−１：Ｎ−（２−硬化牛脂アルカノイルオキシエチ
ル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライド C−２：Ｎ−（２−硬化牛脂アルカノイルオキシエチ
ル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルベタイン N−１：ドデシルアルコールのエチレンオキサイド20モ
ル付加物
【００５２】
【表２】
【００５３】実施例に示すように、本発明の柔軟仕上げ
剤組成物は、(A) 成分と(B) 成分を含有することにより
優れた柔軟性能を示すことがわかる。また、実施例１−
２〜１−４に示すように、(A) 成分と(B) 成分の比が８
／２〜５／５において特に柔軟性能が優れていることが
わかる。(B) 成分を含まない場合（比較例１〜３）、あ
るいは(A) 成分を含まない場合（比較例４〜６）は柔軟
性能が出ない。また、比較例７，８に示すように(B) 成
分の代わりにアミド基を持たないカチオン又は両性界面
活性剤を用いるのでは充分な柔軟性能が得られない。
剤組成物は、(A) 成分と(B) 成分を含有することにより
優れた柔軟性能を示すことがわかる。また、実施例１−
２〜１−４に示すように、(A) 成分と(B) 成分の比が８
／２〜５／５において特に柔軟性能が優れていることが
わかる。(B) 成分を含まない場合（比較例１〜３）、あ
るいは(A) 成分を含まない場合（比較例４〜６）は柔軟
性能が出ない。また、比較例７，８に示すように(B) 成
分の代わりにアミド基を持たないカチオン又は両性界面
活性剤を用いるのでは充分な柔軟性能が得られない。
Claims (5)
- 【請求項１】 次の(A)成分及び(B)成分を含有する柔軟
仕上げ剤組成物。 (A) エステル結合基、アミド結合基又はエーテル結合基
が挿入されていてもよい炭素数６〜28のアルキル基又は
アルケニル基を少なくとも１つ有するアミン又はその
塩。 (B) 炭素数５〜22のアルキル基もしくはアルケニル基、
又はアリール基もしくは置換アリール基を１つ有し、ア
ミド結合を有するカチオン界面活性剤又は両性界面活性
剤。 - 【請求項２】 (A) 成分と(B) 成分の重量比が１／９〜
９／１である請求項１記載の柔軟仕上げ剤組成物。 - 【請求項３】 (A) 成分が一般式（Ｉ）、（II）、(II
I) 又は（IV）で表されるアミンもしくはその塩、又は
それらの混合物である請求項１又は２記載の柔軟仕上げ
剤組成物。 【化１】 （式中、R1及びR2は同一もしくは異なって、水素原子、
炭素数１〜３のアルキル基、-(CmH2mO)p-H 又は-CnH2n-
X-R3を、Xは-OCO-、-COO-、-NHCO-、-CONH-、-O-又は-C
H2- を、R3は炭素数５〜22の直鎖もしくは分岐鎖のアル
キル基又はアルケニル基を、ｎは１〜６の整数を、ｍは
２〜４の整数を、ｐは１〜10の数を示す。） 【化２】 （式中、R1、R2、R3及びX は前記の意味を示し、R4は炭
素数１〜３のアルキレン基又はヒドロキシアルキレン基
を示す。尚、２個の Xは同一でも異なっても良い。） 【化３】 （式中、R1、R2、R3、R4及びX は前記の意味を示す。
尚、３個の Xは同一でも異なっても良い。） 【化４】 （式中、R5は-R2又は-COR3を示し、R1、R2、R3及びR4は
前記の意味を示す。） - 【請求項４】 (B) 成分が一般式（Ｖ）で表されるカチ
オン界面活性剤もしくは一般式（VI）で表される両性界
面活性剤、又はそれらの混合物である請求項１〜３のい
ずれか一項に記載の柔軟仕上げ剤組成物。 【化５】 （式中、R6は炭素数５〜22の直鎖もしくは分岐鎖のアル
キル基又はアルケニル基、又はアリール基もしくは置換
アリール基を示し、R7は炭素数１〜３のアルキル基又は
ヒドロキシアルキル基を示し、ｑは１〜６の整数を、Y
は-NHCO-又は-C0NH-を、Z-は陰イオンを示す。尚、３個
のR7は同一でも異なっても良い。） 【化６】 （式中、R6、R7、Y 及びq は前記の意味を示し、B は-R
8-W 又は-Oを示し、R8は炭素数１〜６のアルキレン基又
はヒドロキシアルキレン基を、W は-COO、-OSO3、-S
O3、-OPO3 又は-PO3を示す。） - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の柔
軟仕上げ剤組成物をシート状担体に含浸させてなる乾燥
機用シート状柔軟剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16232698A JPH11350349A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 柔軟仕上げ剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16232698A JPH11350349A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 柔軟仕上げ剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350349A true JPH11350349A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15752420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16232698A Pending JPH11350349A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 柔軟仕上げ剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11350349A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146684A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-05-29 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| US6596685B2 (en) | 2000-01-19 | 2003-07-22 | Kao Corporation | Softener composition |
| JP2016514216A (ja) * | 2013-02-15 | 2016-05-19 | ローディア オペレーションズ | 布帛柔軟剤 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16232698A patent/JPH11350349A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146684A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-05-29 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| US6596685B2 (en) | 2000-01-19 | 2003-07-22 | Kao Corporation | Softener composition |
| US7202203B2 (en) | 2000-01-19 | 2007-04-10 | Kao Corporation | Softener composition |
| JP2016514216A (ja) * | 2013-02-15 | 2016-05-19 | ローディア オペレーションズ | 布帛柔軟剤 |
| US10017715B2 (en) | 2013-02-15 | 2018-07-10 | Rhodia Operations | Fabric softener |
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