JPH11349051A - 蛍光ランプの包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】比較的に簡単な構成によってスペ−サ体のコス
トを有効に低減できる蛍光ランプの包装装置を提供する
こと。 【解決手段】有底筒状のケ−ス本体，ケ−ス本体の開口
縁に形成した蓋体を含むケ−スと、上面側に、直管形の
蛍光ランプの端部を収納する凹部５Ａを一定の間隔で形
成した複数のスペ−サ体４Ａとを具備し、前記スペ−サ
体は、ほぼ同じ大きさの第１，第２のスペ−サ片４Ａ
ａ，４Ａｂを重ね合わせし、かつ第１のスペ−サ片にの
み凹部を一定の間隔にて打抜形成してなり、このスペ−
サ体をケ−ス本体の両側部分に、凹部が上面側となるよ
うに配置すると共に、それぞれのスペ−サ体の凹部に直
管形の蛍光ランプの端部を収納した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は蛍光ランプの包装
装置に関し、特に通い箱などのケ−スに裸の直管形の蛍
光ランプを包装する包装装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種包装装置は、例えば図５〜
図８に示すように構成されている。同図において、１
は、例えば段ボ−ル紙よりなり、側部２ａ〜２ｄ及び底
部２ｅを有する有底筒状のケ−ス本体２と、ケ−ス本体
２の開口縁に一体的に形成されたフラップ片３ａ〜３ｄ
よりなる蓋体３とから構成されている。このケ−ス本体
２の内部における端部にはスペ−サ体４，４が配置され
ている。このスペ−サ体４は、例えば発泡スチロ−ル，
紙材などをモ−ルド成形して構成されており、その上面
側には一方の端面側に開口する凹部５が、仕切部６を介
して一定の間隔にて形成されている。これらのスペ−サ
体４，４の互いに対向する凹部５，５には直管形の蛍光
ランプ１０の端部が収納・配置されている。

【０００３】この包装装置において、蛍光ランプ１０の
ケ−ス１への収納は、例えば図８に示すように行われ
る。まず、ケ−ス１におけるケ−ス本体２の底部２ｅの
両端部分にそれぞれスペ−サ体４，４を、凹部５，５が
上面側となるように配置する。この状態において、複数
の蛍光ランプ１０の端部をスペ−サ体４，４における対
向する凹部５，５に収納する。尚、蛍光ランプ１０の両
端部に配置されたベ−ス１０ａのベ−スピン１０ｂは凹
部５に隣接する側部２ｃ，２ｄ側の部分に位置してい
る。そして、すべての凹部５に蛍光ランプ１０の端部を
収納したならば、蛍光ランプ１０の両端部の上側に第１
層のスペ−サ体４，４に対応するように第２層目のスペ
−サ体４，４を配置する。これらのスペ−サ体４，４の
すべての凹部５に蛍光ランプ１０の端部を収納・配置す
る。以下、同様の操作によってケ−ス内に所望数の蛍光
ランプ１０を収納する。収納後は、フラップ片３ａ〜３
ｄを内側に折り畳み、ガムテ−プで固定することによっ
て包装を終了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この包装装
置によれば、スペ−サ体４，４の凹部５に収納された蛍
光ランプ１０の端部は、蛍光ランプ１０のベ−ス１１
ａ，１１ａの端面が凹部５の側壁部５ａに当接されると
共に、端部の側面部分が凹部５の側壁部５ｂ，５ｃの開
口縁部分にて、端部の下側部分が凹部５の底部５ｄにて
それぞれ支持されるために、蛍光ランプ１０に軸方向及
び横方向の力が作用しても、蛍光ランプ１０の同方向へ
の動きを阻止でき、蛍光ランプ同志の衝突による破損を
防止することができる。又、蛍光ランプ１０のそれぞれ
の階層間にはスペ−サ体４，４が介在されているため
に、ケ−ス１に上下方向の衝撃，力が作用しても、スペ
−サ体４，４の緩衝性によって蛍光ランプの破損を防止
することができる。

【０００５】特に、スペ−サ体４，４を発泡スチロ−ル
によってモ−ルド成形した場合には、それの緩衝性が優
れていることから、輸送時において蛍光ランプ１０に振
動，衝撃などが付与されても、蛍光ランプ１０の破損を
有効に防止することができるものである。

【０００６】しかしながら、これらのスペ−サ体４は発
泡スチロ−ル，紙材などをモ−ルド成形して構成されて
いるために、材料費が高くなるのみならず、モ−ルド成
形には金型を必要とし、この金型が高価であることから
加工費も高くなり、従って、スペ−サ体４のコストが高
くなるという問題がある。その上、これらのケ−ス１及
びスペ−サ体４は回収して使用される頻度が低いため
に、スペ−サ体４を含む包装装置のコストがさらに高く
なるという問題もある。

【０００７】それ故に、本発明の目的は、比較的に簡単
な構成によってスペ−サ体のコストを有効に低減できる
蛍光ランプの包装装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、有底筒状のケ−ス本体，ケ−
ス本体の開口縁に形成した蓋体を含むケ−スと、上面側
に、直管形の蛍光ランプの端部を収納する凹部を一定の
間隔で形成した複数のスペ−サ体とを具備し、前記スペ
−サ体は、ほぼ同じ大きさの第１，第２のスペ−サ片を
重ね合わせし、かつ第１のスペ−サ片にのみ凹部を一定
の間隔にて打抜形成してなり、このスペ−サ体をケ−ス
本体の両側部分に、凹部が上面側となるように配置する
と共に、それぞれのスペ−サ体の凹部に直管形の蛍光ラ
ンプの端部を収納したことを特徴とする。

【０００９】又、本発明の第２の発明は、前記スペ−サ
体は、第１，第２のスペ−サ片となる一枚の緩衝作用を
有する紙材よりなり、第１のスペ−サ片に打抜による凹
部を一定の間隔にて形成し、第１，第２のスペ−サ片の
境界部分より２つ折りして第１，第２のスペ−サ片を互
いに重ね合わせたことを特徴とし、第３の発明は、前記
スペ−サ体は、互いに独立する第１，第２のスペ−サ片
からなり、第１のスペ−サ片にのみ打抜による凹部を一
定の間隔にて形成し、かつ第１，第２のスペ−サ片を互
いに重ね合わせて接着・固定したことを特徴とする。

【００１０】さらに、本発明の第４の発明は、前記スペ
−サ体の凹部は３方に側壁部を有し、これらの側壁部に
よって蛍光ランプの端部におけるベ−ス，ガラスバルブ
部分を支持したことを特徴とし、第５の発明は、前記ス
ペ−サ体を段ボ−ル紙にて構成したことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる蛍光ランプ
の包装装置の第１の実施例について図１〜図３を参照し
て説明する。尚、図５〜図８に示す従来例と同一部分に
は同一参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。同
図において、この実施例の特徴部分は、スペ−サ体４Ａ
を、ほぼ同じ大きさの第１，第２のスペ−サ片４Ａａ，
４Ａｂを重ね合わせし、かつ第１のスペ−サ片４Ａａに
のみ複数の凹部５Ａを一定の間隔にて打抜形成したこと
である。

【００１２】このスペ−サ体４Ａは、例えば第１，第２
のスペ−サ片４Ａａ，４Ａｂとなる一枚の緩衝作用を有
する段ボ−ル紙よりなり、第１のスペ−サ片４Ａａにの
み打抜による複数の凹部５Ａを仕切部６を介して一定の
間隔にて形成し、第１，第２のスペ−サ片の境界部分
（中央部分の図示点線部分）より２つ折りして第１のス
ペ−サ片４Ａａと第２のスペ−サ片４Ａｂとを互いに重
ね合わせてのりなどによって固定されている。尚、凹部
５Ａの底部は第２のスペ−サ片４Ａｂによって構成され
る。

【００１３】特に、このスペ−サ体４Ａにおいて、凹部
５Ａは第１のスペ−サ片４Ａａの一方の端縁にのみ開口
するように形成されており、それ以外の部分には仕切部
６などによる側壁部５ａ，５ｂ，５ｃが形成されてい
る。

【００１４】次に、ケ−ス１への蛍光ランプ１０の収納
方法について説明する。まず、図３（ａ）に示すよう
に、展開状態のスペ−サ体４Ａを同図点線部分から同図
（ｃ）に示すように２つ折りし、同図（ｂ）に示すよう
に第１のスペ−サ片４Ａａと第２のスペ−サ片４Ａｂと
を重ね合わせる。このように組み立てられたスペ−サ体
４Ａをケ−ス１におけるケ−ス本体２の底部２ｅの両端
部分に配置する。尚、第１，第２のスペ−サ片４Ａａ，
４Ａｂの重ね合わせ面をのりなどによって接着・固定す
ることもできる。次に、これらスペ−サ体４Ａ，４Ａの
凹部５Ａ，５Ａに蛍光ランプ１０の端部を収納する。こ
の際に、蛍光ランプ１０の端部におけるベ−ス１１ａの
端面は凹部５Ａの側壁部５ａに当接ないし近接され、蛍
光ランプの端部における側部は凹部５Ａの対向する側壁
部５ｂ，５ｃの開口縁部分にて支持され、蛍光ランプの
端部における下側部分は凹部５Ａに位置する第２のスペ
−サ片４Ａｂにて支持される。尚、この際に、蛍光ラン
プ１０におけるベ−ス１１ａのベ−スピン１１ｂは凹部
５Ａの側壁部５ａに隣接する部分（ケ−ス本体２の側部
２ｃ，２ｄと側壁部との間に位置する部分）に、その先
端がケ−ス本体２の側部２ｃ，２ｄに当接しないように
位置することになる。すべての凹部５Ａに蛍光ランプ１
０が収納されると、第１層の蛍光ランプ１０の両端部分
の上に新たなスペ−サ体４Ａ，４Ａを配置し、以下同様
に蛍光ランプ，スペ−サ体を交互に配置・収納すること
により、蛍光ランプの包装を終了する。

【００１５】この実施例によれば、スペ−サ体４Ａは一
枚の段ボ−ル紙にて第１，第２のスペ−サ片４Ａａ，４
Ａｂを形成すると共に、第１のスペ−サ片４Ａａにのみ
角形の凹部５Ａを打抜形成し、かつ第１，第２のスペ−
サ片４Ａａ，４Ａｂの境界部分から互いに重ね合わされ
るように２つ折りすることによって構成されるために、
従来のスペ−サ体と基本的に同様のスペ−サ機能が得ら
れ、輸送などに伴う蛍光ランプ１０の破損を防止できる
のみならず、第１，第２のスペ−サ片４Ａａ，４Ａｂが
２つ折りに構成されていることから、蛍光ランプの積層
方向の緩衝性が向上し、保護効果を高めることができ
る。

【００１６】特に、スペ−サ体４Ａは上述のように構造
が単純となるために、例えば段ボ−ル紙などのように低
コストの包装紙材の利用が可能になる。従って、スペ−
サ体４Ａのコストを大幅に低減できる。

【００１７】しかも、スペ−サ体４Ａは第１のスペ−サ
片４Ａａにのみ角形の凹部５Ａを打抜形成するだけの単
純な構造であるために、スペ−サ体４Ａの製造装置を、
凹部５Ａを単に打ち抜くための安価な金型だけで構成で
き、従来のように高価なモ−ルド金型が不要となる。従
って、製造コストを有効に低減できる。特に、自動包装
ユニットへの組み入れが可能となり、蛍光ランプ１０の
ケ−ス１への自動収納により、さらに、ト−タル的なコ
ストをも低減できる。

【００１８】又、スペ−サ体４Ａは、輸送時には第１，
第２のスペ−サ片４Ａａ，４Ａｂが図３（ａ）に示すよ
うに展開状態で複数枚が積層され、蛍光ランプ１０をケ
−ス１に収納する際には同図（ｂ），（ｃ）に示すよう
に展開状態の第１，第２のスペ−サ片４Ａａ，４Ａｂの
境界部分から互いに重ね合わされるように２つ折りする
ことによって構成されるために、輸送時の積載率を効率
的に高めることができ、輸送コストを低減できる。

【００１９】図４は本発明にかかる蛍光ランプの包装装
置の第２の実施例を示すものであって、基本的には第１
の実施例と同じである。異なる点は、第１，第２のスペ
−サ片４Ａａ，４Ａｂを別々の包装紙材から独立して形
成し、第１のスペ−サ片４Ａａと第２のスペ−サ片４Ａ
ｂとをのりなどの接着手段によって重ね合わせたことで
ある。尚、第１のスペ−サ片４Ａａには仕切部６，凹部
５Ａが交互に適宜の間隔で形成されている。

【００２０】この実施例によれば、スペ−サ体４ＡＡ
は、蛍光ランプのケ−スへの収納作業に先立って、予
め、第１，第２のスペ−サ片４Ａａ，４Ａｂを互いに張
り合わせて構成されているために、収納作業時には単に
スペ−サ体４ＡＡをケ−ス本体２の所定位置に配置する
だけでよく、収納作業性を向上できる。

【００２１】尚、本発明は何ら上記実施例に制約される
ことなく、例えばスペ−サ体を構成する紙材は段ボ−ル
紙の他、緩衝性を有すればボ−ル紙なども利用できる。
又、スペ−サ体を構成する第１，第２のスペ−サ片は第
２のスペ−サ片のみを緩衝性を有する包装紙材にて構成
することもできる。又、第１，第２のスペ−サ片は単な
る重ね合わせ，接着手段による張り合わせの他、それぞ
れのスペ−サ片に形成した係止部を利用して重ね合わせ
て固定したり、両スペ−サ片を重ね合わせた状態でポン
チによって一方のスペ−サ片の構成部材を他方のスペ−
サ片に凹入させることによって固定したりすることもで
きる。さらに、スペ−サ体は第１，第２のスペ−サ片に
て構成する他に、さらに第１及び／又は第２のスペ−サ
片を重ね合わせるように構成することもできる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、スペ−
サ体は包装紙材にて第１，第２のスペ−サ片を形成する
と共に、第１のスペ−サ片にのみ凹部を打抜形成し、か
つ第１，第２のスペ−サ片を互いに重ね合わせることに
よって構成されるために、従来のスペ−サ体と基本的に
同様のスペ−サ機能が得られ、輸送などに伴う蛍光ラン
プの破損を防止できる。特に、スペ−サ体が、１枚の包
装紙材よりなる第１，第２のスペ−サ片を２つ折りにし
て構成されている場合には、蛍光ランプの積層方向の緩
衝性が向上し、保護効果を高めることができる。

【００２３】特に、スペ−サ体は上述のように構造が単
純となるために、例えば段ボ−ル紙などのように低コス
トの包装紙材の利用が可能になる。従って、スペ−サ体
のコストを大幅に低減できる。

【００２４】しかも、スペ−サ体は第１のスペ−サ片に
のみ凹部を打抜形成するだけの単純な構造であるため
に、スペ−サ体の製造装置を、凹部を単に打ち抜くため
の安価な金型だけで構成でき、従来のように高価なモ−
ルド金型が不要となる。従って、製造コストを有効に低
減できる。特に、自動包装ユニットへの組み入れが可能
となり、蛍光ランプのケ−スへの自動収納により、さら
に、ト−タル的なコストをも低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる蛍光ランプの包装装置の１実施
例を示す側断面図。

【図２】図１の横断面図。

【図３】図１に示すスペ−サ体の組立方法を説明するた
めの図であって、同図（ａ）は組立前の状態を示す平面
図、同図（ｂ）は組立状態の平面図、同図（ｃ）は組立
途中の状態を示す要部斜視図。

【図４】本発明にかかるスペ−サ体の他の実施例を示す
図であって、同図（ａ）は組立前の状態を示す斜視図、
同図（ｂ）は組立状態の斜視図。

【図５】従来例にかかる蛍光ランプの包装装置の側断面
図。

【図６】図５の横断面図。

【図７】図５に示すスペ−サ体の要部斜視図。

【図８】図５に示す包装装置において、ケ−スへの蛍光
ランプの収納方法を説明するための斜視図。

【符号の説明】

１ ケ−ス ２ ケ−ス体 ２ａ〜２ｄ 側部 ２ｅ 底部 ３ 蓋体 ３ａ〜３ｄ フラップ片 ４Ａ，４ＡＡ スペ−サ体 ４Ａａ 第１のスペ−サ片 ４Ａｂ 第２のスペ−サ片 ５Ａ 凹部 ５ａ〜５ｃ 側壁部 ６ 仕切部 １０ 蛍光ランプ １０ａ ベ−ス（端部） １０ｂ ベ−スピン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状のケ−ス本体，ケ−ス本体の開
   口縁に形成した蓋体を含むケ−スと、上面側に、直管形
   の蛍光ランプの端部を収納する凹部を一定の間隔で形成
   した複数のスペ−サ体とを具備し、前記スペ−サ体は、
   ほぼ同じ大きさの第１，第２のスペ−サ片を重ね合わせ
   し、かつ第１のスペ−サ片にのみ凹部を一定の間隔にて
   打抜形成してなり、このスペ−サ体をケ−ス本体の両側
   部分に、凹部が上面側となるように配置すると共に、そ
   れぞれのスペ−サ体の凹部に直管形の蛍光ランプの端部
   を収納したことを特徴とする蛍光ランプの包装装置。
2. 【請求項２】 前記スペ−サ体は、第１，第２のスペ−
   サ片となる一枚の緩衝作用を有する紙材よりなり、第１
   のスペ−サ片に打抜による凹部を一定の間隔にて形成
   し、第１，第２のスペ−サ片の境界部分より２つ折りし
   て第１，第２のスペ−サ片を互いに重ね合わせたことを
   特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプの包装装置。
3. 【請求項３】 前記スペ−サ体は、互いに独立する第
   １，第２のスペ−サ片からなり、第１のスペ−サ片にの
   み打抜による凹部を一定の間隔にて形成し、かつ第１，
   第２のスペ−サ片を互いに重ね合わせて接着・固定した
   ことを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプの包装装
   置。
4. 【請求項４】 前記スペ−サ体の凹部は３方に側壁部を
   有し、これらの側壁部によって蛍光ランプの端部におけ
   るベ−ス，ガラスバルブ部分を支持したことを特徴とす
   る請求項１〜３のいずれかに記載の蛍光ランプの包装装
   置。
5. 【請求項５】 前記スペ−サ体を段ボ−ル紙にて構成し
   たことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蛍
   光ランプの包装装置。