JPH11348998A - ラベル付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、宣伝効果の高いラベル付き容器を
提供することを課題する。 【解決手段】 ラベル３の装着部３ａが、容器本体２の
胴部２ｂに装着されたラベル付き容器に於いて、前記ラ
ベル３の装着部３ａには、容器本体２の注出部２ａを越
える被覆部３ｂが延出されていると共に、被覆部３ｂの
端部が封止されており、前記容器本体２の注出部２ａが
前記被覆部３ｂによって覆われていることを解決手段と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー、液体
洗剤及びジュース等の液体、マヨネーズ及びケチャップ
等の粘状体、調味料等の粒状又は粉状体、酸素等の気体
等のような各種の被充填物を充填可能で且つ該被充填物
を注出可能な合成樹脂製容器、ガラス製容器、金属製容
器等のような各種の容器本体にラベルが装着されたラベ
ル付き容器に関し、具体的には、宣伝効果を高めること
が期待できるラベルが容器本体に装着されたラベル付き
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
上記被充填物を充填する包装体としては、大別して、内
部に被充填物を密封状態で充填可能な袋と、該袋と同様
に被充填物を密封状態で充填可能な容器とが用いられて
いる。具体的には、袋としては、例えば、多層構造の合
成樹脂シートの縁を熱接着して自立可能に形成されたい
わゆるパウチ等が知られており、一方、容器としては、
例えば、所定形状を維持可能なポリエチレンテレフタレ
ートやポリプロピレン製等の筒状中空体の上方に被充填
物を注出する注出部が形成されたいわゆるブロー成形容
器等が知られている。

【０００３】ここで、包装体としての容器と袋とを対比
すると、一般的には、容器は、持ち易く且つ注出部か
ら被充填物を注出し易やすい、充填等の作業コストを
含めた場合、多層構造のシートによって形成された袋に
比べて、製造コストが安い、被充填物を充填する際に
充填スピードが速く生産性がよい、被充填物を使い切
れない場合であっても栓をしてそのままで保管できる等
の機能面に於いて利点がある。

【０００４】特に、近年、環境問題によるゴミ減らしの
ため、シャンプー等の被充填物に関しては、他の容器に
移し替えて使用される潰し易い薄肉ボトルや袋入りの流
通形態が盛んに行われており、かかる詰替用被充填物が
パウチ等の袋に充填されている場合、移し替える際に被
充填物がこぼれたり、或いは、詰替える被充填物の全て
が他の容器に入らずにその後の保管に困ったりすること
があり、この点を考慮すると薄肉ボトル等の容器の方が
優れている。

【０００５】しかしながら、容器は、袋に比して、需要
者の視覚に訴えて注意を引きつける宣伝効果が低く、見
劣りするという欠点があると思われる。

【０００６】即ち、同量の被充填物が充填された袋と容
器を対比すると、袋は、シートの重合体からなるので、
一般的には、容器に比して、正面から見える面積（外観
した際に輪郭が最も大きく見える方向から見た輪郭の面
積、以下、「輪郭面積」という場合がある）が広い。従
って、容器は、袋に比して、全体形状（輪郭）が小さく
見える傾向があり、目立ちにくく、輪郭による宣伝効果
が低いと思われる。

【０００７】勿論、容器の胴部には、従来、宣伝効果等
を期待して筒状のラベルが装着されていることは周知で
あるが、従来から装着されているラベルは、容器の形状
に沿って密着状態で装着されているので、容器の輪郭を
実際よりも大きく見せるという効果がなく、一方、シー
トからなる袋は、該シートに容易に任意の色彩・模様・
文字等の表示を印刷でき、しかも、輪郭面積が広いため
印刷量も多く、袋は、容器に比して、輪郭による宣伝効
果のみならず、表示による宣伝効果についても高いと言
える。

【０００８】尚、容器は、被充填物に応じて容器自体の
色彩を変えることがよく行われているが、色彩の異なる
容器を多種類少数生産すると、成形機の清掃等の管理
上、生産性が悪いという問題点もある。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みて、宣伝効果
の高いラベル付き容器を提供することを課題する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
する手段としては、ラベル３の装着部３ａが、容器本体
２の胴部２ｂに装着されたラベル付き容器に於いて、前
記ラベル３の装着部３ａには、容器本体２の注出部２ａ
を越える被覆部３ｂが延出されていると共に、被覆部３
ｂの端部が封止されており、前記容器本体２の注出部２
ａが前記被覆部３ｂによって覆われていることにある。

【００１１】かかる構成からなるラベル付き容器は、ラ
ベル３の装着部３ａから容器本体２の注出部２ａを越え
るまで延出された被覆部３ｂの端部が封止され、容器本
体２の注出部２ａが被覆部３ｂによって覆われているの
で、従来のラベル付き容器（容器の形状に沿ってラベル
が密着して装着されたもの）と異なり、全体として輪郭
が大きく見える。

【００１２】即ち、ラベル３の装着部３ａから被覆部３
ｂを延出することにより、本発明に係るラベル付き容器
は、その輪郭面積が広くなり、他の包装形態である袋と
対比しても、輪郭による宣伝効果に劣ることはない。勿
論、ラベル３の被覆部３ｂには、容易に任意の色彩・模
様・文字等の表示を印刷できるので、表示による宣伝効
果についても袋と対比して劣ることはない。

【００１３】また、ラベル３の被覆部３ｂの端部が封止
されて容器本体２の注出部２ａが覆われているので、保
管時等に容器本体２の注出部２ａに塵等が付着しない。

【００１４】尚、ラベル３の装着部３ａとは、少なくと
もその一部が容器本体２の胴部２ｂに装着可能なラベル
３の一部分をいい、一方、ラベル３の被覆部３ｂとは、
装着部３ａから容器本体２の注出部２ａの端部を越える
程度まで延出されて封止されることによって、容器本体
２の注出部２ａとの間に間隙を有した状態で該注出部２
ａを覆うラベル３の一部分をいう。また、ラベル３の装
着部３ａが、容器本体２の胴部２ｂに装着されていると
は、ラベル３が不用意に離脱しない程度、つまり、故意
に除去しようとしなければ容器本体２から離脱しない状
態をいう。

【００１５】また、例えば、請求項３記載の手段のよう
に、ラベル３を、加熱により接着性を発揮し且つ冷却に
より固化する感熱接着剤１１が裏面１０ａ全面に塗布さ
れたシート体１０から構成すれば、該シート体１０の感
熱接着剤１１を、加熱により接着性を発揮させた状態で
容器本体２の胴部２ｂに沿って巻き付けて筒状に形成す
ることにより前記ラベル３を構成することができる。

【００１６】即ち、シート体１０の一部を容器本体２の
胴部２ｂの周囲に沿って巻き付けることにより、シート
体１０の一部が感熱接着剤１１を介して容器本体２の胴
部２ｂに接着して装着部３ａを構成でき、一方、シート
体１０の他の部分が容器本体２の注出部２ａに接触せず
に（一般に、容器本体２の注出部２ａは、胴部２ｂの周
囲よりも細く形成されているため、巻き付け時にシート
体１０の裏面１０ａと接触しない）被覆部３ｂを構成で
き、該被覆部３ｂの端部を封止することによりラベル３
を構成することができる。

【００１７】また、感熱接着剤１１は冷却により固化す
るので、ラベル３を構成後に被覆部３ｂの裏面１０ａに
塗布された感熱接着剤１１が容器本体２の注出部２ａに
接着することもない。従って、シート１０の裏面１０ａ
全面に感熱接着剤１１を塗布しても不都合がなく、シー
ト体１０の裏面１０ａの一部に接着剤等を塗布する場合
に比して、シート体１０を製造し易い。

【００１８】上記各ラベル付き容器は、ラベル３を開封
して容器本体２の注出部２ａから被充填物を注出するの
であるが、該ラベル３は、その装着部３ａが容器本体２
の胴部に装着されているので、ラベル３の全てが容器本
体２から除去されることはない。この点、例えば、マヨ
ネーズの包装のように、容器を袋で単に包装したものと
は根本的に異なる。

【００１９】また、ラベル３を開封する際には、請求項
２記載の手段のように、前記ラベル３に、容器本体２の
注出部２ａを露出させるための開封手段が設けられてい
れば、手で容易にラベル３を分断して注出部２ａを露出
させることができるので好ましい。尚、開封手段として
は、ミシン目やカットテープをラベルに設ける手段等が
ある。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。尚、便宜上、容器本体の注出部側の方向を
「上方」、容器本体の底部側の方向を「下方」として説
明する。

【００２１】図１及び図２に示すように、１は、ラベル
３の被覆部３ｂによって容器本体２の注出部２ａが被覆
され、且つラベル３の装着部３ａが容器本体２の胴部２
ｂに接着剤等の装着手段によって接着にて装着されたラ
ベル付き容器を示す。

【００２２】より詳しくは、容器本体２は、内部に被充
填物を充填可能な中空状の胴部２ｂと、該胴部２ｂの上
方に次第に狭搾されて細くなった段部２ｄの上端に形成
され、且つ被充填物を注出する注出部２ａとから形成さ
れており、該容器本体２は、自身で所定形状（例えば、
胴部２ｂが筒状等）を維持可能な程度の強度を有する。
尚、５は、注出部２ｂに嵌着脱自在に取付けられたキャ
ップを示す。

【００２３】ラベル３は、縦接合部３ｄが熱接着、接着
等の接合手段により接合されることによって容器本体２
の胴部２ｂの外周面全体を包囲可能な筒状に形成され、
且つ容器本体２の胴部２ｂに装着可能な装着部３ａと、
該装着部３ａの上方に容器本体２の注出部２ａを越える
まで延出された筒状の被覆部３ｂと、該被覆部３ｂを構
成するシート体の上方端部が重ねられ、且つ熱接着、接
着等の接合手段によって接合された接合部３ｃとから構
成されている。

【００２４】かかるラベル３は、装着部３ａの裏面に塗
布された感熱接着剤によって容器本体２の胴部２ｂに接
着されている。従って、ラベル３は、装着部３ａによっ
て容器本体２から不用意に離脱することはなく、又、ラ
ベル３の被覆部３ｂは、その端部が接合部３ｃにより封
止されているので、容器本体２の注出部２ａとの間に十
分な間隙７を有して膨らんだ状態で、正面から見て略扁
平状をなしている。

【００２５】尚、必要に応じて、ラベル３の装着部３ａ
の下方端部に、容器本体２との隙間の発生を防止すべ
く、湾曲手段を具備してもよい。かかる湾曲手段によっ
て装着部３ａの下方端部は、内側に湾曲して容器本体２
に密着する。かかる湾曲手段としては、ラベル３を、容
器本体２の周方向Ｘに縮径しうる熱収縮性の合成樹脂製
シート体で形成する手段や、恰もバイメタルの如く、内
面側が収縮率の高い多層シート体でラベル３を形成する
等の手段がある。

【００２６】さらに、上記ラベル３には、被覆部３ｂに
よって被覆された容器本体２の注出部２ａを露出させる
ためにラベル３の一部を分断する開封手段が設けられて
いる。具体的には、ラベル３には、開封手段として、一
条のミシン目８（断続孔）が、容器本体２の胴部２ｂと
段部２ｄとの境界部分の僅かに注出部２ａ寄りであっ
て、容器本体２の周方向Ｘに刻設されている。

【００２７】さらに、ラベル３自体を、少なくとも周方
向Ｘに引裂方向性が付与されたシート体から形成しても
よく、特に、ミシン目８が設けられ、且つ引裂方向性が
付与されたラベル３は、ミシン目８に沿って極めて容易
にラベル３が分断され易くなるのでより好ましい。尚、
ミシン目８としては、切断部８ａと非切断部８ｂのそれ
ぞれの寸法が０．３〜３ｍｍ程度のものが、ラベル３を
分断する上で好ましい。また、ラベル３には、色彩、模
様、文字等の表示が任意に印刷されている。

【００２８】次に、上記ラベル及びラベル付き容器の製
造方法を例示する。ラベル３は、図３に示すように、例
えば、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成樹脂製の
シート、紙製のシート、不織布、薄布等からなる所定形
状（装着部３ａと被覆部３ｂとを形成可能な大きさ）の
シート体１０によって形成される。

【００２９】より具体的には、かかるシート体１０は、
横方向Ｘ（容器本体２の周方向Ｘ）の長さが、側縁部１
０ｂに糊代を確保するために容器本体２の胴部２ｂの外
周面の周囲よりも長く形成された長方形状に形成されて
いる。

【００３０】かかるシート体１０の裏面１０ａの全面に
は、装着手段として、加熱により接着性を発揮し且つ冷
却（常温下）により固化する感熱接着剤１１が塗布され
ている。また、かかる感熱接着剤１１が塗布されたシー
ト体１０には、装着部３ａと被覆部３ｂとを区画する位
置に、開封手段としてのミシン目８が周方向Ｘに刻設さ
れている。

【００３１】さらに、例えば、シート体１０が合成樹脂
製のシート体からなる場合には、少なくとも一方向（例
えば、周方向Ｘ）に延伸処理することにより、引裂方向
性が付与されたラベル３を形成することができる。

【００３２】上記シート体１０の感熱接着剤１１を加熱
して、該感熱接着剤１１を軟化又は溶融させて接着性を
発揮させ、図４に示すように、シート体１０の裏面１０
ａを容器本体２側に向け、ミシン目８を容器本体２の胴
部２ｂの僅かに上方に位置させて該シート体１０を、内
部に被充填物が充填された容器本体２の胴部２ｂに沿っ
て巻き付ける。

【００３３】かかる巻き付けにより、シート体１０の装
着部３ａの裏面１０ａが容器本体２の胴部２ｂに接着さ
れる。

【００３４】そして、巻き付けられたシート体１０の両
側縁部１０ｂ，１０ｂを重ね合わせて縦方向Ｙに接着し
て縦接合部を形成することにより筒状とする。尚、シー
ト体１０の被覆部３ｂの裏面１０ａは、巻き付け時に容
器本体２の注出部２ａや段部２ｄに接触しないため、該
注出部２ａ等に装着されることはない。最後に、筒状に
形成された被覆部３ｂの端部を重ね合わせて接着して接
合部３ｃを形成し、該被覆部３ｂを封止することによ
り、図１に示すような、ラベル付き容器１が製造され
る。

【００３５】上記構成からなるラベル付き容器１は、ラ
ベル３の被覆部３ｂによって、ラベル３の注出部２ａの
輪郭が実際よりも大きく見え、輪郭による宣伝効果、表
示による宣伝効果が高いものとなる。従って、例えば、
該ラベル付き容器１を店頭に陳列した場合、従来のラベ
ル付き容器（即ち、ラベルが容器本体の一部に密着した
ラベル付き容器）よりも目立ち、又、パウチ等の袋と比
較しても見劣りすることはない。

【００３６】さらに、被充填物を注出する際には、ミシ
ン目８に沿ってラベル３を分断することにより、図５に
示すように、被覆部３ｂのみが除去され、容器本体２の
注出部２ａが完全に露出し、被充填物を注出することが
できる。特に、開封手段が設けられた方向に引裂方向性
が付与されたシート体１０からなるラベル３の場合に
は、極めて分断しやすい。そして、ラベル３を開封後で
あっても、ラベル３の装着部３ａは容器本体２の胴部２
ｂに装着されたままであるため、容器本体２が裸の状態
とならず、該装着部３ａに印刷された表示によって容器
本体を識別することができるのである。

【００３７】尚、上記実施形態に於いて、ラベル３の装
着部３ａは、容器本体２の胴部２ｂの外周面全体を包囲
しているが、例えば、図６に示すように、容器本体２の
胴部２ｂの中途部から上方のみを包囲するように装着さ
れていてもよい。但し、ラベル３の装着部３ａが、容器
本体２の胴部２ｂの全体を包囲して装着されている場
合、容器本体２が外部に露出しないので、ラベル３によ
って紫外線防止を行ったり、又、被充填物に応じて容器
自体の色彩を変えずとも、ラベル３の色彩を変えること
により被充填物に応じて色彩の異なるラベル付き容器１
を提供できるという利点がある。

【００３８】また、上記実施形態に於いて、ラベル３の
装着部３ａは、その裏面１０ａ全面が容器本体２の胴部
２ｂに接着等の手段により装着されているが、必ずしも
装着部３ａの裏面１０ａ全面が装着されている構成に限
定されず、例えば、図７に示すように、装着部３ａの一
部のみが接着等の手段により容器本体２に装着された構
成であってもよい（図中、装着部３ａのうち、容器本体
２に装着された部分を網掛けで表す）。かかる構成の場
合、装着部３ａの装着部分の周りにミシン目８等の開封
手段を設けておけば、開封容易なだけでなく、開封後で
もラベル３の装着部３ａが容器本体２に残存する。

【００３９】さらに、上記実施形態に於いて、ラベル３
を容器本体２に装着する装着手段は、ラベル３の裏面１
０ａに塗布した感熱接着剤１１からなるが、必ずしも接
着手段は、感熱接着剤１１に限定されず、加熱をせずと
も接着する通常の接着剤（又は粘着剤）をラベル３の裏
面１０ａに塗布してもよい。

【００４０】この場合、図８に示すように、シート体１
０の裏面１０ａのうち、被覆部３ｂに相当する裏面１０
ａ’以外の部分に通常の接着剤１５を塗布しておけば、
ラベル３を容器本体２に装着した際に、被覆部３ｂが容
器本体２に接着しない。また、特に図示しないが、シー
ト体１０の裏面１０ａの全面に通常の接着剤１５を塗布
した後、被覆部３ｂに相当する裏面１０ａにのみ、非接
着性のオーバーコート層を設けても同様の効果が得られ
る。

【００４１】加えて、装着手段は、ラベル３の裏面１０
ａに各種接着剤を塗布する構成に限定されず、例えば、
ラベル３を熱収縮性のシート体１０で形成し、且つラベ
ル３の装着部３ａのみを熱収縮して密着させることによ
り容器本体２に装着してもよい。要は、ラベル３の一部
が容器本体２に不用意に脱離しないように装着できる装
着手段であればよい。

【００４２】さらに、上記実施形態に於いて、開封手段
は、ラベル３に刻設された一条のミシン目８からなる
が、必ずしも開封手段は一条のミシン目８に限定され
ず、例えば、図６に示すように、開封手段として、ラベ
ル３の周方向Ｘに二条のミシン目８，８を設けてもよ
い。かかる二条のミシン目８，８を開封手段とする場
合、シート体１０の側縁部１０ｂに、該ミシン目８，８
に連続する切込１２，１２を設けることは開封する上で
好ましい。さらに、開封手段の他例として、図８に示す
ように、裏面１０ａにカットテープ１４が設けられたシ
ート体１０を用いてラベル３を形成してもよい。

【００４３】また、上記実施形態に於いて、開封手段
は、容器本体２の胴部２ｂと段部２ｄとの境界部分の僅
かに注出部２ａ寄りに設けられているが、開封手段が設
けられる位置は、かかる位置に限定されず、例えば、図
６に示すように、容器本体２の注出部２ａ近傍に設けら
れていてもよく、又、図７に示すように、容器本体２の
胴部２ｂに設けられていてもよい。要は、ラベル３を分
断して被覆部３ｂから容器本体２の注出部２ａを露出さ
せることができ、しかも、容器本体２に装着された装着
部３ａまでもが除去されない位置に開封手段が設けられ
ていればよい。従って、開封手段が設けられる方向につ
いても周方向Ｘに限定されず、縦方向Ｙその他の方向に
任意に設けられる。

【００４４】尚、上記に示した様々な実施形態は、本発
明の意図する範囲で、適宜変更、置換、組合わせ等が可
能であり、例えば、容器本体２の形状についても、図６
及び図７に示すように種々の形状のものが用いられる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明に係るラベル付き容
器は、容器本体の注出部が、ラベルで覆われて輪郭面積
が広くなるので、輪郭による宣伝効果が期待できる。ま
た、輪郭面積が広くなれば、その部分に印刷等によって
任意の表示を施すことができるので、表示による宣伝効
果を高めることができる。従って、例えば、本発明に係
るラベル付き容器が店頭に陳列された際には、需要者の
視覚に訴えて注意を喚起する効果が期待され、袋からな
る包装袋と見劣りすることはない。このように本発明に
係るラベル付き容器は、注出し易い等の機能面と、需要
者の視覚に訴えるという宣伝面を兼ね備え、従来の包装
体とは異なる優れたものである。

【００４６】また、請求項２記載の手段によれば、ラベ
ルを開封する際、手で容易にラベルを分断して注出部を
露出させることができる。尚、ラベルを開封した後で
も、ラベルの装着部（一部）は、容器本体に装着されて
いるので、ラベルを開封した後であっても、該装着部
（一部）は容器本体から除去されることはなく、開封後
も容器本体には表示が残存し、識別に困ることもない。

【００４７】さらに、請求項３記載の手段によれば、シ
ート体を容器本体の胴部に沿って巻き付けるという比較
的簡単な作業で、容器本体の胴部に装着された装着部と
容器本体の注出部を覆う被覆部とを有するラベルを構成
することができる。また、加熱により接着性を発揮し且
つ冷却により固化する感熱接着剤は、シート体の裏面全
面に塗布されているので、シート体の裏面一部に塗布す
る場合に比してシート体を製造し易いという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るラベル付き容器の一実施形態を示
す正面図。尚、太い点線は、ミシン目を示す（図４、図
６及び図７に於いて同じ）。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】（イ）は、シート体の一実施形態を示す平面
図、（ロ）は、同図（イ）のＢ−Ｂ線断面図。

【図４】シート体を容器本体に巻き付けている状態であ
って、ラベル付き容器の製造上の一過程を示す参考正面
図。

【図５】ラベル開封後のラベル付き容器を示す断面図。

【図６】ラベル付き容器の他の実施形態を示す正面図。

【図７】ラベル付き容器の他の実施形態を示す正面図。
尚、便宜上、装着部分を網掛けで示す。

【図８】（イ）は、シート体の他実施形態を示す裏面側
から見た平面図、（ロ）は、同図（イ）のＣ−Ｃ線断面
図。尚、同図（イ）に於いて、便宜上、接着剤が塗布さ
れた部分を網掛けで示す。

【符号の説明】

２…容器本体、２ａ…注出部、２ｂ…胴部、３…ラベ
ル、３ａ…装着部、３ｂ…被覆部、１０…シート体、１
０ａ…裏面、１１…感熱接着剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベル（３）の装着部（３ａ）が、容器
   本体（２）の胴部（２ｂ）に装着されたラベル付き容器
   に於いて、前記ラベル（３）の装着部（３ａ）には、容
   器本体（２）の注出部（２ａ）を越える被覆部（３ｂ）
   が延出されていると共に、被覆部（３ｂ）の端部が封止
   され、前記容器本体（２）の注出部（２ａ）が前記被覆
   部（３ｂ）によって覆われていることを特徴とするラベ
   ル付き容器。
2. 【請求項２】 前記ラベル（３）には、前記容器本体
   （２）の注出部（２ａ）を露出させるための開封手段が
   設けられている請求項１記載のラベル付き容器。
3. 【請求項３】 前記ラベル（３）が、加熱により接着性
   を発揮し且つ冷却により固化する感熱接着剤（１１）が
   裏面（１０ａ）全面に塗布されたシート体（１０）から
   構成されている請求項１又は２記載のラベル付き容器。