JPH11348760A - マスタシリンダ - Google Patents
マスタシリンダInfo
- Publication number
- JPH11348760A JPH11348760A JP18140298A JP18140298A JPH11348760A JP H11348760 A JPH11348760 A JP H11348760A JP 18140298 A JP18140298 A JP 18140298A JP 18140298 A JP18140298 A JP 18140298A JP H11348760 A JPH11348760 A JP H11348760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- fixing plate
- master cylinder
- cylinder
- level sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液面センサの検出精度を損なうことなく、液
面センサの損傷を簡易な構成で抑制できるマスタシリン
ダを提供する。 【解決手段】 タンク側固定用板部７の基端部側に、略
台形の基端側孔１５を形成し、基端側孔１５と同軸とな
るようにして、タンク本体４の下面部に、液面センサを
嵌合して保持する筒部１１を形成し、筒部１１と基端側
孔１５の縁部との間に略コ字形の空隙１６を残した。筒
部１１との間に略コ字形の空隙１６（下部空隙１６ａ及
び側部空隙１６ｂ）が形成されていることにより、仮に
タンク側固定用板部７がタンク本体４からの外力を受け
て変形しても筒部１１にはタンク側固定用板部７の変形
力が伝達されることがなく、筒部１１に挿入された液面
センサが損傷するようなことがない。筒部１１の変形に
伴う液面センサの損傷の防止を、簡易な構成で達成でき
る。
面センサの損傷を簡易な構成で抑制できるマスタシリン
ダを提供する。 【解決手段】 タンク側固定用板部７の基端部側に、略
台形の基端側孔１５を形成し、基端側孔１５と同軸とな
るようにして、タンク本体４の下面部に、液面センサを
嵌合して保持する筒部１１を形成し、筒部１１と基端側
孔１５の縁部との間に略コ字形の空隙１６を残した。筒
部１１との間に略コ字形の空隙１６（下部空隙１６ａ及
び側部空隙１６ｂ）が形成されていることにより、仮に
タンク側固定用板部７がタンク本体４からの外力を受け
て変形しても筒部１１にはタンク側固定用板部７の変形
力が伝達されることがなく、筒部１１に挿入された液面
センサが損傷するようなことがない。筒部１１の変形に
伴う液面センサの損傷の防止を、簡易な構成で達成でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のブレーキ機
構やクラッチ機構等に用いられるマスタシリンダに関す
る。
構やクラッチ機構等に用いられるマスタシリンダに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のマスタシリンダの一例として図１
１及び図１２に示すものがある。図１１及び図１２にお
いて、マスタシリンダ１は、ピストン（図示省略）によ
り画成される２つの液室を有しペダル（図示省略）の踏
力を液圧に変えるマスタシリンダ本体２と、マスタシリ
ンダ本体２上に載置されてこのマスタシリンダ本体２用
の液を貯留する樹脂製のリザーバタンク３とから、大略
構成されている。リザーバタンク３は、液を貯留するタ
ンク本体４と、タンク本体４の開口部５を閉じるキャッ
プ６とから大略構成されている。
１及び図１２に示すものがある。図１１及び図１２にお
いて、マスタシリンダ１は、ピストン（図示省略）によ
り画成される２つの液室を有しペダル（図示省略）の踏
力を液圧に変えるマスタシリンダ本体２と、マスタシリ
ンダ本体２上に載置されてこのマスタシリンダ本体２用
の液を貯留する樹脂製のリザーバタンク３とから、大略
構成されている。リザーバタンク３は、液を貯留するタ
ンク本体４と、タンク本体４の開口部５を閉じるキャッ
プ６とから大略構成されている。
【０００３】タンク本体４の底面部（リザーバタンク３
の底面部）には、マスタシリンダ本体２との固定のため
の正面視略三角形の２枚の固定用板部（以下、タンク側
固定用板部という。）７が相対向して（図１１紙面表裏
方向に配置して対面した状態で）立設されている。さら
に、タンク本体４の底面部には、タンク側固定用板部７
を間にしてマスタシリンダ本体２との連通用の２つの筒
状のボス部（以下、タンク側ボス部という。）８が形成
されている。タンク側固定用板部７の先端側には、スプ
リングピン等の軸部材９が挿通される長孔１０が形成さ
れている。
の底面部）には、マスタシリンダ本体２との固定のため
の正面視略三角形の２枚の固定用板部（以下、タンク側
固定用板部という。）７が相対向して（図１１紙面表裏
方向に配置して対面した状態で）立設されている。さら
に、タンク本体４の底面部には、タンク側固定用板部７
を間にしてマスタシリンダ本体２との連通用の２つの筒
状のボス部（以下、タンク側ボス部という。）８が形成
されている。タンク側固定用板部７の先端側には、スプ
リングピン等の軸部材９が挿通される長孔１０が形成さ
れている。
【０００４】２枚のタンク側固定用板部７間には、それ
ぞれの基端部を挿通するようにして、図１１紙面表裏方
向（後述する矢印Ｎと直交する方向）に延びる筒部１１
が形成されており、両タンク側固定用板部７の対向面間
はこの筒部１１によって一体的に連結されている。この
筒部１１にはリザーバタンク３内の液量を検出する液面
センサ（図示省略）が嵌合され保持される。この液面セ
ンサを嵌合して保持する筒部１１は、タンク本体４の底
面部の略中央部分、すなわちタンク側固定用板部７によ
ってマスタシリンダ本体２に対して固定支持されるタン
ク本体４の底面部分に設けられ、リザーバタンク３の振
動による液面変動の影響が少ないように配置されてお
り、液面センサの検出精度の向上が図れるようにしてい
る。
ぞれの基端部を挿通するようにして、図１１紙面表裏方
向（後述する矢印Ｎと直交する方向）に延びる筒部１１
が形成されており、両タンク側固定用板部７の対向面間
はこの筒部１１によって一体的に連結されている。この
筒部１１にはリザーバタンク３内の液量を検出する液面
センサ（図示省略）が嵌合され保持される。この液面セ
ンサを嵌合して保持する筒部１１は、タンク本体４の底
面部の略中央部分、すなわちタンク側固定用板部７によ
ってマスタシリンダ本体２に対して固定支持されるタン
ク本体４の底面部分に設けられ、リザーバタンク３の振
動による液面変動の影響が少ないように配置されてお
り、液面センサの検出精度の向上が図れるようにしてい
る。
【０００５】マスタシリンダ本体２の上部における長手
方向（図１１矢印Ｎ方向）の略中央部分には前記リザー
バタンク３のタンク側固定用板部７に対する固定用板部
（以下、シリンダ側固定用板部という。）１２が立設さ
れている。シリンダ側固定用板部１２には前記軸部材９
が挿通される孔１３が形成されている。マスタシリンダ
本体２の上部には、タンク側ボス部８をグロメットシー
ル部材（図示省略）を介して嵌装する筒状のボス部（以
下、シリンダ側ボス部という。）１４がマスタシリンダ
本体２の長手方向（図１１矢印Ｎ方向）に沿って２つ形
成されている。前記シリンダ側固定用板部１２は２つの
シリンダ側ボス部１４の間における略中央部分に配置さ
れている。
方向（図１１矢印Ｎ方向）の略中央部分には前記リザー
バタンク３のタンク側固定用板部７に対する固定用板部
（以下、シリンダ側固定用板部という。）１２が立設さ
れている。シリンダ側固定用板部１２には前記軸部材９
が挿通される孔１３が形成されている。マスタシリンダ
本体２の上部には、タンク側ボス部８をグロメットシー
ル部材（図示省略）を介して嵌装する筒状のボス部（以
下、シリンダ側ボス部という。）１４がマスタシリンダ
本体２の長手方向（図１１矢印Ｎ方向）に沿って２つ形
成されている。前記シリンダ側固定用板部１２は２つの
シリンダ側ボス部１４の間における略中央部分に配置さ
れている。
【０００６】上記のように構成されるリザーバタンク３
のマスタシリンダ本体２に対する固定は、タンク側ボス
部８をシリンダ側ボス部１４に嵌合させ、かつ、シリン
ダ側固定用板部１２の孔１３及びタンク側固定用板部７
の長孔１０に前記軸部材９を挿通させてリザーバタンク
３がマスタシリンダ本体２に固定されている。
のマスタシリンダ本体２に対する固定は、タンク側ボス
部８をシリンダ側ボス部１４に嵌合させ、かつ、シリン
ダ側固定用板部１２の孔１３及びタンク側固定用板部７
の長孔１０に前記軸部材９を挿通させてリザーバタンク
３がマスタシリンダ本体２に固定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したマ
スタシリンダ１では、リザーバタンク３に外力が作用し
た場合、ボス部８，１４同士間にはグロメットシール部
材が介在するのに対し、軸部材９によってシリンダ側固
定用板部１２に固定されたタンク側固定用板部７は、リ
ザーバタンク３に作用した外力が伝達されて変形し、こ
れに伴ってタンク側固定用板部７と一体的の筒部１１が
変形する虞があった。そして、筒部１１の変形により筒
部１１内に保持された液面センサが損傷してしまうこと
が起こり得た。
スタシリンダ１では、リザーバタンク３に外力が作用し
た場合、ボス部８，１４同士間にはグロメットシール部
材が介在するのに対し、軸部材９によってシリンダ側固
定用板部１２に固定されたタンク側固定用板部７は、リ
ザーバタンク３に作用した外力が伝達されて変形し、こ
れに伴ってタンク側固定用板部７と一体的の筒部１１が
変形する虞があった。そして、筒部１１の変形により筒
部１１内に保持された液面センサが損傷してしまうこと
が起こり得た。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、液面センサの検出精度を損なうことなく、液面セン
サの損傷を簡易な構成で抑制できるマスタシリンダを提
供することを目的とする。
で、液面センサの検出精度を損なうことなく、液面セン
サの損傷を簡易な構成で抑制できるマスタシリンダを提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、リザーバタン
クの底面部に設けられたタンク側接続部を、マスタシリ
ンダ本体に設けられた前記タンク側接続部に対応する本
体側接続部に接続し、前記リザーバタンク内と前記マス
タシリンダ本体内との間で液を連通可能にすると共に、
前記リザーバタンクの底面部には、前記マスタシリンダ
本体に対するタンク側支持部を立設し、該タンク側支持
部を前記マスタシリンダ本体に形成された該タンク側支
持部に対応する本体側支持部に結合部材を介して取り付
けたマスタシリンダにおいて、前記リザーバタンクの底
面部には、該底面部における前記タンク側支持部を立設
した部分により規定される領域に平面視略重なり合うよ
うにして、かつ、力伝達上前記タンク側支持部と独立さ
せて、前記リザーバタンク内の液量を検出する液面セン
サを嵌合され保持する筒部を設けたことを特徴とする。
クの底面部に設けられたタンク側接続部を、マスタシリ
ンダ本体に設けられた前記タンク側接続部に対応する本
体側接続部に接続し、前記リザーバタンク内と前記マス
タシリンダ本体内との間で液を連通可能にすると共に、
前記リザーバタンクの底面部には、前記マスタシリンダ
本体に対するタンク側支持部を立設し、該タンク側支持
部を前記マスタシリンダ本体に形成された該タンク側支
持部に対応する本体側支持部に結合部材を介して取り付
けたマスタシリンダにおいて、前記リザーバタンクの底
面部には、該底面部における前記タンク側支持部を立設
した部分により規定される領域に平面視略重なり合うよ
うにして、かつ、力伝達上前記タンク側支持部と独立さ
せて、前記リザーバタンク内の液量を検出する液面セン
サを嵌合され保持する筒部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
のマスタシリンダ１を図１ないし図５に基づいて説明す
る。なお、図１１及び図１２に示す部材、部分と同等の
部材、部分については、同一の符号で示し、その説明
は、適宜、省略する。図１ないし図５において、リザー
バタンク３の底面部３ｔに形成されるタンク側固定用板
部（タンク側支持部）７の基端部側には、略台形状の孔
（以下、基端側孔という。）１５が形成されている。基
端側孔１５に同軸となるようにして、タンク本体４の下
面部には、基端側孔１５に比して小径で、かつリザーバ
タンク３内の液量を検出する液面センサ（図示省略）を
嵌合して保持する筒部１１が形成されている。筒部１１
は、図１紙面表裏方向に延びたものとなっている。ま
た、筒部１１は、図５に示すように、リザーバタンク３
の底面部３ｔにおけるタンク側固定用板部（タンク側支
持部）７を立設した部分により規定される領域Ｓ〔図５
にハッチングを示した部分が４か所あるがこの部分に囲
まれた範囲（図５に示す縦線Ｘ、横線Ｙで規定される範
囲）で、かつタンク側固定用板部７を立設した部分を除
く部分〕に平面視少なくともその一部が重なり合うよう
に配置されている。この場合、２枚のタンク側固定用板
部７間の長さＭと筒部１１の長さＬとは、図２及び図５
に示すように同等に設定されている。
のマスタシリンダ１を図１ないし図５に基づいて説明す
る。なお、図１１及び図１２に示す部材、部分と同等の
部材、部分については、同一の符号で示し、その説明
は、適宜、省略する。図１ないし図５において、リザー
バタンク３の底面部３ｔに形成されるタンク側固定用板
部（タンク側支持部）７の基端部側には、略台形状の孔
（以下、基端側孔という。）１５が形成されている。基
端側孔１５に同軸となるようにして、タンク本体４の下
面部には、基端側孔１５に比して小径で、かつリザーバ
タンク３内の液量を検出する液面センサ（図示省略）を
嵌合して保持する筒部１１が形成されている。筒部１１
は、図１紙面表裏方向に延びたものとなっている。ま
た、筒部１１は、図５に示すように、リザーバタンク３
の底面部３ｔにおけるタンク側固定用板部（タンク側支
持部）７を立設した部分により規定される領域Ｓ〔図５
にハッチングを示した部分が４か所あるがこの部分に囲
まれた範囲（図５に示す縦線Ｘ、横線Ｙで規定される範
囲）で、かつタンク側固定用板部７を立設した部分を除
く部分〕に平面視少なくともその一部が重なり合うよう
に配置されている。この場合、２枚のタンク側固定用板
部７間の長さＭと筒部１１の長さＬとは、図２及び図５
に示すように同等に設定されている。
【００１１】筒部１１は、その外径が基端側孔１５に比
して相対的に小さくて、基端側孔１５の縁部との間に略
コ字形の空隙１６が残されるようになっている。以下、
略コ字形の空隙１６のうち、図１下側部分を下部空隙１
６ａといい、図１左右側部分を側部空隙１６ｂという。
なお、本実施の形態では、タンク側ボス部８がタンク側
接続部を構成し、シリンダ側ボス部１４が本体側接続部
を構成し、シリンダ側固定用板部１２が本体が和支持部
を構成し、軸部材９が結合部材を構成している。
して相対的に小さくて、基端側孔１５の縁部との間に略
コ字形の空隙１６が残されるようになっている。以下、
略コ字形の空隙１６のうち、図１下側部分を下部空隙１
６ａといい、図１左右側部分を側部空隙１６ｂという。
なお、本実施の形態では、タンク側ボス部８がタンク側
接続部を構成し、シリンダ側ボス部１４が本体側接続部
を構成し、シリンダ側固定用板部１２が本体が和支持部
を構成し、軸部材９が結合部材を構成している。
【００１２】上述したように構成したマスタシリンダ１
では、タンク本体４の開口部５側で筒部１１上部に相当
する部分に、図３矢印Ａで示すように、マスタシリンダ
本体２の長手方向（以下、軸方向という。）と直交する
方向（以下、軸直交方向という。）の力が作用した場
合、この力の一部がタンク側固定用板部７に伝達され
て、タンク側固定用板部７が軸直交方向に変形してタン
ク本体４からの力を吸収する。
では、タンク本体４の開口部５側で筒部１１上部に相当
する部分に、図３矢印Ａで示すように、マスタシリンダ
本体２の長手方向（以下、軸方向という。）と直交する
方向（以下、軸直交方向という。）の力が作用した場
合、この力の一部がタンク側固定用板部７に伝達され
て、タンク側固定用板部７が軸直交方向に変形してタン
ク本体４からの力を吸収する。
【００１３】この際、タンク側固定用板部７が変形して
も、筒部１１との間に下部空隙１６ａ及び側部空隙１６
ｂが形成されていることにより、筒部１１はタンク側固
定用板部７の変形力を受けることがなく（すなわち、筒
部１１は力伝達上、タンク側固定用板部７と独立したも
のになっており）、変形することがない。このため、筒
部１１に嵌合して保持された液面センサが、筒部１１の
変形による損傷を招くことがない。タンク側固定用板部
７と筒部１１との間に空隙１６（下部空隙１６ａ及び側
部空隙１６ｂ）を形成することにより、筒部１１変形に
よる液面センサの損傷を防止するので、液面センサの損
傷防止を簡易な構成で達成できる。
も、筒部１１との間に下部空隙１６ａ及び側部空隙１６
ｂが形成されていることにより、筒部１１はタンク側固
定用板部７の変形力を受けることがなく（すなわち、筒
部１１は力伝達上、タンク側固定用板部７と独立したも
のになっており）、変形することがない。このため、筒
部１１に嵌合して保持された液面センサが、筒部１１の
変形による損傷を招くことがない。タンク側固定用板部
７と筒部１１との間に空隙１６（下部空隙１６ａ及び側
部空隙１６ｂ）を形成することにより、筒部１１変形に
よる液面センサの損傷を防止するので、液面センサの損
傷防止を簡易な構成で達成できる。
【００１４】また、タンク本体４の開口部５側で筒部１
１上部から外れた部分に、図３矢印Ｂで示すように、軸
直交方向の力が作用した場合、この力の一部がタンク側
固定用板部７に伝達されて、タンク側固定用板部７がね
じれ変形してタンク本体４からの力を吸収する。この
際、タンク側固定用板部７がねじれ変形しても、筒部１
１との間に下部空隙１６ａ及び側部空隙１６ｂが形成さ
れていることにより、筒部１１はタンク側固定用板部７
の変形力を受けることがなく（すなわち、筒部１１は力
伝達上、タンク側固定用板部７と独立したものになって
おり）、変形することがない。このため、筒部１１に嵌
合して保持された液面センサが、筒部１１の変形による
損傷を招くことがない。
１上部から外れた部分に、図３矢印Ｂで示すように、軸
直交方向の力が作用した場合、この力の一部がタンク側
固定用板部７に伝達されて、タンク側固定用板部７がね
じれ変形してタンク本体４からの力を吸収する。この
際、タンク側固定用板部７がねじれ変形しても、筒部１
１との間に下部空隙１６ａ及び側部空隙１６ｂが形成さ
れていることにより、筒部１１はタンク側固定用板部７
の変形力を受けることがなく（すなわち、筒部１１は力
伝達上、タンク側固定用板部７と独立したものになって
おり）、変形することがない。このため、筒部１１に嵌
合して保持された液面センサが、筒部１１の変形による
損傷を招くことがない。
【００１５】上述したように、本実施の形態によれば、
筒部１１との間に下部空隙１６ａ及び側部空隙１６ｂが
形成されていることにより、例えばリザーバタンク３を
マスタシリンダ本体２に組み付けたり、あるいはリザー
バタンク３のマスタシリンダ本体２への組み付けにより
一体化されたマスタシリンダ１を車両に組み付けたりす
る際等に、仮にタンク側固定用板部７がタンク本体４か
らの外力を受けて変形しても筒部１１にはタンク側固定
用板部７の変形力が伝達されることがなく、筒部１１に
嵌合して保持された液面センサが損傷するようなことが
ない。
筒部１１との間に下部空隙１６ａ及び側部空隙１６ｂが
形成されていることにより、例えばリザーバタンク３を
マスタシリンダ本体２に組み付けたり、あるいはリザー
バタンク３のマスタシリンダ本体２への組み付けにより
一体化されたマスタシリンダ１を車両に組み付けたりす
る際等に、仮にタンク側固定用板部７がタンク本体４か
らの外力を受けて変形しても筒部１１にはタンク側固定
用板部７の変形力が伝達されることがなく、筒部１１に
嵌合して保持された液面センサが損傷するようなことが
ない。
【００１６】なお、仮に筒部１１との間に下部空隙１６
ａが形成されていても側部空隙１６ｂを形成しなければ
（このタイプのマスタシリンダが特開平９−２８６３１
９号公報に示されている。）、タンク本体４からの外力
によりタンク側固定用板部７が変形した場合、その変形
力が筒部１１に伝達され、筒部１１が変形し液面センサ
の損傷を招くことが起こり得る。
ａが形成されていても側部空隙１６ｂを形成しなければ
（このタイプのマスタシリンダが特開平９−２８６３１
９号公報に示されている。）、タンク本体４からの外力
によりタンク側固定用板部７が変形した場合、その変形
力が筒部１１に伝達され、筒部１１が変形し液面センサ
の損傷を招くことが起こり得る。
【００１７】上記実施の形態では、２枚のタンク側固定
用板部７間の長さＭと筒部１１の長さＬとが同等である
場合を例にしたが、これに替えて、図６及び図７に示す
ように、２枚のタンク側固定用板部７間の長さＭに比し
て短くなるように筒部１１の長さＬを設定してもよい。
この場合、筒部１１は、図７に示すように、リザーバタ
ンク３の底面部３ｔにおけるタンク側固定用板部（タン
ク側支持部）７を立設した部分により規定される領域Ｓ
〔図７にハッチングを示した部分が４か所あるがこの部
分に囲まれた範囲（図７に示す縦線Ｘ、横線Ｙで規定さ
れる範囲）で、かつタンク側固定用板部７を立設した部
分を除く部分〕に平面視少なくともその一部が重なり合
うように配置されている。また、図８に示すように、２
枚のタンク側固定用板部７間に入るように筒部１１の長
さＬを設定してもよい。この場合、筒部１１は、図８に
示すように、リザーバタンク３の底面部３ｔにおけるタ
ンク側固定用板部（タンク側支持部）７を立設した部分
により規定される領域Ｓ〔図８にハッチングを示した部
分が４か所あるがこの部分に囲まれた範囲（図８に示す
縦線Ｘ、横線Ｙで規定される範囲）で、かつタンク側固
定用板部７を立設した部分を除く部分〕に平面視少なく
ともその一部が重なり合うように配置されている。
用板部７間の長さＭと筒部１１の長さＬとが同等である
場合を例にしたが、これに替えて、図６及び図７に示す
ように、２枚のタンク側固定用板部７間の長さＭに比し
て短くなるように筒部１１の長さＬを設定してもよい。
この場合、筒部１１は、図７に示すように、リザーバタ
ンク３の底面部３ｔにおけるタンク側固定用板部（タン
ク側支持部）７を立設した部分により規定される領域Ｓ
〔図７にハッチングを示した部分が４か所あるがこの部
分に囲まれた範囲（図７に示す縦線Ｘ、横線Ｙで規定さ
れる範囲）で、かつタンク側固定用板部７を立設した部
分を除く部分〕に平面視少なくともその一部が重なり合
うように配置されている。また、図８に示すように、２
枚のタンク側固定用板部７間に入るように筒部１１の長
さＬを設定してもよい。この場合、筒部１１は、図８に
示すように、リザーバタンク３の底面部３ｔにおけるタ
ンク側固定用板部（タンク側支持部）７を立設した部分
により規定される領域Ｓ〔図８にハッチングを示した部
分が４か所あるがこの部分に囲まれた範囲（図８に示す
縦線Ｘ、横線Ｙで規定される範囲）で、かつタンク側固
定用板部７を立設した部分を除く部分〕に平面視少なく
ともその一部が重なり合うように配置されている。
【００１８】上記実施の形態では、タンク本体４に２枚
のタンク側固定用板部７を形成した場合を例にしたが、
これに替えて、図９及び図１０に示すように、１枚のタ
ンク側固定用板部７を形成し、マスタシリンダ本体２の
タンク側固定用板部７に雌ねじ１７を形成し、タンク側
固定用板部７とタンク側固定用板部７とを重ねて雌ねじ
１７にボルト１８を螺合するように構成（本発明の第２
の実施の形態）してもよい。第２の実施の形態でも、前
記第１の実施の形態と同様に、筒部１１との間に下部空
隙１６ａ及び側部空隙１６ｂが形成されていることによ
り、仮にタンク側固定用板部７がタンク本体４からの外
力を受けて変形しても筒部１１にはタンク側固定用板部
７の変形力が伝達されることがなく、筒部１１に嵌合し
て保持された液面センサが損傷するようなことがない。
のタンク側固定用板部７を形成した場合を例にしたが、
これに替えて、図９及び図１０に示すように、１枚のタ
ンク側固定用板部７を形成し、マスタシリンダ本体２の
タンク側固定用板部７に雌ねじ１７を形成し、タンク側
固定用板部７とタンク側固定用板部７とを重ねて雌ねじ
１７にボルト１８を螺合するように構成（本発明の第２
の実施の形態）してもよい。第２の実施の形態でも、前
記第１の実施の形態と同様に、筒部１１との間に下部空
隙１６ａ及び側部空隙１６ｂが形成されていることによ
り、仮にタンク側固定用板部７がタンク本体４からの外
力を受けて変形しても筒部１１にはタンク側固定用板部
７の変形力が伝達されることがなく、筒部１１に嵌合し
て保持された液面センサが損傷するようなことがない。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、リザーバタンクの底面部に設
けたタンク側接続部に対して力伝達上、独立するように
液面センサを嵌合して保持する筒部を設けており、タン
ク側接続部がリザーバタンクからの外力により変形して
も筒部がタンク側接続部の変形力を受けることがないの
で、筒部は変形せず、これにより筒部に嵌合して保持さ
れた液面センサが、筒部の変形による損傷を招くことが
ない。タンク側接続部に対して筒部を力伝達上、略独立
させることは、例えば筒部の外周部におけるリザーバタ
ンクとの接合部を除く部分とタンク側接続部との間に空
隙を形成することにより果たすことが可能であり、簡易
な構成により、筒部の変形による液面センサの損傷防止
を図ることができる。
けたタンク側接続部に対して力伝達上、独立するように
液面センサを嵌合して保持する筒部を設けており、タン
ク側接続部がリザーバタンクからの外力により変形して
も筒部がタンク側接続部の変形力を受けることがないの
で、筒部は変形せず、これにより筒部に嵌合して保持さ
れた液面センサが、筒部の変形による損傷を招くことが
ない。タンク側接続部に対して筒部を力伝達上、略独立
させることは、例えば筒部の外周部におけるリザーバタ
ンクとの接合部を除く部分とタンク側接続部との間に空
隙を形成することにより果たすことが可能であり、簡易
な構成により、筒部の変形による液面センサの損傷防止
を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態のマスタシリンダを
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】図１のリザーバタンクを示す斜視図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】図１のタンク側固定用板部の配置部分を模式的
に示す平面視の断面図である。
に示す平面視の断面図である。
【図６】第１の実施の形態の筒部に替える他のタイプの
筒部を用いたマスタシリンダを示す断面図である。
筒部を用いたマスタシリンダを示す断面図である。
【図７】図６のタンク側固定用板部の配置部分を模式的
に示す平面視の断面図である。
に示す平面視の断面図である。
【図８】第１の実施の形態の筒部に替えるさらに他のタ
イプの筒部を用いたマスタシリンダを模式的に示す平面
視の断面図である。
イプの筒部を用いたマスタシリンダを模式的に示す平面
視の断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態のマスタシリンダを
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１０】図９のＺ−Ｚ線に沿う断面図である。
【図１１】従来のマスタシリンダの一例を示す正面図で
ある。
ある。
【図１２】図１１のタンク側固定用板部、シリンダ側固
定用板部、タンク側ボス部及びシリンダ側ボス部の位置
関係を模式的に示す下面図である。
定用板部、タンク側ボス部及びシリンダ側ボス部の位置
関係を模式的に示す下面図である。
２ マスタシリンダ本体 ３ リザーバタンク ７ タンク側固定用板部（タンク側支持部） １１ 筒部 １６ 空隙
Claims (1)
- 【請求項１】 リザーバタンクの底面部に設けられたタ
ンク側接続部を、マスタシリンダ本体に設けられた前記
タンク側接続部に対応する本体側接続部に接続し、前記
リザーバタンク内と前記マスタシリンダ本体内との間で
液を連通可能にすると共に、前記リザーバタンクの底面
部には、前記マスタシリンダ本体に対するタンク側支持
部を立設し、該タンク側支持部を前記マスタシリンダ本
体に形成された該タンク側支持部に対応する本体側支持
部に結合部材を介して取り付けたマスタシリンダにおい
て、 前記リザーバタンクの底面部には、該底面部における前
記タンク側支持部を立設した部分により規定される領域
に平面視略重なり合うようにして、かつ、力伝達上前記
タンク側支持部と独立させて、前記リザーバタンク内の
液量を検出する液面センサを嵌合して保持する筒部を設
けたことを特徴とするマスタシリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18140298A JP3906400B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | マスタシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18140298A JP3906400B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | マスタシリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348760A true JPH11348760A (ja) | 1999-12-21 |
| JP3906400B2 JP3906400B2 (ja) | 2007-04-18 |
Family
ID=16100136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18140298A Expired - Lifetime JP3906400B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | マスタシリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3906400B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100848267B1 (ko) | 2007-03-29 | 2008-07-25 | 주식회사 만도 | 브레이크시스템용 오일공급장치 |
| CN102233872A (zh) * | 2010-04-28 | 2011-11-09 | 日立汽车系统株式会社 | 储液器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017114407A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | マスタシリンダ |
-
1998
- 1998-06-12 JP JP18140298A patent/JP3906400B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100848267B1 (ko) | 2007-03-29 | 2008-07-25 | 주식회사 만도 | 브레이크시스템용 오일공급장치 |
| CN102233872A (zh) * | 2010-04-28 | 2011-11-09 | 日立汽车系统株式会社 | 储液器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3906400B2 (ja) | 2007-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102453592B1 (ko) | Ｔｍ마운트의 스토퍼 | |
| EP1182116A2 (en) | Steering gear frame | |
| WO2006090720A1 (ja) | 防振装置 | |
| US5971376A (en) | Liquid-enclosing type vibration isolating device | |
| JPH11348760A (ja) | マスタシリンダ | |
| JP2532076B2 (ja) | 内外筒型流体封入式パワ−ユニツトマウント | |
| JP3446668B2 (ja) | 液体封入式防振装置 | |
| JP3806164B2 (ja) | ブレーキ・ブースタ | |
| JPH02300539A (ja) | 防振装置 | |
| JP4300482B2 (ja) | 筒型防振装置およびその製造方法 | |
| US6131875A (en) | Cone-shaped shock absorbing structure for an optical scanner | |
| JPH10299833A (ja) | エンジンマウント装置 | |
| JP4958690B2 (ja) | 防振装置用筒状部材及び防振装置 | |
| JP4158897B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
| JPH10141425A (ja) | 防振装置 | |
| JP3919331B2 (ja) | 燃料遮断弁の取付け構造 | |
| JPH0942342A (ja) | 防振装置 | |
| JP4187147B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
| JP2955304B2 (ja) | 液体入りブツシユ形防振装置 | |
| JP2006300314A (ja) | 流体封入式筒型防振装置 | |
| KR20020055029A (ko) | 차량의 엔진 마운팅용 롤 로드 | |
| JPH09184524A (ja) | 防振装置 | |
| JPH03168425A (ja) | 円筒型パワーユニットマウントのストッパ構造 | |
| JP2568970Y2 (ja) | 液封防振支持装置の外筒固定構造 | |
| JPS63118441U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040827 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040831 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060927 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061127 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061220 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061227 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126 Year of fee payment: 7 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |