JPH11346458A - ブラシレスモ―タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】出力素子の熱放散効率を向上させることによ
り、小型化を図りながら、高出力化を図り得るブラシレ
スモータを提供する。 【解決手段】ステータ２に励磁電流を供給する励磁回路
を搭載した回路基板１２をモータホルダ１に取着し、モ
ータホルダ１に下部ケース１７を取着して、該下部ケー
ス１７とモータホルダ１との間に形成される収容部１８
内に回路基板１２を収容し、励磁電流を出力する出力素
子２１にヒートシンク２２を取着し、該ヒートシンク２
２の一部をロータ近傍位置においてモータホルダ１の上
面に露出し、ロータ６の回転に基づいてファン１１を回
転駆動して、送風動作を行う。ファン１１の回転に基づ
いて、収容部１８の外部から収容部１８内のヒートシン
ク２２を経て該収容部１８外に至る空気流を生成する空
気案内孔２８，２９をモータホルダ１若しくは下部ケー
ス１７の少なくともいずれかに設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、車両用空調装置
の送風機用モータとして使用されるブラシレスモータに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用空調装置の送風機用モータとして
使用されるアウターロータ型ブラシレスモータの一種類
として、例えば特開平９−８４３２０号公報に記載され
たものがある。このブラシレスモータでは、ケースハウ
ジングを構成する上ケース部材にステータ及びコントロ
ール基板が固定され、そのコントロール基板にはステー
タに回転磁界を発生させるための励磁回路を構成する多
数の素子が搭載される。

【０００３】前記ステータには同ステータを覆うように
形成されたロータが回転可能に支持されている。そし
て、励磁回路によりステータに通電されると、ロータが
回転駆動され、そのロータの回転にともなってファンが
回転されて、送風動作が行われる。

【０００４】前記上ケース部材には、合成樹脂で形成さ
れた下ケース部材が取着され、その下ケース部材により
前記コントロール基板及びセンサマグネットが保護され
ている。

【０００５】前記コントロール基板には、ステータに励
磁電流を出力する出力トランジスタが取着され、その出
力トランジスタには放熱板が取着されている。そして、
放熱板の上面は上ケース部材の上面に露出されている。

【０００６】このようなブラシレスモータでは、近年の
小型化及び高出力化の要求がますます強まり、高出力化
の要求に基づいて励磁回路から巻線に供給される励磁電
流が増大する傾向にある。励磁電流が増大すると、出力
トランジスタからの発熱量が増大する。そこで、特開平
９−８８８８０号公報に記載されたブラシレスモータで
は、ファンの回転によって上ケース部材の上面に生じる
空気流を放熱板に効率よく案内するために、上ケース部
材上面にガイド壁が形成されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特開平９−８４３２０
号公報に記載されたブラシレスモータでは、出力トラン
ジスタはケース部材内の閉空間内に配置され、放熱板の
上面だけが上ケース部材の上面に露出されている。従っ
て、熱放散効率が悪く、出力トランジスタの過熱により
出力電流の低下を招くおそれがある。また、放熱板の上
面はファンの回転で生成される空気流の主要な送風経路
上には位置していない。従って、十分な熱放散効率を確
保するためには、放熱板を大型化してその上面の面積を
拡大する必要があるため、ケース部材を大型化させ、ひ
いてはこのモータ全体を大型化させるという問題点があ
る。

【０００８】また、放熱板をファンの外周方向において
送風経路上に位置させれば、熱放散効率を向上させて放
熱板の面積を縮小することができるが、ファンの外周位
置に放熱板を位置させると、やはりモータが大型化する
という問題点がある。

【０００９】特開平９−８８８８０号公報に記載された
ブラシレスモータでは、ガイド壁により上ケース部材の
上面に生じる空気流を放熱板に案内する構成が開示され
ているが、図１３に示すように、ガイド壁４０の端部と
放熱板４１上面のフィン４２の端部とが連続していない
ため、ガイド壁とフィンとの間で空気流に乱れが生じ
る。この結果、ガイド壁からフィンの間への冷却空気の
円滑な流れが阻害されて、熱放散効率が低下したり、あ
るいはガイド壁とフィンとの端部との間を通過する空気
が発する風切り音が騒音の原因となるという問題点があ
る。

【００１０】この発明の目的は、出力素子の熱放散効率
を向上させることにより、小型化を図りながら、高出力
化を図り得るブラシレスモータを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、モータホルダにステータを固定し、前記ステータに
ロータを回転可能に支持し、前記ステータに励磁電流を
供給する励磁回路を搭載した回路基板を前記モータホル
ダに取着し、前記励磁電流に基づいて前記ロータを回転
駆動し、前記モータホルダに下部ケースを取着して、該
下部ケースとモータホルダとの間に形成される収容部内
に前記回路基板を収容し、前記励磁電流を出力する出力
素子にヒートシンクを取着し、該ヒートシンクの一部を
前記ロータ近傍位置においてモータホルダの上面に露出
し、前記ロータの回転に基づいてファンを回転駆動し
て、送風動作を行うブラシレスモータにおいて、前記フ
ァンの回転に基づいて、前記収容部の外部から前記収容
部内のヒートシンクを経て該収容部外に至る空気流を生
成する空気案内孔が前記モータホルダ若しくは下部ケー
スの少なくともいずれかに設けられる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、前記ファンの回
転に基づいて、前記モータホルダの上面に露出されたヒ
ートシンクに向かう空気流を生成するフィンが該ファン
に設けられる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、前記モータホル
ダの上面に露出されたヒートシンクの上面には、複数の
突条が設けられ、前記モータホルダの上面には、前記フ
ァンの回転にともなって該モータホルダの上面に沿って
流れる空気流を前記突条間に案内するガイド壁が設けら
れ、前記ガイド壁の端部が前記突条の端部に近接した位
置で該突条の端部に対向する。

【００１４】請求項４に記載の発明は、前記空気案内孔
は、前記モータホルダ外の空気を収容部内に案内する吸
入孔と、該収容部内の空気を収容部外へ案内する通気孔
とで構成され、前記吸入孔及び通気孔が前記モータホル
ダと下部ケースとの少なくともいずれかに設けられる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、前記通気孔を複
数設けた。請求項６に記載の発明は、前記通気孔をスリ
ット形状にした。請求項７に記載の発明は、前記通気孔
のスリット形状の端部をアール形状又は楔形状にした。

【００１６】請求項８に記載の発明は、前記通気孔のス
リット形状を、上下方向に延びるように形成した。請求
項９に記載の発明は、前記モータホルダには、前記通気
孔の下方に前記ロータの出力軸が挿入される孔が設けら
れ、前記孔近傍には、該孔を囲うように防水壁を設け
た。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、前記吸入孔に
フィルタが設けられる。請求項１１に記載の発明は、前
記収容部内のヒートシンクに、その表面積を拡大するた
めの突条が設けられる。

【００１８】請求項１２に記載の発明は、前記ガイド壁
の少なくとも一端を尖らせた。請求項１３に記載の発明
は、前記ファンの回転に基づいて、前記収容部の外部か
ら前記収容部内のヒートシンクを経て該収容部外に至る
空気流を生成する空気案内孔が前記モータホルダ若しく
は下部ケースの少なくともいずれかに設けられ、前記フ
ァンの回転に基づいて、前記モータホルダの上面に露出
されたヒートシンクに向かう空気流を生成するフィンが
該ファンに設けられ、前記モータホルダの上面に露出さ
れたヒートシンクの上面には、複数の突条が設けられ、
前記モータホルダの上面には、前記ファンの回転にとも
なって該モータホルダの上面に沿って流れる空気流を前
記突条間に案内するガイド壁が設けられ、前記ガイド壁
の端部が前記突条の端部に近接した位置で該突条の端部
に対向する。

【００１９】請求項１４に記載の発明は、前記突条の両
端部を、先端に向かって尖らせた。請求項１に記載の発
明によれば、ファンの回転に基づいて収容部内に空気流
が生成され、その空気流に基づいてヒートシンクが冷却
される。

【００２０】請求項２に記載の発明によれば、ファンの
回転に基づいてモータホルダの上面に向かう空気流が生
成され、その空気流でヒートシンクが冷却される。請求
項３に記載の発明によれば、ガイド壁と突条との間で空
気流が円滑に案内され、風切り音が減少するとともに、
突条間を流れる空気流の速度が上昇して、ヒートシンク
の熱放散効率が上昇する。

【００２１】請求項４に記載の発明によれば、吸入孔か
ら収容部内を経て通気孔に至る空気流によりヒートシン
クが冷却される。請求項５に記載の発明によれば、小さ
な通気孔を複数設けることでヒートシンクを冷却するの
に十分な量の空気が通過され、各通気孔を小さくするこ
とで少量の液体（水滴等）の通過が低減される。

【００２２】請求項６に記載の発明によれば、スリット
形状の通気孔により、少量の液体（水滴等）の通過が低
減される。請求項７に記載の発明によれば、端部がアー
ル形状又は楔形状のスリット形状の通気孔により液体が
端部に溜まり易く、少量の液体（水滴等）の通過が更に
低減される。

【００２３】請求項８に記載の発明によれば、上方から
通気孔に少量の液体（水滴等）が流れてきても、その通
気孔は上下方向に延びるスリット形状であるため、その
通気孔の側壁を伝って下方に流れ、少量の液体（水滴
等）の通過が更に低減される。

【００２４】請求項９に記載の発明によれば、通気孔の
下方に少量の液体（水滴等）が流れても、ロータの出力
軸が挿入される孔を囲う防水壁により、少量の液体（水
滴等）が収容部内へ流れることは低減される。

【００２５】請求項１０に記載の発明によれば、フィル
タにより、収容部内への塵、埃の侵入が阻止される。請
求項１１に記載の発明によれば、突条により収容部内の
ヒートシンクの熱放散効率が上昇する。

【００２６】請求項１２に記載の発明によれば、ガイド
壁とヒートシンクの突条との間で空気流がさらに円滑に
案内され、あるいはガイド壁間に空気流が円滑に案内さ
れて、ヒートシンクの熱放散効率が上昇する。

【００２７】請求項１３に記載の発明によれば、ファン
の回転に基づいて収容部内に空気流が生成され、その空
気流に基づいてヒートシンクが冷却され、ファンの回転
に基づいてモータホルダの上面に向かう空気流が生成さ
れ、その空気流でヒートシンクが冷却され、ガイド壁と
突条との間で空気流が円滑に案内されて、風切り音が減
少するとともに、突条間を流れる空気流の速度が上昇し
て、ヒートシンクの熱放散効率が上昇する。

【００２８】請求項１４に記載の発明によれば、ガイド
壁と突条との間で空気流が円滑に案内されて、風切り音
が減少するとともに、突条間を流れる空気流の速度が上
昇して、ヒートシンクの熱放散効率が上昇する。

【００２９】

【発明の実施の形態】（第一の実施の形態）以下、この
発明を具体化した一実施の形態を図面に従って説明す
る。図１に示すように、合成樹脂で成形されたモータホ
ルダ１にはステータ２が固定されている。前記ステータ
２は、センターピース３と、コア４と、そのコア４に巻
着された巻線５とから構成される。

【００３０】前記ステータ２にはロータ６が回転可能に
支持される。前記ロータ６は、ヨーク７と、そのヨーク
７の内周面に固着される複数のマグネット８と、前記ヨ
ークの中心部に圧入される出力軸９とから構成される。
そして、前記出力軸９が軸受け１０ａ，１０ｂを介して
前記センターピース３の中心部に回転可能に支持され、
その出力軸９の先端にシロッコ型のファン１１が固定さ
れている。

【００３１】前記モータホルダ１の下面には回路基板１
２が一つ若しくは複数のネジ１３で固定され、その回路
基板１２には励磁回路を構成する多数の素子及びチョー
クコイル１４が搭載されている。そして、励磁回路から
チョークコイル１４を介して前記巻線５に励磁電流が供
給されると前記ロータ６が回転され、ロータ６の回転に
ともなって出力軸９が回転される。従って、巻線５に励
磁電流が供給されると、出力軸９の回転とともにファン
１１が回転されて、送風動作が行われる。

【００３２】前記出力軸９の下端部には、円盤状のセン
サマグネット１５がワッシャにより固着され、前記回路
基板１２上において、前記センサマグネット１５の外周
部近傍には、ホール素子１６が配設されている。そし
て、センサマグネット１５の磁束をホール素子１６で検
出することによりロータ６の回転角度が検出され、その
検出信号に基づいて、前記励磁回路で励磁電流が制御さ
れる。

【００３３】前記モータホルダ１には前記回路基板１２
を覆う下部ケース１７が取着される。前記下部ケース１
７は、前記モータホルダ１と同様な合成樹脂で、その周
囲が上方へ垂立する皿型に成形され、軽量化を図るため
にモータホルダ１より薄い肉厚で形成されている。そし
て、前記モータホルダ１と下部ケース１７との間に形成
される収容部１８内に前記回路基板１２が収容される。

【００３４】前記モータホルダ１には、前記ファン１１
の周囲を覆うブロワケース１９が取着される。このブロ
ワケース１９の上部には、車室外あるいは車室内から空
気を導入する導入ダクト（図示しない）に連なる開口部
２０が形成されている。前記ブロワケース１９の側方に
は、送風ダクトに連なる送風口（図示しない）が形成さ
れる。そして、ファン１１の回転に基づいて開口部２０
から取り入れられた空気は、ブロワケース１９内を渦巻
状に送風口まで案内され、送風ダクトを介して車室内あ
るいは空調器に案内される。

【００３５】前記回路基板１２の一側には、出力トラン
ジスタ２１が配設され、その出力トランジスタ２１には
アルミニウムの型材で形成されたヒートシンク２２が取
着されている。前記モータホルダ１の一側には、前記ヒ
ートシンク２２を露出させるための開口部２３が形成さ
れ、その開口部２３にヒートシンク２２の上面が露出さ
れている。また、前記ヒートシンク２２の上面には、図
３に示すように、その表面積を増大させるために、長手
方向に沿って複数の突条２４ａ〜２４ｄが形成され、そ
の突条２４ａ〜２４ｄの両端部は、先端に向かって鋭利
に尖るように形成されている。

【００３６】前記ファン１１は、合成樹脂で一体に成形
され、図２に示すように、その周囲に多数のフィン２５
が形成される。前記フィン２５はファン１１の下側まで
延長されて、内側フィン２６が形成され、前記ヒートシ
ンク２２は内側フィン２６の下方に配置される。そし
て、ファン１１が回転されると、内側フィン２６からヒ
ートシンク２２に向かい、かつファン１１の回転軸心を
中心としてモータホルダ１上を周回する空気流が生成さ
れるようになっている。

【００３７】前記モータホルダ１の中央部には、前記ロ
ータ６の下部を収容する円筒部２７が形成され、前記ヒ
ートシンク２２の近傍において、その円筒部２７の下部
には円筒部２７内と前記収容部１８内とを連通させる通
気孔２８が形成されている。

【００３８】前記ヒートシンク２２の近傍において、前
記モータホルダ１と下部ケース１７との接合部には、モ
ータホルダ１の外方に向かって下方へ開口するととも
に、収容部１８内へ向かって下方へ開口する迷路状の吸
入孔２９ａが形成される。また、下部ケース１７の側面
にも吸入孔２９ｂが形成されている。

【００３９】そして、前記ファン１１が回転されると、
ロータ６の上部は負圧となるため、収容部１８外の空気
が吸入孔２９ａ，２９ｂから収容部１８、通気孔２８を
経て前記円筒部２７とロータ６との間隙あるいはロータ
６内から同ロータ６上面の通気孔３０を経てファン１１
に吸入される。従って、収容部１８内を吸入孔２９ａ，
２９ｂから通気孔２８に向かって流れる空気流により、
ヒートシンク２２及び出力トランジスタ２１が冷却され
るようになっている。

【００４０】図３に示すように、前記モータホルダ１の
上面には、前記内側フィン２６で生成される空気流を整
流する第一〜第三のガイド壁３１〜３３が形成されてい
る。第一のガイド壁３１は、ヒートシンク２２の内側辺
に沿って延び、さらにヒートシンク２２の両側部で円筒
部２７に向かって収束するように形成される。

【００４１】第二のガイド壁３２は、前記突条２４ａ〜
２４ｄのうち、ヒートシンク２２上面の中間部に位置す
る突条２４ｂの端部に対向する位置から円筒部２７の周
囲のモータホルダ１上面の幅方向中央部に延びるように
形成される。

【００４２】第三のガイド壁３３は、前記突条２４ａ〜
２４ｄのうち、最も外側の突条２４ｄの端部に対向する
位置からモータホルダ１の外周縁に沿って延びるように
形成されている。

【００４３】従って、前記ファン１１の回転にともなっ
て内側フィン２６により円筒部２７の周囲においてモー
タホルダ１上面に沿って周回する空気流のうち、第一の
ガイド壁３１と第二のガイド壁３２との間の空気流は、
突条２４ａ，２４ｂ間に案内され、第二のガイド壁３２
と第三のガイド壁３３との間の空気流は、突条２４ｂ，
２４ｄ間に案内される。

【００４４】上記のように構成されたブラシレスモータ
では、次に示す作用効果を得ることができる。 （１）ファン１１に内側フィン２６を設けたことによ
り、ファン１１の回転にともなって、ファン１１の下方
のモータホルダ１上に露出されるヒートシンク２２に向
かう空気流を効率よく生成することができる。 （２）内側フィン２６によりヒートシンク２２をファン
１１の下方に位置させながら効率よく冷却することがで
きるので、モータホルダ１を小型化することができる。 （３）ヒートシンク２２を効率よく冷却することができ
るので、ヒートシンク２２の熱放散効率を維持しながら
その上面の面積を縮小することができる。従って、モー
タホルダ１を小型化することができる。 （４）吸入孔２９ａ，２９ｂ及び通気孔２８を設けたこ
とにより、ファン１１の回転にともなって吸入孔２９
ａ，２９ｂから通気孔２８に至る空気流を収容部１８内
に生成することができる。そして、その空気流の通過経
路にヒートシンク２２及び出力トランジスタ２１を配置
したので、ヒートシンク２２及び出力トランジスタ２１
を効率よく冷却することができる。 （５）吸入孔２９ａを迷路状としたので、ファン１１を
回転させない状態における吸入孔２９ａから収容部１８
内への塵、埃の侵入を低減することができる。 （６）内側フィン２６により円筒部２７の周囲に生成さ
れる空気流を、第一〜第三のガイド壁３１〜３３により
ヒートシンク２２の突条２４ａ〜２４ｄ間に効率よく案
内することができる。 （７）第二及び第三のガイド壁３２，３３の基端は、突
条２４ｂ，２４ｄの先端に対向し、かつ近接する位置に
形成されている。従って、ガイド壁３２，３３と突条２
４ｂ，２４ｄとの継ぎ目において空気流の乱れは小さく
なり、その継ぎ目での風切り音の発生を抑制することが
できる。また、各突条２４ａ〜２４ｄ間を通過する空気
流の流速を向上させて、ヒートシンク２２の熱放散効率
を向上させることができる。 （８）突条２４ａ〜２４ｄの両端が尖るように形成され
ているので、突条２４ａ〜２４ｄとガイド壁３１〜３３
の基端部とに僅かな位置ずれが生じても、突条２４ａ〜
２４ｄとガイド壁３１〜３３との間で空気流を円滑に案
内することができる。 （第二の実施の形態）図４は、第二の実施の形態を示
す。この実施の形態は、吸入孔３４の構成のみが前記第
一の実施の形態と相違する。吸入孔３４は、前記ヒート
シンク２２の側方位置のモータホルダ１と下部ケース１
７との継ぎ目において、側方へ開口するように形成さ
れ、その吸入孔３４がフィルタ３５で覆われている。こ
のフィルタ３５は、吸入孔３４から収容部１８内に吸入
される空気から塵、埃等を除去可能とするものである。

【００４５】このように構成されたブラシレスモータで
は、前記実施の形態と同様な作用効果を得ることができ
るとともに、フィルタ３５により収容部１８内への塵、
埃等の侵入を前記第一の実施の形態よりさらに確実に防
止することができる。 （第三の実施の形態）図５は、第三の実施の形態を示
す。この実施の形態は、第一の実施の形態のヒートシン
ク２２の構成の一部を変更したものであり、その他の構
成は第一の実施の形態と同様である。

【００４６】ヒートシンク２２には、出力トランジスタ
２１の取付面の裏面、すなわち吸入孔２９ａ側の側面に
複数の突条３６が形成され、その側面の表面積が拡大さ
れている。

【００４７】このように構成されたブラシレスモータで
は、前記実施の形態と同様な作用効果を得ることができ
るとともに、吸入孔２９ａから吸入される冷却風により
ヒートシンク２２をより効果的に冷却することができ
る。従って、ヒートシンク２２をさらに小型化して、モ
ータホルダ１を小型化することができる。 （第四の実施の形態）図６は、第四の実施の形態を示
す。この実施の形態は、第一の実施の形態のガイド壁３
１〜３３の前記突条２４ａ〜２４ｄとは反対側の先端部
を尖らせたものである。

【００４８】このような構成により、モータホルダ１の
上面上の空気流を各ガイド壁３１〜３３間に円滑に案内
することができるとともに、ガイド壁３１〜３３の先端
で発生する風切り音を低減することができる。 （第五の実施の形態）図７は、第五の実施の形態を示
す。この実施の形態は、ガイド壁３１〜３３の先端部及
び前記突条２４ａ〜２４ｄに対向する基端部を尖らせた
ものである。

【００４９】このような構成により、前記第四の実施の
形態の作用効果に加えて、突条２４ａ〜２４ｄの端部と
ガイド壁３１〜３３の基端部との位置ずれの影響を更に
低減して、突条２４ａ〜２４ｄとガイド壁３１〜３３と
の間で空気流を円滑に案内することができる。 （第六の実施の形態）図８は、第六の実施の形態を示
す。この実施の形態は、前記第一の実施の形態の通気孔
２８に代えて通気孔３７が形成されている。この通気孔
３７は、前記円筒部２７の下部において、複数設けられ
ている。各通気孔３７は、スリット形状に形成されてい
る。又、各通気孔３７は、上下方向に延びるように形成
されている。尚、本実施の形態では、通気孔３７の左右
方向の幅が１ｍｍ〜５ｍｍに設定されている。

【００５０】このように構成されたブラシレスモータで
は、前記実施の形態と同様な作用効果を得ることができ
る。しかも、例えば、水滴が円筒部２７内の上部から下
部側に伝ってきても、通気孔３７がスリット形状に形成
されているため、水面張力により、収容部１８内に通過
することは低減される。又、通気孔３７は円筒部２７に
おいて上下方向に延びるように形成されているため、水
滴は各通気孔３７間の柱（側壁）を伝って下方に流れ易
い。よって、水滴が通過することは更に低減される。そ
して、この通気孔３７は複数設けられるため、ヒートシ
ンク２２及び出力トランジスタ２１を冷却する十分な量
の空気を通過可能としている。 （第七の実施の形態）図９は、第七の実施の形態を示
す。この実施の形態は、第一の実施の形態のモータホル
ダ１の構成の一部を変更したものであり、その他の構成
は第一の実施の形態と同様である。

【００５１】モータホルダ１において、前記円筒部２７
の下端には、前記通気孔２８の下方に位置する底部が形
成され、その底部には前記出力軸９が挿入される孔１ａ
が形成されている。そして、円筒部２７の底部にはに
は、前記孔１ａを囲うように上方へ延びる防水壁１ｂが
形成されている。

【００５２】このように構成されたブラシレスモータで
は、前記実施の形態と同様な作用効果を得ることができ
る。しかも、例えば、水滴が円筒部２７から底部の上面
に伝ってきても、防水壁１ｂにより、水滴が孔１ａから
収容部１８内に通過することは低減される。

【００５３】前記実施の形態は、次に示すように変更す
ることもできる。 ・図１０に示すように、前記各通気孔３７のスリット形
状の端部３７ａを楔形状とする。又は、図１１に示すよ
うに、前記各通気孔３７のスリット形状の端部３７ｂを
アール形状（弧状）とする。このようにすると、上記第
六の実施の形態の効果に加え、端部３７ａ，３７ｂで水
滴が貯留され易く、少量の液体（水滴等）の通過を更に
低減させることができる。

【００５４】・第一の実施の形態の通気孔２８を、図１
２に示すように、グリッド状に形成される複数の通気孔
３８とする。このようにしても、上記第六の実施の形態
と同様の効果を得ることができる。

【００５５】・上記各実施の形態及び別例の各構成を適
宜組み合わせる。例えば、フィルタ３５で覆われた吸入
孔３４と、突条３６が形成されたヒートシンク２２と、
端部が尖った各ガイド壁３１〜３３と、スリット形状の
通気孔３７とを備えるようにする。このようにすると、
各構成による効果を複合して得ることができる。

【００５６】・モータホルダ１あるいは下部ケース１７
にさらに多数の吸入孔を設ける。 ・ブロワケース１９内で生成された空気流を収容部１８
内に案内して、ヒートシンク２２を経て通気孔２８から
収容部１８外に案内するようにする。

【００５７】上記実施の形態及び別例に記載された前記
請求項以外の技術的思想をその効果とともに以下に記載
する。 （１）請求項１，２の構成を備えたブラシレスモータ。
ファンの回転に基づいて収容部内に空気流が生成され、
その空気流に基づいてヒートシンクが冷却され、ファン
の回転に基づいてモータホルダの上面に向かう空気流が
生成され、その空気流でヒートシンクが冷却される。 （２）請求項１，３の構成を備えたブラシレスモータ。
ファンの回転に基づいて収容部内に空気流が生成され、
その空気流に基づいてヒートシンクが冷却され、ガイド
壁と突条との間で空気流が円滑に案内されて、風切り音
が減少するとともに、突条間を流れる空気流の速度が上
昇して、ヒートシンクの熱放散効率が上昇する。 （３）請求項２，３の構成を備えたブラシレスモータ。
ファンの回転に基づいてモータホルダの上面に向かう空
気流が生成され、その空気流でヒートシンクが冷却さ
れ、ガイド壁と突条との間で空気流が円滑に案内され
て、風切り音が減少するとともに、突条間を流れる空気
流の速度が上昇して、ヒートシンクの熱放散効率が上昇
する。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は出力素
子の熱放散効率を向上させることにより、小型化を図り
ながら、高出力化を図り得るブラシレスモータを提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一の実施の形態を示す断面図。

【図２】 第一の実施の形態のファンを示す斜視図。

【図３】 第一の実施の形態のモータホルダを示す平面
図。

【図４】 第二の実施の形態を示す断面図。

【図５】 第三の実施の形態を示す断面図。

【図６】 第四の実施の形態を示す平面図。

【図７】 第五の実施の形態を示す平面図。

【図８】 第六の実施の形態のモータホルダを示す断面
図。

【図９】 第七の実施の形態を示す断面図。

【図１０】 別例の通気孔を示す要部側面図。

【図１１】 別例の通気孔を示す要部側面図。

【図１２】 別例の通気孔を示す要部側面図。

【図１３】 従来例のブラシレスモータを示す平面図。

【符号の説明】

１…モータホルダ、２…ステータ、６…ロータ、１１…
ファン、１２…回路基板、１７…下部ケース、１８…収
容部、２１…出力素子（出力トランジスタ）、２２…ヒ
ートシンク、２４ａ〜２４ｄ…突条、２６…フィン（内
側フィン）、２８，３７，３８…空気案内口（通気
孔）、２９ａ，２９ｂ，３４…空気案内孔（吸入孔）、
３１〜３３…ガイド壁、１ａ…孔、１ｂ…防水壁、３７
ａ，３７ｂ…通気孔の端部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 峰生 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータホルダ（１）にステータ（２）を
   固定し、前記ステータ（２）にロータ（６）を回転可能
   に支持し、前記ステータ（２）に励磁電流を供給する励
   磁回路を搭載した回路基板（１２）を前記モータホルダ
   （１）に取着し、前記励磁電流に基づいて前記ロータ
   （６）を回転駆動し、前記モータホルダ（１）に下部ケ
   ース（１７）を取着して、該下部ケース（１７）とモー
   タホルダ（１）との間に形成される収容部（１８）内に
   前記回路基板（１２）を収容し、前記励磁電流を出力す
   る出力素子（２１）にヒートシンク（２２）を取着し、
   該ヒートシンク（２２）の一部を前記ロータ近傍位置に
   おいてモータホルダ（１）の上面に露出し、前記ロータ
   （６）の回転に基づいてファン（１１）を回転駆動し
   て、送風動作を行うブラシレスモータにおいて、 前記ファン（１１）の回転に基づいて、前記収容部（１
   ８）の外部から前記収容部（１８）内のヒートシンク
   （２２）を経て該収容部（１８）外に至る空気流を生成
   する空気案内孔（２８，２９，３４，３７，３８）を前
   記モータホルダ（１）若しくは下部ケース（１７）の少
   なくともいずれかに設けたことを特徴とするブラシレス
   モータ。
2. 【請求項２】 モータホルダ（１）にステータ（２）を
   固定し、前記ステータ（２）にロータ（６）を回転可能
   に支持し、前記ステータ（２）に励磁電流を供給する励
   磁回路を搭載した回路基板（１２）を前記モータホルダ
   （１）に取着し、前記励磁電流に基づいて前記ロータ
   （６）を回転駆動し、前記モータホルダ（１）に下部ケ
   ース（１７）を取着して、該下部ケース（１７）とモー
   タホルダ（１）との間に形成される収容部（１８）内に
   前記回路基板（１２）を収容し、前記励磁電流を出力す
   る出力素子（２１）にヒートシンク（２２）を取着し、
   該ヒートシンク（２２）の一部を前記ロータ近傍位置に
   おいてモータホルダ（１）の上面に露出し、前記ロータ
   （６）の回転に基づいてファン（１１）を回転駆動し
   て、送風動作を行うブラシレスモータにおいて、 前記ファン（１１）の回転に基づいて、前記モータホル
   ダ（１）の上面に露出されたヒートシンク（２２）に向
   かう空気流を生成するフィン（２６）を該ファン（１
   １）に設けたことを特徴とするブラシレスモータ。
3. 【請求項３】 モータホルダ（１）にステータ（２）を
   固定し、前記ステータ（２）にロータ（６）を回転可能
   に支持し、前記ステータ（２）に励磁電流を供給する励
   磁回路を搭載した回路基板（１２）を前記モータホルダ
   （１）に取着し、前記励磁電流に基づいて前記ロータ
   （６）を回転駆動し、前記モータホルダ（１）に下部ケ
   ース（１７）を取着して、該下部ケース（１７）とモー
   タホルダ（１）との間に形成される収容部（１８）内に
   前記回路基板（１２）を収容し、前記励磁電流を出力す
   る出力素子（２１）にヒートシンク（２２）を取着し、
   該ヒートシンク（２２）の一部を前記ロータ近傍位置に
   おいてモータホルダ（１）の上面に露出し、前記ロータ
   （６）の回転に基づいてファン（１１）を回転駆動し
   て、送風動作を行うブラシレスモータにおいて、 前記モータホルダ（１）の上面に露出されたヒートシン
   ク（２２）の上面には、複数の突条（２４）を設け、前
   記モータホルダ（１）の上面には、前記ファン（１１）
   の回転にともなって該モータホルダ（１）の上面に沿っ
   て流れる空気流を前記突条（２４）間に案内するガイド
   壁（３１〜３３）を設け、前記ガイド壁の端部を前記突
   条（２４）の端部に近接した位置で該突条（２４）の端
   部に対向させたことを特徴とするブラシレスモータ。
4. 【請求項４】 前記空気案内孔は、前記モータホルダ
   （１）外の空気を収容部（１８）内に案内する吸入孔
   （２９，３４）と、該収容部（１８）内の空気を収容部
   外へ案内する通気孔（２８，３７，３８）とで構成し、
   前記吸入孔（２９，３４）及び通気孔（２８，３７，３
   ８）を前記モータホルダ（１）と下部ケース（１７）と
   の少なくともいずれかに設けたことを特徴とする請求項
   １記載のブラシレスモータ。
5. 【請求項５】 前記通気孔（３７，３８）を複数設け
   たことを特徴とする請求項４に記載のブラシレスモー
   タ。
6. 【請求項６】 前記通気孔（３７）をスリット形状に
   したことを特徴とする請求項４又は５に記載のブラシレ
   スモータ。
7. 【請求項７】 前記通気孔（３７）のスリット形状の
   端部（３７ａ，３７ｂ）をアール形状又は楔形状とした
   ことを特徴とする請求項６に記載のブラシレスモータ。
8. 【請求項８】 前記通気孔（３７）のスリット形状
   を、上下方向に延びるように形成したことを特徴とする
   請求項６又は７に記載のブラシレスモータ。
9. 【請求項９】 前記モータホルダ（１）には、前記通
   気孔（２８，３７，３８）の下方に前記ロータ（６）の
   出力軸（９）が挿入される孔（１ａ）が設けられ、 前記孔（１ａ）近傍には、該孔（１ａ）を囲うように防
   水壁（１ｂ）を設けたことを特徴とする請求項４乃至８
   のいずれかに記載のブラシレスモータ。
10. 【請求項１０】 前記吸入孔（３４）にはフィルタ（３
    ５）を設けたことを特徴とする請求項４乃至９のいずれ
    かに記載のブラシレスモータ。
11. 【請求項１１】 前記収容部（１８）内のヒートシンク
    （２２）には、その表面積を拡大するための突条（３
    ６）を設けたことを特徴とする請求項１，４乃至１０の
    いずれかに記載のブラシレスモータ。
12. 【請求項１２】 前記ガイド壁（３１〜３３）の少なく
    とも一端を尖らせたことを特徴とする請求項３記載のブ
    ラシレスモータ。
13. 【請求項１３】 モータホルダ（１）にステータ（２）
    を固定し、前記ステータ（２）にロータ（６）を回転可
    能に支持し、前記ステータ（２）に励磁電流を供給する
    励磁回路を搭載した回路基板（１２）を前記モータホル
    ダ（１）に取着し、前記励磁電流に基づいて前記ロータ
    （６）を回転駆動し、前記モータホルダ（１）に下部ケ
    ース（１７）を取着して、該下部ケース（１７）とモー
    タホルダ（１）との間に形成される収容部（１８）内に
    前記回路基板（１２）を収容し、前記励磁電流を出力す
    る出力素子（２１）にヒートシンク（２２）を取着し、
    該ヒートシンク（２２）の一部を前記ロータ近傍位置に
    おいてモータホルダ（１）の上面に露出し、前記ロータ
    （６）の回転に基づいてファン（１１）を回転駆動し
    て、送風動作を行うブラシレスモータにおいて、 前記ファン（１１）の回転に基づいて、前記収容部（１
    ８）の外部から前記収容部（１８）内のヒートシンク
    （２２）を経て該収容部（１８）外に至る空気流を生成
    する空気案内孔（２８，２９，３４，３７，３８）を前
    記モータホルダ（１）若しくは下部ケース（１７）の少
    なくともいずれかに設け、前記ファン（１１）の回転に
    基づいて、前記モータホルダ（１）の上面に露出された
    ヒートシンク（２２）に向かう空気流を生成するフィン
    （２６）を該ファン（１１）に設け、前記モータホルダ
    （１）の上面に露出されたヒートシンク（２２）の上面
    には、複数の突条（２４）を設け、前記モータホルダ
    （１）の上面には、前記ファン（１１）の回転にともな
    って該モータホルダ（１）の上面に沿って流れる空気流
    を前記突条（２４）間に案内するガイド壁（３１〜３
    ３）を設け、前記ガイド壁の端部を前記突条（２４）の
    端部に近接した位置で該突条（２４）の端部に対向させ
    たことを特徴とするブラシレスモータ。
14. 【請求項１４】 前記突条（２４）の両端部を、先端に
    向かって尖らせたことを特徴とする請求項３または１３
    のいずれかに記載のブラシレスモータ。