JPH11345431A - 情報記録媒体 - Google Patents
情報記録媒体Info
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- JPH11345431A JPH11345431A JP10151369A JP15136998A JPH11345431A JP H11345431 A JPH11345431 A JP H11345431A JP 10151369 A JP10151369 A JP 10151369A JP 15136998 A JP15136998 A JP 15136998A JP H11345431 A JPH11345431 A JP H11345431A
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Abstract
機械的強度とを確保し得る情報記録媒体を提供する。 【解決手段】 エンボスピット又は案内溝が設けられた
記録面及びこの記録面の裏面に貼り合わせ接着面となる
面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に形成さ
れた反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜とを
具備し、前記保護膜が形成された側の表面を被照射面と
して光ビームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強
度変化に基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であ
る。前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離
は、前記基板の厚さより小さく、前記基板の前記貼り合
わせ接着面は平滑又は凹部を有することを特徴とする。
Description
り、特に表面記録再生用情報記録媒体に関する。
スクにおいては、1.2mm厚の透明基板の一方の面上
に記録データに応じたエンボスピットが形成され、さら
にその上にAlなどからなる反射膜が形成されている。
こうしたCDに記録された情報は、反射膜が設けられた
面とは反対側の透明基板側から集光ビームを照射するこ
とにより再生される。
VD−ROMディスクにおいては、0.6mm厚の透明
基板の一方の面上にCDの場合よりも微細なエンボスピ
ットが形成され、さらにその上にAlなどからなる反射
膜が形成されている。こうしたディスクの記録面に記録
された情報の再生は、CDの場合と同様に反射膜が形成
されている面とは反対側の透明基板側から集光ビームを
照射することにより行なわれる。
な樹脂材料であるPC(ポリカーボネート)が一般的に
使用されている。0.6mmのPC基板では、機械的特
性が十分ではなく、そのままでは基板が反ってしまうた
め、記録面が内側となるよう2枚の0.6mmPC基板
を貼り合わせて、合計厚さ1.2mmのディスクとして
機械的特性を確保している。
mとなったのは、チルトマージンを確保するためであ
る。トラックピッチ、ピット密度がより詰まるとディス
クの傾き、いわゆるチルトのマージンが減少してしま
う。1.2mmから0.6mmへと基板厚を小さくする
ことによって、チルトマージンは確保することができる
が、機械的強度の低下は避けられない。
するため、ディスクの中央部を厚くすることにより機械
的強度を確保することが提案されている(特開平9−2
04686号公報)。しかしながら機械的強度を確保す
るためには、信号記録領域の基板厚さは0.6mmが限
界であった。また、透明基板の厚さを0.1mm〜0.
6mmとすることが報告されている(特開平9−204
688号公報)が、記録膜を保持する保護基板の厚さ、
反射膜の膜厚等については言及されておらず、実施する
うえでは問題であった。
詰めて情報記録媒体の大容量化を図るためには、基板の
厚さをさらに薄くすることが、チルトマージンの面から
有効であるものの、基板厚が0.6mmより小さくなる
と、こうした基板を2枚貼り合わせても機械的強度を確
保することが困難となる。
も十分なチルトマージンと機械的強度とを確保し得る情
報記録媒体を提供することを目的とする。
に、本発明(請求項1)は、エンボスピットまたは案内
溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏面に貼り合
わせ接着面となる面を有する基板と、この基板の前記記
録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に形成
された保護膜とを具備し、前記保護膜が形成された側の
表面を被照射面として光ビームを照射し、前記反射膜か
らの反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する
情報記録媒体であって、前記基板の前記記録面から前記
被照射面までの距離は、前記基板の厚さより小さく、前
記基板の前記貼り合わせ接着面は平滑または凹部を有す
ることを特徴とする情報記録媒体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏面
に貼り合わせ接着面となる面を有する基板と、この基板
の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の
上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形成さ
れた側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前記
反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報を
再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録面
から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記基板の前記貼り合わせ接着面の表面は、λ/
(8n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)の粗さ、または凹部を有することを特徴と
する情報記録媒体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏面
に接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前記
記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に形
成された保護膜と、前記基板の接着面に接着層を介して
形成された第2の基板とを具備し、前記保護膜が形成さ
れた側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前記
反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報を
再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録面
から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは波長光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm
以下であり、前記第1の基板の前記接着面表面は、λ/
(8n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)の粗さまたは凹部を有し、記録領域におけ
る一方の表面から他方の表面までの距離は、0.6mm
以上1.2mm以下であることを特徴とする情報記録媒
体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏面
側に接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前
記記録面の上に形成された第1の反射膜と、この第1の
反射膜の上に形成された第1の保護膜と、エンボスピッ
トまたは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の
裏面側に接着面を有する第2の基板と、この第2の基板
の前記記録面の上に形成された第2の反射膜と、この第
2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、前記第1
の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接着面とを
接着する接着層とを具備し、前記第1の保護膜および前
記第2の保護膜が形成された側の表面をそれぞれ第1お
よび第2の被照射面として、この第1および第2の被照
射面からそれぞれ光ビームを照射し、前記第1の反射膜
および前記第2の反射膜からの反射光の光強度変化に基
づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、前記
第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面までの
距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記
光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記保護
膜の光屈折率である)であり、前記第2の基板の前記記
録面から前記第2の被照射面までの距離は、5λ/(4
n)以上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であ
り、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率であ
る)であり、前記第1の基板および前記第2の基板の厚
さは0.1mm以上0.6mm以下であり、前記第1の
基板の前記接着面表面および前記第2の基板の前記接着
面表面は、λ/(8n)以下(nは前記波長λの光の前
記保護膜の光屈折率である)の粗さまたは凹部を有し、
記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この基
板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜
の上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形成
された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前
記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報
を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録
面から前記被照射面までの距離は、前記基板の厚さより
小さく、前記被照射面の外周部に凹部または凸部を有す
ることを特徴とする情報記録媒体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この基
板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜
の上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形成
された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前
記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報
を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録
面から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記被照射面の外周部に0.1mm以内の凹部ま
たは凸部を有することを特徴とする情報記録媒体を提供
する。
たは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏面
に接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前記
記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に形
成された保護膜と、前記基板の接着面に接着層を介して
形成された第2の基板とを具備し、前記保護膜が形成さ
れた側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前記
反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報を
再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録面
から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは波長光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm
以下であり、前記被照射面の外周部に0.1mm以内の
凹部または凸部を有し、記録領域における一方の表面か
ら他方の表面までの距離は、0.6mm以上1.2mm
以下であることを特徴とする情報記録媒体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏面
側の接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前
記記録面の上に形成された第1の反射膜と、この第1の
反射膜の上に形成された第1の保護膜と、エンボスピッ
トまたは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の
裏面側の接着面を有する第2の基板と、この第2の基板
の前記記録面の上に形成された第2の反射膜と、この第
2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、前記第1
の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接着面とを
接着する接着層とを具備し、前記第1の保護膜および前
記第2の保護膜が形成された側の表面をそれぞれ第1お
よび第2の被照射面として、この第1および第2の被照
射面からそれぞれ光ビームを照射し、前記第1の反射膜
および前記第2の反射膜からの反射光の光強度変化に基
づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、前記
第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面までの
距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記
光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記保護
膜の光屈折率である)であり、前記第2の基板の前記記
録面から前記第2の被照射面までの距離は、5λ/(4
n)以上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であ
り、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率であ
る)であり、前記第1の基板および前記第2の基板の厚
さは0.1mm以上0.6mm以下であり、前記第1お
よび第2の被照射面の外周部に0.1mm以内の凹部ま
たは凸部を有し、記録領域における一方の表面から他方
の表面までの距離は、0.6mm以上1.2mm以下で
あることを特徴とする情報記録媒体を提供する。
たは案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この基
板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜
の上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形成
された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前
記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報
を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録
面から前記被照射面までの距離は、前記基板の厚さより
小さく、前記被照射面のディスクスピンドル穴からディ
スククランプ領域の範囲に凹部または凸部を有すること
を特徴とする情報記録媒体を提供する。
または案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この
基板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射
膜の上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形
成された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、
前記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情
報を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記
録面から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以
上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であり、n
は前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記被照射面のディスクスピンドル穴からディス
ククランプ領域の範囲に0.1mm以上の凹部または
0.05mm以下の凸部を有することを特徴とする情報
記録媒体を提供する。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面に接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前
記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に
形成された保護膜と、前記基板の接着面に接着層を介し
て形成された第2の基板とを具備し、前記保護膜が形成
された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前
記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報
を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録
面から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは波長光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm
以下であり、前記被照射面のディスクスピンドル穴から
ディスククランプ領域の範囲に0.1mm以上の凹部ま
たは0.05mm以内の凸部を有し、記録領域における
一方の表面から他方の表面までの距離は、0.6mm以
上1.2mm以下であることを特徴とする情報記録媒体
を提供する。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面側の接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の
前記記録面の上に形成された第1の反射膜と、この第1
の反射膜の上に形成された第1の保護膜と、エンボスピ
ットまたは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面
の裏面側の接着面を有する第2の基板と、この第2の基
板の前記記録面の上に形成された第2の反射膜と、この
第2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、前記第
1の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接着面と
を接着する接着層とを具備し、前記第1の保護膜および
前記第2の保護膜が形成された側の表面をそれぞれ第1
および第2の被照射面として、この第1および第2の被
照射面からそれぞれ光ビームを照射し、前記第1の反射
膜および前記第2の反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、前
記第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面まで
の距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前
記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記保
護膜の光屈折率である)であり、前記第2の基板の前記
記録面から前記第2の被照射面までの距離は、5λ/
(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長
であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率で
ある)であり、前記第1の基板および前記第2の基板の
厚さは0.1mm以上0.6mm以下であり、前記第1
および第2の被照射面のディスクスピンドル穴からディ
スククランプ領域の範囲に0.1mm以上の凹部または
0.05mm以内の凸部を有し、記録領域における一方
の表面から他方の表面までの距離は、0.6mm以上
1.2mm以下であることを特徴とする情報記録媒体を
提供する。
または案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この
基板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射
膜の上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形
成された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、
前記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情
報を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記
録面から前記被照射面までの距離は、前記基板の厚さよ
り小さく、前記被照射面のディスククランプ領域からデ
ータ記録領域の範囲に凹部または凸部を有することを特
徴とする情報記録媒体を提供する。
または案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この
基板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射
膜の上に形成された保護膜とを具備し、前記保護膜が形
成された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、
前記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情
報を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記
録面から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以
上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であり、n
は前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記被照射面のディスククランプ領域からデータ
記録領域の範囲に0.1mm以上の凹部または0.25
mm以下の凸部を有することを特徴とする情報記録媒体
を提供する。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面に接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前
記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に
形成された保護膜と、前記基板の接着面に接着層を介し
て形成された第2の基板とを具備し、前記保護膜が形成
された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前
記反射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報
を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録
面から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm
以下であり、前記被照射面のディスククランプ領域から
データ記録領域の範囲に0.1mm以上の凹部または
0.25mm以内の凸部を有し、記録領域における一方
の表面から他方の表面までの距離は、0.6mm以上
1.2mm以下であることを特徴とする情報記録媒体を
提供する。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面側の接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の
前記記録面の上に形成された第1の反射膜と、この第1
の反射膜の上に形成された第1の保護膜と、エンボスピ
ットまたは案内溝が設けられた記録面およびこの記録面
の裏面側の接着面を有する第2の基板と、この第2の基
板の前記記録面の上に形成された第2の反射膜と、この
第2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、前記第
1の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接着面と
を接着する接着層とを具備し、前記第1の保護膜および
前記第2の保護膜が形成された側の表面をそれぞれ第1
および第2の被照射面として、この第1および第2の被
照射面からそれぞれ光ビームを照射し、前記第1の反射
膜および前記第2の反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、前
記第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面まで
の距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前
記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記保
護膜の光屈折率である)であり、前記第2の基板の前記
記録面から前記第2の被照射面までの距離は、5λ/
(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長
であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率で
ある)であり、前記第1の基板および前記第2の基板の
厚さは0.1mm以上0.6mm以下であり、前記第1
および第2の被照射面のディスククランプ領域からデー
タ記録領域の範囲に0.1mm以上の凹部または0.2
5mm以内の凸部を有し、記録領域における一方の表面
から他方の表面までの距離は、0.6mm以上1.2m
m以下であることを特徴とする情報記録媒体を提供す
る。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面に貼り合わせ接着面となる面を有する基板と、この基
板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜
の上に形成された第1の保護膜と、この第1の保護膜の
上に形成された相変化記録膜と、この相変化記録膜上に
形成された第2の保護膜と、この第2の保護膜上に形成
された第3の保護膜とを具備し、この第3の保護膜が形
成された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、
前記反射膜からの反射率の光強度変化に基づいて記録情
報を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記
録面から前被照射面までの距離は、前記基板の厚さより
小さく、前記基板の前記接着面表面は平滑であることを
特徴とする情報記録媒体を提供する。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面に貼り合わせ接着面となる面を有する基板と、この基
板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜
の上に形成された第1の保護膜と、この第1の保護膜の
上に形成された相変化記録膜と、この相変化記録膜上に
形成された第2の保護膜と、この第2の保護膜上に形成
された第3の保護膜とを具備し、この第3の保護膜が形
成された側の表面を被照射面として光ビームを照射し、
前記反射膜からの反射率の光強度変化に基づいて記録情
報を再生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記
録面から前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以
上0.1mm以下(λは前記光ビームの波長であり、n
は前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記基板の前記接着面表面の粗さは、λ/(8
n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率
である)であることを特徴とする情報記録媒体を提供す
る。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面に接着面を有する第1の基板と、この第1の基板の前
記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に
形成された第1の保護膜と、この第1の保護膜の上に形
成された相変化記録膜と、この相変化記録膜上に形成さ
れた第2の保護膜と、この第2の保護膜上に形成された
第3の保護膜と、前記基板の接着面に接着層を介して形
成された第2の基板とを具備し、前記第3の保護膜が形
成された側を被照射面として光ビームを照射し、前記反
射膜からの反射率の光強度変化に基づいて記録情報を再
生する情報記録媒体であって、前記基板の前記記録面か
ら前記被照射面までの距離は、5λ/(4n)以上0.
1mm以下(λは波長光ビームの波長であり、nは前記
波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であり、前
記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記第1の基板の前記接着面表面の粗さは、λ/
(8n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、記録領域における一方の表面から
他方の表面までの距離は、0.6mm以上1.2mm以
下であることを特徴とする情報記録媒体を提供する。
接着層の対向する2つの面にそれぞれ形成され、エンボ
スピットまたは案内溝が設けられた記録面および前記接
着層に接触した接着面を有する2つの基板と、前記基板
の前記記録面の上にそれぞれ形成された2つの反射膜
と、前記反射膜の上にそれぞれ形成された2つの第1の
保護膜と、前記第1の保護膜の上にそれぞれ形成された
2つの相変化記録膜と、前記相変化記録膜上にそれぞれ
形成された2つの第2の保護膜と、前記第2の保護膜上
にそれぞれ形成された2つの第3の保護膜とを具備し、
この第3の保護膜が形成された側の表面を被照射面とし
て光ビームをそれぞれ照射し、前記反射膜からの反射率
の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情報記録媒
体であって、前記基板の記録面からこの記録面上に積層
された膜の最表面までの距離は、5λ/(4n)以上
0.1mm以下(λは波長光ビームの波長であり、nは
前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)であ
り、前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下で
あり、前記基板の前記接着面表面の粗さは、λ/(8
n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率
である)であり、記録領域における一方の表面から他方
の表面までの距離は、0.6mm以上1.2mm以下で
あることを特徴とする情報記録媒体を提供する。
または案内溝が設けられた記録面を有する基板と、この
基板の前記記録面の上に形成された反射膜と、この反射
膜の上に形成された保護膜と、この保護膜の上に形成さ
れた光透過性層とを具備し、前記光透過性層が形成され
た側の表面を被照射面として光ビームを照射し、前記反
射膜からの反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再
生する情報記録媒体であって、データ部における前記基
板の厚さは、0.1mm±0.05mm以下であること
を特徴とする情報記録媒体を提供する。
または案内溝が設けられた記録面およびこの記録面の裏
面に平滑面を有する第1の基板と、この第1の基板の前
記記録面の上に形成された反射膜と、この反射膜の上に
接着層を介して形成された第2の基板とを具備し、前記
第1の基板側から光ビームを照射し、前記反射膜からの
反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情報
記録媒体であって、データ部における前記第1の基板の
厚さは、0.1mm±0.05mm以下であることを特
徴とする情報記録媒体を提供する。
照して詳細に説明する。
クの一例を模式的に表わした断面図を示す。
m厚ディスク基板1の一方の表面に、記録データに応じ
たエンボスピット2が形成された記録面が設けられてい
る。こうしたエンボスピット2が設けられた記録面の上
には、反射膜3が成膜され、さらにその上に保護膜4が
オーバーコートされている。一方、基板1の記録面の裏
面側には、接着層8を介してダミー基板7が設けられて
いる。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して保護膜4側から入射し、反射膜3からの反射光
の光強度変化をエンボスピットの記録データとして検出
することによって行なわれる。
側からではなく透明基板側から光ビームを入射して、基
板の光入射面とは反対側の面に形成されているエンボス
データを読み取っていた。そのため、基板の厚さによっ
てチルトマージンの確保が制限されていた。それに対し
て、図1に示したような光ディスク構造であれば、基板
表面のエンボス面から再生するので、保護膜4の膜厚が
従来の基板厚さに相当することになる。
面(記録面)から保護膜4側の表面(被照射面)までの
距離は、基板1の厚さより小さく規定しているので、保
護膜の膜厚は、基板厚より小さくなる。したがって、基
板厚によるチルトマージンの制限を受け難くなり、高記
録密度化が容易となる。
は、反射膜材料を真空蒸着またはスパッタ法でにより成
膜して作製することができる。
4は、例えば、従来の紫外線硬化樹脂などにより形成す
ることができる。この保護層4は、例えば、紫外線硬化
樹脂をスピンコート法により反射膜3の表面に塗布して
樹脂膜を成膜し、紫外線を照射してこれを硬化させるこ
とにより形成される。このオーバーコート保護膜4の膜
厚としては、実用上、数μm〜数0.1mmの範囲であ
ることが好ましく、0.0001〜0.1mmの範囲で
あることがより好ましい。また、反射膜3との光干渉を
生じない膜厚であることが望まれる。
されるものではなく、再生に使用される光ビームを透過
して環境的、熱的に安定な材料であれば特に限定され
ず、誘電体材料で構成してもよい。例えば、SiO2 、
SiO、AlN、Al2 O3 、ZrO2 、TiO2 、T
a2 O3 、ZnS、Si、Geまたはこれらの混合材料
等を用いて、真空蒸着法やスパッタリング法などにより
保護膜4を形成することもできる。
ので、ディスクの取り扱い上の傷等を防止するために、
表面硬度がHB以上、さらにはH以上であることが好ま
しい。
ば、保護膜4を省略することも可能である。
図2に示す。従来のDVD−ROM基板79において
は、ディスク表面の擦り傷等を防止する目的で、図示す
るように記録面80の反対側基板面81のディスク外周
に0.1mmの突起82が設けられていた。
3手前内周領域84には、最大0.1mmの凹部または
最大0.05mmの凸部が設けられていた。さらに、ク
ランプエリア83の直後外周側からデータエリア85手
前までの領域86には、最大0.1mmの凹部または最
大0.25mmの凸部が設けられていた。
80を外側にして2枚貼り合わせようとした場合には、
前述のディスク表面の凸部が邪魔となって、正確な両面
貼り合わせができなかった。
例を模式的に表わす断面図を示す。本発明においては、
基板1の記録面17の反対側基板面18は平滑または凹
部を有し、凸部を有しないように成形する。基板1の記
録面17側には、必要に応じて次のような凸部を形成す
ることができる。図示するように、ディスク外周に0.
1mmの凹部または凸部12,ディスク中央部のクラン
プエリア13手前領域14に最大0.1mmの凹部また
は最大0.05mmの凸部、クランプエリア13直後外
周側データエリア15手前までの領域16には最大0.
1mmの凹部または最大0.25mmの凸部を形成する
ことがきる。
mm厚ディスク基板1は、従来のCD、DVDの製造で
採用されている射出成形法により作製することができ
る。例えば、予め情報が記録されたマスター盤を射出成
形機の一方の金型側にセットし、完成後の基板厚さが
0.6mmとなるように2つの金型の空間を設定するこ
とによって、0.6mm厚ディスク基板1が作製され
る。
厚ディスク基板1を、射出成形法により作製するための
金型の一例を図4に模式的に示す。
従来のマスタリングでA面用のスタンパー19を作製
し、このA面用のスタンパー19の中央に精度よく中心
穴20を形成する。金型21の一方の面の中央部には、
A面用スタンパー19の中心穴20に対応した穴径精度
の突起22を設けておく。
タンパー19を記録面が内側となるように設置して、A
面用スタンパーの中心穴20を金型21に設けられた突
起22に配設する。その突起22にスタンパーの中心穴
20をはめ込むことで、A面用スタンパー19の位置合
わせができる。
せて金型23を離間して配置し、加熱され溶融状態とし
た樹脂を樹脂導入口24から、これらの間に充填する。
次いで、A面用スタンパー19と金型23とを近接させ
て、A面用スタンパー19と金型23との間隔を所定の
間隔とする。具体的には、樹脂が冷却硬化後、できあが
った基板1の厚さが0.6mmとなるようにA面用スタ
ンパー面19と金型面23との間隔を設定する。
された0.6mm厚のディスク基板1を1回の射出成形
で形成することができる。
面17側には、上述したようにディスク外周に0.1m
m以内の凹部または凸部12、ディスク中央部のクラン
プエリア13手前内周側領域14に最大0.1mmの凹
部または最大0.05mmの凸部、クランプエリア13
直後外周側からデータエリア15手前までの領域16に
は最大0.1mmの凹部または最大0.25mmの凸部
に対応した凹凸部を必要に応じて形成することができ
る。一方、記録面17の反対面18は、平らまたは凹部
を有し、凸部を有しないようなディスク基板1を形成す
ることができる。
ムを入射して記録情報を再生していたため、基板は、再
生に使用される光ビームの波長を透過する必要があっ
た。これに対して本発明の光ディスクでは、保護膜側か
ら光ビームを照射して記録情報を再生するため、基板は
必ずしも透明でなくともよい。このように保護膜側から
光ビームが照射されるので、基板の複屈折も問題となら
ない。そのため、基板材料としては、耐環境性、耐熱
性、および加工性に優れた材料であれば特に限定され
ず、例えば、ABS樹脂、ポリエチレン樹脂、およびポ
リスチレン樹脂等、より安価な材料を使用することが可
能である。
には、スパッタ法または真空蒸着法などにより反射膜3
が成膜される。図5のグラフには、反射膜の膜厚と反射
率との関係を示す。
し、照射する光ビームの波長は650nmとした。こう
した条件の場合には、膜厚を約14nmとしたときに反
射率は45%となり、膜厚が40nmとなると反射率は
ほぼ飽和状態となることが図5のグラフに示されてい
る。このグラフに表わされた反射率には保護膜4表面か
らの表面反射も含まれているので、反射膜表面における
の反射率は表面反射を除いた値となる。具体的には、反
射膜の厚さがゼロのときの反射率が保護膜4の表面反射
に相当するので、図5のグラフに示す場合には、その分
(約5%)を除いた値が反射膜の反射率となる。
となるときの反射膜の膜厚の光波長依存性を示す。な
お、反射膜はAl系の合金膜により構成し、光ビームの
波長は400〜800nmとした。
5%となる膜厚であり、直線bは、反射率が飽和状態と
なるときの膜厚である。このグラフに示されるように、
光波長400nmから800nmで光波長依存性は小さ
く、この波長範囲内において、反射率45%となる反射
膜膜厚は13〜14nm、また飽和反射率となる膜厚は
ほぼ40nmであった。
〜85%と規定されているので、DVD−ROMとの再
生互換を保持するためには、本発明の光ディスクの反射
膜における反射率を45%以上とすることが要求され
る。そのためには、反射率の膜厚を14nm以上とする
必要があることが図5のグラフに示されている。さら
に、反射膜の膜厚変動を抑制して一定の反射率を得るた
めには、反射率が飽和した膜厚に設定することが製造上
望ましい。そのためには、反射率の膜厚を40nm以上
とすることが好ましい。
膜は、光波長依存性が小さいので、将来の緑、青色光ビ
ームを用いた再生にも、上述したような膜厚設定で使用
することが可能である。
的に表わす断面図を示す。図示するように、基板1の一
方の面には記録面が設けられ、他方の面には、接着層8
を介してダミー基板7が貼り合わされている。基板1と
ダミー基板7との貼り合わせに当たっては、熱硬化樹脂
を用いたホットメルト法による貼り合わせ方法、または
UV接着剤をスピンコートし、紫外線を照射して硬化貼
り合わせる方法等を採用することができる。あるいは基
板1およびダミー基板7の少なくとも一方の表面に予め
突起を設けておき、密着させて超音波を照射することで
貼り合わせる超音波接着法により接合してもよい。ま
た、両面接着剤を用いた方法等で基板1とダミー基板7
とを貼り合わせ、接着層8を形成することもできる。
だって、少なくとも1つの基板の接着面のにラベル印
刷、またはラベル材を貼り付けてもよい。かかる構成と
することによりラベル面が基板内部に設けられることに
なるので、ラベルの剥がれ等を防止することができる。
クの一例を模式的に表わした断面図を示す。
7を有する0.6mm厚ディスク基板1と、記録面26
を有する0.6mm厚ディスク基板25とが、それぞれ
の記録面17,26を外側にして接着層8により貼り合
わされている。
を表わす断面図を示す。図示するように、接着層8を介
して貼り合わされたディスク基板1および25の表面に
は、記録データに応じたエンボスピット2がそれぞれ形
成された記録面が設けられている。こうしたエンボスピ
ット2が設けられた記録面の上には、それぞれ反射膜3
が成膜され、さらにその上にそれぞれ保護膜4がオーバ
ーコートされている。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して両面の保護膜4側からそれぞれ入射し、反射膜
3からの反射光の光強度変化をエンボスピットの記録デ
ータとして検出することによって行なわれる。本実施例
の光ディスクは両面に記録面が形成されているので両表
面から再生することができ、単純に単面の場合の2倍の
記録容量を確保することが可能となる。
は、前述の実施例1において説明したような方法により
作製することができる。
と、本実施例の光ディスクは接着層8を境にして上下対
称なディスク構造となるため、ディスクの反り等をより
防止することができる。
25上に反射膜材料を真空蒸着またはスパッタ法により
成膜することによって形成することができる。
膜3を形成した0.6mm厚基板の記録面にUV硬化樹
脂を塗布、スピンコートし、UV炉で硬化することによ
って容易に形成することができる。
な貼り合わせ方法で、記録面を外側にして2枚の0.6
mm基板1,25を貼り合わせることで両面仕様のディ
スクを作製することができる。
ることで、従来のDVD−ROM等の製造工程をそのま
ま利用することができるという利点がある。
スクの一例を模式的に表わした断面図を示す。
m厚ディスク基板1の一方の表面には、記録データに応
じたエンボスピット2が形成された記録面が設けられて
いる。こうしたエンボスピット2が設けられた記録面の
上には、反射膜3が成膜され、さらにその上に第1の保
護膜4、および第2の保護膜27が順次オーバーコート
されている。
の面には、接着層8を介してダミー基板7が設けられて
いる。このダミー基板7上には、必要に応じて、図示す
るように保護膜28を設けてもよい。貼り合わせる基板
の反り特性をそろえることで、貼り合わせ後の反りがキ
ャンセルされ、反りが生じにくくなる。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して被照射面としての保護膜27側から入射し、反
射膜3からの反射光の光強度変化をエンボスピットの記
録データとして検出することによって行なわれる。
0.6mm厚ディスク基板1、エンボスピット2、反射
膜3および保護膜4は、前述の実施例1の光ディスクの
場合と同様とすることができる。
例えば、従来の紫外線硬化樹脂などにより形成すること
ができる。この保護膜27は、例えば紫外線硬化樹脂を
スピンコート法により保護膜4の表面に塗布し樹脂膜を
成膜し、紫外線を照射してこれを硬化させることにより
形成される。このオーバーコート保護膜27の膜厚は、
実用上数μm〜数mmの範囲で、0.6mm以下である
ことが好ましい。スピンコート法での紫外線硬化樹脂の
膜厚分布を考慮すると、オーバーコート保護層27の膜
厚は、実用上0.0001〜0.1mmであることが好
ましい。また、反射膜3との光干渉を生じない膜厚であ
ることが望まれる。
線硬化樹脂に限定されるものではない。再生に使用され
る光ビームを透過して環境的、熱的に安定な材料であれ
ば特に限定されず、誘電体材料で構成してもよい。例え
ば、SiO2 、SiO、AlN、Al2 O3 、Zr
O2 、TiO2 、Ta2 O3 、ZnS、Si、Geまた
はこれらの混合材料等を用いて、真空蒸着法やスパッタ
リング法などにより形成することもできる。
対して透明な材料であればよく、上述した材料や形成方
法に限定されるものではない。例えば、厚さ0.000
1mm以上0.6mm以下の透明な樹脂材料からなるフ
ィルム状、または板状のものを用いることもできる。こ
うした樹脂フィルム等は、保護膜4をスピンコートする
際に保護膜4の上に載せ、UV炉でUV照射して硬化さ
せることで、保護膜4の上に接着することができる。
の保護膜27の屈折率n2 は、再生に使用する光ビーム
の波長での保護膜4の屈折率n1 より小さいか等しい材
料であることが必要である。保護膜27の光屈折率が保
護膜4の光屈折率より大きい場合(n2 >n1 )には、
保護膜27と保護膜4との界面における光反射が大きく
なって記録面からの信号が低下し、光効率が低下してし
まう。
を2層積層した構成の光ディスクとする場合には、保護
膜27としては、その光屈折率n2 が保護膜4の光屈折
率n1 よりも小さいか等しく、透明な材料を用いること
が必要である。
果を保護膜27に課することもできる。保護膜4より硬
化硬度の高い材料、または表面抵抗の小さい材料を選択
することで可能となる。
設ける場合には、この保護膜28は、上述したような保
護膜27の場合と同様にして形成することができる。
4の上にさらに保護膜27を配設しているので、ディス
ク表面の機械的強度を高めるとともに、ディスクの取り
扱い上の傷等を防止することが可能となった。
スクの一例を模式的に表わした断面図を示す。
m厚ディスク基板1および29を貼り合わせて両面に記
録層を形成し、その両面に保護膜が設けられている。
は、記録データに応じたエンボスピット2が形成された
記録面が設けられており、この記録面の上には、反射膜
3,第1の保護膜4および第2の保護膜27が順次形成
されている。一方、ディスク基板29の一方の表面に
は、記録データに応じたエンボスピット30が形成され
た記録面が設けられており、この記録面の上には、反射
膜31,第1の保護膜32および第2の保護膜33が順
次形成されている。ディスク基板1と29とは、記録面
とは反対側の接着面で、接着層8に接着されている。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して保護膜27側から入射し、記録マークによる記
録膜3からの反射光の光強度変化を記録データとして検
出するとともに、光ビーム34を対物レンズ35で集光
して保護膜33側から入射し、記録マークによる記録膜
31からの反射光の光強度変化を記録データとして検出
することによって行なわれる。
のみに記録面を設けたが、本実施例では、こうしたディ
スク基板を2枚貼り合わせることによって、両面に記録
面を設ける以外は前述と同様の構成としたものである。
したがって、本実施例の光ディスクを構成するための
0.6mm厚ディスク基板1、29は、前述の実施例1
の場合と同様とすることができ、エンボスピット2、反
射膜3および保護膜4等は、前述の実施例1の場合と同
様とすることができる。
2の保護膜27,33は、例えば、従来の紫外線硬化樹
脂などにより形成することがきる。このような保護膜2
7,33は、例えば、紫外線硬化樹脂をスピンコート法
により保護膜4,32の表面に塗布して樹脂膜を成膜
し、紫外線を照射してこれを硬化させることにより形成
される。
は、0.6mm厚基板にUV硬化樹脂を塗布、スピンコ
ートし、UV炉で硬化することで容易に形成できる。保
護膜形成後、0.6mm基板を2枚貼り合わせて両面デ
ィスクとする。
厚は、実用上数μm〜数mmの範囲で、0.6mm以下
であることが好ましい。スピンコート法での紫外線硬化
樹脂の膜厚分布を考慮すると、オーバーコート保護層2
7,33の膜厚は、実用上0.0001〜0.1mmで
あることが好ましい。また、反射膜3,21との光干渉
を生じない膜厚であることが好ましい。
な紫外線硬化樹脂に限定されるものではない。再生に使
用される光ビームを透過して環境的、熱的に安定な材料
であれば特に限定されず、誘電体材料で構成してもよ
い。例えば、SiO2 、SiO、AlN、Al2 O3 、
ZrO2 、TiO2 、Ta2 O3 、ZnS、Si、Ge
またはこれらの混合材料等を用いて、真空蒸着法やスパ
ッタリング法などで形成することができる。
33を両面に同時に成膜する場合には、ディスクの両側
に蒸着源またはスパッタターゲット材を対向して配置
し、対向蒸着または対向スパッタすればよい。あるい
は、一方の面をマスク材でマスクして片面ずつ順次成膜
することもできる。
波長に対して透明な材料であればよく、上述した材料や
形成方法に限定されるものではない。例えば、厚さ0.
0001mm以上0.6mm以下の透明な樹脂材料から
なるフィルム状、または板状のものを用いることもでき
る。こうした樹脂フィルム等は、保護膜4,32をスピ
ンコートする際に保護膜の上に載せ、UV炉でUV照射
して硬化させることで保護膜4、32の上に接着するこ
とができる。
膜27,33を形成する場合には、まず、反射膜の一方
の面をマスク材でマスクして片面ずつ順次UV硬化樹脂
を塗布して樹脂膜を成膜する。次いで、その上に保護膜
27,33を載せてスピンコートする。最後に、UV炉
で硬化することにより容易に形成することができる。あ
るいは、保護膜27,33を同時に形成してもよい。こ
の場合は、まず、治具を工夫してディスクを支持してU
V硬化樹脂を両面に塗布し、その両面上に保護膜27,
33を載せスピンコート回転させる。次いで、UVラン
プが対向して設置されたUV炉にディスクを通過させる
ことで、両面に同時に保護膜27,33が形成される。
ームの作動距離に応じた厚さとし、かつこれら2つの保
護膜をディスクの上下面で同じ厚さとすることで、ディ
スクの両面を同じ作動距離の光学ヘッドで再生すること
ができる。
の第2の保護膜27,33の屈折率n2 は、再生に使用
する光ビームの波長での第1の保護膜4,32の屈折率
n1よりそれぞれ小さいか等しい材料であることが必要
である。例えば、保護膜27の光屈折率が保護膜4の屈
折率より大きい場合(n2 >n1 )には、保護膜27と
保護膜4との界面における光反射が大きくなって記録面
からの信号が低下し、光効率が低下してしまう。保護膜
33と保護膜32との間においても、保護膜33の光屈
折率が保護膜32の屈折率より大きい場合には、これと
同様の不都合が生じる。
を2層積層した構成の光ディスクとする場合には、第2
の保護膜27,33としては、その光屈折率n2 が第1
の保護膜4,32の光屈折率n1 よりそれぞれ小さいか
等しく、透明な材料を用いることが必要である。
4,32の両面上にさらに第2の保護膜27,33がそ
れぞれ配設された構成である。前述の実施例3では、一
方の面のみに記録面を形成した片面仕様であったが、本
実施例では、さらにディスクの他方の面にも記録面を設
けて両面仕様としたものである。
クの記録容量の2倍化が容易に可能となる。
らに保護膜27,33をそれぞれ配設しているのでディ
スク両面の機械的強度を高めるとともに、ディスクの取
り扱い上の傷等を防止することが可能となった。
効果を保護膜27,33に課することもできる。保護膜
4,32より硬化硬度の高い材料、または表面抵抗に小
さい材料を選択することも可能となる。
クの両面の第2の保護膜27と33との膜厚を同じとし
たが、ディスクの上下面に設けられる保護膜27と33
との膜厚を異なる厚さとすることも可能である。
て、一方の保護膜27の膜厚を0.0001〜0.6m
mとし、他方の保護膜33の膜厚を0.6mmとした場
合には、次のような利点が得られる。すなわち、保護膜
27側の面を、作動距離の短い光ヘッド用の記録再生面
として使用し、保護膜33側の面は、従来のDVD仕様
に対応した光ヘッド用の記録再生面として使用すること
が可能となる。
クの両面の第2の保護膜27と33との膜厚を異なる厚
さとしたが、この場合さらに、基板1および基板29の
厚さを調整することで、ディスク全体の厚さを1.2m
mとすることができる。
て、一方の保護膜27の厚さを0.1mmとし、他方の
保護膜33の厚さを0.6mmとした場合には、ディス
ク基板1の厚さを0.5mmとし、基板29を略すとデ
ィスク全体の厚さが1.2mmとなる。基板1は表面記
録用基板、保護膜33は従来のDVD−ROM基板で、
基板1と保護膜33とを接着層8を介して貼り合わせる
ことで、従来のCD、DVDディスクと同等のディスク
厚さを実現することができるので、ディスクの取り扱い
上の互換性が保持できる。
ィスクの一例を模式的に表わした断面図を示す。
m厚ディスク基板36の一方の表面に光ビーム5のトラ
ッキング用の案内溝38が形成され、その上に反射膜3
9、下保護膜40、記録膜41、および上保護膜42が
順次成膜され、さらにその上に保護膜4がオーバーコー
トされている。ディスク基板36の他方の面には、接着
層8を介してダミー基板37が貼り合わされており、こ
のダミー基板37の上には、保護膜43を図示するよう
に形成してもよい。貼り合わせる基板の反り特性をそろ
えることで、貼り合わせ後で反りがキャンセルされ反り
が生じにくくなる。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して保護膜4側から入射し、記録マークによる記録
膜39からの反射光の光強度変化を記録データとして検
出することによって行なわれる。
は、安定で経時変化が少ない材料により構成することが
できる。用い得る材料としては、例えばポリメチルメタ
クリレート(PMMA)のようなアクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、ガラ
ス、Alなどの金属、合金、およびセラミック等が挙げ
られる。こうした材料で構成された光ディスク基板36
上には、記録フォーマットに応じて、グループトラッ
ク、ランドトラック、プリフォーマットマーク等が形成
される。
して形成される記録膜41の光学変化を光学的にエンハ
ンスして再生信号を増大させる効果と、記録膜41の冷
却効果とを有している。この反射膜27は、Au、A
l、Cu、Ni−Cr、またはこれらを主成分とした合
金等の金属膜を真空蒸着法やスパッタリング法等などに
より形成することができる。反射膜39の膜厚は、実用
上、数nm〜数μmである。
て結晶構造が変化する相変化膜により構成される。この
ような相変化型材料としては、GeTe系、TeSe
系、GeSbSe系、TeOx 系、InSe系、および
GeSbTe系等のカルコゲナイド系アモルファス半導
体材料や、InSb系、GaSb系、およびInSbT
e系などの化合物半導体材料などを用いることができ
る。
やスパッタリング法等により記録膜41を形成すること
ができる。この記録膜41の膜厚は、実用上数nmから
数μmである。
膜41を挟むようにその上下に配設されており、記録ビ
ームの照射により記録膜41が飛散したり、穴があいて
しまうことを防止する役割を有している。また記録時に
おける記録膜41の加熱、冷却の熱拡散を制御する働き
もある。こうした下保護膜40および上保護膜42は、
例えばSiO2 、SiO、AlN、Al2 O3 、ZrO
2 、TiO2 、Ta2O3 、ZnS、Si、Geまたは
これらの混合材料等を用いて、真空蒸着法やスパッタリ
ングなどで形成することができる。下保護膜40および
上保護膜42の膜厚は、実用上数nm〜数μmである。
は、相変化光ディスクを取り扱ううえでの、傷やほこり
等を防止するために配設されるものであり、通常、紫外
線硬化樹脂などにより形成される。この保護膜4は、例
えば紫外線硬化樹脂をスピンコート法により上保護膜4
2の表面に塗布し、紫外線を照射して硬化させることに
より形成することができる。オーバーコート保護膜4の
膜厚としては、実用上数μm〜数mmの範囲で、0.6
mm以下とすることが好ましい。スピンコート法での紫
外線硬化樹脂の膜厚分布を考慮すると、オーバーコート
保護膜4の膜厚は、0.0001〜0.1mmとするこ
とが実用上好ましい。さらに、反射膜39との光干渉を
生じない膜厚であることが望まれる。
護膜43は、前述の保護膜4と同様の材料を用いて同様
の手法で形成することができる。
成を例に挙げて説明したが、要求される性能に応じて各
層の多層化等も可能である。
スクの一例を模式的に表わした断面図を示す。
一方の側は図12に示したものと同様の構成である。す
なわち、0.6mm厚ディスク基板36の一方の表面に
は光ビーム5のトラッキング用案内溝38が形成され、
その上に反射膜39、下保護膜40、記録膜41、およ
び上保護膜42が順次成膜され、さらにその上に保護膜
4がオーバーコートされている。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して保護膜4側から入射し、記録マークによる記録
膜41からの反射光の光強度変化を記録データとして検
出することによって行なわれる。
着層8を介して第2のディスク基板44が貼り付けられ
ており、このディスク基板44の上には、次のように各
膜が順次設けられている。
の表面に光ビーム51のトラッキング用の案内溝45が
形成され、その上に反射膜46、下保護膜47、記録膜
48、上保護膜49が成膜され、さらにその上に保護膜
50がオーバーコートされている。
み出しは、図示するように光ビーム51を対物レンズ5
2で集光して保護膜50側から入射し、記録マークによ
る記録膜48からの反射光の光強度変化を光記録データ
として検出することによって行なわれる。
ィスク基板の材質および各膜の特性は、前述の実施例7
で述べたものと同様である。両面への反射膜、記録膜、
各保護膜の形成に当たっては、前述の実施例4の場合と
同様の方法を適用することができる。
護膜4,50は、相変化光ディスクを取り扱ううえで
の、傷やほこり等を防止するために配設されるものであ
り、通常、紫外線硬化樹脂などにより形成される。この
保護膜4,50は、例えば紫外線硬化樹脂をスピンコー
ト法により上保護膜42,49の表面に塗布し、紫外線
を照射して硬化させることにより形成することができ
る。保護膜4,50の膜厚としては、実用上数μm〜数
mmの範囲で、0.6mm以下であることが好ましい。
スピンコート法での紫外線硬化樹脂の膜厚分布を考慮す
ると、オーバーコート保護膜4,50の膜厚は、0.0
001〜0.1mmとすることが実用上が好ましい。さ
らに、反射膜39,46との光干渉を生じない膜厚であ
ることが望まれる。
成を例に挙げて説明したが、要求される性能に応じて各
層の多層化等も可能である。
うな図12に示される構成の光ディスクにおいて、保護
膜4の上にさらに保護膜を配設して、前述の実施例3で
説明したような図10に示されるものと同様の構成とす
ることもできる。
ることによって、ディスク表面の機械的強度を高めると
ともに、ディスク取り扱い上の傷等を防止することが可
能となる。
使用する光ビームの波長での保護膜27の屈折率n
2 は、再生に使用する光ビームの波長での保護膜4の屈
折率n1より小さいか等しい材料であることが必要であ
る。保護膜27の光屈折率が保護膜4の光屈折率より大
きい場合(n2 >n1 )には、保護膜27と保護膜4と
の界面における光反射が大きくなって記録面からの信号
が低下し、光効率が低下してしまう。
光ディスクとする場合には、保護膜27としては、その
光屈折率n2 が保護膜4の光屈折率n1 よりも小さいか
等しく、透明な材料を用いることが必要である。
ような図13に示される構成の光ディスクにおいて、保
護膜4,50の上にさらに保護膜を配設して、前述の実
施例4で説明したような図11に示されるものと同様の
構成とすることもできる。
護膜27,33を配設することによって、ディスク両面
の機械的強度を高めるとともに、ディスク取り扱い上の
傷等を防止することが可能となる。
使用する光ビームの波長での第2の保護膜27,33の
屈折率n2 は、再生に使用する光ビームの波長での第1
の保護膜4,50の屈折率n1 よりそれぞれ小さいか等
しい材料であることが必要である。例えば、保護膜27
の光屈折率が保護膜4の屈折率より大きい場合(n2>
n1 )には、保護膜27と保護膜4との界面における光
反射が大きくなって記録面からの信号が低下し、光効率
が低下してしまう。保護膜33と保護膜50との間にお
いても、保護膜33の光屈折率が保護膜50の屈折率よ
り大きい場合には、これと同様の不都合が生じる。
光ディスクとする場合には、第2の保護膜27,33と
しては、その光屈折率n2 が第1の保護膜4,50の光
屈折率n1 よりそれぞれ小さいか等しく、透明な材料を
用いることが必要である。
明した光ディスクにおいて、ディスクの表面のうち、光
ビームが照射されて情報の記録再生に使用される側の面
は、いずれも平滑な面とする。ディスクの表面が平滑で
あればゴミがあっても付着しにくく、ゴミの付着防止の
効果を得ることができる。またディスクの表面が平滑で
あれば、対物レンズのディスクへの接触を防止するとい
う効果も得られる。
は、その内側、すなわちディスク内側に、記録エンボス
またはトラッキング用のグルーブによる凹凸面を有して
いる。一方、ディスク外側の面は、こうした保護膜を厚
く形成することで内側の凹凸面を反映せずに平滑化する
ことができる。
に使用される光ビームの波長λに対して、λ/(8n)
(nは表面保護膜の前記光波長での光屈折率である)前
後の大きさで形成される。ディスク基板の記録面から光
ビームが照射される表面(被照射面)までの距離は、概
してその10倍以上であることが、表面の平滑化の面か
ら望まれる。したがって、ディスク基板の記録面から光
ビームが照射される表面までの距離は、5λ/(4n)
以上であることが好ましい。
面)における光回折現象を低減するために、この被照射
面の表面粗さは、λ/(8n)より小さいことが要求さ
れる。被照射面の表面粗さは、λ/(8n)の1/2以
下であるλ/(16n)以下であることが望ましい。
合、表面の保護膜の粘度をより小さくすることで、表面
の粗さを低減することができる。
うな光ディスクにおける保護膜27,33として、射出
成形で形成された0.1mm厚以下の樹脂基板を用いて
もよい。
樹脂基板を、反射膜3,33に接着することで、十分な
機械的強度を有するディスクを作製することができる。
て、0.1mm厚樹脂基板を形成する際に、0.1mm
厚樹脂基板上にエンボスピット部またはガイドグルーブ
部を形成し、平らな基板上に貼り合わせることで、図1
4に示す構成のディスクを作製することもできる。
上にエンボスピットまたは案内溝が形成された記録面6
2が設けられており、この記録面62上には反射膜63
が形成されている。さらに、接着層64を介して第2の
基板65が設けられた構成である。かかる構成とするこ
とによって、基板のデータ部の基板厚が0.lmm±
0.05mmの情報記録媒体が得られる。なお、基板6
1の厚さは、0.1mm±0.05mm以下であっても
よい。
の読み出しは、基板61側に配置した対物レンズ(図示
せず)で光ビーム(図示せず)を集光して入射し、反射
膜63からの光強度変化をエンボスピットの記録データ
として検出することによって行なわれる。
に凹部を設けた基板の一例を模式的に表わす図を示す。
図示する基板においては、記録面17の反対側基板面1
8には、凹部66が設けられている。これ以外の構成
は、図3に示したものと同様とすることができる。すな
わち、基板の記録面17側には、必要に応じて次のよう
な凸部を形成することができる。図示するように、ディ
スク外周に0.1mmの凹部または凸部12,ディスク
中央部のクランプエリア13手前領域14に最大0.1
mmの凹部または最大0.05mmの凸部、クランプエ
リア13直後外周側データエリア15手前までの領域1
6には最大0.1mmの凹部または最大0.25mmの
凸部を形成することがきる。
らでなくとも、凹部を有していれば貼り合わせが可能で
ある。
A0.83の高NA対物レンズを用いた表面記録光ディ
スクの一例を模式的に表わす断面図を示す。
4,50を接着層67,68に変更し、さらにこうした
接着層67,68の上に0.1mm基板69,70をそ
れぞれ設けた以外は、図13に示したものと同様の構成
である。
の一方の表面には光ビーム5のトラッキング用案内溝3
8が形成され、その上に反射膜39、下保護膜40、記
録膜41、上保護膜42、接着層67、および0.1m
m基板69が順次積層されている。
み出しは、図示するように光ビーム5を対物レンズ6で
集光して0.1mm基板69側から入射し、記録マーク
による記録膜41からの反射光の光強度変化を記録デー
タとして検出することによって行なわれる。
着層8を介して第2のディスク基板44が貼り付けられ
ており、このディスク基板44の上には、次のように各
膜が順次設けられている。すなわち、0.6mm厚ディ
スク基板44の表面に光ビーム51のトラッキング用の
案内溝45が形成され、その上に反射膜46、下保護膜
47、記録膜48、上保護膜49、接着層68、および
0.1mm基板70が順次積層されている。
み出しは、図示するように光ビーム51を対物レンズ5
2で集光して0.1mm基板70側から入射し、記録マ
ークによる記録膜48からの反射光の光強度変化を光記
録データとして検出することによって行なわれる。
ィスク基板の材質および各膜の特性は、前述の実施例7
で述べたものと同様である。両面への反射膜、記録膜、
各保護膜の形成に当たっては、前述の実施例4の場合と
同様の方法を適用することができる。
厚を0.59mmとし、保護基板の厚さを0.1mmと
し、貼り合わせることによって両面ディスクとした。
記録密度を高めても十分なチルトマージンと機械的強度
とを確保し得る情報記録媒体が提供される。
基板を貼り合わせることによって作製可能であるので、
従来のDVD−ROM、RAM等のディスクの製造プロ
セスを利用することができる。
は、表面保護膜を従来の0.6mmより薄くしても機械
的強度を確保することが可能となり、その工業的価値は
絶大である。
断面図。
面図。
す断面図。
ク基板を製造するための金型を模式的に表わす概略図。
図。
図。
す断面図。
的に表わす断面図。
式的に表わす断面図。
わす断面図。
模式的に表わす断面図。
わす断面図。
模式的に表わす断面図。
わす断面図。
表わす断面図。
模式的に表わす断面図。
Claims (22)
- 【請求項1】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面およびこの記録面の裏面に貼り合わせ接着面と
なる面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に形
成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜
とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
前記基板の厚さより小さく、前記基板の前記貼り合わせ
接着面は平滑または凹部を有することを特徴とする情報
記録媒体。 - 【請求項2】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面およびこの記録面の裏面に貼り合わせ接着面と
なる面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に形
成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜
とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下であ
り、 前記基板の前記貼り合わせ接着面の表面は、λ/(8
n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率
である)の粗さ、または凹部を有することを特徴とする
情報記録媒体。 - 【請求項3】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面およびこの記録面の裏面に接着面を有する第1
の基板と、この第1の基板の前記記録面の上に形成され
た反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜と、前
記基板の接着面に接着層を介して形成された第2の基板
とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは波長光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下
であり、 前記第1の基板の前記接着面表面は、λ/(8n)以下
(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)
の粗さまたは凹部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項4】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面およびこの記録面の裏面側に接着面を有する第
1の基板と、 この第1の基板の前記記録面の上に形成された第1の反
射膜と、 この第1の反射膜の上に形成された第1の保護膜と、 エンボスピットまたは案内溝が設けられた記録面および
この記録面の裏面側に接着面を有する第2の基板と、 この第2の基板の前記記録面の上に形成された第2の反
射膜と、 この第2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、 前記第1の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接
着面とを接着する接着層とを具備し、 前記第1の保護膜および前記第2の保護膜が形成された
側の表面をそれぞれ第1および第2の被照射面として、
この第1および第2の被照射面からそれぞれ光ビームを
照射し、前記第1の反射膜および前記第2の反射膜から
の反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情
報記録媒体であって、 前記第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第2の基板の前記記録面から前記第2の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第1の基板および前記第2の基板の厚さは0.1m
m以上0.6mm以下であり、 前記第1の基板の前記接着面表面および前記第2の基板
の前記接着面表面は、λ/(8n)以下(nは前記波長
λの光の前記保護膜の光屈折率である)の粗さまたは凹
部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項5】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に
形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保護
膜とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
前記基板の厚さより小さく、前記被照射面の外周部に凹
部または凸部を有することを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項6】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に
形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保護
膜とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下であ
り、 前記被照射面の外周部に0.1mm以内の凹部または凸
部を有することを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項7】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面およびこの記録面の裏面に接着面を有する第1
の基板と、この第1の基板の前記記録面の上に形成され
た反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜と、前
記基板の接着面に接着層を介して形成された第2の基板
とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは波長光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下
であり、 前記被照射面の外周部に0.1mm以内の凹部または凸
部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項8】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面およびこの記録面の裏面側の接着面を有する第
1の基板と、 この第1の基板の前記記録面の上に形成された第1の反
射膜と、 この第1の反射膜の上に形成された第1の保護膜と、 エンボスピットまたは案内溝が設けられた記録面および
この記録面の裏面側の接着面を有する第2の基板と、 この第2の基板の前記記録面の上に形成された第2の反
射膜と、 この第2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、 前記第1の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接
着面とを接着する接着層とを具備し、 前記第1の保護膜および前記第2の保護膜が形成された
側の表面をそれぞれ第1および第2の被照射面として、
この第1および第2の被照射面からそれぞれ光ビームを
照射し、前記第1の反射膜および前記第2の反射膜から
の反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情
報記録媒体であって、 前記第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第2の基板の前記記録面から前記第2の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第1の基板および前記第2の基板の厚さは0.1m
m以上0.6mm以下であり、 前記第1および第2の被照射面の外周部に0.1mm以
内の凹部または凸部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項9】 エンボスピットまたは案内溝が設けられ
た記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に
形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保護
膜とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
前記基板の厚さより小さく、前記被照射面のディスクス
ピンドル穴からディスククランプ領域の範囲に凹部また
は凸部を有することを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項10】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上
に形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保
護膜とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下であ
り、 前記被照射面のディスクスピンドル穴からディスククラ
ンプ領域の範囲に0.1mm以上の凹部または0.05
mm以下の凸部を有することを特徴とする情報記録媒
体。 - 【請求項11】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面に接着面を有する第
1の基板と、この第1の基板の前記記録面の上に形成さ
れた反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜と、
前記基板の接着面に接着層を介して形成された第2の基
板とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは波長光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下
であり、 前記被照射面のディスクスピンドル穴からディスククラ
ンプ領域の範囲に0.1mm以上の凹部または0.05
mm以内の凸部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項12】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面側の接着面を有する
第1の基板と、 この第1の基板の前記記録面の上に形成された第1の反
射膜と、 この第1の反射膜の上に形成された第1の保護膜と、 エンボスピットまたは案内溝が設けられた記録面および
この記録面の裏面側の接着面を有する第2の基板と、 この第2の基板の前記記録面の上に形成された第2の反
射膜と、 この第2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、 前記第1の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接
着面とを接着する接着層とを具備し、 前記第1の保護膜および前記第2の保護膜が形成された
側の表面をそれぞれ第1および第2の被照射面として、
この第1および第2の被照射面からそれぞれ光ビームを
照射し、前記第1の反射膜および前記第2の反射膜から
の反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情
報記録媒体であって、 前記第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第2の基板の前記記録面から前記第2の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第1の基板および前記第2の基板の厚さは0.1m
m以上0.6mm以下であり、 前記第1および第2の被照射面のディスクスピンドル穴
からディスククランプ領域の範囲に0.1mm以上の凹
部または0.05mm以内の凸部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項13】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上
に形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保
護膜とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
前記基板の厚さより小さく、前記被照射面のディスクク
ランプ領域からデータ記録領域の範囲に凹部または凸部
を有することを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項14】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上
に形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保
護膜とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下であ
り、 前記被照射面のディスククランプ領域からデータ記録領
域の範囲に0.1mm以上の凹部または0.25mm以
下の凸部を有することを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項15】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面に接着面を有する第
1の基板と、この第1の基板の前記記録面の上に形成さ
れた反射膜と、この反射膜の上に形成された保護膜と、
前記基板の接着面に接着層を介して形成された第2の基
板とを具備し、 前記保護膜が形成された側の表面を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下
であり、 前記被照射面のディスククランプ領域からデータ記録領
域の範囲に0.1mm以上の凹部または0.25mm以
内の凸部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項16】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面側の接着面を有する
第1の基板と、 この第1の基板の前記記録面の上に形成された第1の反
射膜と、 この第1の反射膜の上に形成された第1の保護膜と、 エンボスピットまたは案内溝が設けられた記録面および
この記録面の裏面側の接着面を有する第2の基板と、 この第2の基板の前記記録面の上に形成された第2の反
射膜と、 この第2の反射膜の上に形成された第2の保護膜と、 前記第1の基板の前記接着面と前記第2の基板の前記接
着面とを接着する接着層とを具備し、 前記第1の保護膜および前記第2の保護膜が形成された
側の表面をそれぞれ第1および第2の被照射面として、
この第1および第2の被照射面からそれぞれ光ビームを
照射し、前記第1の反射膜および前記第2の反射膜から
の反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情
報記録媒体であって、 前記第1の基板の前記記録面から前記第1の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第2の基板の前記記録面から前記第2の被照射面ま
での距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは
前記光ビームの波長であり、nは前記波長λの光の前記
保護膜の光屈折率である)であり、 前記第1の基板および前記第2の基板の厚さは0.1m
m以上0.6mm以下であり、 前記第1および第2の被照射面のディスククランプ領域
からデータ記録領域の範囲に0.1mm以上の凹部また
は0.25mm以内の凸部を有し、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項17】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面に貼り合わせ接着面
となる面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に
形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された第1
の保護膜と、この第1の保護膜の上に形成された相変化
記録膜と、この相変化記録膜上に形成された第2の保護
膜と、この第2の保護膜上に形成された第3の保護膜と
を具備し、 この第3の保護膜が形成された側の表面を被照射面とし
て光ビームを照射し、前記反射膜からの反射率の光強度
変化に基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であっ
て、 前記基板の前記記録面から前被照射面までの距離は、前
記基板の厚さより小さく、前記基板の前記接着面表面は
平滑であることを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項18】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面に貼り合わせ接着面
となる面を有する基板と、この基板の前記記録面の上に
形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された第1
の保護膜と、この第1の保護膜の上に形成された相変化
記録膜と、この相変化記録膜上に形成された第2の保護
膜と、この第2の保護膜上に形成された第3の保護膜と
を具備し、 この第3の保護膜が形成された側の表面を被照射面とし
て光ビームを照射し、前記反射膜からの反射率の光強度
変化に基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であっ
て、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは前記光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下であ
り、 前記基板の前記接着面表面の粗さは、λ/(8n)以下
(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)
であることを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項19】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面に接着面を有する第
1の基板と、この第1の基板の前記記録面の上に形成さ
れた反射膜と、この反射膜の上に形成された第1の保護
膜と、この第1の保護膜の上に形成された相変化記録膜
と、この相変化記録膜上に形成された第2の保護膜と、
この第2の保護膜上に形成された第3の保護膜と、前記
基板の接着面に接着層を介して形成された第2の基板と
を具備し、 前記第3の保護膜が形成された側を被照射面として光ビ
ームを照射し、前記反射膜からの反射率の光強度変化に
基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であって、 前記基板の前記記録面から前記被照射面までの距離は、
5λ/(4n)以上0.1mm以下(λは波長光ビーム
の波長であり、nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈
折率である)であり、 前記第1の基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下
であり、 前記第1の基板の前記接着面表面の粗さは、λ/(8
n)以下(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率
である)であり、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項20】 接着層と、 この接着層の対向する2つの面にそれぞれ形成され、エ
ンボスピットまたは案内溝が設けられた記録面および前
記接着層に接触した接着面を有する2つの基板と、 前記基板の前記記録面の上にそれぞれ形成された2つの
反射膜と、 前記反射膜の上にそれぞれ形成された2つの第1の保護
膜と、 前記第1の保護膜の上にそれぞれ形成された2つの相変
化記録膜と、 前記相変化記録膜上にそれぞれ形成された2つの第2の
保護膜と、 前記第2の保護膜上にそれぞれ形成された2つの第3の
保護膜とを具備し、 この第3の保護膜が形成された側の表面を被照射面とし
て光ビームをそれぞれ照射し、前記反射膜からの反射率
の光強度変化に基づいて記録情報を再生する情報記録媒
体であって、 前記基板の記録面からこの記録面上に積層された膜の最
表面までの距離は、5λ/(4n)以上0.1mm以下
(λは波長光ビームの波長であり、nは前記波長λの光
の前記保護膜の光屈折率である)であり、 前記基板の厚さは0.1mm以上0.6mm以下であ
り、 前記基板の前記接着面表面の粗さは、λ/(8n)以下
(nは前記波長λの光の前記保護膜の光屈折率である)
であり、 記録領域における一方の表面から他方の表面までの距離
は、0.6mm以上1.2mm以下であることを特徴と
する情報記録媒体。 - 【請求項21】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面を有する基板と、この基板の前記記録面の上
に形成された反射膜と、この反射膜の上に形成された保
護膜と、この保護膜の上に形成された光透過性層とを具
備し、 前記光透過性層が形成された側の表面を被照射面として
光ビームを照射し、前記反射膜からの反射光の光強度変
化に基づいて記録情報を再生する情報記録媒体であっ
て、 データ部における前記基板の厚さは、0.1mm±0.
05mm以下であることを特徴とする情報記録媒体。 - 【請求項22】 エンボスピットまたは案内溝が設けら
れた記録面およびこの記録面の裏面に平滑面を有する第
1の基板と、この第1の基板の前記記録面の上に形成さ
れた反射膜と、この反射膜の上に接着層を介して形成さ
れた第2の基板とを具備し、 前記第1の基板側から光ビームを照射し、前記反射膜か
らの反射光の光強度変化に基づいて記録情報を再生する
情報記録媒体であって、 データ部における前記第1の基板の厚さは、0.1mm
±0.05mm以下であることを特徴とする情報記録媒
体。
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ID=15517056
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JP15136998A Expired - Lifetime JP4266044B2 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 情報記録媒体 |
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- 1998-06-01 JP JP15136998A patent/JP4266044B2/ja not_active Expired - Lifetime
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