JPH11344158A - 細長い対象物を締付けるためのクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円形状のベンド、第１のタブ及び第２のタブ
を含む細長い対象物を締付けるためのクリップであっ
て、材料のコストを増やすことなく、タブの領域の大き
い曲げ強度を有するものを提供する。 【解決手段】 細長いホールを有する第１のタブは、ベ
ンドから接線方向に突出し、ホールを有する第２のタブ
は、ベンドからおよそ直角に突出し、第２のタブに対向
する第１のタブの側面は、細長いホールの長さの少なく
とも一部分に横方向に配置された複数の平行溝を有し、
溝は、細長いホールの伸長する縦方向に対して横方向に
伸長し、第２のタブの側面は、それから突出する少なく
とも１つのリブを有し、複数の溝及び少なくとも１つの
リブは、それぞれのタブの波形によって形成され、該波
形は、それぞれのタブの両側面に形成されるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパイプ又は
ケーブルのような細長い対象物を締付けるためのクリッ
プに関する。クリップは、該クリップが閉じた位置で実
質的に円状のベンドと、第１のタブと、第２のタブとを
形成する金属クリップバンドを含む。該第１のタブは、
ベンドから接線方向に突出し、その中に細長いホールを
有する。第２のタブは、ベンドからおよそ直角に突出
し、その中にホールを有する。ねじは、壁のような固定
された対象物にクリップを固定するために、ホール内に
通し進められる。第２のタブに対向する第１のタブの側
面は、それらの中に複数の平行溝を有する。該複数の溝
は、細長いホールの長さの少なくとも一部分に対して、
細長いホールに横方向に隣接して配置される。溝の各々
は、他の溝と同じ断面輪郭を有する。複数の溝は、細長
いホールの伸長する縦方向に対して横方向に伸長する。
第１のタブに対向する第２のタブの側面は、それから突
出する少なくとも１つのリブを有する。該少なくとも１
つのリブは、細長いホールの伸長する縦方向に対して横
方向に伸長する。言い換えれば、少なくとも１つのリブ
は、複数の溝と同じ角度で伸長する。少なくとも１つの
リブは、複数の溝の断面輪郭に実質的に対応する断面輪
郭を有する。

【０００２】このタイプのクリップは、例えば種々の径
を有するパイプ又はケーブルを締付けるために用いられ
る。クリップのベンドの周囲の長さは、ねじをきつく締
付ける前に、リブが種々の溝と係合するように、（複数
の）リブの位置を調整することによって変更される。

【０００３】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】英国特
許ＧＢ７５９１７９号公報は、クリップの軸方向にまっ
すぐな線で伸長するリブ及び溝を有する、前述したタイ
プのクリップを開示する。該リブ及び溝は、互いに対向
する２つのタブのこれら側面にだけ配置される。それゆ
え、例えば、締付けられた対象物の重みが、タブの自由
端に向かって、又はクリップがねじ１４でその上に締付
けられる壁から離れた方向へ加えられるときはいつで
も、２つのタブを比較的容易に曲げることができる。タ
ブが曲がらないようにするために、特にタブの領域のク
リップの材料は、ベンドの領域のクリップの材料よりも
厚く作られる。他の実施形態として、タブの材料は、非
常に堅い曲げ剛さ材料から作られる。しかし、これらの
ありうる解決策のいずれも、特に、膨大な数のこのタイ
プのクリップが作られる点で、材料のコスト増をもたら
し、それゆえクリップのコストを増加させる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、円形状
のベンド、第１のタブ及び第２のタブを含むクリップで
あって、該クリップは、材料のコストを増やすことな
く、タブの領域の大きい曲げ強度を有するものを提供す
ることである。

【０００５】本発明によれば、この及び他の目的は、例
えば、タブの両側面に形成された波形によって溝及び
（複数の）リブを形成する１つの典型的な実施形態で達
成される。

【０００６】この実施形態は、タブの両側面にある波形
が、細長いホールの伸長する縦方向に平行となる軸に対
してクリップを回転させようとする曲げ力に対するタブ
の曲げ強度を増加するという効果を有する。該クリップ
（又はクリップバンド）の材料は、比較的簡単な方法
で、長いストリップからサイズを切り取ることができる
比較的薄い金属シートから作られる。切り取られたスト
リップは、当業者によれば周知な方法で、クリップを形
成するために型抜きされ且つ形成される。例えば、波形
は比較的簡単にクリップバンドに押し込まれる。

【０００７】この実施形態において、第２のタブと壁と
の間の弾性台を置くこともでき、その上でクリップが、
振動を減衰させるためにねじを用いて締め付けられる。
また、波形によって、台は、締め付けられる（複数の）
対象物に対して横方向に配置されない。

【０００８】溝及びそれゆえ（複数の）リブは、細長い
ホールの伸長する縦方向に対して直角になる。しかし、
溝（及び（複数の）リブ）は、細長いホールの伸長する
縦方向に対して傾けられるのが好ましい。また、この実
施形態において、波形は、細長いホールの伸長する縦方
向に対して横方向に伸長する軸に対してタブの曲げ強度
を増加する。他の実施形態において、傾けられた溝及び
（複数の）リブは、互いに対向するタブのこれら側面に
だけ形成される。

【０００９】クリップバンドの厚みは、その全長に渡っ
て一定であるのが好ましい。従って、波形の領域におい
てさえ、バンドの厚みは、バンドの残りの領域よりも厚
くなく、それによって比較的安価な材料のコストを維持
する。

【００１０】溝は第１のタブの細長いホールの一方の側
面にだけ形成される。同様に、（複数の）リブは、第２
のタブのホールの一方の側面の対応する領域にだけ形成
される。しかし、溝は、第１のタブが最高の曲げ強度を
有することができるように、細長いホールの両側面に形
成されるのが好ましい。同様に、少なくとも１つのリブ
は、細長いホールの伸長する縦方向と合致する平面の両
側面に形成され、第２のタブが最高の曲げ強度を有する
ことができるように第２のタブの平面に垂直となる。

【００１１】１つの実施形態において、平面の一方の側
面にある溝は、平面の他方の側面にある溝に相対する細
長いホールの伸長する縦方向にオフセットを有する。従
って、クリップのベンドの周囲は、クリップによって締
付けられた（複数の）対象物の種々の円周又は径に、よ
り正確に適合することができる。より正確な目盛りのク
リップのこの適合を達成するために、細長いホールの対
応する一方の側面に形成される溝と噛み合う（複数の）
リブをもたらすことしか必要としない。一方で、細長い
ホールの他方の側面の溝に対向する（複数の）リブは、
２つの調整溝の間の波峰で停止する。

【００１２】目盛りの度合いが波形の波長の半分にでき
るように、平面の伸長する方向に寸法をとるように、細
長いホールの両側面の溝は、好ましくは間隔を有する半
分の溝によって、互いに相対的にオフセットを有する。

【００１３】前述した平面の一方の側面にある（複数
の）リブは、平面の方向に寸法をとるように、間隔を有
する半分の溝によって、平面の他方の側面にある（複数
の）リブに相対的にオフセットを有する。

【００１４】プレートは、第１のタブから離れて対向す
る第２のタブの側面に取り付けられるのが好ましい。該
プレートは、第２のタブのホールと中心を一致して第３
のホールを有する。プレートは、第２のタブの側面エッ
ジで折り曲げられる横方向のフランジを有する。クリッ
プが閉じた位置にある際に、横方向フランジは第１のタ
ブの側面エッジで折り曲げられる。従って、特に、プレ
ートの両側面にある溝が、プレーンの縦方向に互いに相
対的にオフセットを有するときはいつでも、プレートは
タブの曲げ強度を増加するだけでなく、２つのタブの相
対的な横方向変位を妨ぐ。加えて、クリップが締め付け
られる壁にフランジが伸長するならば、プレートによ
り、ねじは、リブ及び溝に共により強く押しつけられな
い。

【００１５】更に、クリップは、ベンドの内側表面を取
り囲む継ぎ輪を含み、ベンドの軸エッジの周囲に係合す
る。継ぎ輪は、弾性材料から作れるのが好ましい。プレ
ートは、２つの部分からなり、互いにおよそ直角に配置
される。２つの部分の一方は、第３のホール及び横方向
のフランジを有する。２つの部分の他方は、内側に対向
する継ぎ輪の軸エッジの間で係合し、これらエッジと反
対に支持する変形を有する。曲げプレートは、曲げと反
対にタブの強度を増加し、更に、タブの横方向に相対的
な変位を妨げることを助ける。

【００１６】クリップもまた、第２のタブから離れて対
向する第１のタブの側面に締め付けられた振動減衰台を
含む。

【００１７】本発明の前述した及び更なる目的、特徴及
び効果は、特に種々の図面の参照番号が同じ部品を支持
する添付図面と関連して、これらの特別な実施形態を以
下の詳細な説明の中で議論して明らかにする。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明によるクリップを
描いている。該クリップは、金属から作られるのが好ま
しいクリップバンド１を含む。クリップが閉じた位置に
ある際に、該クリップは、実質的に円形状のベンド２、
第１のタブ３及び第２のタブ５を形成する。第１のタブ
３は、ベンド２から接線方向に突出し、その中にベンド
２に対して接線方向へ伸長する細長いホール４を有す
る。第２のタブ５は、ベンド２からおよそ直角で突出
し、その中に円形ホール６を有する。

【００１９】図２に描かれたように、例えばパイプ又は
ケーブルのような対象物１３の周囲をクリップで締付け
るために、ねじ７をホール４及び６に通し進める。ねじ
７は、壁８等にクリップを締付ける。第２のタブ５に対
向する第１のタブ３の側面は、その中に複数の平行溝９
を有する。溝９は、細長いホール４の長さの少なくとも
一部分に渡って、細長いホール４の両側面に隣接し及び
その上に横方向に配置される。溝９の各々は、他の溝と
同じ断面輪郭を有する。溝９は、細長いホール４の伸長
する縦方向に対して垂直に伸長する。溝９は、第１のタ
ブ３の波形によって形成される。波形は、第１のタブ３
の両側面上に形成される。これは、一連の溝がタブ３の
一方の側面に形成され、一連の丘が第１のタブ３の他方
の側面に形成されるようになる（例えば図１及び図２参
照）。

【００２０】第１のタブ３に対向する第２のタブ５の側
面は、それから突出する少なくとも１つのリブ１０を有
する。リブ１０は、細長いホール４の伸長する縦方向に
対して垂直に伸長する。言い換えれば、リブ１０は、溝
９と同じ角度で伸長する。リブ１０は、溝９の断面輪郭
に実質的に対応する断面輪郭を有する。リブ１０もま
た、第２のタブ５の波形によって形成され、第２のタブ
５の両側面にある（即ち、波形は、一方の側面に溝を形
成し、第２のタブ５の他方の側面に丘を作り又は突出す
る）

【００２１】台１１は、第２のタブ５から離れて対向す
る第１のタブ３の側面に固定されるのが好ましい。台１
１は、弾性材料から作られる（例えばポリプロピレン、
ＥＰＤＭ、ポリクロロピレン又は他のそれらに類似する
材料）。台１１は、例えば、鋳造、ボンディング又は型
はめによって第１のタブ３に固定される。台１１は、振
動を減衰するために用いられる。

【００２２】締付けられるべき（複数の）対象物の径又
は円周に依存して、リブ１０は、種々の溝９のいずれか
１つに噛み合うようにもたられる。細長いホール４の反
対側面に配置された溝９は、互いに一列に配置される。
これは、ベンド２の円周が、締付けられるべき（複数
の）対象物の個々の円周に適合できるようにする。その
後、ねじ７がホール６及び４を通し進められ、壁８内に
対応してねじ切りされたホールに挿入され、堅く固定さ
れる。

【００２３】波形による溝９及びリブ１０の形状は、以
下の効果を有する。それは、細長いホール４の軸の伸長
する縦方向に平行な軸に対する曲げに逆らって、タブ３
及び５が比較的曲げ剛くされるということである。従っ
て、タブ３及び５のクリップバンドの厚さは、ベンド２
の領域のクリップバンドの厚さと比較して厚くしなけれ
ばならないことはない。なぜなら、それぞれのタブの両
側面にある波形が、波峰及び波谷の領域の強化部材とし
て動作するからである。波形形状は、実質的に正弦波で
ある。従って、タブ３及び５の曲線は、応力を増加する
ノッチ効果が大きく妨げられるように丸くされる。

【００２４】図２による典型的な実施形態は、実質的
に、タブ３が伸長部分１２を有することだけが図１と異
なる。伸長部分１２を形成するために、クリップバンド
１のベンド２から離れて対向するタブ３の端は、タブ５
から離れて対向するタブ３の側面でおよそ１８０゜に曲
げられる。特に、タブ５のリブ１０が、細長いホール４
の放射方向外側端に近接し又は近くに配置されるタブの
溝９と噛み合うように、締付けられた対象物１３（例え
ばパイプ）がこのような大きな径を有する際に、伸長部
分１２のために、締付けねじ７は、壁８の方向のタブ３
を折り曲げることができない。

【００２５】図３ａ及び図３ｂによる典型的な実施形態
は、実質的に、単一のリブ１０の代わりに、タブ５が、
第１のタブ３に対向する第２のタブ５の側面にそれから
突出する２つの短い（長さの）リブ１０を有することだ
けが図１の実施形態と異なる。リブ１０は、細長いホー
ル４の伸長する縦方向と合致する第１の平面の両側面に
形成され、第２のタブ５の第２の平面に垂直になる。リ
ブ１０は、第１の平面の方向に寸法をとるように、溝９
の間隔を有する半分の溝によって互いに相対的にオフセ
ットされる。タブ３及び５は、締付けねじ７によって互
いに反対に押しつけられる。タブ５の一方のリブ１０
は、タブ３の溝９に係合し、同時に他方のリブ１０は、
２つの隣接する溝９の間の波峰に停止する。言い換えれ
ば、２つのリブ１０の一方は、溝９の一方に常に係合
し、タブ３及び５の相対位置に固定するに十分であり、
ベンド２の円周のより正確な目盛りを可能にする。これ
は、締付けるべき（複数の）対象物の種々の円周径によ
り正確に適合することができるようになる。２つのリブ
１０の代わりに、第１の平面の両側面に複数のリブを提
供することもでき、第１の平面の方向に寸法をとるよう
に間隔を有する半分の溝によって第１の平面の他方の側
面におくリブに相対的にオフセットを有する第１の平面
の一方の側面にあるリブを配置することもできる。もち
ろん、２つの実施形態のいずれか一方のオフセットは、
半分以上の間隔を有する溝の別のわずかな部分によって
できる。

【００２６】図４ａ及び図４ｂによる典型的な実施形態
は、線で概略的に表された複数のリブ１０が、第１の平
面の両側面に形成されることが、図３ａ及び図３ｂと異
なる。第１の平面の一方の側面にあるこのリブ１０は、
間隔を有する半分の溝によって第１の平面の他方の側面
にあるこれらリブ１０と相対的にオフセットされる。溝
９は、細長いホール４の伸長する縦方向に対して傾けら
れる。溝９は、約２５゜から約３５゜の角度で傾けら
れ、好ましくは約３０゜である。溝９及びリブ１０の両
方は、それらがヘリンボンパターンの形状となるよう
に、第１の平面の両側面に互いに対して反対方向に傾け
られる。加えて、第１の平面の一方の側面にある、隣接
する平行溝９及びリブ１０は、第１の平面の他方の側面
にあるこれらの溝９及びリブ１０のように互いに同じ間
隔を有する。

【００２７】図４ａ及び図４ｂによる典型的な実施形態
において、第１の平面の一方の側面にあるこれらの溝９
は、第１の平面の他方の側面にあるこれらの溝９に相対
的にオフセットしない。それにもかかわらず、細長いホ
ール４の伸長する縦方向に寸法をとるように、オフセッ
トされるべき第１の平面の一方の側面にある溝９は、締
め付けられる（複数の）対象物の種々の周囲径又は直径
に、クリップがより正確に適合できるように、第１の平
面の他方の側面にある溝９に相対する。

【００２８】図４ａ及び図４ｂに表された実施形態によ
る、傾いた溝９及びリブ１０は、細長いホール４の伸長
する縦方向に平行となる軸に対してタブ３及び５の曲げ
剛さを増加するだけでなく、それらに垂直で且つタブ３
及び５の平面に平行な軸に対してタブ３及び５の曲げ剛
さを増加する。

【００２９】図５による典型的な実施形態は、プレート
１４が第１のタブ３から離れて対向する第２のタブ５の
側面に取り付けられることが、図４ａ及び図４ｂと異な
る。プレート１４は、互いにおよそ直角に配置された２
つの部分１８及び１９からなる。部分１８は、タブ５の
丸いホール６と中心が合致する丸いホール１５を有す
る。部分１８もまた、第２のタブ５の側面エッジで折り
曲げられた横方向のフランジ１６を有する。クリップが
閉じられた際に、横方向のフランジ１６もまた、第１の
タブ３の側面エッジで折り曲げられる。フランジ１６
は、第１のタブ３の側面エッジに渡るこのような範囲に
突き出ることができる。これは、ねじ７が堅く締め付け
られた際に壁８に伸長し、且つそれらを支持するように
なる。

【００３０】図５の実施形態によるクリップは、弾性材
料から作られる継ぎ輪１７を有する。継ぎ輪１７は、ベ
ンド２の内側円筒表面を覆い又は取り囲み、且つその軸
エッジの周囲に係合する。プレート１４の部分１９は、
継ぎ輪１７の軸方向で内側方向に対向するエッジの間に
係合し、これらエッジと反対に支える変形２０を有す
る。従って、タブ３及び５並びにプレート１４が、例え
ばホール４、６及び１５を通るねじ７によって接続され
た後で、プレート１４は、互いに相対的にタブ３及び５
の変位を防ぎ、細長いホール４の伸長する縦方向に平行
となる軸に対してタブ３及び５の曲げ強度を増加する。
しかし、それらに垂直で且つタブ３及び５の平面に平行
な軸に対して、タブ３及び５の曲げ剛さを増加する。フ
ランジ１６が壁８に伸長するならば、ねじ７が締め付け
られた際に壁によって支持される。それらによって、
（複数の）リブ１０及び溝９は、互いに対してより強く
押しつけられ且つ変形されない。

【００３１】本発明による細長い対象物を締め付けるた
めのクリップの提供する好ましい典型的な実施形態につ
いて説明したが、それは、他の修正、変更及び交換が当
業者によれば提案できるものである。例えば、プレート
１４及び継ぎ輪１７は、前述した典型的な実施形態のい
ずれにも提供される。それゆえ、全てのこのような修
正、変更及び交換は、特許請求の範囲に規定された本発
明の見地の中にあるものと理解される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるねじの無い、開いた位置で表され
たクリップの第１の典型的な実施形態の斜視図である。

【図２】クリップがパイプに締付けられ、それゆえに閉
じた位置である、図１によるクリップとわずかに変更さ
れたクリップの側面図である。

【図３ａ】上部のタブを概略的に表す、本発明によるク
リップの他の典型的な実施形態の軸部分ほ平面図であ
る。

【図３ｂ】下部のタブを概略的に表す、図３ａのクリッ
プの軸部分の平面図である。

【図４ａ】上部タブを概略的に表す、本発明によるクリ
ップの第４の典型的な実施形態の軸部分の平面図であ
る。

【図４ｂ】下部タブを概略的に表す、図４ａの軸部分の
平面図である。

【図５】ねじが描かれていないが、クリップが細長い対
象物を締め付ける閉じた位置でタブの相対位置を強化し
且つ軸方向に固定するために曲げられたプレートを含む
ことが図４ａ及び図４ｂと異なる斜視図である。

【符号の説明】

１ クリップバンド ２ ベンド ３ 第１のタブ ４ 細長いホール ５ 第２のタブ ６ ホール ７ ねじ ８ 壁 ９ 溝 １０ リブ １１ 振動減衰台 １２ 伸長部分 １３ 対象物 １４ プレート １５ 第３のホール １６ フランジ １７ 継ぎ輪 １８、１９ 部分 ２０ 変形

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 閉じた位置で実質的に円状のベンド
   （２）と、第１のタブ（３）と、第２のタブ（５）とを
   形成するクリップバンド（１）を含む細長い対象物を締
   付けるためのクリップであって、前記第１のタブ（３）
   は、前記ベンド（２）から接線方向に突出し、その中に
   細長いホール（４）を有しており、前記第２のタブ
   （５）は、前記ベンド（２）からおよそ直角に突出し、
   その中にホール（６）を有しており、前記第２のタブ
   （５）に対向する前記第１のタブ（３）の側面は、それ
   らの中に複数の平行溝（９）を有しており、該複数の溝
   （９）は、前記細長いホール（４）の長さの少なくとも
   一部分に隣接し且つその上で横方向に配置されており、
   前記溝（９）の各々は、他の溝（９）と同じ断面輪郭を
   有しており、前記複数の溝（９）は、前記細長いホール
   （４）の伸長する縦方向に対して横方向に伸長してお
   り、前記第１のタブ（３）に対向する前記第２のタブ
   （５）の側面は、それから突出する少なくとも１つのリ
   ブ（１０）を有しており、該少なくとも１つのリブ（１
   ０）は、前記細長いホール（４）の伸長する縦方向に対
   して横方向に伸長しており、前記少なくとも１つのリブ
   （１０）は、前記複数の溝（９）と同じ角度で伸長して
   おり、前記少なくとも１つのリブ（１０）は、前記複数
   の溝の断面輪郭に実質的に対応する断面輪郭を有するも
   のであるクリップにおいて、 前記複数の溝（９）及び前記少なくとも１つのリブ（１
   ０）は、前記それぞれのタブ（３、５）の波形によって
   形成され、該波形は、該それぞれのタブ（３、５）の両
   側面に形成されることを特徴とするクリップ。
2. 【請求項２】 前記複数の溝（９）は、前記細長いホー
   ル（４）の伸長する縦方向に対して直角に伸長すること
   を特徴とする請求項１に記載のクリップ。
3. 【請求項３】 前記複数の溝（９）は、前記細長いホー
   ル（４）の伸長する縦方向に対して斜角に伸長すること
   を特徴とする請求項１に記載のクリップ。
4. 【請求項４】 閉じた位置で実質的に円状のベンド
   （２）と、第１のタブ（３）と、第２のタブ（５）とを
   形成するクリップバンド（１）を含む細長い対象物を締
   付けるためのクリップであって、前記第１のタブ（３）
   は、前記ベンド（２）から接線方向に突出し、その中に
   細長いホール（４）を有しており、前記第２のタブ
   （５）は、前記ベンド（２）からおよそ直角に突出し、
   その中にホール（６）を有しており、前記第２のタブ
   （５）に対向する前記第１のタブ（３）の側面は、それ
   らの中に複数の平行溝（９）を有しており、該複数の溝
   （９）は、前記細長いホール（４）の長さの少なくとも
   一部分に隣接し且つその上で横方向に配置されており、
   前記溝（９）の各々は、他の溝（９）と同じ断面輪郭を
   有しており、前記複数の溝（９）は、前記細長いホール
   （４）の伸長する縦方向に対して斜角に伸長しており、
   前記第１のタブ（３）に対向する前記第２のタブの側面
   は、それから突出する少なくとも１つのリブ（１０）を
   有しており、該少なくとも１つのリブ（１０）は、前記
   細長いホール（４）の伸長する縦方向に対して垂直に伸
   長しており、前記少なくとも１つのリブ（１０）は、前
   記複数の溝（９）と同じ角度で伸長しており、前記少な
   くとも１つのリブ（１０）は、前記複数の溝の断面輪郭
   に実質的に対応する断面輪郭を有することを特徴とする
   クリップ。
5. 【請求項５】 前記複数の溝（９）及び前記少なくとも
   １つのリブ（１０）は、前記それぞれのタブ（３、５）
   の波形によって形成され、該波形は、該それぞれのタブ
   （３、５）の両側面に形成されることを特徴とする請求
   項４に記載のクリップ。
6. 【請求項６】 前記クリップバンド（１）の厚みは、そ
   の全長に渡って一定であることを特徴とする請求項１又
   は５に記載のクリップ。
7. 【請求項７】 前記複数の溝（９）は、前記細長いホー
   ル（４）の両側面に形成されることを特徴とする請求項
   １又は４に記載のクリップ。
8. 【請求項８】 前記少なくとも１つのリブ（１０）は、
   前記細長いホール（４）の伸長する縦方向に合致する第
   １の平面の両側面に形成され、前記第２のタブ（５）の
   第２の平面に垂直となることを特徴とする請求項１又は
   ７に記載のクリップ。
9. 【請求項９】 前記第１の平面の一方の側面にある前記
   複数の溝（９）は、前記第１の平面の他方の側面にある
   溝（９）に相対する前記細長いホール（４）の伸長する
   縦方向にオフセットを有することを特徴とする請求項８
   に記載のクリップ。
10. 【請求項１０】 前記第１の平面の一方の側面から前記
    第１の平面の他方の側面への前記溝（９）の相対的なオ
    フセットは、前記第１の平面の方向に寸法をとるように
    間隔を有する半分の溝に対応することを特徴とする請求
    項９に記載にクリップ。
11. 【請求項１１】 前記第１の平面の一方の側面にある前
    記少なくとも１つのリブ（１０）は、前記第１の平面の
    方向に寸法をとるように間隔を有する半分の溝によって
    前記第１の平面の他方の側面にある前記少なくとも１つ
    のリブに相対的にオフセットを有することを特徴とする
    請求項１０に記載のクリップ。
12. 【請求項１２】 前記第１のタブ（３）から離れて対向
    する前記第２のタブ（５）の側面に取り付けられたプレ
    ート（１４）を更に含んでおり、前記プレート（１４）
    は、前記第２のタブ（５）の前記ホール（６）と中心が
    一致する第３のホール（１５）を有しており、前記プレ
    ート（１４）は前記第２のタブ（５）の一対の側面エッ
    ジの上で折り曲げられた横方向のフランジ（１６）を有
    しており、前記クリップが閉じた位置にある際に、前記
    横方向フランジは前記第１のタブ（３）の一対の側面エ
    ッジの上で折り曲げられることを特徴とする請求項４に
    記載のクリップ。
13. 【請求項１３】 前記ベンド（２）の内側表面を取り巻
    き、一対の内側に対向する軸エッジを形成する前記ベン
    ド（２）の軸エッジの周囲に係合する継ぎ輪（１７）を
    更に含んでおり、該継ぎ輪（１７）は弾性材料からな
    り、前記プレート（１４）は、互いにおよそ直角に配置
    された２つの部分（１８、１９）からなり、前記２つの
    部分の一方（１８）は前記第３のホール（１５）及び前
    記横方向フランジ（１６）を有しており、前記第２の部
    分の他方（１９）は、その間で係合し、前記継ぎ輪（１
    ７）の前記内側に対向する軸エッジにもたれて支持する
    変形（２０）を有することを特徴とする請求項１２に記
    載のクリップ。
14. 【請求項１４】 前記第２のタブ（５）から離れて対向
    する前記第１のタブ（３）の側面に締付けられる振動減
    衰台（１１）を更に含むことを特徴とする請求項４に記
    載のクリップ。
15. 【請求項１５】 前記クリップバンドは金属から作られ
    ることを特徴とする請求項１又は４に記載のクリップ。