JPH11342598A

JPH11342598A - 記録装置および記録ヘッド

Info

Publication number: JPH11342598A
Application number: JP9305499A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Tsuboi; 仁坪井; Norifumi Koitabashi; 規文小板橋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 1999-12-14

Abstract

(57)【要約】【課題】記録液を定着させるために被記録媒体と共に
記録液をヒーターにより加熱する際、ヒーターによる記
録ヘッドの温度上昇を抑制すると共にヒーターからの熱
を有効に使用することを可能にする。【解決手段】記録ヘッド１のフェイス面１ａ側の部分
に、吐出口３を有する吐出ノズル２が複数形成されてい
る。フェイス面１ａ、およびフェイス面１ａに連なった
記録ヘッド１の側面の一部に熱反射板４が接合され、熱
反射板４の、吐出口３に対応する部分に貫通孔５が形成
される。プラテン７表層の、熱反射板４が対向する部分
にはヒーター８が埋め込まれる。熱反射板４とヒーター
８との間を記録用紙６が通過する際、ヒーター８からの
熱が記録用紙６を通して熱反射板４に伝導されると、そ
の熱のほとんどが熱反射板４によって記録用紙６に向け
て反射される。反射されなかった熱や、ノズル部周辺で
受けた熱は熱反射板４を伝わり、熱反射板４の放熱板部
４ａで放熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置および記
録ヘッドに関し、特に、被記録媒体を加熱するためのヒ
ーターなどを有する記録装置および、その記録装置に搭
載される記録ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置では、記
録ヘッドから直接、記録液としてのインク液滴を被記録
媒体に飛ばして、そのインク液滴を被記録媒体の表面に
付着させることにより被記録媒体に対して記録が行われ
る。このようなインクジェット記録装置は、記録装置と
しての機構の単純さからプリンターや複写機などによく
使われるようになっている。多くのインクジェット記録
装置では、被記録媒体上に付着された記録液が自然乾燥
によって乾くことによって、被記録媒体の表面に記録画
像が定着される。

【０００３】また、被記録媒体上の記録画像の縁部での
記録液のにじみを防いだり、被記録媒体上に記録画像を
高速に定着させたり、記録画像の濃度低下を防いだりす
る効果を得るには、熱による記録液の乾燥が有効な手段
となる。この手段を用いる場合、被記録媒体の、記録ヘ
ッドの近傍の部分を加熱する加熱手段としてのヒーター
などがインクジェット記録装置に設けられている。

【０００４】記録ヘッドが搭載されたインクジェット記
録装置では、記録ヘッドの一面が被記録媒体の表面と対
向して、その一面がフェイス面となっている。このフェ
イス面に、被記録媒体に記録液を吐出する吐出口が形成
されている。これにより、被記録媒体の表面側で記録ヘ
ッドの吐出口から記録液が吐出され、被記録媒体に対し
て記録が行われる。また、熱による記録液の乾燥を行う
場合は、被記録媒体の、記録ヘッドの近傍の部分を加熱
するヒーターがインクジェット記録装置に設けられてい
る。一般的に、ヒーターは被記録媒体の裏面側に配置さ
れ、このヒーターによって、被記録媒体の裏面側から、
被記録媒体の、記録ヘッドの近傍の部分が加熱される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したような、記録
液を熱により乾燥させるための手段としては、被記録媒
体に記録液を付着させた直後に、被記録媒体の、記録液
が付着した部分を加熱した方が、前述した熱乾燥の効果
を高めるということが実験により確認された。ところ
が、被記録媒体の加熱部分が記録ヘッドの直下になり、
その加熱部分が記録ヘッドに近いため、記録ヘッドが加
熱されてしまうことになる。例えば、記録ヘッドのフェ
イス面からヒーターまでの距離が１ｍｍとなっている場
合、記録ヘッド側では、記録ヘッドのフェイス面に対し
て垂直な方向から角度θだけ傾いた方向から記録ヘッド
へと向かってくる輻射熱のｃｏｓθ倍を受け取る。ここ
で、ヒーターの表面温度が２００℃で、ヒーターの放射
率が０．９のとき、記録ヘッドのノズル部が受け取る熱
は約３．２×１０³（Ｗ／ｍ²）に達し、その結果、記録
ヘッドの吐出口付近の温度は１００℃を超えてしまい、
記録ヘッドの温度がヒーターの温度に近くなってしま
う。従って、記録ヘッドの吐出口が被記録媒体の加熱部
分に近くなると、吐出口で記録液が加熱乾燥され、記録
液の物性変化による記録液の吐出不良や、被記録媒体上
での記録液の性質の変化などが起こってしまうという問
題点がある。

【０００６】また、インクジェット記録装置用の記録ヘ
ッドの内部には、記録液が流れる液流路が形成されてお
り、記録ヘッドが加熱されると、液流路内の温度が上昇
し、液流路内の記録液が加熱されてしまう。記録ヘッド
の液流路内の記録液が加熱されると、記録液の粘度など
の変化や、変質などによる記録液の物性の変化が起こる
という問題点がある。また、記録液に溶存していた気体
が記録液から放出されたり、記録液の気化により液流路
内に気泡が発生したりすることで、記録ヘッド内での記
録液の供給や、記録液の吐出が妨げられるという問題点
がある。

【０００７】従来の記録ヘッドの構成材料としては、プ
ラスチックなどの熱に弱いものが用いられている。記録
ヘッドの吐出ノズル部の構成材料としてプラスチックを
一部用いることで、安価でかつ容易に記録ヘッドを作製
することができる。しかしながら、プラスチックなどは
熱伝導性や放熱性が悪いため、記録ヘッドが高温に曝さ
れると記録ヘッドが昇温しやすい。また、耐熱性や熱伝
導性の高いプラスチックを用いると、記録ヘッドの製造
コストが上昇したり、加工が難しくなったりしてしま
う。従って、従来の記録ヘッドの構成材料と同じ材料で
作製した記録ヘッドをそのまま記録装置で使用できるこ
とが望ましい。

【０００８】さらに、記録ヘッドの電子回路を構成する
回路素子も熱に弱い。従って、記録ヘッドが高温に曝さ
れて記録ヘッドの温度が上昇すると、記録ヘッドの部材
の変形や破損、記録ヘッドの回路素子の変性や破損を招
き、記録ヘッドが不可逆的に破壊されるという恐れがあ
る。特に、低パス数で印字を行う場合など、記録ヘッド
の印字速度が速くなった場合には、被記録媒体のそれぞ
れの個所を加熱する時間が短くなるため、より高い温度
で被記録媒体と共に記録液を加熱して被記録媒体に記録
画像を定着させる必要が生じる。従って、被記録媒体を
高温で加熱しても、被記録媒体と共に記録ヘッドを加熱
しない対策や、少ない熱エネルギーで効率よく被記録媒
体と共に記録液を加熱する工夫が必要である。

【０００９】本発明の目的は、被記録媒体に記録液を定
着させるためにヒーターなどにより被記録媒体と共に記
録液を加熱する際、ヒーターなどによる記録ヘッドの温
度上昇が抑制された記録装置および記録ヘッドを提供す
ることにある。

【００１０】また、上記目的に加えて本発明の目的は、
ヒータからの熱を有効に使用することにより、被記録媒
体に記録液を効率よく定着させることができる記録装置
および記録ヘッドを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、被記録媒体に向けて記録液を吐出する吐
出口が一面に形成された記録ヘッドと、前記被記録媒体
の、前記記録ヘッドの近傍の部分を加熱する加熱手段と
を有する記録装置において、前記記録ヘッドの前記加熱
手段側の面、および該面に連なった前記記録ヘッドの側
面に、熱伝導効率の高い熱伝導手段が設けられているこ
とを特徴とする。

【００１２】上記の発明では、記録ヘッドの加熱手段側
の面、およびその面に連なった記録ヘッドの側面に熱伝
導手段が設けられたことにより、吐出口から被記録媒体
に向けて吐出された記録液を被記録媒体に定着させるた
めに、加熱手段によって被記録媒体と共に記録液を加熱
する際に、加熱手段からの熱の一部が記録ヘッドに向か
って伝導されても、その熱のほとんどが記録ヘッドの加
熱手段側の面の熱伝導手段によって反射される。反射さ
れなかった熱や、熱伝導手段を設けにくいノズル部で受
けた熱は熱伝導手段を伝わって、熱伝導手段の、記録ヘ
ッドの側面に設けられた部分から放熱される。従って、
加熱手段から記録ヘッドに到達する熱が減り、記録ヘッ
ドに到達しても熱伝導手段により放熱されて記録ヘッド
が蓄熱しにくくなり、加熱手段によって記録ヘッドが加
熱されにくくなるので、記録ヘッドの温度上昇が抑制さ
れ、温度上昇による記録ヘッドの変形や破損が防止され
る。

【００１３】また、本発明は、シート状の被記録媒体の
表面側から前記被記録媒体に向けて記録液を吐出する吐
出口が形成されたフェイス面を有する記録ヘッドと、前
記被記録媒体の、前記記録ヘッドの近傍の部分の裏面側
から前記被記録媒体を加熱する加熱手段とを有する記録
装置において、前記記録ヘッドの前記フェイス面、およ
び前記フェイス面に連なった前記記録ヘッドの側面に、
熱伝導効率の高い熱伝導手段が設けられていることを特
徴とする。

【００１４】上記の発明では、シート状の被記録媒体を
挟んで記録ヘッドのフェイス面と加熱手段とが対向する
記録装置で、記録ヘッドのフェイス面、およびそのフェ
イス面に連なった前記記録ヘッドの側面に熱伝導手段が
設けられたことにより、吐出口から吐出された記録液を
被記録媒体に定着させるために被記録媒体と共に記録液
を加熱手段により加熱する際、被記録媒体から記録ヘッ
ドのフェイス面に向かって伝導される熱のほとんどがフ
ェイス面の熱伝導手段によって反射される。反射されな
かった熱や、熱伝導手段を設けにくいノズル部で受けた
熱は熱伝導手段を伝わって、熱伝導手段の、記録ヘッド
の側面に設けられた部分から放熱される。従って、加熱
手段から発せられた熱により、被記録媒体と共に記録ヘ
ッドが加熱されることが防止される。また、フェイス面
に設けられた熱伝導手段は被記録媒体の表面と対向する
ので、被記録媒体から熱伝導手段に向けて伝導された熱
が、熱伝導手段により逆方向に反射されることで被記録
媒体に向けて伝導される。これにより、被記録媒体から
記録ヘッドのフェイス面に向かって伝導される熱が、被
記録媒体を加熱する熱として再び利用され、加熱手段か
らの熱を有効に利用して被記録媒体と共に記録液を効率
よく加熱することができる。

【００１５】さらに、前記熱伝導手段が、前記加熱手段
から前記熱伝導手段に向かって伝導する熱を、前記被記
録媒体を通して前記加熱手段にまで伝導するように反射
するものであることが好ましい。このことにより、加熱
手段から熱伝導手段に向かって伝導する熱が熱伝導手段
によって反射されることで、反射された熱が被記録媒体
を通して加熱手段に伝導され、加熱手段が加熱される。
従って、加熱手段の温度低下が抑制され、加熱手段から
の熱輻射を高く保つことができる。

【００１６】さらに、前記熱伝導手段として熱伝導板が
用いられ、被記録媒体が記録ヘッドのフェイス面と加熱
手段との間を通過するように被記録媒体が搬送され、加
熱手段から発せられた熱の一部を、被記録媒体の、フェ
イス面と対向する部分よりも被記録媒体の搬送方向上流
側の部分に向けて反射するように、熱伝導板の、被記録
媒体の搬送方向上流側の部分が被記録媒体の表面に対し
て斜めに傾いている。

【００１７】上記のように、熱伝導板の、被記録媒体の
搬送方向上流側の部分が被記録媒体の表面に対して斜め
に傾いていることにより、加熱手段からの熱の一部が、
被記録媒体の、フェイス面と対向する部分よりも被記録
媒体の搬送方向上流側の部分に伝導される。従って、被
記録媒体の、記録が行われる前の部分が加熱され、被記
録媒体のプレヒートが行われる。

【００１８】さらに、加熱手段から発せられた熱の一部
を、被記録媒体の、フェイス面と対向する部分よりも被
記録媒体の搬送方向下流側の部分に向けて反射するよう
に、前記熱伝導板の、被記録媒体の搬送方向下流側の部
分が被記録媒体の表面に対して斜めに傾いている。

【００１９】上記のように、熱伝導板の、被記録媒体の
搬送方向下流側の部分が被記録媒体の表面に対して斜め
に傾いていることにより、加熱手段からの熱の一部が、
被記録媒体の、フェイス面と対向する部分よりも被記録
媒体の搬送方向下流側の部分に伝導される。従って、被
記録媒体の、記録が行われた後の部分が加熱され、被記
録媒体のアフターヒートが行われる。

【００２０】さらに、本発明は、シート状の被記録媒体
の表面側から前記被記録媒体に向けて記録液を吐出する
吐出口が形成されたフェイス面を有する記録ヘッドと、
前記被記録媒体の、前記記録ヘッドの近傍の部分を前記
被記録媒体の表面側から加熱する加熱手段とを有する記
録装置において、前記記録ヘッドの前記フェイス面、お
よび前記フェイス面に連なった前記記録ヘッドの側面に
熱伝導効率の高い板状の熱伝導手段が設けられており、
前記加熱手段から前記熱伝導手段に向かって伝導された
熱の少なくとも一部を前記フェイス面と前記被記録媒体
との間の隙間に向けて反射するように、前記熱伝導手段
の少なくとも一部が前記被記録媒体の表面に対して斜め
に傾いていることを特徴とする。

【００２１】上記の発明では、加熱手段から熱伝導手段
に向かって伝導された熱の一部をフェイス面と被記録媒
体との間の隙間に向けて反射するように、板状の熱伝導
手段の、少なくとも一部が被記録媒体の表面に対して斜
めに傾いたことにより、被記録媒体の裏面側からヒータ
ーによって被記録媒体を加熱させなくとも、被記録媒体
の表面側の加熱手段からの熱を熱伝導手段の、傾けた部
分により反射することで、被記録媒体の、吐出口の近傍
の部分を加熱することができる。

【００２２】また、本発明の記録ヘッドは、被記録媒体
を加熱するための加熱手段を有する記録装置に搭載さ
れ、前記被記録媒体の、前記加熱手段の近傍の部分に向
けて記録液を吐出する吐出口が一面に形成された記録ヘ
ッドにおいて、前記記録ヘッドの前記加熱手段側の面、
および該面に連なった前記記録ヘッドの側面に、熱伝導
効率の高い熱伝導手段が設けられていることを特徴とす
る。

【００２３】上記の発明では、記録ヘッドの加熱手段側
の面、およびその面に連なった記録ヘッドの側面に熱伝
導手段が設けられたことにより、記録ヘッドを記録装置
に搭載して被記録媒体に記録を行った際、前述したのと
同様に、加熱手段によって被記録媒体と共に記録液を加
熱しても、加熱手段からの熱のほとんどが記録ヘッドの
加熱手段側の面の熱伝導手段によって反射される。反射
されなかった熱や、熱伝導手段を設けにくいノズル部周
辺で受けた熱は熱伝導手段を伝わって、熱伝導手段の、
記録ヘッドの側面に設けられた部分から放熱される。従
って、記録ヘッドの温度上昇が抑制され、温度上昇によ
る記録ヘッドの変形や破損が防止される。

【００２４】さらに、本発明は、シート状の被記録媒体
の裏面側から該被記録媒体を加熱する加熱手段を有する
記録装置に搭載され、前記被記録媒体の、前記加熱手段
に対応する部分の表面側から前記被記録媒体に向けて記
録液を吐出する吐出口が形成されたフェイス面を有する
記録ヘッドにおいて、前記フェイス面、および前記フェ
イス面に連なった前記記録ヘッドの側面に、熱伝導効率
の高い熱伝導手段が設けられていることを特徴とする。

【００２５】上記の発明では、記録ヘッドのフェイス
面、およびフェイス面に連なった記録ヘッドの側面に熱
伝導手段が設けられたことにより、記録ヘッドを記録装
置に搭載して被記録媒体に記録をしつつ、被記録媒体と
共に記録液を加熱手段により加熱する際、被記録媒体か
ら記録ヘッドのフェイス面に向かって伝導される熱のほ
とんどがフェイス面の熱伝導手段によって反射される。
反射されなかった熱や、熱伝導手段を設けにくいノズル
部周辺で受けた熱は熱伝導手段を伝わって、熱伝導手段
の、記録ヘッドの側面に設けられた部分から放熱され
る。従って、加熱手段から発せられた熱により、被記録
媒体と共に記録ヘッドが加熱されることが防止される。
また、前述したのと同様に、フェイス面に設けられた熱
伝導手段は被記録媒体の表面と対向するので、被記録媒
体から記録ヘッドのフェイス面に向かって伝導される熱
が、被記録媒体を加熱する熱として再び利用され、加熱
手段からの熱を有効に利用して被記録媒体と共に記録液
を効率よく加熱することができる。

【００２６】さらに、本発明は、シート状の被記録媒体
の表面側から前記被記録媒体を加熱する加熱手段を有す
る記録装置に搭載され、前記被記録媒体の、前記加熱手
段の近傍の部分の表面側から前記被記録媒体に向けて記
録液を吐出する吐出口が形成されたフェイス面を有する
記録ヘッドにおいて、前記記録ヘッドの前記フェイス
面、および前記フェイス面に連なった前記記録ヘッドの
側面に熱伝導効率の高い板状の熱伝導手段が設けられて
おり、前記記録ヘッドを前記記録装置に搭載した際に前
記加熱手段から前記熱伝導手段に向かって伝導された熱
を前記フェイス面と前記被記録媒体との間の隙間に向け
て反射するように、前記熱伝導手段が前記被記録媒体の
表面に対して斜めに傾いていることを特徴とする。

【００２７】また、記録ヘッドのフェイス面を構成する
部材の少なくとも一部を、熱伝導効率の高い熱伝導手段
として機能する材料で作製しても同様の効果が得られ
る。

【００２８】上記の発明では、加熱手段から熱伝導手段
に向かって伝導された熱の一部をフェイス面と被記録媒
体との間の隙間に向けて反射するように、板状の熱伝導
手段の、少なくとも一部が被記録媒体の表面に対して斜
めに傾けられたことにより、前述したのと同様に、被記
録媒体の裏面側からヒーターによって被記録媒体を加熱
させなくとも、被記録媒体の表面側の加熱手段からの熱
を熱伝導手段の、傾けた部分により反射することで、被
記録媒体の、吐出口の近傍の部分を加熱することができ
る。

【００２９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３０】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施形態の記録装置を表わす図である。本実施形態
の記録装置は、被記録媒体の全幅とほぼ同じ幅のノズル
列を有する記録ヘッドを固定し、被記録媒体を送りつつ
記録ヘッドによって被記録媒体に記録画像を形成するフ
ルマルチ記録を行うものである。

【００３１】本実施形態の記録装置には、図１に示すよ
うに、被記録媒体としての記録用紙６の全幅とほぼ同じ
幅のノズル列を有する記録ヘッド１が搭載されている。
記録ヘッド１の一側部には、記録ヘッド１の幅方向に並
ぶ吐出ノズル２が複数形成されている。それぞれの吐出
ノズル２先端の吐出口３が記録ヘッド１のフェイス面１
ａに開口している。この記録ヘッド１のフェイス面１
ａ、およびフェイス面１ａに連なった記録ヘッド１の側
面の一部には、熱反射効率および熱伝導効率の高い、熱
伝導手段である熱反射板４が接合されている。熱反射板
４は、後述するように熱伝導板および放熱板でもあり、
熱を伝導する機能、および熱を放出する機能をも有して
いる。熱反射板４の、記録ヘッド１の側面に配置された
部分が、記録ヘッド１および熱反射板４から熱を放出す
るための放熱板部４ａとなっている。熱反射板４の、そ
れぞれの吐出口３に対応する部分には、それぞれの吐出
口３に対応する貫通孔５が形成されている。貫通孔５の
大きさは吐出口３よりも大きく、吐出ノズル２の内部が
貫通孔５を介して吐出ノズル２の外部と連通している。

【００３２】熱反射板４の構成材料としてアルミニウム
などの金属を用いることにより、別途、熱伝導板や放熱
板を記録ヘッド１に設けなくとも、熱反射板４に、熱伝
導性を保てるほどの厚さがあれば、熱反射板４に熱伝導
板や放熱板の機能を兼ねさせることができる。吐出ノズ
ル２や吐出口３などの吐出ノズル部を加工形成しやすい
ように、その吐出ノズル部の周囲の一部または全ての材
料としてプラスチックなどを用いることができる。

【００３３】熱反射板４の、記録ヘッド１側と反対側の
面は、記録装置を構成するプラテン７の表面と対向して
いる。このプラテン７表層の、熱反射板４と対向する部
分には、加熱手段であるヒーター８が埋め込まれてい
る。ヒーター８の、吐出口３と対向する部分と、吐出口
３との間が被記録領域である。このようにヒーター８が
プラテン７に埋め込まれて、記録ヘッド１の直下にヒー
ター８が設けられている。熱反射板４とプラテン７との
間を、被記録媒体である記録用紙６が通るように、熱反
射板４およびプラテン７の表面と平行な、矢印Ａに示さ
れる方向に記録用紙６が搬送される。記録用紙６が被記
録領域を通過する際、吐出口３からインクなどの記録液
が吐出されることで、記録用紙６の熱反射板４側の面に
記録画像が形成される。

【００３４】このような記録装置では、ヒーター８と熱
反射板４との間を記録用紙６が通過する際、ヒーター８
から発せられた熱が記録用紙６と、記録用紙６上に付与
された記録液とに吸収される。ヒーター８から発せられ
て記録用紙６を通過してしまった熱はフェイス面１ａの
熱反射板４によって記録用紙６に向かう方向に反射され
る。従って、記録用紙６を通過した熱は、熱反射板４で
反射されることで記録用紙６、および記録用紙６上に付
与された記録液を加熱する熱として再び利用される。ま
た、熱反射板４で反射された熱のうち、記録用紙６を再
び通過してしまった熱はヒーター８に到達してヒーター
８が加熱される。このようにして、熱反射板４により反
射された熱の一部によりヒーター８を加熱することによ
り、ヒーター８の温度低下が防止される。

【００３５】その結果、ヒーター８で発生した熱エネル
ギーのほとんどが、記録用紙６と共に記録液を加熱する
ためのエネルギーとして利用され、熱エネルギーの無駄
な散逸が防止される。さらに、ヒーター８からの熱エネ
ルギーを記録用紙６および記録液の加熱に集中させるこ
とにより、少ない熱エネルギーで記録用紙６の温度を高
温に上昇させることができる。

【００３６】熱反射板４の構成材料として、熱効果の高
い波長２〜１００μｍの遠赤外光の反射率が高いものを
用いることが、熱反射板４の熱反射効率が高くなって望
ましく、熱反射板４の構成材料としてアルミニウムを用
いたが、金、銀、銅などの金属も反射率が高く、熱反射
板４の構成材料として適している。これらの金属を熱反
射板４の構成材料として用いた場合、熱反射板４は波長
２〜１００μｍの遠赤外光に対して９割以上反射可能で
あり、すなわち、熱反射板４の、波長２〜１００μｍの
遠赤外光に対する反射率は９０％以上であり、反射板４
で反射されずに熱反射板４に吸収された熱は、熱反射板
４を加熱することになる。熱反射板４からフェイス面１
ａへの熱輻射を減らすために、熱反射板４の熱反射効率
は高いほど望ましい。

【００３７】実際の金属表面では、その表面の加工精度
が下がると、金属表面の反射率が低下する。熱反射板４
の実反射率が８割以上となる程度になるように、熱反射
板４の表面加工、および熱反射板４の材料選択を行うこ
とが望ましい。表面加工で反射率を上げるためには、熱
反射板４の表面の平滑性を向上させればよい。これによ
り金属内部への吸収が減って、反射の減少を抑えること
ができる。また、水を含む記録液を加熱するためには、
波長６μｍ付近の赤外光が水に吸収されやすく、その赤
外光の加熱効果が高いので、この波長の赤外光に対する
ヒーター８の放射率、および熱反射板４の反射率が高い
ことが望ましい。

【００３８】さらに、記録ヘッド１の吐出ノズル部が吸
収した熱や、熱反射板４が反射せずに吸収した一部の熱
を逃すのに十分な熱伝導性や放熱性を保てるように熱反
射板４を設ける必要がある。これを満たすように、熱反
射板４に、ある程度の厚さと放熱板部４ａの面積を確保
する。その結果として、記録ヘッド１の樹脂材料部分の
耐熱温度を超えないように、熱反射板４に、熱を逃がせ
る性能をもたせる。金属は熱伝導性が高いので、金属で
熱反射板を形成すれば、少ない厚さでも熱反射板４を熱
伝導板として機能させることができる。

【００３９】熱反射板４のヒーター８側の面に蒸着やめ
っき法などにより金属薄膜を形成し、熱反射板４の熱反
射効率を上げてもよい。また、記録ヘッド１のフェイス
面１ａに、熱反射板４の代わりに、熱伝導効率および熱
反射効率の高い薄膜などが接合されていてもよい。ある
いは、フェイス面１ａ面自体を熱伝導効率および熱反射
効率の高い金属などの部材で構成してもよい。その際、
フェイス面１ａにおける吐出ノズル部のみ一部または全
部をプラスチックで形成することにより、ノズルの形成
が容易である。

【００４０】フェイス面１ａをフレキシブルケーブル状
の電気配線などのフィルムで覆ってもよく、そのフィル
ムが、記録ヘッド１の電気絶縁被覆などの熱や熱線に対
して透過率が高いうえに、ヒーター８からの熱に対して
熱反射効率および熱伝導効率が高いものであり、熱反射
板としての機能を果たせばよい。記録ヘッド１のフェイ
ス面１ａに設けられる熱反射板として、電気配線などに
用いられる複合機能の反射板を、半導体加工技術などを
用いてフェイス面１ａに直接積層してもよい。その半導
体加工技術などを用いて作製した基板状の複合機能の反
射板をフェイス面１ａに貼り付けてもよい。さらに、記
録ヘッド１のフェイス面１ａに熱伝導効率および熱反射
効率の高い材料を塗布することにより、熱反射板４を構
成してもよい。

【００４１】熱反射板４の形状としては、吐出口３から
の記録液の吐出が妨げられず、記録ヘッド１のフェイス
面１ａの被覆率が高ければどのようなものであってもよ
い。熱反射板４として、板状またはフィルム状のものを
フェイス面１ａに取り付ける場合、熱反射板４の、吐出
口３に対応する部分には、吐出口３からの記録液の吐出
を妨げないように、前述したように吐出口３よりも大き
な貫通孔５を開けておく。

【００４２】図２は、図１に示した記録ヘッド１をフェ
イス面１ａ側からみた平面図である。図２に示すよう
に、記録ヘッド１のフェイス面１ａには複数の吐出口３
が一列に並べられている。それぞれの吐出口３の形状は
円形である。熱反射面４の、それぞれの吐出口３に対応
する部分には、吐出口３よりも大きな円形の貫通孔５が
形成されている。

【００４３】図３および図４は、図１および図２に示し
た熱反射板４の変形例を示す平面図であり、図５は、図
１および図２に示した記録ヘッド１および熱反射板４の
変形例を示す平面図である。それらの図３、図４および
図５は、図２と同様に、記録ヘッド１をフェイス面１ａ
側からみたものである。熱反射板４の、吐出口３に対応
する部分に形成される貫通孔としては、図３に示すよう
に、複数の吐出口３が並ぶ方向と平行な方向に延び、複
数の吐出口３の全てが連通する長方形の貫通孔５ａであ
ってもよい。また、図４に示すように、複数の吐出口３
をいくつかの吐出口群に分け、吐出口群ごとに長穴状の
貫通孔５ｂや、楕円形状の貫通孔５ｃを熱反射膜４に形
成してもよい。熱反射膜４に形成される貫通孔の形状と
しては、図２に示した円形、図３に示した長方形、図４
に示した長穴や楕円の他に、正方形、菱形、平行四辺
形、多角形、また、曲線や直線を組み合わせたものであ
ってもよく、吐出口３からの記録液の吐出が妨げられな
ければどのようなものでもよい。

【００４４】図５に示すように、記録ヘッド１のフェイ
ス面１ａに吐出口３ａの列が２列並べられている場合で
も、全ての吐出口３ａと連通する長方形の貫通孔５ｄが
熱反射板４に形成されることで、吐出口３ａからの記録
液の吐出が妨げられることがない。あるいは、図５に示
したように吐出口３ａの列が２列並べられている場合
に、図２に示した熱反射板と同様に、それぞれの吐出口
３ａごとに、それぞれの吐出口３ａに対応する貫通孔が
形成されていてもよい。さらに、図２〜図５に示した熱
反射板において、記録ヘッド１を作製する上での加工の
都合や、記録ヘッド１への記録液の付着および固着を防
止するためのフェイス面の表面加工の都合により、熱反
射膜４の、吐出口に対応する部分を除く部分に穴が形成
されていてもよい。

【００４５】以上で説明したように、本実施形態の記録
装置では、記録ヘッド１のヒーター８側の面であるフェ
イス面１ａ、およびフェイス面１ａに連なった記録ヘッ
ド１の側面に、熱反射板４が接合されたことにより、ヒ
ーター８からの熱が熱反射板４により反射されてヒータ
ー８に向かう方向に伝わるので、記録ヘッド１自体に伝
わる熱が減少する。記録ヘッド１に伝わった熱は、熱反
射板４、およびその放熱板部４ａを通してフェイス面１
ａの両側から逃がされる。従って、熱反射板４で反射さ
れなかった熱や、熱反射板４を設けにくい記録ヘッド１
のノズル部周辺で受けた熱は熱反射板４を伝わって放熱
板部４ａから放熱される。記録ヘッド１のフェイス面１
ａなどを構成する部材の構成材料としては熱に弱いプラ
スチックなどが用いられ、また、記録ヘッド１は、同じ
く熱に弱い電子回路の素子を記録ヘッド１は有してお
り、記録ヘッド１は元々、熱に弱いことが多い。よっ
て、記録ヘッド１の外部から記録ヘッド１が加熱される
場合では、このように熱反射板４によって記録ヘッド１
を熱から守ることによって記録ヘッド１の破損が防止さ
れ、記録ヘッド１が、安定した記録を行うことができ
る。

【００４６】また、記録ヘッド１が高温に曝されること
がないので、記録ヘッド１を構成するプラスチックの変
形や破損や、記録ヘッド１の電子回路の素子の変性や破
損による記録ヘッド１の不可逆的な破壊が起きることも
ない。また、本実施形態のように記録ヘッド１がインク
ジェット記録装置に用いられるものの場合、記録ヘッド
１の内部に形成された液流路内の温度上昇することもな
い。従って、液流路と共に液流路内の記録液が加熱さ
れ、記録液の温度上昇に伴う粘度の変化や変質など、記
録液の物性が変化することがない。また、記録液中に溶
在していた気体が放出されたり、記録液が気化したりし
て記録ヘッド１の内部で気泡が発生して、その気泡が記
録液の供給や、記録液の吐出の妨げとなることがない。
熱に弱い部分を持つ記録ヘッド１に、熱伝導および放熱
の機能を有する熱反射板４を設けるだけで、その記録ヘ
ッド１をそのまま、記録用紙６の記録ヘッド１近傍を加
熱する記録装置で使用することができる。

【００４７】さらに、ヒーター８による記録ヘッド１の
加熱が防止されることにより、記録速度が速くなった場
合など短時間で記録液を記録用紙６に定着させるため
に、ヒーター８により記録用紙６と共に記録液を高温で
加熱することができる。従って、記録ヘッド１による高
速な記録を安定してし続けることができる。

【００４８】ここで、熱反射板４によって記録ヘッド１
が保護される効果について図６を参照して説明する。図
６は、熱反射板４の効果について説明するための図であ
る。図６に示される記録ヘッド１のフェイス面、および
そのフェイス面と連なった側面の一部に、放熱板部４ａ
を有する熱反射板４としてアルミ箔が接合されている。
記録ヘッド１の幅ｄが１０ｍｍ、ヒーター８の、記録ヘ
ッド１の幅方向と同じ方向の幅ｂが１０ｍｍとなってい
る。熱反射板４に形成された貫通孔５の直径ａは１ｍ
ｍ、熱反射板４の、フェイス面に対応する部分からヒー
ター８までの距離ｃが１ｍｍとなっている。

【００４９】記録ヘッド１側では、記録ヘッド１のフェ
イス面およびヒーター８の表面に対して垂直な方向から
角度θだけ傾いた方向から記録ヘッド１へと向かってく
る輻射熱のｃｏｓθ倍を受け取る。ヒーター８の表面温
度が２００℃で、ヒーター８の放射率が０．９のとき、
記録ヘッド１のノズル部が受け取る熱は約３．２×１０
³（Ｗ／ｍ²）に達する。ここで、熱反射板４の貫通孔５
周囲の部分の温度上昇は６℃と試算され、その部分の熱
と、反射率８０％の熱反射板４の放熱板部４ａから記録
ヘッド１へと伝わる熱とを合わせると、記録ヘッド１の
温度上昇は約１０℃程度と試算される。これに対して、
記録ヘッド１に熱反射板４が設けられていないと、記録
ヘッド１の吐出口付近の温度は１００℃を超え、ヒータ
ー８の温度に近くなる。

【００５０】このことから、記録ヘッド１に熱反射板４
が設けられていることにより、記録ヘッド１の昇温が低
く抑えられる。熱反射板４が設けられていないと、記録
ヘッド１のフェイス面における吐出口３の付近の一部ま
たは全部がプラスチックで構成されている場合、そのプ
ラスチックの部分が耐熱温度を超えて変形や破損を起こ
してしまう。

【００５１】熱反射板４の貫通孔５周囲の部分は昇温し
やすいので、吐出やフェイス面のクリーニングを妨げな
い範囲で貫通孔５を小さくすることが望ましい。貫通孔
５の大きさとしては、最大でも、記録ヘッド１の吐出口
３周囲の部分の温度がその耐熱温度を超えない範囲に設
定する必要がある。

【００５２】被記録媒体上に付与されたインクをヒータ
ー８で加熱して乾燥させることによってそのインクを被
記録媒体に定着させるために、ヒーター８の十分な出力
温度が必要となる。ここで、記録ヘッド１の記録速度が
速くなるのに応じて、被記録媒体上にインクを定着させ
るために必要なヒーター８の出力温度も高くなる。それ
に対して、熱反射板４の反射率を上げたり、貫通孔５を
小さくしてフェイス面の被覆率を上げたり、熱反射板４
の熱伝導性を上げるために熱反射板４を厚くしたりする
ことが必要になる。あるいは、記録ヘッド１を熱から保
護するために、熱反射板４の放熱性を高めるように放熱
板部４を大きくするなどといった対応が必要となる。

【００５３】図７、図８および図９は、図１および図２
に示した記録ヘッド１の変形例を示す図である。図７に
示される記録ヘッドでは、図１および図２に示した記録
ヘッドと比較して、記録ヘッド１のフェイス面１ａに、
熱伝導効率の高い熱伝導手段である熱伝導板９３、およ
び断熱材１１を介して熱反射板４が接合されている点が
異なっている。記録ヘッド１のフェイス面１ａ、および
フェイス面１ａに連なった記録ヘッド１の側面の一部に
熱伝導板９３が設けられており、熱伝導板９３の、記録
ヘッド１の側面に設けられた部分が、放熱板部９３ａと
なっている。熱伝導板９３の、吐出口３に対応する部分
には貫通孔９３ｂが形成され、断熱材１１の、吐出口３
に対応する部分には貫通孔１２が形成されている。従っ
て、吐出口３が貫通孔９３ｂおよび１２と連通し、吐出
ノズル２の内部が貫通孔９３ｂ，１２，５を介して吐出
ノズル２の外部と連通している。

【００５４】このような記録ヘッド１では、フェイス面
１ａと熱反射板４との間に熱伝導板９３および断熱材１
１が設けられたことにより、熱反射板４の温度が上昇し
ても、熱反射板４の熱が断熱材１１で遮断され、その熱
の、記録ヘッド１への伝導が抑制される。記録ヘッド１
の吐出ノズル部が受けた熱は、熱伝導板９３を伝わっ
て、フェイス面１ａに連なった記録ヘッド１の側面に配
置された放熱板部９３ａから放熱される。フェイス面１
ａに熱伝導板９３および断熱材１１を介して熱反射板４
を形成する場合、記録ヘッド１の吐出口３側の面に熱伝
導板９３ａおよび断熱材１１を形成した後に、断熱材１
１の、記録ヘッド１側と反対側の面に蒸着やめっき法な
どにより、熱反射効率の高い薄膜を形成する。

【００５５】図８に示される記録ヘッド１では、フェイ
ス面１ａの縁部に複数の突起部１３が形成されている。
フェイス面１ａにおける吐出口３の周囲の部分には断熱
性の気密リング１４の一方の端面が接合され、気密リン
グ１４の中空部が吐出ノズル２の内部と連通している。
さらに、気密リング１４の他方の端面や、突起部１３の
先端面に熱反射板４が接合され、気密リング１４の中空
部が熱反射板４の貫通孔５と連通している。気密リング
１４は、記録ヘッド１と気密リング１４との間や、気密
リング１４と熱反射板４との間の気密性を確保しながら
記録ヘッド１と熱反射板４との間を断熱するものであ
る。このように気密リング１４により気密性が確保され
ていることにより、吐出ノズル２内のインクを熱反射板
４側から吸引して、記録ヘッド１の回復動作を行うこと
ができる。インクの吸引が必要ない記録ヘッドでは気密
リング１４を用いる必要がなく、突起部１３などによっ
て記録ヘッド１のフェイス面１ａから熱反射板４が離れ
ていればよい。

【００５６】このように図８に示した記録ヘッドでは、
熱反射板４が突起部１３および気密リング１４によって
支持されることで、熱反射板４と記録ヘッド１との接触
面積が減り、熱伝導板９３と反射板４との間に空気層が
設けられている。これにより、図１および図２に示した
ものと比較して、熱反射板４から記録ヘッド１への熱の
伝導が抑制される。また、この記録ヘッド１を記録装置
に用いる場合、熱伝導板９３と熱反射板４との間に風を
通して熱伝導板９３や熱反射板４を冷却する送風冷却手
段を記録装置に設けてもよい。あるいは、熱伝導板９３
と熱反射板４との間に、水などの液体を通す配管を設け
ると共にその配管に液体を通し、熱伝導板９３および熱
反射板４を冷却する液体冷却手段を設けてもよい。熱伝
導板９３と熱反射板４との間に風を送ったり、水などの
液体を通したりして、記録ヘッド１や熱反射板４を冷却
することで、記録ヘッド１の温度上昇が防止される。熱
伝導板９３と熱反射板４との間に風を送る場合、気密リ
ング１４が、吐出液滴が風により流されるのを防ぐ防風
リングとしての役割を果たす。このように、風や液体を
通す場合には、熱伝導板９３の端部に放熱板部９３ａを
設けなくとも、熱伝導板９３全体が放熱板として機能す
る。

【００５７】また、図９に示される記録ヘッドのよう
に、記録ヘッド１のフェイス面１ａおける吐出口３の部
分や、吐出口３の周囲の部分を突出部１５として突出さ
せてもよい。この場合、突出部１５を先端面を除いて突
出部１５の側面にまで熱伝導板９３を設ける。熱反射板
４の、突出部１５に対応する部分には、突出部１５が嵌
合する貫通孔５ｅが形成されている。フェイス面１ａに
おける突出部１５の周囲の部分や、そのフェイス面１ａ
の縁部に突起部１３を形成し、貫通孔５ｅに突出部１５
を挿入して突起部１３の先端に熱反射板４を接合する。
ここで、熱反射板４の、記録ヘッド１側と反対側の面
と、突出部１５の先端面とが同一平面内に配置される。
記録ヘッド１の吐出ノズル部がヒーターから直接受けた
熱を逃すために、フェイス面１ａには、吐出部１５から
連なる形で熱伝導板９３を接合させる。

【００５８】図９に示した記録ヘッド１では、図８に示
した記録ヘッドのように気密リング１４を用いずに、突
出部１５の先端面に吸引用のキャップを押し付けて吐出
ノズル２内の記録液を吸引し、記録ヘッド１の回復動作
を行うことができる。

【００５９】また、熱伝導板９３と熱反射板４との間に
風を送った場合でも、吐出口３から吐出される吐出液滴
が風の影響を受けることがない。さらに、フェイス面１
ａに熱反射板４を設けたことによる、吐出口３と被記録
媒体との間隔の増大がほとんどなく、吐出ノズル２と被
記録媒体との距離を短くできる。このため、記録液の吐
出方向の傾きや吐出速度のばらつきなどによる吐出液滴
のよれが抑制される。

【００６０】さらに、フェイス面１ａに熱反射板４を別
途設けずに、フェイス面１ａ自体を反射板となる材料で
構成してもよい。図１０は、図１および図２に示した記
録ヘッドの変形例を示す断面図である。図１０に示すよ
うに、基板１１０の表層には吐出ヒーター１１１が部分
的に形成されている。基板１１０の表面には、吐出ヒー
ター１１１がそれぞれ配置される複数の吐出ノズル２
や、共通液室１１６を形成するためのノズル注型材１１
２を介して下部天板１１３が接合されている。下部天板
１１３の上面には封止材１１４を介して上部天板１１５
が接合されている。

【００６１】ここで、基板１１０、下部天板１１３およ
び上部天板１１５をアルミニウムなどの金属で作製し、
フェイス面１ａを、これら基板１１０、下部天板１１３
および上部天板１１５の金属表面による熱反射板および
熱伝導板として機能させてもよい。また、これらの金属
表面に腐食防止加工や撥水加工としてめっき処理や撥水
剤塗布などの表面処理を加えてもよい。これらのめっき
や撥水剤も、熱反射率の高い金属で表面を被覆（コー
ト）したり、遠赤外光の透過率の高い撥水剤で被覆（コ
ート）したりする。

【００６２】（第２の実施の形態）図１１は、本発明の
第２の実施形態の記録装置を表わす図である。本実施形
態の記録装置も、第１の実施形態のものと同様に、フル
マルチ記録を行うものであり、被記録媒体の全幅とほぼ
同じ幅のノズル列を有する記録ヘッドが固定されてお
り、被記録媒体を送りつつ記録ヘッドが被記録媒体に対
して記録を行う。図１１では、第１の実施形態と同一の
構成部品に同一の符号を付してある。

【００６３】本実施形態の記録装置では、記録ヘッド１
のフェイス面１ａがプラテン２４の表面と対向してい
る。プラテン２４表層の、フェイス面１ａが対向する部
分には、加熱手段であるヒーター２３ａが埋め込まれて
いる。ヒーター２３ａとフェイス面１ａとの間を、被記
録媒体である記録用紙２２が通過するように、矢印Ａに
示される方向に記録用紙２２が搬送される。また、プラ
テン２４の表層におけるヒーター２３ａよりも記録用紙
２２の搬送方向上流側の部分に、加熱手段であるヒータ
ー２３ｂが埋め込まれている。さらに、プラテン２４の
表層におけるヒーター２３ａよりも記録用紙２２の搬送
方向下流側の部分にも、加熱手段であるヒーター２３ｃ
が埋め込まれている。

【００６４】一方、記録ヘッド１のフェイス面１ａや、
記録ヘッド１における記録用紙２２の上流側および下流
側の両側面には、熱伝導板９３および熱伝導板断熱材１
６を介して、熱反射効率の高い熱反射板１７が接合され
ている。熱伝導板９３の、吐出口３に対応する部分には
貫通孔９３ｂが形成されている。断熱材１６の、吐出口
３に対応する部分に貫通孔２０が形成され、熱反射板１
７の、吐出口３に対応する部分に貫通孔２１が形成され
ている。貫通孔９３ｂ，２０，２１はそれぞれ、吐出口
３よりも大きく形成されており、吐出ノズル２が貫通孔
９３ｂ，２０，２１を通して吐出ノズル２の外部と連通
している。

【００６５】また、記録ヘッド１の、記録用紙２２の搬
送方向下流側には、加熱手段であるヒーター１９が備え
られている。ヒーター１９の、プラテン２４側と反対側
に、ヒーター１９を覆う熱反射板１８が設けられてい
る。熱反射板１８は熱反射効率が高いものである。ヒー
ター１９から発せられた熱や、ヒーター１９から発せら
れた後に熱反射板１８により反射された熱によって、ヒ
ーター１９とプラテン２４との間を通過する記録用紙２
２が加熱される。

【００６６】このような記録装置では、ヒーター２３ｂ
を駆動して、記録用紙２２の、記録が行われる前の部分
を加熱する、いわゆるプレヒートを行うことにより、記
録用紙２２の、記録が行われる前の部分を予め乾燥させ
て、記録を行う前に記録用紙２２の状態を整えておくこ
とができる。また、ヒーター２３ｃを駆動し、記録用紙
２２の、記録が行われた部分を加熱する、いわゆるアフ
ターヒートを行うことにより、記録用紙２２の記録部分
を短時間で乾燥させ、記録用紙２２に記録画像を定着さ
せることができる。

【００６７】上記のようにヒーター２３ｂおよび２３ｃ
を用いて記録用紙２２のプレヒートおよびアフターヒー
トを行う場合や、記録ヘッド１の近傍にヒーター１９が
設けられた場合では、記録ヘッド１のフェイス面１ａの
みでなく、記録ヘッド１における記録用紙２２の上流側
および下流側の両側面にも熱反射板１７を設ける。これ
により、記録ヘッド１の、フェイス面１ａ以外の面から
の加熱が防止される。ヒーター２３ｂから発せられた熱
が記録用紙２２を通過すると、その熱は、熱反射板１７
の、記録ヘッド１の上流側側面の部分によって反射され
る。それと同様に、ヒーター２３ｃから発せられた熱が
記録用紙２２を通過すると、その熱は、熱反射板１７
の、記録ヘッド１の下流側側面の部分によって反射され
る。

【００６８】図１２は、図１１に示した記録ヘッドの変
形例を示す図である。図１２に示すように、断熱材１６
および熱反射板１７を省き、熱伝導板９３に熱反射板と
しての機能も持たせ、記録ヘッド１が熱によって破壊さ
れたり、動作できなくなったりしない程度の温度に記録
ヘッド１の状態を保つことができれば、このように記録
ヘッド１を構成してもよい。

【００６９】図１３は、図１１に基づいて説明した記録
装置の変形例を表わす図である。図１３に示すように、
記録ヘッド１の上流側および下流側の両側面にも熱反射
板を設ける場合でも、記録ヘッド１の熱伝導板９３に形
成された突起部２５や、気密リング２６によって熱反射
板１７を支持してもよい。

【００７０】図１１および図１３に示した記録装置で
は、ヒーター２３ａの上流側および下流側にヒーター２
３ｂおよび２３ｃが設けられているが、ヒーター２３ｂ
および２３ｃや、あるいはヒーター１９がない場合で
も、記録ヘッド１の上流側および下流側の両側面に熱反
射板が設けられてもよい。あるいは、ヒーター１９，２
３ｂ，２３ｃのうち、いずれか１つまたは２つだけ記録
装置に備えられている場合でもよい。さらに、ヒーター
１９および熱反射板１８が、記録ヘッド１の、記録用紙
２２の搬送方向下流側でなく、記録用紙２２の搬送方向
上流側に備えられていてもよい。そして、記録用紙２２
の上面側に備えられるヒーターが、ヒーター２３ａ，２
３ｂ，２３ｃのような板状のものであってもよい。いず
れの場合でも、記録ヘッド１の上流側および下流側の両
側面からの記録ヘッド１の加熱が防止され、記録ヘッド
１の温度上昇が抑制される。

【００７１】（第３の実施の形態）図１４は、本発明の
第３の実施形態の記録装置を示す斜視図である。図１１
に示される記録装置は、幅が狭い記録ヘッドを走査しつ
つ記録ヘッドにより被記録媒体に記録を行うシリアル記
録用のものである。

【００７２】本実施形態の記録装置には、図１４に示す
ように、被記録媒体３３が載置される給紙部３２が備え
られている。また、記録装置には、被記録媒体３３が搬
送される方向に対して垂直な方向に移動するキャリッジ
３４が備えられている。キャリッジ３４には記録ヘッド
３１が搭載され、記録ヘッド３１に形成された吐出口の
移動軌跡面と対向するプラテンが記録装置に取り付けら
れている。そのプラテンの表層には、キャリッジ３４の
移動方向と平行な方向に延びる加熱手段としての板状の
ヒーター３６が埋め込まれている。ヒーター３６の表面
と、記録ヘッド３１の吐出口の移動軌跡面との間の空間
が記録領域３５となる。記録領域３５を通過した被記録
媒体３３の進行方向にはガイドレール３７が備えられて
いる。

【００７３】図１５は、図１４に示した記録ヘッド３１
および、記録ヘッド３１の周辺の部分を示す図である。
図１５に示すように、記録ヘッド３１のフェイス面３１
ａ側の部分には、一直線上に並ぶ吐出ノズル４２が複数
形成されている。それぞれの吐出ノズル４２先端の吐出
口４３がフェイス面３１ａに開口している。この記録ヘ
ッド３１のフェイス面３１ａや、記録ヘッド３１の、フ
ェイス面３１ａの近傍の部分におけるフェイス面３１ａ
側の面に、放熱板部９４ａを有する、熱伝導効率の高い
熱伝導手段としての熱伝導板９４、および断熱材４４を
介して、熱反射効率の高い熱反射板４５が接合されてい
る。記録ヘッド３１のフェイス面３１ａ、およびフェイ
ス面３１ａに連なった記録ヘッド３１の側面の一部に熱
伝導板９４が設けられており、熱伝導板９４の、記録ヘ
ッド３１の側面に設けられた部分が、放熱板部９４ａと
なっている。熱伝導板９４の、吐出口４３に対応する部
分には貫通孔９４ｂが形成されている。また、断熱材４
４の、吐出口４３に対応する部分に貫通孔４６が形成さ
れ、熱反射板４５の、吐出口４３に対応する部分に貫通
孔４７が形成されている。

【００７４】記録ヘッド３１は、図１４に示したキャリ
ッジ３４によって、フェイス面３１ａと平行な、矢印Ｂ
または矢印Ｂ’に示される方向に往復移動する。フェイ
ス面３１ａの移動軌跡面と対向するプラテン４９が、図
１４に示した記録装置に備えられている。このプラテン
４９の記録ヘッド３１側の表層にヒータ３６が埋め込ま
れている。熱反射板４５の、フェイス面３１ａに接合さ
れた部分と、ヒーター３６との間を被記録媒体としての
記録用紙４８が、矢印ＢおよびＢ’の方向に対して垂直
な方向に搬送される。記録用紙４８を搬送しつつ記録ヘ
ッド３１を走査することで、記録用紙４８に対して記録
が行われる。

【００７５】このように記録ヘッド３１を走査する場
合、フェイス面３１ａのみでなく、フェイス面３１ａの
近傍の面にも熱反射板４５を設けることにより、記録ヘ
ッド３１のフェイス面３１ａや、フェイス面３１ａの近
傍の面から記録ヘッド３１が加熱されることが防止され
る。

【００７６】図１６は、図１４および図１５に示した記
録ヘッド３１の変形例を示す図である。図１６に示すよ
うに、断熱材４４および熱反射板４５を省き、熱反射板
９４に熱反射板としての機能を持たせ、記録ヘッド３１
が熱によって破壊されたり、動作できなくなったりしな
い程度の温度に記録ヘッド３１の状態を保つことができ
れば、このように記録ヘッド３１を構成してもよい。

【００７７】図１７は、図１４および図１５に示した記
録ヘッド３１の変形例を示す図である。記録ヘッド３１
に熱反射板４５を設ける場合、図１５に示した断熱材４
４を用いずに、図１７に示すように、熱伝導板９４の、
フェイス面３１ａに対応する部分や、熱伝導板９４の、
記録ヘッド３１の側面に対応する部分の面に突起部５０
を複数形成し、その突起部５０の先端に熱反射板４５を
接合してもよい。熱反射板４５の、貫通孔４７周辺の部
分が、気密リング５１および熱伝導板９４を介してフェ
イス面３１ａに接合されている。

【００７８】プラテン４９の表層に埋め込まれたヒータ
ー３６としては板状のものが用いられているが、記録用
紙４８をほぼ均一に加熱できれば、ヒーター３６の代わ
りにどのようなヒーターを用いてもよい。

【００７９】上述した第１の実施形態の図７〜８に示し
た記録ヘッドにおいても、本実施形態と同様に、記録ヘ
ッドの、フェイス面の近傍の面に熱反射板が設けられて
いてもよい。これにより、記録ヘッドが加熱されること
を防止する効果がさらに高くなる。

【００８０】（第４の実施の形態）図１８は、本発明の
第４の実施形態の記録装置を表わす図である。本実施形
態の記録装置では、図１８に示すように、記録ヘッド６
１のフェイス面６１ａ側の部分には、一直線上に並ぶ吐
出ノズル６２が複数形成されている。記録ヘッド６１の
フェイス面６１ａにそれぞれの吐出ノズル６２先端の吐
出口６３が開口している。

【００８１】記録ヘッド６１のフェイス面６１ａがプラ
テン６９の表面と対向している。プラテン６９の、フェ
イス面６１ａが対向する部分の表層には、加熱手段であ
るヒーター６６が埋め込まれている。このヒーター６６
とフェイス面６１ａとの間を、被記録媒体である記録用
紙６８が通過するように、矢印Ｃに示される方向に記録
用紙６８が搬送される。

【００８２】一方、記録ヘッド６１のフェイス面６１ａ
における記録用紙６８の搬送方向下流側の部分が、記録
用紙５８の表面に対して斜めに傾いた傾斜面６１ｂとな
っている。傾斜面６１ｂを含むフェイス面６１ａや、記
録ヘッド６１の、フェイス面６１ａと隣接する面に、放
熱板部９５ａを有する、熱伝導効率の高い熱伝導手段と
しての熱伝導板９５が接合されている。すなわち、記録
ヘッド６１のフェイス面６１ａ、およびフェイス面６１
ａに連なった記録ヘッド６１の側面の一部に熱伝導板９
５が設けられており、熱伝導板９５の、記録ヘッド６１
の側面に設けられた部分が放熱板部９５ａとなってい
る。熱伝導板９５の表面には突起部７０が複数形成され
ており、それらの突起部７０の先端部に、熱反射効率の
高い熱反射板６５が接合されている。これにより、傾斜
面６１ｂを含むフェイス面６１ａや、記録ヘッド６１
の、フェイス面６１ａ周囲の面に熱反射板６５が設けら
れる。熱伝導板９５の、吐出口６３に対応する部分には
貫通孔９５ｂが形成され、熱反射板６５の、吐出口６３
に対応する部分には貫通孔６７が形成されている。熱反
射板５６の、貫通孔６７の周囲の部分が気密リング７１
および熱伝導板９５を介して記録ヘッド６１に接合され
ている。記録ヘッド６１の吐出ノズル部がヒーター６６
から直接受けた熱は、熱伝導板９５を伝わって、記録ヘ
ッド６１の側面に配置された放熱板部９５ａから放熱さ
れる。

【００８３】従って、本実施形態の記録装置では、熱反
射板６５における記録用紙６８の搬送方向下流側の部分
が記録用紙６８の表面に対して斜めに傾いている。これ
により、ヒーター６６から発せられた熱が記録用紙６８
を通って熱反射板６５に向かって伝導された際、熱反射
板６５の、傾斜面６１ｂに対応する部分に伝達された熱
が、記録用紙６８の、フェイス面６１ａと対向する部分
よりも記録用紙６８の搬送方向下流側の部分に向かう方
向に、熱反射板６５によって反射される。これにより、
記録用紙６８の、記録が行われた後の部分が加熱され、
記録用紙６８のアフターヒートが行われることで、記録
用紙６８に短時間で記録画像を定着させることができ
る。

【００８４】それとは逆に、フェイス面６１ａにおける
記録用紙６８の搬送方向上流側の部分が記録用紙６８の
表面に対して斜めに傾いた傾斜面となり、その傾斜面に
熱反射板を設ける。そして、その傾斜面上の熱反射板に
向かって伝導する熱を、記録用紙６８の、フェイス面６
１ａと対向する部分よりも記録用紙６８の搬送方向上流
側の部分に向けて反射するように、熱反射板６５の、記
録用紙６８の搬送方向上流側の部分を記録用紙６８の表
面に対して傾けてもよい。これにより、記録用紙６８
の、記録を行う前の部分が加熱されて乾燥し、記録用紙
６８のプレヒートが行われることで、記録を行う前に記
録用紙６８の状態を整えることができる。

【００８５】さらに、熱反射板６５のにおける記録用紙
６８の搬送方向上流側の部分および、搬送方向下流側の
部分をそれぞれ、上述のように記録用紙６８に対して傾
けることにより、記録用紙６８のプレヒートおよびアフ
ターヒートを両方とも行うことができる。

【００８６】(第５の実施の形態)図１９は、本実施形態
の第５の実施形態の記録装置を表わす図である。本実施
形態の記録装置では、第４の実施形態で用いた記録ヘッ
ドが用いられており、第４の実施形態の記録装置と比較
して記録ヘッドの周辺の部分が異なっている。図１９で
は、第４の実施形態と同一の構成部品に同一の符号を付
してある。

【００８７】本実施形態の記録装置には、図１９に示す
ように、記録ヘッド６１のフェイス面６１ａと対向する
プラテン８９が備えられている。プラテン８９の表面に
は、熱反射効率の高い熱反射板８６が設けられている。
熱反射板８６とフェイス面６１ａとの間を、被記録媒体
である記録用紙８８が通過するように、矢印Ｄで示され
る方向に記録用紙８８が搬送される。記録用紙８８の表
面が熱反射板６５の、フェイス面６１ａ上に設けられた
部分と対向し、記録用紙８８の裏面が熱反射板８６と対
向している。

【００８８】記録用紙８８の表面側で、かつ、熱反射板
６５の、傾斜面６２ａ上の部分の近傍には、加熱手段で
あるヒーター９１が設けられている。ヒーター９１に
は、ヒーター９１の、記録用紙８８側と反対側の部分お
よび、記録ヘッド６１側と反対側の部分を覆う熱反射板
９２が備えられている。熱反射板９２は熱反射効率の高
いものである。この熱反射板９２がヒーター９１に備え
られたことで、記録用紙８８または記録ヘッド６１から
離れる方向に向かってヒーター９１から発せられた熱が
熱反射板９２によって、記録用紙８８や、熱反射板６５
の、傾斜面６２ｂ上の部分、熱反射板６５と記録用紙８
８との間の隙間に向けて反射される。

【００８９】本実施形態の記録装置では、第１〜第４の
実施形態と異なり、フェイス面６１ａに対してヒーター
などが対向していないが、熱反射板９２の、フェイス面
６１ａに設けられた部分の一部を記録用紙８８の表面に
対して傾け、その傾いた部分によりヒーター９１からの
熱をフェイス面６１ａと記録用紙８８との隙間に向けて
反射させることで、記録用紙８８の、吐出ノズル６２の
近傍の部分を加熱することができる。

【００９０】記録ヘッド６１における記録用紙８８の搬
送方向上流側も、搬送方向下流側と同様な構成にして、
熱反射板６５における記録用紙８８の搬送方向上流側の
部分を記録用紙８８に対して傾けると共に、その傾けた
部分の近傍にヒーター９１とは異なる別のヒーターを設
けてもよい。これにより、記録ヘッド６１の両側から記
録用紙８８と共に記録液を加熱させることができる。

【００９１】また、熱反射板８６の代わりに、プラテン
８９の表層にヒーターなどを設けてもよい。これによ
り、記録用紙８８を効率よく加熱して、短時間で記録用
紙８８の温度を上げることができる。

【００９２】この場合では、記録ヘッド６１の吐出ノズ
ル部が、ヒーター９１、およびプラテン８９の表層に設
けられた熱反射板８６により直接加熱されるようになる
ので、第４の実施形態の図１８に示したように、放熱板
部９５ａを有する熱伝導板９５を記録ヘッド６１に設け
て、吐出ノズル部付近の熱を逃がしてもよい。

【００９３】ヒーター９１としては、ニクロム線など任
意のものを用いることができるが、ハロゲンヒーターな
ど応答性のよいものを用いてもよい。ハロゲンヒーター
を用いた場合、加熱の立ち上がりがよいことでヒーター
の余熱時間が短くなる。また、温度低下が速いことで、
ジャム時などの被記録媒体の過剰加熱や、記録終了後の
の吐出ノズル周辺の乾燥、およびヒーターの余熱による
異常発生などが防止される。

【００９４】また、第４および第５の実施形態では、熱
反射板６５と、放熱板部９５ａを有する熱伝導板９５と
を別に設けたが、記録ヘッド６１の昇温を抑えることが
できるならば、図１、図１２および図１６に示したよう
に、熱反射板を兼ねると共に放熱板部を有する熱伝導板
のみを記録ヘッド６１に設けてもよい。

【００９５】図２０は、フルマルチプリンターについて
説明するための斜視図である。図２０に示すように、被
記録媒体の幅とほぼ同じ幅のノズル列を有する記録ヘッ
ド２０１によって記録を行うフルマルチプリンターで
は、記録ヘッド２０１のフェイス面が、被記録媒体を搬
送するための網目ベルト２０２を介してヒーター２０４
と対向している。記録ヘッド２０１のフェイス面、およ
びそのフェイス面に連なった記録ヘッド２０１の側面の
一部には、上述したいずれかの方法により熱伝導板２０
３が設けられている。ここで、記録ヘッド２０１のフェ
イス面は常にヒーター２０４に曝されるが、所定の記録
終了後は記録ヘッド２０１を上げ、記録ヘッド２０１の
ノズルの乾燥を防ぐために記録ヘッド２０１のフェイス
面をキャップ２０５によりキャッピングする。このた
め、記録待ちのときは記録ヘッド２０１フェイス面を冷
ますことができる。

【００９６】図１４に示したシリアルプリンターでは、
プラテン部の側部に記録ヘッドを退避させて印字待ちを
したり、記録ヘッドの予備吐出などの回復動作をした
り、記録ヘッドのフェイス面のキャッピングが行われた
りするため、記録ヘッドのフェイス面は、ヒーターに曝
され続けるわけではない。従って、このようなシリアル
プリンターで記録ヘッドのフェイス面は温度上昇しにく
い。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、記録ヘッ
ドの加熱手段側の面、およびその面に連なった記録ヘッ
ドの側面に、熱を伝導して記録ヘッドの側面側から逃が
すための熱伝導手段が設けられたことにより、記録液を
被記録媒体に定着させるために加熱手段によって被記録
媒体と共に記録液を加熱する際に、加熱手段からの熱の
一部が記録ヘッドに向かって輻射されても、その熱が記
録ヘッドの加熱手段側の面の熱伝導手段によって反射さ
れ、反射されなかった熱や、熱伝導手段を設けにくいノ
ズル部周辺で受けた熱は熱伝導手段を伝わり、熱伝導手
段の、記録ヘッド側面に設けられた部分で放熱されるの
で、記録ヘッドの温度上昇が抑制され、温度上昇による
記録ヘッドの変形や破損が防止されるという効果があ
る。

【００９８】また、シート状の被記録媒体を挟んで記録
ヘッドのフェイス面と加熱手段とが対向する記録装置
で、記録ヘッドのフェイス面に熱伝導手段が設けられた
ことにより、上記のように記録ヘッドが加熱されること
が防止されると共に、被記録媒体から熱伝導手段に向け
て伝導された熱が、熱伝導手段により逆方向に反射され
ることで被記録媒体に向けて伝導される。これにより、
被記録媒体から記録ヘッドのフェイス面に向かって伝導
される熱が、被記録媒体と共に記録液を加熱する熱とし
て再び利用され、加熱手段からの熱を有効に利用して被
記録媒体を効率よく加熱することができるという効果が
ある。

【００９９】さらに、記録ヘッドのフェイス面に熱伝導
手段として設けられた熱伝導板の一部を被記録媒体に対
して斜めに傾け、その傾けた部分に輻射された熱を、被
記録媒体の、フェイス面と対向する部分よりも被記録媒
体の搬送方向上流側または下流側の部分に向けて反射さ
せるようにすることで、被記録媒体のプレヒートあるい
はアフターヒートを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の記録装置を表わす図
である。

【図２】図１に示した記録ヘッドをフェイス面側からみ
た平面図である。

【図３】図１および図２に示した熱反射板の変形例を示
す平面図である。

【図４】図１および図２に示した熱反射板の変形例を示
す平面図である。

【図５】図１および図２に示した記録ヘッドおよび熱反
射板の変形例を示す平面図である。

【図６】図１に示した熱反射板の効果について説明する
ための図である。

【図７】図１および図２に示した記録ヘッドの変形例を
示す図である。

【図８】図１および図２に示した記録ヘッドの変形例を
示す図である。

【図９】図１および図２に示した記録ヘッドの変形例を
示す図である。

【図１０】図１および図２に示した記録ヘッドの変形例
を示す断面図である。

【図１１】本発明の第２の実施形態の記録装置を表わす
図である。

【図１２】図１１に示した記録ヘッドの変形例を示す図
である。

【図１３】図１１に基づいて説明した記録装置の変形例
を表わす図である。

【図１４】本発明の第３の実施形態の記録装置を示す斜
視図である。

【図１５】図１４に示した記録ヘッドおよび、記録ヘッ
ドの周辺の部分を示す図である。

【図１６】図１４および図１５に示した記録ヘッドの変
形例を表わす図である。

【図１７】図１４および図１５に示した記録ヘッドの変
形例を表わす図である。

【図１８】本発明の第４の実施形態の記録装置を表わす
図である。

【図１９】本発明の第５の実施形態の記録装置を表わす
図である。

【図２０】フルマルチプリンターについて説明するため
の斜視図である。

【符号の説明】

１、３１、６１記録ヘッド１ａ、３１ａ、６１ａフェイス面２、４２、６２吐出ノズル３、３ａ、４３、６３吐出口４、１７、１８、４５、６５、８６、９２熱反射板４ａ、９３ａ〜９５ａ放熱板部５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、１２、２０、２
１、４６、４７、６７、９３ｂ〜９５ｂ貫通孔６、２２、４８、６８、８８記録用紙７、２４、４９、６９、８９プラテン８、１９、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、３６、６６、９
１、２０４ヒーター１１、１６、４４断熱材１３、２５、５０、７０突起部１４、２６、５１、７１気密リング１５突出部３２給紙部３３被記録媒体３４キャリッジ３５記録領域３７ガイドレール６１ｂ傾斜面９３〜９５、２０３熱伝導板１１０基板１１１吐出ヒーター１１２ノズル注型材１１３下部天板１１４封止材１１５上部天板１１６共通液室２０１記録ヘッド２０２網目ベルト２０５キャップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録媒体に向けて記録液を吐出する吐
出口が一面に形成された記録ヘッドと、前記被記録媒体の、前記記録ヘッドの近傍の部分を加熱
する加熱手段とを有する記録装置において、前記記録ヘッドの前記加熱手段側の面、および該面に連
なった前記記録ヘッドの側面に、熱伝導効率の高い熱伝
導手段が設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】シート状の被記録媒体の表面側から前記
被記録媒体に向けて記録液を吐出する吐出口が形成され
たフェイス面を有する記録ヘッドと、前記被記録媒体の、前記記録ヘッドの近傍の部分の裏面
側から前記被記録媒体を加熱する加熱手段とを有する記
録装置において、前記記録ヘッドの前記フェイス面、および前記フェイス
面に連なった前記記録ヘッドの側面に、熱伝導効率の高
い熱伝導手段が設けられていることを特徴とする記録装
置。
【請求項３】前記熱伝導手段が、前記加熱手段から前
記熱伝導手段に向かって伝導する熱を、前記被記録媒体
を通して前記加熱手段にまで伝導するように反射するも
のである請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】前記熱伝導手段として熱伝導板が用いら
れ、前記被記録媒体が前記記録ヘッドの前記フェイス面と前
記加熱手段との間を通過するように前記被記録媒体が搬
送され、前記加熱手段から発せられた熱の一部を、前記
被記録媒体の、前記フェイス面と対向する部分よりも前
記被記録媒体の搬送方向上流側の部分に向けて反射する
ように、前記熱伝導板の、前記被記録媒体の搬送方向上
流側の部分が前記被記録媒体の表面に対して斜めに傾い
ている請求項２または３に記載の記録装置。
【請求項５】前記記録ヘッドの前記フェイス面におけ
る前記被記録媒体の搬送方向上流側の部分が、前記被記
録媒体の表面に対して斜めに傾いた傾斜面となってお
り、前記傾斜面に、前記熱伝導板の、前記被記録媒体の
搬送方向上流側の部分が設けられている請求項４に記載
の記録装置。
【請求項６】前記熱伝導手段として熱伝導板が用いら
れ、前記被記録媒体が前記記録ヘッドの前記フェイス面と前
記加熱手段との間を通過するように前記被記録媒体が搬
送され、前記加熱手段から発せられた熱の一部を、前記
被記録媒体の、前記フェイス面と対向する部分よりも前
記被記録媒体の搬送方向下流側の部分に向けて反射する
ように、前記熱伝導板の、前記被記録媒体の搬送方向下
流側の部分が前記被記録媒体の表面に対して斜めに傾い
ている請求項２または３に記載の記録装置。
【請求項７】前記記録ヘッドの前記フェイス面におけ
る前記被記録媒体の搬送方向下流側の部分が、前記被記
録媒体の表面に対して斜めに傾いた傾斜面となってお
り、前記傾斜面に、前記熱伝導板の、前記被記録媒体の
搬送方向下流側の部分が設けられている請求項６に記載
の記録装置。
【請求項８】シート状の被記録媒体の表面側から前記
被記録媒体に向けて記録液を吐出する吐出口が形成され
たフェイス面を有する記録ヘッドと、前記被記録媒体の、前記記録ヘッドの近傍の部分を前記
被記録媒体の表面側から加熱する加熱手段とを有する記
録装置において、前記記録ヘッドの前記フェイス面、および前記フェイス
面に連なった前記記録ヘッドの側面に熱伝導効率の高い
板状の熱伝導手段が設けられており、前記加熱手段から
前記熱伝導手段に向かって伝導された熱の少なくとも一
部を前記フェイス面と前記被記録媒体との間の隙間に向
けて反射するように、前記熱伝導手段の少なくとも一部
が前記被記録媒体の表面に対して斜めに傾いていること
を特徴とする記録装置。
【請求項９】前記記録ヘッドの前記フェイス面の一部
が、前記被記録媒体の表面に対して斜めに傾いた傾斜面
となっており、前記傾斜面に前記熱伝導手段の一部が設
けられている請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】前記被記録媒体の、少なくとも前記記
録ヘッドの前記フェイス面が対向する部分および、前記
加熱手段に対応する部分の裏面側に、前記被記録媒体と
平行で、かつ熱反射効率の高い熱反射手段が設けられて
いる請求項８または９に記載の記録装置。
【請求項１１】前記被記録媒体の、少なくとも前記記
録ヘッドの前記フェイス面が対向する部分の裏面側に、
前記被記録媒体を加熱するための加熱手段が設けられて
いる請求項８または９に記載の記録装置。
【請求項１２】前記熱伝導手段として金属板が用いら
れている請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録装
置。
【請求項１３】前記熱伝導手段が断熱材を介して前記
記録ヘッドに接合されている請求項１２に記載の記録装
置。
【請求項１４】前記記録ヘッドの、前記熱伝導手段を
設ける面に複数の突起部が形成され、前記複数の突起部
の先端に前記熱伝導手段が取り付けられている請求項１
２に記載の記録装置。
【請求項１５】前記記録ヘッドの、前記熱伝導手段が
設けられた面と、前記熱伝導手段との間に風を通して前
記記録ヘッドを冷却する送風冷却手段をさらに有する請
求項１４に記載の記録装置。
【請求項１６】前記記録ヘッドの、前記熱伝導手段が
設けられた面と、前記熱伝導手段との間に液体を通して
前記記録ヘッドを冷却する液体冷却手段をさらに有する
請求項１４に記載の記録装置。
【請求項１７】前記熱伝導手段が、前記記録ヘッドに
金属薄膜を形成することにより構成されている請求項１
〜１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１８】前記金属薄膜が蒸着またはめっき法に
より形成される請求項１７に記載の記録装置。
【請求項１９】前記熱伝導手段が、前記記録ヘッドの
少なくとも一部を金属により形成することで構成されて
いる請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項２０】前記熱伝導手段が、前記記録ヘッドに
熱伝導効率の高い電気配線を形成することにより構成さ
れている請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録装
置。
【請求項２１】前記熱伝導手段が、前記記録ヘッドに
熱伝導効率の高い材料を塗布することにより構成されて
いる請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項２２】前記熱伝導手段の構成材料として、波
長２μｍ〜１００μｍの遠赤外光に対する反射効率の高
い金属が用いられている請求項１〜２１のいずれか１項
に記載の記録装置。
【請求項２３】前記熱伝導手段の構成材料としてアル
ミニウムが用いられている請求項１〜２２のいずれか１
項に記載の記録装置。
【請求項２４】前記熱伝導手段の構成材料として金が
用いられている請求項１〜２２のいずれか１項に記載の
記録装置。
【請求項２５】前記熱伝導手段の構成材料として銀が
用いられている請求項１〜２２のいずれか１項に記載の
記録装置。
【請求項２６】前記熱伝導手段の、波長２μｍ〜１０
０μｍの遠赤外光に対する反射効率が９０％以上である
請求項１〜２５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項２７】前記熱伝導手段が、波長２μｍ〜１０
０μｍの遠赤外光に対する反射効率が８０％以上となる
ような精度で表面が加工されたものである請求項１〜２
５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項２８】前記熱伝導手段は、表面が腐食防止加
工層で被覆されたものである請求項１〜２６のいずれか
１項に記載の記録装置。
【請求項２９】前記熱伝導手段は、表面が遠赤外光の
透過率の高い撥水層で被覆されたものである請求項１〜
２６のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項３０】被記録媒体を加熱するための加熱手段
を有する記録装置に搭載され、前記被記録媒体の、前記
加熱手段の近傍の部分に向けて記録液を吐出する吐出口
が一面に形成された記録ヘッドにおいて、前記記録ヘッ
ドの前記加熱手段側の面、および該面に連なった前記記
録ヘッドの側面に、熱伝導効率の高い熱伝導手段が設け
られていることを特徴とする記録ヘッド。
【請求項３１】シート状の被記録媒体の裏面側から該
被記録媒体を加熱する加熱手段を有する記録装置に搭載
され、前記被記録媒体の、前記加熱手段に対応する部分
の表面側から前記被記録媒体に向けて記録液を吐出する
吐出口が形成されたフェイス面を有する記録ヘッドにお
いて、前記フェイス面、および前記フェイス面に連なった前記
記録ヘッドの側面に、熱伝導効率の高い熱伝導手段が設
けられていることを特徴とする記録ヘッド。
【請求項３２】シート状の被記録媒体の表面側から前
記被記録媒体を加熱する加熱手段を有する記録装置に搭
載され、前記被記録媒体の、前記加熱手段の近傍の部分
の表面側から前記被記録媒体に向けて記録液を吐出する
吐出口が形成されたフェイス面を有する記録ヘッドにお
いて、前記記録ヘッドの前記フェイス面、および前記フェイス
面に連なった前記記録ヘッドの側面に熱伝導効率の高い
板状の熱伝導手段が設けられており、前記記録ヘッドを
前記記録装置に搭載した際に前記加熱手段から前記熱伝
導手段に向かって伝導された熱を前記フェイス面と前記
被記録媒体との間の隙間に向けて反射するように、前記
熱伝導手段が前記被記録媒体の表面に対して斜めに傾い
ていることを特徴とする記録ヘッド。
【請求項３３】前記記録ヘッドの前記フェイス面の少
なくとも一部が、前記被記録媒体の表面に対して斜めに
傾いた傾斜面となっており、前記傾斜面に前記熱伝導手
段が設けられている請求項３２に記載の記録ヘッド。
【請求項３４】前記記録ヘッドの前記フェイス面にお
ける前記傾斜面を除く部分に、熱伝導効率の高い熱伝導
手段がさらに設けられている請求項３３に記載の記録ヘ
ッド。
【請求項３５】前記熱伝導手段の構成材料として、波
長２μｍ〜１００μｍの遠赤外光に対する反射効率の高
い金属が用いられている請求項３０〜３４のいずれか１
項に記載の記録ヘッド。
【請求項３６】前記熱伝導手段の構成材料としてアル
ミニウムが用いられている請求項３０〜３５のいずれか
１項に記載の記録ヘッド。
【請求項３７】前記熱伝導手段の構成材料として金が
用いられている請求項３０〜３５のいずれか１項に記載
の記録ヘッド。
【請求項３８】前記熱伝導手段の構成材料として銀が
用いられている請求項３０〜３５のいずれか１項に記載
の記録ヘッド。
【請求項３９】前記熱伝導手段の、波長２μｍ〜１０
０μｍの遠赤外光に対する反射効率が９０％以上である
請求項３０〜３８のいずれか１項に記載の記録ヘッド。
【請求項４０】前記熱伝導手段が、波長２μｍ〜１０
０μｍの遠赤外光に対する反射効率が８０％以上となる
ような精度で表面が加工されたものである請求項３０〜
３８のいずれか１項に記載の記録ヘッド。
【請求項４１】前記熱伝導手段は、表面が腐食防止加
工層で被覆されたものである請求項３０〜３９のいずれ
か１項に記載の記録ヘッド。
【請求項４２】前記熱伝導手段は、表面が遠赤外光の
透過率の高い撥水層で被覆されたものである請求項３０
〜３９のいずれか１項に記載の記録ヘッド。