JPH1134237A - 二重包装用袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水性グラビアインキ等を使用し、その機能性
を損なわず、更に、表面装飾の美麗さ等を有し、かつ、
積層材中に残留する有機溶剤臭のない２重包装用袋を提
供することである。 【解決手段】 外袋と内袋とからなる二重袋であり、更
に、該外袋を、少なくとも、基材フィルムと、ヒ−トシ
−ル性樹脂層とを順次に積層してなる積層材を使用して
製袋してなる包装用袋から構成し、また、該内袋を、少
なくとも、基材フィルムと、該基材フィルムの表面また
は裏面またはその両面に設けた水性インキ組成物による
印刷模様層と、水性接着剤による水性接着剤層、水性ア
ンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無
溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル
性樹脂層とを順次に積層してなる積層材を使用して製袋
してなる包装用袋から構成することを特徴とする二重包
装用袋に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二重包装用袋に関
し、更に詳しくは、少なくとも、内袋を構成する積層材
として、印刷模様層、接着剤層等を水性インキ組成物、
あるいは、水性接着剤等を使用して形成し、該積層材中
の残留有機溶剤等による内容物への影響、更に、包装様
袋の開封時における異臭（溶剤臭）等を皆無にした二重
包装用袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の物品を充填包装するため
に、紙基材、プラスチック基材、あるいは金属箔等を使
用し、これらを任意に積層して、種々の包装材料が開発
され、提案されている。而して、これらの包装材料は、
通常、有機溶剤を多用するグラビアインキ、あるいは、
フレキソインキ等を使用し、グラビア印刷、あるいは、
フレキソ印刷等によって所望の印刷模様等が形成されて
いるものである。そして、これらの包装材料は、その機
能性の向上と共に表面装飾の美麗さ等と相俟って、紙製
容器、プラスチック製軟包装用袋、その他等の包装用容
器として、種々の物品の充填包装に多用されているもの
である。ところで、近年、菓子、煎餅、その他等の食品
について、これを個包装し、更に、該個包装体を外袋で
充填包装してなる２重包装体が、提案され、実施されて
いるものである。このものは、包装用袋を開封し、内容
物を食し、而して、内容物を残したとしても、個々の内
容物が、個包装されていることから、再度、内容物を食
する場合にも、常に、新鮮な、未開封の状態で食するこ
とができるという利点を有するものであり、現在では、
菓子、煎餅等の嗜好品においては、上記のような２重包
装用袋が多用されて、充填包装されているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような２重包装用袋において、外袋および内袋ともに、
それらを構成する包装材料としては、所望の印刷模様等
を形成する際に、有機溶剤を多用するグラビアインキ等
を使用することから、種々の問題点を有しているもので
ある。例えば、印刷後、乾燥放出される溶剤による大気
汚染等の公害問題、引火性溶剤を扱うための防災上の問
題、溶剤を扱う作業環境の問題、省資源化の問題、内容
物への影響の問題、特に、食品包装に用いた場合には、
袋を構成する積層材中の残留溶剤が食品に移行し易く、
これに伴って発生する食品衛生上の問題、コスト高等の
経済性の問題、その他等の種々の問題点があるものであ
る。特に、外袋を構成する積層材として、アルミニウム
箔等のバリア−材を使用する場合には、内袋を構成する
積層材中に残留する有機溶剤等が発散し、それが包装用
袋の外部に散逸することもできず、外袋内に残留有機溶
剤が充満し、開封と同時に有機溶剤臭がして、内容物を
食するときに、不快感を与えるばかりではなく、食品衛
生上好ましくないものである。このために、種々の技術
的対応策が検討され、例えば、溶剤回収、ハイソリッド
化、無溶剤化、水性化、その他等の種々の技術的改良、
改善が開発され、提案されている。それらの中で、特
に、現状の技術的水準、設備等の観点から、比較的に、
現実的な対応として、グラビアインキ、フレキソインキ
等の水性化に関する種々の技術的対応策が検討され、実
施に移されている。しかしながら、グラビアインキ、フ
レキソインキ等を水性化したとしても、内袋を構成する
積層材中のプラスチックフィルム等は、非吸収体である
ことから、例えば、紙基材等と異なり、浸透乾燥が望め
ず、更には、インキの濡れの問題、その他等の種々の問
題点があり、現状では十分に満足し得る状態ではないと
いうのが実態である。そこで本発明は、水性グラビアイ
ンキ等を使用し、その機能性を損なわず、更に、表面装
飾の美麗さ等を有し、かつ、積層材中に残留する有機溶
剤臭のない２重包装用袋を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点について種々研究の結果、包装用袋を構成する
積層材について、印刷模様層、接着剤層等を水性インキ
組成物、あるいは、水性接着剤等を使用して形成するこ
とに着目し、外袋と内袋とからなる二重袋において、ま
ず、外袋を、少なくとも、基材フィルムと、ヒ−トシ−
ル性樹脂層とを順次に積層してなる積層材を使用して製
袋してなる包装用袋から構成し、また、内袋を、少なく
とも、基材フィルムと、該基材フィルムの表面または裏
面またはその両面に設けた水性インキ組成物による印刷
模様層と、水性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ
−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤
型接着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル性樹
脂層とを順次に積層してなる積層材を使用して製袋して
なる包装用袋から構成し、而して、上記の内袋を使用し
て個包装し、しかる後、該個包装体を上記の外袋を使用
して、該外袋内に個包装体を充填包装して、２重包装用
袋からなる包装製品を製造したところ、上記の種々の問
題点を改善、改良すると共に、特に、積層材中の有機溶
剤等による溶剤臭を皆無にした２重包装用袋を製造し得
ることを見出して本発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、外袋と内袋とからな
る二重袋であり、更に、該外袋を、少なくとも、基材フ
ィルムと、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層してな
る積層材を使用して製袋してなる包装用袋から構成し、
また、該内袋を、少なくとも、基材フィルムと、該基材
フィルムの表面または裏面またはその両面に設けた水性
インキ組成物による印刷模様層と、水性接着剤による水
性接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−
コ−ト剤層または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤
層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層してなる積
層材を使用して製袋してなる包装用袋から構成すること
を特徴とする二重包装用袋に関するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかる二重包装用袋の
構成についてその具体例を例示して図面を用いて説明す
ると、図１は、本発明にかかる二重包装用袋を構成する
外袋についてその一例を示す概略的斜視図であり、図２
は、本発明にかかる二重包装用袋を構成する内袋につい
てその一例を示す概略的斜視図であり、図３は、本発明
にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用袋の構成につ
いてその一例を示す概略的斜視図であり、図４および図
５は、本発明にかかる外袋を構成する積層材の層構成に
ついてその二三例を示す概略的断面図であり、図６およ
び図７は、本発明にかかる内袋を構成する積層材の層構
成についてその二三例を示す概略的断面図である。

【０００７】まず、本発明にかかる外袋と内袋とからな
る二重包装用袋についてその一例を例示すると、まず、
図１に示すように、後述する積層材１を使用し、該積層
材１、１のヒ−トシ−ル性樹脂層２、２面を対向させて
重ね合わせ、しかる後、その三方の周辺端部をヒ−トシ
−ルして外周シ−ル部３、３、３を形成して、本発明に
かかる二重包装用袋を構成する大形の外袋４を製袋す
る。他方、図２に示すように、後述する積層材５を使用
し、例えば、ピロ−包装形式で、その上下、あるいは、
中心に、シ−ル部６、６、６を形成しながら、内容物７
を一個づつを個包装し、個包装体を形成して、本発明に
かかる二重包装用袋を構成する内袋８を製造する。次
に、図３に示すように、上記で製造した内容物７を一個
づつ個包装した個包装体からなる内袋８を、上記で製造
した外袋４の開口部から充填包装し、しかる後、その開
口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部９を形成して、本
発明にかかる外袋４と内袋８からなる二重包装用袋１０
を製造することができる。なお、図中、３は、上記の図
１に示す内容と同じ内容を表す。上記の例示は、その一
例であり、本発明は、これによって限定されるものでは
なく、例えば、図示しないが、外袋および内袋を構成す
る包装用袋の形態としては、種々の形態からなる包装用
袋を使用することができ、具体的には、例えば、二方シ
−ル形、四方シ−ル形、ガセットシ−ル形、角底シ−ル
形、舟底シ−ル形、スタンディングパウチシ−ル形、そ
の他等の種々のシ−ル形からなる包装用袋を使用するこ
とができる。

【０００８】次に、本発明において、上記のような外袋
を構成する積層材について説明すると、かかる積層材と
しては、種々の形態からなる積層材を使用することがで
き、その二三例を例示すると、例えば、図４に示すよう
に、少なくとも、基材フィルム１１と、ヒ−トシ−ル性
樹脂層１２とを順次に積層してなる積層材１を使用を使
用することができる。あるいは、図５に示すように、少
なくとも、基材フィルム１１と、バリア−性基材層１３
と、ヒ−トシ−ル性樹脂層１２とを順次に積層してなる
積層材１を使用することができる。

【０００９】次に、本発明において、上記のような内袋
を構成する積層材について説明すると、かかる積層材と
しては、種々の形態からなる積層材を使用することがで
き、その二三例を例示すると、例えば、図６に示すよう
に、少なくとも、基材フィルム２１と、該基材フィルム
２１の表面または裏面またはその両面に設けた水性イン
キ組成物による印刷模様層２２（裏面に設けた例を例示
してある）と、水性接着剤による水性接着剤層２３、水
性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層２４
または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層２５と、
ヒ−トシ−ル性樹脂層２６を順次に積層してなる積層材
５を使用することができる。あるいは、図７に示すよう
に、少なくとも、基材フィルム２１と、該基材フィルム
２１の表面または裏面またはその両面に設けた水性イン
キ組成物による印刷模様層２２（裏面に設けた例を例示
してある）と、水性接着剤による水性接着剤層２３、水
性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層２４
または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層２５と、
バリア−性基材層２７と、水性接着剤による水性接着剤
層２３、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−
ト剤層２４またはまたは無溶剤型接着剤による無溶剤型
接着剤層２５と、ヒ−トシ−ル性樹脂層２６を順次に積
層してなる積層材５を使用することができる。

【００１０】上記に例示した外袋を構成する積層材、あ
るいは、内袋を構成する積層材にいては、その二三例を
例示したものであり、本発明は、これらによって限定さ
れるものではなく、図示しないが、例えば、内袋を構成
する積層材において、基材フィルムの上に、更に、樹脂
をビヒクルの主成分とする水性樹脂組成物によるオ−バ
−コ−ト層、あるいは、基材フィルムの上に、更に、水
性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤に
よる水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤型接着剤によ
る無溶剤型接着剤層を介して、樹脂のフィルムを積層し
た構成からなる積層材等を使用することができる。ま
た、本発明においては、図示しないが、例えば、外袋を
構成する積層材において、基材フィルムの表面、あるい
は裏面に、所望の印刷模様層を形成することができ、更
には、該基材フィルムの上に、上記と同様に、更に、樹
脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物によるオ−バ−
コ−ト層、あるいは、基材フィルムの上に、更に、ラミ
ネ−ト用接着剤による接着剤層またはアンカ−コ−ト剤
によるアンカ−コ−ト剤層を介して、樹脂のフィルムを
積層した構成からなる積層材等を使用することができ
る。更には、本発明において、図示しないが、外袋を構
成する積層材、あるいは、内袋を構成する積層材におい
ては、その充填包装する内容物、その貯蔵・流通形態等
によって、上記のような素材に、更に、他の素材を使用
して、種々の積層材を製造することもできる。

【００１１】次に、本発明において、本発明にかかる外
袋、あるいは、内袋を構成する積層材、および、その製
造法、その製袋法等について説明すると、まず、外袋、
あるいは、内袋を構成する積層材において、基材フィル
ムとしては、これが外袋、あるいは、内袋を構成する基
本素材となることから、機械的、物理的、化学的、その
他等において優れた性質を有する樹脂のフィルムないし
シ−トを使用することができ、具体的には、例えば、ポ
リエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系
樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹
脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の
強靱な樹脂のフィルムないしシ−トを使用することがで
きる。而して、上記の樹脂のフィルムないしシ−トとし
ては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方
向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用す
ることができる。また、本発明において、その樹脂のフ
ィルムないしシ−トの厚さとしては、強度、剛性等につ
いて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚す
ぎると、コストを上昇するとい欠点もあり、逆に、薄す
ぎると、強度、剛性等が低下して好ましくないものであ
る。本発明においては、上記のような理由から、約１０
μｍないし１００μｍ位、好ましくは、約１２μｍない
し５０μｍ位が最も望ましい。

【００１２】次にまた、外袋、あるいは、内袋を構成す
る積層材において、ヒ−トシ−ル性樹脂層を構成するヒ
−トシ−ル性樹脂としては、熱によって溶融し相互に融
着し得るものであればよく、例えば、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状
（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレ、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−
アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアク
リル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、
その他等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレ
フィン系樹脂、その他等の樹脂の一種ないしそれ以上か
らなる樹脂のフィルムないしシ−トを使用することがで
きる。上記の樹脂のフィルムないしシ−トは、単層ない
し多層で使用することができ、また、上記の樹脂のフィ
ルムないしシ−トには、酸素、水蒸気等に対するバリア
−材として、例えば、アルミニウム、酸化ケイ素、酸化
アルミニウム等の金属、無機酸化物等の蒸着膜を有する
こともできる。上記の樹脂のフィルムないしシ−トの厚
さとしては、５μｍ〜３００μｍ位、好ましくは、１０
μｍ〜１００μｍ位が望ましい。

【００１３】ところで、本発明においては、上記のよう
な樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、特に、線状低
密度ポリエチレンを使用することが好ましいものであ
る。すなわち、上記の線状低密度ポリエチレンは、粘着
性を有することから破断の伝搬が少なく耐衝撃性を向上
させるという利点があるものであり、また、内層は常時
内容物に接触していることから、耐環境ストレスクラッ
キング性の劣化を防止するためにも有効なものである。
また、本発明においては、線状低密度ポリエチレンに、
他の樹脂をブレンドすることもでき、例えば、エチレン
−ブテン共重合体等をブレンドすることにより、若干、
耐熱性に劣り高温環境下ではシ−ル安定性が劣化する傾
向があるものの、引き裂き性が向上し、易開封性に寄与
するという利点がある。

【００１４】更に、本発明において、上記のようなヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルムないしシ−トとして
の線状低密度ポリエチレンとしては、具体的には、メタ
ロセン触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン
共重合体のフィルムないしシ−トを同様に使用すること
ができる。上記のメタロセン触媒を用いて重合したエチ
レン−α・オレフィン共重合体のフィルムないしシ−ト
としては、例えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモ
キサンの組み合わせによる触媒等のメタロセン錯体とア
ルモキサンとの組み合わせによる触媒、すなわち、メタ
ロセン触媒を使用して重合してなるエチレン−α・オレ
フィン共重合体のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。メタロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が
不均一でマルチサイト触媒と呼ばれているのに対し、活
性点が均一であることからシングルサイト触媒とも呼ば
れているものである。具体的には、三菱化学株式会社製
の商品名「カ−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の
商品名「エボリュ−」、米国、エクソン・ケミカル（Ｅ
ＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザク
ト（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷ
ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（Ａ
ＦＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧ
Ｅ）」等のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン−
α・オレフィン共重合体のフィルムを使用することがで
きる。そのフィルムないしシ−トとしては、単層ないし
多層で使用することができ、その厚さとしては、５μｍ
ないし３００μｍ位、好ましくは、１０μｍないし１０
０μｍ位が望ましい。本発明において、上記のようなヒ
−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとして、メタロセ
ン触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重
合体のフィルムないしシ−トを使用する場合には、袋体
を製造するときに、低温ヒ−トシ−ル性が可能であると
いう利点を有するものである。

【００１５】次にまた、外袋、あるいは、内袋を構成す
る積層材において、バリア−性基材層を構成するバリア
−性基材としては、例えば、太陽光等の光を遮光する性
質、あるいは水蒸気、水、酸素等のガス等を透過しない
性質等を有する材料、その他を使用することができ、こ
れは、単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を
組み合わせてなる複合基材等であってもよい。具体的に
は、例えば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウ
ム箔またはその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、酸素等
のガスバリア−性を有する酸化珪素、酸化アルミニュウ
ム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、水
蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレ
ン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、ガスバリ
ア−性を有するポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ
−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物等の樹脂
のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤を、そ
の他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してな
る遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−
ト等を使用することができる。これらの材料は、一種な
いしそれ以上を組み合わせて使用することができる。上
記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意である
が、通常、２μｍないし３００μｍ位、更には、５μｍ
ないし１００μｍ位が望ましい。更に、上記において、
アルミニュウム箔としては、５μｍないし３０μｍ位の
厚さのもの、また、アルミニュウムまたは無機酸化物の
蒸着膜としては、厚さ１００Åないし２０００Å位のも
のを使用することができる。また、上記の蒸着膜を支持
する樹脂のフィルムとしては、例えば、ポリエステルフ
ィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィル
ム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカ−ボネ−トフィル
ム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコ−
ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フ
ィルム、その他等を使用することができる。

【００１６】更に、上記において、上記の無機酸化物の
蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、ケイ
素酸化物（ＳｉＯ_x ）、酸化アルミニウム、酸化インジ
ウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することが
できる。更に、本発明においては、無機酸化物として
は、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいは
ケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であっても
よい。而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を
形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法
等の真空蒸着法、スパッタリング法等によって蒸着膜を
構成することによって形成することができる。上記にお
いて、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリ
ア−性を得るために、通常、１００Å〜２０００Å位で
あることが好ましく、特に、本発明においては、２００
Å〜１５００Å位が望ましい。上記において、無機酸化
物の薄膜層の厚さが、１５００Åを超えると、特に、２
０００Åを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等
が入りやすくなり、そりによりバリア−性が低下すると
いう危険性があると共に、材料コストが高くなるという
問題点であるので好ましくはなく、また、１００Å未
満、特に、２００Å未満では、その効果が認められるこ
とが困難であり、好ましくない。

【００１７】ところで、通常、包装用袋においては、物
理的にも化学的にも過酷な条件におかれることから、包
装用袋を構成する積層材としては、厳しい包装適性が要
求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル
性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、そ
の他等の種々の条件が要求され、このために、本発明に
おいては、上記のような材料の他に、上記のような諸条
件を充足するその他の材料を任意に使用することがで
き、具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹
脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテ
ンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メ
タ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合
体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−ス
チレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリ
ビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセ
タ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−
ス、その他等の公知の樹脂のフィルムないしシ−トから
任意に選択して使用することができる。その他、例え
ば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することが
できる。本発明において、上記のフィルムないしシ−ト
は、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等の
いずれのものでも使用することができる。また、その厚
さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲か
ら選択して使用することができる。更に、本発明におい
ては、フィルムないしシ−トとしては、押し出し成膜、
インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等のいずれの性
状の膜でもよい。

【００１８】次に、本発明において、内袋を構成する印
刷模様層を形成する水性インキ組成物について説明する
と、かかる水性インキ組成物としては、例えば、水性イ
ンキ用樹脂をべヒクルの主成分とし、これに，顔料等の
色素を加え、更に、ワックス類、分散剤、消泡剤、レベ
リング剤、安定剤、充填剤、潤滑剤、滑剤、その他等の
添加剤を任意に添加し、水、あるいは、水とアルコ−ル
等からなる溶剤を使用し、ミキサ−等で十分に混練して
なる水性インキ組成物を使用することができる。

【００１９】上記において、水性インキ用樹脂として
は、溶解型、ハイドロゾル型、エマルジョン型の天然樹
脂、あるいは、合成樹脂、更には、それらの変性樹脂等
の一種ないしそれ以上の混合物を使用することができ
る。具体的には、水性インキ用樹脂としては、例えば、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ヒドロキ
シルエチルアクリレ−ト、ヒドロキシルエチルメタクリ
レ−ト等の（メタ）アクリル系モノマ−、アクリロニト
リル、メタクリルニトリル等のニトリル系モノマ−、ア
クリルアミド、メタクリルアミド等のアミド系モノマ
−、該アミド系モノマ−のＮ−アルコキシ置換体、同Ｎ
−メチロ−ル置換体、スチレン、ビニルトルエン、α−
メチルスチレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系モノ
マ−、ジアリルフタレ−ト、アリルグリジジルエ−テ
ル、トリアリルイソシアヌレ−ト等のアリル系モノマ
−、酢酸ビニル、Ｎ−ビニルピロリドン等の重合性二重
結合を有するモノマ−等の一種ないしそれ以上と、カル
ボキシル基を有するアクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸、その
他等の不飽和カルボン酸の一種ないしそれ以上との共重
合体からなるアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共
重合体を使用することができる。更にまた、本発明にお
いて、水性インキ用樹脂としては、例えば、ポリアルリ
ルアミド系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリ
エチレンオキシド系樹脂、ポリＮ−ビニルピロリドン系
樹脂、水溶性ポリウレタン系樹脂（２液硬化型ポリウレ
タン系樹脂）、水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性ポリ
アミド系樹脂、水溶性アミノ系樹脂、水溶性フェノ−ル
系樹脂、その他等の水溶性合成樹脂、ポリヌクレオチ
ド、ポリペプチド、多糖類、等の水溶性天然高分子、そ
の他等も使用することができる。また、本発明におい
て、水性インキ用樹脂としては、例えば、天然ゴム、合
成ゴム、ポリ酢酸ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
ウレタン−ポリアクリル系樹脂変性ないし混合樹脂、そ
の他の樹脂を使用することができる。而して、本発明に
おいては、上記のような樹脂の一種ないしそれ以上を使
用し、当該樹脂に適する溶解型、ハイドロゾル型、また
は、エマルジョン型等の形態で使用することができる。

【００２０】次にまた、上記において、水としては、通
常の工業用水等を使用しることができ、また、水とアル
コ−ル等からなる溶剤としては、水のほかにエタノ−
ル、イソプロピルアルコ−ル、Ｎ−プロピルアルコ−ル
等の低級アルコ−ル、グリコ−ル類およびそのエステル
類等を使用して調整することができ、而して、その低級
アルコ−ル、グリコ−ル類およびそのエステル類等は、
５〜２０重量％位の割合で含有していることが望まし
い。なお、上記のような水性インキにおいて、上記のよ
うな低級アルコ−ル、グリコ−ル類およびそのエステル
類等の溶剤は、インキの流動性改良、被印刷体への濡れ
の向上、乾燥性の調整等の目的で使用されるものであ
り、その目的に応じてその種類、使用量等が決定される
ものである。

【００２１】本発明においては、上記のような水性イン
キ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷方式、あるい
は、フレキソ印刷方式等により、基材フィルムの表面、
裏面、あるいは、その両者の面に、例えば、文字、図
形、記号、絵柄、その他等の所望の印刷模様層を形成す
ることができる。

【００２２】次に、本発明において、内袋を構成する水
性接着剤層を形成する水性接着剤としては、例えば、水
性接着剤用樹脂をべヒクルの主成分とし、これに，ワッ
クス類、分散剤、消泡剤、レベリング剤、安定剤、充填
剤、潤滑剤、滑剤、その他等の添加剤を任意に添加し、
水等からなる溶剤を使用してミキサ−等を使用して十分
に混練してなる水溶液型、あるいは、エマルジョン型の
水性接着剤を使用することができる。上記において、水
性接着剤用樹脂としては、例えば、ポリアルリルアミド
系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエチレン
オキシド系樹脂、ポリＮ−ビニルピロリドン系樹脂、水
溶性ポリウレタン系樹脂（水溶性２液硬化型ポリウレタ
ン系樹脂）、水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性ポリア
ミド系樹脂、水溶性アミノ系樹脂、水溶性フェノ−ル系
樹脂、その他等の水溶性合成樹脂、ポリヌクレオチド、
ポリペプチド、多糖類、等の水溶性天然高分子、その他
等の溶解型の樹脂を使用することができる。また、本発
明において、水性接着剤用樹脂としては、例えば、天然
ゴム、合成ゴム、ポリ酢酸ビニル系樹脂、（メタ）アク
リル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂（２液硬化型ポリウレタン系樹脂）、ポリウレタン−
ポリアクリル系樹脂変性ないし混合樹脂、その他の樹脂
のエマルジョン型の樹脂を使用することができる。更に
は、前述のアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重
合体を使用することができる。更にには、水性ドライラ
ミネ−ト用接着剤として、２液硬化型水性接着剤（東洋
モ−トン株式会社製、商品名、ＡＤＷ−６１５／ＣＡＴ
−ＥＰ５）等も使用することができる。上記の水性接着
剤の塗布法としては、例えば、グラビアコ−ト法、リバ
−スロ−ルコ−ト法、ナイフコ−ト法、キスコ−ト法、
その他等の方法で塗布することができ、その塗布量とし
ては、乾燥状態で、１〜５ｇ／ｍ² 位、好ましくは、２
〜３ｇ／ｍ² 位が望ましい。

【００２３】次に、本発明において、内袋を構成する水
性アンカ−コ−ト剤層を形成する水性アンカ−コ−ト剤
としては、例えば、水系のエチレンイミン系アンカ−コ
−ト剤、水系のポリブタジエン系アンカ−コ−ト剤、水
分散可能なポリウレタン系アンカ−コ−ト剤（武田薬品
工業株式会社製、商品名、タケラックＡＷ−６０５／タ
ケネ−トＡＷ−７２５）等の溶剤を含まないアンカ−コ
−ト剤を使用することができる。上記のアンカ−コ−ト
剤の塗布法としては、例えば、グラビアコ−ト法、リバ
−スロ−ルコ−ト法、ナイフコ−ト法、キスコ−ト法、
その他等の方法で塗布することができ、その塗布量とし
ては、乾燥状態で、０．１〜５ｇ／ｍ² 位、好ましく
は、０．５〜１ｇ／ｍ² 位が望ましい。

【００２４】次に、本発明において、無溶剤型接着剤層
を構成する無溶剤型接着剤としては、例えば、熱硬化
型、紫外線硬化型、あるいは、電子線硬化型の接着剤を
使用することができ、そのビヒクルの主成分を構成する
素材としては、例えば、（メタ）アクリル系、ポリア−
ル／ポリアリル化合物系、エボキシ系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、あるいは、それらの混合ないし複
合系等を主体とする無溶剤型接着剤を使用することがで
きる。上記の無溶剤型接着剤の塗布法としては、上記と
同様に、例えば、グラビアコ−ト法、リバ−スロ−ルコ
−ト法、ナイフコ−ト法、キスコ−ト法、その他等の方
法で塗布することができ、その塗布量としては、乾燥状
態で、１〜５ｇ／ｍ²位、好ましくは、２〜３ｇ／ｍ²
位が望ましい。

【００２５】次に、本発明において、内袋を構成するオ
−バ−コ−ト層としては、基材フィルムの上を全面的に
被覆し、例えば、基材フィルムの上に形成した印刷模様
層を保護すると共に、更に、該基材フィルムの機能、作
用等を補助ないし補強する役目を奏するものであり、例
えば、基材フィルムの上に、樹脂をビヒクルの主成分と
する水性樹脂組成物を塗布することにより、あるいは、
基材フィルムの上に、前述の水性接着剤による水性接着
剤層、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト
剤層または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層を介
して、樹脂のフィルムを積層することによって、オ−バ
−コ−ト層を形成することができるものである。

【００２６】上記において、樹脂をビヒクルの主成分と
する水性樹脂組成物としては、前述の溶解型の樹脂、あ
るいは、エマルジョン型の樹脂、あるいは、ハイドロゾ
ル型の樹脂、その他の樹脂を同様に使用し、その一種な
いしそれ以上をベヒクルの主成分とし、これに，ワック
ス類、分散剤、消泡剤、レベリング剤、安定剤、充填
剤、潤滑剤、滑剤、その他等の添加剤を任意に添加し、
水等からなる溶剤を使用してミキサ−等を使用して十分
に混練してなる水溶液型、エマルジョン型、あるいは、
ハイドロゾル型の水性樹脂組成物を使用することができ
る。上記の水性樹脂組成物の塗布法としては、例えば、
グラビアコ−ト法、リバ−スロ−ルコ−ト法、ナイフコ
−ト法、キスコ−ト法、その他等の方法で塗布すること
ができ、その膜厚としては、乾燥状態で、１〜１００μ
ｍ位、好ましくは、１〜１０μｍ位が望ましい。

【００２７】次にまた、上記において、水性接着剤、水
性アンカ−コ−ト剤、あるいは、無溶剤型接着剤等は、
前述のものを同様に使用することができる。また、水性
接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤層、あるいは、無溶剤
型接着剤等を介して積層する樹脂のフィルムとしては、
例えば、前述の強度に優れた樹脂のフィルムないしシ−
ト、あるいは、ヒ−トシ−ル性樹脂層を構成するヒ−ト
シ−ル性樹脂のフィルム、その他等の各種の樹脂のフィ
ルムないしシ−トを使用することができる。上記の樹脂
のフィルムとしては、具体的には、例えば、低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合
体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリ
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ス
チレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系
樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹
脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニト
ロセルロ−ス、その他等の各種の樹脂のフィルムを使用
することができる。而して、本発明において、上記の樹
脂のフィルムとしては、膜厚が厚過ぎると、そのコスト
を高めることになり、また、膜厚が薄すぎると、オ−バ
−コ−ト層としての機能が薄れるという問題点があり、
約３〜３０μｍ位、好ましくは、約５〜２０μｍ位が望
ましい。

【００２８】次に、本発明において、外袋を構成する基
材フィルムの表面、または、裏面に設ける所望の印刷模
様層としては、例えば、通常のグラビアインキ、オフセ
ットインキ、スクリ−ンインキ、その他のインキ組成物
等を使用を使用し、例えば、グラビア印刷方式、オフセ
ット印刷方式、スクリ−ン印刷方式、その他等により、
基材フィルムの表面、裏面、あるいは、その両者の面
に、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等の所望
の印刷絵柄を印刷して、所望の印刷模様層を形成するこ
とができる。また、本発明において、外袋を構成する基
材フィルムの上に設けるオ−バ−コ−ト層としては、基
材フィルムの上を全面的に被覆し、例えば、基材フィル
ムの上に形成した印刷模様層を保護すると共に、更に、
該基材フィルムの機能、作用等を補助ないし補強する役
目を奏するものであり、例えば、基材フィルムの上に、
樹脂をビヒクルの主成分とする通常の樹脂組成物を塗布
することにより、あるいは、基材フィルムの上に、通常
のラミネ−ト用接着剤による接着剤層またはアンカ−コ
−ト剤によるアンカ−コ−ト剤層を介して、樹脂のフィ
ルムを積層することによって、オ−バ−コ−ト層を形成
することができるものである。上記において、樹脂組成
物を構成する樹脂、あるいは、樹脂のフィルムとして
は、前述のものを同様に使用することができる。

【００２９】次に、上記の本発明において、上記のよう
な材料を使用して、外袋、あるいは、内袋を構成する積
層体を製造する方法について説明すると、かかる方法と
しては、通常の包装材料を製造するときに使用するラミ
ネ−ト法、例えば、ウエットラミネ−ション法、ドライ
ラミネ−ション法、無溶剤ラミネ−ション法、押し出し
ラミネ−ション法、共押し出しラミネ−ション法、その
他の方法等で行うことができる。而して、本発明におい
ては、上記の積層を行う際に、必要ならば、例えば、基
材フィルムの表面を、コロナ処理、オゾン処理、フレ−
ム処理等の前処理をフィルムに施すことができる。ま
た、上記において、押し出しラミネ−トするときには、
例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタク
リル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチ
ルペンテンポリマ−、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、
無水マレイン酸、フマ−ル酸、その他等の不飽和カルボ
ン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂等を押し出
しラミネ−ト用樹脂として使用することができる。な
お、本発明において、外袋を構成する積層材を製造する
ときには、内袋を構成する積層材を製造する際に使用す
る水性インキ組成物による印刷模様層、水性接着剤によ
る水性接着剤層または水性アンカ−コ−ト剤による水性
アンカ−コ−ト剤層等を同様に使用して、外袋を構成す
る積層材を製造することもできる。更に、本発明におい
ては、外袋を構成する積層材、例えば、通常の溶剤系の
ラミネ−ト用接着剤、あるいは、溶剤系のアンカ−コ−
ト剤等を常法に従って使用することもできる。

【００３０】次に、本発明において、上記の積層材を使
用して、外袋、あるいは、内袋を製造する方法について
説明すると、かかる包装用袋は、上記のような積層材を
使用し、そのヒ−トシ−ル性樹脂層の面を対向して重ね
合わせ、しかる後、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ
−ル部を形成して、本発明にかかる外袋、あるいは、内
袋等の包装用袋を製造することができる。なお、本発明
においては、包装用袋の内面であり、かつ、該開口部の
下部の部分に、繰返嵌合可能なチャックテ−プを設けた
構成からなる包装用袋も製造することができるものであ
る。而して、その製袋方法としては、上記のような積層
材を、折り曲げるかあるいは重ね合わせて、その内層の
面を対向させ、更にその周辺端部を、例えば、側面シ−
ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封
筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル
型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、
その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、
本発明にかかる種々の形態からなる外袋、あるいは、内
袋等の包装用袋を製造することができる。その他、例え
ば、自立性包装用袋（スタンディングパウチ）等も可能
である。上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、
例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−
ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等
の公知の方法で行うことができる。

【００３１】次に、本発明においては、上記で製造した
内袋に、一個づつ内容物を個包装して個包装体を製造
し、而して、該個包装体を、上記で製造した外袋内に充
填包装して、本発明にかかる二重包装用袋からなる包装
製品を製造することができる。上記において、個包装す
る内容物としては、例えば、スナック菓子、キャンディ
−、チョコレ−ト、飴、その他等の菓子類、雑貨品、医
薬品、その他の物品等を充填包装することができる。上
記の本発明にかかる二重包装用袋からなる包装製品は、
耐衝撃性、耐環境ストレスクラッキング性、シ−ルの安
定性、保香性、保存安定性等の諸機能を充足し、流通段
階等において包装上のトラブルがなく、特に、本発明に
かかる包装製品は、個包装体を構成する内袋から溶剤等
が移行することがなく、外袋を開封しても、溶剤臭等を
皆無にすることができるという利点を有するものであ
る。

【００３２】

【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に詳し
く本発明を説明する。 実施例１ （１）．まず、水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタ
ン樹脂とからなるウレタンアクリルエマルジョン１５重
量％、顔料（酸化チタン）１５重量％、水５０重量％、
エタノ−ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重
量％、その他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレンワック
ス、ｐＨ調整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−で十分
に混練して水性インキ組成物を調整し、該水性インキ組
成物を使用し、グラビア印刷方式で、厚さ１２μｍの２
軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの裏面に、
所望の印刷模様層を形成した。次に、該印刷模様層を含
む２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの裏面
に、２液硬化型水性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、
商品名、ＡＤＷ−６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、
これをグラビアコ−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ
² （乾燥状態）の水性接着剤層を形成し、しかる後、該
水性接着剤層面に、アルミニウムの蒸着膜を有する厚さ
２５μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを、そのアル
ミニウムの蒸着膜面を対向させて重ね合わせ、次いで、
その両者をドライラミネ−トして、本発明にかかる内袋
を構成する積層材を製造した。次に、上記で製造した積
層材を使用し、ピロ−包装方式を使用して、菓子を個包
装して個包装体を製造した。 （２）．他方、厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロピレン
フィルムの裏面に、所望の印刷絵柄をグラビアインキを
使用してグラビア印刷方式で印刷して印刷模様層を形成
し、次に、該印刷模様層の面に、押し出し用低密度ポリ
エチレンを使用して、厚さ１５μｍに押し出しながら、
酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚さ１２μｍの二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルムを、その酸化ケイ素
の蒸着膜面を対向させて押し出しラミネ−トし、しかる
後、上記で積層した二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−
トフィルム面に、上記と同様に、押し出し用低密度ポリ
エチレンを使用して、厚さ１５μｍに押し出しながら、
厚さ２０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを押し出
しラミネ−トして、本発明にかかる外袋を構成する積層
材を製造した。次に、上記で製造した外袋を構成する積
層材を使用し、その無延伸ポリプロピレンフィルム面を
対向させて重ね合わせ、しかる後、その三方の周辺端部
をヒ−トシ−ルして、三方シ−ル型の外袋としての包装
用袋を製造した。 （３）．次に上記で製造した外袋に、その開口部から、
上記で製造した個包装体の所定量を充填包装し、しかる
後、その開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ルを形成し
て、本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用袋
からなる包装製品を製造した。 上記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経て、し
かる後、包装製品を構成する外袋を開封し、更に、個包
装体を取り出して開封して内容物を食したところ、溶剤
臭は、皆無であった。

【００３３】実施例２ （１）．まず、水溶性アクリル酸共重合体エマルジョン
１５重量％、顔料（フタロシアニンブル−）１５重量
％、水５０重量％、エタノ−ル１０重量％、Ｎ−プロピ
ルアルコ−ル１０重量％、その他、潤滑剤、消泡剤、ポ
リエチレンワックス、ｐＨ調整剤等の添加剤の若干量等
をミキサ−で十分に混練して水性インキ組成物を調整
し、該水性インキ組成物を使用し、グラビア印刷方式
で、厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルムの
裏面に、所望の印刷模様層を形成した。次に、該印刷模
様層を含む２軸延伸ポリプロピレンフィルムの裏面に、
水性エチレンイミン系アンカ−コ−ト剤を使用し、これ
をグラビアコ−ト方式で塗布して、約１ｇ／ｍ² （乾燥
状態）のアンカ−コ−ト剤層を形成し、しかる後、該ア
ンカ−コ−ト剤層面に、エチレン−メタクリル酸共重合
体を押し出しながら、アルミニムの蒸着膜を有する厚さ
２５μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを、その蒸着
面をアンカ−コ−ト剤層の面に対向させて押し出しラミ
ネ−トして、本発明にかかる内袋を構成する積層材を製
造した。次に、上記で製造した内袋を構成する積層材
を、その無延伸ポリプロピレンフィルム面を対向させて
重ね合わせ、しかる後、その三方の周辺端部をヒ−トシ
−ルして、三方シ−ル型の包装用袋を製造した。次い
で、上記で製造した包装用袋内にクッキィ−菓子を充填
し、しかる後、その開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−
ル部を形成して、内袋を構成する個包装製品を製造し
た。 （２）．他方、厚さ１５μｍの２軸延伸ナイロンフィル
ムの裏面に、所望の印刷絵柄をグラビアインキを使用し
てグラビア印刷方式で印刷して印刷模様層を形成し、次
に、該印刷模様層の面に、押し出し用低密度ポリエチレ
ンを使用して、厚さ１５μｍに押し出しながら、厚さ７
μｍのアルミニウム箔を押し出しラミネ−トし、しかる
後、上記で積層したアルミニウム箔の面に、上記と同様
に、押し出し用低密度ポリエチレンを使用して、厚さ１
５μｍに押し出しながら、厚さ６５μｍの低密度ポリエ
チレンフィルムを押し出しラミネ−トして、本発明にか
かる外袋を構成する積層材を製造した。次に、上記で製
造した外袋を構成する積層材を使用し、その低密度ポリ
エチレンフィルム面を対向させて重ね合わせ、しかる
後、その三方の周辺端部をヒ−トシ−ルして、三方シ−
ル型の外袋としての包装用袋を製造した。 （３）．次に上記で製造した外袋に、その開口部から、
上記で製造した個包装製品の所定量を充填包装し、しか
る後、その開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ルを形成
して、本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用
袋からなる包装製品を製造した。 上記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経て、し
かる後、包装製品を構成する外袋を開封し、更に、個包
装製品を取り出して開封して内容物を食したところ、溶
剤臭は、皆無であった。なお、上記において、水性エチ
レンイミン系アンカ−コ−ト剤を使用する代わりに、水
分散可能なポリウレタン系アンカ−コ−ト剤（武田薬品
工業株式会社製、商品名、タケラックＡＷ−６０５／タ
ケネ−トＡＷ−７２５）を使用し、それ以外は、上記の
実施例と同様して、同様な結果を得た。

【００３４】実施例３ （１）．上記の実施例１と同様に、まず、水溶性アクリ
ル樹脂と水溶性ポリウレタン樹脂とからなるウレタンア
クリルエマルジョン１５重量％、顔料（酸化チタン）１
５重量％、水５０重量％、エタノ−ル１０重量％、Ｎ−
プロピルアルコ−ル１０重量％、その他、潤滑剤、消泡
剤、ポリエチレンワックス、ｐＨ調整剤等の添加剤の若
干量等をミキサ−で十分に混練して水性インキ組成物を
調整し、該水性インキ組成物を使用し、グラビア印刷方
式で、酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚さ１２μｍの２軸
延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの酸化ケイ素
の蒸着膜面に、所望の印刷模様層を形成した。次に、該
印刷模様層を含む２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−ト
フィルムの裏面に、２液硬化型水性接着剤（東洋モ−ト
ン株式会社製、商品名、ＡＤ−Ｗ６１５／ＣＡＴ−ＥＰ
５）を使用し、これをグラビアコ−ト方式で塗布して、
約３ｇ／ｍ² （乾燥状態）の水性接着剤層を形成し、し
かる後、該水性接着剤層面に、厚さ３０μｍ無延伸ポリ
プロピレンフィルムをドライラミネ−トして、本発明に
かかる内袋を構成する積層材を製造した。次に、上記で
製造した内袋を構成する積層材を、その無延伸ポリプロ
ピレンフィルム面を対向させて重ね合わせ、しかる後、
その三方の周辺端部をヒ−トシ−ルして、三方シ−ル型
の内袋を構成する包装用袋を製造した。次いで、上記で
製造した包装用袋内に飴を充填し、しかる後、その開口
部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部を形成して、個包装
製品を製造した。 （２）．他方、上記の実施例１で製造した外袋を構成す
る積層材を使用し、以下、上記の実施例１と同様にし
て、本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用袋
からなる包装製品を製造した。上記の包装製品につい
て、通常の貯蔵、流通を経て、しかる後、包装製品を構
成する外袋を開封し、更に、個包装体を取り出して開封
して内容物を食したところ、溶剤臭は、皆無であった。

【００３５】実施例４ （１）．水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタン樹脂
とからなるウレタンアクリルエマルジョン１５重量％、
顔料（酸化チタン）１５重量％、水５０重量％、エタノ
−ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重量％、
その他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレンワックス、ｐＨ
調整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−で十分に混練し
て水性インキ組成物を調整し、該水性インキ組成物を使
用し、グラビア印刷方式で、厚さ１２μｍの２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルムの裏面に、所望の印
刷模様層を形成した。次に、該印刷模様層を含む２軸延
伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの裏面に、２液
硬化型水性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、商品名、
ＡＤＷ−６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、これをグ
ラビアコ−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ² （乾燥状
態）の水性接着剤層を形成し、しかる後、該水性接着剤
層面に、厚さ７μｍのアルミニウム箔をドライラミネ−
トし、更に、該アルミニウム箔の面に、上記と同様に、
２液硬化型水性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、商品
名、ＡＤ−Ｗ６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、これ
をグラビアコ−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ² （乾燥
状態）の水性接着剤層を形成し、しかる後、該水性接着
剤層面に、厚さ２０μｍの無延伸ポリプロピレンフィル
ムをドライラミネ−トして、本発明にかかる内袋を構成
する積層材を製造した。次に、上記で製造した内袋を構
成する積層材を、その無延伸ポリプロピレンフィルム面
を対向させて重ね合わせ、しかる後、その三方の周辺端
部をヒ−トシ−ルして、三方シ−ル型の包装用袋を製造
した。次いで、上記で製造した包装用袋内にクッキィ−
菓子を充填し、しかる後、その開口部をヒ−トシ−ルし
て上端シ−ル部を形成して個包装製品を製造した。 （２）．他方、上記の実施例１で製造した外袋を構成す
る積層材を使用し、以下、上記の実施例１と同様にし
て、本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用袋
からなる包装製品を製造した。 上記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経て、し
かる後、包装製品を構成する外袋を開封し、更に、個包
装体を取り出して開封して内容物を食したところ、溶剤
臭は、皆無であった。

【００３６】実施例５ （１）．水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタン樹脂
とからなるウレタンアクリルエマルジョン１５重量％、
顔料（酸化チタン）１５重量％、水５０重量％、エタノ
−ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重量％、
その他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレンワックス、ｐＨ
調整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−で十分に混練し
て水性インキ組成物を調整し、該水性インキ組成物を使
用し、グラビア印刷方式で、厚さ２０μｍの２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムの裏面に、所望の印刷模様層を形
成した。次に、該印刷模様層を含む２軸延伸ポリプロピ
レンフィルムの裏面に、２液硬化型水性接着剤（東洋モ
−トン株式会社製、商品名、ＡＤＷ−６１５／ＣＡＴ−
ＥＰ５）を使用し、これをグラビアコ−ト方式で塗布し
て、約３ｇ／ｍ² （乾燥状態）の水性接着剤層を形成
し、しかる後、該水性接着剤層面に、厚さ２５μｍの無
延伸ポリプロピレンフィルムをドライラミネ−トして、
本発明にかかる内袋を構成する積層材を製造した。次
に、上記で製造した内袋を構成する積層材を使用し、ピ
ロ−包装方式を使用して飴玉を個包装して、内袋を構成
する個包装製品を製造した。 （２）．他方、上記の実施例１で製造した外袋を構成す
る積層材を使用し、以下、上記の実施例１と同様にし
て、本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用袋
からなる包装製品を製造した。 上記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経て、し
かる後、包装製品を構成する外袋を開封し、更に、個包
装体を取り出して開封して内容物を食したところ、溶剤
臭は、皆無であった。

【００３７】実施例６ （１）．まず、水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタ
ン樹脂とからなるウレタンアクリルエマルジョン１５重
量％、顔料（酸化チタン）１５重量％、水５０重量％、
エタノ−ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重
量％、その他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレンワック
ス、ｐＨ調整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−で十分
に混練して水性インキ組成物を調整し、該水性インキ組
成物を使用し、グラビア印刷方式で、厚さ１２μｍの２
軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの裏面に、
所望の印刷模様層を形成した。次に、該印刷模様層を含
む２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの裏面
に、２液硬化型水性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、
商品名、ＡＤＷ−６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、
これをグラビアコ−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ
² （乾燥状態）の水性接着剤層を形成し、しかる後、該
水性接着剤層面に、厚さ１５μｍの２軸延伸ナイロンフ
ィルムをドライラミネ−トした。次に、上記の２軸延伸
ナイロンフィルムの面に、上記と同様に、２液硬化型水
性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、商品名、ＡＤＷ−
６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、これをグラビアコ
−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ² （乾燥状態）の水性
接着剤層を形成し、しかる後、該水性接着剤層面に、厚
さ３０μｍ未延伸ポリプロピレンフィルムをドライラミ
ネ−トして、本発明にかかる内袋を構成する積層材を製
造した。次に、上記で製造した積層材を、その無延伸ポ
リプロピレンフィルム面を対向させて重ね合わせ、しか
る後、その三方の周辺端部をヒ−トシ−ルして、三方シ
−ル型の包装用袋を製造した。次いで、上記で製造した
包装用袋内にクッキィ−菓子を充填し、しかる後、その
開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部を形成して個包
装製品を製造した。 （２）．他方、上記の実施例２で製造した外袋を構成す
る積層材を使用し、以下、上記の実施例２と同様にし
て、本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装用袋
からなる包装製品を製造した。 上記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経て、し
かる後、包装製品を構成する外袋を開封し、更に、個包
装体を取り出して開封して内容物を食したところ、溶剤
臭は、皆無であった。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、包装用袋を構成する積層材について、印刷模様層、
接着剤層等を水性インキ組成物、あるいは、水性接着剤
等を使用して形成することに着目し、外袋と内袋とから
なる二重袋において、まず、外袋を、少なくとも、基材
フィルムと、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層して
なる積層材を使用して製袋してなる包装用袋から構成
し、また、内袋を、少なくとも、基材フィルムと、該基
材フィルムの表面または裏面またはその両面に設けた水
性インキ組成物による印刷模様層と、水性接着剤による
水性接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ
−コ−ト剤層または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着
剤層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層してなる
積層材を使用して製袋してなる包装用袋から構成し、而
して、上記の内袋を使用して内容物を一個づつ個包装
し、しかる後、該個包装体を上記の外袋を使用して、該
外袋内に個包装体の所定量を充填包装して、２重包装用
袋からなる包装製品を製造したところ、前述の有機溶剤
系インキを使用した場合の問題点を改善、改良すると共
に、特に、水性グラビアインキ、水性接着剤等を使用
し、その機能性を損なわず、更に、表面装飾の美麗さ等
を有し、かつ、積層材中に残留する有機溶剤臭のない２
重包装用袋を製造することができるというものである。
特に、本発明においては、内袋を構成する積層材を水性
グラビアインキ、水性接着剤、水性アンカ−コ−ト剤、
あるいは、無溶剤型接着剤等を使用して製造することか
ら、該内袋を構成する積層材中に有機溶剤等が残留する
ことなく、従って、残留有機溶剤等が、外袋内に籠も
り、外袋を開封したときに、残留有機溶剤が、発散し、
その溶剤臭等を感じさせないという利点を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる二重包装用袋を構成する外袋に
ついてその一例を示す概略的斜視図である。

【図２】本発明にかかる二重包装用袋を構成する内袋に
ついてその一例を示す概略的斜視図である。

【図３】本発明にかかる外袋と内袋とからなる二重包装
用袋の構成についてその一例を示す概略的斜視図であ
る。

【図４】本発明にかかる外袋を構成する積層材の層構成
についてその一例を示す概略的断面図である。

【図５】本発明にかかる外袋を構成する積層材の層構成
についてその一例を示す概略的断面図である。

【図６】本発明にかかる内袋を構成する積層材の層構成
についてその一例を示す概略的断面図である。

【図７】本発明にかかる内袋を構成する積層材の層構成
についてその一例を示す概略的断面図である。

【符号の説明】

１ 積層材 ２ ヒ−トシ−ル性樹脂層 ３ 外周シ−ル部 ４ 外袋 ５ 積層材 ６ シ−ル部 ７ 内容物 ８ 内袋 ９ 上端シ−ル部 １０ 二重包装用袋 １１ 基材フィルム １２ ヒ−トシ−ル性樹脂層 １３ バリア−性基材層 ２１ 基材フィルム ２２ 印刷模様層 ２３ 水性接着剤層 ２４ 水性アンカ−コ−ト剤層 ２５ 無溶剤型接着剤層 ２６ ヒ−トシ−ル性樹脂層 ２７ バリア−性基材層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外袋と内袋とからなる二重袋であり、更
   に、該外袋を、少なくとも、基材フィルムと、ヒ−トシ
   −ル性樹脂層とを順次に積層してなる積層材を使用して
   製袋してなる包装用袋から構成し、また、該内袋を、少
   なくとも、基材フィルムと、該基材フィルムの表面また
   は裏面またはその両面に設けた水性インキ組成物による
   印刷模様層と、水性接着剤による水性接着剤層、水性ア
   ンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無
   溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル
   性樹脂層を順次に積層してなる積層材を使用して製袋し
   てなる包装用袋から構成することを特徴とする二重包装
   用袋。
2. 【請求項２】 外袋を、少なくとも、基材フィルムと、
   バリア−性基材層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に
   積層してなる積層材を使用して製袋してなる包装用袋か
   ら構成することを特徴とする上記の請求項１に記載する
   二重包装用袋。
3. 【請求項３】 内袋を、少なくとも、基材フィルムと、
   該基材フィルムの表面または裏面またはその両面に設け
   た水性インキ組成物による印刷模様層と、水性接着剤に
   よる水性接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤による水性ア
   ンカ−コ−ト剤層または無溶剤型接着剤による無溶剤型
   接着剤層と、バリア−性基材層と、水性接着剤による水
   性接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−
   コ−ト剤層または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤
   層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層してなる積
   層材を使用して製袋してなる包装用袋から構成すること
   を特徴とする上記の請求項１または２に記載する二重包
   装用袋。