JPH11337236A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮機入口付近の配管温度と外気温度と配管
長設定値と予め求めておいた冷凍サイクル内に封入され
る冷媒量との関係を基に、冷媒の不足を判定し、冷媒封
入量を適正化することで、圧縮機の破損を未然に防止す
ると共に冷媒封入量の省冷媒化及び設置作業時間の最短
化を図る。 【解決手段】 試運転の有無を判別する試運転手段１０
と、圧縮機１の入口付近に設置された温度センサＴｈ０
と温度センサＴｈ０からの信号を数値化する温度演算手
段１１と、配管長さを設定する配管長設定スイッチ１２
と配管長設定スイッチ１１の値から配管長さを数値化ず
る配管長演算手段１３と、圧縮機入口温度と配管長と冷
媒封入量の関係を基に冷媒封入量の適量，不適量を判定
する冷媒封入量判定手段１４を設けることにより、試運
転時、配管長に応じて冷媒封入量を適正化することで、
圧縮機の破損を未然に防止すると共に、設置形態に最適
な冷媒を封入でき、省冷媒化が可能となり作業時間の最
短化と冷媒の過封入を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度センサの測定
値と外気温度と配管長もしくは室内側熱負荷量と冷媒封
入量との相関関係に基づき適正冷媒量を判定し、さらに
温度センサの異常判定機能を搭載した空気調和装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】空気調和装置については、既にさまざま
な開発がなされており、例えば、特開平２−２４７４４
２号公報に示されているような空気調和装置の基本的な
技術について以下述べる。

【０００３】上記従来の空気調和装置は、図１０に示す
ように、室内側には、室内温度を検出する室温センサ
１、試運転の指示を出す試運転スイッチ２が設けられ、
室外側には、室外温度を検知する外気温度センサ６，冷
凍サイクルを構成する圧縮機７及び膨張弁８，室外ファ
ンモータ１０と、圧縮機７による吐出ガスの温度を検知
する吐出ガス温度センサ９とが設けられ、室温センサ１
や吐出ガス温度センサ９，外気温度センサ６の値から圧
縮機７，膨張弁８，室外ファンモータ１０を制御回路１
２で運転制御する。

【０００４】以上のように構成された空気調和装置につ
いて、その動作を説明する。冷房運転の場合、冷媒漏れ
が生じたときの吐出ガス温度のデータを実験値により求
めた冷媒が減少すると吐出ガス温度が上昇する温度特性
と比較することにより、冷媒封入量の適量，不適量を試
運転時に判断する。さらに、外気温度の違いによる温度
特性の違いを考慮することで、設置時の外気温度に応じ
た冷媒封入量の適量，不適量を判定を可能にする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、空気調和装置における試運転時の冷媒封入
量チェックに吐出ガス温度と外気温度のみを使用してい
る為、設置時の冷媒配管の長さの違いによる最適冷媒封
入量を正確に判定できない、つまり、３０ｍ分の冷媒を
封入された冷媒チャージレス可能な空気調和装置におい
て、５ｍ配管接続された場合、冷媒の最適封入量が異な
る問題を有していた。

【０００６】更に、上記従来の構成では、室内側の熱負
荷量の違いによる最適冷媒封入量が異なる判定ができず
設置負荷に合った最適冷媒封入量を判定できない問題を
有していた。

【０００７】更に、上記従来の構成では、吐出ガス温度
センサの異常を判定する手段が無く、吐出ガス温度セン
サが異常で吐出ガス温度を誤検知した検知値を基に冷媒
封入量を判定した場合、冷媒の誤封入を招く問題を有し
ていた。

【０００８】本発明は上記課題に鑑み、圧縮機入口付近
の温度センサの値と配管長設定値、もしくは室内負荷量
と予め実験により求めておいた冷媒封入量との相関関係
をもとに、冷媒封入量の適量，不適量を判定し、冷媒封
入量の適正化を図ることで、圧縮機の破損を未然に防止
すると共に、冷媒封入量の省冷媒化及び設置作業時間の
最短化を行うことを目的とする。

【０００９】また、温度センサの異常を電流センサから
の電流値をもとに判定することに冷媒封入量の誤判定を
防止し、常に正しく適正な冷媒封入量を判定できる空気
調和装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、室外ユニットもしくは室内ユニットからの
信号をもとに試運転の有無を判断する試運転手段と、圧
縮機の入口近傍に設置された温度センサと、温度センサ
からの信号から圧縮機の入口近傍の冷媒配管温度を数値
化する温度演算手段と、外気温度を検知する室外ユニッ
ト内に設置された外気温度センサと、外気温度センサか
らの信号を数値化する外気温度演算手段と、室外ユニッ
トと室内ユニットを接続する冷媒配管の長さを設定する
配管長設定スイッチと配管長設定スイッチからの信号か
ら冷媒配管長を数値化する配管長判定手段は、試運転手
段から試運転開始の指示がある場合、温度演算手段で演
算された圧縮機入口温度と外気温度と配管長演算手段で
演算された配管長と予め実験により算出した冷媒封入量
との相関関係をもとに冷媒封入量の適量，不適量を判定
する冷媒封入量判定手段と、冷媒の適量，不適量を表示
する冷媒適量表示手段とからなる第１制御装置を構成し
た。

【００１１】これにより、冷媒配管長に合った適正冷媒
封入量を正確に判定できるようになり圧縮機の破損を未
然に防止すると共に、冷媒封入量の省冷媒化及び設置作
業時間の最短化ができる。

【００１２】また、本発明は、室内ユニットの運転状態
を通信する室内状態通信手段と、室内状態通信手段から
の通信値から室内側の熱負荷量を演算する室内負荷演算
手段と、冷媒封入量の判定において、配管長の替わりに
室内負荷量と前記温度演算手段で演算された圧縮機入口
温度と外気温度と予め実験により算出した冷媒封入量と
の相関関係をもとに冷媒封入量の適量，不適量を判定す
る冷媒封入量判定手段とからなる第２の制御装置を構成
した。

【００１３】これにより、室内側の熱負荷量に合った適
正冷媒封入量を正確に判定できるようになり圧縮機の破
損を未然に防止すると共に、冷媒封入量の省冷媒化及び
設置作業時間の最短化ができる。

【００１４】また、本発明は、圧縮機の電源入力箇所近
傍に設置された電流センサと、電流センサからの信号か
ら圧縮機の駆動電流を数値化する電流演算手段と、温度
演算手段で演算された圧縮機入口温度と外気温度と電流
演算手段で演算された電流値と予め実験により算出した
冷媒封入量との相関関係をもとに温度センサの正常，異
常を判定する温度センサ異常判定手段と、温度センサが
正常な場合、冷媒封入量の適量，不適量を判定する冷媒
封入量判定手段と、冷媒の適量，不適量を表示し温度セ
ンサが異常な場合前記温度センサの異常を表示する冷媒
適量表示手段とからなる第３制御装置を構成した。

【００１５】これにより、温度センサの異常を電流セン
サからの電流値をもとに判定することに冷媒封入量の誤
判定を防止し、常に正しく適正な冷媒封入量を判定でき
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、圧縮機
と室外熱交換器と室外送風機とからなる室外ユニット
と、室内熱交換器と室内送風機とからなる室内ユニット
とから構成され、前記圧縮機，前記室外熱交換器，前記
室内熱交換器，前記圧縮機を順次冷媒配管にて環状に接
続して冷媒を循環させ冷房サイクルを形成し、前記室外
ユニットもしくは前記室内ユニットからの信号をもとに
試運転の有無を判断する試運転手段と、前記圧縮機の入
口近傍に設置された温度センサと、前記温度センサから
の信号から前記圧縮機の入口近傍冷媒配管の温度を数値
化する温度演算手段と、外気温度を検知する外気温度セ
ンサと、前記外気温度センサからの信号を数値化する外
気温度演算手段と、前記室外ユニットと前記室内ユニッ
トを接続する冷媒配管の長さを設定する配管長設定スイ
ッチと前記配管長設定スイッチからの信号から冷媒配管
長を数値化する配管長判定手段と、前記試運転手段から
試運転開始の指示がある場合、前記温度演算手段で演算
された圧縮機入口温度と前記外気温度と前記配管長演算
手段で演算された配管長と予め実験により算出した冷媒
封入量との相関関係をもとに冷媒封入量の適量，不適量
を判定する冷媒封入量判定手段と、冷媒の適量，不適量
を表示する冷媒適量表示手段とからなる第１制御装置か
らなる第１制御装置とからなり、前記試運転手段により
試運転の指示が出され、一定時間経過後、前記冷媒封入
量演算手段にて前記圧縮機の入口温度と外気温度に対す
る冷媒量が適正範囲にあるか否かを配管長との相関関係
を考慮した予め実験によって得られた冷媒封入量特性デ
ータと比較演算し、冷媒封入量の適量，不適量を前記冷
媒適量表示手段にて報知する作用を有する。

【００１７】請求項２記載の発明は、前記室内ユニット
の運転状態を通信する室内状態通信手段と、前記室内状
態通信手段からの通信値から室内側の熱負荷量を演算す
る室内負荷演算手段と、前記冷媒封入量の判定におい
て、前記配管長の替わりに前記室内負荷量と前記の温度
演算手段で演算された圧縮機入口温度と外気温度と予め
実験により算出した冷媒封入量との相関関係をもとに冷
媒封入量の適量，不適量を判定する冷媒封入量判定手段
とからなり第２制御装置とからなり、前記試運転手段に
より試運転の指示が出され、一定時間経過後、前記冷媒
封入量演算手段にて前記圧縮機の入口温度と外気温度に
対する冷媒量が適正範囲にあるか否かを室内側の熱負荷
量との関係を考慮した予め実験によって得られた冷媒封
入量特性データと比較演算し、冷媒封入量の適量，不適
量を前記冷媒適量表示手段にて報知する作用を有する。

【００１８】請求項３記載の発明は、前記圧縮機の電源
入力箇所近傍に設置された電流センサと、前記電流セン
サからの信号から前記圧縮機の駆動電流を数値化する電
流演算手段と、前記温度演算手段で演算された圧縮機入
口温度と前記外気温度と前記電流演算手段で演算された
電流値と予め実験により算出した冷媒封入量との相関関
係をもとに前記温度センサの正常，異常を判定する温度
センサ異常判定手段と、前記温度センサが正常な場合、
冷媒封入量の適量，不適量を判定する冷媒封入量判定手
段と、冷媒の適量，不適量を表示し前記温度センサが異
常な場合前記温度センサの異常を表示する冷媒適量表示
手段とからなる第３制御装置とからなり、前記試運転手
段により試運転の指示が出され、一定時間経過後、前記
冷媒封入量判定手段にて圧縮機の入口温度と外気温度に
対する冷媒量が適正範囲にあるか否かを予め実験によっ
て得られたデータと比較判定し、この時、冷媒封入量と
電流値の関係から、温度センサの正常異常を判定し、正
常時のみ冷媒の封入量の適不適量を判定し、前記冷媒適
量表示手段にて報知する作用を有する空気調和装置。

【００１９】

【実施例】以下、本発明による空気調和装置の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一構
成については同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。

【００２０】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よる空気調和装置の冷凍サイクル図である。図１中、黒
抜き矢印は通常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。
図２は、同実施例のフローチャート、図３は同実施例の
配管長と外気温度と冷媒量の関係を特性化した配管長冷
媒特性図である。

【００２１】本実施例の空気調和装置は、室外ユニット
Ａと、室内ユニットＢとから構成されている。

【００２２】図１において、Ａは、室外ユニットであ
り、圧縮機１，室外送風機４，室外熱交換器３とからな
り、Ｂは室内ユニットであり、室内熱交換器７と、室内
送風機８とから構成されており、圧縮機１，室外熱交換
器３，室内熱交換器７，圧縮機１を順次冷媒配管にて環
状に接続して冷媒を循環させる冷房サイクルを形成して
いる。

【００２３】９は試運転手段であり室外ユニットＡもし
くは室内ユニットＢからの信号をもとに試運転の有無を
判断する。Ｔｈ０は温度センサであり圧縮機１の入口近
傍に設置されている。Ｔｈ１は外気温度センサであり室
外ユニットＡ内に設置されている。１１は温度演算手段
であり温度センサＴｈ０からの信号から圧縮機１の入口
近傍冷媒配管の温度を数値化する。

【００２４】１０は外気温度演算手段であり、外気温度
センサＴｈ１からの信号から外気温度を数値化する。

【００２５】１２は配管長設定スイッチであり、室外ユ
ニットＡと室内ユニットＢを接続する冷媒配管の長さを
設定する。１３は配管長判定手段であり配管長設定スイ
ッチ１２からの信号から冷媒配管長を数値化する。１４
は冷媒封入量判定手段であり、試運転手段１０から試運
転開始の指示がある場合、温度演算手段１１で演算され
た温度と外気温度演算手段１０で演算された外気温度と
配管長演算手段１３で演算された配管長と予め実験によ
り算出した冷媒封入量との相関関係をもとに冷媒封入量
の適量，不適量を判定する。１５は冷媒適量表示手段で
あり、冷媒の適量，不適量を表示する。これらは第１制
御装置Ｃｎｔ１内に構成される。

【００２６】以上の様に構成された空気調和装置につい
て以下その動作について図２のフローチャート及び図３
の配管長冷媒特性図を用いて説明する。

【００２７】図２においてＳＴＥＰ０では、冷房運転時
に、試運転手段９により試運転の指示が出され、一定時
間経過後、ＳＴＥＰ１において、温度センサＴｈ０から
の信号をもとに圧縮機１の近傍配管温度を温度演算手段
１１にて温度値に数値化（Ｔ＝７℃）する。ＳＴＥＰ２
では、外気温度センサＴｈ１からの信号をもとに外気温
度を数値化（ＴＯ＝３５℃）する。

【００２８】ＳＴＥＰ３では、配管長設定スイッチ１２
にて設定された設定値をもとに室外ユニットＡと室内ユ
ニットＢとを結ぶ冷媒配管の長さを配管長判定手段１３
にて数値化（Ｈ＝３０ｍ）する。

【００２９】ＳＴＥＰ４では、冷媒封入量判定手段１４
にて圧縮機１の入口温度と外気温度に対する冷媒量が適
正範囲にあるか否かを配管長との関係を考慮した予め実
験によって得られたデータと比較演算し判定する（例え
ばＨ＝３０ｍ，ＴＯ＝３５℃の場合、圧縮機入口温度Ｔ
＝５℃以上１０℃以下の場合は適量，Ｔ＝５℃未満の場
合は不適量を冷媒適量を判定する）。ＳＴＥＰ５，ＳＴ
ＥＰ６では、冷媒封入量判定手段１４で判定された冷媒
封入量の適量，不適量を冷媒適量表示手段１５にて報知
する。

【００３０】これらにより、冷媒配管長に合った適正冷
媒封入量を正確に判定できるようになり圧縮機の破損を
未然に防止すると共に、冷媒封入量の省冷媒化及び設置
作業時間の最短化ができる。

【００３１】尚、温度センサＴｈ０は、室内ユニットＢ
内の室内熱交換器７の出口配管に設置しても同様の効果
が得られ、また、外気温度センサＴｈ１は、室外ユニッ
トＡ内の室外熱交換器３の出口配管に設置した温度セン
サにおける試運転前の温度を用いても同様の効果が得ら
れる。

【００３２】（実施例２）次に、本発明の実施例２につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
造部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００３３】図４は、本発明の実施例２による空気調和
装置の冷凍サイクル図である。図４中、黒抜き矢印は通
常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。図５は、同実
施例のフローチャート、図６は同実施例の室内側熱負荷
と外気温度と冷媒量の関係を特性化した熱負荷冷媒特性
図である。

【００３４】図４において、１６は室内状態通信手段で
あり、室内ユニットＢの運転状態を通信する。１７は室
内負荷演算手段であり室内状態通信手段１６からの通信
値から室内側の熱負荷量を演算する。１８は冷媒封入量
判定手段であり、試運転手段９から試運転開始の指示が
ある場合、温度演算手段１１で演算された圧縮機入口温
度と外気温度演算手段１０で演算された外気温度と室内
負荷演算手段１７で演算された室内負荷量と予め実験に
より算出した冷媒封入量との相関関係をもとに冷媒封入
量の適量，不適量を判定する。１９は冷媒適量表示手段
であり、冷媒の適量，不適量を表示する。これらは第２
制御装置Ｃｎｔ２内に構成される。

【００３５】以上の様に構成された空気調和装置につい
て以下その動作について図５のフローチャート及び図６
の熱負荷冷媒特性図を用いて説明する。

【００３６】図５においてＳＴＥＰ７では、室内ユニッ
トＢにおける熱負荷量（例えば室内送風機の強さ，室内
熱交換器７の吸い込み吹き出し温度差，室内設定温度，
室内温度）を第２制御装置Ｃｎｔ２に室内状態通信手段
１６にて通信し、室内負荷演算手段１７にて室内側の熱
負荷量を数値化（Ｑ＝５ｋＷ〔中〕）する。

【００３７】ＳＴＥＰ８では、冷媒封入量判定手段１８
にて圧縮機１の入口温度に対する冷媒量が適正範囲にあ
るか否かを室内側の熱負荷量と外気温度との関係を考慮
した予め実験によって得られたデータと比較演算し判定
する（例えばＱ＝５ｋＷ〔中〕，外気温度ＴＯ＝３５℃
の場合、圧縮機入口温度Ｔ＝５℃以上１０℃以下の場合
は適量，Ｔ＝５℃未満の場合は不適量を冷媒適量を判定
する）。ＳＴＥＰ９，ＳＴＥＰ１０では、冷媒封入量判
定手段１８で判定された冷媒封入量の適量，不適量を冷
媒適量表示手段１９にて報知する。

【００３８】これらにより、室内側の熱負荷量に合った
適正冷媒封入量を正確に判定できるようになり圧縮機の
破損を未然に防止すると共に、冷媒封入量の省冷媒化及
び設置作業時間の最短化ができる。

【００３９】（実施例３）次に、本発明の実施例３につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
造部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００４０】図７は、本発明の実施例３による空気調和
装置の冷凍サイクル図である。図７中、黒抜き矢印は通
常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。図８は、同実
施例のフローチャート、図９は同実施例の圧縮機入口温
度，外気温度，電流と冷媒量の関係を特性化した電流冷
媒特性図である。

【００４１】図７において、ＣＴ０は圧縮機１の電源入
力箇所近傍に設置された電流センサである。２１は電流
センサＣＴ０からの信号から圧縮機１の駆動電流を数値
化する。２２は温度センサ異常判定手段であり、温度演
算手段１１で演算された圧縮機入口温度と外気温度演算
手段１０で演算された外気温度と電流演算手段２２で演
算された電流値と予め実験により算出した冷媒封入量と
の相関関係をもとに温度センサＴｈ０の正常，異常を判
定する。２３は冷媒封入量判定手段であり、温度センサ
Ｔｈ０が正常な場合、冷媒封入量の適量，不適量を判定
する。２４は冷媒適量表示手段であり、冷媒の適量，不
適量を表示し温度センサＴｈ０が異常な場合、温度セン
サＴｈ０の異常を表示する。これらは第３制御装置Ｃｏ
ｎｔ３内に構成される。

【００４２】以上の様に構成された空気調和装置につい
て以下その動作について図８のフローチャートを用いて
説明する。

【００４３】図８においてＳＴＥＰ１０では、電流セン
サＣＴ０からの電流信号をもとに圧縮機１の駆動電流を
電流演算手段２１にて電流値に数値化（Ａ＝１０Ａ）す
る。ＳＴＥＰ１１では、温度センサＴｈ０からの温度信
号をもとに圧縮機１の近傍配管温度を温度演算手段１１
にて温度値に数値化（Ｔ＝１０℃）する。

【００４４】ＳＴＥＰ１２では、温度センサ異常判定手
段２２にて圧縮機１の入口温度と外気温度と圧縮機駆動
電流と冷媒量の特性データから温度センサＴｈ０の正
常，異常を判定する（例えば、外気温度ＴＯ＝３５℃の
場合、電流値Ａ＝８Ａと圧縮機入口温度Ｔ＝１０℃なら
温度センサＴｈ０は正常、電流値Ａ＝１０Ａと圧縮機入
口温度Ｔ＝１０℃なら温度センサＴｈ０は異常を判定す
る）。ＳＴＥＰ１３では、温度センサＴｈ０が正常と判
定された場合のみ冷媒封入量が適正範囲にあるか否かを
温度センサＴｈ０との関係を考慮した予め実験によって
得られたデータと比較演算し判定する。

【００４５】ＳＴＥＰ１４，ＳＴＥＰ１５では、冷媒封
入量判定手段２３で判定された冷媒封入量の適量，不適
量をＳＴＥＰ１６では、温度センサＴｈ０の異常を冷媒
適量表示手段２４にて報知する。

【００４６】これらにより、冷媒封入量と圧縮機入口温
度，外気温度，電流値の関係から、温度センサの正常異
常を判定し、正常時のみ冷媒封入量の適量，不適量を判
定でき、冷凍サイクルへの冷媒の誤封入を防止できる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、圧縮機と室外熱交換器と室外送風機とからなる室外
ユニットと、室内熱交換器と室内送風機とからなる室内
ユニットとから構成され、前記圧縮機，前記室外熱交換
器，前記室内熱交換器，前記圧縮機を順次冷媒配管にて
環状に接続して冷媒を循環させ冷房サイクルを形成し、
前記室外ユニットもしくは前記室内ユニットからの信号
をもとに試運転の有無を判断する試運転手段と、前記圧
縮機の入口近傍に設置された温度センサと、前記温度セ
ンサからの信号から前記圧縮機の入口近傍冷媒配管の温
度を数値化する温度演算手段と、外気温度を検知する外
気温度センサと、前記外気温度センサからの信号を数値
化する外気温度演算手段と、前記室外ユニットと前記室
内ユニットを接続する冷媒配管の長さを設定する配管長
設定スイッチと前記配管長設定スイッチからの信号から
冷媒配管長を数値化する配管長判定手段と、前記試運転
手段から試運転開始の指示がある場合、前記温度演算手
段で演算された圧縮機入口温度と外気温度と前記配管長
演算手段で演算された配管長と予め実験により算出した
冷媒封入量との相関関係をもとに冷媒封入量の適量，不
適量を判定する冷媒封入量判定手段と、冷媒の適量，不
適量を表示する冷媒適量表示手段とからなる第１制御装
置を備えたことにより、試運転時、冷媒配管長に合った
適正冷媒封入量を正確に判定できるようになり圧縮機の
破損を未然に防止すると共に、設置形態に最適な冷媒を
封入でき、冷媒封入量の省冷媒化及び設置作業時間の最
短化と冷媒の過封入を防止できる。

【００４８】また、請求項２記載の発明は、前記室内ユ
ニットの運転状態を通信する室内状態通信手段と、前記
室内状態通信手段からの通信値から室内側の熱負荷量を
演算する室内負荷演算手段と、前記冷媒封入量の判定に
おいて、前記配管長の替わりに前記室内負荷量と前記温
度演算手段で演算された圧縮機入口温度と外気温度と予
め実験により算出した冷媒封入量との相関関係をもとに
冷媒封入量の適量，不適量を判定する冷媒封入量判定手
段とからなり第２制御装置を備えたことにより、試運転
時、室内側の熱負荷量に応じて冷媒封入量を適正化する
ことで、圧縮機の破損を未然に防止すると共に、設置熱
負荷に最適な冷媒を封入でき、省冷媒化が可能となり作
業時間の最短化と冷媒の過封入を防止できる。

【００４９】また、請求項３記載の発明は、前記圧縮機
の電源入力箇所近傍に設置された電流センサと、前記電
流センサからの信号から前記圧縮機の駆動電流を数値化
する電流演算手段と、前記温度演算手段で演算された圧
縮機入口温度と外気温度と前記電流演算手段で演算され
た電流値と予め実験により算出した冷媒封入量との相関
関係をもとに前記温度センサの正常，異常を判定する温
度センサ異常判定手段と、前記温度センサが正常な場
合、冷媒封入量の適量，不適量を判定する冷媒封入量判
定手段と、冷媒の適量，不適量を表示し前記温度センサ
が異常な場合前記温度センサの異常を表示する冷媒適量
表示手段とからなる第３制御装置を備えたことにより、
試運転時に冷媒封入量を適正化することで、圧縮機の破
損を未然に防止すると共に、冷凍サイクルに最適な冷媒
を封入でき、省冷媒化が可能となる。さらに、長配管設
置時の冷媒追加においても事前の追加量計算を不要とで
き、作業時間の最短化と冷媒の過封入を防止できる。こ
の機器において、温度センサの異常を電流センサから得
られた電流値を基に判定し、温度センサの異常による冷
媒封入量の誤封入を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による空気調和装置の実施例１の冷凍サ
イクル図

【図２】同実施例の空気調和装置のフローチャート

【図３】同実施例の空気調和装置の配管長冷媒特性図

【図４】本発明による空気調和装置の実施例２の冷凍サ
イクル図

【図５】同実施例の空気調和装置のフローチャート

【図６】同実施例の空気調和装置の熱負荷冷媒特性図

【図７】本発明による空気調和装置の実施例３の冷凍サ
イクル図

【図８】同実施例の空気調和装置のフローチャート

【図９】同実施例の空気調和装置の電流冷媒特性図

【図１０】従来例の空気調和装置の冷凍サイクル図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ３ 室外熱交換器 ４ 室外送風機 ７ 室内熱交換器 ８ 室内送風機 Ａ 室外ユニット Ｂ 室内ユニット Ｃｎｔ１ 第１制御手段 Ｃｎｔ２ 第２制御手段 Ｃｎｔ３ 第３制御手段 Ｔｈ０ 温度センサ Ｔｈ１ 外気温度センサ ＣＴ０ 電流センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮機と室外熱交換器と室外送風機とから
   なる室外ユニットと、室内熱交換器と室内送風機とから
   なる室内ユニットとから構成され、前記圧縮機，前記室
   外熱交換器，前記室内熱交換器，前記圧縮機を順次冷媒
   配管にて環状に接続して冷媒を循環させ冷房サイクルを
   形成し、 前記室外ユニットもしくは前記室内ユニットからの信号
   もとに試運転の有無を判断する試運転手段と、前記圧縮
   機の入口近傍に設置された温度センサと、前記温度セン
   サからの信号から前記圧縮機の入口近傍の冷媒配管温度
   を数値化する温度演算手段と、外気温度を検知する外気
   温度センサと、外気温度センサからの信号を数値化する
   外気温度演算手段と、前記室外ユニットと前記室内ユニ
   ットを接続する冷媒配管の長さを設定する配管長設定ス
   イッチと前記配管長設定スイッチからの信号から冷媒配
   管長を数値化する配管長判定手段と、前記試運転手段か
   ら試運転開始の指示がある場合、前記温度演算手段で演
   算された圧縮機入口温度と前記外気温度と前記配管長演
   算手段で演算された配管長と予め実験により算出した冷
   媒封入量との相関関係をもとに冷媒封入量の適量，不適
   量を判定する冷媒封入量判定手段と、冷媒の適量，不適
   量を表示する冷媒適量表示手段とからなる第１制御装置
   を備えたことを特徴とする空気調和装置。
2. 【請求項２】前記室内ユニットの運転状態を通信する室
   内状態通信手段と、前記室内状態通信手段からの通信値
   から室内側の熱負荷量を演算する室内負荷演算手段と、
   前記冷媒封入量の判定において、前記配管長の替わりに
   前記室内負荷量と前記温度演算手段で演算された圧縮機
   入口温度と前記外気温度と予め実験により算出した冷媒
   封入量との相関関係をもとに冷媒封入量の適量，不適量
   を判定する冷媒封入量判定手段とからなる第２制御装置
   を備えた請求項１の空気調和装置。
3. 【請求項３】前記圧縮機の電源入力箇所近傍に設置され
   た電流センサと、前記電流センサからの信号から前記圧
   縮機の駆動電流を数値化する電流演算手段と、前記温度
   演算手段で演算された圧縮機入口温度と前記外気温度と
   前記電流演算手段で演算された電流値と予め実験により
   算出した冷媒封入量との相関関係をもとに前記温度セン
   サの正常，異常を判定する温度センサ異常判定手段と、
   前記温度センサが正常な場合、冷媒封入量の適量，不適
   量を判定する冷媒封入量判定手段と、冷媒の適量，不適
   量を表示し前記温度センサが異常な場合、前記温度セン
   サの異常を表示する冷媒適量表示手段とからなる第３制
   御装置を備えた請求項１の空気調和装置。