JPH1133680A - シェル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繁雑な作業を要することなくシェル鋳型に形
成されたブロー口跡を適正に除去できるようにする。 【解決手段】 シェル鋳型を成形する際にシェル鋳型か
ら突出するように形成されたブロー口跡を除去するシェ
ル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置であって、上
型４と下型５とからなるシェル鋳型成形用の金型に、レ
ジンサンド充填用のブロー口１４を有するスライドブロ
ック１０を設置するとともに、上記ブロー口１４内に形
成されたブロー口跡の基端部に剪断力を作用させる方向
にスライドブロック１０を移動させる付勢部材１３，１
３からなる駆動手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、造形用樹脂と、け
い砂等とを混合してなるレジンサンドによってシェル鋳
型を成形する際に、このシェル鋳型から突出するように
形成されたブロー口跡を除去するシェル鋳型成形におけ
るブロー口跡の除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シェル中子等からなるシェル鋳型
をシェル造形法によって成形した後、ブロー口に充填さ
れたレジンサンドが硬化することによってシェル鋳型か
ら突出するように形成されたブロー口跡を、折取りバー
等によって叩き折ることによって除去することが行われ
ているが、このブロー口跡を適正に叩き折ることが困難
であるため、ブロー口跡の基端部がシェル鋳型に残存し
たり、ブロー口跡とともにシェル鋳型の一部がえぐり取
られたりし易いという問題があった。

【０００３】また、例えば特開平４−３０９４３２号公
報に示されるように、シェル中子の中子本体に薄肉の錐
台形状のランドを介してブロー口跡を形成し、カッタホ
イールを有する切断機により上記ランドを削り落すと同
時にブロー口跡を切断除去することにより、中子本体に
ブロー口跡の一部が残存したり、中子本体がえぐり取ら
れたりすることなく、上記ブロー口跡を除去できるよう
にすることが行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に示されるよ
うに、ブロー口跡の基端部にランドを形成してこのラン
ドを切断機によって削り落すように構成した場合には、
シェル鋳型にブロー口跡の一部が残存したり、シェル鋳
型の一部がえぐり取られたりするのを防止できるという
利点を有する反面、シェル鋳型の成形後にこのシェル鋳
型を金型から取り出し、上記ランドを切断機によって削
り落すという繁雑な作業が必要であるという欠点があ
る。特に、複雑な形状を有するシェル鋳型の型面に上記
ブロー口跡が形成されている場合には、シェル鋳型を傷
付けないように注意しつつ、上記切断機を操作しなけれ
ばならないので、作業時間が長くなるという問題があ
る。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、繁雑な
作業を要することなくシェル鋳型に形成されたブロー口
跡を適正に除去することができるシェル鋳型成形におけ
るブロー口跡除去装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
シェル鋳型を成形する際に、シェル鋳型から突出するよ
うに形成されたブロー口跡を除去するシェル鋳型成形に
おけるブロー口跡の除去装置であって、シェル鋳型成形
用の金型に、ブロー口を有するスライドブロックを設置
するとともに、上記ブロー口内に形成されたブロー口跡
の基端部に剪断力を作用させる方向にスライドブロック
を移動させる駆動手段を設けたものである。

【０００７】上記構成によれば、シェル鋳型の成形後
に、上記駆動手段によってスライドブロックをスライド
変位させることにより、このスライドブロックのブロー
口内に充填されたレジンサンドが硬化することによって
形成されたブロー口跡の基端部が剪断力を受け、このブ
ロー口跡がシェル鋳型から切断されて除去されることに
なる。

【０００８】請求項２に係る発明は、上記請求項１記載
のシェル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置におい
て、金型に、ブロー口の軸線に対して傾斜する方向に伸
びるガイド面と、このガイド面に沿ってスライドブロッ
クをスライド変位させる付勢部材からなる駆動手段とを
設けるとともに、この付勢部材の付勢力に応じてスライ
ドブロックがスライド変位するのを規制する規制手段を
備え、この規制手段によるスライドブロックの規制状態
を解除することにより、スライドブロックを上記ガイド
面に沿ってスライド変位させてブロー口跡の基端部に剪
断力を作用させるように構成したものである。

【０００９】上記構成によれば、シェル鋳型の成形後
に、上記規制手段によるスライドブロックの規制状態が
解除されることにより、上記付勢部材の付勢力に応じ、
スライドブロックがガイド面に沿ってスライド変位し、
ブロー口跡の基端部が剪断力を受けてこのブロー口跡が
シェル鋳型から切断されることになる。

【００１０】請求項３に係る発明は、上記請求項２記載
のシェル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置におい
て、レジンサンドをキャビティ内に充填するブローヘッ
ドからなる規制手段によってスライドブロックのスライ
ド変位を規制するとともに、スライドブロックをブロー
ヘッド側に付勢する付勢部材からなる駆動手段を金型に
設けたものである。

【００１１】上記構成によれば、ブローヘッドによって
スライドブロックが下方に押圧されることにより、この
スライドブロックのスライド変位が規制された状態で、
シェル鋳型の成形が行われるとともに、シェル鋳型の成
形後に、上記ブローヘッドによるスライドブロックの規
制状態が解除されることにより、上記付勢部材の付勢力
に応じ、スライドブロックがガイド面に沿って斜め上方
にスライド変位し、ブロー口跡の基端部に剪断力が作用
してこのブロー口跡がシェル鋳型から切断されることに
なる。

【００１２】請求項４に係る発明は、上記請求項３記載
のシェル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置におい
て、ブローヘッドと、スライドブロックとの間に、位置
決めピンと、この位置決めピンが挿入される凹孔とを設
けたものである。

【００１３】上記構成によれば、シェル鋳型の成形時
に、ブローヘッドによってスライドブロックのスライド
変位を規制する際に、上記凹孔内に位置決めピンが挿入
されてブローヘッドとスライドブロックとが互いに位置
決めされることになる。

【００１４】請求項５に係る発明は、上記請求項１〜４
のいずれかに記載のシェル鋳型成形におけるブロー口跡
の除去装置において、スライドブロックのブロー口内に
形成されたブロー口跡を押し出すノックアウトピンを備
えたものである。

【００１５】上記構成によれば、シェル鋳型の成形後
に、上記ノックアウトピンがブロー口内に挿入されるこ
とにより、上記ブロー口跡がブロー口内から押し出され
て除去されることになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るシェル鋳型
成形におけるブロー口跡除去装置の実施形態を示してい
る。このブロー口跡除去装置は、レジンサンド１を収容
するブローヘッド２と、シェル鋳型成形用のキャビティ
３を形成する上型４および下型５からなる金型と、成形
後のシェル鋳型をキャビティ３内から押し出すエジェク
トピン６とを有している。上記ブローヘッド２の底壁部
には、レジンサンド１の充填孔７，７が形成されるとと
もに、この充填孔７，７の上部を覆うように、レジンサ
ンド１の落下を防止する邪魔板８，８が設置され、かつ
下窄まりの位置決めピン９が所定の位置に突設されてい
る。

【００１７】上型４には、キャビティ３の上面部を構成
する凹部が底面に形成されるとともに、その上方にスラ
イドブロック１０と、キャビティ３内に充填されたレジ
ンサンドを加熱するヒータ１１とが設置されている。上
記スライドブロック１０は、上型４に形成された斜め方
向のガイド面１２に沿ってスライド自在に支持されると
ともに、コイルスプリング等からなる付勢部材１３によ
って斜め上方に付勢されている。また、スライドブロッ
ク１０には、上記ブローヘッド２の充填孔７，７に連通
する一対のブロー口１４，１４と、上記位置決めピン９
が挿入される下窄まりの凹孔１５とが形成されている。

【００１８】上記ブロー口１４，１４は、キャビティ３
の上面と直交する方向に伸びるとともに、このブロー口
１４，１４内に充填されたレジンサンドが硬化すること
によって形成される後述のブロー口跡を容易に押し出す
ことができるように下広がり形状に形成されている。ま
た、ガイド面１２は、上記ブロー口１４，１４の軸線に
対して所定角度だけ傾斜した状態で上型４に設置されて
いる。

【００１９】上記下型５には、キャビティ３の底面部を
構成する凹部が上面に形成されるとともに、キャビティ
３内に充填されたレジンサンドを加熱するヒータ１６が
所定の位置に配設されている。また、上記エジェクトピ
ン６は、図外の駆動シリンダによって昇降駆動され、下
型５に形成された透孔（図示せず）を貫通して上記キャ
ビティ３内に先端部が導入されることにより、成形後の
シェル鋳型をキャビティ３内から上方に押し出して離型
するように構成されている。

【００２０】上記構成において、図２に示すように、上
型４と下型５とを型閉じした後にブローヘッド２を下降
させ、その下面に突設された位置決めピン９を上記スラ
イドブロック１０の凹孔１５内に挿入し、このスライド
ブロック１０とブローヘッド２とを互いに位置決めしつ
つ、ブローヘッド２によってスライドブック１０を下方
に押圧して下型５内に押し込むことにより、スライドブ
ロック１０の上方へのスライド変位を規制した状態で、
ブロー用エアを作用させてブローヘッド２内のレジンサ
ンド１を、上記充填孔７，７およびブロー口１４，１４
からキャビティ３内に吹き込んで充填する。

【００２１】そして、キャビティ３内に吹き込まれたレ
ジンサンドを上記ヒータ１１，１６により加熱して造形
用樹脂を硬化させることにより、上記キャビティ３に対
応した形状のシェル鋳型１７が成形されるとともに、上
記ブロー口１４，１４内に充填されたレジンサンドによ
り、上記シェル鋳型１７の上面から突出するブロー口跡
１８，１８が形成されることになる。

【００２２】その後、図３に示すように、上型４と下型
５とを型閉じした状態で、ブローヘッド２を上昇させて
上記スライドブロック１０の押圧状態を解除することに
より、上記付勢部材１３の付勢力に応じ、スライドブッ
ク１０をガイド面１２に沿って斜め上方に上昇させる。
このように上型４と下型５とによってシェル鋳型１７を
保持した状態で、スライドブック６を斜め上方にスライ
ド変位させることにより、上記ブロー口１４，１４内の
ブロー口跡１８，１８の基端部に剪断力を作用させて、
このブロー口跡１８，１８の基端部をシェル鋳型１７か
ら切断することができる。

【００２３】次いで、図４に示すように、ノックアウト
ピン１９，１９を有するノックアウトプレート２０を上
型４の上方に設置し、このノックアウトプレート２０に
昇降自在に支持されるとともに、コイルばね等からなる
付勢部材２１によって下方に付勢された位置決めピン２
２の先端部をスライドブロック１０の凹孔１５内に挿入
して位置決めしつつ、スライドブロック１０を下降させ
た後、上型４を上昇させて型開きする。これによって図
５に示すように、上記ノックアウトピン１９，１９がブ
ロー口１４，１４内に導入されて上記ブロー口跡１８，
１８がブロー口１４，１４内から押し出される。さら
に、エジェクトピン６によって上記シェル鋳型１７を下
型５から押し出すことにより、このシェル鋳型１７を離
型させる。

【００２４】このように上型４および下型５からなる金
型に、ブロー口１４を有するスライドブロック１０を設
置するとともに、上記ブロー口１４内に形成されたブロ
ー口跡１８の基端部に剪断力を作用させる方向にスライ
ドブロック１０を移動させる上記付勢部材１３からなる
駆動手段を設けたため、上記上型４と下型５とによって
シェル鋳型１７を保持した状態で、上記付勢部材１３の
付勢力に応じ、スライドブロック１０をスライド変位さ
せることによってブロー口跡１８，１８の基端部をシェ
ル鋳型１７から容易かつ適正に切断することができる。

【００２５】すなわち、シェル鋳型１７を成形後に金型
から取り出して、カッタホイールを有する切断機等によ
りブロー口跡１８，１８の基端部を切り落す等の煩雑な
作業を要することなく、かつブロー口跡１８，１８の基
端部がシェル鋳型１７に残存したり、ブロー口跡１８，
１８とともにシェル鋳型１７の一部がえぐり取られたり
する等の問題を生じることなく、ブロー口跡１８，１８
を適正に除去することができる。しかも、上記切断機等
を使用することなくブロー口跡１８，１８の除去作業を
行うことができるため、複雑な形状を有するシェル鋳型
１７の型面に上記ブロー口跡１８，１８が形成されてい
る場合においても、これをシェル鋳型１７から容易かつ
適正に切断することができる。

【００２６】なお、ブロー口１４，１４の軸線に対して
傾斜する方向に伸びるガイド面１２に沿ってスライドブ
ロック１０をスライド変位させるように付勢する付勢部
材１３からなる駆動手段を設けてなる上記実施形態に代
え、スライドブロック１０を駆動シリンダ等によって側
方にスライド変位させることによって上記ブロー口跡１
８，１８の基端部をシェル鋳型１７から切断するように
してもよいが、このように構成した場合には、上記駆動
シリンダ等を金型に設置する必要があるので構造が複雑
になることが避けられない。

【００２７】このため、上記実施形態に示すように、上
記付勢部材１３からなる駆動手段の付勢力に応じ、スラ
イドブロック１０をガイド面１２に沿って斜め上方にス
ライド変位させて、ブロー口跡１８，１８の基端部に剪
断力を作用させるように構成することにより、シェル鋳
型１７の成形後に、上記ブローヘッド２からなる規制手
段によるスライドブロック１０の規制状態を解除するだ
けで、ブロー口跡１８，１８を極めて容易に除去できる
ように構成することが望ましい。

【００２８】特に、上記実施形態に示すように、上記ブ
ローヘッド２からなる規制手段によるスライドブロック
１０のスライド変位を規制するとともに、スライドブロ
ック１０をブローヘッド２側に付勢する付勢部材１３か
らなる駆動手段を上型４に設けた場合には、シェル鋳型
１７の成形時に、上記スライドブロック１０のスライド
変位を規制するために別体の規制手段を設ける必要がな
いとともに、シェル鋳型１７を金型から離型させる際
に、上記ブローヘッド２を上昇させるのと同時に、上記
付勢部材１３の付勢力に応じ、スライドブロック１０を
斜め上方にスライド変位させることにより、ブロー口跡
１８，１８の基端部に剪断力を作用させてこのブロー口
跡１８，１８をシェル鋳型１７から切断することができ
る。

【００２９】また、上記実施形態では、ブローヘッド２
と、スライドブロック１０との間に、位置決めピン９
と、この位置決めピン９が挿入される凹孔１５とを設け
たため、上記ブローヘッド２を下降させて上記凹孔１５
内に位置決めピン９を挿入することにより、上記ブロー
ヘッド２とスライドブロック１０とを適正に位置決めし
て、ブローヘッド２に形成された充填孔７，７と、スラ
イドブロック１０に形成されたブロー口１４，１４とを
正確に位置合わせすることができる。したがって、ブロ
ーヘッド２内のレジンサンド１を、上記充填孔７，７お
よびブロー口１４，１４からキャビティ３内に適正に充
填することができる。

【００３０】さらに、上記実施形態では、スライドブロ
ック１０のブロー口１４，１４内に形成されたブロー口
跡１８，１８を押し出すノックアウトピン１９，１９を
設けたため、このノックアウトピン１９，１９を上記ブ
ロー口１４，１４内に挿入することにより、上記ブロー
口跡１８，１８をブロー口１４，１４から押し出して適
正に除去することができる。

【００３１】また、上記実施形態に示すように、ノック
アウトピン１９，１９が突設されたノックアウトプレー
ト２０に、スライドブロック１０の凹孔１５内に先端部
が挿入される位置決めピン２２を突設した場合には、こ
の位置決めピン２２を上記凹孔１５内に挿入することに
より、上記ノックアウトピン１９，１９と、スライドブ
ロック１０に形成されたブロー口１４，１４とを正確に
位置合わせし、上記ノックアウトピン１９，１９によっ
てブロー口跡１８，１８を適正に押し出すことができ
る。

【００３２】なお、上記実施形態では、単一のスライド
ブロック１０に一対のブロー口１４，１４を形成し、上
記スライドブロック１０を斜め上方にスライド変位させ
ることにより、両ブロー口１４，１４内のブロー口跡１
８，１８を同時に剪断するように構成した例について説
明したが、各ブロー口１４，１４をそれぞれ別々のスラ
イドブロックに形成し、このスライドブロックを個別に
スライド変位させることにより、各ブロー口跡１８，１
８を剪断するように構成してもよい。また、単一のスラ
イドブロック１０に３個以上のブロー口を形成した構造
としてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、シェル鋳型成形用
の金型に、ブロー口を有するスライドブロックを設置す
るとともに、上記ブロー口内に形成されたブロー口跡の
基端部に剪断力を作用させる方向にスライドブロックを
移動させる駆動手段を設けたため、シェル鋳型を成形後
に金型から取り出して切断機によりブロー口跡の基端部
を切り落す等の煩雑な作業を要することなく、かつブロ
ー口跡の基端部がシェル鋳型に残存したり、ブロー口跡
とともにシェル鋳型の一部がえぐり取られたりする等の
問題を生じることなく、ブロー口跡を適正に除去できる
等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブロー口跡の除去装置の実施形態
を示す断面図である。

【図２】シェル鋳型成形用の金型を型閉じした状態を示
す断面図である。

【図３】ブローヘッドを上昇させた状態を示す断面図で
ある。

【図４】ノックアウトプレートの設置状態を示す断面図
である。

【図５】ノックアウトピンによるブロー口跡の押出状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ レジンサンド ２ ブローヘッド ３ キャビティ ４ 上型（金型） ５ 下型（金型） ９ 位置決めピン １０ スライドブロック １２ ガイド面 １３ 付勢部材（駆動手段） １４ ブロー口 １５ 凹孔 １７ シェル鋳型 １８ ブロー口跡 １９ ノックアウトピン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シェル鋳型を成形する際に、シェル鋳型
   から突出するように形成されたブロー口跡を除去するシ
   ェル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置であって、
   シェル鋳型成形用の金型に、ブロー口を有するスライド
   ブロックを設置するとともに、上記ブロー口内に形成さ
   れたブロー口跡の基端部に剪断力を作用させる方向にス
   ライドブロックを移動させる駆動手段を設けたことを特
   徴とするシェル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装
   置。
2. 【請求項２】 金型に、ブロー口の軸線に対して傾斜す
   る方向に伸びるガイド面と、このガイド面に沿ってスラ
   イドブロックをスライド変位させる付勢部材からなる駆
   動手段とを設けるとともに、この付勢部材の付勢力に応
   じてスライドブロックがスライド変位するのを規制する
   規制手段を備え、この規制手段によるスライドブロック
   の規制状態を解除することにより、スライドブロックを
   上記ガイド面に沿ってスライド変位させてブロー口跡の
   基端部に剪断力を作用させるように構成したことを特徴
   とする請求項１記載のシェル鋳型成形におけるブロー口
   跡の除去装置。
3. 【請求項３】 レジンサンドをキャビティ内に充填する
   ブローヘッドからなる規制手段によってスライドブロッ
   クのスライド変位を規制するとともに、スライドブロッ
   クをブローヘッド側に付勢する付勢部材からなる駆動手
   段を金型に設けたことを特徴とする請求項２記載のシェ
   ル鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置。
4. 【請求項４】 ブローヘッドと、スライドブロックとの
   間に、位置決めピンと、この位置決めピンが挿入される
   凹孔とを設けたことを特徴とする請求項３記載のシェル
   鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置。
5. 【請求項５】 スライドブロックのブロー口内に形成さ
   れたブロー口跡を押し出すノックアウトピンを備えたこ
   とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のシェル
   鋳型成形におけるブロー口跡の除去装置。