JPH11336317A - 異径管接続金具 - Google Patents
異径管接続金具Info
- Publication number
- JPH11336317A JPH11336317A JP16627098A JP16627098A JPH11336317A JP H11336317 A JPH11336317 A JP H11336317A JP 16627098 A JP16627098 A JP 16627098A JP 16627098 A JP16627098 A JP 16627098A JP H11336317 A JPH11336317 A JP H11336317A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- pipe
- small
- tube
- fastening member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 口径の大きい第１の管にそれより口径の小さ
い第２の管を挿入して全体の長さを無段階に調整する接
続金具の提供。 【解決手段】 接続金具６は、第１の管３が挿入できる
内径を有する大口径締付部材７と第２の管４を挿入でき
る内径を有する小口径締付部材８が一体化されて形成さ
れる。大口径締付部材７および小口径締付部材８は、そ
れぞれ上押え部１０と下押え部１１をヒンジ結合して構
成され、それら上押え部１０と下押え部１１の端部間は
ボルトとナットで締結固定される。
い第２の管を挿入して全体の長さを無段階に調整する接
続金具の提供。 【解決手段】 接続金具６は、第１の管３が挿入できる
内径を有する大口径締付部材７と第２の管４を挿入でき
る内径を有する小口径締付部材８が一体化されて形成さ
れる。大口径締付部材７および小口径締付部材８は、そ
れぞれ上押え部１０と下押え部１１をヒンジ結合して構
成され、それら上押え部１０と下押え部１１の端部間は
ボルトとナットで締結固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は足場用などに使用さ
れる異径管の間をワンタッチで接続する金具に関するも
のである。
れる異径管の間をワンタッチで接続する金具に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】建築現場などにおいて組み立てられる足
場は、通常金属製の管を接続金具で接続して形成され
る。その際一般に管の長さを一定とし、それを必要な数
だけ接続金具で接続することにより所望長さの直線部分
を形成することが多い。図４および図５は従来の管接続
方法を示すものである。
場は、通常金属製の管を接続金具で接続して形成され
る。その際一般に管の長さを一定とし、それを必要な数
だけ接続金具で接続することにより所望長さの直線部分
を形成することが多い。図４および図５は従来の管接続
方法を示すものである。
【０００３】図４は同じ口径の２本の管１の各２箇所を
自在クランプ等の接続金具２で相互に接続する最も一般
的な方法である。この方法は管１に接続孔を設ける必要
がなく簡単に接続することができる上に、長さ方向に２
本の管の一部を重複させることにより全体の長さを所望
の値に容易に調整できるという利点がある。しかし管の
接続部で２本の管の軸線が異なってしまうので外観が悪
く、しかも交差部において直交する管相互の接続が面倒
になるという問題がある。図４の問題を回避するために
異径管を使用する方法が図５である。この方法は口径の
大きい第１の管３にそれより口径の小さい第２の管４を
挿入し、管３，４の端部付近に設けた貫通孔にピンやボ
ルト等の接続部材５を挿入して接続するものである。そ
して図示した２本の管３，４をさらに延長する場合に
は、その端部と異なるの口径の管を同様な方法で接続す
る。
自在クランプ等の接続金具２で相互に接続する最も一般
的な方法である。この方法は管１に接続孔を設ける必要
がなく簡単に接続することができる上に、長さ方向に２
本の管の一部を重複させることにより全体の長さを所望
の値に容易に調整できるという利点がある。しかし管の
接続部で２本の管の軸線が異なってしまうので外観が悪
く、しかも交差部において直交する管相互の接続が面倒
になるという問題がある。図４の問題を回避するために
異径管を使用する方法が図５である。この方法は口径の
大きい第１の管３にそれより口径の小さい第２の管４を
挿入し、管３，４の端部付近に設けた貫通孔にピンやボ
ルト等の接続部材５を挿入して接続するものである。そ
して図示した２本の管３，４をさらに延長する場合に
は、その端部と異なるの口径の管を同様な方法で接続す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図５の方法は、管の接
続部で２本の管の軸線が同じになるので外観が良好にな
ると共に、交差部において直交する管相互の接続も容易
になるという利点がある。しかしこの方法は、管端部に
貫通孔を設ける必要があり、しかも２本の管を長さ方向
に重複させて全体の長さを所望の値に調整することが難
しいという問題がある。そこで本発明はこのような異径
管による接続方法の問題を解決することを課題とするも
のである。
続部で２本の管の軸線が同じになるので外観が良好にな
ると共に、交差部において直交する管相互の接続も容易
になるという利点がある。しかしこの方法は、管端部に
貫通孔を設ける必要があり、しかも２本の管を長さ方向
に重複させて全体の長さを所望の値に調整することが難
しいという問題がある。そこで本発明はこのような異径
管による接続方法の問題を解決することを課題とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１に記載
の発明は、口径の大きい第１の管にそれより口径の小さ
い第２の管を挿入して接続する金具であって、第１の管
が挿入できる内径を有する大口径締付部材と第２の管が
挿入できる内径を有する小口径締付部材が一体化されて
形成されていることを特徴とするものである。また請求
項２に記載の発明は、請求項１に記載の接続金具の実施
の形態であって、大口径締付部材と小口径締付部材が連
結部材により一体化されることを特徴とするものであ
る。
の発明は、口径の大きい第１の管にそれより口径の小さ
い第２の管を挿入して接続する金具であって、第１の管
が挿入できる内径を有する大口径締付部材と第２の管が
挿入できる内径を有する小口径締付部材が一体化されて
形成されていることを特徴とするものである。また請求
項２に記載の発明は、請求項１に記載の接続金具の実施
の形態であって、大口径締付部材と小口径締付部材が連
結部材により一体化されることを特徴とするものであ
る。
【０００６】さらに請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の接続金具の別の実施の形態であって、大口径締
付部材と小口径締付部材が連続的に形成されて一体化さ
れることを特徴とするものである。次に請求項４に記載
の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の接続
金具の好ましい実施の形態であって、大口径締付部材お
よび小口径締付部材がヒンジ結合された上部押え部と下
部押え部をそれぞれ有し、それら上部押え部と下部押え
部の端部間をボルトとナットで締結することにより、挿
入される第１の管と第２の管を締め付けてその位置に固
定することを特徴とするものである。
に記載の接続金具の別の実施の形態であって、大口径締
付部材と小口径締付部材が連続的に形成されて一体化さ
れることを特徴とするものである。次に請求項４に記載
の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の接続
金具の好ましい実施の形態であって、大口径締付部材お
よび小口径締付部材がヒンジ結合された上部押え部と下
部押え部をそれぞれ有し、それら上部押え部と下部押え
部の端部間をボルトとナットで締結することにより、挿
入される第１の管と第２の管を締め付けてその位置に固
定することを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の接続金具を使用して異
径管相互を接続した状態を示す正面図で、図２はそのＡ
−Ａ断面図である。接続金具６は、口径の大きい第１の
管３が挿入できる内径を有する大口径締付部材７と、第
１の管３より口径の小さい第２の管４が挿入できる内径
を有する小口径締付部材８とを有し、両者が連結部材９
により溶接固定されて、一体化されたものである。大口
径締付部材７はヒンジ結合された上部押え部１０と下部
押え部１１を有し、その内周縁には図示しない咬着歯が
形成されている。そして、それら上部押え部１０と下部
押え部１１の端部間をボルト１２およびナット１３で締
結することにより、挿入される第１の管３を締め付けて
その位置に固定できるようになっている。なおボルト１
２は上部押え部１０に挿通された軸１４にその頭部がＴ
字状に連結されており、下部押え部１１のフランジ部１
５に設けた切欠部１６に横方向から回動して挿入し、ナ
ット１３で締結できるようになっている。また小口径締
付部材８も同様に構成され、第２の管４を締め付けてそ
の位置に固定することができる。
により説明する。図１は本発明の接続金具を使用して異
径管相互を接続した状態を示す正面図で、図２はそのＡ
−Ａ断面図である。接続金具６は、口径の大きい第１の
管３が挿入できる内径を有する大口径締付部材７と、第
１の管３より口径の小さい第２の管４が挿入できる内径
を有する小口径締付部材８とを有し、両者が連結部材９
により溶接固定されて、一体化されたものである。大口
径締付部材７はヒンジ結合された上部押え部１０と下部
押え部１１を有し、その内周縁には図示しない咬着歯が
形成されている。そして、それら上部押え部１０と下部
押え部１１の端部間をボルト１２およびナット１３で締
結することにより、挿入される第１の管３を締め付けて
その位置に固定できるようになっている。なおボルト１
２は上部押え部１０に挿通された軸１４にその頭部がＴ
字状に連結されており、下部押え部１１のフランジ部１
５に設けた切欠部１６に横方向から回動して挿入し、ナ
ット１３で締結できるようになっている。また小口径締
付部材８も同様に構成され、第２の管４を締め付けてそ
の位置に固定することができる。
【０００８】口径の大きい第１の管３とそれより口径の
小さい第２の管４を相互に接続して図１の状態とするに
は、先ず大口径締付部材７と小口径締付部材８のそれぞ
れのナット１３を緩めておき、大口径締付部材７に第１
の管３を挿入し、小口径締付部材８に第２の管４を挿入
する。そして第２の管４の第１の管３内へ挿入する長さ
を調整することにより、接続された管全長を所望の値に
設定してから各ナット１３を締めつける。逆にその接続
を解除するときは、先ずナット１３を緩め、大口径締付
部材７から第１の管３を引き抜くと共に、小口径締付部
材８から第２の管４を引き抜けばよい。このように本発
明の接続金具を使用することにより、接続された管全長
を所望の値に無段階に調整できると共に、異径管相互の
接続およびその解除を簡単に行うことができる。
小さい第２の管４を相互に接続して図１の状態とするに
は、先ず大口径締付部材７と小口径締付部材８のそれぞ
れのナット１３を緩めておき、大口径締付部材７に第１
の管３を挿入し、小口径締付部材８に第２の管４を挿入
する。そして第２の管４の第１の管３内へ挿入する長さ
を調整することにより、接続された管全長を所望の値に
設定してから各ナット１３を締めつける。逆にその接続
を解除するときは、先ずナット１３を緩め、大口径締付
部材７から第１の管３を引き抜くと共に、小口径締付部
材８から第２の管４を引き抜けばよい。このように本発
明の接続金具を使用することにより、接続された管全長
を所望の値に無段階に調整できると共に、異径管相互の
接続およびその解除を簡単に行うことができる。
【０００９】図３は図１と異なる本発明の接続金具を使
用して異径管相互を接続した状態を示す破断正面図であ
る。なお図１と同じ部分には同一符号が付されている。
この接続金具６が図１の接続金具６と異なる部分は、左
右に配置された大口径締付部材７と小口径締付部材８が
連続的に形成されて一体化されている点で、そのほかは
同様に構成されている。即ち、半割り筒状の一対の上部
押え部１０及び下部押え部１１がその一方の縁部でヒン
ジ結合され、筒状の長手方向両端が内フランジ状に内面
側に突設されている。そして左側の内フランジ部の内直
径が第一の管３の外径に整合し、右側の内フランジ部の
内直径が第二の管４の外径に整合する。このように構成
すると構造がより簡単になる。
用して異径管相互を接続した状態を示す破断正面図であ
る。なお図１と同じ部分には同一符号が付されている。
この接続金具６が図１の接続金具６と異なる部分は、左
右に配置された大口径締付部材７と小口径締付部材８が
連続的に形成されて一体化されている点で、そのほかは
同様に構成されている。即ち、半割り筒状の一対の上部
押え部１０及び下部押え部１１がその一方の縁部でヒン
ジ結合され、筒状の長手方向両端が内フランジ状に内面
側に突設されている。そして左側の内フランジ部の内直
径が第一の管３の外径に整合し、右側の内フランジ部の
内直径が第二の管４の外径に整合する。このように構成
すると構造がより簡単になる。
【００１０】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明は、
口径の大きい第１の管にそれより口径の小さい第２の管
を挿入して接続する金具であり、口径の大きい第１の管
が挿入できる内径を有する大口径締付部材と第１の管よ
り口径の小さい第２の管が挿入できる内径を有する小口
径締付部材を一体化して形成したので、同じ長さの管を
使用した場合でも接続された管全長を所望の値に無段階
に調整できると共に、管相互の接続およびその解除を簡
単に行うことができる。また接続される管の軸線が一致
するので外観を損なうことがなく、しかも交差部におい
て直交する管相互の接続も簡単になるという利点があ
る。
口径の大きい第１の管にそれより口径の小さい第２の管
を挿入して接続する金具であり、口径の大きい第１の管
が挿入できる内径を有する大口径締付部材と第１の管よ
り口径の小さい第２の管が挿入できる内径を有する小口
径締付部材を一体化して形成したので、同じ長さの管を
使用した場合でも接続された管全長を所望の値に無段階
に調整できると共に、管相互の接続およびその解除を簡
単に行うことができる。また接続される管の軸線が一致
するので外観を損なうことがなく、しかも交差部におい
て直交する管相互の接続も簡単になるという利点があ
る。
【００１１】また請求項２に記載の接続金具は、大口径
締付部材と小口径締付部材が連結部材により一体化され
るので、製造が簡単になると共に寸法等の選択の自由度
が大きい。さらに請求項３に記載の接続金具は、大口径
締付部材と小口径締付部材が連続的に形成されて一体化
されるので、構造をより簡単にできる。次に請求項４に
記載の接続金具は、大口径締付部材および小口径締付部
材がヒンジ結合された上部押え部と下部押え部を有し、
それら上部押え部と下部押え部の端部間をボルトとナッ
トで締結することにより、挿入される第１の管と第２の
管を締め付けてその位置に固定するので、管の締付をよ
り確実に行うことができる。
締付部材と小口径締付部材が連結部材により一体化され
るので、製造が簡単になると共に寸法等の選択の自由度
が大きい。さらに請求項３に記載の接続金具は、大口径
締付部材と小口径締付部材が連続的に形成されて一体化
されるので、構造をより簡単にできる。次に請求項４に
記載の接続金具は、大口径締付部材および小口径締付部
材がヒンジ結合された上部押え部と下部押え部を有し、
それら上部押え部と下部押え部の端部間をボルトとナッ
トで締結することにより、挿入される第１の管と第２の
管を締め付けてその位置に固定するので、管の締付をよ
り確実に行うことができる。
【図１】本発明の接続金具を使用して異径管を接続した
状態を示す正面図。
状態を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１と異なる本発明の接続金具を使用して異径
管相互を接続した状態を示す破断正面図。
管相互を接続した状態を示す破断正面図。
【図４】従来の管接続方法の１例を示す斜視図。
【図５】従来の管接続方法の他の例を示す斜視図。
１ 管 ２ 接続金具 ３ 管 ４ 管 ５ 接続部材 ６ 接続金具 ７ 大口径締付部材 ８ 小口径締付部材 ９ 連結部材 １０ 上部押え部 １１ 下部押え部 １２ ボルト １３ ナット １４ 軸 １５ フランジ部 １６ 切欠部
Claims (4)
- 【請求項１】 口径の大きい第１の管３にそれより口径
の小さい第２の管４を挿入して接続する金具であって、
第１の管３が挿入できる内径を有する大口径締付部材７
と第２の管４が挿入できる内径を有する小口径締付部材
８が一体化されて形成されていることを特徴とする異径
管接続金具。 - 【請求項２】 大口径締付部材７と小口径締付部材８が
連結部材９により一体化される請求項１に記載の異径管
接続金具。 - 【請求項３】 大口径締付部材７と小口径締付部材８が
連続的に形成されて一体化される請求項１に記載の異径
管接続金具。 - 【請求項４】 大口径締付部材７および小口径締付部材
８がヒンジ結合された上部押え部１０と下部押え部１１
をそれぞれ有し、それら上部押え部１０と下部押え部１
１の端部間をボルト１２とナット１３で締結することに
より、挿入される第１の管３と第２の管４を締め付けて
その位置に固定するようになされた請求項１〜請求項３
のいずれかに記載の異径管接続金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16627098A JPH11336317A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 異径管接続金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16627098A JPH11336317A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 異径管接続金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11336317A true JPH11336317A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15828279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16627098A Pending JPH11336317A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 異径管接続金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11336317A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018013182A (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 極東工業株式会社 | パイプ挿入装置 |
| JP2020180467A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 株式会社タナカ | 枠組足場用屋根構造のフレーム及び枠組足場用屋根構造 |
| WO2021021890A1 (en) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | Innovative Logistics, Inc. | Adjustable shoring beam and fixing clamp |
| US11214402B2 (en) | 2016-10-31 | 2022-01-04 | Innovative Logistics, Inc. | Modular deck system for use with movable platforms |
-
1998
- 1998-05-28 JP JP16627098A patent/JPH11336317A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018013182A (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 極東工業株式会社 | パイプ挿入装置 |
| US11214402B2 (en) | 2016-10-31 | 2022-01-04 | Innovative Logistics, Inc. | Modular deck system for use with movable platforms |
| JP2020180467A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 株式会社タナカ | 枠組足場用屋根構造のフレーム及び枠組足場用屋根構造 |
| WO2021021890A1 (en) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | Innovative Logistics, Inc. | Adjustable shoring beam and fixing clamp |
| US11433801B2 (en) | 2019-07-29 | 2022-09-06 | Innovative Logistics, Inc. | Adjustable shoring beam and hook assembly |
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