JPH08197435A - パイプクランプ - Google Patents
パイプクランプInfo
- Publication number
- JPH08197435A JPH08197435A JP647395A JP647395A JPH08197435A JP H08197435 A JPH08197435 A JP H08197435A JP 647395 A JP647395 A JP 647395A JP 647395 A JP647395 A JP 647395A JP H08197435 A JPH08197435 A JP H08197435A
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- Japan
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- pipe
- clamper
- support shaft
- clamp
- pipe clamper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリエチレン管を管継手に熱融着する場合等
において、パイプを所定位置に正しく保持することがで
きるパイプクランプを提供する。 【構成】 支持シャフト１の一端に開閉自在な第１パイ
プクランパー２を固定するとともに、この支持シャフト
１の他端に第２パイプクランパー３を位置調節自在に取
り付ける。なお、支持シャフト１と直角な補助支持シャ
フトを備えたアダプターを支持シャフト上に着脱自在に
取り付け、エルボ型の管継手の場合にも使用できるよう
にすることができる。またアタッチメントの取付けによ
り、複数のサイズに対応することもできる。
において、パイプを所定位置に正しく保持することがで
きるパイプクランプを提供する。 【構成】 支持シャフト１の一端に開閉自在な第１パイ
プクランパー２を固定するとともに、この支持シャフト
１の他端に第２パイプクランパー３を位置調節自在に取
り付ける。なお、支持シャフト１と直角な補助支持シャ
フトを備えたアダプターを支持シャフト上に着脱自在に
取り付け、エルボ型の管継手の場合にも使用できるよう
にすることができる。またアタッチメントの取付けによ
り、複数のサイズに対応することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばポリエチレン管
と管継手を熱融着する場合等に用いられるパイプクラン
プに関するものである。
と管継手を熱融着する場合等に用いられるパイプクラン
プに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガス用ポリエチレン管等の配管工事にお
いて、２本のパイプの接続を行なうような場合には、各
パイプの先端を管継手に両側から挿入し、管継手を通電
により加熱して熱融着させる方法が取られている。この
ためには２本のパイプを定位置に拘束する必要があり、
従来は一体型のパイプクランプが用いられていた。この
従来の一体型のパイプクランプは、コ字型のアームの両
端にパイプクランパーを取り付けたものである。
いて、２本のパイプの接続を行なうような場合には、各
パイプの先端を管継手に両側から挿入し、管継手を通電
により加熱して熱融着させる方法が取られている。この
ためには２本のパイプを定位置に拘束する必要があり、
従来は一体型のパイプクランプが用いられていた。この
従来の一体型のパイプクランプは、コ字型のアームの両
端にパイプクランパーを取り付けたものである。
【０００３】ところがガス用ポリエチレン管継手にはJI
S-K-6775に規定されている呼び径の異なる複数のサイズ
のものがあり、例えば一般的に使用される50A と75A と
では管継手の全長も当然に異なるため、従来は２種類の
パイプクランプを必要としていた。また２本のパイプを
エルボ型の管継手によって接続したい場合には、従来の
パイプクランプは使用することができないという問題が
あった。
S-K-6775に規定されている呼び径の異なる複数のサイズ
のものがあり、例えば一般的に使用される50A と75A と
では管継手の全長も当然に異なるため、従来は２種類の
パイプクランプを必要としていた。また２本のパイプを
エルボ型の管継手によって接続したい場合には、従来の
パイプクランプは使用することができないという問題が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、全長の異なる管継手に対して常に最
適の位置でパイプを拘束することができるパイプクラン
プを提供することを目的としてなされたものである。ま
た本発明の他の目的は、エルボ型の管継手に対しても最
適の位置でパイプを拘束することができるパイプクラン
プを提供することである。
の問題点を解決し、全長の異なる管継手に対して常に最
適の位置でパイプを拘束することができるパイプクラン
プを提供することを目的としてなされたものである。ま
た本発明の他の目的は、エルボ型の管継手に対しても最
適の位置でパイプを拘束することができるパイプクラン
プを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のパイプクランプは、支持シャフト
の一端に開閉自在な第１パイプクランパーを固定すると
ともに、この支持シャフト上に前記の第１パイプクラン
パーと同一サイズの第２パイプクランパーを位置調節自
在に取り付けたことを特徴とするものである。
めになされた本発明のパイプクランプは、支持シャフト
の一端に開閉自在な第１パイプクランパーを固定すると
ともに、この支持シャフト上に前記の第１パイプクラン
パーと同一サイズの第２パイプクランパーを位置調節自
在に取り付けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明のパイプクランプは、２本のパイプを円
筒型の管継手によって接続する場合に使用されるもの
で、支持シャフト上で第２パイプクランパーの位置を調
節することによって、管継手に挿入された２本のパイプ
をその呼び径によって定まる最適の位置で拘束すること
ができる。またアダプターを介して第２パイプクランパ
ーを取り付けるようにすれば、エルボ型の管継手に挿入
された２本のパイプをその呼び径によって定まる最適の
位置で拘束することもできる。
筒型の管継手によって接続する場合に使用されるもの
で、支持シャフト上で第２パイプクランパーの位置を調
節することによって、管継手に挿入された２本のパイプ
をその呼び径によって定まる最適の位置で拘束すること
ができる。またアダプターを介して第２パイプクランパ
ーを取り付けるようにすれば、エルボ型の管継手に挿入
された２本のパイプをその呼び径によって定まる最適の
位置で拘束することもできる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施例を示
すもので、図１は正面図、図２は右側面図、図３は左側
面図である。これらの図中、１は円柱状の支持シャフ
ト、２はその一端に固定された第１パイプクランパー、
３は支持シャフト１の他端付近に位置調節自在に取り付
けた第２パイプクランパーである。第１パイプクランパ
ー２と第２パイプクランパー３とはサイズが同一であ
り、またその基本的な構成も共通するものである。
細に説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施例を示
すもので、図１は正面図、図２は右側面図、図３は左側
面図である。これらの図中、１は円柱状の支持シャフ
ト、２はその一端に固定された第１パイプクランパー、
３は支持シャフト１の他端付近に位置調節自在に取り付
けた第２パイプクランパーである。第１パイプクランパ
ー２と第２パイプクランパー３とはサイズが同一であ
り、またその基本的な構成も共通するものである。
【０００８】図２に示すように、第１パイプクランパー
２は固定側のクランプ部材４と開閉側のクランプ部材５
とを備えている。固定側のクランプ部材４は支持シャフ
ト１の一端にピン６によって固定されている。一方、開
閉側のクランプ部材５は支持シャフト１を中心として回
転できるようになっている。なお、ボルト７はクランプ
されていない状態のときに全体が転倒しないようにする
ためのレベルボルトである。
２は固定側のクランプ部材４と開閉側のクランプ部材５
とを備えている。固定側のクランプ部材４は支持シャフ
ト１の一端にピン６によって固定されている。一方、開
閉側のクランプ部材５は支持シャフト１を中心として回
転できるようになっている。なお、ボルト７はクランプ
されていない状態のときに全体が転倒しないようにする
ためのレベルボルトである。
【０００９】この固定側のクランプ部材４には、スリー
ブ状のナット８がピン９によって揺動自在に取り付けら
れている。このナット８は開閉側のクランプ部材５に近
い部分の内径が小さく、この部分にメネジ10を形成して
ある。一方、開閉側のクランプ部材５には透孔11が形成
されており、この透孔11を貫通させて押しネジ12が設け
られている。
ブ状のナット８がピン９によって揺動自在に取り付けら
れている。このナット８は開閉側のクランプ部材５に近
い部分の内径が小さく、この部分にメネジ10を形成して
ある。一方、開閉側のクランプ部材５には透孔11が形成
されており、この透孔11を貫通させて押しネジ12が設け
られている。
【００１０】押しネジ12の外側の端部にはノブ13がナッ
ト14により固定されている。また押しネジ12はスリーブ
状のナット８の内部に常時挿入されており、開閉側のク
ランプ部材５を最も大きく開いた図２の状態においても
押しネジ12の先端の大径部15がスリーブ状のナット８の
内面の段部に係合し、脱落しない構造となっている。こ
の押しネジ12は中央よりも先端側の部分がネジなし部と
なっており、中央よりもノブ13に近い部分にのみネジ16
が形成されている。
ト14により固定されている。また押しネジ12はスリーブ
状のナット８の内部に常時挿入されており、開閉側のク
ランプ部材５を最も大きく開いた図２の状態においても
押しネジ12の先端の大径部15がスリーブ状のナット８の
内面の段部に係合し、脱落しない構造となっている。こ
の押しネジ12は中央よりも先端側の部分がネジなし部と
なっており、中央よりもノブ13に近い部分にのみネジ16
が形成されている。
【００１１】このため、図２のように開閉側のクランプ
部材５を大きく開いてパイプを挿入したのち、ネジ16の
先端がナット８のメネジ10と噛み合い始める位置までは
開閉側のクランプ部材５を早閉じすることができる。そ
してその後はノブ13を回転させることにより押しネジ12
はナット８の内部に進入し、これに連れて開閉側のクラ
ンプ部材５が固定側のクランプ部材４の方向に閉じ、最
終的には図３のようにパイプをクランプすることができ
る。
部材５を大きく開いてパイプを挿入したのち、ネジ16の
先端がナット８のメネジ10と噛み合い始める位置までは
開閉側のクランプ部材５を早閉じすることができる。そ
してその後はノブ13を回転させることにより押しネジ12
はナット８の内部に進入し、これに連れて開閉側のクラ
ンプ部材５が固定側のクランプ部材４の方向に閉じ、最
終的には図３のようにパイプをクランプすることができ
る。
【００１２】なお、実施例の固定側のクランプ部材４及
び開閉側のクランプ部材５は75A のパイプに対応させた
寸法となっており、図３に示すようにその内側に50A の
パイプ用のアタッチメント17をピン18a とＯリング18b
で取り付けることにより、50A のパイプと75A のパイプ
のいずれをもクランプできる構造としてある。
び開閉側のクランプ部材５は75A のパイプに対応させた
寸法となっており、図３に示すようにその内側に50A の
パイプ用のアタッチメント17をピン18a とＯリング18b
で取り付けることにより、50A のパイプと75A のパイプ
のいずれをもクランプできる構造としてある。
【００１３】以上に説明した第１パイプクランパー２と
同一構造の第２パイプクランパー３が、図１に示したよ
うに支持シャフト１の他端付近に取り付けられている。
この第２パイプクランパー３は図３のように固定用ノブ
19を備えており、固定用ノブ19を緩めたうえで支持シャ
フト１上で第２パイプクランパー３をスライドさせ、再
び固定用ノブ19を締め付けることによって、位置の調節
が可能である。なお、図１に示すように支持シャフト１
にはパイプ径に対応させて第２パイプクランパー３の取
り付け位置を示す刻印20が形成してあるので、第２パイ
プクランパー３を正しい位置に容易に取り付けることが
できる。
同一構造の第２パイプクランパー３が、図１に示したよ
うに支持シャフト１の他端付近に取り付けられている。
この第２パイプクランパー３は図３のように固定用ノブ
19を備えており、固定用ノブ19を緩めたうえで支持シャ
フト１上で第２パイプクランパー３をスライドさせ、再
び固定用ノブ19を締め付けることによって、位置の調節
が可能である。なお、図１に示すように支持シャフト１
にはパイプ径に対応させて第２パイプクランパー３の取
り付け位置を示す刻印20が形成してあるので、第２パイ
プクランパー３を正しい位置に容易に取り付けることが
できる。
【００１４】このように構成された第１の実施例のパイ
プクランプは、図１に示すように２本のパイプの先端を
管継手に両側から挿入した状態でそれぞれ第１パイプク
ランパー２と第２パイプクランパー３とによって固定
し、管継手を通電により加熱して熱融着させることがで
きる。この管継手の全長はパイプ径が50A であるか75A
であるかによって異なるが、第２パイプクランパー３を
支持シャフト１上でスライドさせることにより、いずれ
のパイプ径の場合にも１台で対応することが可能であ
る。
プクランプは、図１に示すように２本のパイプの先端を
管継手に両側から挿入した状態でそれぞれ第１パイプク
ランパー２と第２パイプクランパー３とによって固定
し、管継手を通電により加熱して熱融着させることがで
きる。この管継手の全長はパイプ径が50A であるか75A
であるかによって異なるが、第２パイプクランパー３を
支持シャフト１上でスライドさせることにより、いずれ
のパイプ径の場合にも１台で対応することが可能であ
る。
【００１５】次に図４は第２の実施例の実施例を示すも
ので、支持シャフト１の一端に第１パイプクランパー２
を固定したことは前記と同様であるが、支持シャフト１
の他端に、支持シャフト１と直角な補助支持シャフト21
を備えたアダプター22を着脱自在に取り付けてある。こ
のアダプター22は固定用ノブ19を備えており、支持シャ
フト１上の所定位置に補助支持シャフト21を固定するこ
とができる。なお、支持シャフト１の下面は図４の左端
から所定長さにわたりわずかに面取りされており、アダ
プター22に設けたストッパー23が面取り部の端部に当た
るため、図４の位置よりも深くアダプター22を挿入する
ことができないようになっている。
ので、支持シャフト１の一端に第１パイプクランパー２
を固定したことは前記と同様であるが、支持シャフト１
の他端に、支持シャフト１と直角な補助支持シャフト21
を備えたアダプター22を着脱自在に取り付けてある。こ
のアダプター22は固定用ノブ19を備えており、支持シャ
フト１上の所定位置に補助支持シャフト21を固定するこ
とができる。なお、支持シャフト１の下面は図４の左端
から所定長さにわたりわずかに面取りされており、アダ
プター22に設けたストッパー23が面取り部の端部に当た
るため、図４の位置よりも深くアダプター22を挿入する
ことができないようになっている。
【００１６】この補助支持シャフト21の上端部には、第
１パイプクランパー２と同一サイズの第２パイプクラン
パー３を脱着自在に取り付けてある。このため、図４に
示すように２本のパイプをエルボ型の管継手により接続
する場合にも、このエルボ型の管継手と干渉することな
く２本のパイプを直角に保持することができる。また図
４に示すように、パイプの径が異なる場合にも用いるこ
とができる。
１パイプクランパー２と同一サイズの第２パイプクラン
パー３を脱着自在に取り付けてある。このため、図４に
示すように２本のパイプをエルボ型の管継手により接続
する場合にも、このエルボ型の管継手と干渉することな
く２本のパイプを直角に保持することができる。また図
４に示すように、パイプの径が異なる場合にも用いるこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のパイプ
クランプは全長の異なる管継手に対して常に最適の位置
で２本のパイプを拘束することができ、またエルボ型の
管継手に対しても最適の位置でパイプを拘束することが
できる。このため、例えばガス配管用のポリエチレン管
を管継手に熱融着する場合等に用いるに適したものであ
る。また、実施例のようにクランプ部材の押しネジの先
端側の部分にネジなし部分を設けておけば、大きく開い
たクランプ部材を早閉じすることができるから、作業能
率を向上させることができる。
クランプは全長の異なる管継手に対して常に最適の位置
で２本のパイプを拘束することができ、またエルボ型の
管継手に対しても最適の位置でパイプを拘束することが
できる。このため、例えばガス配管用のポリエチレン管
を管継手に熱融着する場合等に用いるに適したものであ
る。また、実施例のようにクランプ部材の押しネジの先
端側の部分にネジなし部分を設けておけば、大きく開い
たクランプ部材を早閉じすることができるから、作業能
率を向上させることができる。
【図１】第１の実施例を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の左側面図である。
【図４】第２の実施例を示す正面図である。
１ 支持シャフト ２ 第１パイプクランパー ３ 第２パイプクランパー ４ 固定側のクランプ部材 ５ 開閉側のクランプ部材 ６ ピン ７ レベルボルト ８ スリーブ状のナット ９ ピン 10 メネジ 11 透孔 12 押しネジ 13 ノブ 14 ナット 15 押しネジの先端の大径部 16 ネジ 17 アタッチメント 18a ピン 18b Ｏリング 19 固定用ノブ 20 取り付け位置を示す刻印 21 補助支持シャフト 22 アダプター 23 ストッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 洋二 三重県久居市川方町476番地の７
Claims (2)
- 【請求項１】 支持シャフトの一端に開閉自在な第１パ
イプクランパーを固定するとともに、この支持シャフト
上に前記の第１パイプクランパーと同一サイズの第２パ
イプクランパーを位置調節自在に取り付けたことを特徴
とするパイプクランプ。 - 【請求項２】 第１パイプクランパー及び第２パイプク
ランパーが押しネジにより開閉されるクランプ部材を備
えており、この押しネジの先端側の部分に、大きく開い
たクランプ部材を早閉じするためのネジなし部分を形成
した請求項１に記載のパイプクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP647395A JPH08197435A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | パイプクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP647395A JPH08197435A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | パイプクランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197435A true JPH08197435A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11639438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP647395A Pending JPH08197435A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | パイプクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197435A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009127832A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Shikoku Gas Co Ltd | 溶着管継手用クランプ装置 |
| US20110025041A1 (en) * | 2009-06-26 | 2011-02-03 | Mueller International, Inc. | Mechanical Elbow Clamp |
| CN110139410A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 东莞市金烨电热材料有限公司 | 辐射管电加热元件 |
| KR102068292B1 (ko) * | 2019-11-28 | 2020-01-20 | (주)세완 | 수술 로봇용 피가공물의 고정치구 |
| KR200492824Y1 (ko) * | 2019-08-26 | 2020-12-15 | 주식회사 한국가스기술공사 | 원형관 클램핑용 바이스장치 |
-
1995
- 1995-01-19 JP JP647395A patent/JPH08197435A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009127832A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Shikoku Gas Co Ltd | 溶着管継手用クランプ装置 |
| US20110025041A1 (en) * | 2009-06-26 | 2011-02-03 | Mueller International, Inc. | Mechanical Elbow Clamp |
| US8646732B2 (en) * | 2009-06-26 | 2014-02-11 | Mueller International, Llc | Mechanical elbow clamp |
| CN110139410A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 东莞市金烨电热材料有限公司 | 辐射管电加热元件 |
| KR200492824Y1 (ko) * | 2019-08-26 | 2020-12-15 | 주식회사 한국가스기술공사 | 원형관 클램핑용 바이스장치 |
| KR102068292B1 (ko) * | 2019-11-28 | 2020-01-20 | (주)세완 | 수술 로봇용 피가공물의 고정치구 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031024 |