JPH11333546A - 砂型加圧用加圧装置 - Google Patents
砂型加圧用加圧装置Info
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- JPH11333546A JPH11333546A JP10141198A JP14119898A JPH11333546A JP H11333546 A JPH11333546 A JP H11333546A JP 10141198 A JP10141198 A JP 10141198A JP 14119898 A JP14119898 A JP 14119898A JP H11333546 A JPH11333546 A JP H11333546A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeeze board
- sand
- actuator
- pressurizing device
- compression member
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/02—Compacting by pressing devices only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 桟付鋳枠を使用した鋳型造型において、構造
が簡単でアクチュエ−タの数が少なくてすむ砂型加圧用
加圧装置を提供することを目的とする。 【解決手段】スクイズボ−ドをアクチュエ−タで作動さ
せ、桟を有する鋳枠に投入した鋳物砂を加圧する砂型加
圧用加圧装置において、スクイズボ−ドの圧縮部材を桟
に対応して分割すると共にスクイズボ−ドのアクチェエ
−タ側を一体構造にし、該スクイズボ−ドをアクチュエ
−タで一体に作動させることを特徴とする。
が簡単でアクチュエ−タの数が少なくてすむ砂型加圧用
加圧装置を提供することを目的とする。 【解決手段】スクイズボ−ドをアクチュエ−タで作動さ
せ、桟を有する鋳枠に投入した鋳物砂を加圧する砂型加
圧用加圧装置において、スクイズボ−ドの圧縮部材を桟
に対応して分割すると共にスクイズボ−ドのアクチェエ
−タ側を一体構造にし、該スクイズボ−ドをアクチュエ
−タで一体に作動させることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、桟付鋳枠を使用し
た鋳型造型において均一な圧縮に適する鋳型造型装置の
砂型加圧用加圧装置に関する。
た鋳型造型において均一な圧縮に適する鋳型造型装置の
砂型加圧用加圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳型造型装置において、剛性の平
板状の加圧板（スクイズボ−ド）によって鋳枠内の鋳物
砂を加圧することは公知である。しかしながら、高い模
型部分と低い模型部分では剛性の加圧板による圧縮が不
均一になり、低い模型部分の圧縮が不十分になってい
た。また、砂型加圧用加圧装置に弾性体を用いることも
公知である（例えば、特公平３−２４２６６号公報）。
このため、砂型加圧用加圧装置を、油圧シリンダで作動
させた複数のスクイズヘッドで模型の高さに合わせた加
圧をすることが行われている（例えば、特開平１−５６
４２号公報）。しかしながら、この場合にはアクチュエ
−タの数を多く設ける必要があり、装置がきわめて高価
であり、装置が複雑になる欠点があった。また、鋳枠近
傍の圧縮が不十分になることが多かった。
板状の加圧板（スクイズボ−ド）によって鋳枠内の鋳物
砂を加圧することは公知である。しかしながら、高い模
型部分と低い模型部分では剛性の加圧板による圧縮が不
均一になり、低い模型部分の圧縮が不十分になってい
た。また、砂型加圧用加圧装置に弾性体を用いることも
公知である（例えば、特公平３−２４２６６号公報）。
このため、砂型加圧用加圧装置を、油圧シリンダで作動
させた複数のスクイズヘッドで模型の高さに合わせた加
圧をすることが行われている（例えば、特開平１−５６
４２号公報）。しかしながら、この場合にはアクチュエ
−タの数を多く設ける必要があり、装置がきわめて高価
であり、装置が複雑になる欠点があった。また、鋳枠近
傍の圧縮が不十分になることが多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、砂型への加圧力
を大きくして砂の均一圧縮を図ろうとすることも考えら
れるが、このためには加圧力を受ける鋳枠の剛性を高く
しなければならない。そこで、図１、図２に示すような
桟を有する鋳枠を用いることが考えられる。この場合、
従来の剛性の平板状の加圧板や弾性の加圧板では、これ
らの加圧板と桟が衝突するため使用できなかった。複数
のスクイズヘッドを用いることは可能であるが、アクチ
ュエ−タの数が多いという前記の問題は解決されていな
い。本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、桟
付鋳枠を使用した鋳型造型において、均一な加圧を実現
すると共に、構造が簡単でアクチュエ−タの数が少なく
てすむ砂型加圧用加圧装置を提供することを目的とす
る。
を大きくして砂の均一圧縮を図ろうとすることも考えら
れるが、このためには加圧力を受ける鋳枠の剛性を高く
しなければならない。そこで、図１、図２に示すような
桟を有する鋳枠を用いることが考えられる。この場合、
従来の剛性の平板状の加圧板や弾性の加圧板では、これ
らの加圧板と桟が衝突するため使用できなかった。複数
のスクイズヘッドを用いることは可能であるが、アクチ
ュエ−タの数が多いという前記の問題は解決されていな
い。本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、桟
付鋳枠を使用した鋳型造型において、均一な加圧を実現
すると共に、構造が簡単でアクチュエ−タの数が少なく
てすむ砂型加圧用加圧装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解するための手段】上記の目的を達成するため
に本発明における砂型加圧用加圧装置は、スクイズボ−
ドをアクチュエ−タで作動させ、少なくとも２辺を連結
する桟を有する鋳枠に投入した鋳物砂を加圧する砂型加
圧用加圧装置において、スクイズボ−ドの圧縮部材を前
記桟に対応した位置に設けた溝部により分割すると共に
スクイズボ−ドのアクチェエ−タ連結部材を一体構造に
し、該スクイズボ−ドをアクチュエ−タで一体に作動さ
せることを特徴とする。本発明によれば、桟による影響
を受けることなくスクイズでき、スクイズボ−ドのアク
チェエ−タは一つで済み、装置の構造が簡単になる。
に本発明における砂型加圧用加圧装置は、スクイズボ−
ドをアクチュエ−タで作動させ、少なくとも２辺を連結
する桟を有する鋳枠に投入した鋳物砂を加圧する砂型加
圧用加圧装置において、スクイズボ−ドの圧縮部材を前
記桟に対応した位置に設けた溝部により分割すると共に
スクイズボ−ドのアクチェエ−タ連結部材を一体構造に
し、該スクイズボ−ドをアクチュエ−タで一体に作動さ
せることを特徴とする。本発明によれば、桟による影響
を受けることなくスクイズでき、スクイズボ−ドのアク
チェエ−タは一つで済み、装置の構造が簡単になる。
【０００５】ここで、本発明において、スクイズボ−ド
には合成樹脂、金属などの剛性体をスクイズボ−ドの全
体に用いることができる。また、スクイズボ−ドは、ゴ
ムなどの弾性体でも良い。あるいは、材質の異なる材料
を圧縮部材とアクチュエ−タ側に分けて使用しても良
い。スクイズボ−ドに異なる材料を用いるときは、圧縮
部材を弾性体とし、アクチュエ−タ連結部材に剛性体を
用いると、鋳型への均一な加圧を確保できると共にアク
チュエ−タ側への連結が容易であるという利点がある。
には合成樹脂、金属などの剛性体をスクイズボ−ドの全
体に用いることができる。また、スクイズボ−ドは、ゴ
ムなどの弾性体でも良い。あるいは、材質の異なる材料
を圧縮部材とアクチュエ−タ側に分けて使用しても良
い。スクイズボ−ドに異なる材料を用いるときは、圧縮
部材を弾性体とし、アクチュエ−タ連結部材に剛性体を
用いると、鋳型への均一な加圧を確保できると共にアク
チュエ−タ側への連結が容易であるという利点がある。
【０００６】また、本発明において、アクチュエ−タと
は、油圧シリンダ、空圧シリンダ、電動シリンダである
かは問わない。
は、油圧シリンダ、空圧シリンダ、電動シリンダである
かは問わない。
【０００７】また、本発明における鋳物砂は、その種類
を問わないが、鋳物砂に微粉を有する場合には特に好適
である。例えば、ベントナイトを粘結剤とする生型砂に
好適である。
を問わないが、鋳物砂に微粉を有する場合には特に好適
である。例えば、ベントナイトを粘結剤とする生型砂に
好適である。
【０００８】また、本発明において、鋳枠を強化するた
めに、鋳枠の少なくとも２辺を連結する桟が設けられて
いるため、スクイズボ−ドは、該桟に対応した位置に設
けた溝により分割されていることが必要である。
めに、鋳枠の少なくとも２辺を連結する桟が設けられて
いるため、スクイズボ−ドは、該桟に対応した位置に設
けた溝により分割されていることが必要である。
【０００９】さらに、本発明において、鋳枠に設けた桟
の形状は、直線のみに限らず、多数の直線、Ｔ型、格子
状などとすることができる。この桟は、模型の高さを考
慮して決定することができる。そして、桟に対応した位
置に溝部を設けてスクイズボ−ドの圧縮部材を分割す
る。この場合、前記模型の高さによりスクイズボ−ドの
分割部毎に高さを変えることも可能である。場合によ
り、分割されたスクイズボ−ドの分割部ごとに材質を変
えても良い。このようにすれば、模型の形状や鋳物砂の
性状に適する加圧を実現でき、均一な硬度の砂型に加圧
できる。
の形状は、直線のみに限らず、多数の直線、Ｔ型、格子
状などとすることができる。この桟は、模型の高さを考
慮して決定することができる。そして、桟に対応した位
置に溝部を設けてスクイズボ−ドの圧縮部材を分割す
る。この場合、前記模型の高さによりスクイズボ−ドの
分割部毎に高さを変えることも可能である。場合によ
り、分割されたスクイズボ−ドの分割部ごとに材質を変
えても良い。このようにすれば、模型の形状や鋳物砂の
性状に適する加圧を実現でき、均一な硬度の砂型に加圧
できる。
【００１０】さらに、本発明の砂型加圧用加圧装置のみ
での鋳型を造型することは、製品形状によっては可能で
ある。しかし、流気加圧若しくは空気衝撃などのよう
に、鋳物砂を空気力で充填する手段と組み合わせてより
均一な硬度の鋳型を製造することができる。この場合、
スクイズボ−ドの圧縮部材に流気可能な穴をあけること
により、流気加圧の空気の流れをスクイズボ−ドの外周
部のみからではなく、鋳枠中央部に対応する部分からも
空気を流すことができ、流気加圧の充填効果を保つこと
が可能である。
での鋳型を造型することは、製品形状によっては可能で
ある。しかし、流気加圧若しくは空気衝撃などのよう
に、鋳物砂を空気力で充填する手段と組み合わせてより
均一な硬度の鋳型を製造することができる。この場合、
スクイズボ−ドの圧縮部材に流気可能な穴をあけること
により、流気加圧の空気の流れをスクイズボ−ドの外周
部のみからではなく、鋳枠中央部に対応する部分からも
空気を流すことができ、流気加圧の充填効果を保つこと
が可能である。
【００１１】
【実施例１】以下、実施例に基づき発明を説明する。図
１及び図２は、本発明の実施例に用いる鋳枠１の断面の
一例である。図１において鋳枠１は、一本の直線の桟２
により剛性が強化されている。この桟２は、断面に示す
ように、造型時に模型と接触することがないように、模
型側（下側）が接続されていない構造になっている。図
２においては、桟２２を２本用いている他は、図１と同
様の構造である。
１及び図２は、本発明の実施例に用いる鋳枠１の断面の
一例である。図１において鋳枠１は、一本の直線の桟２
により剛性が強化されている。この桟２は、断面に示す
ように、造型時に模型と接触することがないように、模
型側（下側）が接続されていない構造になっている。図
２においては、桟２２を２本用いている他は、図１と同
様の構造である。
【００１２】図３は、鋳型造型に用いる鋳枠１、盛枠
３、スクイズボ−ド３１及び鋳物砂４を示す。スクイズ
ボ−ド３１は、アクチュエ−タ連結部材３２と圧縮部材
３３により構成されており、さらに、圧縮部材３３は、
桟２に対応した部分が溝部３４に構成され、スクイズボ
−ド３１の圧縮部材３３が分割され、分割部を構成して
いる。溝部３４の深さは、予め加圧距離により決められ
ており、鋳物砂４を最も圧縮した場合にも溝部３４の底
３５と衝突しないように構成されている。
３、スクイズボ−ド３１及び鋳物砂４を示す。スクイズ
ボ−ド３１は、アクチュエ−タ連結部材３２と圧縮部材
３３により構成されており、さらに、圧縮部材３３は、
桟２に対応した部分が溝部３４に構成され、スクイズボ
−ド３１の圧縮部材３３が分割され、分割部を構成して
いる。溝部３４の深さは、予め加圧距離により決められ
ており、鋳物砂４を最も圧縮した場合にも溝部３４の底
３５と衝突しないように構成されている。
【００１３】図４において、スクイズボ−ド３１のアク
チュエ−タ連結部材３２は、アクチュエ−タ４１に接続
されており、さらに、圧縮の精度を高めるためガイド４
２が設けられている。
チュエ−タ連結部材３２は、アクチュエ−タ４１に接続
されており、さらに、圧縮の精度を高めるためガイド４
２が設けられている。
【００１４】以下、これらの構成を用いた場合の動きに
ついて説明する。図４は、図１の鋳枠１に盛枠３をの
せ、鋳物砂４を投入したときの概略断面図を示してい
る。鋳枠１の上には、砂型加圧用加圧装置が図示してい
ないフレ−ムにより支持され、鋳枠１の上に移動してき
ている。次いでアクチュエ−タ４１を作動させると、図
５に示すように、スクイズボ−ド３１で鋳物砂４を圧縮
する。この場合、スクイズボ−ド３１の圧縮部材３３が
分割されており、鋳物砂４を最も圧縮した場合にも溝部
３５の底と衝突しないように構成されている。
ついて説明する。図４は、図１の鋳枠１に盛枠３をの
せ、鋳物砂４を投入したときの概略断面図を示してい
る。鋳枠１の上には、砂型加圧用加圧装置が図示してい
ないフレ−ムにより支持され、鋳枠１の上に移動してき
ている。次いでアクチュエ−タ４１を作動させると、図
５に示すように、スクイズボ−ド３１で鋳物砂４を圧縮
する。この場合、スクイズボ−ド３１の圧縮部材３３が
分割されており、鋳物砂４を最も圧縮した場合にも溝部
３５の底と衝突しないように構成されている。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、スクイズボ−ドをアクチュエ−タで作動させ、少な
くとも２辺を連結する桟を有する鋳枠に投入した鋳物砂
を加圧する砂型加圧用加圧装置において、スクイズボ−
ドの圧縮部材を前記桟に対応した位置に設けた溝部によ
り分割すると共にスクイズボ−ドのアクチェエ−タ側を
一体構造にし、該スクイズボ−ドをアクチュエ−タで一
体に作動させる様に構成したから、構造が簡単でアクチ
ュエ−タの数が少なくてすむなど産業界に与える効果は
著大である。
に、スクイズボ−ドをアクチュエ−タで作動させ、少な
くとも２辺を連結する桟を有する鋳枠に投入した鋳物砂
を加圧する砂型加圧用加圧装置において、スクイズボ−
ドの圧縮部材を前記桟に対応した位置に設けた溝部によ
り分割すると共にスクイズボ−ドのアクチェエ−タ側を
一体構造にし、該スクイズボ−ドをアクチュエ−タで一
体に作動させる様に構成したから、構造が簡単でアクチ
ュエ−タの数が少なくてすむなど産業界に与える効果は
著大である。
【図１】桟を敷設した鋳枠を示す断面概略図である。
【図２】桟を敷設した別の鋳枠を示す断面概略図であ
る。
る。
【図３】鋳型造型に用いる基本部材を示す断面概略図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施例を示す断面概略図である。
【図５】本発明の砂型加圧装置による加圧状態を示す断
面概略図である。
面概略図である。
1 鋳枠 2 桟 盛枠 鋳物砂 ２２ 桟 ３１ スクイズボ−ド ３２ アクチュエ−タ連結部材 ３３ 圧縮部材 ３４ 溝部 ４１ アクチュエ−タ ４２ ガイド
Claims (6)
- 【請求項１】 スクイズボ−ドをアクチュエ−タで作
動させ、少なくとも２辺を連結する桟を有する鋳枠に投
入した鋳物砂を加圧する砂型加圧用加圧装置において、
スクイズボ−ドの圧縮部材を前記桟に対応した位置に設
けた溝部により分割すると共にスクイズボ−ドの圧縮部
材とアクチェエ−タ連結部材を一体構造にし、該スクイ
ズボ−ドをアクチュエ−タで一体に作動させることを特
徴とする砂型加圧用加圧装置。 - 【請求項２】 前記スクイズボ−ドの圧縮部材が、剛
性体であることを特徴とする請求項１に記載の砂型加圧
用加圧装置。 - 【請求項３】 前記スクイズボ−ドの圧縮部材が、弾
性体であることを特徴とする請求項１に記載の砂型加圧
用加圧装置。 - 【請求項４】 前記アクチュエ−タが、電動シリンダ
であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれ
かに記載の砂型加圧用加圧装置。 - 【請求項５】 鋳枠に設けた桟に対応して分割された
前記スクイズボ−ドが、前記模型の高さにより高さを変
えてなることを特徴とする請求項１から請求項４のいず
れかに記載の砂型加圧用加圧装置。 - 【請求項６】 前記スクイズボ−ドの圧縮部材に、流
気可能な穴があいていることを特徴とする請求項１から
請求項５のいずれかに記載の砂型加圧用加圧装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10141198A JPH11333546A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 砂型加圧用加圧装置 |
| US09/316,240 US6176296B1 (en) | 1998-05-22 | 1999-05-21 | Apparatus for pressing sand molds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10141198A JPH11333546A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 砂型加圧用加圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333546A true JPH11333546A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15286440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10141198A Pending JPH11333546A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 砂型加圧用加圧装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6176296B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11333546A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2284630T3 (es) * | 2000-04-13 | 2007-11-16 | Sintokogio, Ltd. | Procedimiento y aparato de compresion para arena de fundicion. |
| US6684933B2 (en) * | 2001-03-16 | 2004-02-03 | Sintokogio Ltd. | Method and apparatus for compacting molding sand |
| IN266766B (ja) * | 2004-01-20 | 2015-05-29 | Sintokogio Ltd |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US994626A (en) * | 1909-05-05 | 1911-06-06 | Day Ward Company | Sand-molding machine. |
| US1070293A (en) * | 1911-07-08 | 1913-08-12 | Bonvillain & Ronceray | Apparatus for forming sand molds. |
| US1137638A (en) * | 1914-04-20 | 1915-04-27 | William C Lang | Sand-compressing means for making molds. |
| US3284858A (en) * | 1964-02-18 | 1966-11-15 | Molding machine and head with pressure compensating provision | |
| SE333435B (ja) * | 1967-10-30 | 1971-03-15 | Malcus Ind Ab | |
| DE3740185A1 (de) | 1987-06-13 | 1989-06-08 | Badische Maschf Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum verdichten von formstoff in giesserei-formmaschinen |
| JPH0324266A (ja) | 1989-06-19 | 1991-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 耐摩耗薄膜およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP10141198A patent/JPH11333546A/ja active Pending
-
1999
- 1999-05-21 US US09/316,240 patent/US6176296B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6176296B1 (en) | 2001-01-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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