JPH11329347A

JPH11329347A - 放電ランプ及びその製造方法

Info

Publication number: JPH11329347A
Application number: JP12565498A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Suzuki; 重夫鈴木; Ryuji Kashio; 龍治樫尾
Original assignee: EREBAMU KK
Current assignee: EREBAMU KK
Priority date: 1998-05-08
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-11-30

Abstract

(57)【要約】【課題】ランプ組み立て工程において電子放射性物質
の生成に高温による熱分解を要することのない放電ラン
プを提供する。【解決手段】放電電極（４）には、仕事関数の比較的
小さなＢａ，Ｓｒ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗなどの金属と
炭素との結合を有する有機金属化合物を出発材料として
形成された第１の電子放射性物質（１０）を採用する。
有機金属化合物は、芳香族炭化水素などと金属との化合
物であり、大気中で比較的安定し、電極基体への塗布や
水銀放出構体への含浸などの処理が容易である。この有
機金属化合物は熱分解して組成金属の酸化物を生成す
る。この酸化物が第１の電子放射性物質とされる。熱分
解に要する熱は、Ｂａなどの炭酸塩の熱分解に必要な温
度ほど高温であることを要さず、ガラス製容器に放電電
極を気密に封入するときの温度で十分である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
のバックライト用光源などに利用される小型若しくは細
型の放電ランプ、更にはそのような放電ランプの製造方
法に関し、特にその電子放射性物質を放電電極に形成す
る技術に係り、例えば、パーソナルコンピュータや携帯
情報端末の液晶ディスプレイに適用して有効な技術に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】蛍光ランプなどの放電電極には、ランプ
の始動を容易化すると共に、寿命中の光束劣化を少なく
するために、電子放射性物質が用いられている。

【０００３】代表的な電子放射性物質として、ＢａＯ，
ＳｒＯ，ＣａＯの三元酸化物がある。これら酸化物は空
気中で水分を吸収し易いので炭酸塩を出発材料とし、真
空中で加熱して酸化物に変えることが行なわれる。例え
ば、蛍光ランプの放電電極の場合、放電電極の電極基体
にＢａの炭酸塩を塗布し、これをランプ排気工程中で加
熱することにより、前記酸化物を主体とする電子放射性
物質を形成する。この電子放射性物質のＢａ原子によっ
て放電電極の仕事関数が低くなり、電子放射が容易とな
る。前記炭酸塩を熱分解して電子放射性物質を生成する
時の温度は約１０００°Ｃであり、例えば高周波コイル
などを用いてランプを加熱する。

【０００４】尚、放電ランプの電子放射性物質について
記載された文献の例としては照明学会誌第６４巻、第３
号（昭和５５年）の第１２４〜１２６頁がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
バリウムなどの炭酸塩から電子放射性物質を形成する時
の熱分解に要する加熱温度は容器に放電電極を封入する
ときの容器の加熱温度を遙かに越える高温であるため、
その処理に大掛かりな設備を要し、また、処理時間も長
くなってしまう。さらに、ゲッタ化合物と水銀放出合金
とを有する水銀放出構体が放電電極の周りに配置される
と、前記熱分解の熱で水銀放出構体から不所望に水銀が
放出される事態も予想される。

【０００６】また、電子放射性物質は放電時のイオン衝
撃を受けて蒸散し、それに応じて始動特性は漸次劣化す
る。

【０００７】本発明の目的は、ランプ組み立て工程にお
いて電子放射性物質の生成に高温による熱分解を要する
ことのない放電ランプを提供することにある。

【０００８】本発明の別の目的は、経時的に電子放射性
物質が減少して始動特性が漸次劣化する度合を緩和する
ことができる放電ランプを提供することにある。

【０００９】本発明のその他の目的は、電子放射性物質
を生成する出発材料の取り扱いが容易な、放電ランプの
製造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記
の通りである。

【００１１】本発明に係る放電ランプは、電子放射性物
質を生成する出発材料の取り扱いの容易性という点に関
し、放電電極（４）には、元素の周期表のIＡ、IIＡ、I
IIＡ又はVIＡ属の金属と炭素との結合を有する有機金属
化合物を出発材料として形成された第１の電子放射性物
質（１０）を採用する。元素の周期表のIＡ、IIＡ、III
Ａ又はVIＡ属の金属は、例えば仕事関数の比較的小さな
Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗなどである。前記有
機金属化合物は、主にエチル基等を持った炭化水素（ア
ルコキシドとも称する）などと金属との化合物であり、
大気中で比較的安定し、電極基体への塗布や水銀放出構
体への含浸などの処理が容易である。この有機金属化合
物は熱分解して組成金属の酸化物を生成する。この酸化
物が第１の電子放射性物質とされる。熱分解に要する熱
は、前記Ｂａなどの炭酸塩の熱分解に必要な温度ほど高
温であることを要しない。放電ランプにおいて、ガラス
製容器に放電電極を気密に封入するときの温度（例えば
８００°Cの輻射熱）で十分である。したがって、前記
有機金属化合物を出発材料として形成された第１の電子
放射性物質を採用することにより、放電ランプ組み立て
工程において電子放射性物質の生成に高温による熱分解
を要しない。また、前記有機金属化合物は酸化バリウム
などに比べて空気中で比較的安定である。よって、電子
放射性物質を生成する出発材料の取り扱いという点で、
前記放電ランプの製造は容易である。

【００１２】また、本発明に係る放電ランプは、経時的
な電子放射性物質の減少という点に関し、放電電極に
は、イットリウムの酸化物、又はタングステンの酸化物
とバリウム・タングステンの酸化物を蒸着して成る第２
の電子放射性物質（１５）を更に追加することができ
る。バリウムやイットリウムの仕事関数も比較的小さ
い。蒸着された第２の電子放射性物質は塗布状態の第１
の電子放射性物質に比べて電極基体との結合が強固であ
る。それ故に、蒸着された第２の電子放射性物質の経時
的な減少は塗布状態の第１の電子放射性物質に比べて緩
やかであり、第１の電子放射性物質の減少による電子放
射機能の低下の度合を第２の電子放射性物質で緩和でき
る。換言すれば、経時的に電子放射性物質が減少して始
動特性が漸次劣化する度合を緩和できる。

【００１３】前記電子放射性物質は、ニッケル、鉄とニ
ッケルの合金、又はステンレスから成る電極基体の筒状
部の内部に設けることができる。これによって当該放電
電極はホロー電極とされる。このとき、放電が放電電極
の外周面を包み込むと、陰極降下電圧が上昇して発光効
率が低下するが、当該電極基体の外周面に絶縁性被覆を
施すことにより、放電電極の放電面積を絞り込むことが
できる。よって、放電の電流密度を増して電子放出効果
を増加させることができる。

【００１４】本発明を蛍光放電ランプに適用する場合、
水銀蒸気の供給は水銀放出構体によって行うことができ
る。例えば、前記筒状部の内部に水銀放出構体を設け
る。このとき、当該水銀放出構体に前記有機金属化合物
を含浸させ、これを熱分解して前記第１の電子放射性物
質を形成できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１には本発明の一例に係る放電
ランプの部分縦断面が示される。この放電ランプ１は例
えば直管型でランプ電流は３ｍA程度の冷陰極蛍光放電
ランプである。この放電ランプ１は、透光性のガラス管
から成る外周容器として、硼珪酸ガラスから成る硬質直
管状のガラスバルブ２を有する。ガラスバルブ２は外径
（本明細書では直径を意味する）が２ｍｍ、内径が約
１．６ｍｍ、全長が約６５ｍｍのサイズを有する。ガラ
スバルブ２の両端の封止部６には例えば鉄、ニッケル及
びコバルトの合金で成る導線５が導出されて封着され、
ガラスバルブ２の内部には、前記導線５の先端に位置し
て放電電極４が形成されている。

【００１６】前記ガラスバルブ２の内周面には例えば青
色、緑色、及び赤色の発光領域を有する蛍光体を混合し
て塗布した３波長蛍光体膜３が形成され、また、ガラス
バルブ２の内部には、放電維持媒体として希ガスＡｒ
（アルゴン）、Ｎｅ（ネオン）の混合ガス（例えば13,3
00Pa）と水銀が封入されている。

【００１７】図２には放電電極の部分縦断面が示され
る。放電電極４は、ガラスバルブ２との熱膨張率が合わ
せられた外部導入線を兼ねた外径が０．３５ｍｍの前記
導線５の一端に、直径が約１．２ｍｍで長さが約５ｍｍ
の円柱状のステンレス製パイプ（シリンダ）から成る電
極基体７を、例えば互いの端面を突き合わせるように4
個所のかしめ部９でかしめ付け固定して、構成される。
前記かしめ付けなどによる固定状態は図３に示した放電
電極の右側端面図を参照すれば明らかである。

【００１８】図２において電極基体７の内周面に第１の
電子放射性物質１０が形成されている。この第１の電子
放射性物質１０は、例えば仕事関数の比較的小さなＢ
ａ，Ｓｒ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗなど元素の周期表のI
Ａ、IIＡ、IIIＡ又はVIＡ属の金属と炭素との結合を有
する有機金属化合物を出発材料として形成される。例え
ばＢａの有機金属化合物は、Ｂａ（ＯＣ₂Ｈ₅）₂，Ｂａ
（ＯＣＨ₃）₂、Ｂａ（Ｏ−ｉ−Ｃ₃Ｈ₇）₂，Ｂａ（Ｏ−
ｎ−Ｃ₃Ｈ₇）₂，Ｂａ（Ｏ−ｉ−Ｃ₄Ｈ₉）₂，Ｂａ（Ｏ−
ｎ−Ｃ₄Ｈ₉）₂等がある。第１の電子放射性物質１０の
生成に用いる有機金属化合物は一種類であってもよい
し、或いはＢａ，Ｓｒ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗなどの有
機金属化合物を複数種類混合させてもよい。前記有機金
属化合物は、アルコキシドと金属との化合物であり、大
気中で比較的安定し、電極基体７への塗布や後述する水
銀放出構体１１への含浸などの処理が容易である。この
有機金属化合物は熱分解して組成金属の酸化物を生成す
る。例えば、有機金属化合物としてＢａ（ＯＣ₂Ｈ₅）₂
を用いる場合には、熱分解によってＢａＯが生成され
る。この酸化物が第１の電子放射性物質１０とされる。
有機金属化合物の性質上、熱分解に要する熱は、前記Ｂ
ａなどの炭酸塩の熱分解に必要な温度ほど高温であるこ
とを要しない。分解に必要な温度は、放電ランプ１にお
いて、ガラスバルブ２に放電電極を気密に封入するとき
の温度、例えば８００°C程度で十分である。

【００１９】図９の（Ａ）には放電ランプの製造工程を
放電電極の形成に着目して示してある。ステップＳ１で
は電極基体に導線５をかしめ付け固定して、その組体を
形成する。そして、当該組体の電極基体７にＢａ（ＯＣ
₂Ｈ₅）₂などの有機金属化合物を設ける（ステップＳ
２）。図２の構成に従えば、電極基体の内周面に有機金
属化合物を塗布する。そして、ガラスバルブの一端を熱
で溶融し封止部６に導線５を固定して一方の放電電極４
を封止する（Ｓ３）。この状態で、ガラスバルブ２の他
方の開口から、排気を行い、且つ前記放電維持媒体を充
填し、最後にガラスバルブ２の当該他方の開口を、同じ
く、熱で溶融し封止部６に導線５を固定して他方の放電
電極４を封止し、これによって放電ランプ１のガラスバ
ルブ２に一対の放電電極４と放電維持媒体が気密に封入
され、放電ランプの所謂ランプシールが完了される（Ｓ
４）。ここで、前記有機金属化合物の熱分解は、ステッ
プＳ３，Ｓ４において放電電極４を封止部６に封止する
ときのガラス溶融加熱によって達成される。図９の
（Ｃ）には、比較例としてＢａなどの炭酸塩を熱分解し
てＢａの酸化物等の電子放射性物質を生成する場合の製
造過程を示してあり、この場合には、ステップＳ１１で
形成された電極基体にＢａＣＯ₃などの炭酸塩を塗布し
（Ｓ１２）、その後、ステップＳ１３で前記ステップＳ
３と同様の電極封止を行い、ステップＳ１４で前記ステ
ップＳ４と同様のランプシールを行うが、当該ステップ
Ｓ１３，Ｓ１４において放電電極を封止部に封止すると
きのガラス溶融加熱による温度では前記炭酸塩を熱分解
することはできない。したがって、その熱分解のため
に、放電電極を１０００°Ｃのような高温に加熱して電
子放射性物質の活性化を行う処理Ｓ１５を特別に追加し
なければならない。

【００２０】したがって、前記有機金属化合物を出発材
料として形成された第１の電子放射性物質１０を採用す
ることにより、放電ランプ組み立て工程においてＢａの
酸化物等の第１の電子放射性物質の生成に特別な高温に
よる熱分解を要しない。また、前記有機金属化合物は酸
化バリウムなどに比べて空気中で安定である。よって、
第１の電子放射性物質を生成する出発材料の取り扱いと
いう点で、前記放電ランプの製造は容易である。

【００２１】以上のように構成された放電ランプを所定
の高周波点灯回路（図示せず）に接続して給電すると、
一対の電極基体７の先端から放電が開始され、管電流の
増加と共に、電極基体７の内周面に形成されている第１
の電子放射性物質１０から電子が放射され、放電電極４
の間に定常的な放電が生成される。放電初期は前記放電
維持媒体であるＮｅやＡｒが主として発光する。この放
電の熱によってガラスバルブ２の内部の温度が上昇して
水銀蒸気が発生し、この水銀蒸気が放電により電子と衝
突して紫外線を発生する。この紫外線がガラスバルブ２
の内周面に形成されている蛍光体を励起して所定の可視
光をガラスバルブ２の外に放射する。

【００２２】図１０の（Ａ）には有機金属化合物を用い
た放電ランプの管電流対管電圧の特性図が示される。図
１０の（Ｃ）は電子放射性物質を特別に設けないステン
レス製板状の放電電極を採用した放電ランプの特性であ
る。前者のほうが当然管電圧が低いが、その程度は、特
に図示はしないが、Ｂａの炭酸塩を用いて形成した電子
放射性物質を有する放電ランプと同等である。したがっ
て、有機金属化合物を出発材料として電子放射性物質を
形成しても、その電子放射機能は、Ｂａの炭酸塩を出発
材料とする電子放射性物質と同等にできる。

【００２３】図４には放電電極の別の例が示される。同
図に示される放電電極は電極基体７の表面に絶縁性被覆
８が形成されている。絶縁性被覆８は、例えばアルミナ
を塗布して構成することができる。図４に示される放電
電極も図１と同様にホロー電極とされる。放電が放電電
極の外周面を包み込むと、電極降下電圧が上昇して発光
効率が低下するが、図４のように電極基体の外周面に絶
縁性被覆８を施すことにより、放電電極の放電面積を絞
り込むことができる。よって、放電の電流密度を増して
電子放出効果を増加させることができる。

【００２４】本発明者の実験によれば、図４の放電電極
を管電流３．５ｍＡ以下で使用する場合、放電グローは
筒状の電極基体の内部に収束し、陰極降下電圧と管電流
は直線的に比例するが、管電流が３．５ｍＡを越えると
放電グローが電極基体の外周面まで拡散し、電子放射性
物質の電流密度が低下する。そのため、電流に対する陰
極降下電圧の低下率が小さくなる。同時に、電極外周面
がイオン衝撃によってスパッタし、電極付近のガラスバ
ルブ内壁が黒化し、水銀の消耗が不所望に多くなる。こ
の点に関し、図４の構成を採用した場合、管電流を３．
５ｍＡ〜６ｍＡで使用しても、放電グローが電極基体７
の外周面に拡散せず、その上、第１の電子放射性物質１
０の電流密度が増加し、陰極電圧降下が１５９Ｖのよう
に低下し、ランプの発光効率を向上させることができ
る。また、図４の構成を有する放電電極は陰極降下電圧
が更に低下し、また、放電グローが電極基体の外周面に
拡散しないので、イオン衝撃によるスパッタも低減さ
れ、電流を増加しても寿命を延ばすことができる。

【００２５】図５には水銀放出構体を有する放電電極の
例が示される。図５において１１が水銀放出構体であ
り、これは、ステンレスなどから成る筒体１２にアルミ
ニウムとジルコニウムの合金などから成る合金ゲッタ１
３とチタン及び水銀から成る水銀放出合金１４とを充填
して成り、加熱されると水銀蒸気を放出し、且つ不純ガ
スを吸収する。図５の例では、水銀放出構体１１の表面
及び同構体１１の内部には前記第１の電子放射性物質１
０が形成されている。即ち、水銀放出構体１１を形成す
るとき、同構体１１の表面に有機金属化合物を塗布し、
また、同構体の内部に前記有機金属化合物を含浸させて
おく。そのようにして形成された水銀放出構体１１は電
極基体７の筒内に挿入され、外側から電極基体７を塑性
変形して水銀放出構体１１を電極基体７に固定する。塗
布及び充填された有機金属化合物は、前記電極封止やラ
ンプシール時の熱で分解されて前記第１の電子放射性物
質１０になる。図５の電極構成の場合も図１と同様の効
果がある。

【００２６】図６には水銀放出構体を有する放電電極の
更に別の例が示される。図５との相違点は、図１のよう
に、電極基体７の内周面にも第１の電子放射性物質１０
が形成されている点である。図５に比べて放電電極４に
第１の電子放射性物質１０を多く保持させることができ
る。特に図示はしないが、図５、図６の放電電極におい
ても、電極基体７の外周に絶縁性被覆８を施してもよ
い。

【００２７】図７には更に別の放電電極の例が示され
る。同図に示される放電電極は、電極基体７の内周面及
び外周面に、イットリウムの酸化物（Ｙ₂Ｏ₃）、又はタ
ングステンの炭化物とバリウム・タングステンの酸化物
（ＷＣ＋ＢａＷＯ₄）を蒸着して成る第２の電子放射性
物質１５を有する。第２の電子放射性物質１５を有する
放電電極を採用した放電ランプの管電流対管電圧特性は
図１０の（Ｂ）に例示される。電子放射機能は前記アル
コキシドを熱分解した第１の電子放射性物質１０を採用
したものに比べて劣っている。但し、蒸着された第２の
電子放射性物質１５は塗布状態の第１の電子放射性物質
１０に比べて電極基体７との結合は強固である。

【００２８】図８には、第１の電子放射物質及び第２の
電子放射物質の双方を有する放電電極の例が示される。
同図に示される放電電極は、電極基体７の内周面に蒸着
されたイットリウムの酸化物（Ｙ₂Ｏ₃）、又はタングス
テンの炭化物とバリウム・タングステンの酸化物（ＷＣ
＋ＢａＷＯ₄）の上に、前記有機金属化合物が塗布さ
れ、これが熱分解されて形成された第１の電子放射性物
質１０を有する。蒸着された第２の電子放射性物質１５
の経時的な減少は塗布状態の第１の電子放射性物質１０
に比べて緩やかであり、第１の電子放射性物質１０の減
少による電子放射機能の低下の度合を第２の電子放射性
物質１５で緩和できる。換言すれば、図８の構成を有す
る放電電極は、経時的に電子放射性物質が減少して始動
特性が漸次劣化する度合を緩和できる。

【００２９】図９の（Ｂ）には放電ランプの製造工程を
図８の放電電極の形成に着目して示してある。図９の
（Ａ）のステップＳ１と同様のステップＳ２１で形成し
た組み立て体の電極基体にＹ₂Ｏ₃、又はＷＣ＋ＢａＷＯ
₄を蒸着して第２の電子放射物質を形成し、更に、その
上から前記有機金属化合物を塗布する。（ステップＳ２
２）。図８の構成に従えば、電極基体の内周面に有機金
属化合物を塗布する。その後、ステップＳ２３で前記ス
テップＳ３と同様の電極封止を行い、ステップＳ２４で
前記ステップＳ４と同様のランプシールを行うが、当該
ステップＳ２３，Ｓ２４において放電電極を封止部に封
止するときのガラス溶融加熱による温度で前記有機金属
化合物が分解されて、第１の電子放射性物質１０が生成
される。

【００３０】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々変更可能であることは言うまでもない。

【００３１】例えば、放電ランプは蛍光ランプに限定さ
れず、殺菌用などの紫外線ランプなどであってもよい。
また、本発明は、水銀が封入されずＮｅ（ネオン）やＸ
ｅ（キセノン）等を単体又は混合して封入した希ガス発
光による放電ランプにも適用することができる。さら
に、ガラスバルブに反射面を形成した反射型の放電ラン
プとしてもよい。また、ガラスバルブのような外周容器
は、直管状ガラス管に限定されず、Ｕ字、Ｗ字、環状、
その他の屈曲状であっても、またそれら形状を並列接続
した形状であってもよい。更には、外周容器は平板状若
しくは偏平状であってもよい。何れにしても、外周容器
の形状は限定されない。また、外周容器の材質は、鉛ガ
ラス、或いはソーダライムガラスなどの軟質ガラスであ
ってもよい。更に、外周容器に封入される希ガスは、Ｎ
ｅ（ネオン）、Ａｒ（アルゴン）、Ｋｒ（クリプト
ン）、Ｘｅ（キセノン）などの希ガスを単独或いは混合
して利用でき、ランプの特性などに合わせて混合比や封
入圧力を適宜決定すればよい。また、有機金属化合物の
組成金属は、Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗに限定
されず、元素の周期表のIＡ、IIＡ、IIIＡ又はVIＡ属の
中のその他の金属を採用してもよい。

【００３２】

【発明の効果】本願発明によれば、放電ランプは、電子
放射性物質を生成する出発材料の取り扱いの容易性とい
う点に関し、放電電極には、元素の周期表のIＡ、II
Ａ、IIIＡ又はVIＡ属の金属と炭素との結合を有する有
機金属化合物を出発材料として形成された第１の電子放
射性物質を採用するから、放電ランプ組み立て工程にお
いて電子放射性物質の生成に高温による熱分解を要しな
い。また、前記有機金属化合物は酸化バリウムなどに比
べて空気中で安定である。よって、電子放射性物質を生
成する出発材料の取り扱いという点で、前記放電ランプ
の製造は容易である。

【００３３】また、本発明に係る放電ランプは、経時的
な電子放射性物質の減少という点に関し、放電電極に
は、イットリウムの酸化物、又はタングステンの炭化物
とバリウム・タングステンの酸化物を蒸着して成る第２
の電子放射性物質を更に追加すれば、蒸着された第２の
電子放射性物質は塗布状態の第１の電子放射性物質に比
べて電極基体との結合が強固であり、それ故に、蒸着さ
れた第２に電子放射性物質の経時的な減少は塗布状態の
第１の電子放射性物質に比べて緩やかであり、第１の電
子放射性物質の減少による電子放射機能の低下の度合を
第２の電子放射性物質で緩和でき、経時的に電子放射性
物質が減少して始動特性が漸次劣化する度合を緩和でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例に係る放電ランプの部分縦断面図
である。

【図２】有機金属化合物を出発材料として形成された第
１の電子放射性物質を有する放電電極の部分縦断面図で
ある。

【図３】放電電極と導線のかしめ付け固定状態の一例を
示す放電電極の右側端面図である。

【図４】表面に絶縁性被覆を追加した放電電極の部分縦
断面図である。

【図５】第１の電子放射性物質と共に水銀放出構体を有
する放電電極の部分縦断面図である。

【図６】第１の電子放射性物質の形成部位が図５とは相
違される別の放電電極の部分縦断面図である。

【図７】Ｙ₂Ｏ₃等を蒸着して成る第２の電子放射性物質
を有する放電電極の部分縦断面図である。

【図８】第１の電子放射物質及び第２の電子放射物質の
双方を有する放電電極の部分縦断面図である。

【図９】放電ランプの製造工程を放電電極の形成手法に
着目して示したフローチャートである。

【図１０】電子放射性物質の異なる放電電極を適用した
放電ランプの管電流対管電圧の特性図である。

【符号の説明】

１放電ランプ２ガラスバルブ３３波長蛍光体被膜４放電電極５導線６封止部７電極基体８絶縁性被覆１０第１の電子放射性物質１１水銀放出構体１３合金ゲッタ１４水銀放出合金１５第２の電子放射物質

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器に放電電極を内蔵する放電ランプで
あて、前記放電電極は、元素の周期表のIＡ、IIＡ、III
Ａ又はVIＡ属の金属と炭素との結合を有する有機金属化
合物を出発材料として形成された第１の電子放射性物質
を有する放電ランプ。
【請求項２】前記有機金属化合物は、Ｂａ，Ｓｒ，Ｍ
ｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗの中から選ばれた金属と炭素との結
合を有するものである請求項1に記載の放電ランプ。
【請求項３】前記放電電極は、イットリウムの酸化
物、又はタングステンの炭化物とバリウム・タングステ
ンの酸化物を蒸着して成る第２の電子放射性物質を更に
有する請求項1又は２に記載の放電ランプ。
【請求項４】前記放電電極は、ニッケル、鉄とニッケ
ルの合金、又はステンレスから成る筒状部を備えた電極
基体を有し、前記筒状部の内部に前記電子放射性物質を
有する請求項1乃至３の何れか1項に記載の放電ランプ。
【請求項５】前記筒状部の内部に水銀放出構体が設け
られ、当該水銀放出構体に含浸された前記有機金属化合
物が熱分解されて前記第１の電子放射性物質が形成され
た請求項４に記載の放電ランプ。
【請求項６】前記電極基体の外周面に絶縁性被覆が形
成された請求項４又は５に記載の放電ランプ。
【請求項７】容器に放電電極を内蔵する放電ランプの
製造方法であって、電極基体に元素の周期表のIＡ、II
Ａ、IIIＡ又はVIＡ属の金属と炭素との結合を有する有
機金属化合物を設ける第１処理と、前記容器に前記第１
処理を経た電極基体を気密に封入すると共に前記有機金
属化合物を熱分解して第１の電子放射性物質を形成する
第２処理とを含む放電ランプの製造方法。
【請求項８】容器に放電電極を内蔵する放電ランプの
製造方法であって、電極基体にイットリウムの酸化物、
又はタングステンの炭化物とバリウム・タングステンの
酸化物を蒸着して第２の電子放射性物質を形成する第１
の処理と、電極基体に元素の周期表のIＡ、IIＡ、IIIＡ
又はVIＡ属の金属と炭素との結合を有する有機金属化合
物を設ける第２処理と、前記容器に前記第１処理及び第
２の処理を経た電極基体を気密に封入すると共に前記有
機金属化合物を熱分解して第１の電子放射性物質を形成
する第３処理とを含む放電ランプの製造方法。
【請求項９】前記有機金属化合物は、Ｂａ，Ｓｒ，Ｍ
ｇ，Ｃａ，Ｃｓ，Ｗの中から選ばれた金属と炭素との結
合を有するものである請求項７又は８に記載の放電ラン
プの製造方法。