JPH11327374A - 画像形成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 間違った位置で丁合いされるという誤操作を
未然に防ぐこと。 【解決手段】 自動原稿搬送装置が複数の原稿をプラテ
ンガラス上に同時に載置し同一のシートに画像形成を行
う複数原稿モードと、シート材後処理装置がシート収納
後自動的に丁合い動作を行う自動丁合いモードの同時設
定が、横書き原稿モードを設定した場合以外では禁止さ
れることによって、丁合い位置が所望の位置と異なると
いう誤操作を未然に防ぐことが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、任意の枚数の原稿
をプラテンガラス上に載置する自動原稿搬送装置、及び
画像形成後のシートに対してシートの収納、丁合い等を
行うシート材後処理装置とを備えた画像形成システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置に付設されて、任意
の枚数の原稿をプラテンガラス上に載置する自動原稿送
り装置、及び画像形成後のシートとに対してシートの収
納、丁合い等を行うシート材後処理装置を備えた画像形
成システムが知られている。

【０００３】このようなシステムにおいて、複数原稿モ
ード及び、シート材後処理装置において自動的に丁合い
する動作モードを選択した際には、自動原稿搬送装置よ
り複数の原稿をプラテンガラス上に載置し画像形成を行
い、そのときの原稿の状態にかかわらずシート材後処理
装置において自動的に丁合い動作が行われるように構成
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、形成さ
れた画像上での複数原稿からの画像位置の予測が容易で
なく、画像方向及び画像位置と丁合い位置との関係によ
っては、丁合い位置が所望の位置と異なることがあると
いう不具合があった。

【０００５】そこで本発明は上記事情に鑑み、画像形成
後のシートの丁合い位置が所望の位置と異なるという誤
動作を未然に防止した画像形成システムを提供すること
を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
なされたものであって、任意の枚数の原稿をプラテンガ
ラス上に載置する自動原稿搬送装置と、該自動原稿搬送
装置が複数の原稿を同時にプラテンガラス上に載置し、
同一のシートに画像形成を行う複数原稿モードと、複数
原稿モードを選択する複数原稿モード選択手段と、搬送
する原稿が横書き原稿であることを設定する横書き原稿
モード設定手段と、収納されたシートの丁合いを行う丁
合い手段を持ったシート材後処理装置と、該シート材後
処理装置がシート収納後自動的に丁合い動作を行う自動
丁合いモードと、自動丁合いモードを選択する自動丁合
いモード選択手段と、を備えた画像形成システムにおい
て、前記複数原稿モードと横書き原稿モードと自動丁合
いモードを同時に選択した場合、自動丁合いモードを許
可することを特徴とする。

【０００７】また、前記複数原稿モードと自動丁合いモ
ードを同時に選択し、横書き原稿モードを選択しない場
合、自動丁合いモードによる自動丁合い動作を禁止する
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】自動原稿搬送装置により複数の原稿は、プラテ
ンガラス上に搬送される。この原稿により同一のシート
に画像形成を行う複数原稿モードと、シート後処理装置
がシート収納後に丁合い動作を行う自動丁合いモードと
は、複数原稿モード選択手段及び自動丁合いモード選択
手段によってそれぞれ選択される。この複数原稿モード
と自動丁合いモードとが同時選択された場合、これに加
えて横書き原稿モードが同時に選択されていれば、これ
らの同時選択は許可されるし、横書き原稿モードが同時
に選択されていなければ、自動丁合い動作が禁止され
る。

【０００９】これにより、シートの丁合い位置が、所望
の位置と異なるという誤動作が未然に防止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】〈実施例１〉次に、第３の発明の
実施例１について説明する。

【００１１】Ａ．本体（１００） 図１の本体１００において、１０１は原稿を載置するプ
ラテンガラス、１０３は原稿を照明する照明ランプ（露
光ランプ）、１０５，１０７，１０９はそれぞれ原稿の
光路を変更する走査用ミラー（走査ミラー）、１１１は
合焦及び変倍機能を有するレンズ、１１３は光路を変更
する第４の反射ミラー（走査ミラー）である。１１５は
光学系を駆動する光学系モータ、１１７，１１９，１２
１はそれぞれセンサである。

【００１２】１３１は感光ドラム、１３３は感光ドラム
１３１を駆動するメインモータ、１３５は高圧ユニッ
ト、１３７はブランク露光ユニット、１３９は現像器、
１４０は現像ローラ、１４１は転写帯電器、１４３は分
離帯電器、及び１４５はクリーニング装置である。

【００１３】１５１は上段カセット、１５３は下段カセ
ット、１７１は手差し給紙口、１５５及び１５７は給紙
ローラ、１５９はレジストローラである。また、１６１
は画像記録された給紙を定着側へ搬送する搬送ベルト、
１６３は搬送されてきた記録紙を熱圧着で定着させる定
着器、１６７は両面記録の際に用いるセンサである。

【００１４】上述の感光ドラム１３１の表面は光導電体
と導電体を用いたシームレス感光体からなり、このドラ
ム１３１は回動可能に軸支されて、後述の複写開始キー
の押下に応答して作動するメインモータ１３３により、
本図の矢印の方向に回転を開始する。ついで、ドラム１
３１の所定回転制御及び電位制御処理（前記処理）が終
了すると、プラテンガラス１０１上に置かれた原稿は、
第１走査ミラー１０５と一体に構成された照明ランプ１
０３により照明され、その原稿の反射光は第１走査ミラ
ー１０５、第２走査ミラー１０７、第３走査ミラー１０
９、レンズ１１１、及び第４走査ミラー１１３を経てド
ラム１３１上に結像する。

【００１５】ドラム１３１は高圧ユニット１３５により
コロナ帯電される。その後、照明ランプ１０３により照
射された像（原稿画像）がスリット露光され、公知のカ
ールソン方式でドラム１３１上位静電画像が形成され
る。

【００１６】次に、感光ドラム１３１上の静電画像は、
現像器１３９の現像ローラ１４０により現像され、トナ
ー像として可視化され、そのトナー像が転写帯電器１４
１により、後述のように転写紙上に転写される。

【００１７】すなわち、上段カセット１５１もしくは下
段カセット１５３内の転写紙または手差し給紙口１７１
にセットされた転写紙は、給紙ローラ１５５もしくは１
５７により本体装置内に送られ、レジストローラ１５９
により正確なタイミングをもって感光ドラム１３１の方
向に送られ、潜像先端と転写紙の先端とが一致される。
その後、転写帯電器１４１とドラム１３１との間を転写
紙が通過することにより、ドラム１３１上のトナー像が
転写紙上に転写される。

【００１８】この転写終了後、転写紙はドラム１３１か
ら分離帯電器１４３により分離され、搬送ベルト１６１
により定着器１６３に導かれ、加圧および加熱により定
着され、その後、排出ローラ１６５により本体１００の
外に排出され、図示された排紙トレイ４３０上に積載さ
れる。

【００１９】転写後のドラム１３１は、そのまま回転を
続行して、クリーニングローラ及び弾性ブレードで構成
されたクリーニング装置１４５により、その表面が清掃
される。

【００２０】Ｂ．ペディスタル（２００） 図１のペディスタル２００は、本体１００から切り離す
ことができ、２，０００枚の転写紙を収納し得るデッキ
２０１及び両面コピー用の中間トレイ２０３とを有して
いる。また、その２，０００枚収納可能なデッキ２０１
のリフタ２０５は、給紙ローラ２０７に常に転写紙が当
接するように、転写紙の量に応じて上昇する。また、２
１１は両面記録側ないし多重記録側の経路と排出側経路
との経路を切り換える排紙フラッパ、２１３，２１５は
搬送ベルトの搬送路、２１７は転写紙押え用の中間トレ
イおもりであり、排紙フラッパ２１１、及び搬送路２１
３，２１５を通った転写紙は裏返しされて両面コピー用
中間トレイ２０３に収納される。

【００２１】２１９は両面記録と多重記録の経路との多
重フラッパであり、搬送路２１３と２１５の間に配設さ
れ、上方に回動することにより転写紙を多重記録用搬送
路２２１に導く。２２３は多重フラッパ２１９を通る転
写紙の末端を検知する多重排紙センサである。２２５は
経路２２７を通じて転写紙をドラム１３１側へ給紙する
給紙ローラである。２２９は機外へ転写紙を排出する排
出ローラである。

【００２２】両面記録（両面複写）時や多重記録（多重
複写）には、まず、本体１００の排紙フラッパ２１１を
上方に上げて複写済の転写紙をペディスタル２００の搬
送路２１３，２１５をして中間トレイ２０３に格納す
る。このとき、両面記録時には多重フラッパ２１９を下
げておき、多重記録時には多重フラッパ２１９を上げて
おく。この中間トレイ２０３は、例えば９９枚までの複
写紙を格納することができる。中間トレイ２０３に格納
された転写紙は中間トレイおもり２１７により押えられ
る。

【００２３】次に行う裏面記録時、または多重記録時に
は中間トレイ２０３に格納されている転写紙が、下から
１枚ずつ給紙ローラ２２５、おもり２１７との作用によ
り、経路２２７を介して本体１００のレジストローラ１
５９へ導かれる。

【００２４】Ｃ．ＲＤＦ（循環式自動原稿送り装置）
（３００） 図３に詳細に示すように、ＲＤＦ３００には原稿束Ｓを
セットする第１の原稿トレイとしての積載トレイ３１０
と、原稿束ＳＳをセットする第２の原稿トレイとしての
積載トレイ３５０が装備されている。

【００２５】また、積載トレイ３１０側には、原稿給送
手段の一方の部分を構成する給送紙が装備されている。
この給送手段は、半月ローラ３３１と、分離搬送ローラ
３３２と、分離ベルト３３３と、分離モータＳＰＲＭＴ
Ｒと、レジスト・ローラ３３５と、全面ベルト３３６
と、ベルト・モータＢＥＬＴＭＴＲと、搬送大ローラ３
３８と、搬送モータＦＥＥＤＭＴＥと、排紙ローラ３４
０と、フラッパ３４１と、リサイクルレバー３４２と、
給紙ストッパ３４３と、給紙センサＥＮＴＳ、反転セン
サＴＲＮＳ、排紙センサＥＪＴＳ等から構成されてい
る。

【００２６】ここで、半月ローラ３３１と分離搬送ロー
ラ３３２と分離ベルト３３３は、分離モータＳＰＲＭＴ
Ｒににより回転して、積載トレイ３１０上の原稿束Ｓの
最下部から原稿を１枚ずつ分離する。

【００２７】また、レジスト・ローラ３３５と全面ベル
ト３３６は、ベルト・モータＢＥＴＭＴＲにより回転し
て分離された原稿をシートパスａ，ｂを介して原稿台ガ
ラス１０１上の露光位置（シートパスｃ）まで搬送す
る。また、搬送大ローラ３３７は搬送モータＦＥＥＤＭ
ＴＲにより回転して原稿台ガラス１０１上の原稿をシー
トパスｃからシートパスｅに搬送する。このシートパス
ｅに搬送された原稿は、排紙ローラ３４０により原稿を
積載トレイ３１０の原稿束Ｓ上に戻される。

【００２８】また、リサイクルレバー３４２は、原稿の
一循環を検知するもので、原稿給送開始時にリサイクル
レバー３４２を原稿束Ｓの上部に載せ、原稿が順次給送
され、最終原稿の後端がリサイクルレバー３４２を抜け
る時に自重で落下したことで原稿の一循環を検知する。

【００２９】上記給送手段３３０では、両面原稿時に、
原稿を一旦シートパスａ，ｂからｃに導き、次いで搬送
大ローラ３３７を回転し、フラッパ３４１を図に示す点
線位置に切り換えることで原稿の先端をシートパスｄに
導き、次いでレジストローラ３３５によりシートパスｂ
を通し、この後全面ベルト３３６で原稿を原稿台ガラス
１０１上に搬送して停止することで原稿を反転させてい
る。すなわち、原稿をシートパスｃ〜ｄ〜ｂの経路で反
転させている。

【００３０】なお、原稿束Ｓの原稿を１枚ずつシートパ
スａ〜ｂ〜ｃ〜ｄ〜ｅを通して、リサイクルレバー３４
２により一循環したことが検知されるまで搬送すること
によって、原稿の枚数をカウントすることができる。

【００３１】更に、該ＲＤＦ３００の本体右方には、プ
ラテン１０１上の画像読み取り終了後のシート原稿Ｓを
プラテン１０１への搬入方向とは反対側に排出し、原稿
トレイ３１０上の原稿束Ｓの最上部に搬出する第２の原
稿排紙路（シートパスｇ）が構成されている。シートパ
スｇ中には、シート原稿Ｓを搬送するための第１搬送ロ
ーラ３４３、第２搬送ローラ３４４が配置され、更にシ
ートパスｇの下流には第２の排紙ローラ３４５が設けら
れており、該シートパスｇを搬送されてきたシート束Ｓ
を原稿トレイ３１０上の原稿束Ｓの最上部に排出する。

【００３２】シートパスｇ上方には、原稿排紙カバー３
４６が配置されていて、全面ベルト３３６下流近傍から
シートパスｎに分岐する第３の原稿排紙路（シートパス
ｎ）が構成される。シートパスｃとシートパスｎの分岐
部には搬送路の切り換えを行うための排紙フラッパ３５
５が配置されていて、排紙フラッパソレノイドＲＦＬＡ
ＰＳＬのＯＮ／ＯＦＦにより図中実線位置と破線位置の
間を揺動することによりパスの切り換えを行っている、
シートパスｎの下流には第３の排紙ローラ３６２が設け
られており、シートパスｎを搬送されてきたシート原稿
Ｓを原稿排紙カバー３４６上に排出する。

【００３３】シートパスｇには排紙路中のシート原稿Ｓ
の前端及び後端を検知するための透過型の光センサであ
る第２排紙センサＬＯＯＰＥＪＴＳが配置されている。

【００３４】該ＲＤＦ３００本体右側面には、本体外部
からＲＤＦ本体内にシート原稿を受け入れる原稿搬入パ
ス（シートパス１）が開口していて、シートパス１から
前記シートパスｇに合流する原稿搬入路が構成されてい
る。

【００３５】次に原稿トレイ３１０の揺動動作について
説明する。トレイ揺動モータＴＲＡＹＭＴＲのモータ出
力軸はトレイ揺動アーム軸３４８に結合されている。原
稿トレイ３１０の下面にはトレイ揺動コロ３４７が結合
している。トレイ揺動コロ３４７はトレイ揺動アーム３
４９の先端に設けられ、トレイ揺動アーム３４９の反対
側はトレイ揺動アーム軸３４８に固定されていて、トレ
イ揺動アーム軸３４８が回転することによりトレイ揺動
アーム３４９は図中実線と破線位置の間を揺動し、原稿
トレイ３１０を揺動中心の回りに図中実線位置と破線位
置間を揺動する。

【００３６】ＴＲＡＹＵＰＬＭＴＳＷは原稿トレイ３１
０が上方位置（実線位置）に到達したことを検知する上
部リミットスイッチで、ＴＲＡＹＤＯＷＮＬＭＴＳＷは
原稿トレイ３１０が下方位置（破線位置）に到達したこ
とを検知する下部リミットスイッチであって、トレイ揺
動モータＴＲＡＹＭＴＲは上部、下部リミットスイッチ
の検知より回転を制御する。

【００３７】また、積載トレイ３５０側にも原稿給送手
段の他方の部分を構成する給送手段が装備されている。
この給送手段は、半月ローラ３５１と、分離搬送ローラ
３５２と、分離ベルト３５３と、レジストローラ３５４
と、搬送モータＲＦＥＥＤＭＴＲと、給紙ストッパ３５
９と、予約給紙センサＲＥＮＴＳと、原稿検知センサＲ
ＥＭＰＳと、排紙ローラ３６２等から構成されている。

【００３８】ここで、搬送モータＲＦＥＥＤＭＴＲをオ
ンすると、半月ローラ３５１と、分離搬送ローラ３５２
と、分離ベルト３５３が回転して、積載トレイ３５０上
の原稿束ＳＳの最下部から原稿を１枚ずつ分離する。

【００３９】また、搬送モータＲＦＥＥＤＭＴＲをオン
してレジストローラ３５４を回転し、またベルトモータ
ＢＥＬＴＭＴＲを逆転オンして全面ベルト３３６を逆転
させると、原稿束ＳＳから分離された原稿をシートパス
ｋ，ｃに搬送することができる。

【００４０】なお、ベルトモータＢＥＬＴＭＴＲを正転
オンして全面ベルト３３６を正転し、また、予約搬送モ
ータＲＦＥＥＤＭＴＲを逆転オンして排紙ローラ３６２
を逆転すると、原稿台ガラス１０１上の原稿をシートパ
スｃからシートパスｎを通って上カバー３４６上に排紙
することができる。

【００４１】図２は上述の本体１００に設けた操作パネ
ルの配置構成例を示す。操作パネルは、後に述べるよう
なキー群６００とディスプレイ群７００とを有する。

【００４２】Ｄ．シート後処理装置（４００） 図５、図６、図７によりソータについて説明する。同図
において、ソータ４００，４０１は機体４０２及びビン
ユニットからなり、この機体４０２は搬入口４０４に近
傍して搬入ローラ対４０５を備えている。搬入ローラ対
４０５の下流には、搬送パス４０６あるいは４０７へシ
ート搬送方向を切り換えるフラッパ４０９が配設されて
いる。そして、一方の搬送パス４０６はほぼ水平方向に
延びて、その下流に搬送ローラ対４１０が配設されてお
り、また他方の搬送パス４０６は下方向に延びて、その
下流に搬送ローラ対４１１が配設されており、更に該ロ
ーラ対４１１の近傍位置でステイプラ４１２が配設され
ている。

【００４３】搬入ローラ対４０５と搬送ローラ対４１
０，４１１は、搬送モータ４１３（図８参照）により駆
動されている。上記搬送パス４０６には、シートの通過
を検出するノンソートパスセンサＳ４０１が、そして搬
送パス４０７にはソートパスセンサＳ４０２が配設され
ている。また、搬送ローラ対４１０及び４１１の下流側
には、多数のビンＢを備えているビンユニットが配置さ
れており、このビンユニット４０３のフック４１６に一
端を係合し、他端を機体４０２に固定したばね４１５で
頂上を保持することにより、ビンユニット４０３は昇降
自在に支持さえている。

【００４４】ビンユニットの基端側の上下部には、ガイ
ドローラ４１７，４１９が回動自在に支持されており、
このガイドローラ４１７，４１９は前記機体４０２に上
下方向に延びるように設けらた案内溝４２０内を転動し
て前記ビンユニットを案内するように構成されている。
また、機体４０２にはシフトモータ４２１が配設されて
いる。機体４０２に枢支された回転軸４２２にはリード
カム４２３及びスプロケット４２５が固定されている。
このスプロケット４２５と前記シフトモータ４２１の出
力軸とにはチェーン４２６が張設されており、これによ
ってモータ４２１の回転がチェーン４２６を介して回転
軸４２２へ伝達されるようになっている。

【００４５】更に、前記ビンユニットは傾斜部及び垂直
部からなる底部フレーム４２７と、この底部フレーム４
２７の先端手前側と奥側とに垂直に設けられた対をなす
フレーム４２９、フレーム４２９によって支持されたカ
バー４３０により構成されるユニット本体４３１を有し
ている。このユニット本体４３１の手前側にはシートＰ
（図６参照）に当接して整合する基準板４５５が設けら
れている。そして、上記底部フレーム４２７の基端奥側
には、図示しない整合モータ４３２により回動する下ア
ーム４３３が回動自在に支持されている（図７参照）。
更にカバー４３０の前記下アーム４３３と対向する位置
に上アーム４３５が、上記カバー４３０に回動自在に支
持された軸４３６に固定されており、この上アーム４３
５の回動中心と前記下アーム４３３の回動中心には軸４
３７が架設されている。

【００４６】また、上記下アーム４３３の先端と上記上
アーム４３５の先端とには、整合棒４３９が架設されて
おり、この整合棒４３９は整合モータ４３２により回動
するように構成されている。上記整合モータ４３２はス
テッピングモータであって、整合棒４３９の位置は、ス
テッピングモータに与えるパルス数で正確に制御でき
る。また、符号Ｓ４０３は、整合棒４３９の位置を検知
するための整合棒ホームセンサであって、整合棒４３９
の位置は整合棒ホームセンサと整合モータ４３２に与え
られるパルス数で制御できる。

【００４７】前記ビンＢは、図６に示すように、先端手
前及び奥にそれぞれ係合板４４０が形成されている。こ
の係合板４４０が、前記フレーム４２９の内側に設けら
れた支持板（図示略）と係合することにより、ビンＢは
先端側を支持されるようになっている。また、ビンＢの
基端手前及び奥側にはそれぞれ支持軸４４１が固定され
ており、この支持軸４４１にはローラ４４２が回動自在
に支持されている。

【００４８】更にビンＢには、前記軸４３７から所定距
離に前記整合棒４３９の回転距離より長くかつ前記整合
棒４３９の幅よりも十分幅広な長孔４４３が開設されて
いる。ビンＢの基端部Ｂａはシート収納面Ｂｂに対して
垂直に立ち上がっている。ビンＢは機体４０２に対して
先端を上に所定角度傾斜しており、この傾斜によりシー
トＰは、前記シート収納面Ｂｂを滑って後端を基端部Ｂ
ａに当接して前後方向を整合されるようになっている。

【００４９】そして、ビンＢ１，Ｂ２…の長孔４４３に
は前記整合棒４３９が嵌挿されており、この整合棒４３
９は長孔４４３内を回動してシートＰを前記整合基準板
４５５へ当接・整合するように構成されている。また、
前記リードカム４２３は前記ローラ４４２よりも若干幅
の広い溝４２３ａが螺旋状に刻設されてローラ４４２と
係合しており、リードカム４２３の回転によりローラ４
４２は溝４２３ａに沿って昇降するように構成されてい
る。なお、リードカム４２３の１回転はリードカム４２
３の近傍に配設されたリードカムセンサＳ４０４によっ
て検出される。また、ビンユニット４０３の位置はビン
ホームポジションセンサＳ４０５によって検出される。

【００５０】前記ビンＢの最下部には２連ステー４４５
が設けられている。この２連ステー４４５は、前記ビン
Ｂ同様に前記ローラ４４２が回動自在に支持されてい
て、更に２連パスユニット４４６が支持可能な構成とな
っている。２連パスユニット４４６は２連目のソータ４
０１にシートＰを搬送するものであって、リードカム４
２３を回転して２連パスユニット４４６を２連目のロー
ラ対４１１と対向する位置に移動し、図示しない２連パ
スモータ４４７によりシートＰを搬送することで、複写
機本体１００から排出されたシートＰを２連目に収納す
ることができる。なお、ノンソートモードの場合、前記
ビンＢの最下部に位置するノンソートトレイ４３０に排
出される。そして、ノンソートトレイ４３０のシートＰ
の存在有無は、ノンソートトレイ紙有無検知センサＳ４
０９によって検出できる。

【００５１】ソートビンＢ上のシートＰの存在は、ソー
トトレイ紙有無検知センサ（シート後処理位置選択手
段）Ｓ４０７によって検出できる。

【００５２】また、ステイプラ４１２は電動ステイプラ
である。これらのステイプラは、図示しない揺動モータ
４５０により、図６の片矢印方向に揺動されて実線で示
す位置へ移動し、図示しないソレノイドにより針打ちが
行われ、再び揺動モータ４５０によって揺動されてビン
Ｂから退避して図６に示す点線の位置に移動する。

【００５３】ステイプラ４１２はこのようにしてビンＢ
内のシートＰを綴じ、その後シフトモータ４２１により
ビンＢを１ビン移動させ、次のビンＢに積載されたシー
トＰを綴じていく。なお、Ｓ４０６はマニュアルステイ
プルキーであって、ソート終了後にマニュアルステイプ
ルキーＳ４０６を押下された場合はステイプル動作を行
う。

【００５４】Ｅ．キー群（６００） 図２において６０１はアスタリスク（＊）キーであり、
オペレータ（使用者）が綴じ代の量の設定とか、原稿枠
消しのサイズ設定等のモード設定のときに用いる。６０
６はオールリセットキーであり、標準モードに戻すとき
に押す。６０２は予熱キーであり、本体１００の機械を
予熱状態にするときと、予熱状態を解除するときに押
す。また、オートシャフトオフ状態から標準モードに復
帰させるときにもこのキー６０２を押す。

【００５５】６０５は複写開始キー（コピースタートキ
ー）であり、複写を開始するときに押す。

【００５６】６０４はクリア・ストップキーであり、待
機（スタンバイ）中はクリアキー、複写記録中はストッ
プキーの機能を有する。このクリアキーは、設定した複
写枚数を解除するときに押す。また＊（アスタリスク）
モードを解除するときにも使用する。またストップキー
は連続複写を中断するときに押す。この押した時点での
複写が終了した後に、複写動作が停止する。

【００５７】６０３はテンキーであり、複写枚数を設定
するときに押す。また、＊（アスタリスク）モードを設
定するときのも使う。６１９はメモリキーであり、使用
者が頻繁に使うモードを登録しておくことができる。こ
こではＭ１〜Ｍ４の４通りの登録ができる。

【００５８】６１１及び６１２は複写濃度キーであり、
複写濃度を手動で調節するときに押す。６１３はＡＥキ
ーであり、原稿の濃度に応じて、複写濃度を自動的に調
節するときに、またはＡＥ（自動濃度調節）を解除して
濃度調節をマニュアル（手動）に切り換えるときに押
す。６０７はカセット選択キーであり、上段カセット１
５１、中断カセット１５３、下段ペーパーデッキ２０１
を選択するときに押す。また、３００に原稿が載ってい
るときには、このキー６０７によりＡＰＳ（自動用紙選
択）が選択できる。ＡＰＳが選択されたときには、原稿
と同じ大きさの転写紙のカセットが自動選択される。

【００５９】６１０は等倍キーであり、等倍（原寸）の
複写をとるときに押す。６１６はオート変倍キーであ
り、指定した転写紙のサイズに合わせて原稿の画像を自
動的に縮小・拡大するときに押す。６１７及び６１８は
ズームキーであり、６４〜１４２％の間で任意の倍率を
指定するときに押す。６０８及び６０９は定形変倍キー
であり、定形サイズの縮小・拡大を指定するときに押
す。

【００６０】６２６は両面キーであり、片面原稿から両
面複写、両面原稿から両面複写、また両面原稿から片面
複写をとるときに押す。６２５は綴じ代キーであり、転
写紙の左側へ指定された長さの綴じ代を作成することが
できる。６２４は写真キーであり、写真原稿を複写する
ときに押す。６２３は多重キーであり、２つの原稿から
転写紙の同じ面に画像を作成（合成）するときに押す。

【００６１】６２０は原稿枠消しキーであり、使用者が
定形サイズ原稿の枠消しを使うときに押し、その際の原
稿のサイズはアスタリスクキー６０１で設定する。

【００６２】６２１はシート枠消しキーであり、カセッ
トサイズの大きさに合わせて原稿の枠消しをするときに
押す。

【００６３】６２２はページ連写キーであり、原稿の左
右ページをそれぞれ別の用紙に分けて複写するときに押
す。

【００６４】６１４は排紙方法（ステイプル、ソート、
グループ）選択キーであり、記録後の用紙をステイプル
で綴じることのできるステイプラが接続されている場合
は、ステイプルモード、ソートモードの選択または解除
ができ、仕分けトレイ（ソータ）が接続されている場合
は、ソートモード、グループモードの選択または解除が
できる。

【００６５】６１５は紙折り選択キーで、Ａ３やＢ４の
サイズの記録済用紙を断面Ｚ形に折るＺ折りと、半分に
折る半折りの選択及び解除ができる。

【００６６】６２７は割り込みキーであり、複写中に押
すとその複写が中断され、新たな複写（以下、割り込み
複写と称する）可能状態となる。また、割込み複写のモ
ード設定中に押すと、割り込み可能状態が解除される。

【００６７】６２８は予約キーであり、予約複写の登録
・解除ができる。予約キー６２８を押すとすでに設定さ
れている複写モードとは異なる複写モードの設定が可能
な状態となる。ここで、登録したい複写モードを設定
し、設定を終了するときに６２９の予約設定キーを押
す。これにより、設定した複写モードがＲＡＭ８０５上
に記憶される。

【００６８】６３０は２in１モードキーで、原稿をプラ
テンガラス上に複数枚載置し、該複数枚の原稿画像を１
枚の転写紙に画像形成する２in１モードの選択及び解除
ができる。

【００６９】６３２は本発明に関わる横書き縦書き原稿
選択キーで、前記２in１モードキーで２in１モードが指
定されたときの複数原稿の載置順序を選択することがで
き、省略時は、縦書き原稿選択となる。

【００７０】６３４は奇偶入力キーで、原稿束の総枚数
が奇数の場合にこのキーを押圧することで複写機に原稿
枚数を知らせることができる。

【００７１】Ｆ．ディスプレイ群（７００） 図２において、７０１はＬＣＤ（液晶）タイプのメッセ
ージディスプレイであり、複写に関する情報を表示する
もので例えば５×７ドットで１文字分をなし、４０文字
分メッセージと、定形変倍キー６０８，６０９、等倍キ
ー６１０、ズームキー６１７，６１８で設定した複写倍
率を表示できる。このディスプレイ７０１は半透過型液
晶であって、バックライトに２色用いてあり、通常はグ
リーンのバックライトが点灯し、異常時とか複写不能状
態時にはオレンジのバックライトが点灯する。

【００７２】７０６は等倍表示器であり、等倍を選択し
たときに点灯する。７０３はカラー現像器表示器であ
り、セピア現像器をセットすると点灯する。７０２は複
写枚数表示器であり、複写枚数または自己診断コードを
表示する。７０５は使用カセット表示器であり、上段カ
セット１５１、中断カセット１５３、下段デッキ２０１
のいずれかが選択されているかを表示する。７０４はＡ
Ｅ表示器であり、ＡＥキー６１３によりＡＥ（自動濃度
調節）を選択したときに点灯する。７０９は予熱表示器
であり、グリーンとオレンジの２色ＬＥＤであって、レ
ディ時（コピー可能時）にはグリーンが点灯し、ウェイ
ト時（コピー不可時）にはオレンジが点灯する。

【００７３】７０８は両面複写表示器であり、両面原稿
から両面複写、片面原稿から両面複写のいずれかを選択
したときに点灯する。

【００７４】なお、標準モードでＲＤＦ３００を使用し
ているときでは、複写枚数１枚、濃度ＡＥモード、オー
ト用紙選択、等倍、片面原稿から片面複写の設定にな
る。ＲＤＦ３００を未使用時の標準モードでは複写枚数
１枚、濃度マニュアルモード、等倍、片面原稿から片面
複写の設定となっている。ＲＤＦ３００の使用時と未使
用時の差はＲＤＦ３００に原稿がセットされているかど
うかかで決まる。

【００７５】また、７１０は電源ランプで、電源スイッ
チをオンすると点灯する。

【００７６】７１１は割り込み表示器で割り込み複写の
モード設定しているとき、及び割り込み複写中に点灯す
る。

【００７７】７１２は予約登録表示器で、予約複写が登
録されているときに点灯する。

【００７８】Ｇ．本体制御装置（８００） 図４は図１の実施例の制御装置８００の回路構成例を示
す。図４において８０１は本発明を実行するための演算
制御を行う中央処理装置（ＣＰＵ）であり、例えばＮＥ
Ｃ（日本電気（株））製のマイクロコンピュータＶ５０
を使用する。８０３は図９以降に示すような制御手順
（制御プログラム）をあらかじめ格納した読み取り専用
メモリ（ＲＯＭ）であり、ＣＰＵ８０１はこのＲＯＭに
格納された制御手順に従ってバスを介して接続された各
構成装置を制御する。８０５は入力データの記憶や作業
用記憶領域等として用いる主記憶装置であるところのラ
ンダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）である。

【００７９】８０７はメインモータ１３３等の負荷にＣ
ＰＵ８０１からの制御信号を出力するインターフェース
（Ｉ／Ｏ）、８０９は画先センサ１２１等の入力信号を
入力してＣＰＵ８０１に送るインターフェース、８１１
はキー群６００とディスプレイ群７００とを入出力制御
するインターフェースである。こかれらのインターフェ
ース８０７，８０９，８１１は例えばＮＥＣの入出力回
路ポートｕＰＤ８２５５を使用する。

【００８０】更に、バスを介して公知の通信ＩＣ（例え
ば、ｕＰＤ８２５１）が接続されており、該通信ＩＣ
は、更に、ＲＤＦ、及びソータ側の通信ＩＣと接続さ
れ、複写機本体とＲＤＦ、及びソータの相互制御に必要
な制御データを逐次通信によって授受している。

【００８１】複写機本体よりＲＤＦに送信するデータ
は、ＲＤＦに積載されている原稿の給紙を促す給紙信
号、プラテンガラス１０１上の原稿の排紙を促す排紙信
号、及び予約原稿も含めた原稿の給排紙の形態を決める
給排紙モードであり、また複写機本体よりソータに送信
するデータは、画像形成モード、ソータに収納するモー
ド、収納されるシートサイズ、タイミング信号等であ
る。

【００８２】Ｈ．ＲＤＦ制御装置（９００） 図４は本実施例の循環型原稿自動搬送装置の制御装置
（９００）の回路構成を示すブロック図であり、制御回
路はＲＯＭ，ＲＡＭ等を内蔵したワンチップマイクロコ
ンピュータ（ＣＰＵ）を中心に構成されており、該マイ
コンの入力ポートには各種センサの信号が入力される。
また該マイコンの出力ポート１には、ドライバを介して
各負荷が接続されており、更に通信ＩＣを介して複写機
本体との間で制御データの授受を行っている。ＲＤＦよ
り複写機本体に送信されるデータは、原稿のプラテンガ
ラス上への給紙完了を示す給紙完了信号等である。

【００８３】Ｉ．ソータ制御装置（１０００） また、ソータ１は、図８に示すように、中央演算処理装
置（ＣＰＵ）１００１、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）
１００２、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１００
３、出力ポート１００４、入ポート１００５等からなる
制御装置１０００を備えており、ＲＯＭ１００２には制
御プログラムが格納され、ＲＡＭ１００３には入力デー
タや作業用データが記憶されている。また出力ポート１
００４には前述したシフトモータ４１６等の各種モータ
やソレノイド駆動手段が接続され、入力ポート１００５
にはノンソートパスセンサＳ４０１等のＳ４０１からＳ
４０６までの各センサ及びスイッチが接続され、ＣＰＵ
１００１がＲＯＭ００２に格納された制御プログラムに
従ってバスを介して接続された各部を制御する。また、
ＣＰＵ１００１はシリアルインターフェース機能を備え
ており、複写機本体のＣＰＵとシリアル通信を行って、
複写機本体からの信号により各部を制御すると共に次ソ
ータへ動作信号を出力する。

【００８４】本発明の実施例における制御の流れを図９
から図１４のフローチャートを用いて説明する。まず図
９、図１３により自動原稿搬送装置及び画像形成装置で
の画像形成動作について説明をする。ＳＴＥＰ１で原稿
セットし、ＳＴＥＰ２で操作部から、モードキー６０６
により片面複写モードを選択し、２in１モードキー６３
０により２in１モードを選択し、ＳＴＥＰ３でコピース
タートキー６０５を押して複写処理をスタートする。

【００８５】ＳＴＥＰ５において、原稿縦書き／横書き
選択手段の選択の結果、ＲＤＦ３００の原稿トレイ上の
原稿を最下部より１枚ずつ順番に給紙する正順給紙指令
をＲＤＦ３００に送信し（ＳＴＥＰ６）、図１０のＡの
位置（以降、左載置位置と称する）、Ｂの位置（以降、
右載置位置と称する）の両方に原稿を載置すべく、ＲＤ
Ｆ３００に２in１原稿左右載置指令を送信し（ＳＴＥＰ
８）、給紙完了を待ち（ＳＴＥＰ９）、その後、ＲＤＦ
３００からの原稿左右載置応答（ＳＴＥＰ９）が肯定で
あれば、後述するコピー処理１を行う（ＳＴＥＰ１
０）。

【００８６】コピー処理１の終了後、最終原稿か否かの
判別を行い（ＳＴＥＰ１１）、否定判定であった場合に
は、ＳＴＥＰ１２に進み、プラテンガラス上に２枚載置
されている原稿の順番を入れ換えて排紙する逆順排紙指
令と、次原稿を給紙するための正順給紙指令を送信し
（ＳＴＥＰ１２）、その排給紙処理の完了を待って（Ｓ
ＴＥＰ１３）、ＳＴＥＰ１０に戻り処理を繰り返す。

【００８７】ＳＴＥＰ１１において、肯定判定であった
場合、ＳＴＥＰ１４に進み、原稿を順番を入れ換えて排
紙する逆順排紙指令を送信し、原稿の排紙完了を待って
（ＳＴＥＰ１５）、複写全処理を終了する。

【００８８】ＳＴＥＰ９において、否定判定であった場
合、ＳＴＥＰ１０に進み、後述するコピー処理２を実行
する（ＳＴＥＰ１０′）。

【００８９】コピー処理２の終了後、最終原稿か、否か
の判別を行い（ＳＴＥＰ１１´）、否定判定であった場
合には、ＳＴＥＰ１２に進み、プラテンガラス上に１枚
載置されている原稿を排紙する正順排紙指令と、次原稿
を給紙するための正順給紙指令を送信し（ＳＴＥＰ１２
´）、その排給紙処理の完了を待って（ＳＴＥＰ１
３）、ＳＴＥＰ１０に戻り処理を繰り返す。

【００９０】ＳＴＥＰ１１′において、肯定判定であっ
た場合、ＳＴＥＰ１４′に進み、原稿を順番に排紙する
正順排紙指令を送信し、原稿の排紙完了を待って（ＳＴ
ＥＰ１５´）、複写全処理を終了する。

【００９１】（コピー処理１）このコピー処理１は、公
知の画像形成処理であり、図１１に示すフローチャート
に基づいて説明する。

【００９２】ＳＴＥＰ１で光学系がフォワードスキャン
を開始し、画先センサにより画先を検知したら（ＳＴＥ
Ｐ２）、Ａ原稿の露光と共に原稿画像の形成をＡ原稿長
分行い（ＳＴＥＰ３，４）、所定の紙間分のスキャンを
終えた後（ＳＴＥＰ５）、Ａ原稿と同様にＢ原稿の露光
と共に原稿画像の形成をＢ原稿長分行う（ＳＴＥＰ６，
７）。

【００９３】その後、光学系のモータをオフし（ＳＴＥ
Ｐ８）、バックスキャンを開始して（ＳＴＥＰ９）、所
定のバックスキャン制御を実行して光学系を所定のホー
ム位置に戻すことで（ＳＴＥＰ１０，１１，１２，１
３）、コピー処理を終了する。

【００９４】（コピー処理２）コピー処理２は、公知の
画像形成処理であり、図１２に示すフローチャートに基
づいて説明する。

【００９５】ＳＴＥＰ１で光学系がフォワードスキャン
を開始し、画先センサにより画先を検知したら（ＳＴＥ
Ｐ２）、Ａ原稿の露光と共に原稿画像の形成をＡ原稿長
分行い（ＳＴＥＰ３，４）、その後、光学系のモータを
オフし（ＳＴＥＰ８）、バックスキャンを開始して（Ｓ
ＴＥＰ９）、所定のバックスキャン制御を実行して光学
系を所定のホーム位置に戻すことで（ＳＴＥＰ１０，１
１，２，１３）、コピー処理を終了する。

【００９６】（コピー処理３）このコピー処理３は、公
知の画像形成処理であり、図１３に示すフローチャート
に基づいて説明する。

【００９７】ＳＴＥＰ１で光学系がフォワードスキャン
を開始し、画先センサにより画先を検知したら（ＳＴＥ
Ｐ２）、Ａ原稿長分空スキャンを行い（ＳＴＥＰ４）、
更に所定の紙間分のスキャンを終えた後（ＳＴＥＰ
５）、Ｂ原稿の露光と共に原稿画像の形成をＢ原稿長文
行い（ＳＴＥＰ６，７）、その後、光学系のモータをオ
フし（ＳＴＥＰ８）、バックスキャンを開始して（ＳＴ
ＥＰ９）、所定のバックスキャン制御を実行して光学系
を所定のホーム位置に戻すことで（ＳＴＥＰ１０，１
１，１２，１３）、コピー処理を終了する。

【００９８】次に図１４を用いてモード設定に関する処
理の説明を行う。

【００９９】図１４のモード処理において、モードのチ
ェックを行っている。

【０１００】まず、ＳＴＥＰ１、ＳＴＥＰ２でオートス
テイプルモードか、２in１モードかをそれぞれチェック
し、どちらもＹＥＳの場合はＳＴＥＰ３で両モードの解
除を行う。これでオートステイプルモードと２in１モー
ドの同時設定は禁止され、丁合い位置が所望の位置と異
なるという誤操作を未然に防ぐことが可能となってい
る。

【０１０１】〈実施例２〉実施例１では、図１４におい
て強制的にオートステイプルモードと２in１モードの同
時設定の際に両モードを解除していたが、同時に設定さ
れた場合に片方のモードを解除することにより同様の効
果を得ることができる。

【０１０２】図９、図１１、図１５〜図１７の処理を行
うことで実現できる。

【０１０３】図９、図１１に関しては実施例１で説明済
のため説明を省略し、図１５〜図１７より説明を行う。

【０１０４】図１５〜図１７を用いてシート後処理装置
に関する動作の説明を行う。

【０１０５】上記の説明で処理された画像形成シートは
画像形成装置より排出されシート後処理装置において収
納、分類、丁合いされる。

【０１０６】図１５でソータ処理のフローを示す。

【０１０７】まずＳＴＥＰ１においてシート収納動作の
開始を待ち、開始した場合ＳＴＥＰ２のシート収納処理
（後述）を行う。そしてシート収納動作の後ＳＴＥＰ３
に進み、オートステイプルモードである場合はＳＴＥＰ
４に進み、オートステイプルモードでない場合はＳＴＥ
Ｐ１に戻る。ＳＴＥＰ４では２in１モードの判別を行い
２in１モードでない場合はＳＴＥＰ５のオートステイプ
ル処理（後述）を行い、２in１モードである場合はＳＴ
ＥＰ１に戻る。

【０１０８】図１６にシート収納処理を示す。

【０１０９】ＳＴＥＰ１でシート収納動作の完了を監視
し、完了した場合はシート収納処理を終了する。ＳＴＥ
Ｐ１でシート収納動作が完了していない場合は、ＳＴＥ
Ｐ２、ＳＴＥＰ３、ＳＴＥＰ４でそれぞれシート検知用
のパスセンサのオン、オフそして収納用のビンへの排出
動作の完了を待つ。ＳＴＥＰ４でシートの排出動作が完
了した後、ＳＴＥＰ５でソートモードでない場合処理を
ＳＴＥＰ１に戻す。ＳＴＥＰ５でソートモードである場
合はソート方向の反転動作が必要かを判断する（ＳＴＥ
Ｐ６）。反転動作が必要である場合はシフト動作をを反
転させ、必要でない場合はシフト動作に１ビンシフト動
作を行う（ＳＴＥＰ７、ＳＴＥＰ８）。

【０１１０】図１７でオートステイプル処理に関して説
明する。

【０１１１】ＳＴＥＰ１でシートが収納されている全て
のビンに関してステイプル動作が完了しているかを判断
し、完了している場合はオートステイプル処理を終了さ
せる。ＳＴＥＰ１で完了してない場合はビン内に収納さ
れているシートに関してステイプル動作を行い、ステイ
プルビンを切り換えるためビンシフト動作を行う（ＳＴ
ＥＰ２、ＳＴＥＰ３）。

【０１１２】２in１モードを設定した場合の排出時の画
像は、原稿搬送装置の積載トレイ上に積載する原稿の種
類（縦書き、横書き）、画像形成装置のプラテンガラス
上への載置位置により、図１８、図１９に示すとおり４
通りになる（(a) 〜(d) ）。このとき、決められたステ
イプル位置でステイプルを行い不具合でないのは(a)の
１通りだけであり、残り３通りではステイプルが不適で
ある。このため、２in１モード時にオートステイプル動
作を行うと使用者の予測位置と異なる位置へステイプル
されるという誤操作が起こることが少なくない。更に、
この場合プラテンガラス上に載置される原稿は２枚であ
るが、３枚以上の多数枚原稿を同時にプラテンガラス上
に載置し画像形成する場合は更に画像形成後のシート状
態の予測が困難になる。

【０１１３】以上説明したように、シート収納後自動的
にステイプルするオートステイプルモードにおいて、２
in１モード等の複数枚原稿より同時に画像形成を行うモ
ードを同時に設定された場合自動ステイプル動作を禁止
することによって、丁合い位置が所望の位置と異なると
いう誤操作を未然に防ぐことが可能となっている。

【０１１４】また、この場合ステイプルしても差し支え
ない場合は、排紙されたシート上の画像よりステイプル
するか否かを判断し、ステイプルする場合はステイプル
開始スイッチ等により別途ステイプル動作を実行すれば
よい。

【０１１５】〈実施例３〉実施例２では、図１５〜図１
７においてステイプル動作が可能な場合であっても強制
的にステイプル動作を禁止していたが、ステイプル動作
が可能な動作モードか、不可能な動作モードかを判別で
きる場合は、動作モードによりたとえ２in１モードかつ
オートステイプルモードである場合でもオートステイプ
ル動作の許可が行える。

【０１１６】以下、その実施例を述べる。

【０１１７】図２に示す画像形成装置の操作部で６３２
は縦書き横書き原稿選択キーであり、このキーを使用す
ることにより、ステイプル動作が可能な動作モードか、
不可能な動作モードかの判別が可能となる。そして可能
な場合、オートステイプル動作を行うよう制御が可能と
なる。

【０１１８】図２０〜図２２にフローを示す。

【０１１９】まず図２０により自動原稿搬送装置及び画
像形成装置での画像形成動作について説明をする。な
お、コピー処理１，２，３ではそれぞれ実施例１と同様
である。

【０１２０】まずＳＴＥＰ１で原稿セットし、ＳＴＥＰ
２で操作部から、モードキー６１６により片面複写モー
ドを選択し、２in１モードキー６３０により２in１モー
ドを選択し、ＳＴＥＰ３でコピースタートキー７０７を
押して複写処理をスタートする。

【０１２１】ＳＴＥＰ５において、原稿縦書き／横書き
選択手段の選択の結果、指定が縦書きの場合、ＲＤＦ３
００の原稿トレイ上の原稿を最下部より１枚ずつ順番に
給紙する正順給紙指令をＲＤＦ３００に送信し（ＳＴＥ
Ｐ６）、図１０のＡの位置（以降、左載置位置と称す
る）、Ｂの位置（以降、右載置位置と称する）の両方に
原稿を載置すべく、ＲＤＦ３００に２in１原稿左右載置
指令を送信し（ＳＴＥＰ８）、給紙完了を待ち（ＳＴＥ
Ｐ９）、その後、ＲＤＦ３００からの原稿左右載置応答
（ＳＴＥＰ９´）が肯定応答であれば、コピー処理１を
行う（ＳＴＥＰ１０）。

【０１２２】コピー処理１の終了後、最終原稿か否かの
判別を行う（ＳＴＥＰ１１）、否定判定であった場合に
は、ＳＴＥＰ１２に進み、プラテンガラス上に２枚載置
されている原稿の順番を入れ換えて排紙する逆順排紙指
令と、次原稿を給紙するための正順給紙指令を送信し
（ＳＴＥＰ１２）、その排給紙処理の完了を待って（Ｓ
ＴＥＰ１３）、ＳＴＥＰ１０に戻り処理を繰り返す。

【０１２３】ＳＴＥＰ１１において、肯定判定であった
場合、ＳＴＥＰ１４に進み、原稿を順番を入れ換えて排
紙する逆順排紙指令を送信し、原稿の排紙完了を待って
（ＳＴＥＰ１５）、複写全処理を終了する。

【０１２４】ＳＴＥＰ９において、否定判定であった場
合、ＳＴＥＰ１０に進み、コピー処理２を実行する（Ｓ
ＴＥＰ１０´）。

【０１２５】コピー処理２の終了後、最終原稿か、否か
の判別を行い（ＳＴＥＰ１１´）、否定判定であった場
合には、ＳＴＥＰ１２に進み、プラテンガラス上に１枚
載置されている原稿を排紙する正順排紙指令と、次原稿
を給紙するための正順給紙指令を送信し（ＳＴＥＰ１２
´）、その排給紙処理の完了を待って（ＳＴＥＰ１
３）、ＳＴＥＰ１０に戻り処理を繰り返す。

【０１２６】ＳＴＥＰ１１´において、肯定判定であっ
た場合、ＳＴＥＰ１４´に進み、原稿を順番に排紙する
正順排紙指令を送信し、原稿の排紙完了を待って（ＳＴ
ＥＰ１５´）、複写全処理を終了する。

【０１２７】ＳＴＥＰ５において否定判定であった場合
には、ＳＴＥＰ２０に進み、ＲＤＦ３００の原稿トレイ
上の原稿を最下部より１枚ずつ逆順に給紙する逆順給紙
指令をＲＤＦ３００に送信し、原稿を左右載置すべく、
ＲＤＦ３００に２in１原稿左右載置指令を送信し（ＳＴ
ＥＰ２２）、給紙完了を待ち（ＳＴＥＰ２３）、その後
ＲＤＦ３００からの原稿左右載置応答（ＳＴＥＰ２３
´）が肯定判定であればコピー処理１を行う（ＳＴＥＰ
２４）。

【０１２８】コピー処理１の終了後、最終原稿か否かの
判別を行い（ＳＴＥＰ２５）、否定判定であった場合に
は、ＳＴＥＰ２６に進みプラテンガラス上に２枚載置さ
れている原稿を順番に排紙する正順排紙指令と、次原稿
を順番を入れ換えて給紙するための逆順給紙指令を送信
し、その排紙給紙処理の完了を待って（ＳＴＥＰ２
７）、ＳＴＥＰ２４に戻り処理を繰り返す。

【０１２９】ＳＴＥＰ２３´において、否定判定であっ
た場合、ＳＴＥＰ２４´に進み、コピー処理３を実行し
（ＳＴＥＰ２４´）、ＳＴＥＰ２５に進む。

【０１３０】ＳＴＥＰ２５において、肯定判定であった
場合、ＳＴＥＰ２８に進み、原稿を順番に排紙する正順
排紙指令を送信し（ＳＴＥＰ２８）、原稿の排紙完了を
待って（ＳＴＥＰ２９）、複写全処理を終了する。

【０１３１】次に、図２２を用いてシート後処理装置に
関する動作の説明を行う。

【０１３２】上記の説明で処理された画像形成シートは
画像形成装置より排出されシート後処理装置において収
納、分類、丁合いされる。

【０１３３】図２２でソータ処理のフローを示す。

【０１３４】まずＳＴＥＰ１においてシート収納動作の
開始を待ち、開始した場合ＳＴＥＰ２のシート収納処理
を行う。そしてシート収納動作の後ＳＴＥＰ３に進み、
オートステイプルモードである場合はＳＴＥＰ４に進
み、オートステイプルモードでない場合はＳＴＥＰ１に
戻る。ＳＴＥＰ４では２in１モードの判別を行い２in１
モードでない場合はＳＴＥＰ５のオートステイプル処理
を行い、２in１モードである場合はＳＴＥＰ６の処理を
行う。ＳＴＥＰ６は２in１モードかつオートステイプル
モード時での場合分けであり、図１８、図１９の場合の
内どのケースかを判別するものである。本実施例の場
合、上述のように、横書き原稿モード選択時は自動原稿
搬送装置の制御により図１８の(a) のようにプラテンガ
ラス上に載置されるよう制御されており、縦書き原稿モ
ード選択時は自動原稿搬送装置の制御により図１９(d)
のようにプラテンガラス上に載置されるよう制御されて
いる。そしてこの場合(a) ではステイプル可能だが、
(d) では不具合を生じる。このため、ステイプルの可能
か不可能かの判断に原稿の記述方向が利用できる。つま
りＳＴＥＰ６で縦書き原稿モードの場合はＳＴＥＰ１に
処理を戻し、ステイプル動作を禁止する。そして、ＳＴ
ＥＰ６で横書き原稿モードであると判別された場合は、
ステイプル動作を許可し、ＳＴＥＰ５のオートステイプ
ル処理の実行を行い処理を終了させる。

【０１３５】なお、シート収納処理、オートステイプル
処理はそれぞれ実施例１と同様である。

【０１３６】このように、ステイプル動作が可能な動作
モードか、不可能な動作モードかを判別できる場合は、
動作モードによりたとえ２in１モードかつオートステイ
プルモードである場合でもオートステイプル動作の許可
が行えるという利点がある。

【０１３７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、自動原稿搬送装置が複数の原稿をプラテンガラス上
に同時に載置し同一のシートに画像形成を行う複数原稿
モードと、シート材後処理装置がシート収納後自動的に
丁合い動作を行う自動丁合いモードの同時設定が、横書
き原稿モードを設定した場合以外では禁止されることに
よって、丁合い位置が所望の位置と異なるという誤操作
を未然に防ぐことが可能となる。また横書き原稿モード
を設定しており、丁合い位置が適切であると判別される
条件下では自動丁合い動作を許可することによって、不
必要な処理性低下を免れることが可能となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体を表すシステム図。

【図２】実施例の操作部、表示部。

【図３】実施例の自動原稿搬送装置。

【図４】実施例のシステムを表すブロック図。

【図５】実施例のシート後処理装置。

【図６】実施例のシート後処理装置。

【図７】実施例のシート後処理装置。

【図８】実施例のシート後処理装置のブロック図。

【図９】実施例１の制御を表すフローチャート。

【図１０】実施例の原稿載置の様子を示す略図。

【図１１】実施例１の制御を表すフローチャート。

【図１２】実施例１の制御を表すフローチャート。

【図１３】実施例１の制御を表すフローチャート。

【図１４】実施例１の制御を表すフローチャート。

【図１５】実施例２の制御を表すフローチャート。

【図１６】実施例２の制御を表すフローチャート。

【図１７】実施例２の制御を表すフローチャート。

【図１８】実施例の原稿トレイ排出紙の関係を示す概略
図。

【図１９】実施例の原稿トレイ排出紙の関係を示す概略
図。

【図２０】実施例３の制御を表すフローチャート。

【図２１】実施例３の制御を表すフローチャート。

【図２２】実施例３の制御を表すフローチャート。

【符号の説明】

１００ 画像形成装置 １０１ プラテンガラス ３００ 自動原稿搬送装置 Ｓ 原稿 ４００ シート後処理装置 ６１４ 自動丁合いモード選択手段 ６３０ 複数原複写モード選択手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長宝 哲 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 任意の枚数の原稿をプラテンガラス上に
   載置する自動原稿搬送装置と、該自動原稿搬送装置が複
   数の原稿を同時にプラテンガラス上に載置し、同一のシ
   ートに画像形成を行う複数原稿モードと、複数原稿モー
   ドを選択する複数原稿モード選択手段と、搬送する原稿
   が横書き原稿であることを設定する横書き原稿モード設
   定手段と、収納されたシートの丁合いを行う丁合い手段
   を持ったシート材後処理装置と、該シート材後処理装置
   がシート収納後自動的に丁合い動作を行う自動丁合いモ
   ードと、自動丁合いモードを選択する自動丁合いモード
   選択手段と、を備えた画像形成システムにおいて、 前記複数原稿モードと横書き原稿モードと自動丁合いモ
   ードを同時に選択した場合、自動丁合いモードを許可す
   ることを特徴とする画像形成システム。
2. 【請求項２】 任意の枚数の原稿をプラテンガラス上に
   載置する自動原稿搬送装置と、該自動原稿搬送装置が複
   数の原稿を同時にプラテンガラス上に載置し、同一のシ
   ートに画像形成を行う複数原稿モードと、複数原稿モー
   ドを選択する複数原稿モード選択手段と、搬送する原稿
   が横書き原稿であることを設定する横書き原稿モード設
   定手段と、収納されたシートの丁合いを行う丁合い手段
   を持ったシート材後処理装置と、該シート材後処理装置
   がシート収納後自動的に丁合い動作を行う自動丁合いモ
   ードと、自動丁合いモードを選択する自動丁合いモード
   選択手段と、を備えた画像形成システムにおいて、 前記複数原稿モードと自動丁合いモードを同時に選択
   し、横書き原稿モードを選択しない場合、自動丁合いモ
   ードによる自動丁合い動作を禁止することを特徴とする
   画像形成システム。