JPH11325057A - 回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置 - Google Patents
回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置Info
- Publication number
- JPH11325057A JPH11325057A JP13797898A JP13797898A JPH11325057A JP H11325057 A JPH11325057 A JP H11325057A JP 13797898 A JP13797898 A JP 13797898A JP 13797898 A JP13797898 A JP 13797898A JP H11325057 A JPH11325057 A JP H11325057A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転ヘッドシリンダの回転トルクを小さくし
て、低消費電力化をはかり、かつ、装置全体の軽量小型
化を実現させる。 【解決手段】 （１）上部固定シリンダ８とは別に回転
ヘッドシリンダ４を分割して設け、固定軸２の下端を下
部固定シリンダ１に固定し、回転ヘッドシリンダ４を流
体軸受で支えた構成を有している。また、上部固定シリ
ンダ８の一部をカットした構成を有している。これによ
り、回転部の軽量化を図り、小さい回転トルクで回転ヘ
ッドシリンダ４を回転させることができ、また、限られ
たスペースの場所でも設置することができるため、省電
力で、かつ、装置の薄型軽量化を実現させることができ
る。
て、低消費電力化をはかり、かつ、装置全体の軽量小型
化を実現させる。 【解決手段】 （１）上部固定シリンダ８とは別に回転
ヘッドシリンダ４を分割して設け、固定軸２の下端を下
部固定シリンダ１に固定し、回転ヘッドシリンダ４を流
体軸受で支えた構成を有している。また、上部固定シリ
ンダ８の一部をカットした構成を有している。これによ
り、回転部の軽量化を図り、小さい回転トルクで回転ヘ
ッドシリンダ４を回転させることができ、また、限られ
たスペースの場所でも設置することができるため、省電
力で、かつ、装置の薄型軽量化を実現させることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はビデオ等の、磁気テ
ープから信号の記録再生を行う記録再生装置等に用いら
れる、動圧型の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置に関
するものである。
ープから信号の記録再生を行う記録再生装置等に用いら
れる、動圧型の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下図面を参照しながら、従来の回転ヘ
ッドシリンダ用流体軸受装置の一例について説明する。
図３は従来の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置の断面
図である。４１は下部固定シリンダ、４２は軸であり、
片端が下部固定シリンダ４１に固定され、また他端にフ
ランジ４３が固定されている。軸４２の外周にはスリー
ブ４４Ａを有する上部回転シリンダ４４が、軸４２に対
し回転自在に取り付けられ、軸４２の外周または、スリ
ーブ４４Ａの内周にはラジアル側動圧発生溝４４Ｂ、４
４Ｃが設けられている。また、軸４２の他端に固定され
たフランジ４３に対向かつ近接してスラスト板４７が上
部回転シリンダ４４に結合されている。スラスト板４７
の、フランジ４３と対向する位置にはスラスト側動圧発
生溝４７Ａを有し、これらラジアル側動圧発生溝４４
Ｂ、４４Ｃ、スラスト側動圧発生溝４７Ａは潤滑剤５０
で充満されている。下部固定シリンダ４１にはモータス
テータ４５が、また回転シリンダ４４にはモータロータ
４６が固定されている。
ッドシリンダ用流体軸受装置の一例について説明する。
図３は従来の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置の断面
図である。４１は下部固定シリンダ、４２は軸であり、
片端が下部固定シリンダ４１に固定され、また他端にフ
ランジ４３が固定されている。軸４２の外周にはスリー
ブ４４Ａを有する上部回転シリンダ４４が、軸４２に対
し回転自在に取り付けられ、軸４２の外周または、スリ
ーブ４４Ａの内周にはラジアル側動圧発生溝４４Ｂ、４
４Ｃが設けられている。また、軸４２の他端に固定され
たフランジ４３に対向かつ近接してスラスト板４７が上
部回転シリンダ４４に結合されている。スラスト板４７
の、フランジ４３と対向する位置にはスラスト側動圧発
生溝４７Ａを有し、これらラジアル側動圧発生溝４４
Ｂ、４４Ｃ、スラスト側動圧発生溝４７Ａは潤滑剤５０
で充満されている。下部固定シリンダ４１にはモータス
テータ４５が、また回転シリンダ４４にはモータロータ
４６が固定されている。
【０００３】以上のように構成された従来の回転ヘッド
シリンダ用流体軸受装置について、以下その動作につい
て説明する。まず、モータステータ４５に通電がされ、
回転磁界が発生させられるとモータロータ４６は上部回
転シリンダ４４を回転駆動する。この時、上部回転シリ
ンダ４４はスラスト板４７と共に回転する。この時ラジ
アル側動圧発生溝４４Ｂ、４４Ｃとスラスト側動圧発生
溝４７Ａは、それぞれ潤滑剤５０をポンピングして圧力
を発生し、回転シリンダ４４は浮上して非接触回転を行
う。
シリンダ用流体軸受装置について、以下その動作につい
て説明する。まず、モータステータ４５に通電がされ、
回転磁界が発生させられるとモータロータ４６は上部回
転シリンダ４４を回転駆動する。この時、上部回転シリ
ンダ４４はスラスト板４７と共に回転する。この時ラジ
アル側動圧発生溝４４Ｂ、４４Ｃとスラスト側動圧発生
溝４７Ａは、それぞれ潤滑剤５０をポンピングして圧力
を発生し、回転シリンダ４４は浮上して非接触回転を行
う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、次の様な問題点がある。図３におい
て、スリーブ４４Ａが高速回転すると、上部回転シリン
ダ全体が回転するため、大きな負荷がかかってしまう。
更に、磁気テープ等の側圧力を大きく受けるため、流体
軸受の回転トルクが大きくなってしまう。また、構造的
にも、ヘッドシリンダの高さ（Ｈ１）が大きくなるとい
う問題点があった。
ような構成では、次の様な問題点がある。図３におい
て、スリーブ４４Ａが高速回転すると、上部回転シリン
ダ全体が回転するため、大きな負荷がかかってしまう。
更に、磁気テープ等の側圧力を大きく受けるため、流体
軸受の回転トルクが大きくなってしまう。また、構造的
にも、ヘッドシリンダの高さ（Ｈ１）が大きくなるとい
う問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置は、
上端に上部固定シリンダを取り付けるとともに、下端を
下部固定シリンダにて固定された固定軸と、前記固定軸
に固定されたフランジ部材と、前記固定軸に回転自在に
挿入されたスリーブとを有し、前記スリーブの上部固定
シリンダ側の端面近傍には、前記フランジ部材に対向か
つ近接するスラスト板を有し、前記固定軸の外周面また
はスリーブ内周面の少なくともいずれか一方にラジアル
側動圧発生溝を有し、前記フランジ部材又はスラスト板
の互いに対向する面のいずれか一方の面にスラスト側動
圧発生溝を有し、これら前記ラジアル側動圧発生溝及び
スラスト側動圧発生溝の溝部には潤滑剤が保持され、前
記下部固定シリンダにはモータステータを有し、前記ス
リーブには、モータロータを有した回転シリンダを取り
付けたものである。
めに、本発明の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置は、
上端に上部固定シリンダを取り付けるとともに、下端を
下部固定シリンダにて固定された固定軸と、前記固定軸
に固定されたフランジ部材と、前記固定軸に回転自在に
挿入されたスリーブとを有し、前記スリーブの上部固定
シリンダ側の端面近傍には、前記フランジ部材に対向か
つ近接するスラスト板を有し、前記固定軸の外周面また
はスリーブ内周面の少なくともいずれか一方にラジアル
側動圧発生溝を有し、前記フランジ部材又はスラスト板
の互いに対向する面のいずれか一方の面にスラスト側動
圧発生溝を有し、これら前記ラジアル側動圧発生溝及び
スラスト側動圧発生溝の溝部には潤滑剤が保持され、前
記下部固定シリンダにはモータステータを有し、前記ス
リーブには、モータロータを有した回転シリンダを取り
付けたものである。
【０００６】本発明は、上記した構成によって、回転中
でも回転部を小さくできるため、小さい回転トルクでシ
リンダを回転させることができる。従って、低消費電力
で機器を駆動させることができる。
でも回転部を小さくできるため、小さい回転トルクでシ
リンダを回転させることができる。従って、低消費電力
で機器を駆動させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の第１の実施形態につ
いて、図１を参照しながら説明する。
いて、図１を参照しながら説明する。
【０００８】図１において、下部固定シリンダ１には固
定軸２がその一端において固定されており、前記固定軸
２の他端には上部固定シリンダ８が固定されている。ま
た、回転ヘッドシリンダ４はスリーブ４Ａと一体となっ
ており、固定軸２に回転自在に嵌め合わされている。固
定軸２の上端側近傍には略リング状のフランジ３が固定
され、このフランジ３は回転ヘッドシリンダ４の凹部に
収納されている。また、フランジ３に対向かつ近接して
スラスト板７が回転シリンダ４に結合されている。固定
軸２の外周面またはスリーブ４Ａの内周面のいずれか一
方には少なくとも２組の、例えばヘリングボーン形状の
ラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃが設けられ、フランジ
３の端面とスラスト板７の対向面のいずれか一方にはス
ラスト側動圧発生溝７Ａが設けられ、ラジアル側動圧発
生溝４Ｂ、４Ｃ、スラスト側動圧発生溝７Ａには潤滑剤
１０が注油されている。回転ヘッドシリンダ４にはモー
タローラ６が、また下部固定シリンダ１にはモータステ
ータ５が固定されている。
定軸２がその一端において固定されており、前記固定軸
２の他端には上部固定シリンダ８が固定されている。ま
た、回転ヘッドシリンダ４はスリーブ４Ａと一体となっ
ており、固定軸２に回転自在に嵌め合わされている。固
定軸２の上端側近傍には略リング状のフランジ３が固定
され、このフランジ３は回転ヘッドシリンダ４の凹部に
収納されている。また、フランジ３に対向かつ近接して
スラスト板７が回転シリンダ４に結合されている。固定
軸２の外周面またはスリーブ４Ａの内周面のいずれか一
方には少なくとも２組の、例えばヘリングボーン形状の
ラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃが設けられ、フランジ
３の端面とスラスト板７の対向面のいずれか一方にはス
ラスト側動圧発生溝７Ａが設けられ、ラジアル側動圧発
生溝４Ｂ、４Ｃ、スラスト側動圧発生溝７Ａには潤滑剤
１０が注油されている。回転ヘッドシリンダ４にはモー
タローラ６が、また下部固定シリンダ１にはモータステ
ータ５が固定されている。
【０００９】以上のように構成された回転ヘッドシリン
ダ用流体軸受装置について、その動作を説明する。図１
において、モータステータ５に通電され、回転磁界が発
生させられると、モータロータ６は回転ヘッドシリンダ
４を回転駆動する。この時回転ヘッドシリンダ４はスラ
スト板７と共に回転する。この時ラジアル側動圧発生溝
４Ｂ、４Ｃと、スラスト側動圧発生溝７Ａは、それぞれ
潤滑剤１０をポンピングして圧力を発生せしめ、スラス
ト板７及びスリーブ４Ａを浮上させこれらに非接触回転
を行わせる。この時、回転ヘッドシリンダ４は上部固定
シリンダ８を別体として分離した構成となっており、回
転トルクが小さいため、低消費電力で回転する。
ダ用流体軸受装置について、その動作を説明する。図１
において、モータステータ５に通電され、回転磁界が発
生させられると、モータロータ６は回転ヘッドシリンダ
４を回転駆動する。この時回転ヘッドシリンダ４はスラ
スト板７と共に回転する。この時ラジアル側動圧発生溝
４Ｂ、４Ｃと、スラスト側動圧発生溝７Ａは、それぞれ
潤滑剤１０をポンピングして圧力を発生せしめ、スラス
ト板７及びスリーブ４Ａを浮上させこれらに非接触回転
を行わせる。この時、回転ヘッドシリンダ４は上部固定
シリンダ８を別体として分離した構成となっており、回
転トルクが小さいため、低消費電力で回転する。
【００１０】以上のように、本実施形態によれば、モー
タの回転時においても、小さい回転トルクで駆動させる
ことができるため、従来に比べて低消費電力で回転させ
ることができる。
タの回転時においても、小さい回転トルクで駆動させる
ことができるため、従来に比べて低消費電力で回転させ
ることができる。
【００１１】また、ラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃは
スリーブ４Ａの内周に形成した場合について説明した
が、固定軸２の外周面に形成してもよい。
スリーブ４Ａの内周に形成した場合について説明した
が、固定軸２の外周面に形成してもよい。
【００１２】なお、スリーブ４Ａと回転ヘッドシリンダ
４は別部材であっても、ダイキャスト構成品、プレス構
成品等からなる完全な一体物であっても構わない。
４は別部材であっても、ダイキャスト構成品、プレス構
成品等からなる完全な一体物であっても構わない。
【００１３】（実施の形態）以下本発明の第２の実施形
態について、図２を参照しながら説明する。
態について、図２を参照しながら説明する。
【００１４】図２において、下部固定シリンダ２１には
固定軸２２がその一端において固定され、その他端には
上部固定シリンダ２８が固定されている。また、回転ヘ
ッドシリンダ２４とスリーブ２４Ａとは互いに結合固定
されるかあるいは一体形成された構成となっており、固
定軸２２に回転自在に嵌め合わされている。また、固定
軸２２の上端側近傍には略リング状のフランジ２３が固
定され、このフランジ２３は回転ヘッドシリンダ２４の
凹部に収納されている。またフランジ２３に対向かつ近
接してスラスト板２７が回転ヘッドシリンダ２４に固定
されている。固定軸２２の外周面またはスリーブ２４Ａ
の内周面のいずれか一方には少なくとも２組の、例えば
ヘリングボーン形状のラジアル側動圧発生溝２４Ｂ、２
４Ｃが設けられている。また、フランジ２３と、スラス
ト板２７の対向面のいずれか一方にはスラスト側動圧発
生溝２７Ａが設けられている。ラジアル側動圧発生溝２
４Ｂ，２４Ｃ、スラスト側動圧発生溝２７Ａには潤滑剤
３０が充満されている。回転ヘッドシリンダ２４にはモ
ータローラ２６が、また下部固定シリンダ２１にはモー
タステータ２５が固定されている。固定軸２２の上部
に、上部固定シリンダ２８が取り付けられている。更
に、上部固定シリンダ２８にはテーパ状のカット部２８
Ａを設けている。
固定軸２２がその一端において固定され、その他端には
上部固定シリンダ２８が固定されている。また、回転ヘ
ッドシリンダ２４とスリーブ２４Ａとは互いに結合固定
されるかあるいは一体形成された構成となっており、固
定軸２２に回転自在に嵌め合わされている。また、固定
軸２２の上端側近傍には略リング状のフランジ２３が固
定され、このフランジ２３は回転ヘッドシリンダ２４の
凹部に収納されている。またフランジ２３に対向かつ近
接してスラスト板２７が回転ヘッドシリンダ２４に固定
されている。固定軸２２の外周面またはスリーブ２４Ａ
の内周面のいずれか一方には少なくとも２組の、例えば
ヘリングボーン形状のラジアル側動圧発生溝２４Ｂ、２
４Ｃが設けられている。また、フランジ２３と、スラス
ト板２７の対向面のいずれか一方にはスラスト側動圧発
生溝２７Ａが設けられている。ラジアル側動圧発生溝２
４Ｂ，２４Ｃ、スラスト側動圧発生溝２７Ａには潤滑剤
３０が充満されている。回転ヘッドシリンダ２４にはモ
ータローラ２６が、また下部固定シリンダ２１にはモー
タステータ２５が固定されている。固定軸２２の上部
に、上部固定シリンダ２８が取り付けられている。更
に、上部固定シリンダ２８にはテーパ状のカット部２８
Ａを設けている。
【００１５】以上のように構成された回転ヘッドシリン
ダ用流体軸受装置について、その動作を説明する。図２
において、モータステータ２５に通電され、回転磁界が
発生すると、モータロータ２６は、回転ヘッドシリンダ
２４、スリーブ２４Ａ、スラスト板２７と共に回転を始
める。この時、ラジアル側動圧発生溝２４Ｂ、２４Ｃ及
びスラスト側動圧発生溝２７Ａは潤滑剤３０をかき集
め、ポンピング作用により圧力を発生する。これらの発
生圧力により、スリーブ２４Ａやスラスト板２７等の回
転体は回転ヘッドシリンダ２４と共に回転する。更に、
上部固定シリンダ２８にはテーパ状のカット部２８Ａを
設けているため、ヘッドシリンダの高さを小さくするこ
とができ、省スペース化が図れる。
ダ用流体軸受装置について、その動作を説明する。図２
において、モータステータ２５に通電され、回転磁界が
発生すると、モータロータ２６は、回転ヘッドシリンダ
２４、スリーブ２４Ａ、スラスト板２７と共に回転を始
める。この時、ラジアル側動圧発生溝２４Ｂ、２４Ｃ及
びスラスト側動圧発生溝２７Ａは潤滑剤３０をかき集
め、ポンピング作用により圧力を発生する。これらの発
生圧力により、スリーブ２４Ａやスラスト板２７等の回
転体は回転ヘッドシリンダ２４と共に回転する。更に、
上部固定シリンダ２８にはテーパ状のカット部２８Ａを
設けているため、ヘッドシリンダの高さを小さくするこ
とができ、省スペース化が図れる。
【００１６】以上のように、本実施形態によれば、回転
ヘッドシリンダを小さなスペースでも設置することがで
き、回転ヘッドシリンダを組み込んだ装置全体としての
薄型化、軽量化に貢献することができる。
ヘッドシリンダを小さなスペースでも設置することがで
き、回転ヘッドシリンダを組み込んだ装置全体としての
薄型化、軽量化に貢献することができる。
【００１７】なお、ラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃは
スリーブ２４Ａの内周面に形成した場合について説明し
たが、固定軸２２の外周面に形成しても同じ事である。
スリーブ２４Ａの内周面に形成した場合について説明し
たが、固定軸２２の外周面に形成しても同じ事である。
【００１８】なお、スリーブ２４Ａと回転ヘッドシリン
ダ２４は別部材で用意したものを互いに結合した構成で
も、ダイキャスト構成品、プレス構成品等からなる完全
な一体物であっても構わない。
ダ２４は別部材で用意したものを互いに結合した構成で
も、ダイキャスト構成品、プレス構成品等からなる完全
な一体物であっても構わない。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は、小さい回転トル
クで回転ヘッドシリンダを回転させることができ、ま
た、限られたスペースの場所でも回転ヘッドシリンダを
設置することができるため、省電力で、かつ、薄型、軽
量の回転ヘッドシリンダを実現させることができる。
クで回転ヘッドシリンダを回転させることができ、ま
た、限られたスペースの場所でも回転ヘッドシリンダを
設置することができるため、省電力で、かつ、薄型、軽
量の回転ヘッドシリンダを実現させることができる。
【図１】本発明の一実施形態の回転ヘッドシリンダ用流
体軸受装置の断面図
体軸受装置の断面図
【図２】本発明の第２の実施形態における回転ヘッドシ
リンダ用流体軸受装置の断面図
リンダ用流体軸受装置の断面図
【図３】従来の回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置の断
面図
面図
１，２１ 下部固定シリンダ ２，２２ 固定軸 ３，２３ フランジ ４，２４ 回転ヘッドシリンダ ４Ａ，２４Ａ スリーブ ４Ｂ，４Ｃ，２４Ｂ，２４Ｃ ラジアル側動圧発生溝 ５，２５ モータステータ ６，２６ モータロータ ７，２７ スラスト板 ７Ａ，２７Ａ スラスト側動圧発生溝 ８，２８ 上部固定シリンダ ２８Ａ カット部 １０，３０ 潤滑剤
Claims (2)
- 【請求項１】 上端に上部固定シリンダを取り付けると
ともに、下端を下部固定シリンダにて固定された固定軸
と、前記固定軸に固定されたフランジ部材と、前記固定
軸に回転自在に挿入されたスリーブとを有し、前記スリ
ーブの上部固定シリンダ側の端面近傍には、前記フラン
ジ部材に対向かつ近接するスラスト板を有し、前記固定
軸の外周面またはスリーブ内周面の少なくともいずれか
一方にラジアル側動圧発生溝を有し、前記フランジ部材
又はスラスト板の互いに対向する面のいずれか一方の面
にスラスト側動圧発生溝を有し、これら前記ラジアル側
動圧発生溝及びスラスト側動圧発生溝の溝部には潤滑剤
が保持され、前記下部固定シリンダにはモータステータ
を有し、前記スリーブには、モータロータを有した回転
シリンダを取り付けた回転ヘッドシリンダ用流体軸受装
置。 - 【請求項２】 上部固定シリンダの一部をテーパ状にカ
ットした請求項１記載の回転ヘッドシリンダ用流体軸受
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13797898A JPH11325057A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13797898A JPH11325057A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325057A true JPH11325057A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15211199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13797898A Pending JPH11325057A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 回転ヘッドシリンダ用流体軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325057A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6389811B2 (en) | 2000-06-13 | 2002-05-21 | Twinbird Corporation | Stirling cycle engine |
| CN100395459C (zh) * | 2003-09-23 | 2008-06-18 | 财团法人工业技术研究院 | 流体轴承模块 |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP13797898A patent/JPH11325057A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6389811B2 (en) | 2000-06-13 | 2002-05-21 | Twinbird Corporation | Stirling cycle engine |
| CN100395459C (zh) * | 2003-09-23 | 2008-06-18 | 财团法人工业技术研究院 | 流体轴承模块 |
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