JPH11324794A - 原動機排熱利用システム - Google Patents
原動機排熱利用システムInfo
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- JPH11324794A JPH11324794A JP10136337A JP13633798A JPH11324794A JP H11324794 A JPH11324794 A JP H11324794A JP 10136337 A JP10136337 A JP 10136337A JP 13633798 A JP13633798 A JP 13633798A JP H11324794 A JPH11324794 A JP H11324794A
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温排熱と低温排熱を発生する原動機の排熱
を利用する原動機排熱利用システムにおいて、排熱利用
率を向上させる。 【解決手段】 高温排熱と低温排熱を発生する原動機Ｄ
と、その原動機Ｄから発生する高温排熱を熱源とするボ
イラ２から供給される水蒸気により駆動される蒸気ター
ビン３と、原動機Ｄから発生する低温排熱を再生器４の
熱源とする吸収式冷凍機Ａが設けられた原動機排熱利用
システムにおいて、蒸気タービン３の排気を凝縮する復
水器８に、吸収式冷凍機Ａの冷却作用によって冷却され
た低温流体が冷却媒体として通流されるように構成され
ている。
を利用する原動機排熱利用システムにおいて、排熱利用
率を向上させる。 【解決手段】 高温排熱と低温排熱を発生する原動機Ｄ
と、その原動機Ｄから発生する高温排熱を熱源とするボ
イラ２から供給される水蒸気により駆動される蒸気ター
ビン３と、原動機Ｄから発生する低温排熱を再生器４の
熱源とする吸収式冷凍機Ａが設けられた原動機排熱利用
システムにおいて、蒸気タービン３の排気を凝縮する復
水器８に、吸収式冷凍機Ａの冷却作用によって冷却され
た低温流体が冷却媒体として通流されるように構成され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温排熱と低温排
熱を発生する原動機と、 その原動機から発生する高温排熱を熱源とするボイラか
ら供給される水蒸気により駆動される蒸気タービンと、 前記原動機から発生する低温排熱を再生器の熱源とする
吸収式冷凍機が設けられた原動機排熱利用システムに関
する。
熱を発生する原動機と、 その原動機から発生する高温排熱を熱源とするボイラか
ら供給される水蒸気により駆動される蒸気タービンと、 前記原動機から発生する低温排熱を再生器の熱源とする
吸収式冷凍機が設けられた原動機排熱利用システムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】かかる原動機排熱利用システムは、高温
排熱と低温排熱を発生する原動機の排熱を利用するシス
テムであり、高温排熱を熱源としてボイラにて水蒸気を
生成して、その水蒸気で蒸気タービンを駆動し、低温排
熱を吸収式冷凍機の再生器の熱源とするものである。原
動機としては、例えば、エンジンがあり、エンジンから
排出される排ガスが高温排熱に相当し、エンジンジャケ
ットから排出されるジャケット冷却水が低温排熱に相当
する。
排熱と低温排熱を発生する原動機の排熱を利用するシス
テムであり、高温排熱を熱源としてボイラにて水蒸気を
生成して、その水蒸気で蒸気タービンを駆動し、低温排
熱を吸収式冷凍機の再生器の熱源とするものである。原
動機としては、例えば、エンジンがあり、エンジンから
排出される排ガスが高温排熱に相当し、エンジンジャケ
ットから排出されるジャケット冷却水が低温排熱に相当
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来で
は、冷暖房の需要がないとき等のように、吸収式冷凍機
の運転を休止しているときは、低温排熱は利用すること
ができず、排熱利用率を向上させるうえで、改善の余地
があった。
は、冷暖房の需要がないとき等のように、吸収式冷凍機
の運転を休止しているときは、低温排熱は利用すること
ができず、排熱利用率を向上させるうえで、改善の余地
があった。
【０００４】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、高温排熱と低温排熱を発生する
原動機の排熱を利用する原動機排熱利用システムにおい
て、排熱利用率を向上させることにある。
のであり、その目的は、高温排熱と低温排熱を発生する
原動機の排熱を利用する原動機排熱利用システムにおい
て、排熱利用率を向上させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、蒸気タービンの排気を凝縮する復水器に、
吸収式冷凍機の冷却作用によって冷却された低温流体が
冷却媒体として通流されて、復水器が冷却されて蒸気タ
ービンの排気が凝縮される。つまり、復水器は、通常
は、クーリングタワーからの冷却水の通流によって冷却
されるが、クーリングタワーからの冷却水に代えて、そ
れよりも低温の、吸収式冷凍機の冷却作用によって冷却
された低温流体を復水器に通流させて、復水器を冷却す
ることにより、復水器を冷却する冷却能力を増大させ
て、蒸気タービンの軸出力を向上させることができる。
従って、冷暖房の需要のないときも、原動機の低温排熱
を再生器の熱源として吸収式冷凍機を冷房運転し、その
冷却作用によって冷却された低温流体により、復水器を
冷却することにより、蒸気タービンの軸出力を向上させ
ながら、排熱利用率を向上させることができるようにな
った。
成によれば、蒸気タービンの排気を凝縮する復水器に、
吸収式冷凍機の冷却作用によって冷却された低温流体が
冷却媒体として通流されて、復水器が冷却されて蒸気タ
ービンの排気が凝縮される。つまり、復水器は、通常
は、クーリングタワーからの冷却水の通流によって冷却
されるが、クーリングタワーからの冷却水に代えて、そ
れよりも低温の、吸収式冷凍機の冷却作用によって冷却
された低温流体を復水器に通流させて、復水器を冷却す
ることにより、復水器を冷却する冷却能力を増大させ
て、蒸気タービンの軸出力を向上させることができる。
従って、冷暖房の需要のないときも、原動機の低温排熱
を再生器の熱源として吸収式冷凍機を冷房運転し、その
冷却作用によって冷却された低温流体により、復水器を
冷却することにより、蒸気タービンの軸出力を向上させ
ながら、排熱利用率を向上させることができるようにな
った。
【０００６】請求項２に記載の特徴構成によれば、吸収
式冷凍機の蒸発器内の冷媒が低温流体として復水器に通
流されて、復水器が冷却される。従って、吸収式冷凍機
の冷却作用によって冷却された低温流体としては、より
一層低温となる、吸収式冷凍機の蒸発器内の冷媒にて復
水器を冷却することができるので、蒸気タービンの軸出
力を一層向上させることができる。
式冷凍機の蒸発器内の冷媒が低温流体として復水器に通
流されて、復水器が冷却される。従って、吸収式冷凍機
の冷却作用によって冷却された低温流体としては、より
一層低温となる、吸収式冷凍機の蒸発器内の冷媒にて復
水器を冷却することができるので、蒸気タービンの軸出
力を一層向上させることができる。
【０００７】請求項３に記載の特徴構成によれば、吸収
式冷凍機の蒸発器内において冷媒液の蒸発潜熱によって
冷却された被冷却流体が低温流体として復水器に通流さ
れて、復水器が冷却される。つまり、吸収式冷凍機に
は、被冷却流体を冷房負荷に供給するための構成が元々
設けられているので、その構成を利用して、被冷却流体
を復水器に供給するように構成することができる。従っ
て、本発明を実施するに当たって、そのコストを低減す
ることができる。
式冷凍機の蒸発器内において冷媒液の蒸発潜熱によって
冷却された被冷却流体が低温流体として復水器に通流さ
れて、復水器が冷却される。つまり、吸収式冷凍機に
は、被冷却流体を冷房負荷に供給するための構成が元々
設けられているので、その構成を利用して、被冷却流体
を復水器に供給するように構成することができる。従っ
て、本発明を実施するに当たって、そのコストを低減す
ることができる。
【０００８】請求項４に記載の特徴構成によれば、冷暖
房需要のないとき等のように、吸収式冷凍機からの低温
流体を復水器に供給可能なときは、切り換え手段によっ
て、低温流体を復水器に通流させる状態に切り換え、一
方、冷房需要のために吸収式冷凍機が冷房運転されてい
るとき等のように、吸収式冷凍機からの低温流体を復水
器に供給不可能なときは、切り換え手段によって、冷却
水供給部からの冷却水を復水器に通流させる状態に切り
換える。しかも、吸収式冷凍機の吸収器及び凝縮器を冷
却するために元々設けられている冷却水供給部を利用し
て、復水器を冷却することができる。従って、本発明を
実施するためのコストを極力低減しながら、操作性を一
層向上させることができるようになった。
房需要のないとき等のように、吸収式冷凍機からの低温
流体を復水器に供給可能なときは、切り換え手段によっ
て、低温流体を復水器に通流させる状態に切り換え、一
方、冷房需要のために吸収式冷凍機が冷房運転されてい
るとき等のように、吸収式冷凍機からの低温流体を復水
器に供給不可能なときは、切り換え手段によって、冷却
水供給部からの冷却水を復水器に通流させる状態に切り
換える。しかも、吸収式冷凍機の吸収器及び凝縮器を冷
却するために元々設けられている冷却水供給部を利用し
て、復水器を冷却することができる。従って、本発明を
実施するためのコストを極力低減しながら、操作性を一
層向上させることができるようになった。
【０００９】請求項５に記載の特徴構成によれば、発電
機を原動機としてのエンジンにより駆動することによ
り、ガスタービンにて駆動するよりも高効率で電力を取
り出し、更に、本発明の実施によって軸出力が向上した
蒸気タービンにより発電機を駆動することにより、高効
率で電力を取り出すことができる。従って、原動機排熱
利用システムの具体構成として、投入エネルギーに対す
る電力の取り出し比率を向上し得るコージェネレーショ
ンシステムを提供することができるようになった。
機を原動機としてのエンジンにより駆動することによ
り、ガスタービンにて駆動するよりも高効率で電力を取
り出し、更に、本発明の実施によって軸出力が向上した
蒸気タービンにより発電機を駆動することにより、高効
率で電力を取り出すことができる。従って、原動機排熱
利用システムの具体構成として、投入エネルギーに対す
る電力の取り出し比率を向上し得るコージェネレーショ
ンシステムを提供することができるようになった。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明を
原動機排熱利用システムの一例としてのコージェネレー
ションシステムに適用した場合の実施の形態を説明す
る。 〔第１実施形態〕図１及び図２に基づいて、第１実施形
態を説明する。コージェレーションシステムは、図１に
示すように、高温排熱と低温排熱を発生する原動機Ｄと
してのガスエンジン１と、そのガスエンジン１から排出
される排ガス（高温排熱に相当する）を熱源とするボイ
ラ２から供給される水蒸気により駆動される復水式の蒸
気タービン３と、ガスエンジン１のエンジンジャケット
１ｊから排出される冷却水（以下、ジャケット水と記載
する場合がある）を再生器４の熱源とする吸収式冷凍機
Ａと、蒸気タービン３の排気を凝縮する復水器８と、吸
収式冷凍機Ａの吸収器５及び凝縮器６に冷却水を通流さ
せる冷却水供給部Ｃを備えて構成している。ガスエンジ
ン１によって駆動される発電機９、及び、蒸気タービン
３によって駆動される発電機１０を設けて、それら発電
機９，１０から電力が出力されるように構成してある。
原動機排熱利用システムの一例としてのコージェネレー
ションシステムに適用した場合の実施の形態を説明す
る。 〔第１実施形態〕図１及び図２に基づいて、第１実施形
態を説明する。コージェレーションシステムは、図１に
示すように、高温排熱と低温排熱を発生する原動機Ｄと
してのガスエンジン１と、そのガスエンジン１から排出
される排ガス（高温排熱に相当する）を熱源とするボイ
ラ２から供給される水蒸気により駆動される復水式の蒸
気タービン３と、ガスエンジン１のエンジンジャケット
１ｊから排出される冷却水（以下、ジャケット水と記載
する場合がある）を再生器４の熱源とする吸収式冷凍機
Ａと、蒸気タービン３の排気を凝縮する復水器８と、吸
収式冷凍機Ａの吸収器５及び凝縮器６に冷却水を通流さ
せる冷却水供給部Ｃを備えて構成している。ガスエンジ
ン１によって駆動される発電機９、及び、蒸気タービン
３によって駆動される発電機１０を設けて、それら発電
機９，１０から電力が出力されるように構成してある。
【００１１】本発明においては、復水器８に、吸収式冷
凍機Ａの冷却作用によって冷却された低温流体を冷却媒
体として通流させるように構成してある。更に、復水器
８に、吸収式冷凍機Ａからの前記低温流体を通流させる
状態と、冷却水供給部Ｃからの冷却水を通流させる状態
とに切り換える切り換え手段Ｂを設けてある。尚、本第
１実施形態においては、吸収式冷凍機Ａの蒸発器７内に
おいて冷媒液の蒸発潜熱によって冷却された冷水（被冷
却流体に相当する）を前記低温流体として復水器８に通
流させるように構成してある。
凍機Ａの冷却作用によって冷却された低温流体を冷却媒
体として通流させるように構成してある。更に、復水器
８に、吸収式冷凍機Ａからの前記低温流体を通流させる
状態と、冷却水供給部Ｃからの冷却水を通流させる状態
とに切り換える切り換え手段Ｂを設けてある。尚、本第
１実施形態においては、吸収式冷凍機Ａの蒸発器７内に
おいて冷媒液の蒸発潜熱によって冷却された冷水（被冷
却流体に相当する）を前記低温流体として復水器８に通
流させるように構成してある。
【００１２】ガスエンジン１は都市ガスを燃料とし、そ
のガスエンジン１の排ガスは煙道１１を通じてボイラ２
に供給し、ボイラ２にて生成された蒸気は蒸気路１２を
通じて蒸気タービン３に供給し、蒸気タービン３の排気
はタービン排気路１３を通じて復水器８に供給し、その
復水器８にて凝縮された水は、ボイラ給水ポンプ１５に
よってボイラ給水路１４を通じてボイラ２に供給する。
のガスエンジン１の排ガスは煙道１１を通じてボイラ２
に供給し、ボイラ２にて生成された蒸気は蒸気路１２を
通じて蒸気タービン３に供給し、蒸気タービン３の排気
はタービン排気路１３を通じて復水器８に供給し、その
復水器８にて凝縮された水は、ボイラ給水ポンプ１５に
よってボイラ給水路１４を通じてボイラ２に供給する。
【００１３】ガスエンジン１のエンジンジャケット１ｊ
と再生器４の加熱コイル４ｃとを、ジャケット水ポンプ
１６を介装したジャケット水循環路１７にて接続して、
エンジンジャケット１ｊから排出されたジャケット水を
加熱コイル４ｃに通流させて、そのジャケット水にて再
生器４内の吸収液を加熱するようにしてある。
と再生器４の加熱コイル４ｃとを、ジャケット水ポンプ
１６を介装したジャケット水循環路１７にて接続して、
エンジンジャケット１ｊから排出されたジャケット水を
加熱コイル４ｃに通流させて、そのジャケット水にて再
生器４内の吸収液を加熱するようにしてある。
【００１４】吸収式冷凍機Ａについて説明を加える。凝
縮器６の液溜まり部と蒸発器７内上部の冷媒液散布具７
ｎとを冷媒液供給路１８にて接続し、再生器４の液溜ま
り部と吸収器５内上部の吸収液散布具５ｎとを吸収液供
給路１９にて接続し、再生器４の気相部と凝縮器６の気
相部とを連通路２０にて連通接続し、蒸発器７の気相部
と吸収器５の気相部とを連通路２１にて連通接続してあ
る。更に、蒸発器７の液溜まり部と冷媒液散布具７ｎと
を冷媒液ポンプ２２を介装した冷媒液路２３にて接続
し、吸収器５の液溜まり部と再生器４とを吸収液ポンプ
２４を介装した吸収液路２５にて接続してある。
縮器６の液溜まり部と蒸発器７内上部の冷媒液散布具７
ｎとを冷媒液供給路１８にて接続し、再生器４の液溜ま
り部と吸収器５内上部の吸収液散布具５ｎとを吸収液供
給路１９にて接続し、再生器４の気相部と凝縮器６の気
相部とを連通路２０にて連通接続し、蒸発器７の気相部
と吸収器５の気相部とを連通路２１にて連通接続してあ
る。更に、蒸発器７の液溜まり部と冷媒液散布具７ｎと
を冷媒液ポンプ２２を介装した冷媒液路２３にて接続
し、吸収器５の液溜まり部と再生器４とを吸収液ポンプ
２４を介装した吸収液路２５にて接続してある。
【００１５】つまり、吸収式冷凍機Ａは、冷房運転のと
きには以下のように作用する。再生器４内の吸収液を加
熱コイル４ｃを通流するジャケット水により加熱し、そ
の加熱により発生した冷媒蒸気を連通路２０を通じて凝
縮器６に供給して、凝縮器冷却コイル６ｃの作用にて凝
縮させる。凝縮器６から冷媒液供給路１８を通じて供給
される冷媒液、及び、蒸発器７の液溜まり部から冷媒液
路２３を通じて供給される冷媒液を、蒸発液散布具７ｎ
により蒸発器７内に散布して、その散布冷媒液を蒸発器
冷却コイル７ｃの作用で蒸発させ、その気化熱により蒸
発器冷却コイル７ｃを通流する水を冷却する。一方、再
生器４において冷媒が分離されて再生された吸収液を、
吸収液供給路１９を通じて吸収液散布具５ｎに供給して
吸収器５内に散布し、その散布吸収液に、連通路２１を
通じて蒸発器７から供給される冷媒蒸気を吸収させ、そ
の吸収により生じた吸収熱を吸収器冷却コイル５ｃを通
流する冷却水に与えて外部に取り出すようにしてある。
吸収器５において冷媒蒸気を吸収した吸収液は、吸収液
路２５を通じて再生器４に供給して再生するようにして
ある。
きには以下のように作用する。再生器４内の吸収液を加
熱コイル４ｃを通流するジャケット水により加熱し、そ
の加熱により発生した冷媒蒸気を連通路２０を通じて凝
縮器６に供給して、凝縮器冷却コイル６ｃの作用にて凝
縮させる。凝縮器６から冷媒液供給路１８を通じて供給
される冷媒液、及び、蒸発器７の液溜まり部から冷媒液
路２３を通じて供給される冷媒液を、蒸発液散布具７ｎ
により蒸発器７内に散布して、その散布冷媒液を蒸発器
冷却コイル７ｃの作用で蒸発させ、その気化熱により蒸
発器冷却コイル７ｃを通流する水を冷却する。一方、再
生器４において冷媒が分離されて再生された吸収液を、
吸収液供給路１９を通じて吸収液散布具５ｎに供給して
吸収器５内に散布し、その散布吸収液に、連通路２１を
通じて蒸発器７から供給される冷媒蒸気を吸収させ、そ
の吸収により生じた吸収熱を吸収器冷却コイル５ｃを通
流する冷却水に与えて外部に取り出すようにしてある。
吸収器５において冷媒蒸気を吸収した吸収液は、吸収液
路２５を通じて再生器４に供給して再生するようにして
ある。
【００１６】冷却塔２９からの冷却水を吸収器冷却コイ
ル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃに順次通流させてから
冷却塔２９に戻すように、冷却塔２９、吸収器冷却コイ
ル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃを、冷却水ポンプ３０
を介装した冷却水循環路３１にて接続してある。冷却塔
２９は、吸収器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６
ｃを通流して戻ってくる冷却水を散水具２９ｎにて散水
しながら電動ファン２９ｆにより通風して冷却するよう
に構成してある。従って、冷却水供給部Ｃは、冷却塔２
９及び冷却水ポンプ３０を主要部として構成してある。
ル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃに順次通流させてから
冷却塔２９に戻すように、冷却塔２９、吸収器冷却コイ
ル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃを、冷却水ポンプ３０
を介装した冷却水循環路３１にて接続してある。冷却塔
２９は、吸収器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６
ｃを通流して戻ってくる冷却水を散水具２９ｎにて散水
しながら電動ファン２９ｆにより通風して冷却するよう
に構成してある。従って、冷却水供給部Ｃは、冷却塔２
９及び冷却水ポンプ３０を主要部として構成してある。
【００１７】蒸発器７の蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却
された冷水を冷房負荷２６に循環供給するように、蒸発
器冷却コイル７ｃと冷房負荷２６とを冷水ポンプ２７を
介装した冷房用冷水循環路２８にて接続してある。又、
蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水を復水器８の
復水器冷却コイル８ｃに循環供給するように、蒸発器冷
却コイル７ｃと復水器冷却コイル８ｃとを復水器用冷水
循環路３２にて接続してある。尚、冷水ポンプ２７は、
蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水を復水器用冷
水循環路３２に循環させるためにも共用するように構成
してある。蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水
を、冷房負荷２６のみに循環供給する状態と、復水器冷
却コイル８ｃのみに循環供給する状態とに切り換えるべ
く、冷房用冷水循環路２８の往路部分に開閉弁Ｖ１を、
復路部分に開閉弁Ｖ２を夫々介装し、復水器用冷水循環
路３２の往路部分に開閉弁Ｖ３を、復路部分に開閉弁Ｖ
４を夫々介装してある。つまり、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を閉
じ、開閉弁Ｖ１，Ｖ２を開くことにより、冷水を冷房負
荷２６のみに循環供給する状態となり、開閉弁Ｖ１，Ｖ
２を閉じ、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開くことにより、冷水を
復水器冷却コイル８ｃのみに循環供給する状態となる。
又、開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の全てを開くことに
より、冷水を冷房負荷２６及び復水器冷却コイル８ｃの
両方に循環供給する状態となる。
された冷水を冷房負荷２６に循環供給するように、蒸発
器冷却コイル７ｃと冷房負荷２６とを冷水ポンプ２７を
介装した冷房用冷水循環路２８にて接続してある。又、
蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水を復水器８の
復水器冷却コイル８ｃに循環供給するように、蒸発器冷
却コイル７ｃと復水器冷却コイル８ｃとを復水器用冷水
循環路３２にて接続してある。尚、冷水ポンプ２７は、
蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水を復水器用冷
水循環路３２に循環させるためにも共用するように構成
してある。蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水
を、冷房負荷２６のみに循環供給する状態と、復水器冷
却コイル８ｃのみに循環供給する状態とに切り換えるべ
く、冷房用冷水循環路２８の往路部分に開閉弁Ｖ１を、
復路部分に開閉弁Ｖ２を夫々介装し、復水器用冷水循環
路３２の往路部分に開閉弁Ｖ３を、復路部分に開閉弁Ｖ
４を夫々介装してある。つまり、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を閉
じ、開閉弁Ｖ１，Ｖ２を開くことにより、冷水を冷房負
荷２６のみに循環供給する状態となり、開閉弁Ｖ１，Ｖ
２を閉じ、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開くことにより、冷水を
復水器冷却コイル８ｃのみに循環供給する状態となる。
又、開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の全てを開くことに
より、冷水を冷房負荷２６及び復水器冷却コイル８ｃの
両方に循環供給する状態となる。
【００１８】復水器用冷水循環路３２の往路部分におけ
る開閉弁Ｖ３の介装箇所よりも通流方向下手側の部分
と、冷却水循環路３１における吸収器冷却コイル５ｃよ
りも通流方向上手側の部分とを、開閉弁Ｖ５を介装した
冷却水分流路３３にて接続してある。又、復水器用冷水
循環路３２の復路部分における開閉弁Ｖ４の介装箇所よ
りも通流方向上手側の部分と、冷却水循環路３１におけ
る凝縮器冷却コイル６ｃよりも通流方向下手側の部分と
を、開閉弁Ｖ６を介装した冷却水戻し路３４にて接続し
てある。尚、復水器用冷水循環路３２の復路部分の途中
に、三方弁Ｖａを介して冷却水戻し路３４を接続してあ
る。三方弁Ｖａは、復水器用冷水循環路３２の復路部分
における復水器冷却コイル８ｃ側を接続した流入部ａ
が、復水器用冷水循環路３２の復路部分における蒸発器
冷却コイル７ｃ側を接続した流出部ｂに連通する状態
と、冷却水戻し路３４を接続した流出部ｃに連通する状
態とに流路を切り換えるようになっている。
る開閉弁Ｖ３の介装箇所よりも通流方向下手側の部分
と、冷却水循環路３１における吸収器冷却コイル５ｃよ
りも通流方向上手側の部分とを、開閉弁Ｖ５を介装した
冷却水分流路３３にて接続してある。又、復水器用冷水
循環路３２の復路部分における開閉弁Ｖ４の介装箇所よ
りも通流方向上手側の部分と、冷却水循環路３１におけ
る凝縮器冷却コイル６ｃよりも通流方向下手側の部分と
を、開閉弁Ｖ６を介装した冷却水戻し路３４にて接続し
てある。尚、復水器用冷水循環路３２の復路部分の途中
に、三方弁Ｖａを介して冷却水戻し路３４を接続してあ
る。三方弁Ｖａは、復水器用冷水循環路３２の復路部分
における復水器冷却コイル８ｃ側を接続した流入部ａ
が、復水器用冷水循環路３２の復路部分における蒸発器
冷却コイル７ｃ側を接続した流出部ｂに連通する状態
と、冷却水戻し路３４を接続した流出部ｃに連通する状
態とに流路を切り換えるようになっている。
【００１９】つまり、冷暖房需要のないときは、吸収式
冷凍機Ａを冷房運転し、開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じて、冷
房負荷２６への冷水の供給を停止する状態で、開閉弁Ｖ
５，Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開き、並びに、三
方弁Ｖａを流入部ａが蒸発器冷却コイル側の流出部ｂに
連通する流路に切り換えることにより、図１において、
実線矢印にて示すように、蒸発器冷却コイル７ｃにて冷
却された冷水を復水器用冷却コイル８ｃに通流させ、並
びに、破線矢印にて示すように、冷却塔２９からの冷却
水を吸収器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃに
通流させる状態とする。又、冷房需要のあるときは、開
閉弁Ｖ１，Ｖ２を開いて、図２において、実線矢印にて
示すように、冷房負荷２６へ冷水を循環供給する状態
で、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を閉じ、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を開
き、並びに、三方弁Ｖａを流入部ａが冷却塔側の流出部
ｃに連通する流路に切り換えることにより、図２におい
て、破線矢印にて示すように、冷却塔２９からの冷却水
を復水器用冷却コイル８ｃに通流させるとともに、吸収
器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃに通流させ
る状態とする。従って、切り換え手段Ｂは、復水器用冷
水循環路３２、冷却水分流路３３、冷却水戻し路３４、
開閉弁Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６及び三方弁Ｖａを主要部
として構成してある。
冷凍機Ａを冷房運転し、開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じて、冷
房負荷２６への冷水の供給を停止する状態で、開閉弁Ｖ
５，Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開き、並びに、三
方弁Ｖａを流入部ａが蒸発器冷却コイル側の流出部ｂに
連通する流路に切り換えることにより、図１において、
実線矢印にて示すように、蒸発器冷却コイル７ｃにて冷
却された冷水を復水器用冷却コイル８ｃに通流させ、並
びに、破線矢印にて示すように、冷却塔２９からの冷却
水を吸収器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃに
通流させる状態とする。又、冷房需要のあるときは、開
閉弁Ｖ１，Ｖ２を開いて、図２において、実線矢印にて
示すように、冷房負荷２６へ冷水を循環供給する状態
で、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を閉じ、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を開
き、並びに、三方弁Ｖａを流入部ａが冷却塔側の流出部
ｃに連通する流路に切り換えることにより、図２におい
て、破線矢印にて示すように、冷却塔２９からの冷却水
を復水器用冷却コイル８ｃに通流させるとともに、吸収
器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃに通流させ
る状態とする。従って、切り換え手段Ｂは、復水器用冷
水循環路３２、冷却水分流路３３、冷却水戻し路３４、
開閉弁Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６及び三方弁Ｖａを主要部
として構成してある。
【００２０】次に、上述のように構成したコージェネレ
ーションシステムを用いて、蒸気タービン３の軸出力を
評価した試験結果について説明する。蒸発器７にて冷却
された冷水を復水器用冷却コイル８ｃに循環供給して復
水器８を冷却する冷凍機利用冷却運転にて運転した場合
と、冷却塔２９にて冷却された冷却水を復水器用冷却コ
イル８ｃに循環供給して復水器８を冷却する冷却塔利用
冷却運転にて運転した場合とで、蒸気タービン３の軸出
力を評価した。尚、冷凍機利用冷却運転のときの復水器
８の温度は１０°Ｃであり、冷却塔利用冷却運転のとき
の復水器８の温度は３５°Ｃであった。 〔運転条件〕 ガスエンジン ・出力：３８０ｋＷ ・ガス（１３Ａ）供給量：９７．２９Ｎｍ3 ／ｈ ・エンジンジャケット熱量：２２１．８×１０００×
４．１８６Ｊ／ｈ ・ジャケット水温度：９０°Ｃ ・排ガス温度：４１６．５°Ｃ 蒸気タービン ・断熱効率：７０％ ・排気ガスとの熱交換時ピンチポイントでの温度差：１
５°Ｃ 〔試験１〕蒸気タービン３の入口圧力を５ＭＰａにして
運転したときの試験結果を次の表１に示す。
ーションシステムを用いて、蒸気タービン３の軸出力を
評価した試験結果について説明する。蒸発器７にて冷却
された冷水を復水器用冷却コイル８ｃに循環供給して復
水器８を冷却する冷凍機利用冷却運転にて運転した場合
と、冷却塔２９にて冷却された冷却水を復水器用冷却コ
イル８ｃに循環供給して復水器８を冷却する冷却塔利用
冷却運転にて運転した場合とで、蒸気タービン３の軸出
力を評価した。尚、冷凍機利用冷却運転のときの復水器
８の温度は１０°Ｃであり、冷却塔利用冷却運転のとき
の復水器８の温度は３５°Ｃであった。 〔運転条件〕 ガスエンジン ・出力：３８０ｋＷ ・ガス（１３Ａ）供給量：９７．２９Ｎｍ3 ／ｈ ・エンジンジャケット熱量：２２１．８×１０００×
４．１８６Ｊ／ｈ ・ジャケット水温度：９０°Ｃ ・排ガス温度：４１６．５°Ｃ 蒸気タービン ・断熱効率：７０％ ・排気ガスとの熱交換時ピンチポイントでの温度差：１
５°Ｃ 〔試験１〕蒸気タービン３の入口圧力を５ＭＰａにして
運転したときの試験結果を次の表１に示す。
【表１】 〔試験２〕蒸気タービン３の入口圧力を０．８ＭＰａに
して運転したときの試験結果を次の表２に示す。
して運転したときの試験結果を次の表２に示す。
【表２】
【００２１】試験１及び試験２のいずれの場合において
も、吸収式冷凍機Ａの冷却能力が復水器８に捨てる熱量
を上回っているので、このサイクルは成立するととも
に、蒸気タービン３の軸出力が、冷凍機利用冷却運転の
方が冷却塔利用冷却運転よりも向上している。尚、蒸気
タービン３の入口圧力が低い方が効率がよいのは、排熱
回収量が異なるためである。
も、吸収式冷凍機Ａの冷却能力が復水器８に捨てる熱量
を上回っているので、このサイクルは成立するととも
に、蒸気タービン３の軸出力が、冷凍機利用冷却運転の
方が冷却塔利用冷却運転よりも向上している。尚、蒸気
タービン３の入口圧力が低い方が効率がよいのは、排熱
回収量が異なるためである。
【００２２】〔第２実施形態〕図３及び図４に基づい
て、第２実施形態を説明する。本第２実施形態において
は、吸収式冷凍機Ａの蒸発器７内の冷媒液を前記低温流
体として復水器８に通流させるように構成してあり、そ
れ以外は、上述の第１実施形態と同様に構成するもので
あり、図３及び図４において、第１実施形態と同様の符
号を付して、その説明を省略する。
て、第２実施形態を説明する。本第２実施形態において
は、吸収式冷凍機Ａの蒸発器７内の冷媒液を前記低温流
体として復水器８に通流させるように構成してあり、そ
れ以外は、上述の第１実施形態と同様に構成するもので
あり、図３及び図４において、第１実施形態と同様の符
号を付して、その説明を省略する。
【００２３】つまり、蒸発器７の液溜まり部の冷媒液を
復水器冷却コイル８ｃに循環供給するように、蒸発器７
の液溜まり部と復水器冷却コイル８ｃとを冷媒液ポンプ
２２を介装した冷媒液循環路３５にて接続し、その冷媒
液循環路３５の往路部分に開閉弁Ｖ７を介装してある。
冷媒液循環路３５の往路部分における開閉弁Ｖ７の介装
箇所よりも通流方向下手側の部分と、冷却水循環路３１
における吸収器冷却コイル５ｃよりも通流方向上手側の
部分とを、開閉弁Ｖ５を介装した冷却水分流路３３にて
接続してある。又、冷媒液循環路３５の復路部分と、冷
却水循環路３１における凝縮器冷却コイル６ｃよりも通
流方向下手側の部分とを、開閉弁Ｖ６を介装した冷却水
戻し路３４にて接続してある。尚、冷媒液循環路３５の
復路部分の途中に、三方弁Ｖａを介して冷却水戻し路３
４を接続してある。三方弁Ｖａは、冷媒液循環路３５の
復路部分における復水器冷却コイル８ｃ側を接続した流
入部ａが、冷媒液循環路３５の復路部分における蒸発器
７側を接続した流出部ｂに連通する状態と、冷却水戻し
路３４を接続した流出部ｃに連通する状態とに流路を切
り換えるようになっている。
復水器冷却コイル８ｃに循環供給するように、蒸発器７
の液溜まり部と復水器冷却コイル８ｃとを冷媒液ポンプ
２２を介装した冷媒液循環路３５にて接続し、その冷媒
液循環路３５の往路部分に開閉弁Ｖ７を介装してある。
冷媒液循環路３５の往路部分における開閉弁Ｖ７の介装
箇所よりも通流方向下手側の部分と、冷却水循環路３１
における吸収器冷却コイル５ｃよりも通流方向上手側の
部分とを、開閉弁Ｖ５を介装した冷却水分流路３３にて
接続してある。又、冷媒液循環路３５の復路部分と、冷
却水循環路３１における凝縮器冷却コイル６ｃよりも通
流方向下手側の部分とを、開閉弁Ｖ６を介装した冷却水
戻し路３４にて接続してある。尚、冷媒液循環路３５の
復路部分の途中に、三方弁Ｖａを介して冷却水戻し路３
４を接続してある。三方弁Ｖａは、冷媒液循環路３５の
復路部分における復水器冷却コイル８ｃ側を接続した流
入部ａが、冷媒液循環路３５の復路部分における蒸発器
７側を接続した流出部ｂに連通する状態と、冷却水戻し
路３４を接続した流出部ｃに連通する状態とに流路を切
り換えるようになっている。
【００２４】つまり、冷暖房需要のないときは、吸収式
冷凍機Ａを冷房運転し、冷水ポンプ２７の作動を停止し
て、冷房負荷２６への冷水の供給を停止する状態で、冷
媒液ポンプ２２を作動させ、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を閉じ、
開閉弁Ｖ７を開き、並びに、三方弁Ｖａを流入部ａが蒸
発器側の流出部ｂに連通する状態に切り換えることによ
り、図３において、一点鎖線矢印にて示すように、蒸発
器７内の冷媒液を復水器用冷却コイル８ｃに通流させ、
並びに、破線矢印にて示すように、冷却塔２９からの冷
却水を吸収器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃ
に通流させる状態とする。又、冷房需要のあるときは、
冷水ポンプ２７を作動させて、図４において、実線矢印
にて示すように、蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された
冷水を冷房負荷２６に循環供給する状態で、開閉弁Ｖ７
を閉じ、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を開き、並びに、三方弁Ｖａ
を流入部ａが冷却塔側の流出部ｃに連通する状態に切り
換えることにより、図４において、破線矢印にて示すよ
うに、冷却塔２９からの冷却水を復水器用冷却コイル８
ｃに通流させるとともに、吸収器冷却コイル５ｃ及び凝
縮器冷却コイル６ｃに通流させる状態とする。従って、
切り換え手段Ｂは、冷媒液循環路３５、冷却水分流路３
３、冷却水戻し路３４、開閉弁Ｖ７，Ｖ５，Ｖ６及び三
方弁Ｖａを主要部として構成してある。
冷凍機Ａを冷房運転し、冷水ポンプ２７の作動を停止し
て、冷房負荷２６への冷水の供給を停止する状態で、冷
媒液ポンプ２２を作動させ、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を閉じ、
開閉弁Ｖ７を開き、並びに、三方弁Ｖａを流入部ａが蒸
発器側の流出部ｂに連通する状態に切り換えることによ
り、図３において、一点鎖線矢印にて示すように、蒸発
器７内の冷媒液を復水器用冷却コイル８ｃに通流させ、
並びに、破線矢印にて示すように、冷却塔２９からの冷
却水を吸収器冷却コイル５ｃ及び凝縮器冷却コイル６ｃ
に通流させる状態とする。又、冷房需要のあるときは、
冷水ポンプ２７を作動させて、図４において、実線矢印
にて示すように、蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された
冷水を冷房負荷２６に循環供給する状態で、開閉弁Ｖ７
を閉じ、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を開き、並びに、三方弁Ｖａ
を流入部ａが冷却塔側の流出部ｃに連通する状態に切り
換えることにより、図４において、破線矢印にて示すよ
うに、冷却塔２９からの冷却水を復水器用冷却コイル８
ｃに通流させるとともに、吸収器冷却コイル５ｃ及び凝
縮器冷却コイル６ｃに通流させる状態とする。従って、
切り換え手段Ｂは、冷媒液循環路３５、冷却水分流路３
３、冷却水戻し路３４、開閉弁Ｖ７，Ｖ５，Ｖ６及び三
方弁Ｖａを主要部として構成してある。
【００２５】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 （イ） 上記の第１実施形態において、冷房需要のない
ときに、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却コイル８ｃに
蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水を通流させる
状態に切り換える場合について例示したが、冷房需要の
あるときにも、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却コイル
８ｃに前記冷水を通流させる状態に切り換えるように構
成してもよい。この場合は、開閉弁Ｖ１，Ｖ２を開く状
態で、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開
き、並びに、三方弁Ｖａを流入部ａが蒸発器冷却コイル
側の流出部ｂに連通する状態に切り換えることになる。
この場合、冷暖房の需要のないときに、蒸気タービン３
の軸出力を向上させながら排熱利用率を向上させること
ができるという効果に加えて、冷房需要のあるときに、
蒸気タービン３の軸出力を向上させることができるとい
う効果も得られる。
る。 （イ） 上記の第１実施形態において、冷房需要のない
ときに、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却コイル８ｃに
蒸発器冷却コイル７ｃにて冷却された冷水を通流させる
状態に切り換える場合について例示したが、冷房需要の
あるときにも、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却コイル
８ｃに前記冷水を通流させる状態に切り換えるように構
成してもよい。この場合は、開閉弁Ｖ１，Ｖ２を開く状
態で、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開
き、並びに、三方弁Ｖａを流入部ａが蒸発器冷却コイル
側の流出部ｂに連通する状態に切り換えることになる。
この場合、冷暖房の需要のないときに、蒸気タービン３
の軸出力を向上させながら排熱利用率を向上させること
ができるという効果に加えて、冷房需要のあるときに、
蒸気タービン３の軸出力を向上させることができるとい
う効果も得られる。
【００２６】（ロ） 上記の第２実施形態において、冷
房需要のないときに、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却
コイル８ｃに蒸発器７内の冷媒液を通流させる状態に切
り換える場合について例示したが、冷房需要のあるとき
にも、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却コイル８ｃに前
記冷媒液を通流させる状態に切り換えるように構成して
もよい。この場合は、冷水ポンプ２７を作動させる状態
で、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ７を開き、並び
に、三方弁Ｖａを流入部ａが蒸発器側の流出部ｂに連通
する状態に切り換えることになる。この場合、冷暖房の
需要のないときに、蒸気タービン３の軸出力を向上させ
ながら排熱利用率を向上させることができるという効果
に加えて、冷房需要のあるときに、蒸気タービン３の軸
出力を向上させることができるという効果も得られる。
房需要のないときに、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却
コイル８ｃに蒸発器７内の冷媒液を通流させる状態に切
り換える場合について例示したが、冷房需要のあるとき
にも、切り換え手段Ｂを、復水器用冷却コイル８ｃに前
記冷媒液を通流させる状態に切り換えるように構成して
もよい。この場合は、冷水ポンプ２７を作動させる状態
で、開閉弁Ｖ５，Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ７を開き、並び
に、三方弁Ｖａを流入部ａが蒸発器側の流出部ｂに連通
する状態に切り換えることになる。この場合、冷暖房の
需要のないときに、蒸気タービン３の軸出力を向上させ
ながら排熱利用率を向上させることができるという効果
に加えて、冷房需要のあるときに、蒸気タービン３の軸
出力を向上させることができるという効果も得られる。
【００２７】（ハ） 蒸気タービン３の軸出力を評価す
る際の運転条件として、上記の第１実施形態において例
示した運転条件は、その一例を示したに過ぎず、適宜設
定可能である。
る際の運転条件として、上記の第１実施形態において例
示した運転条件は、その一例を示したに過ぎず、適宜設
定可能である。
【００２８】（ニ） 本発明を適用することができる原
動機排熱利用システムの具体構成は、上記の各実施形態
において例示したコージェネレーションシステムに限定
されるのものではない。例えば、蒸気タービン３にて駆
動する被駆動機の具体例としては、上記の第１実施形態
において例示した発電機１０に限定されるものではな
く、例えば、圧縮機でもよい。
動機排熱利用システムの具体構成は、上記の各実施形態
において例示したコージェネレーションシステムに限定
されるのものではない。例えば、蒸気タービン３にて駆
動する被駆動機の具体例としては、上記の第１実施形態
において例示した発電機１０に限定されるものではな
く、例えば、圧縮機でもよい。
【００２９】又、原動機Ｄとして適用できる具体例とし
ては、上記の第１実施形態において例示したガスエンジ
ン１に限定されるものではなく、蒸気タービン３を駆動
可能な温度の高温排熱と、蒸気タービン３を駆動するに
は温度が低いが吸収式冷凍機Ａの再生器４の熱源として
利用可能な低温排熱を発生するものをあれば、種々のも
のを適用することができる。例えば、リン酸型燃料電池
等の燃料電池を適用することができる。又、エンジンを
適用する場合は、ガスエンジン１としては、上記の第１
実施形態において例示した都市ガスを燃料とするもの以
外に、プロパンガス等種々のガス燃料を燃料とするもの
を適用することができる。又、ガスエンジン以外に、ガ
ソリン、軽油等の液体燃料を燃料とするものも適用する
ことができる。
ては、上記の第１実施形態において例示したガスエンジ
ン１に限定されるものではなく、蒸気タービン３を駆動
可能な温度の高温排熱と、蒸気タービン３を駆動するに
は温度が低いが吸収式冷凍機Ａの再生器４の熱源として
利用可能な低温排熱を発生するものをあれば、種々のも
のを適用することができる。例えば、リン酸型燃料電池
等の燃料電池を適用することができる。又、エンジンを
適用する場合は、ガスエンジン１としては、上記の第１
実施形態において例示した都市ガスを燃料とするもの以
外に、プロパンガス等種々のガス燃料を燃料とするもの
を適用することができる。又、ガスエンジン以外に、ガ
ソリン、軽油等の液体燃料を燃料とするものも適用する
ことができる。
【図１】第１実施形態に係る原動機排熱利用システムの
全体構成、及び、切り換え手段の作用を示すブロック図
全体構成、及び、切り換え手段の作用を示すブロック図
【図２】第１実施形態に係る原動機排熱利用システムの
切り換え手段の作用を示すブロック図
切り換え手段の作用を示すブロック図
【図３】第２実施形態に係る原動機排熱利用システムの
全体構成、及び、切り換え手段の作用を示すブロック図
全体構成、及び、切り換え手段の作用を示すブロック図
【図４】第２実施形態に係る原動機排熱利用システムの
切り換え手段の作用を示すブロック図
切り換え手段の作用を示すブロック図
１ エンジン ２ ボイラ ３ 蒸気タービン ４ 再生器 ５ 吸収器 ６ 凝縮機 ７ 蒸発器 ８ 復水器 ９，１０ 発電機 Ａ 吸収式冷凍機 Ｂ 切り換え手段 Ｃ 冷却水供給部 Ｄ 原動機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ０１Ｎ 5/02 Ｆ０１Ｎ 5/02 Ｎ Ｆ２５Ｂ 15/00 ３０１ Ｆ２５Ｂ 15/00 ３０１Ｅ 27/02 27/02 Ｋ
Claims (5)
- 【請求項１】 高温排熱と低温排熱を発生する原動機
と、 その原動機から発生する高温排熱を熱源とするボイラか
ら供給される水蒸気に より駆動される蒸気タービンと、前記原動機から発生す
る低温排熱を再生器の熱源とする吸収式冷凍機が設けら
れた原動機排熱利用システムであって、 前記蒸気タービンの排気を凝縮する復水器に、前記吸収
式冷凍機の冷却作用によって冷却された低温流体が冷却
媒体として通流されるように構成されている原動機排熱
利用システム。 - 【請求項２】 前記吸収式冷凍機の蒸発器内の冷媒が前
記低温流体として前記復水器に通流されるように構成さ
れている請求項１記載の原動機排熱利用システム。 - 【請求項３】 前記吸収式冷凍機の蒸発器内において冷
媒液の蒸発潜熱によって冷却された被冷却流体が前記低
温流体として前記復水器に通流されるように構成されて
いる請求項１記載の原動機排熱利用システム。 - 【請求項４】 前記吸収式冷凍機の吸収器及び凝縮器に
冷却水を通流させる冷却水供給部が設けられ、 前記復水器に、前記吸収式冷凍機からの低温流体を通流
させる状態と、前記冷却水供給部からの冷却水を通流さ
せる状態とに切り換える切り換え手段が設けられている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の原動機排熱利用シ
ステム。 - 【請求項５】 前記原動機がエンジンであり、 そのエンジンにより駆動される発電機、及び、前記蒸気
タービンにより駆動される発電機が設けられている請求
項１〜４のいずれか１項に記載の原動機排熱利用システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10136337A JPH11324794A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 原動機排熱利用システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10136337A JPH11324794A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 原動機排熱利用システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11324794A true JPH11324794A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15172863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10136337A Pending JPH11324794A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 原動機排熱利用システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11324794A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7178348B2 (en) * | 2002-03-28 | 2007-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Refrigeration power plant |
| CN100378297C (zh) * | 2004-10-01 | 2008-04-02 | 李荣庆 | 一种电力循环系统 |
| JP2009127917A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Osaka Gas Co Ltd | 吸収システムの運転方法及び吸収システム |
| CN105715406A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-06-29 | 天纳克（苏州）排放系统有限公司 | 朗肯循环系统及其控制方法 |
| CN111397421A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 松下制冷（大连）有限公司 | 一种乏汽取热器及其应用的乏汽余热回收机组 |
| KR102560048B1 (ko) * | 2022-11-17 | 2023-07-25 | 삼중테크 주식회사 | 연료전지 배열 활용 고효율 일체형 흡수식 냉방시스템 |
-
1998
- 1998-05-19 JP JP10136337A patent/JPH11324794A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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