JPH11323669A - 圧縮装置を有する紡績機械 - Google Patents
圧縮装置を有する紡績機械Info
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- JPH11323669A JPH11323669A JP11118474A JP11847499A JPH11323669A JP H11323669 A JPH11323669 A JP H11323669A JP 11118474 A JP11118474 A JP 11118474A JP 11847499 A JP11847499 A JP 11847499A JP H11323669 A JPH11323669 A JP H11323669A
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- JP
- Japan
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- guide surface
- spinning machine
- sliver
- movement
- compression element
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紡績機械の圧縮装置を改善して、スライバが
充分に導かれるようにする。 【解決手段】 スライバ（Ｆ）のための圧縮装置が、貫
通部（ＶＢ）によって貫通されている動かされる案内面
を有する圧縮エレメント（Ｖ）と吸出装置とから成って
いる。吸出装置は、圧縮エレメント（Ｖ）の内部に接続
されていて、貫通部（ＶＢ）によって空気が案内面に沿
って流れて、圧縮エレメント（Ｖ）の内部に達するよう
になっている。動かされる案内面の粗面度が案内面の運
動方向では著しく増大せしめられているのに対し、運動
方向に対して横方向では増大せしめられていない。
充分に導かれるようにする。 【解決手段】 スライバ（Ｆ）のための圧縮装置が、貫
通部（ＶＢ）によって貫通されている動かされる案内面
を有する圧縮エレメント（Ｖ）と吸出装置とから成って
いる。吸出装置は、圧縮エレメント（Ｖ）の内部に接続
されていて、貫通部（ＶＢ）によって空気が案内面に沿
って流れて、圧縮エレメント（Ｖ）の内部に達するよう
になっている。動かされる案内面の粗面度が案内面の運
動方向では著しく増大せしめられているのに対し、運動
方向に対して横方向では増大せしめられていない。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スライバのための
圧縮装置を有する紡績機械であって、圧縮装置が、貫通
部によって貫通されている動かされる案内面を有する圧
縮エレメントと吸出装置とから成っており、この吸出装
置は、圧縮エレメントの内部に接続されていて、貫通部
によって空気が案内面に沿って流れて、圧縮エレメント
の内部に達するようになっている形式のものに関する。
圧縮装置を有する紡績機械であって、圧縮装置が、貫通
部によって貫通されている動かされる案内面を有する圧
縮エレメントと吸出装置とから成っており、この吸出装
置は、圧縮エレメントの内部に接続されていて、貫通部
によって空気が案内面に沿って流れて、圧縮エレメント
の内部に達するようになっている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】US-4,488,398 によってこのような圧縮
装置が公知であり、この場合、スライバが圧縮エレメン
トの動かされる案内面を介して導かれ、その際案内面が
引き力をスライバに作用させ、側方からスライバに流れ
て案内面の内部に吸い出される空気が、スライバの突出
している縁繊維をスライバに当て付ける。更にこのよう
な圧縮エレメントは、その後方にねじり付与装置が接続
されている場合に、スライバ若しくは糸のねじりが圧縮
エレメントの下流側でほぐれることを阻止する。このよ
うな圧縮装置は紡績機械において有利にはドラフト装置
とリング紡績装置との間に設けられ、その際圧縮エレメ
ントはドラフト装置の、圧着ロールと協働する引き出し
ロールであることができる。前述の米国特許の場合には
圧縮エレメントはドラフト装置の後方に配置されてい
る。
装置が公知であり、この場合、スライバが圧縮エレメン
トの動かされる案内面を介して導かれ、その際案内面が
引き力をスライバに作用させ、側方からスライバに流れ
て案内面の内部に吸い出される空気が、スライバの突出
している縁繊維をスライバに当て付ける。更にこのよう
な圧縮エレメントは、その後方にねじり付与装置が接続
されている場合に、スライバ若しくは糸のねじりが圧縮
エレメントの下流側でほぐれることを阻止する。このよ
うな圧縮装置は紡績機械において有利にはドラフト装置
とリング紡績装置との間に設けられ、その際圧縮エレメ
ントはドラフト装置の、圧着ロールと協働する引き出し
ロールであることができる。前述の米国特許の場合には
圧縮エレメントはドラフト装置の後方に配置されてい
る。
【０００３】圧縮エレメントによってスライバに作用せ
しめられる引き力は、全ての条件の下でスライバを充分
に導くのに充分でないことが判明した。
しめられる引き力は、全ての条件の下でスライバを充分
に導くのに充分でないことが判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、圧縮装置を改善して、スライバが充分に導かれるよ
うにすることである。
は、圧縮装置を改善して、スライバが充分に導かれるよ
うにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、動かされる案内面の粗面度が案内
面の運動方向では著しく増大せしめられているのに対
し、運動方向に対して横方向では増大せしめられていな
いようにした。
に本発明の構成では、動かされる案内面の粗面度が案内
面の運動方向では著しく増大せしめられているのに対
し、運動方向に対して横方向では増大せしめられていな
いようにした。
【０００６】
【発明の効果】このように本発明の基本的な技術思想
は、動かされる案内面の粗面度が案内面の運動方向では
著しく増大せしめられているのに対し、運動方向に対し
て横方向ではわずかなままであるようにすることである
が、これによって繊維の案内作用が改善され、しかも繊
維の横方向の移動可能性が減縮されることはない。
は、動かされる案内面の粗面度が案内面の運動方向では
著しく増大せしめられているのに対し、運動方向に対し
て横方向ではわずかなままであるようにすることである
が、これによって繊維の案内作用が改善され、しかも繊
維の横方向の移動可能性が減縮されることはない。
【０００７】
【発明の実施の形態】スライバの走行方向で粗面度を増
大させることは、有利にはフルーティング（柱の柱身に
縦方向につけたみぞ彫り）によって、つまり案内面の、
スライバ走行方向に対して横方向の溝によって、達成さ
れる。フルーティングは例えば、ドラム形の圧縮エレメ
ントの場合にその軸線に対して平行にあるいは軸線に対
して斜めに形成することができる。矢形フルーティング
を使用することも考えられる。粗面度を増大させること
によって、若しくはフルーティングによって、特に、圧
縮エレメントがそれに圧着されるロールと協働して、圧
縮エレメントとロールとの間で繊維に著しく大きな締め
付け力が作用する場合に、繊維を導く作用が改善され
る。改善された締め付け作用若しくは導き作用は、すべ
ての種類の繊維に対して明確に生ぜしめられる。
大させることは、有利にはフルーティング（柱の柱身に
縦方向につけたみぞ彫り）によって、つまり案内面の、
スライバ走行方向に対して横方向の溝によって、達成さ
れる。フルーティングは例えば、ドラム形の圧縮エレメ
ントの場合にその軸線に対して平行にあるいは軸線に対
して斜めに形成することができる。矢形フルーティング
を使用することも考えられる。粗面度を増大させること
によって、若しくはフルーティングによって、特に、圧
縮エレメントがそれに圧着されるロールと協働して、圧
縮エレメントとロールとの間で繊維に著しく大きな締め
付け力が作用する場合に、繊維を導く作用が改善され
る。改善された締め付け作用若しくは導き作用は、すべ
ての種類の繊維に対して明確に生ぜしめられる。
【０００８】紡績機械は、スライバのための圧縮装置を
備えており、この圧縮装置は、貫通部によって貫通され
ている動かされる案内面を有する圧縮エレメントと吸出
装置とから成っており、この吸出装置は、圧縮エレメン
トの内部に接続されていて、貫通部によって空気が案内
面に沿って流れて、圧縮エレメントの内部に達するよう
になっている。前述のように、本発明によれば、動かさ
れる案内面の粗面度が案内面の運動方向では著しく増大
せしめられているのに対し、運動方向に対して横方向で
は増大せしめられていないようにするのであるが、動か
される案内面に、突起及び溝が設けられており、これら
の突起及び溝が、案内面の運動方向に対して横方向に、
あるいは斜めに、延びているようにすることができる。
備えており、この圧縮装置は、貫通部によって貫通され
ている動かされる案内面を有する圧縮エレメントと吸出
装置とから成っており、この吸出装置は、圧縮エレメン
トの内部に接続されていて、貫通部によって空気が案内
面に沿って流れて、圧縮エレメントの内部に達するよう
になっている。前述のように、本発明によれば、動かさ
れる案内面の粗面度が案内面の運動方向では著しく増大
せしめられているのに対し、運動方向に対して横方向で
は増大せしめられていないようにするのであるが、動か
される案内面に、突起及び溝が設けられており、これら
の突起及び溝が、案内面の運動方向に対して横方向に、
あるいは斜めに、延びているようにすることができる。
【０００９】案内面は、スライバの走行方向若しくは案
内面の運動方向で多数の孔を有していることができる。
内面の運動方向で多数の孔を有していることができる。
【００１０】また、スライバの走行方向若しくは案内面
の運動方向に対して横方向に、多数の孔が互いに並んで
位置しているようにすると有利である。
の運動方向に対して横方向に、多数の孔が互いに並んで
位置しているようにすると有利である。
【００１１】有利には、スライバの走行方向若しくは案
内面の運動方向で見て、１つおきの孔が溝の底に位置し
ている。
内面の運動方向で見て、１つおきの孔が溝の底に位置し
ている。
【００１２】貫通部は有利には、０.７ｍｍと１.３ｍｍ
との間の直径を有する円として構成されていて、部分的
に０.８ｍｍと１.２ｍｍとの間の幅及び０.３ｍｍと０.
８ｍｍとの間の深さを有する溝内に位置している。
との間の直径を有する円として構成されていて、部分的
に０.８ｍｍと１.２ｍｍとの間の幅及び０.３ｍｍと０.
８ｍｍとの間の深さを有する溝内に位置している。
【００１３】良好な圧縮結果を得るためには、貫通部が
部分的に突起部に、かつ部分的に溝内に位置しているこ
とが重要である。
部分的に突起部に、かつ部分的に溝内に位置しているこ
とが重要である。
【００１４】圧縮エレメントは有利にはドラフト装置の
出口ロールとして構成され、その後方にねじり付与装置
が配置される。突起部のフランク若しくは溝の側壁は可
及的に急傾斜に、つまりスライバを導く圧縮エレメント
の表面に立てた垂線に対して最大１０°の角度に、形成
する。これによって、繊維を導く圧縮エレメントの外周
表面が可及的に均一に中断されていることが保証され、
これによってスライバの支承のないドラフトが生じる。
出口ロールとして構成され、その後方にねじり付与装置
が配置される。突起部のフランク若しくは溝の側壁は可
及的に急傾斜に、つまりスライバを導く圧縮エレメント
の表面に立てた垂線に対して最大１０°の角度に、形成
する。これによって、繊維を導く圧縮エレメントの外周
表面が可及的に均一に中断されていることが保証され、
これによってスライバの支承のないドラフトが生じる。
【００１５】
【実施例】本発明は以下において図面に示した１実施例
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１６】図１に示した圧縮エレメントＶはドラムと
して構成されており、その表面をスライバＦが圧縮エレ
メントＶの円周方向に走行する。圧縮エレメントＶはス
ライバのための２つの走行レーンを有しており、その際
貫通部又は孔ＶＢを有する２つの動かされる案内面ＶＦ
は互いに並んで位置している。スライバＦは圧縮エレメ
ントＶに少なくとも９０°の巻きかけ角度にわたって接
触する。孔ＶＢを通して空気が圧縮エレメントの内部に
吸い込まれ、これによって縁繊維ＲＦが図３に示すよう
にスライバＦに当て付けられ、引き続くねじり付与の際
に良好にスライバ内に組み入れられる。孔ＶＢは０.７
ｍｍと１.２ｍｍとの間の直径Ｄを有していて、１.０ｍ
ｍと１.５ｍｍとの間の相互間隔で互いに並んで位置し
ており、その際孔列は円周方向Ｌでそれぞれ互いにずら
されている。溝ＶＮ又は突起ＶＯはスライバＦの走行方
向Ｌに対して横方向に延びており、その際ほぼ軸線Ａの
方向に延びる１つおきの孔列の孔ＶＢは溝の底に位置し
ている。溝は０.８ｍｍと１.２ｍｍとの間の溝幅ｂを有
していて、底に丸みを付けられている。図２に示した底
の丸みｕは有利には０.２ｍｍであり、溝深さｔは１ｍ
ｍよりも小さい。動かされる案内面ＶＦの曲率半径ｒは
５０ｍｍと９０ｍｍとの間である。
して構成されており、その表面をスライバＦが圧縮エレ
メントＶの円周方向に走行する。圧縮エレメントＶはス
ライバのための２つの走行レーンを有しており、その際
貫通部又は孔ＶＢを有する２つの動かされる案内面ＶＦ
は互いに並んで位置している。スライバＦは圧縮エレメ
ントＶに少なくとも９０°の巻きかけ角度にわたって接
触する。孔ＶＢを通して空気が圧縮エレメントの内部に
吸い込まれ、これによって縁繊維ＲＦが図３に示すよう
にスライバＦに当て付けられ、引き続くねじり付与の際
に良好にスライバ内に組み入れられる。孔ＶＢは０.７
ｍｍと１.２ｍｍとの間の直径Ｄを有していて、１.０ｍ
ｍと１.５ｍｍとの間の相互間隔で互いに並んで位置し
ており、その際孔列は円周方向Ｌでそれぞれ互いにずら
されている。溝ＶＮ又は突起ＶＯはスライバＦの走行方
向Ｌに対して横方向に延びており、その際ほぼ軸線Ａの
方向に延びる１つおきの孔列の孔ＶＢは溝の底に位置し
ている。溝は０.８ｍｍと１.２ｍｍとの間の溝幅ｂを有
していて、底に丸みを付けられている。図２に示した底
の丸みｕは有利には０.２ｍｍであり、溝深さｔは１ｍ
ｍよりも小さい。動かされる案内面ＶＦの曲率半径ｒは
５０ｍｍと９０ｍｍとの間である。
【００１７】図１から分かるように、圧縮エレメントＶ
の動かされる案内面ＶＦはハブＮに取り付けられてお
り、このハブによって圧縮エレメントＶは軸又はドラフ
ト装置の胴に固定される。
の動かされる案内面ＶＦはハブＮに取り付けられてお
り、このハブによって圧縮エレメントＶは軸又はドラフ
ト装置の胴に固定される。
【００１８】圧縮エレメントＶの突起ＶＯ及び溝ＶＮは
案内面ＶＦの運動方向Ｌに対して横方向に、あるいは規
定された角度で、延びている。突起ＶＯ及び溝ＶＮを有
する案内面ＶＦの構造はフルーティングと呼ぶことがで
き、その際フルーティングの輪郭はローリング加工又は
有利には引き抜き加工によって形成することができる。
特に突起ＶＯのフランクは図４に示すように、可及的に
急傾斜にする。図４においては、突起ＶＯのフランク
の、圧縮エレメントの半径射線に対する傾斜は角度ａで
示されており、その際この角度は最大で８°、有利には
３°よりも小さく、特に０°である。急傾斜の角度は、
案内面ＶＦの運動方向Ｌにおける溝ＶＮの幅ｂ若しくは
突起ＶＯの延びが可及的にコンスタントであることを保
証し、これによってスライバＦの一様なドラフトが可能
になる。
案内面ＶＦの運動方向Ｌに対して横方向に、あるいは規
定された角度で、延びている。突起ＶＯ及び溝ＶＮを有
する案内面ＶＦの構造はフルーティングと呼ぶことがで
き、その際フルーティングの輪郭はローリング加工又は
有利には引き抜き加工によって形成することができる。
特に突起ＶＯのフランクは図４に示すように、可及的に
急傾斜にする。図４においては、突起ＶＯのフランク
の、圧縮エレメントの半径射線に対する傾斜は角度ａで
示されており、その際この角度は最大で８°、有利には
３°よりも小さく、特に０°である。急傾斜の角度は、
案内面ＶＦの運動方向Ｌにおける溝ＶＮの幅ｂ若しくは
突起ＶＯの延びが可及的にコンスタントであることを保
証し、これによってスライバＦの一様なドラフトが可能
になる。
【００１９】結論的には、案内面ＶＦの突起及び溝は次
のように、すなわち突起のフランク傾斜が少なくとも部
分的に案内面ＶＦの運動方向に対して横方向に、又はほ
ぼ横方向になるように、形成する。
のように、すなわち突起のフランク傾斜が少なくとも部
分的に案内面ＶＦの運動方向に対して横方向に、又はほ
ぼ横方向になるように、形成する。
【図１】圧縮エレメントの子午線断面図である。
【図２】圧縮エレメントの軸線に対して横方向の部分的
断面図である。
断面図である。
【図３】圧縮エレメントの案内面の拡大平面図である。
【図４】圧縮エレメントの中心からの半径射線に対して
突起ＶＯのフランクが傾斜角度を有している図２の一部
分としての突起の側面図である。
突起ＶＯのフランクが傾斜角度を有している図２の一部
分としての突起の側面図である。
ａ 角度、 Ａ 軸線、 ｂ 溝幅、 Ｄ 直径、 Ｆ
スライバ、 Ｌ 円周方向、 Ｎ ハブ、 ｒ 曲率
半径、 ＲＦ 縁繊維、 ｔ 溝深さ、 ｕ溝の丸み、
Ｖ 圧縮エレメント、 ＶＢ 貫通部又は孔、 ＶＦ
案内面、ＶＮ 溝、 ＶＯ 突起
スライバ、 Ｌ 円周方向、 Ｎ ハブ、 ｒ 曲率
半径、 ＲＦ 縁繊維、 ｔ 溝深さ、 ｕ溝の丸み、
Ｖ 圧縮エレメント、 ＶＢ 貫通部又は孔、 ＶＦ
案内面、ＶＮ 溝、 ＶＯ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス シュヴァープ スイス国 ヴインテルトウール アインフ ァングシュトラーセ 28 (72)発明者 ルードルフ ヴェールリ スイス国 ヴインテルトウール チュルヒ ャーシュトラーセ 186
Claims (8)
- 【請求項１】 スライバ（Ｆ）のための圧縮装置を有す
る紡績機械であって、圧縮装置が、貫通部（ＶＢ）によ
って貫通されている動かされる案内面（ＶＦ）を有する
圧縮エレメント（Ｖ）と吸出装置とから成っており、こ
の吸出装置は、圧縮エレメント（Ｖ）の内部に接続され
ていて、貫通部（ＶＢ）によって空気が案内面（ＶＦ）
に沿って流れて、圧縮エレメント（Ｖ）の内部に達する
ようになっている形式のものにおいて、動かされる案内
面（ＶＦ）の粗面度が案内面（ＶＦ）の運動方向（Ｌ）
では著しく増大せしめられているのに対し、運動方向
（Ｌ）に対して横方向では増大せしめられていないこと
を特徴とする、圧縮装置を有する紡績機械。 - 【請求項２】 動かされる案内面（ＶＦ）に、突起（Ｖ
Ｏ）及び溝（ＶＮ）が設けられており、これらの突起及
び溝は、案内面（ＶＦ）の運動方向（Ｌ）に対して横方
向に、あるいは特定の角度で、延びていることを特徴と
する、請求項１記載の紡績機械。 - 【請求項３】 案内面（ＶＦ）が、スライバ（Ｆ）の走
行方向（Ｌ）若しくは案内面（ＶＦ）の運動方向（Ｌ）
で多数の孔（ＶＢ）を有していることを特徴とする、請
求項１又は２記載の紡績機械。 - 【請求項４】 スライバ（Ｆ）の走行方向（Ｌ）若しく
は案内面（ＶＦ）の運動方向（Ｌ）に対して横方向に、
多数の孔（ＶＢ）が互いに並んで位置していることを特
徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の紡
績機械。 - 【請求項５】 スライバ（Ｆ）の走行方向（Ｌ）若しく
は案内面（ＶＦ）の運動方向（Ｌ）で見て、１つおきの
孔（ＶＢ）が溝（ＶＮ）の底に及び又は突起（ＶＯ）に
位置していることを特徴とする、請求項１から４までの
いずれか１項記載の紡績機械。 - 【請求項６】 貫通部（ＶＢ）が、０.７ｍｍと１.３ｍ
ｍとの間の直径を有する円として構成されていて、部分
的に０.８ｍｍと１.２ｍｍとの間の幅及び０.３ｍｍと
０.８ｍｍとの間の深さを有する溝（ＶＮ）内に、かつ
部分的に突起（ＶＯ）内に、位置していることを特徴と
する、請求項１から５までのいずれか１項記載の紡績機
械。 - 【請求項７】 案内面（ＶＦ）の粗面度が次のようにし
て、すなわち案内面（ＶＦ）の突起（ＶＯ）のフランク
傾斜が案内面（ＶＦ）の運動方向（Ｌ）に対してほぼ垂
直又は垂直であるようにして、与えられていることを特
徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の紡
績機械。 - 【請求項８】 突起（ＶＯ）のフランクの圧縮エレメン
ト（Ｖ）の中心からの半径射線に対する傾斜が最大で８
°、有利には３°以下、特に０°であることを特徴とす
る、請求項７記載の紡績機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19819022.0 | 1998-04-29 | ||
| DE19819022 | 1998-04-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323669A true JPH11323669A (ja) | 1999-11-26 |
| JP4301629B2 JP4301629B2 (ja) | 2009-07-22 |
Family
ID=7866081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11847499A Expired - Fee Related JP4301629B2 (ja) | 1998-04-29 | 1999-04-26 | 圧縮装置を有する紡績機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4301629B2 (ja) |
| CH (1) | CH693036A5 (ja) |
| DE (1) | DE19917181B4 (ja) |
| IT (1) | IT1312531B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007025033A1 (de) * | 2006-06-09 | 2008-01-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2520389A1 (fr) * | 1982-01-26 | 1983-07-29 | Asa Sa | Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature |
| DE3939776A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum falschdrallspinnen |
| DE4230316C2 (de) * | 1992-09-10 | 1997-10-23 | Rieter Ag Maschf | Streckwerk für Luftdüsenspinnmaschinen |
| DE4426249C2 (de) * | 1994-07-25 | 2003-08-07 | Rieter Ag Maschf | Spinnverfahren und Spinnmaschine mit abgedeckter Saugwalze am Streckwerk |
-
1999
- 1999-03-23 CH CH00551/99A patent/CH693036A5/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 IT IT1999MI000781A patent/IT1312531B1/it active
- 1999-04-16 DE DE19917181A patent/DE19917181B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 JP JP11847499A patent/JP4301629B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4301629B2 (ja) | 2009-07-22 |
| DE19917181A1 (de) | 1999-11-04 |
| IT1312531B1 (it) | 2002-04-22 |
| DE19917181B4 (de) | 2010-01-28 |
| ITMI990781A1 (it) | 2000-10-15 |
| CH693036A5 (de) | 2003-01-31 |
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