JPH11322880A - 道床砕石用固結剤及び道床安定化方法 - Google Patents
道床砕石用固結剤及び道床安定化方法Info
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- JPH11322880A JPH11322880A JP10134895A JP13489598A JPH11322880A JP H11322880 A JPH11322880 A JP H11322880A JP 10134895 A JP10134895 A JP 10134895A JP 13489598 A JP13489598 A JP 13489598A JP H11322880 A JPH11322880 A JP H11322880A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、低臭性、発泡抑制に優れ、
かつ低温時でも容易に散布できる粘度を有し、且つ低温
でも短時間で硬化させることができる性能を有した道床
砕石用固着剤及びそれを用いる道床安定化方法にある。 【解決手段】 本発明は、ポリオールと有機ポリイソシ
アネート化合物とを反応させて得られる末端イソシアネ
ート基含有ウレタンプレポリマー（Ａ）と減粘剤（Ｂ）
から成る主成分と、触媒（Ｃ）からなる硬化剤成分とを
混合してなり、該混合物が０℃で５００cps以下の粘度
であることを特徴とする道床砕石用固結剤及び道床安定
化方法を提供するものである。
かつ低温時でも容易に散布できる粘度を有し、且つ低温
でも短時間で硬化させることができる性能を有した道床
砕石用固着剤及びそれを用いる道床安定化方法にある。 【解決手段】 本発明は、ポリオールと有機ポリイソシ
アネート化合物とを反応させて得られる末端イソシアネ
ート基含有ウレタンプレポリマー（Ａ）と減粘剤（Ｂ）
から成る主成分と、触媒（Ｃ）からなる硬化剤成分とを
混合してなり、該混合物が０℃で５００cps以下の粘度
であることを特徴とする道床砕石用固結剤及び道床安定
化方法を提供するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低臭性、発泡抑制
に優れ、かつ低温時でも容易に散布できる粘度を有し、
且つ低温でも短時間で硬化させることができる性能を有
した道床砕石用固着剤及びそれを用いる道床安定化方法
に関する。
に優れ、かつ低温時でも容易に散布できる粘度を有し、
且つ低温でも短時間で硬化させることができる性能を有
した道床砕石用固着剤及びそれを用いる道床安定化方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に鉄道軌道用道床は、レール、枕
木、砕石（バラスト）から構成される。バラストは、枕
木やレールが曲がったり移動するのを防止し安定化させ
るために軌道に於かれる砕石のことであるが、バラスト
自体も列車の振動や通過時の風圧により飛散する恐れが
ある。特に近年列車の高速化にともないバラストが飛散
し車体や沿線の家屋に危害を与えることを防止すること
がより重要となってきた。
木、砕石（バラスト）から構成される。バラストは、枕
木やレールが曲がったり移動するのを防止し安定化させ
るために軌道に於かれる砕石のことであるが、バラスト
自体も列車の振動や通過時の風圧により飛散する恐れが
ある。特に近年列車の高速化にともないバラストが飛散
し車体や沿線の家屋に危害を与えることを防止すること
がより重要となってきた。
【０００３】こうした飛散を防止するために酢酸ビニル
エマルジョンやウレタン樹脂をバラスト上に散布硬化さ
せ飛散を防止している。例えば、特開平４−２９６３８
５号公報、特開平６−１５８６０１号公報において樹脂
エマルジョンや水性樹脂散布によるバラストの固着方法
について述べられているが、エマルジョンや水性樹脂で
は雨水により機械的強度が低下し、長期のバラスト固着
能力が低下する為、頻繁に再施工が必要となる。
エマルジョンやウレタン樹脂をバラスト上に散布硬化さ
せ飛散を防止している。例えば、特開平４−２９６３８
５号公報、特開平６−１５８６０１号公報において樹脂
エマルジョンや水性樹脂散布によるバラストの固着方法
について述べられているが、エマルジョンや水性樹脂で
は雨水により機械的強度が低下し、長期のバラスト固着
能力が低下する為、頻繁に再施工が必要となる。
【０００４】又、特開平６−１０３０１号公報、特開平
８−１５７５５２号公報にはウレタン樹脂を用いたバラ
スト固着方法が述べられているが、これは湿気硬化型ウ
レタン樹脂で空気中の湿気と反応硬化するため、硬化時
間が施工時の温湿度に影響されやすく、冬場の低温低湿
度下では硬化に時間がかかりすぎる問題がある。
８−１５７５５２号公報にはウレタン樹脂を用いたバラ
スト固着方法が述べられているが、これは湿気硬化型ウ
レタン樹脂で空気中の湿気と反応硬化するため、硬化時
間が施工時の温湿度に影響されやすく、冬場の低温低湿
度下では硬化に時間がかかりすぎる問題がある。
【０００５】一般にバラスト固着剤の施工（散布、硬
化）は列車の通過しない夜間に如雨露で固着剤を砕石上
に散布し一番列車が通過するまでに硬化を完了させるす
る必要があるため、低温化での作業性と硬化性とが要求
される。
化）は列車の通過しない夜間に如雨露で固着剤を砕石上
に散布し一番列車が通過するまでに硬化を完了させるす
る必要があるため、低温化での作業性と硬化性とが要求
される。
【０００６】即ち、冬場の条件（０℃）では、如雨露で
散布出来、硬化まで３時間以内の性能が要求される。こ
のため一液湿気硬化型ウレタン樹脂では反応性を向上す
べく高分子量のプレポリマーを使用している場合が多い
が、粘度が高く、作業性確保のため酢酸エチルやアセト
ン、トルエンといった揮発性の高い低沸点溶剤で希釈使
用しており、臭気が強く、民家の多い沿線では使用でき
ない。更には、粘度を低下させるため該ウレタン樹脂を
加熱使用したり、高圧吹付機で樹脂を散布する場合もあ
るが施工が大がかりで手間がかかり危険を伴う。逆に高
温高湿度の夏場や水を添加し硬化させる場合は、硬化が
速いものの、ウレタンが発泡し硬化するため、発泡した
樹脂がバラストを突き動かしてしまうといった問題があ
る。
散布出来、硬化まで３時間以内の性能が要求される。こ
のため一液湿気硬化型ウレタン樹脂では反応性を向上す
べく高分子量のプレポリマーを使用している場合が多い
が、粘度が高く、作業性確保のため酢酸エチルやアセト
ン、トルエンといった揮発性の高い低沸点溶剤で希釈使
用しており、臭気が強く、民家の多い沿線では使用でき
ない。更には、粘度を低下させるため該ウレタン樹脂を
加熱使用したり、高圧吹付機で樹脂を散布する場合もあ
るが施工が大がかりで手間がかかり危険を伴う。逆に高
温高湿度の夏場や水を添加し硬化させる場合は、硬化が
速いものの、ウレタンが発泡し硬化するため、発泡した
樹脂がバラストを突き動かしてしまうといった問題があ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、１年
を通じ低粘度、低臭気で、温湿度に影響されにくい安定
した硬化性と固着力を有す塗膜を形成できる道床砕石飛
散防止用ウレタン樹脂組成物及び安定化方法にある。
を通じ低粘度、低臭気で、温湿度に影響されにくい安定
した硬化性と固着力を有す塗膜を形成できる道床砕石飛
散防止用ウレタン樹脂組成物及び安定化方法にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく鋭意研究を進めた結果、本発明を完成す
るに至った。
題を解決すべく鋭意研究を進めた結果、本発明を完成す
るに至った。
【０００９】即ち、本発明は、ポリオールと有機ポリイ
ソシアネート化合物とを反応させて得られる末端イソシ
アネート基含有ウレタンプレポリマー（Ａ）と減粘剤
（Ｂ）から成る主成分と、触媒（Ｃ）からなる硬化剤成
分とを混合してなり、該混合物が０℃で５００cps以下
の粘度であることを特徴とする道床砕石用固結剤、好ま
しくは硬化剤成分が、触媒（Ｃ）のほかにポリオール
（Ｄ）を含んでいること、好ましくは触媒（Ｃ）が、イ
ソシアネート三量化触媒でありイソシアネートを三量化
させること、これらの道床砕石用固結剤を道床の砕石上
に散布することを特徴とする道床安定化方法を提供す
る。
ソシアネート化合物とを反応させて得られる末端イソシ
アネート基含有ウレタンプレポリマー（Ａ）と減粘剤
（Ｂ）から成る主成分と、触媒（Ｃ）からなる硬化剤成
分とを混合してなり、該混合物が０℃で５００cps以下
の粘度であることを特徴とする道床砕石用固結剤、好ま
しくは硬化剤成分が、触媒（Ｃ）のほかにポリオール
（Ｄ）を含んでいること、好ましくは触媒（Ｃ）が、イ
ソシアネート三量化触媒でありイソシアネートを三量化
させること、これらの道床砕石用固結剤を道床の砕石上
に散布することを特徴とする道床安定化方法を提供す
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明（Ａ）に使用される有機ポ
リイソシアネートとしては、イソシアネート基を２個以
上有する化合物であれば特に限定されることはなく、芳
香族系、脂肪族系、あるいは脂環族系ポリイソシアネー
ト化合物、それら２種以上の混合物、及びそれらを変性
して得られる変性ポリイソシアネートのいずれでもよ
い。例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジ
フェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、ポリメリックＭＤＩ
（クルードＭＤＩ）等のポリイソシアネートやそれらの
変性ポリイソシアネート、例えば、カルボジイミド変性
物、ビュウレット変性物、２量体、３量体等があり、更
にこれらのポリイソシアネートと活性水素含有化合物と
の末端イソシアネート基プレポリマー等をあげることが
できる。好ましくはポリメリックＭＤＩである。
リイソシアネートとしては、イソシアネート基を２個以
上有する化合物であれば特に限定されることはなく、芳
香族系、脂肪族系、あるいは脂環族系ポリイソシアネー
ト化合物、それら２種以上の混合物、及びそれらを変性
して得られる変性ポリイソシアネートのいずれでもよ
い。例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジ
フェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、ポリメリックＭＤＩ
（クルードＭＤＩ）等のポリイソシアネートやそれらの
変性ポリイソシアネート、例えば、カルボジイミド変性
物、ビュウレット変性物、２量体、３量体等があり、更
にこれらのポリイソシアネートと活性水素含有化合物と
の末端イソシアネート基プレポリマー等をあげることが
できる。好ましくはポリメリックＭＤＩである。
【００１１】本発明（Ａ）または（Ｄ）におけるポリオ
ールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエチロ
ールエタン、１，３，６−ヘキサントリオール、ペンタ
エリスリトール、ビスフェノールＡ、ノボラック等の多
価アルコール類、および又はこれらのポリヒドロキシ化
合物にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の
アルキレンオキサイドを付加重合させたものが挙げられ
る。使用される上記ポリオールは、単独で使用すること
は勿論、他のイソシアネート基と反応し得る活性水素含
有官能基を２個以上有する活性水素化合物を併用するこ
とができ、この具体例としては、ポリエステルポリオー
ル、ポリカプロラクトンポリオール、ポリブタジエンポ
リオール、アクリルポリオール、高級脂肪酸エステルポ
リオール等がポリオールとして一部併用して使用され
る。
ールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエチロ
ールエタン、１，３，６−ヘキサントリオール、ペンタ
エリスリトール、ビスフェノールＡ、ノボラック等の多
価アルコール類、および又はこれらのポリヒドロキシ化
合物にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の
アルキレンオキサイドを付加重合させたものが挙げられ
る。使用される上記ポリオールは、単独で使用すること
は勿論、他のイソシアネート基と反応し得る活性水素含
有官能基を２個以上有する活性水素化合物を併用するこ
とができ、この具体例としては、ポリエステルポリオー
ル、ポリカプロラクトンポリオール、ポリブタジエンポ
リオール、アクリルポリオール、高級脂肪酸エステルポ
リオール等がポリオールとして一部併用して使用され
る。
【００１２】また、モノエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン類、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリ
エチレンテトラミン、トルエンジアミン等活性水素を２
個以上含有する化合物および／又はこれらのアミン類
に、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等を付
加重合させたものも挙げられる。
ルアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン類、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリ
エチレンテトラミン、トルエンジアミン等活性水素を２
個以上含有する化合物および／又はこれらのアミン類
に、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等を付
加重合させたものも挙げられる。
【００１３】本発明に使用される触媒（Ｃ）としては、
好ましくはイソシアネート三量化触媒であり、イソシア
ネート基どうしを反応させるヌレート化触媒である。例
えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピ
レンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−ペンタメチルジエ
チレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル
エチレンジアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−ジメチル−アミ
ノエチルピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノシクロヘ
キシルアミン、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテ
ル、トリス（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル）ヘキサ
ヒドロ−ｓ−トリアジン、メチルモルホリン、エチルモ
ルホリン、トリエチレンジアミン、トリエタノールアミ
ン−１−メチルイミダソール、１，２−ジメチルイミダ
ソール、１−イソブチル−２−メチルイミダソール、が
挙げられるる。これらは、単独で又は２種以上の混合物
として使用することができる。また補助的に活性水素含
有官能基とイソシアネート基の反応を促進させる触媒と
して以下のアミン触媒や金属系触媒が使用される。スタ
ナスオクトエート、ジブチル錫ジラウリレート、ジブチ
ル錫ジアセテート、オクタン酸錫（II）、オクタン酸
鉛、オクチル酸カリウム、オクチル酸鉛、酢酸カリウム
等が挙げられる。これらは単独で、又は２種以上の混合
物として使用することができる。
好ましくはイソシアネート三量化触媒であり、イソシア
ネート基どうしを反応させるヌレート化触媒である。例
えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピ
レンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−ペンタメチルジエ
チレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル
エチレンジアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−ジメチル−アミ
ノエチルピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノシクロヘ
キシルアミン、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテ
ル、トリス（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル）ヘキサ
ヒドロ−ｓ−トリアジン、メチルモルホリン、エチルモ
ルホリン、トリエチレンジアミン、トリエタノールアミ
ン−１−メチルイミダソール、１，２−ジメチルイミダ
ソール、１−イソブチル−２−メチルイミダソール、が
挙げられるる。これらは、単独で又は２種以上の混合物
として使用することができる。また補助的に活性水素含
有官能基とイソシアネート基の反応を促進させる触媒と
して以下のアミン触媒や金属系触媒が使用される。スタ
ナスオクトエート、ジブチル錫ジラウリレート、ジブチ
ル錫ジアセテート、オクタン酸錫（II）、オクタン酸
鉛、オクチル酸カリウム、オクチル酸鉛、酢酸カリウム
等が挙げられる。これらは単独で、又は２種以上の混合
物として使用することができる。
【００１４】本発明に使用される減粘剤（Ｂ）として
は、（Ａ）成分と相溶し（Ａ）成分に添加することで減
粘作用のあるものである。例えば、キシレン、トルエ
ン、酢酸エチル、アセトンなどの公知の低沸点溶剤添加
での減粘はもちろん、より低臭気のパラフィン系溶剤、
やナフテン系溶剤、オレフィン系溶剤等の高沸点溶剤で
も希釈できる。さらに好ましくは、より低臭気である従
来から公知の可塑剤や、脂肪酸エステルが使用される。
例えば、ジメチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシル
フタレート、ジイソノニルフタレート、ジブチルフタレ
ート、トリ−２−エチルヘキシルトリメリテート等のフ
タル酸エステルやトリメリット酸エステル、ジブチルア
ジペート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジ−２
−エチルヘキシルアゼレート、グルタル酸ジメチル、コ
ハク酸ジメチル、アジピン酸ジメチル等の二塩基酸エス
テル、トリメチルフォスフェート、トリスクロロプロピ
ルフォスフェート、トリブチルフォスフェート、トリ−
２−エチルヘキシルフォスフェート、トリフェニルフォ
スフェート、クレジルフェニルフォスフェート、トリメ
チルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート、等
のリン酸エステル、ヤシ脂肪酸メチル、ラウリン酸メチ
ル、ミリスチン酸イソプロピル等の脂肪酸エステル、が
挙げられる。これらは単独で、又は２種以上の混合物と
して使用することができる。
は、（Ａ）成分と相溶し（Ａ）成分に添加することで減
粘作用のあるものである。例えば、キシレン、トルエ
ン、酢酸エチル、アセトンなどの公知の低沸点溶剤添加
での減粘はもちろん、より低臭気のパラフィン系溶剤、
やナフテン系溶剤、オレフィン系溶剤等の高沸点溶剤で
も希釈できる。さらに好ましくは、より低臭気である従
来から公知の可塑剤や、脂肪酸エステルが使用される。
例えば、ジメチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシル
フタレート、ジイソノニルフタレート、ジブチルフタレ
ート、トリ−２−エチルヘキシルトリメリテート等のフ
タル酸エステルやトリメリット酸エステル、ジブチルア
ジペート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジ−２
−エチルヘキシルアゼレート、グルタル酸ジメチル、コ
ハク酸ジメチル、アジピン酸ジメチル等の二塩基酸エス
テル、トリメチルフォスフェート、トリスクロロプロピ
ルフォスフェート、トリブチルフォスフェート、トリ−
２−エチルヘキシルフォスフェート、トリフェニルフォ
スフェート、クレジルフェニルフォスフェート、トリメ
チルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート、等
のリン酸エステル、ヤシ脂肪酸メチル、ラウリン酸メチ
ル、ミリスチン酸イソプロピル等の脂肪酸エステル、が
挙げられる。これらは単独で、又は２種以上の混合物と
して使用することができる。
【００１５】その他必要に応じて助剤および／または添
加剤が加えることができる。例えば、耐候安定剤、充填
剤、染料、顔料、加水分解防止剤、防かび剤および殺細
菌剤、難燃剤等がある。
加剤が加えることができる。例えば、耐候安定剤、充填
剤、染料、顔料、加水分解防止剤、防かび剤および殺細
菌剤、難燃剤等がある。
【００１６】（Ａ）成分におけるポリオールに反応させ
る有機ポリイソシアネートは、好ましくはポリオールを
含む活性水素化合物の総量に対してポリイソシアネート
を当量比で１．５以上で使用する。
る有機ポリイソシアネートは、好ましくはポリオールを
含む活性水素化合物の総量に対してポリイソシアネート
を当量比で１．５以上で使用する。
【００１７】本発明では、（Ａ）と（Ｂ）、または
（Ｃ）と（Ｄ）は予め混合して於いて散布直前に両者を
混合して使用するが、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、必要に
より（Ｄ）を散布直前に混合して使用しても良い。また
ポリオール（Ｄ）は、触媒（Ｃ）を希釈し（Ａ）（Ｂ）
成分との混合比率調整及び混合性を向上させるものであ
る為、混合性等に問題がなければ使用しなくても良い。
本発明の固結剤混合物の粘度は、０℃で５００cps以下
であることが必要である。これより粘度が大きいと、如
雨露で固結剤の散布が出来ない。
（Ｃ）と（Ｄ）は予め混合して於いて散布直前に両者を
混合して使用するが、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、必要に
より（Ｄ）を散布直前に混合して使用しても良い。また
ポリオール（Ｄ）は、触媒（Ｃ）を希釈し（Ａ）（Ｂ）
成分との混合比率調整及び混合性を向上させるものであ
る為、混合性等に問題がなければ使用しなくても良い。
本発明の固結剤混合物の粘度は、０℃で５００cps以下
であることが必要である。これより粘度が大きいと、如
雨露で固結剤の散布が出来ない。
【００１８】本発明の道床砕石用固結剤をバラストに散
布する方法は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、必要により
（Ｄ）成分からなる固結剤を均一に混合したのち、バラ
ストに塗布できる方法なら如何なる方法でもよく、例え
ば、如雨露散布、スプレー塗装機を用いて実施すること
ができる。その散布量は、好ましくは道床１平方ｍ当た
り０．１〜５Kgである。
布する方法は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、必要により
（Ｄ）成分からなる固結剤を均一に混合したのち、バラ
ストに塗布できる方法なら如何なる方法でもよく、例え
ば、如雨露散布、スプレー塗装機を用いて実施すること
ができる。その散布量は、好ましくは道床１平方ｍ当た
り０．１〜５Kgである。
【００１９】
【実施例】次に、本発明を実施例、比較例等を挙げ、詳
細に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではない。この実施例および比較例の中で記載される
「部」、「％」は「重量部」、「重量％」を意味するも
のとする。
細に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではない。この実施例および比較例の中で記載される
「部」、「％」は「重量部」、「重量％」を意味するも
のとする。
【００２０】実施例１〜１３ 比較例１〜１０ 以下に実施例および比較例において使用した各原料を示
す。
す。
【００２１】プレポリマーＡ １リットルフラスコに平均分子量２０００の平均分子量
２０００のポリオキシプロピレンジオール〔大日本イン
キ化学工業（株）製商品名ハイプロックスＤＰ−２００
０〕３００ｇと平均分子量４０００のポリオキシプロピ
レントリオール〔大日本インキ化学工業（株）製商品名
ハイプロックスＴＧ−３００９〕１００ｇにＭＤＩ（日
本ポリウレタン（株）製ミリオネートＭＲ−２００）３
００ｇを加え反応させたＮＣＯ％＝１０．９％のウレタ
ンプレポリマー
２０００のポリオキシプロピレンジオール〔大日本イン
キ化学工業（株）製商品名ハイプロックスＤＰ−２００
０〕３００ｇと平均分子量４０００のポリオキシプロピ
レントリオール〔大日本インキ化学工業（株）製商品名
ハイプロックスＴＧ−３００９〕１００ｇにＭＤＩ（日
本ポリウレタン（株）製ミリオネートＭＲ−２００）３
００ｇを加え反応させたＮＣＯ％＝１０．９％のウレタ
ンプレポリマー
【００２２】プレポリマーＢ １リットルフラスコに平均分子量２０００のポリオキシ
プロピレンジオール〔大日本インキ化学工業（株）製商
品名ハイプロックスＤＰ−２０００〕２００ｇと平均分
子量４０００のポリオキシプロピレントリオール〔大日
本インキ化学工業（株）製商品名ハイプロックスＴＧ−
３００９〕５０ｇにＭＤＩ（日本ポリウレタン（株）製
ミリオネートＭＲ−２００）４５０ｇを加え反応させた
ＮＣＯ％＝１８．３％のウレタンプレポリマー
プロピレンジオール〔大日本インキ化学工業（株）製商
品名ハイプロックスＤＰ−２０００〕２００ｇと平均分
子量４０００のポリオキシプロピレントリオール〔大日
本インキ化学工業（株）製商品名ハイプロックスＴＧ−
３００９〕５０ｇにＭＤＩ（日本ポリウレタン（株）製
ミリオネートＭＲ−２００）４５０ｇを加え反応させた
ＮＣＯ％＝１８．３％のウレタンプレポリマー
【００２３】プレポリマーＣ プレポリマーＢに使用した平均分子量２０００のポリオ
ールを平均分子量１０００にした以外はプレポリマーＣ
と同様の方法で合成した、ＮＣＯ％＝１７．１％のウレ
タンプレポリマー
ールを平均分子量１０００にした以外はプレポリマーＣ
と同様の方法で合成した、ＮＣＯ％＝１７．１％のウレ
タンプレポリマー
【００２４】プレポリマーＤ プレポリマーＡに使用した平均分子量２０００のポリオ
ールを平均分子量３０００にした以外はプレポリマーＡ
と同様の方法で合成した、ＮＣＯ％＝１１．５％のウレ
タンプレポリマー
ールを平均分子量３０００にした以外はプレポリマーＡ
と同様の方法で合成した、ＮＣＯ％＝１１．５％のウレ
タンプレポリマー
【００２５】プレポリマーＥ プレポリマーＡに使用したＭＤＩを３００ｇの内６０ｇ
をＴＤＩ（日本ポリウレタン（株）製コロネートＴ−８
０）にした以外はプレポリマーＢと同様の方法で合成し
た、ＮＣＯ％＝１２．４％のウレタンプレポリマー
をＴＤＩ（日本ポリウレタン（株）製コロネートＴ−８
０）にした以外はプレポリマーＢと同様の方法で合成し
た、ＮＣＯ％＝１２．４％のウレタンプレポリマー
【００２６】エマルジョンＡ エバデイックＥＶ−１５（大日本インキ化学工業株式会
社製、エチレン／酢酸ビニル共重合タイプ、樹脂分５５
％）
社製、エチレン／酢酸ビニル共重合タイプ、樹脂分５５
％）
【００２７】エマルジョンＢ ボンコート５４９５（大日本インキ化学工業株式会社
製、アクリル／スチレン共重合タイプ、樹脂分５５％）
製、アクリル／スチレン共重合タイプ、樹脂分５５％）
【００２８】触媒Ａ（三量化触媒）： 活材ケミカル
（株）製 ミニコＲ−１４１（Ｎ，Ｎ′，Ｎ″″トリス
（３−ジメチルアミノプロピル）ヘキサヒドロ−Ｓ−ト
リアジン） 触媒Ｂ：触媒Ａを平均分子量２０００のポリオキシプロ
ピレンジオール（ハイプロックスＤＰ−２０００）でカ
ットした 触媒Ａ／ＤＰ−２０００＝１／９（ｗｔ） 減粘剤：キシレン、ターペン ジ−２−エチルヘキシルアジペート（ＤＯＡ）
（株）製 ミニコＲ−１４１（Ｎ，Ｎ′，Ｎ″″トリス
（３−ジメチルアミノプロピル）ヘキサヒドロ−Ｓ−ト
リアジン） 触媒Ｂ：触媒Ａを平均分子量２０００のポリオキシプロ
ピレンジオール（ハイプロックスＤＰ−２０００）でカ
ットした 触媒Ａ／ＤＰ−２０００＝１／９（ｗｔ） 減粘剤：キシレン、ターペン ジ−２−エチルヘキシルアジペート（ＤＯＡ）
【００２９】上記プレポリマーに減粘剤と触媒を加え粘
度と硬化性、臭気を測定した。硬化性はＪＩＳＫ−６３
０１に準拠した指触乾燥時間を測定し２時間以内に硬化
した物を○、３時間以内を△、４時間以上を×と判定し
た。
度と硬化性、臭気を測定した。硬化性はＪＩＳＫ−６３
０１に準拠した指触乾燥時間を測定し２時間以内に硬化
した物を○、３時間以内を△、４時間以上を×と判定し
た。
【００３０】臭気はポータブル型ニオイセンサＸＰ−３
２９型（新コスモ電気（株）製）で臭気を測定。測定値
が１０００未満を低，１０００以上を高と判定した。流
動性は、如雨露での散布可能（粘度５００ｃｐｓ以下）
であるかを確認した。
２９型（新コスモ電気（株）製）で臭気を測定。測定値
が１０００未満を低，１０００以上を高と判定した。流
動性は、如雨露での散布可能（粘度５００ｃｐｓ以下）
であるかを確認した。
【００３１】圧縮強度は５〜１０ｍｍの砕石にウレタン
樹脂を８％添加し７日間常温で硬化させた後、常態圧縮
強度を測定。
樹脂を８％添加し７日間常温で硬化させた後、常態圧縮
強度を測定。
【００３２】耐水圧縮強度は、上記内容で硬化させた試
験体を１週間水没し取り出し後直ちにた圧縮強度を測定
した。耐水試験後の強度保持率が５０％以上のものを
良、５０以下を不良と判定。
験体を１週間水没し取り出し後直ちにた圧縮強度を測定
した。耐水試験後の強度保持率が５０％以上のものを
良、５０以下を不良と判定。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【表３】
【００３６】
【発明の効果】本発明は、低臭気で低温（０℃）におい
ても低粘度でバラストに如雨露で散布することができ、
且つ散布後２時間以内に硬化させることができ、１年を
通じて温湿度や雨水に影響されにくい安定した硬化性と
固着力を有す塗膜を形成できる優れた道床砕石固結剤及
び道床安定化方法を提供できる。
ても低粘度でバラストに如雨露で散布することができ、
且つ散布後２時間以内に硬化させることができ、１年を
通じて温湿度や雨水に影響されにくい安定した硬化性と
固着力を有す塗膜を形成できる優れた道床砕石固結剤及
び道床安定化方法を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉橋 甫任 東京都千代田区神田錦町３丁目11番８号 武蔵野ビル 株式会社アレン内 (72)発明者 山本 史夫 東京都江東区新木場４丁目12番12号 神東 塗料株式会社 (72)発明者 村田 吉隆 東京都江東区新木場４丁目12番12号 神東 塗料株式会社 (72)発明者 西村 紀夫 大阪府高石市東羽衣２−13−43 (72)発明者 畝 文祥 兵庫県西宮市泉町１−２−503 (72)発明者 金子 正市 大阪府堺市高尾１丁346−８
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリオールと有機ポリイソシアネート化
合物とを反応させて得られる末端イソシアネート基含有
ウレタンプレポリマー（Ａ）と減粘剤（Ｂ）から成る主
成分と、触媒（Ｃ）からなる硬化剤成分とを混合してな
り、該混合物が０℃で５００cps以下の粘度であること
を特徴とする道床砕石用固結剤。 - 【請求項２】 硬化剤成分が、触媒（Ｃ）のほかにポリ
オール（Ｄ）を含んでいることを特徴とする請求項１記
載の道床砕石用固結剤。 - 【請求項３】 触媒（Ｃ）が、イソシアネート三量化触
媒でありイソシアネートを三量化させることを特徴とす
る請求項１の道床砕石用固結剤。 - 【請求項４】 請求項１もしくは２記載の道床砕石用固
結剤を道床の砕石上に散布することを特徴とする道床安
定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134895A JPH11322880A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 道床砕石用固結剤及び道床安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134895A JPH11322880A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 道床砕石用固結剤及び道床安定化方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003195433A Division JP3946672B2 (ja) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | 道床安定化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11322880A true JPH11322880A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15139041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10134895A Pending JPH11322880A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 道床砕石用固結剤及び道床安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11322880A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001329163A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Toho Chem Ind Co Ltd | 親水性ウレタン系止水剤 |
| JP2007504300A (ja) * | 2003-08-29 | 2007-03-01 | アルベマール・コーポレーシヨン | 高ハロゲン含量低粘度難燃剤 |
| JP2010037712A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Dic Corp | 道床砕石用固結剤及びそれを用いる道床安定化方法 |
| WO2010054029A2 (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-14 | Ashtech Industries, L.L.C. | Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system |
| US8997924B2 (en) | 2007-03-21 | 2015-04-07 | Ashtech Industries, Llc | Utility materials incorporating a microparticle matrix |
| US9076428B2 (en) | 2007-03-21 | 2015-07-07 | Ashtech Industries, Llc | Sound attenuation building material and system |
| US11088533B2 (en) | 2017-11-08 | 2021-08-10 | Eaton Intelligent Power Limited | Active current injection through a fuse for an electric mobile application |
-
1998
- 1998-05-18 JP JP10134895A patent/JPH11322880A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001329163A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Toho Chem Ind Co Ltd | 親水性ウレタン系止水剤 |
| JP4519995B2 (ja) * | 2000-05-19 | 2010-08-04 | 東邦化学工業株式会社 | 親水性ウレタン系止水剤 |
| JP2007504300A (ja) * | 2003-08-29 | 2007-03-01 | アルベマール・コーポレーシヨン | 高ハロゲン含量低粘度難燃剤 |
| US8997924B2 (en) | 2007-03-21 | 2015-04-07 | Ashtech Industries, Llc | Utility materials incorporating a microparticle matrix |
| US9076428B2 (en) | 2007-03-21 | 2015-07-07 | Ashtech Industries, Llc | Sound attenuation building material and system |
| JP2010037712A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Dic Corp | 道床砕石用固結剤及びそれを用いる道床安定化方法 |
| WO2010054029A2 (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-14 | Ashtech Industries, L.L.C. | Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system |
| WO2010054029A3 (en) * | 2008-11-04 | 2010-08-26 | Ashtech Industries, L.L.C. | Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system |
| US11088533B2 (en) | 2017-11-08 | 2021-08-10 | Eaton Intelligent Power Limited | Active current injection through a fuse for an electric mobile application |
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