JPH11320189A - プレス機械の同期運転装置 - Google Patents
プレス機械の同期運転装置Info
- Publication number
- JPH11320189A JPH11320189A JP13307198A JP13307198A JPH11320189A JP H11320189 A JPH11320189 A JP H11320189A JP 13307198 A JP13307198 A JP 13307198A JP 13307198 A JP13307198 A JP 13307198A JP H11320189 A JPH11320189 A JP H11320189A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press machine
- press
- frame
- idle gear
- machines
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
- B30B15/146—Control arrangements for mechanically-driven presses for synchronising a line of presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本願発明の目的は、プレス機械を複数並べて完
全に同期させる装置を提供することである。 【解決手段】本願発明においては、プレス機械のフレー
ムを位置決めすると共に連結する部材を設ける。そし
て、夫々のプレス機械に設けられているメーンギヤーの
夫々の間にアイドルギヤーを挿入自在にする。
全に同期させる装置を提供することである。 【解決手段】本願発明においては、プレス機械のフレー
ムを位置決めすると共に連結する部材を設ける。そし
て、夫々のプレス機械に設けられているメーンギヤーの
夫々の間にアイドルギヤーを挿入自在にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、複数のプレス機
械を並べ、それらのフレームを一体化し、それらの駆動
を同期制御する装置に関するものである。
械を並べ、それらのフレームを一体化し、それらの駆動
を同期制御する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレス機械を複数並べて運転する装置の
従来例としては、実公昭５８―３０９９５、特開平６―
３１２２３２がある。
従来例としては、実公昭５８―３０９９５、特開平６―
３１２２３２がある。
【０００３】前者の実公昭５８―３０９９５において
は、複数のプレス機械を並べ、フライホイール６に設け
られたリング状歯車７を互いにかみ合わせて連動させる
構造になっている。
は、複数のプレス機械を並べ、フライホイール６に設け
られたリング状歯車７を互いにかみ合わせて連動させる
構造になっている。
【０００４】後者の特開平６―３１２２３２において
は、複数のプレス機械を並べ、駆動軸を互いに連結する
ことによって連動させる構成になっている。
は、複数のプレス機械を並べ、駆動軸を互いに連結する
ことによって連動させる構成になっている。
【０００５】前者の実公昭５８―３０９９５の場合、前
記リング状歯車からスライドに至る動力伝達経路にはク
ラッチが存在するので、複数のプレス機械のスライドの
完全なる同期を期待することは出来ない。即ち各プレス
機械のクラッチブレーキの作動差によって各プレス機械
の同期ずれが生じるはずである。
記リング状歯車からスライドに至る動力伝達経路にはク
ラッチが存在するので、複数のプレス機械のスライドの
完全なる同期を期待することは出来ない。即ち各プレス
機械のクラッチブレーキの作動差によって各プレス機械
の同期ずれが生じるはずである。
【０００６】後者の特開平６―３１２２３２において
も、前記駆動軸からスライドに至る動力伝達経路にクラ
ッチが存在するので結果は前者の実公昭５８―３０９９
５と同様である。
も、前記駆動軸からスライドに至る動力伝達経路にクラ
ッチが存在するので結果は前者の実公昭５８―３０９９
５と同様である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、プ
レス機械を複数並べて完全に同期させる装置を提供する
ことである。
レス機械を複数並べて完全に同期させる装置を提供する
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明においては、プ
レス機械のフレームを互いに位置決めすると共に互いに
固定する部材を設ける。そして、夫々のプレス機械に設
けられているメーンギヤーの夫々の間にアイドルギヤー
を挿入自在にする。
レス機械のフレームを互いに位置決めすると共に互いに
固定する部材を設ける。そして、夫々のプレス機械に設
けられているメーンギヤーの夫々の間にアイドルギヤー
を挿入自在にする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１、図２、図３において、２台
のＣフレームプレス機械が連結された状態が示されてい
る。夫々のプレス機械は当然のことながらメーンモータ
１０からスライド５に至る動力伝達機構、及び運転操作
に必要な運転ボタン箱７などの装置、あるいは部材を備
えている。
のＣフレームプレス機械が連結された状態が示されてい
る。夫々のプレス機械は当然のことながらメーンモータ
１０からスライド５に至る動力伝達機構、及び運転操作
に必要な運転ボタン箱７などの装置、あるいは部材を備
えている。
【００１０】即ち、プレス機械のフレーム１には、ボル
スタ６が固定され、スライド５が昇降自在に設けられ、
スライド５、ボルスタ６には上下の金型が夫々装着さ
れ、この金型によって所謂プレス加工が行われる。
スタ６が固定され、スライド５が昇降自在に設けられ、
スライド５、ボルスタ６には上下の金型が夫々装着さ
れ、この金型によって所謂プレス加工が行われる。
【００１１】第１プレス機械のフレーム１には、メーン
モータ１０が固定され、駆動軸１４が複数の軸受で支持
され回転自在に設けられている。駆動軸１４にはフライ
ホイール１１が回転自在に装着され、前記メーンモータ
１０の出力軸にプーリ１３が固定され、フライホイール
１１とプーリ１３にベルトが掛けられている。
モータ１０が固定され、駆動軸１４が複数の軸受で支持
され回転自在に設けられている。駆動軸１４にはフライ
ホイール１１が回転自在に装着され、前記メーンモータ
１０の出力軸にプーリ１３が固定され、フライホイール
１１とプーリ１３にベルトが掛けられている。
【００１２】クランク軸１６は、プレス機械のフレーム
１に回転自在に保持され、このクランク軸１６にメーン
ギヤー１７が固定され、メーンギヤー１７は駆動軸１４
に形成されたピニオン１５と噛み合っている。クランク
軸１６の偏心部にコンロッド２１の上端部が連結され、
コンロッド２１の下端の球部はスライド５のポイント部
に連結されている。
１に回転自在に保持され、このクランク軸１６にメーン
ギヤー１７が固定され、メーンギヤー１７は駆動軸１４
に形成されたピニオン１５と噛み合っている。クランク
軸１６の偏心部にコンロッド２１の上端部が連結され、
コンロッド２１の下端の球部はスライド５のポイント部
に連結されている。
【００１３】メーンモータ１０の回転力はプーリ１３、
フライホイール１１、ピニオン１５、メーンギヤー１
７、更にクランク機構を経てスライド５に伝達される。
これらの構成は第２プレス機械においても同様である。
フライホイール１１、ピニオン１５、メーンギヤー１
７、更にクランク機構を経てスライド５に伝達される。
これらの構成は第２プレス機械においても同様である。
【００１４】第１プレス機械のフレーム１と第２プレス
機械のフレーム２は固定装置３と位置決め装置４によっ
て一体化されている。
機械のフレーム２は固定装置３と位置決め装置４によっ
て一体化されている。
【００１５】図４において、固定装置３は第１プレス機
械のフレーム１と第２プレス機械のフレーム２をねじ機
構で締め付ける構造になっている。両フレームの穴にベ
アリング３２をホルダ３３で押さえて装着し、両ベアリ
ング３２の間にスペーサ３６を組み込み、これらのベア
リング３２でねじ棒３１を保持させる。ナット３４で両
フレームを締め付ける。ねじ棒３１に給油穴を設け、グ
リスニップル３５を組み付ける。適宜、グリスニップル
３５にグリスを供給してベアリング３２の潤滑を図ると
共に錆の発生を防止する。
械のフレーム１と第２プレス機械のフレーム２をねじ機
構で締め付ける構造になっている。両フレームの穴にベ
アリング３２をホルダ３３で押さえて装着し、両ベアリ
ング３２の間にスペーサ３６を組み込み、これらのベア
リング３２でねじ棒３１を保持させる。ナット３４で両
フレームを締め付ける。ねじ棒３１に給油穴を設け、グ
リスニップル３５を組み付ける。適宜、グリスニップル
３５にグリスを供給してベアリング３２の潤滑を図ると
共に錆の発生を防止する。
【００１６】図５に位置決め装置が示されている。第１
プレス機械のフレーム１に凸部を有する駒４１を固定
し、これに嵌合する凹部を有する駒４２を第２プレス機
械のフレーム２に固定する。図６に示されているよう
に、前記凸部と凹部は嵌合して両フレームの位置決めが
行われる。これらの駒の凹凸は上記と逆にしても良い。
即ち、第１プレス機械のフレーム１を凹側とし、第２プ
レス機械のフレーム２を凸側としても良い。
プレス機械のフレーム１に凸部を有する駒４１を固定
し、これに嵌合する凹部を有する駒４２を第２プレス機
械のフレーム２に固定する。図６に示されているよう
に、前記凸部と凹部は嵌合して両フレームの位置決めが
行われる。これらの駒の凹凸は上記と逆にしても良い。
即ち、第１プレス機械のフレーム１を凹側とし、第２プ
レス機械のフレーム２を凸側としても良い。
【００１７】隣合ったプレス機械の夫々のメーンギヤー
１７の間にアイドルギヤー１８を介在させる。アイドル
ギヤー１８はケース２０に収納され、シリンダ１９で進
退自在になっている。このシリンダ１９は油のような液
体、あるいは圧縮空気のような気体を含む流体で駆動さ
れる。更に、アイドルギヤー１８はねじ機構で進退する
構造にしても良い。ケース２０は第１プレス機械のフレ
ーム１と第２プレス機械のフレーム２に固定されてい
る。
１７の間にアイドルギヤー１８を介在させる。アイドル
ギヤー１８はケース２０に収納され、シリンダ１９で進
退自在になっている。このシリンダ１９は油のような液
体、あるいは圧縮空気のような気体を含む流体で駆動さ
れる。更に、アイドルギヤー１８はねじ機構で進退する
構造にしても良い。ケース２０は第１プレス機械のフレ
ーム１と第２プレス機械のフレーム２に固定されてい
る。
【００１８】アイドルギヤー１８が両メーンギヤー１４
の間に介在しているときは、両プレス機械は完全に同期
した状態で連動運転される。アイドルギヤー１８が後退
して両メーンギヤー１７の間に介在しないときは、第１
プレス機械と第２プレス機械は単独で運転される。
の間に介在しているときは、両プレス機械は完全に同期
した状態で連動運転される。アイドルギヤー１８が後退
して両メーンギヤー１７の間に介在しないときは、第１
プレス機械と第２プレス機械は単独で運転される。
【００１９】図７は２台のプレス機械を連結した場合の
制御回路図を示す。連結入切スイッチ５７を入にすると
第１プレス機械の運転ボタン箱７の速度設定器５４、メ
ーンモータ起動スイッチ５５、メーンモータ停止スイッ
チ５６が有効になり、第２プレス機械の運転ボタン箱に
あるそれらのスイッチは無効になる。即ち、両プレス機
械のメーンモータの起動、停止及び速度設定は第１プレ
ス機械の運転ボタン箱７で操作される。
制御回路図を示す。連結入切スイッチ５７を入にすると
第１プレス機械の運転ボタン箱７の速度設定器５４、メ
ーンモータ起動スイッチ５５、メーンモータ停止スイッ
チ５６が有効になり、第２プレス機械の運転ボタン箱に
あるそれらのスイッチは無効になる。即ち、両プレス機
械のメーンモータの起動、停止及び速度設定は第１プレ
ス機械の運転ボタン箱７で操作される。
【００２０】連結入切スイッチ５７を切にすると第１プ
レス機械の運転ボタン箱と第２プレス機械の運転ボタン
箱にあるスイッチ類が共に有効になる。即ち、両プレス
機械におけるメーンモータの起動、停止及び速度設定は
個々に行われる。
レス機械の運転ボタン箱と第２プレス機械の運転ボタン
箱にあるスイッチ類が共に有効になる。即ち、両プレス
機械におけるメーンモータの起動、停止及び速度設定は
個々に行われる。
【００２１】本実施例においては、上記入切操作を上記
連結入切スイッチ５７で行うようになっているが、アイ
ドルギヤー１８の進退を検出するセンサを設けて、当該
センサの出力で上記入切操作を自動的に行う構成にして
も良い。
連結入切スイッチ５７で行うようになっているが、アイ
ドルギヤー１８の進退を検出するセンサを設けて、当該
センサの出力で上記入切操作を自動的に行う構成にして
も良い。
【００２２】位相差検出器５２は各プレス機械のクラン
ク軸１６の角度を比較するもので、クランク軸の角度を
発振器５１で検出し、各発振器の出力を比較する。アイ
ドルギヤー１８の進退時に利用するため、あるいは各プ
レス機械の同期状態を監視するためのものである。
ク軸１６の角度を比較するもので、クランク軸の角度を
発振器５１で検出し、各発振器の出力を比較する。アイ
ドルギヤー１８の進退時に利用するため、あるいは各プ
レス機械の同期状態を監視するためのものである。
【００２３】上記2台のプレス機械に1台を加え、3台の
プレス機械を連結する場合は、第２、第３のプレス機械
の両メーンギヤー１７の間にアイドルギヤー１８を介在
させれば良い。上記３台のプレス機械のフレームは前述
の固定装置３と位置決め装置４によって、上記２台の場
合と同様に一体化される。
プレス機械を連結する場合は、第２、第３のプレス機械
の両メーンギヤー１７の間にアイドルギヤー１８を介在
させれば良い。上記３台のプレス機械のフレームは前述
の固定装置３と位置決め装置４によって、上記２台の場
合と同様に一体化される。
【００２４】尚、各プレス機械には車輪９が設けられ、
床面上に敷かれたレール８の上を移動自在になってい
る。各プレス機械を連結あるいは分離するときに役立
つ。
床面上に敷かれたレール８の上を移動自在になってい
る。各プレス機械を連結あるいは分離するときに役立
つ。
【００２５】
【発明の効果】本願発明においては、複数のプレス機械
を、アイドルギヤーと夫々のメーンギヤーで連結してい
るので、完全に同期させることが出来る。
を、アイドルギヤーと夫々のメーンギヤーで連結してい
るので、完全に同期させることが出来る。
【図１】正面図
【図２】図１におけるＡＡ断面図
【図３】一部断面の上面図
【図４】固定装置の説明図
【図５】位置決め装置の説明図
【図６】位置決め装置の縦断面図
【図７】回路図
【図８】単発機として使用する場合の説明図
１は第１プレス機械のフレーム、２は第２プレス機械の
フレーム、３は固定装置、４は位置決め装置、５はスラ
イド、６はボルスタ、７は運転ボタン箱、８はレール、
９は車輪、１０はモータ、１１はフライホイール、１２
はベルト、１３はプーリ、１４は駆動軸、１５はピニオ
ン、１６はクランク軸、１７はメーンギヤー、１８はア
イドルギヤー、１９はシリンダー、２０はケース、２１
はコンロッド、２２はクラッチブレーキ、３１はねじ
棒、３２はベアリング、３３はホルダ、３４はナット、
３５はグリスニップル、３６はスペーサ、４１は駒、４
２は駒、５１は発振器、５２は位相差検出器、５３はメ
ーンモータコントローラ、５４は速度設定器、５５はメ
ーンモータ起動スイッチ、５６はメーンモータ停止スイ
ッチ、５７は連結入切スイッチ、５８はプレスコントロ
ール回路、５９はクラッチブレーキ電磁弁、６０は運転
ボタンである。
フレーム、３は固定装置、４は位置決め装置、５はスラ
イド、６はボルスタ、７は運転ボタン箱、８はレール、
９は車輪、１０はモータ、１１はフライホイール、１２
はベルト、１３はプーリ、１４は駆動軸、１５はピニオ
ン、１６はクランク軸、１７はメーンギヤー、１８はア
イドルギヤー、１９はシリンダー、２０はケース、２１
はコンロッド、２２はクラッチブレーキ、３１はねじ
棒、３２はベアリング、３３はホルダ、３４はナット、
３５はグリスニップル、３６はスペーサ、４１は駒、４
２は駒、５１は発振器、５２は位相差検出器、５３はメ
ーンモータコントローラ、５４は速度設定器、５５はメ
ーンモータ起動スイッチ、５６はメーンモータ停止スイ
ッチ、５７は連結入切スイッチ、５８はプレスコントロ
ール回路、５９はクラッチブレーキ電磁弁、６０は運転
ボタンである。
Claims (2)
- 【請求項１】複数のプレス機械を並べ、それらのフレー
ムを必要に応じて分離出来る状態に一体化して同期運転
をする装置において、前記複数のプレス機械のフレーム
を互いに位置決めして固定し、隣り合った前記プレス機
械のクランク軸に設けられた夫々のメーンギヤーの間に
アイドルギヤーを設け、該アイドルギヤーを前記夫々の
メーンギヤーと噛み合う位置から外れる位置に亙って移
動可能とする進退用の手段を設けたことを特徴とするプ
レス機械の同期運転装置。 - 【請求項２】前記進退用の手段は流体圧力、又はねじ機
構を利用した移動装置であることを特徴とするプレス機
械の同期運転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13307198A JP3542269B2 (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | プレス機械の同期運転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13307198A JP3542269B2 (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | プレス機械の同期運転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320189A true JPH11320189A (ja) | 1999-11-24 |
| JP3542269B2 JP3542269B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=15096175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13307198A Expired - Fee Related JP3542269B2 (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | プレス機械の同期運転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3542269B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090432A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Weyerhaeuser Co | 製造したウッド製品のプレス用のタイミング組立体 |
| WO2010009595A1 (zh) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Zhu Mianxue | 组合式板片液压机 |
| JP2010023056A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Hitachi Zosen Fukui Corp | プレス機械 |
| US10843249B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-11-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Machining apparatus |
-
1998
- 1998-05-15 JP JP13307198A patent/JP3542269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090432A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Weyerhaeuser Co | 製造したウッド製品のプレス用のタイミング組立体 |
| JP2010023056A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Hitachi Zosen Fukui Corp | プレス機械 |
| WO2010009595A1 (zh) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Zhu Mianxue | 组合式板片液压机 |
| US10843249B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-11-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Machining apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3542269B2 (ja) | 2004-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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