JPH11319643A - 静電塗装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 静電塗装機に内蔵したシリンダポンプから塗
料を圧し出して静電塗装する場合、塗装前にシリンダポ
ンプ内の空気を残らず吐き出させ、塗装中に塗料の息切
れ現象を起こさせないようにする。 【解決手段】 静電塗装機(1) に内蔵されたシリンダポ
ンプ(4) は、流出口(4out)を形成したシリンダ端部をハ
ウジング(2) の後端側(2b)に向けた状態で配設されてい
るので、塗料を捨て吹きするためにハウジング(2) の先
端側(2a)に配した回転霧化頭(3) を下向きにすると、シ
リンダポンプ(4) は流出口(4out)を形成したシリンダ端
部が上向きになる。この状態でシリンダポンプ(4) の塗
料室(4P)内の塗料を捨て吹きすると、塗料室(4P)に残る
空気は塗料と一緒に吐き出され、塗料室(4P)内から空気
がなくなる。したがって、塗装中に、静電塗装機(1) が
どんな姿勢になっても塗料の息切れ現象や、これに起因
する塗装不良を起こさない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速回転駆動され
る回転霧化頭に高電圧を印加した状態で塗料を供給して
霧化させ、その噴霧した塗料を反対極となる被塗物に静
電塗着させる静電塗装機に関し、特に、導電性塗料の静
電塗装に用いて好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】静電塗装機に高電圧を印加して、水性塗
料やメタリック塗料などの導電性塗料を静電塗装する場
合には、塗料供給系を介して高電圧がリークするのを防
止するために、その塗料供給系全体に絶縁対策を施さな
ければならず面倒であった。また、静電塗装機の後端側
をアース体であるロボットアームなどに装着する場合に
は、高電圧が印加される回転霧化頭に導電性塗料を供給
する塗装機内の塗料供給系を介して塗装機の後端側まで
高電圧が印加されるおそれがある。

【０００３】 そこで本出願人らは、塗料供給系の絶縁
対策が不要で、塗装機後端側をアース体であるロボット
アーム等に取付使用可能な静電塗装機を提案した（特開
平９−９４４９０号，同１５００７９号，同２３４３９
７号公報参照）。図３はこのような従来の静電塗装機３
１の概略構成を示す流体回路図であって、絶縁体で形成
されたハウジング２の先端に高電圧が印加される回転霧
化頭３が配設されている。静電塗装機３１は、高電圧が
印加される回転霧化頭３等が配設されたハウジング２の
先端側２ａに対して、ロボットアームなどのアース体に
装着されるハウジング２の後端側２ｂが所定の絶縁距離
離して形成されると共に、塗料供給源から塗装機３１に
至る塗料供給系３２Ａと、回転霧化頭３へ塗料を供給す
る静電塗装機３１内の塗料供給系３２Ｂが分断可能に形
成されている。そして、塗装中に塗料供給系３２Ａ，３
２Ｂを分断させれば、ハウジング２の後端側２ｂは前記
先端側２ａに対して所定の絶縁距離離して形成されてい
るので、塗料供給源に至る塗料供給系３２Ａを介して高
電圧がリークしたり、後端側２ｂに装着されたロボット
アームを介して高電圧がリークすることもない。

【０００４】 具体的には、静電塗装機３１は、ハウジ
ング２内に、前記回転霧化頭３に塗料を送給するシリン
ダポンプ４と、当該シリンダポンプ４に塗料を充填する
塗料供給ポートＰｓが配設されて成る。そして、シリン
ダポンプ４は、シリンダ５内を往復動するピストン６に
より当該シリンダ５が塗料室４Ｐと作動流体室４Ａに仕
切られ、流入口４inから塗料室４Ｐに充填した塗料を、
作動流体の圧力で前進するピストン６により流出口４ou
t から圧し出して、トリガーバルブＶｔを介して回転霧
化頭３へ送給するようになっている。また、塗料供給ポ
ートＰｓは、シリンダポンプ４の流入口４inに塗料充填
バルブＶｐを介して連通されている塗料流入ポートＰin
に対して所定の絶縁距離離れた位置から進退されて係脱
可能に連結されるように配設されている。

【０００５】 これによれば、まず、回転霧化頭３に高
電圧が印加されていない状態で、トリガーバルブＶｔを
閉じ、塗料充填バルブＶｐを開き、塗料供給ポートＰｓ
を進出させて塗料流入ポートＰinに連結させ、シリンダ
ポンプ４内に塗料を充填する。次いで、塗料充填バルブ
Ｖｐを閉じて塗料供給ポートＰｓを後退させた後、回転
霧化頭３を高速回転させて高電圧を印加し、トリガーバ
ルブＶｔを開いてシリンダポンプ４から塗料を圧し出せ
ば、塗料は回転霧化頭３に供給されて霧化され、反対極
となる被塗物に静電塗着される。

【０００６】 このとき、塗料供給源に接続されている
塗料供給ポートＰｓは、絶縁対策が施されていないアー
ス体であるが、塗料流入ポートＰinから離脱されて所定
の絶縁距離離れているので、回転霧化頭３に印加されて
いる高電圧が、塗料配管などを介してリークすることは
ない。また、ハウジング２は絶縁体で形成されて、しか
も、高電圧が印加される先端側２ａと、ロボットアーム
などのアース体に装着される後端側２ｂが所定の絶縁距
離離れているので、ロボットアームを介して高電圧がリ
ークすることもない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この静
電塗装機３１で塗装をしていると、塗装機３１の姿勢に
よっては塗料が連続的に噴霧されずに、塗料が断続され
て間欠的に噴霧される息切れ現象を起こすという問題を
生じた。この息切れ現象を起こした場合、塗装中に塗料
の噴霧が一時的に中断されることとなるので、塗膜が部
分的に薄くなったり、あるいは、塗料が付着されなかっ
たりして塗装ムラを生ずる。

【０００８】 そして、本発明者らの実験によれば、シ
リンダポンプ４の塗料室４Ｐに塗料を充填した状態でそ
の内部に空気が残っていると、塗装機３１の姿勢によっ
てはその空気が流出口４out まで移動して塗料と一緒に
圧し出されて回転霧化頭３に供給されるので、その空気
によって塗料の息切れ現象を生ずることが判明した。

【０００９】 そこで本発明は、シリンダポンプの塗料
室に塗料を充填した後、塗装開始前までに塗料室内に残
る空気を確実に抜くことができ、塗装中に塗料の息切れ
現象を起こさせないようにすることを技術的課題として
いる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、絶縁体で形成されたハウジングの先端
に、高電圧を印加した状態で回転駆動される回転霧化頭
が配設されると共に、ハウジング内には、前記回転霧化
頭に塗料を送給するシリンダポンプと、当該シリンダポ
ンプに塗料を充填する塗料供給ポートが配設され、前記
シリンダポンプは、シリンダ内を往復動するピストンに
より当該シリンダが塗料室と作動流体室に仕切られて、
流入口から塗料室に充填した塗料を作動流体の圧力で前
進する前記ピストンにより流出口から圧し出すように成
され、前記塗料供給ポートは、シリンダポンプの流入口
に連通された塗料流入ポートに対して相対的に進退され
て、所定の絶縁距離離れた位置から係脱可能に連結され
るように配設されてなる静電塗装機において、前記シリ
ンダポンプは、ピストンを塗料室側のシリンダ端部へ前
進させて塗料を出し切った状態で当該ピストンとシリン
ダとの間に形成される空隙に、その流入口及び流出口が
個別に開口形成されると共に、塗料を捨て吹きするため
に回転霧化頭を下向きにした時に、流出口が形成された
シリンダ端部側が上向きになるように設置されたことを
特徴とする。

【００１１】 本発明に係る静電塗装機を用いて多色静
電塗装を行う場合に、前色塗料による塗装が終了後、色
替洗浄，捨て吹き，次色塗料の充填，次色塗料による塗
装を行う。シリンダポンプのピストンを塗料室内のシリ
ンダ端部側に前進させて、塗料室の塗料を出し切ったと
ころで、前色塗料による塗装が終了する。次いで、高電
圧の供給を停止した状態で塗料供給ポートを塗料流入ポ
ートに連結し、シリンダポンプの塗料室に洗浄液・洗浄
エアを供給して色替洗浄を行う。洗浄液・洗浄エアは、
シリンダポンプの流入口から塗料室内に入り、シリンダ
とピストンの間に形成された空隙を通って流出口から排
出される。そして、最後に、洗浄エアを供給して、配管
や塗料室内の残る洗浄液を払拭して、色替洗浄を終了す
る。

【００１２】 次いで、塗料供給ポートを塗料流入ポー
トに連結した状態で、流入口から塗料を供給すると塗料
室内に塗料が充填されるが、色替洗浄が終了した時点
で、塗料流入ポートからシリンダポンプの流入口に至る
までの流路内や、シリンダとピストンの間に形成される
空隙内には空気があるため、その空気が塗料と共に塗料
室に流入することがある。

【００１３】 一方、静電塗装機は、シリンダポンプ及
び回転霧化頭間に残る洗浄液などが塗装開始初期に吹き
出されて塗装不良を起こさないように、塗装開始前に捨
て吹きを行い、その残存洗浄液を次色塗料で圧し出すよ
うにしている。このとき、回転霧化頭を下向きにして捨
て吹きすることにより、シリンダポンプの流出口を形成
したシリンダ端部が上向きになるので、塗料室内に残る
空気は塗料と一緒に流出口から排出される。

【００１４】 これにより、塗料室内に残る空気は塗装
開始前に確実に圧し出されて、塗料室内には塗料しか存
在しないので、以後、塗装機がどのような姿勢をとろう
とシリンダポンプから送給される塗料に空気が混じるこ
とがなく、したがって、塗装中に塗料室内の空気が回転
霧化頭に送給されることに起因する塗料の息切れ現象を
生じない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る静電
塗装機の概略構成を示す流体回路図、図２はその実装置
を示す断面図である。なお、図３と共通する部分につい
ては同一符合を付して詳細説明は省略する。

【００１６】 本例に係る静電塗装機１のハウジング２
内には、回転霧化頭３を高速回転駆動するエアモータ
７，前記シリンダポンプ４及び各バルブＶ₁ 〜Ｖ₆を装
着すると共に塗料や作動流体等の各種流路Ｒ₁ 〜Ｒ₅ ，
Ｒａが形成された機体８と、前記回転霧化頭３に高電圧
を印加する高電圧発生器９と、前記シリンダポンプ４に
塗料を充填したり色替洗浄する塗料充填／洗浄装置１０
が配設されている。

【００１７】 前記シリンダポンプ４は、ピストン６を
塗料室４Ｐ側のシリンダ端部へ前進させて塗料を出し切
った状態で当該ピストン６とシリンダ５との間に空隙４
ｓが形成されるように成されている。本例では、図１に
示すように、塗料室４Ｐ側のシリンダ端部が円錐凹面５
ｓに形成されると共に、ピストン６の塗料室４Ｐ側の面
が前記円錐凹面５ｓより頂角が僅かに大きい円錐凸面６
ｓに形成されているので、ピストン６をシリンダ端部ま
で前進させたときに、前記円錐凹面５ｓと前記円錐凸面
６ｓとの間で空隙４ｓが形成される。

【００１８】 そして、シリンダポンプ４のピストン６
を塗料室４Ｐ側のシリンダ端部まで前進させたときに、
シリンダ５の円錐凹面５ｓとピストン６の円錐凸面６ｓ
の間に形成される空隙４ｓに、流入口４in及び流出口４
out が個別に開口形成されている。本例では、流入口４
inがシリンダ５の円錐凹面５ｓの周縁部に開口されると
共に、流出口４out がシリンダ５の円錐凹面５ｓの頂部
に開口形成されている。また、シリンダポンプ４の作動
流体室４Ａ側には、作動流体として圧縮空気を流入出す
る作動エア流入出口４air が開口形成されている。

【００１９】 このシリンダポンプ４は、前記作動流体
室４Ａ側をハウジング２の先端側２ａに向け、且つ、前
記塗料室４Ｐをハウジング２の後端側２ｂに向けた状態
で前記機体８の背面に取り付けられている。これによ
り、塗料を捨て吹きするために回転霧化頭３を下向きに
した時に、流出口４out を形成したシリンダ端部が上向
きになる。

【００２０】 また、シリンダポンプ４は、機体８に装
着されている部分を除きカップ状の絶縁カバー１１で覆
われている。この絶縁カバー１１は、開口部１１ａをハ
ウジング２の先端側２ａに向けると共に、その底部１１
ｂをハウジング２の後端側２ｂに向けて、前記開口部１
１ａ側が機体８に固定されており、前記シリンダポンプ
４は、流出口４out が形成されたシリンダ端部側を前記
絶縁カバー１１の底部１１ｂに向けた状態で収容配設さ
れて成る。これにより、シリンダポンプ４は、ハウジン
グ２の後端側２ｂに対して電気的絶縁状態に維持される
ので、回転霧化頭３に供給された高電圧が導電性塗料を
介してシリンダポンプ４に印加されても、ハウジング２
の後端側２ｂに高電圧がリークすることはない。

【００２１】 また、塗料充填／洗浄装置１０は、前記
機体８の背面側に形成されたレセプタクル１２と、当該
レセプタクル１２に対して所定の絶縁距離離れた位置か
らエアシリンダ１３のピストンロッドにより進退されて
係脱自在に連結されるコネクタヘッド１４からなる。

【００２２】 このコネクタヘッド１４には、任意の色
の塗料，洗浄液，洗浄エアを択一的に供給する色替装置
ＣＣＶに連結された塗料供給ポートＰｓと、洗浄液，洗
浄エアを択一的に供給するクリーナバルブ装置１５に接
続されたクリーナ供給ポートＣｓと、ドレンタンク１６
に接続された二つのドレンポート１７，１８が形成され
ている。

【００２３】 そして、レセプタクル１２には、コネク
タヘッド１４を連結した状態で、前記塗料供給ポートＰ
ｓと連通する塗料流入ポートＰinと、前記クリーナ供給
ポートＣｓと連通するクリーナ流入ポートＣinと、前記
各ドレンポート１７，１８に連通するドレンポート１
９，２０が形成されている。

【００２４】 なお、前記塗料供給ポートＰｓと塗料流
入ポートＰinは、その先端にチェックバルブ２１，２１
が形成され、コネクタヘッド１４をレセプタクル１２に
連結したときのみ、前記チェックバルブ２１，２１が開
いて連通するように成されている。

【００２５】 また、機体８には、塗料や作動流体等を
流通させる各流路Ｒ₁ 〜Ｒ₅ ，Ｒａが形成されると共
に、各流路Ｒ₁ 〜Ｒ₅ を断続するバルブＶ₁ 〜Ｖ₆が形
成されている。本例では、レセプタクル１２の塗料流入
ポートＰinから塗料充填バルブＶ₁ を経てシリンダポン
プ４の流入口４inに至る塗料充填流路Ｒ₁ と、その流出
口４out から流路分断バルブＶ₂ ，エアオペレートレギ
ュレータ２２，トリガーバルブＶ₃ を経て回転霧化頭３
に至る塗料吐出流路Ｒ₂ が形成されている。

【００２６】 また、前記流路分断バルブＶ₂ の上流側
で塗料吐出流路Ｒ₂ から分岐されドレンバルブＶ₄ を経
てレセプタクル１２のドレンポート１９に至るポンプ廃
液流路Ｒ₃ と、レセプタクル１２のクリーナ流入ポート
Ｃinからレギュレータ洗浄バルブＶ₅ を経て前記流路分
断バルブＶ₂ とエアオペレートレギュレータ２２の流入
口の間で塗料吐出流路Ｒ₂ に合流するレギュレータ洗浄
流路Ｒ₄ と、トリガーバルブＶ₃ から分岐されてダンプ
バルブＶ₆ を経てレセプタクル１２のドレンポート２０
に至るレギュレータ廃液流路Ｒ₅ と、シリンダポンプ４
の作動流体室４Ａに圧縮空気を供給するエア流路Ｒａが
形成されている。

【００２７】 以上が本発明の一例構成であって、次に
その作用を説明する。この静電塗装機１を用いて導電性
塗料を塗装するときは、塗料充填−捨吹−次色塗料の塗
装−色替洗浄を順次繰り返す。これにより、コンベアで
連続して搬送されてくる被塗物ごとに夫々指定された色
の塗料を充填して、被塗物ごとに異なる色の塗料で塗装
を行うことができる。

【００２８】 具体的には、前色塗料の塗装が終了し、
色替洗浄が終了した状態で、塗料の充填を行う。まず、
高電圧発生器９をオフにした状態で、エアシリンダ１３
のピストンロッドを伸長させてコネクタヘッド１４を機
体８に形成されたレセプタクル１２に連結させ、色替装
置ＣＣＶから所望の色の導電性塗料を供給する。

【００２９】 このとき、シリンダポンプ４のピストン
６は、流入口４in及び流出口４out を形成したシリンダ
端部側に位置しているので、塗料充填バルブＶ₁を開い
て、その他のバルブＶ₂ 〜Ｖ₆ を閉じ、エア流路Ｒａを
大気に開放すれば、塗料の供給圧力でピストン６が後退
し、塗料室４Ｐに塗料が充填される。

【００３０】 なお、色替洗浄が終了した時点で、塗料
流入ポートＰinからシリンダポンプ４の流入口４inに至
るまでの塗料充填流路Ｒ₁ 内や、シリンダ５とピストン
６の間に形成される空隙４ｓ内には空気があるため、塗
料供給ポートＰｓと塗料流入ポートＰinに連結させてシ
リンダポンプ４の塗料室４Ｐに塗料を供給すると、その
空気は塗料と共に塗料室４Ｐに流入する。そして、塗料
の充填が終了した時点で、塗料充填バルブＶ₁ を閉じ、
コネクタヘッド１４を後退させてレセプタクル１２から
離脱させ、所定の絶縁距離離れた位置まで後退させる。

【００３１】 次いで、エアモータ７により回転霧化頭
３を高速回転駆動させ、エア流路Ｒａから圧縮エアを供
給して作動流体室４Ａを陽圧に維持した状態で、バルブ
Ｖ₁ 〜Ｖ₆ の切り換えにより、捨て吹きと塗装を行う。
まず、塗装開始前に塗料室４Ｐに充填された塗料の捨て
吹きを行う場合、高電圧発生器９をオフにしたまま、回
転霧化頭３を下向きにして、バルブＶ₂ ，Ｖ₃を短時間
だけ開成すると共に、その他のバルブＶ₁ ，Ｖ₄ 〜Ｖ₆
を閉成する。これにより、作動流体室４Ａ内の空気圧に
よりピストン６が進出され、前記バルブＶ₂ ，Ｖ₃ が開
成されている間、塗料室４Ｐ内の塗料が捨て吹きされ
る。

【００３２】 このとき、回転霧化頭３が下向きになっ
ているので、シリンダポンプ４は、流出口４out を形成
したシリンダ端部が上向きになり、塗料室４Ｐ内に残っ
ている空気は流出口４out へ移動し、塗料室４Ｐ内の塗
料と一緒に塗料室４Ｐから圧し出されて、回転霧化頭３
から捨て吹きされることとなる。

【００３３】 したがって、塗料室４Ｐ内に空気が残っ
ていても、塗装開始前の捨て吹きの際に確実に塗料室４
Ｐから残らず排出され、当該塗料室４Ｐ内は塗料だけに
なる。特に、本例のように、シリンダ５の内側端面を円
錐凹面５ｓに形成して、その頂点に流出口４out を開口
させれば、空気は円錐凹面５ｓの頂点に移動するから、
塗料室４Ｐ内に残る空気をより確実に排出させることが
できる。

【００３４】 捨て吹きが終了すると、高電圧発生器９
をオンさせて回転霧化頭３に高電圧を印加した状態で、
再び、バルブＶ₂ ，Ｖ₃ を開き、静電塗装機１を被塗物
に向けると、作動流体室４Ａ内の空気圧によりピストン
６が進出されてシリンダポンプ４からエアオペレートレ
ギュレータ２２を介して定量供給された塗料が回転霧化
頭３で霧化され、その噴霧された塗料が被塗物に塗着さ
れる。このとき、塗料室４Ｐ内の塗料に空気が混ざって
いないので、静電塗装機１をどのような姿勢にしても、
空気が回転霧化頭３に供給されることはなく、したがっ
て、塗料の息切れ現象による塗装不良を生ずることもな
い。

【００３５】 また、シリンダポンプ４は、塗料吐出流
路Ｒ₂ を介して供給される導電性塗料により回転霧化頭
３と電気的に導通して、回転霧化頭３と同電位になって
も、絶縁カバー１１内に収容されているので、ハウジン
グ２の後端側２ｂに対して電気的絶縁状態に維持され
る。したがって、シリンダポンプ４の後端部から、アー
ス電位となるハウジング２の後端側２ｂまで所定の絶縁
距離離れていなくても、高電圧がリークすることはな
く、その分、静電塗装機１をコンパクトに形成すること
ができる。

【００３６】 さらに、色替装置ＣＣＶに接続されたコ
ネクタヘッド１４は、機体８の背面に形成されたレセプ
タクル１２から離脱されて所定の絶縁距離離されている
ので、機体８が回転霧化頭３と同電位になったとして
も、コネクタヘッド１４を介して高電圧がリークするこ
とがなく、したがって、アース体である色替装置ＣＣＶ
やこれに接続される各色塗料供給源に至るまでの塗料供
給系に、特段の絶縁対策を施す必要もない。

【００３７】 そして、塗装が終了して、エアモータ
７，高電圧発生器９をオフした後、コネクタヘッド１４
を進出させてレセプタクル１２に連結させ、色替洗浄を
行う。この場合に、まず、流路分断バルブＶ₂ ，トリガ
ーバルブＶ₃ を閉じて、その他のバルブＶ₁ ，Ｖ₄ 〜Ｖ
₆ を開く。これにより、塗料流入ポートＰinから塗料充
填流路Ｒ₁ ，シリンダポンプ４，塗料吐出流路Ｒ₂ ，ポ
ンプ廃液流路Ｒ₃ を経てドレンポート１９に至るポンプ
洗浄系と、クリーナ流入ポートＣinからレギュレータ洗
浄流路Ｒ₄ ，エアオペレートレギュレータ２２，レギュ
レータ廃液流路Ｒ₅ を経てドレンポート２０に至るレギ
ュレータ洗浄系が形成される。

【００３８】 ここで、コネクタヘッド１４の塗料供給
ポートＰｓ及びクリーナ供給ポートＣｓから、洗浄液及
び洗浄エアを交互に供給すると、塗料充填流路Ｒ ₁ ，シ
リンダポンプ４及びエアオペレートレギュレータ２２を
同時並行的に洗浄することができ、その廃液はドレンタ
ンク１６に排出される。このように、洗浄に比較的時間
のかかるシリンダポンプ４とエアオペレートレギュレー
タ２２を別々の洗浄系で同時に洗浄することができ、夫
々に清浄な洗浄液が供給されるので、短時間で且つ確実
に洗浄することができる。

【００３９】 このとき、ピストン６の円錐凸面６ｓの
頂角は、シリンダ５の円錐凹面５ｓの頂角よりわずかに
大きいので、ピストン６を塗料室４Ｐ側のシリンダ端部
へ前進させて塗料を出し切った状態で当該ピストン６と
シリンダ５との間に空隙４ｓが形成される。したがっ
て、流入口４inから流入する洗浄液，洗浄エアはその空
隙４ｓ内を流れて流出口４out から流出し、シリンダポ
ンプ４の塗料室４Ｐ内を迅速且つ確実に洗浄できる。

【００４０】 そして、シリンダポンプ４とエアオペレ
ートレギュレータ２２について洗浄が終了した時点で、
塗料充填バルブＶ₁ を開いたまま、ドレンバルブＶ₄ と
ダンプバルブＶ₆ を閉成し、流路分断バルブＶ₂ とトリ
ガーバルブＶ₃ を開成することにより、シリンダポンプ
４から回転霧化頭３に至る塗料吐出流路Ｒ ₂ の全域を洗
浄し、最後に洗浄エアを供給して、塗料充填流路Ｒ₁ ，
シリンダポンプ４，塗料吐出流路Ｒ₂ に残存する洗浄液
を回転霧化頭３から吐き出させて色替洗浄を終了する。
色替洗浄が終了すると、色替装置ＣＣＶから次色塗料を
供給して、次色塗料について、前述と同様に、塗料の充
填，捨て吹き，塗装，色替洗浄を行い、これを繰り返す
ことにより、導電性塗料による多色静電塗装を行う。

【００４１】 なお、上述の説明では、流出口４out を
形成したシリンダ５の内側端面を円錐凹面５ｓで形成
し、ピストン６の塗料室４Ｐ側の面を円錐凸面６ｓで形
成する場合について説明したが、本発明はこれに限ら
ず、例えば図２に示すように双方を略フラットな面で形
成し、その一方、例えばシリンダ５の内側端面に突起５
ａを形成して空隙４ｓを形成するようにしてもよい。こ
の場合、流入口４in及び流出口４out はシリンダ５の周
縁部に形成することが好ましい。

【００４２】 また、シリンダポンプ４を機体８に固定
し、塗料流入ポートＰinを備えたレセプタクル１２に対
して塗料供給ポートＰｓを備えたコネクタヘッド１４が
進退する場合について説明したが、塗料流入ポートＰin
を塗料供給ポートＰｓに対して進退可能に配設する場合
であってもよい。また、特開平９−１５００７９号，同
２３４３９７号公報に記載されているように、塗料流入
ポートＰinを備えたシリンダポンプ４を塗料供給ポート
Ｐｓに対して移動可能に配して、ハウジング２などに固
定させたコネクタヘッド１４の塗料供給ポートＰｓと塗
料流入ポートＰinを係脱させる従来公知の塗装機に適用
する場合であってもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、導
電性塗料の静電塗装を行う場合において、塗装開始前に
必ず行われる捨て吹きの際に、回転霧化頭を下に向ける
ことにより、シリンダポンプの流出口が形成されたシリ
ンダ端部側が上向きになり、塗料室に残っている空気は
流出口に向かって上方へ移動し、塗料と一緒に圧し出さ
れて捨て吹きされるので、塗料室内には空気が存在せ
ず、したがって、塗装中に静電塗装機がどんな姿勢をと
っても塗料の息切れ現象や、これに起因する塗装不良を
起こさず、塗装品質を一定に維持することができるとい
う大変優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る静電塗装機の概略構成を示す流体
回路図。

【図２】その実装置を示す断面図。

【図３】従来装置を示す流体回路図。

【符号の説明】

１・・・・静電塗装機 ２・・・・ハウジン
グ ３・・・・回転霧化頭 ４・・・・シリンダ
ポンプ ４in・・・流入口 ４out ・・流出口 ４Ｐ・・・塗料室 ４Ａ・・・作動流体
室 ５・・・・シリンダ ６・・・・ピストン Ｐin・・・塗料流入ポート Ｐｓ・・・塗料供給
ポート １０・・・・塗料充填／洗浄装置 １１・・・・絶縁カ
バー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁体で形成されたハウジング（２）の
   先端に、高電圧を印加した状態で回転駆動される回転霧
   化頭（３）が配設されると共に、ハウジング（２）内に
   は、前記回転霧化頭（３）に塗料を送給するシリンダポ
   ンプ（４）と、当該シリンダポンプ（４）に塗料を充填
   する塗料供給ポート（Ps) が配設され、前記シリンダポ
   ンプ（４）は、シリンダ（５）内を往復動するピストン
   （６）により当該シリンダ（５）が塗料室（4P) と作動
   流体室 (4A) に仕切られて、流入口(4in) から塗料室
   (4P) に充填した塗料を作動流体の圧力で前進する前記
   ピストン（６）により流出口(4out)から圧し出すように
   成され、前記塗料供給ポート（Ps) は、シリンダポンプ
   （４）の流入口(4in) に連通された塗料流入ポート(Pi
   n) に対して相対的に進退されて、所定の絶縁距離離れ
   た位置から係脱可能に連結されるように配設されてなる
   静電塗装機において、 前記シリンダポンプ（４）は、ピストン（６）を塗料室
   （4P）側のシリンダ端部へ前進させて塗料を出し切った
   状態で当該ピストン（６）とシリンダ（５）との間に形
   成される空隙（4s）に、その流入口(4in) 及び流出口(4
   out)が個別に開口形成されると共に、塗料を捨て吹きす
   るために回転霧化頭（３）を下向きにした時に、流出口
   (4out)が形成されたシリンダ端部側が上向きになるよう
   に設置されたことを特徴とする静電塗装機。
2. 【請求項２】 前記ハウジング（２）内には、前記シリ
   ンダポンプ（４）を覆うバケット状の絶縁カバー（11）
   が、その開口部(11a）をハウジング（２）の先端側（2
   a）に向けると共に、その底部(11b) をハウジング
   （２）の後端側（2b）に向けて配設され、前記シリンダ
   ポンプ（４）は、流出口(4out)が形成されたシリンダ端
   部側を前記絶縁カバー（11）の底部(11b）に向けた状態
   で収容配設されて成る請求項１記載の静電塗装機。