JPH11319582A - プレ―ト触媒 - Google Patents
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- JPH11319582A JPH11319582A JP11105310A JP10531099A JPH11319582A JP H11319582 A JPH11319582 A JP H11319582A JP 11105310 A JP11105310 A JP 11105310A JP 10531099 A JP10531099 A JP 10531099A JP H11319582 A JPH11319582 A JP H11319582A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の同じ構造サイズのプレート触媒に比べ
て高い触媒活性を有し、圧力損失又は内部空間の沈積物
による閉塞の危険性のないプレート触媒を提供する。 【解決手段】 第１のプレート１と第２のプレート２を
交互にプレート積層体として積重ね、第１と第２のプレ
ート１、２を波形構造６により互いに間隔をあけ、第２
のプレートの流入側エッジ３ｂを第１のプレートの流入
側エッジ３ａに比べて流出側に後退させ、多数の乱流帯
域を形成する。
て高い触媒活性を有し、圧力損失又は内部空間の沈積物
による閉塞の危険性のないプレート触媒を提供する。 【解決手段】 第１のプレート１と第２のプレート２を
交互にプレート積層体として積重ね、第１と第２のプレ
ート１、２を波形構造６により互いに間隔をあけ、第２
のプレートの流入側エッジ３ｂを第１のプレートの流入
側エッジ３ａに比べて流出側に後退させ、多数の乱流帯
域を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動媒質が流入側
から流出側に貫流することができ、それぞれ触媒活性表
面を有する第１及び第２のプレートから成る積層体を有
するプレート触媒に関する。
から流出側に貫流することができ、それぞれ触媒活性表
面を有する第１及び第２のプレートから成る積層体を有
するプレート触媒に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなプレート触媒はとりわけ燃焼
設備の廃ガス中の窒素酸化物を低減するために使用され
る。その場合選択触媒還元（ＳＣＲ）法により窒素酸化
物は予めガス混合物中に入れられた還元剤（通常はアン
モニア（ＮＨ３））と共に触媒活性表面で水と分子状窒
素に置換される。アンモニアの代わりに廃ガス中でアン
モニアに分解される尿素を使用することも公知である。
更にプレートを両側面で被覆する触媒活性コンパウンド
は通常二酸化チタン（ＴｉＯ２）及び単数及び複数の添
加物、即ち三酸化タングステン（ＷＯ３）、三酸化モリ
ブデン（ＭｏＯ３）及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）
を含んでいる。
設備の廃ガス中の窒素酸化物を低減するために使用され
る。その場合選択触媒還元（ＳＣＲ）法により窒素酸化
物は予めガス混合物中に入れられた還元剤（通常はアン
モニア（ＮＨ３））と共に触媒活性表面で水と分子状窒
素に置換される。アンモニアの代わりに廃ガス中でアン
モニアに分解される尿素を使用することも公知である。
更にプレートを両側面で被覆する触媒活性コンパウンド
は通常二酸化チタン（ＴｉＯ２）及び単数及び複数の添
加物、即ち三酸化タングステン（ＷＯ３）、三酸化モリ
ブデン（ＭｏＯ３）及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）
を含んでいる。
【０００３】プレート触媒は触媒活性表面を備えたプレ
ート積層体及びプレートの支持装置から構成される。支
持装置としては通常いわゆる素子収容ボックスが使用さ
れ、その中にプレートが均等な間隔をあけて互いに平行
に配向装入される。その際素子収容ボックスは多くはそ
の前面が開いている直方体の形をしており、そこを通っ
て流入側から流出側に流動媒質、例えば廃ガスが長手側
面に平行に貫流することができる。その際プレート面は
流動方向に平行に延びている。このようなプレート触媒
は国際特許出願公表第９４／２６４１１号明細書から公
知である。
ート積層体及びプレートの支持装置から構成される。支
持装置としては通常いわゆる素子収容ボックスが使用さ
れ、その中にプレートが均等な間隔をあけて互いに平行
に配向装入される。その際素子収容ボックスは多くはそ
の前面が開いている直方体の形をしており、そこを通っ
て流入側から流出側に流動媒質、例えば廃ガスが長手側
面に平行に貫流することができる。その際プレート面は
流動方向に平行に延びている。このようなプレート触媒
は国際特許出願公表第９４／２６４１１号明細書から公
知である。
【０００４】触媒活性プレートを備えた複数のこれらの
素子収容ボックスが、１つの触媒モジュールを形成する
ため順次並列に配置される。完成した廃ガス浄化設備は
廃ガス通路中に直列に接続されたこのような触媒モジュ
ールを複数個含んでいる。従って例えば化石燃料で運転
される発電所の廃ガス中の窒素酸化物を減少させるため
のいわゆる脱硝設備は大抵このような触媒モジュールを
３〜５個有する。
素子収容ボックスが、１つの触媒モジュールを形成する
ため順次並列に配置される。完成した廃ガス浄化設備は
廃ガス通路中に直列に接続されたこのような触媒モジュ
ールを複数個含んでいる。従って例えば化石燃料で運転
される発電所の廃ガス中の窒素酸化物を減少させるため
のいわゆる脱硝設備は大抵このような触媒モジュールを
３〜５個有する。
【０００５】素子収容ボックス中の個々のプレートに間
隔をあけるために各プレートは多くの場合中断されるこ
となくプレートに沿って延びる波形の構造を設けられて
いる。このようにして２つの直接隣合うプレート間に流
動媒質が流入側から流出側に貫流することのできる複数
の互いに分離された内部空間が形成される。これらの内
部空間は主に流動媒質により層流を形成するように貫流
され、そのために反応物、例えば窒素酸化物及びアンモ
ニアの触媒分解に不利な流れ分布が生じる。内部空間の
中央を流れる流動媒質は拡散メカニズムだけで内部空間
の触媒活性表面に達し、乱流によりこの表面に達するも
のではない。このため一般に触媒反応に必要な反応物と
内部空間の触媒活性表面との接触が困難になる。
隔をあけるために各プレートは多くの場合中断されるこ
となくプレートに沿って延びる波形の構造を設けられて
いる。このようにして２つの直接隣合うプレート間に流
動媒質が流入側から流出側に貫流することのできる複数
の互いに分離された内部空間が形成される。これらの内
部空間は主に流動媒質により層流を形成するように貫流
され、そのために反応物、例えば窒素酸化物及びアンモ
ニアの触媒分解に不利な流れ分布が生じる。内部空間の
中央を流れる流動媒質は拡散メカニズムだけで内部空間
の触媒活性表面に達し、乱流によりこの表面に達するも
のではない。このため一般に触媒反応に必要な反応物と
内部空間の触媒活性表面との接触が困難になる。
【０００６】国際特許出願公表第９４／２６４１１号明
細書には、ほぼ線状の隆起部、溝又は類似の構造を有す
る第１のプレートと、付加的に第２のプレートを備えて
いるプレート触媒が記載されている。第１のプレートの
構造は実質的に流動方向に平行に配列されているが、第
２のプレートの構造は流動方向に対し横方向又は角度を
つけられている。このようにして乱流を個々のプレート
間の内部空間内に形成することができる。しかしこの種
の触媒は第２のプレートの構造が流動媒質の流れに大き
な圧力損失を惹起し、従って流動媒質中に含まれる煤及
び灰粒子がその僅かな流速により内部空間の数カ所に容
易に沈積する恐れがあるという欠点を有する。従ってこ
のような触媒は閉塞を起こし易い。
細書には、ほぼ線状の隆起部、溝又は類似の構造を有す
る第１のプレートと、付加的に第２のプレートを備えて
いるプレート触媒が記載されている。第１のプレートの
構造は実質的に流動方向に平行に配列されているが、第
２のプレートの構造は流動方向に対し横方向又は角度を
つけられている。このようにして乱流を個々のプレート
間の内部空間内に形成することができる。しかしこの種
の触媒は第２のプレートの構造が流動媒質の流れに大き
な圧力損失を惹起し、従って流動媒質中に含まれる煤及
び灰粒子がその僅かな流速により内部空間の数カ所に容
易に沈積する恐れがあるという欠点を有する。従ってこ
のような触媒は閉塞を起こし易い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、従来の同じ構造サイズのプレート触媒に比べて高い
触媒活性を有し、圧力損失又は内部空間の沈積物による
閉塞の危険をもたらすような欠点のないプレート触媒を
提供することにある。
は、従来の同じ構造サイズのプレート触媒に比べて高い
触媒活性を有し、圧力損失又は内部空間の沈積物による
閉塞の危険をもたらすような欠点のないプレート触媒を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、それぞれ触媒活性表面を有する第１のプレートと第
２のプレートの積重ねから成る積層体を有するプレート
触媒において、第２のプレートの流入側エッジを第１の
プレートの流入側エッジに比べて流出側に後退させるこ
とにより解決される。
は、それぞれ触媒活性表面を有する第１のプレートと第
２のプレートの積重ねから成る積層体を有するプレート
触媒において、第２のプレートの流入側エッジを第１の
プレートの流入側エッジに比べて流出側に後退させるこ
とにより解決される。
【０００９】流入側エッジとはプレート触媒のプレート
の流入側に面したエッジのことである。その際本発明
は、流動媒質が内部空間に侵入する際に乱流が流動媒質
の流れに発生するという考察から出発する。実験ではこ
れらの乱流が内部空間の一様な断面により流れのその後
の経過で急速に弱まり、短い流動区間で消えることを示
している。乱流の生ずる内部空間内の流入帯域又は乱流
帯域は２０ｃｍ以下である。その後の過程で流動媒質は
内部空間を層流として流れる。このような層流は特に次
の理由からプレート触媒の触媒反応に悪影響を及ぼす。
即ちこの流れ分布の形成により内部空間の表面から最も
離れている流動媒質部分が最も迅速に内部空間を流れ
る、即ちこの部分が当該内部空間に極く僅かしか滞留し
ないからである。従ってとりわけ時間により制御される
拡散メカニズムは流動媒質のこの部分に対しては殆ど作
用しない。これに対して本発明によればプレート触媒内
の第２のプレートの流入側エッジは第１のプレートの流
入側に対して流出側に後退させられており、第２のプレ
ートが第１のプレート間に形成され始めた層流を妨げる
ので、流入帯域内に第２の乱流帯域を生じさせる。この
ような乱流帯域はまさに流動媒質が最も迅速に流れると
ころに生じる。即ちこの第２の乱流帯域は第１の乱流帯
域よりも極めて顕著であり、しかも流動媒質の触媒反応
が最も僅かなところに発生する。更にこの乱流帯域は流
入直後から始まる第１の乱流帯域に比べて流出側に後退
させられている。従って本発明においては従来のプレー
ト触媒よりも多数の乱流が存在することになり、乱流を
形成する流入帯域が全体として延長されることになる。
それにより触媒反応が高められる。
の流入側に面したエッジのことである。その際本発明
は、流動媒質が内部空間に侵入する際に乱流が流動媒質
の流れに発生するという考察から出発する。実験ではこ
れらの乱流が内部空間の一様な断面により流れのその後
の経過で急速に弱まり、短い流動区間で消えることを示
している。乱流の生ずる内部空間内の流入帯域又は乱流
帯域は２０ｃｍ以下である。その後の過程で流動媒質は
内部空間を層流として流れる。このような層流は特に次
の理由からプレート触媒の触媒反応に悪影響を及ぼす。
即ちこの流れ分布の形成により内部空間の表面から最も
離れている流動媒質部分が最も迅速に内部空間を流れ
る、即ちこの部分が当該内部空間に極く僅かしか滞留し
ないからである。従ってとりわけ時間により制御される
拡散メカニズムは流動媒質のこの部分に対しては殆ど作
用しない。これに対して本発明によればプレート触媒内
の第２のプレートの流入側エッジは第１のプレートの流
入側に対して流出側に後退させられており、第２のプレ
ートが第１のプレート間に形成され始めた層流を妨げる
ので、流入帯域内に第２の乱流帯域を生じさせる。この
ような乱流帯域はまさに流動媒質が最も迅速に流れると
ころに生じる。即ちこの第２の乱流帯域は第１の乱流帯
域よりも極めて顕著であり、しかも流動媒質の触媒反応
が最も僅かなところに発生する。更にこの乱流帯域は流
入直後から始まる第１の乱流帯域に比べて流出側に後退
させられている。従って本発明においては従来のプレー
ト触媒よりも多数の乱流が存在することになり、乱流を
形成する流入帯域が全体として延長されることになる。
それにより触媒反応が高められる。
【００１０】プレート積層体内の第１と第２のプレート
が、交互に積重ねられると有利である。それによりプレ
ート触媒の流入帯域内に最大数の乱流帯域が得られる。
その際一般に第１のプレートよりも短い第２のプレート
を一種類設けるだけで十分である。もちろん種々に後退
させた複数の第２のプレートを設けることもできる。
が、交互に積重ねられると有利である。それによりプレ
ート触媒の流入帯域内に最大数の乱流帯域が得られる。
その際一般に第１のプレートよりも短い第２のプレート
を一種類設けるだけで十分である。もちろん種々に後退
させた複数の第２のプレートを設けることもできる。
【００１１】第２のプレートをその流入側エッジの後退
区間だけ第１のプレートより短縮すると有利である。こ
のようにすれば両プレートのエッジは流出側に１つの面
を形成する。それにより１つには触媒を不必要に延長せ
ず、従ってその構造容量を拡大せずに済み、また１つに
は第２のプレートが短縮されている分だけ触媒材料を節
約することができる。その際の触媒活性表面の減少は乱
流の増大による触媒反応の増加により相殺もしくは過補
償される。
区間だけ第１のプレートより短縮すると有利である。こ
のようにすれば両プレートのエッジは流出側に１つの面
を形成する。それにより１つには触媒を不必要に延長せ
ず、従ってその構造容量を拡大せずに済み、また１つに
は第２のプレートが短縮されている分だけ触媒材料を節
約することができる。その際の触媒活性表面の減少は乱
流の増大による触媒反応の増加により相殺もしくは過補
償される。
【００１２】このような触媒の触媒活性の著しい増大を
達成するため、第２のプレートの流入側エッジの後退区
間の長さはそれぞれ触媒の使用条件に適合させられる。
通常の５ｍ／秒〜１０ｍ／秒の流速及び通常の２ｍｍ〜
８ｍｍのプレート間隔ではこの区間の長さとして３ｃｍ
〜１０ｃｍを選択すると有利である。
達成するため、第２のプレートの流入側エッジの後退区
間の長さはそれぞれ触媒の使用条件に適合させられる。
通常の５ｍ／秒〜１０ｍ／秒の流速及び通常の２ｍｍ〜
８ｍｍのプレート間隔ではこの区間の長さとして３ｃｍ
〜１０ｃｍを選択すると有利である。
【００１３】触媒プレートの製造には、坦体構造とその
上に（有利には両側面に）施された触媒活性被覆層から
成るプレートを積重ねるようにすると価格的に有利であ
る。この坦体構造は触媒活性被覆層を施す前に例えば波
形のような構造を備えている変形可能の金属製網又は別
の金属製網状物であってもよい。金属以外の材料もこの
ような坦体構造に使用することができる。
上に（有利には両側面に）施された触媒活性被覆層から
成るプレートを積重ねるようにすると価格的に有利であ
る。この坦体構造は触媒活性被覆層を施す前に例えば波
形のような構造を備えている変形可能の金属製網又は別
の金属製網状物であってもよい。金属以外の材料もこの
ような坦体構造に使用することができる。
【００１４】ＳＣＲ法により窒素酸化物を分解するた
め、流動媒質に自由に接触可能なプレートの触媒活性表
面は７０〜９５重量％までの二酸化チタン（ＴｉＯ
２）、１５重量％までの三酸化タングステン（ＷＯ３）
及び／又は三酸化モリブデン（ＭｏＯ３）及び５重量％
以下の五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）の材料を有すると
有利である。このような触媒はまた脱硝触媒としても優
れている。
め、流動媒質に自由に接触可能なプレートの触媒活性表
面は７０〜９５重量％までの二酸化チタン（ＴｉＯ
２）、１５重量％までの三酸化タングステン（ＷＯ３）
及び／又は三酸化モリブデン（ＭｏＯ３）及び５重量％
以下の五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）の材料を有すると
有利である。このような触媒はまた脱硝触媒としても優
れている。
【００１５】有利にはこのような形状を有する全てのプ
レートは実質的に互いに並列配置されている。特にプレ
ートは流動方向にほぼ並列に経過する隆起部及び／又は
溝部の波形構造を有する。このような形状により極く僅
かな流動抵抗が生じるに過ぎない。
レートは実質的に互いに並列配置されている。特にプレ
ートは流動方向にほぼ並列に経過する隆起部及び／又は
溝部の波形構造を有する。このような形状により極く僅
かな流動抵抗が生じるに過ぎない。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に基づき以
下に詳述する。
下に詳述する。
【００１７】図１に示すプレート触媒は第１のプレート
１と第２のプレート２が交互して１つのプレート積層体
を形成するために積重ねられている。プレート１，２は
波形構造６により互いに間隔をあけられている。プレー
ト１、２の交互配置により最大数の第２の乱流帯域がプ
レート積層体に得られる。第２のプレート２の流入側エ
ッジ３ｂは流動方向Ｓ内でそれぞれ６ｃｍの区間だけ第
１のプレート１の流入側エッジ３ａに対して後退させら
れており、従って第２のプレートは第１のプレート１よ
りもそれぞれ６ｃｍ短い。
１と第２のプレート２が交互して１つのプレート積層体
を形成するために積重ねられている。プレート１，２は
波形構造６により互いに間隔をあけられている。プレー
ト１、２の交互配置により最大数の第２の乱流帯域がプ
レート積層体に得られる。第２のプレート２の流入側エ
ッジ３ｂは流動方向Ｓ内でそれぞれ６ｃｍの区間だけ第
１のプレート１の流入側エッジ３ａに対して後退させら
れており、従って第２のプレートは第１のプレート１よ
りもそれぞれ６ｃｍ短い。
【００１８】図１では最上層の第１のプレート１０は最
上層の第２のプレート２０を見せるために部分的に破開
して示されている。
上層の第２のプレート２０を見せるために部分的に破開
して示されている。
【００１９】図２では図１に示されているプレート積層
体のＩＩ−ＩＩ線の沿って切断した面が示されている。
プレート１、２は流動方向への変位を阻止するために枠
５内で固定部４により止められていることが示されてい
る。
体のＩＩ−ＩＩ線の沿って切断した面が示されている。
プレート１、２は流動方向への変位を阻止するために枠
５内で固定部４により止められていることが示されてい
る。
【００２０】図３はプレート触媒のプレート１１の層構
造を示すものである。プレート１１は両側面に触媒活性
被覆層１２、１３が施されいる金属製網１５から形成さ
れている。これらの触媒活性被覆層１２、１３は８０重
量％の二酸化チタン（ＴｉＯ２）、それぞれ９重量％の
三酸化タングステン（ＷＯ３）及び三酸化モリブデン
（ＭｏＯ３）及び２重量％の五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ
５）を含んでいる。このようなプレートを有する触媒は
化石燃料で運転される発電所の廃ガス中の窒素酸化物の
分解に適している。
造を示すものである。プレート１１は両側面に触媒活性
被覆層１２、１３が施されいる金属製網１５から形成さ
れている。これらの触媒活性被覆層１２、１３は８０重
量％の二酸化チタン（ＴｉＯ２）、それぞれ９重量％の
三酸化タングステン（ＷＯ３）及び三酸化モリブデン
（ＭｏＯ３）及び２重量％の五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ
５）を含んでいる。このようなプレートを有する触媒は
化石燃料で運転される発電所の廃ガス中の窒素酸化物の
分解に適している。
【図１】本発明によるプレート触媒の斜視図。
【図２】本発明のプレート触媒の図１のＩＩ−ＩＩ線の
切断面図。
切断面図。
【図３】プレート触媒の層構造の概観図。
Ａ 後退区間 Ｓ 廃ガスの流動方向 １ 第１のプレート ２ 第のプレート ３ａ 第１のプレートの流入側エッジ ３ｂ 第２のプレートの流入側エッジ ４ 固定部 ５ 枠 ６ 波形構造 １０ 最上層の第１のプレート １１ プレート １２、１３ 触媒活性被覆層 １５ 金属製網 ２０ 最上層の第２のプレート
Claims (9)
- 【請求項１】 流動媒質が流入側から流出側に貫流可能
であり、それぞれ触媒活性表面を有している第１のプレ
ート（１）と第２のプレート（２）の積層体を有するプ
レート触媒において、第２のプレート（２）の流入側エ
ッジ（３ｂ）が第１のプレート（１）の流入側エッジ
（３ａ）に対して流出側に後退していることを特徴とす
るプレート触媒。 - 【請求項２】 第１と第２のプレート（１、２）が交互
に積重ねられていることを特徴とする請求項１記載のプ
レート触媒。 - 【請求項３】 第２のプレート（２）が、その流入側エ
ッジ（３ｂ）の後退区間（Ａ）だけ第１のプレート
（１）より短いことを特徴とする請求項１又は２記載の
プレート触媒。 - 【請求項４】 第２のプレート（２）の流入側エッジ
（３ｂ）の後退区間（Ａ）が３〜１０ｃｍであることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載のプレ
ート触媒。 - 【請求項５】 プレート（１、２）がそれぞれ坦体構造
とその上に施されている触媒活性被覆層から形成されて
いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに
記載のプレート触媒。 - 【請求項６】 坦体構造が金属製坦体構造であることを
特徴とする請求項５記載のプレート触媒。 - 【請求項７】 触媒活性被覆層が７０〜９５重量％まで
の二酸化チタン（ＴｉＯ２）、２０重量％までの三酸化
タングステン（ＷＯ３）及び／又は三酸化モリブデン
（ＭｏＯ３）及び５重量％以下の五酸化バナジウム（Ｖ
２Ｏ５）の材料を含んでいることを特徴とする請求項５
記載のプレート触媒。 - 【請求項８】 第１及び第２のプレート（１、２）が波
形構造（６）を有していることを特徴とする請求項１乃
至７のいずれか１つに記載のプレート触媒。 - 【請求項９】 第１と第２のプレート（１、２）の複数
個の波形構造が流入側から流出側へ互いに並列して延び
ていることを特徴とする請求項８記載のプレート触媒。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19816482A DE19816482C2 (de) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | Plattenkatalysator |
| DE19816482.3 | 1998-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319582A true JPH11319582A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=7864470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105310A Pending JPH11319582A (ja) | 1998-04-14 | 1999-04-13 | プレ―ト触媒 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6287524B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11319582A (ja) |
| DE (1) | DE19816482C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247828A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | マイクロチャンネル構造体及びその製造方法、光源装置、並びにプロジェクタ |
| JP2013081875A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Babcock Hitachi Kk | 触媒構造体 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19922356C2 (de) * | 1999-05-14 | 2001-06-13 | Helmut Swars | Wabenkörper |
| DE10038525C2 (de) * | 2000-08-08 | 2002-11-21 | Ballard Power Systems | Katalysatoranschlußscheibe für einen Stapelreaktor und Verfahren zur Herstellung der Katalysatoranschlußscheibe |
| GB0504622D0 (en) | 2005-03-05 | 2005-04-13 | Accentus Plc | Catalytic reactors |
| US20060251548A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Willey Ray L | Exhaust aftertreatment device |
| EP3195929B1 (en) * | 2009-02-27 | 2019-09-25 | Inventys Thermal Technologies Inc. | Parallel passage fluid contactor structure |
| US20110113762A1 (en) * | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Airflow Catalyst Systems | Use Of Powder Coated Nickel Foam As A Resistor To Increase The Temperature of Catalytic Converter Devices With The Use Of Electricity |
| JP5904420B2 (ja) | 2010-08-27 | 2016-04-13 | インヴェンティス サーマル テクノロジーズ インコーポレイテッド | 熱伝導性接触器構造を用いる吸着ガス分離の方法 |
| US10315159B2 (en) | 2010-08-27 | 2019-06-11 | Inventys Thermal Technoogies Inc. | Method of adsorptive gas separation using thermally conductive contactor structure |
| CN103764254B (zh) | 2011-07-02 | 2016-06-08 | 英温提斯热力技术有限公司 | 用于燃烧气体的集成式吸附气体分离的系统和方法 |
| US10174943B2 (en) | 2012-12-31 | 2019-01-08 | Inventys Thermal Technologies Inc. | System and method for integrated carbon dioxide gas separation from combustion gases |
| CN110917875B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-08-27 | 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 | 防积灰烟气导流叶片、装置和方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3714262A1 (de) * | 1987-04-29 | 1988-11-10 | Huels Chemische Werke Ag | Plattenfoermiger katalysator zur entfernung von stickstoffoxiden aus abgasen |
| JP3336035B2 (ja) * | 1992-04-27 | 2002-10-21 | 臼井国際産業株式会社 | 金属製ハニカム担体 |
| DK0617199T3 (da) * | 1993-03-26 | 1996-07-01 | Siemens Ag | Katalysator til nitrogenoxid-formindskelse i udstødsgassen fra en forbrændingsmotor |
| DE59403228D1 (de) * | 1993-05-13 | 1997-07-31 | Siemens Ag | Plattenkatalysator |
-
1998
- 1998-04-14 DE DE19816482A patent/DE19816482C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105310A patent/JPH11319582A/ja active Pending
- 1999-04-14 US US09/291,664 patent/US6287524B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247828A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | マイクロチャンネル構造体及びその製造方法、光源装置、並びにプロジェクタ |
| JP4581964B2 (ja) * | 2005-02-14 | 2010-11-17 | セイコーエプソン株式会社 | マイクロチャンネル構造体の製造方法 |
| US8018128B2 (en) | 2005-02-14 | 2011-09-13 | Seiko Epson Corporation | Microchannel structure and its manufacturing method, light source device, and projector |
| JP2013081875A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Babcock Hitachi Kk | 触媒構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19816482C2 (de) | 2001-11-29 |
| DE19816482A1 (de) | 1999-10-21 |
| US6287524B1 (en) | 2001-09-11 |
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