JPH11316552A

JPH11316552A - 再帰反射部材及び画像表示装置

Info

Publication number: JPH11316552A
Application number: JP12252998A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Kisu; 浩樹木須
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-05-01
Filing date: 1998-05-01
Publication date: 1999-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】画像表示装置に光源の映り込みが生ずる。【解決手段】画像表示装置の表示側に入射した光を再
帰反射させる再帰反射部材１-1であって、少なくとも片
方の面に複数の再帰反射要素を持ち、該再帰反射要素の
単位面積をＳｓ、画像表示装置の一画素の面積をＰｓし
たときに、Ｓｓ／Ｐｓ＜０．３の条件を満たすようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は再帰反射部材及び画
像表示装置に係わり、例えばコーナーキューブやガラス
ビーズを使用した再帰反射シートを前面に貼ることによ
り、外光の映り込みを防止する電界放出型ディスプレイ
（電界放出型電子放出素子を用いたディスプレイ）、表
面伝導型ディスプレイ（表面伝導型電子放出素子を用い
たディスプレイ）、ＭＩＭ型ディスプレイ（ＭＩＭ型電
子放出素子を用いたディスプレイ）、ＣＲＴディスプレ
イ、蛍光表示管ディスプレイ、液晶ディスプレイ、プラ
ズマディスプレイ等の画像表示装置に好適に用いること
ができるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子放出素子を利用した画像表示
装置として、冷陰極電子放出素子を多数形成した電子源
基板と、透明電極および蛍光体を具備した陽極基板とを
平行に対向させ、真空に排気した平面型の電子線画像表
示装置が知られている。このような画像表示装置におい
て、電界放出型電子放出素子を用いたものは、例えば、
I.Brodie,“Advanced technology:flat cold-cathode C
RTs",Information Display,1/89,17(1989)に開示された
ものがある。また、表面伝導型電子放出素子を用いたも
のは、例えば、米国特許第５０６６８８３号等に開示さ
れている。平面型の電子線画像表示装置は、現在広く用
いられている陰極線管（cathode ray tube:CRT）表示装
置に比べ、軽量化、大画面化を図ることができ、また、
液晶を利用した平面型画像表示装置やプラズマ・ディス
プレイ、エレクトロルミネッセント・ディスプレイ等の
他の平面型画像表示装置に比べて、より高輝度、高品質
な画像を提供することができる。図１９，図２０，図２
１に、電子放出素子を利用した画像表示装置の一例とし
て、従来の平面型電子線画像表示装置の概略構成図を示
す。ここで、図１９は陽極基板と外枠とを示す斜視図、
図２０は電子源基板とスペーサとを示す斜視図、図２１
は、図２０におけるＡ−Ａ′断面図である。

【０００３】図１９から図２１に示される従来の平面型
電子線画像表示装置の構成について詳述すると、図中、
１は陽極基板であるフェースプレート、２は電子源基板
であるリアプレート、４は外枠であり、これらにより真
空外囲器を構成している。５は電子放出素子であり、６
-1-1および６-2-1は、電子放出素子５に電圧を印加する
ための電極である。６-1（信号電極側）及び６-2（走査
電極側）は電極配線であり、それぞれ、電極６-1-1、６
-2-1に接続されている。１-2はフェースプレートの基体
であるガラス基板、１-3は蛍光体、１-4はアルミ電極で
ある。３はスペーサで、リアプレート２とフェースプレ
ート１を所定間隔に保持するとともに、大気圧に対する
支持部材として配置されている。

【０００４】この電子線画像表示装置において画像を形
成するには、マトリックス状に配置された走査配線６-2
と信号配線６-1に所定の電圧を順次印加することで、マ
トリックスの交点に位置する所定の電子放出素子５を選
択的に駆動し、電子放出素子５の電子放出部から放出さ
れた電子を蛍光体１-3に照射して、所定の位置に輝点を
得て、画像を形成する。なお、アルミ電極１-4は、放出
電子を加速してより高い輝度の輝点を得るために、電子
放出素子５に対して正電位となるように高電圧が印加さ
れる。ここで、印加される電圧は、蛍光体の性能にもよ
るが、数百Ｖから数十ｋＶ程度の電圧である。従って、
リアプレート２とフェースプレート１間の距離（正確に
は配線６-1とアルミ電極１-4との距離）ｄは、この印加
電圧によって真空の絶縁破壊（すなわち放電）が生じな
いようにするため、百μｍから数ｍｍ程度に設定される
のが一般的である。

【０００５】また、画像表示装置の表示面積が大きくな
るに従い、外囲器内部の真空と外部の大気圧差による基
板の変形を迎えるために、リヤープレート２およびフェ
ースプレート１を厚くすることが求められる。しかし、
基板を厚くすることは画像表示装置の重量を増加させる
だけでなく、斜め方向から見た時に歪みを生ずる。そこ
で、スペーサ３を配置することにより、基板２，１の強
度負担を軽減でき、軽量化、低コスト化、大画面化が可
能となるので、平面型電子線画像表示装置の利点を十分
に発揮することができるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】さてこのような画像表
示装置において、室内の蛍光燈等の光源の画像表示装置
への映り込みが生ずる場合がある。その様子を図２２に
示す。図２２において、１３は蛍光燈や電燈、太陽等の
光源、５は画像表示装置の前面で反射した光源１３から
の映り込み光を示している。このような映り込み光の対
策として、微細な表面凹凸面を持ったフィルターを画像
表示装置の前面に設置し、外光による画像表示装置前面
での正反射を抑え、これによって防眩性を発揮させる方
法が提案されている（特開昭５０−９６１２８号公報、
特開昭５５−１２１０７号公報、特開昭５９−１１６６
０１号公報、実公昭５０−１７３７６号公報及び実開昭
５７−７０２０１号公報）。

【０００７】そして、このような凹凸を持った表面を得
る方法として、シリカ粒子などを塗料中に分散させたい
わゆる艶消し塗料で基材表面を塗装する方法、基材表面
に砂を吹き付けたり、砥石、金属繊維等で荒らす方法、
あるいは、予め艶消し加工を施した金属やガラス表面を
転写させる方法などが知られている。さらには、好まし
い表面粗さとして、中心線平均粗さで０．０１５〜０．
７５μｍとするもの（特開昭５９−１１４５０１号公
報）や表面十点平均粗さとして０．１〜２μｍとするも
の（特開昭５９−１１６６０１号公報）が知られてい
る。

【０００８】しかしながら、これらの方法で得られた艶
消し面は、外光による正反射を抑える効果を向上させれ
ばさせるほど、透過像の解像度が低下してしまう欠点を
有していた。その為に、防眩性を持つフィルターに使用
した場合、十分な防眩効果を得るためには、表示画像の
解像度をある程度犠牲にしなければならず、逆に十分な
解像度の画像を得た場合には、外光の正反射によってフ
ィルター面上に明瞭な反射像が生じてしまう結果となっ
ていた。

【０００９】本発明は、以上のような状況に鑑み、画像
表示装置の解像度を低下させることなく、しかも画像表
示装置の表面における外光の正反射の影響をできるだけ
取り除くことのできるフィルターを提供するものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の再帰反射部材
は、画像表示装置の表示側に入射した光を再帰反射させ
る再帰反射部材であって、少なくとも片方の面に複数の
再帰反射要素を持ち、該再帰反射要素の単位面積をＳ
ｓ、画像表示装置の一画素の面積をＰｓしたときに、Ｓｓ／Ｐｓ＜０．３の条件を満たすようにしたことを特徴とする再帰反射部
材である。

【００１１】本発明の画像表示装置は、上記の再帰反射
部材を用いたものである。

【００１２】本発明は、画像表示装置の前面に、再帰反
射部材（例えば再帰反射要素層）を設けることにより、
斜め後方の上下左右から入射し画像表示装置に映り込ん
でしまう、蛍光燈等の光源からの光を、解像力の低下な
しにオペレーターの目に入らなくするものである。

【００１３】上記本発明により、画像表示装置に外光の
映り込みが無くなり、コントラストが向上すると同時
に、これを用いた画像表示装置の性能向上にもつなが
る。

【００１４】なお、再帰反射部材は画像表示装置上に設
けてもよいが、画像表示装置の表示側基板を再帰反射部
材としてもよい。

【００１５】本発明の画像表示装置は、特に画像表示方
式が限定されず、外光の映り込みが問題となる画像表示
装置全般、例えば、電界放出型ディスプレイ（電界放出
型電子放出素子を用いたディスプレイ）、表面伝導型デ
ィスプレイ（表面伝導型電子放出素子を用いたディスプ
レイ）、ＭＩＭ型ディスプレイ（ＭＩＭ型電子放出素子
を用いたディスプレイ）、ＣＲＴディスプレイ、蛍光表
示管ディスプレイ、液晶ディスプレイ、プラズマディス
プレイ等の画像表示装置に用いることができる。

【００１６】

【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例について
説明する。

【００１７】（実施例１）図１は画像表示装置の前面に
再帰反射要素層（再帰反射部材）１-1を設置した様子を
示す説明図、図２は、本実施例に用いた画像表示装置の
斜視図であり、図３に示した形状の再帰反射要素層１-1
を用いた。なお、図２では内部構造を示すためにパネル
の１部を切り欠いて示している。サイズは縦横１５０×
２５０ｍｍである。

【００１８】図中、１はフェースプレート、１-2はガラ
ス基板、１-3は蛍光体、１-4はメタルバックとしてのア
ノード電極、２はリアプレート、３はスペーサ、４は側
壁であり、フェースプレート１，リアプレート２，側壁
４により画像表示装置の内部を真空に維持するための気
密容器を形成している。気密容器を組み立てるにあたっ
ては、各部材の接合部に十分な強度と気密性を保持させ
るため封着を行なうが、フェースプレート及びリアプレ
ートと外枠の接合部分に接合材として、フリット（低融
点ガラス）を用いた。すなわち、接合材として、接合部
分にフリット（低融点ガラス）を形成・焼成することに
より、接合部分が気密に封着され、内部を真空維持可能
な真空外囲器が作製される。このフリット（低融点ガラ
ス）を用いたガラスの封着は、大気中（常圧）におい
て、例えば４００〜５００℃での焼成で行なうことがで
きる。

【００１９】リアプレート２には、直接配線が印刷され
ており配線基板もかねている。該基板上には電子放出素
子５がＮ×Ｍ個形成されている。本実施例ではＮ＝１６
０，Ｍ＝７２０とした。ここでＮ，Ｍは２以上の正の整
数であり、目的とする表示画素数に応じて適宜設定され
る。たとえば、高品位テレビジョンの表示を目的とした
表示装置においては、Ｎ＝３０００，Ｍ＝１０００以上
の数を設定することが望ましい。

【００２０】電子放出素子５は、Ｍ本の行方向配線（信
号線６-2）とＮ本の列方向配線（走査線６-1）により配
線されている。行方向配線（信号線６-2）と列方向配線
（走査線６-1）によって構成される部分をマルチ電子ビ
ーム源と呼ぶ。

【００２１】また、ＤOx1〜ＤOxm及びＤOy1〜ＤOynおよ
びＨｖは、画像表示装置と不図示の電気回路とを電気的
に接続するために設けた気密構造の電気接続用端子であ
る。ＤOx1〜ＤOxmはマルチ電子ビーム源の行方向配線
（信号線６-2）と、ＤOy1〜ＤOynはマルチ電子ビーム源
の列方向配線（走査線６-1）と、Ｈｖはフェースプレー
トのアノード電極１-4と電気的に接続している。

【００２２】本実施例の電子放出素子５は、特開平７−
４５２２１号公報に記載されている表面伝導型電子放出
素子を用いたが、先端の尖った、円錐状、角錐状あるい
は針状の金属やシリコン、若しくはダイヤモンドを含む
カーボン材料等から成る電界放出型電子放出素子やＭＩ
Ｍ型素子等を用いることもできる。

【００２３】上記表面伝導型電子放出素子は、青板ガラ
スや石英ガラス、セラミック等の絶縁基板上にＮｉやＣ
ｒ，Ａｕ，Ｍｏ，Ｗ，Ｐｔ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｃｕ，Ｐｄ等
の金属や合金、金属酸化物等の導電性電極対上にＰｄや
Ｐｔ，Ａｇ，Ａｕ等の貴金属元素を含む有機化合物を加
熱焼成して得られるＰｄやＰｔ，Ａｇ，Ａｕ，ＰｄＯ等
の導電性薄膜を形成し、通電フォーミング処理と呼ばれ
る処理を施すことにより該導電性薄膜中に電子放出部を
形成し、さらに真空容器内で活性化処理及び安定化処理
を施して製造される。この表面伝導型電子放出素子は、
行方向配線と列方向配線とが接続された導電性電極対に
走査信号と画像入力信号を印加することにより、電子放
出部から電子線を放出し、フェースプレート側に高電圧
を印加することにより、そのフェースプレート側の蛍光
体に電子線を照射して、蛍光を発光させることで画像表
示を行うことができる。

【００２４】図３は図２のＡ−Ａ′の断面模式図であ
り、各部の番号は図２に対応している。スペーサ３は直
接走査線６-1およびフェースプレート１と接続し、フェ
ースプレート１とリアプレート２が受ける大気圧を支え
ている。６-1-1は走査線電極である。

【００２５】またスペーサの長さと幅は、大気圧を支え
る強度で決定され、本実施例では長さ、７０ｍｍの物を
採用した。またスペーサの高さｄは１ｍｍである。

【００２６】またスペーサは両プレートに対し、片方の
みで固定される必要はなく、上部をフェースプレートの
フリット等で固定してもよい。

【００２７】さらに、ガラス基板１-2の下面には、蛍光
体１-3、メタルバック（アノード電極）１-4が形成され
ている。本実施例はカラー表示装置であるため、蛍光体
１-3の部分にはＣＲＴの分野で用いられる赤、緑、青、
の３原色の蛍光体が塗り分けられている。各色の蛍光体
は、たとえば図４（ａ）に示すようにストライプ状に塗
り分けられ、蛍光体のストライプの間には黒色の光吸収
体１-6が設けてある。黒色の光吸収体１-6を設ける目的
は、電子ビームの照射位置に多少のずれがあっても表示
色にずれが生じないようにすることや、外光の反射を防
止して表示コントラストの低下を防ぐこと、又、上記黒
色の光吸収体が導電性の場合には、電子ビームによる蛍
光体のチャージアップを防止することなどである。黒色
の光吸収体１-6には、黒鉛を主成分として用いたが、上
記の目的に適するものであればこれ以外の材料を用いて
も良い。

【００２８】また、３原色の蛍光体の塗り分け方は図４
（ａ）に示したストライプ状の配列に限られるものでは
なく、たとえば図４（ｂ）に示すようなデルタ状配列
や、それ以外の配列であってもよい。また図中斜線で示
すＰｓは、一画素の面積を示す。

【００２９】なお、モノクロームの画像表示装置を作成
する場合には、単色の蛍光体材料を蛍光体１-3に用いれ
ばよく、また黒色導電材料は必ずしも用いなくともよ
い。

【００３０】また、加速電圧の印加用や蛍光体の導電性
向上を目的として、フェースプレート１と蛍光体１-3と
の間に、たとえばＩＴＯを材料とする不図示の透明電極
を設けてもよい。

【００３１】メタルバックを設ける目的は、蛍光体１-3
が発する光の一部を鏡面反射して光利用率を向上させる
ことや、負イオンの衝突から蛍光体１-3を保護すること
や、電子ビーム加速電圧を印加するための電極として作
用させることや、蛍光体１-3を励起した電子の導電路と
して作用させることなどである。メタルバックは、蛍光
体１-3をフェースプレート２上に形成した後、蛍光体表
面を平滑化処理し、その上にアルミを真空蒸着する方法
により形成した。なお、蛍光体１-3に低加速電子線励起
用の蛍光体材料を用いた場合には、メタルバックは用い
ない場合もある。この場合、フェースプレートと蛍光体
との間に透明電極を設けて、透明電極に電子ビーム加速
電圧を印加する。

【００３２】また、気密容器内部を真空に排気するに
は、気密容器を組み立てた後、不図示の排気管と真空ポ
ンプとを接続し、気密容器内を１０^-7［Ｔｏｒｒ］程度
の真空度まで排気する。その後、排気管を封止するが、
気密容器内の真空度を維持するために、封止の直前ある
いは封止後に気密容器内の所定の位置にゲッター膜（不
図示）を形成する。ゲッター膜とは、たとえばＢａを主
成分とするゲッター材料をヒーターもしくは高周波加熱
により加熱し蒸着して形成した膜であり、該ゲッター膜
の吸着作用により気密容器内は１×１０^-5ないしは１×
１０^-7［Ｔｏｒｒ］程度の真空度に維持される。

【００３３】さて上記のような画像表示装置の前面に再
帰反射要素層１-1を設置した様子を図１に示す。１はフ
ェースプレートで、図２２と同一構成部材については同
一符号を付して説明を省略する。本実施例では再帰反射
要素層１-1が設けられているので、後方上部からの蛍光
燈等の光源１３からの光５は、その光がやって来た方向
へ戻り、オペレーターの眼７に入ることはない。さらに
正面にはオペレーターが居るので、真後ろからの光はオ
ペレーターに遮られ、画像表示装置に入射することはな
く、再帰反射要素層１-1で反射されオペレーターの眼７
に入ることも無い。

【００３４】以上、本発明の実施例の画像表示装置の基
本構成と製法を説明した。以下、本実施例に用いたコー
ナーキューブについて説明する。

【００３５】［コーナーキューブの説明］＜製造方法＞図５に示すように、先端角度が７０．５２
９度のダイヤモンド又は超合金バイト９を用い、高純度
アルミニウム板８-1の上に交差角がそれぞれ６０度で断
面形状がＶの字の溝を繰り返しのパターンで三方向から
フライカッティング法によってけがき、アルミニウム板
８-1上に山の高さが５０μｍの三角錐を形成する。図６
のＡ，Ｂ，Ｃのラインはそれぞれバイトでけがく角度を
示している。また図５は、Ｄ−Ｄ′線で分割した時の断
面図を示している。また図中Ｓｓは再帰反射要素一個当
たりの面積を示している。

【００３６】この母型を用いて電鋳法により反転された
型を作製し、次いで電鋳法で再度反転して材質がニッケ
ルのコーナーキューブ成形用金型８-2を作製した。図７
に示すように、この成形用金型８-2を成形枠１０-1の中
にいれ、上から蓋１０-2で密封し、その中にアクリル樹
脂シート「三菱レーヨン（株）製」を成形温度２００
度、成形圧力５０ｋｇ／ｃｍ²の条件下で圧縮成型した
後に３０度まで加圧下で急冷して厚さ２００μｍの樹脂
シートを取りだした。その結果、全体の厚さが２００μ
ｍの透明な再帰反射要素層１-1を得た。また、全体厚さ
は特に限定されないが、数十μｍから１．３ｍｍ程度の
比較的薄いシートを用いると、屈曲性と適度な剛性があ
り、組立作業中のハンドリングに有利である。＜材料＞材料としては透明であればよく、上記材料に限
定されることはない。例えば、メタクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、スチレン樹脂、ＡＳ
樹脂、アリル樹脂、セルロース系樹脂等が基材として用
いられる。＜作用＞上記のようにして作製された再帰反射要素層１
-1を画像表示装置の前面に配置したときの外光５の進路
を図８に示す。図８において、５は不図示の光源からの
光でオペレーターの後方からやってくる。従来例では点
線のようなルートを通り、オペレーターの眼に入ってし
まっていたが、本実施例では、大部分の光は５-1のルー
トで光源に戻っていってしまう。その結果、オペレータ
ーの眼に入ってくるのは、再帰反射要素層１-1の裏面反
射５-2、フェースプレート表面反射５-3、フエースプレ
ート裏面反射５-4、メタルバック反射５-5等である。こ
れらは、種類は多いが、強度は戻り光５-1に比べれば十
分弱いので、外光の影響は大幅に緩和される。ちなみ
に、あらゆるオフィス環境下で本発明者が測定した所、
外光による輝度は従来の４．０ｆＬに対し、平均で１．
５ｆＬであった。これを画像表示装置の輝度１５０ｆＬ
と比較するとコントラストで１００：１であり、十二分
に効果があることが確認された。

【００３７】次に、従来の艶消しでは、十分な解像度の
画像を得た場合には、外光の正反射によってフィルター
面上に明瞭な反射像が生じていたので、本実施例では再
帰反射要素の単位面積Ｓｓ、画像表示装置の一画素の面
積Ｐｓを振って、最適条件を求めた。実施例では、コー
ナーキューブの一辺を５０，１００，１５０，２００，
３００μｍとした時のそれぞれについて、画像表示装置
のＰｓを１５０×４００μｍ²、３００×４００μｍ²、
３００×９００μｍ²の場合で確認した。表１にＳｓ／
Ｐｓの一覧を示す。

【００３８】

【表１】次いで、表１の条件において、画像表示装置（１０イン
チ相当）の幅をｗ、高さをｈとした時に、３×ｈの距離
から視力１．０の人が画像表示装置を見て、再帰反射要
素層の影響が目視で確認できない場合を○、確認できる
場合を×としてまとめた結果を表２に示す。

【００３９】

【表２】この結果、再帰反射要素と一画素の面積比Ｓｓ／Ｐｓが
０．３以下であれば再帰反射要素層が表示画像をにじま
せないことが明らかになった。また、映り込みに対して
は、再帰反射要素の単位面積Ｓｓを小さくしていって
も、艶消しと異なり、効果が低下することはなかった。
表３の評価は、複数の上記測定者が、映り込みが問題に
成るかならないかで判断した。

【００４０】

【表３】なお、上記表１〜表３において、Ｅ＋は１０の何乗であ
るかを示す。例えば、６．００Ｅ＋０４は６．００×１
０⁴を示す。

【００４１】図９は再帰反射要素層１-1の表面に保護層
１-7を配置した例である。再帰反射要素層１-1の表面は
外力によって損傷したり、凹部に塵埃が入りやすい。そ
れを防止するために、上記保護層１-7を配置するのであ
る。材料としては架橋ポリマー、シリカ、アルミナ、ア
ンチモン等の微粒子を含む硬化樹脂等公知のいかなる物
であってもよい。図において５-6は保護層１-7で反射さ
れる光を示しているが、再帰反射層で反射される光５-1
が大きいため、十分なコントラストが得られた。その
上、上記の保護効果があるため画像表示装置の長期にわ
たるコントラスト性能維持に効果が認められた。

【００４２】図１０に示すように、オスメスの電鋳型で
アクリル樹脂を剪むようにして作製した再帰反射要素層
１-1を画像表示装置の前面に配置する方法もある。この
場合は、再帰反射要素層１-1の裏面反射５-2も再帰反射
に成るので、光源の映り込み防止に更なる効果がある。
また１-5は空気層であるが、再帰反射要素層１-1を固定
するために、紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂、その他の
透明接着樹脂、または粘着樹脂を１-5として用いてもよ
い。

【００４３】（実施例２）図１１はその他の実施例を示
す図である。図１１に示すように、先端角度が７０．５
２９度のダイヤモンド又は超合金バイト９を常に鉛直線
から２２．５度傾けた状態で、高純度アルミニウム板８
-1の上に交差角がそれぞれ６０度で断面形状がＶの字の
溝を繰り返しのパターンで三方向からフライカッティン
グ法によってけがく。そしてアルミニウム板８-1上に山
の高さが５０μｍの三角錐を形成する。この母型を用い
て電鋳法により反転された型を作製し、次いで電鋳法で
再度反転して材質がニッケルのコーナーキューブ成形用
金型を作製した。この成形用金型を実施例１と同様に、
成形枠１０-1の中にいれ、上から蓋１０-2で密封し、そ
の中にアクリル樹脂シート「三菱レーヨン（株）製」を
成形温度２００度、成形圧力５０ｋｇ／ｃｍ²の条件下
で圧縮成型した後に３０度まで加圧下で急冷して厚さ２
００μｍの樹脂シートを取りだした。このようにしてコ
ーナーキューブの高さが５０μｍで細密状に配置され、
全体の厚さが２００μｍの透明な再帰反射要素層を得
た。図１２はこうして作られた再帰反射要素層１-1-2を
示す。

【００４４】コーナーキューブはその特性から、光学軸
（コーナーキューブを構成する互いに９０度の角度をも
つ３個の面から等しい距離にある軸）と入射光線とのな
す角度が小さければ小さいほど、良好な再帰反射性を有
し、この角度が大きくなればなるほど再帰反射率は低下
するという特性を持っている。また一般に、画像表示装
置に映り込む蛍光燈等の光源はオペレーターの後方上部
に位置している。そこで、光軸をずらして作製した再帰
反射要素層１-1-2の光軸が後方上部をむくように配置す
れば、光源からの光がより効率的に光源の方向へ戻って
いくので、映り込みをより削減することが可能となっ
た。

【００４５】（実施例３）図１３は再帰反射要素層のそ
の他の実施例として、コーナーキューブの代わりに、ガ
ラスビーズを使った場合を示す。１-8は直径５０μｍ程
度のガラスビーズであり、フェースプレート１-2の表面
に透明な溶剤揮発型のアクリル樹脂１-9で保持されてい
る。ガラスビーズ１-8は真球状で一層かつ密に配置され
ており、おおむね半球部分をアクリル樹脂に埋め込んだ
状態になっている。Ｓｓは再帰反射要素の面積を示して
いる。このような構成になっているので、光源１３から
の光５は図に示すような軌跡を描いて、光源に戻ってい
くのである。その結果、光源１３の映り込みは防止され
るのである。

【００４６】図１４（ａ）〜図１４（ｅ）、および図１
５（ｆ）〜図１５（ｈ）を用いて、ガラスビース再帰反
射要素層の製造方法を説明する。

【００４７】図１４（ａ）において、１-8は粒径約５０
μｍの真球なガラスビーズ、１１はガラスビーズ部分散
装置、１１-3はステンレスでできた５００ｍｍ×９００
ｍｍ×１００ｍｍのサイズのガラスビーズ分散箱、１１
-2は高さが１０ｍｍのスペーサ、１１-4はガラスビーズ
溜りである。１１-1はガラスビーズを均一に分散させる
ためのバイブレーターである。

【００４８】この装置において、バイブレーター１１-1
をオンさせながらガラスビーズ１-8をガラスビーズ分散
箱１１-3に供給すると、ガラスビーズ上流から下流に向
けて徐々にガラスビーズ分散箱の中に広がっていく。

【００４９】ガラスビーズを十分に分散させ、余分なガ
ラスビーズを溝１１-4で受け止める頃にはガラスビーズ
分散箱の斜面には、一層で充分密になったガラスビーズ
層ができている（図１４（ｂ））。

【００５０】次いで、この状態になった所でバイブレー
タ１１-1を止める。図中１２はガラスビーズ仮固定具で
あり、１２-1は取っ手、１２-2は４００ｍｍ×８００ｍ
ｍ×５ｍｍのアルミ板でその表面に、厚さ１００μｍの
シート状の粘着ウレタン１２-3が粘着してある。これを
静かにガラスビーズ分散箱１１-3の斜面に降ろす（図１
４（ｃ））。ガラスビーズが、粘着ウレタン１２-3にし
っかりと仮固定されたら（図１４（ｄ））、ガラスビー
ズ仮固定具１２を引き上げ（図１４（ｅ））、これを揮
発性のアクリル樹脂１-9が硬化する前に、それを塗布し
たフェースプレート上にゆっくりと降ろす（図１５
（ｆ））。

【００５１】さらに、このままの状態でアクリル樹脂１
-9が硬化するのを待つ（図１５（ｇ））。次いで、アク
リル樹脂が十分に硬化した時点で、ガラスビーズ仮固定
具１２をひきあげる。すると粘着ウレタン面に仮固定さ
れてたガラスビーズがアクリル樹脂におおむね半球部分
を埋め込んだ状態で定着される（図１５（ｈ））。なお
ガラスビーズを粘着ウレタン面から剥離する際に、両者
の間に水を注入しながら行うと粘着ウレタンの粘着力が
失われ剥離しやすくなる。

【００５２】ガラスビーズ再帰反射要素層を用いた場合
には、上記の効果のほかにも、コーナーキューブに比べ
て製造が簡単であるという利点もある。

【００５３】図１６はガラスビーズ再帰反射要素層の表
面に保護層１-10を配置した例である。ガラスビーズ１-
8は外力によって損傷したり、抜け落ちたり、凹部に塵
埃が入りやすい。それを防止するために、上記保護層１
-10を配置するのである。材料としては架橋ポリマー、
シリカ、アルミナ、アンチモン等の微粒子を含む硬化樹
脂等公知のいかなる物であってもよい。外光は保護層１
-10である程度反射されるが、ガラスビーズ１-8で反射
される光が大きいため、十分なコントラストが得られ
た。その上、上記の保護効果があるため画像表示装置の
長期にわたるコントラスト性能維持に効果が認められ
た。

【００５４】（実施例４）図１７は、頂角が９０度の円
錐を多数穿った再帰反射要素層を配置した画像表示装置
の斜視図である。図中１-11は再帰反射要素層である。
円錐の高さは５０μｍ、直径は１００μｍである。この
ような再帰反射要素層は、コーナーキューブを穿った場
合に比べ再帰反射効率は劣るが、型の製造がエッチング
等でも作製可能なので、より簡単に安価にできるという
メリットがある。

【００５５】図１８は、画像表示装置において、はしご
型配置の電子源の一例を示す模式図である。図１８にお
いて、２は電子源基板、５は電子放出素子である。６-3
のＤOx1〜ＤOx10は、電子放出素子５を接続するための
共通配線である。電子放出素子５は、基板２上に、Ｘ方
向に並列に複数個配されている（これを素子行と呼
ぶ）。この素子行が複数個配されて、電子源を構成して
いる。各素子行の共通配線間に駆動電圧を印加すること
で、各素子行を独立に駆動させることができる。即ち、
電子ビームを放出させたい素子行には、電子放出しきい
値以上の電圧を、電子ビームを放出しない素子行には、
電子放出しきい値未満の電圧を印加する。各素子行間の
共通配線ＤOx2〜ＤOx9は、隣接する配線、例えばＤOx
2，ＤOx3を同一配線とすることもできる。

【００５６】図１７は、はしご型配置の電子源を備えた
画像表示装置におけるパネル構造を示しており、図１７
において、１３-1はグリッド電極、１３-2は電子が通過
するため開口、６-3はＤOx1〜ＤOx2、・・・、ＤOxｍより
なる容器外端子である。６-4は、グリッド電極１３-1と
接続されたＧ1、Ｇ2、・・・、Ｇnからなる容器外端子であ
る。図１８においては、図１７に示した部位と同じ部位
には、これらの図に付したのと同一の符号を付してい
る。

【００５７】図１７において、基板２とフェースプレー
ト１の間には、グリッド電極１３-1が設けられている。
グリッド電極１３-1は、表面伝導型放出素子から放出さ
れた電子ビームを変調するためのものであり、はしご型
配置の素子行と直交して設けられたストライプ状の電極
に電子ビームを通過させるため、各素子に対応して１個
ずつ円形の開口１３-2が設けられている。グリッドの形
状や設置位置は図１７に示したものに限定されるもので
はない。例えば、開口としてメッシュ状に多数の通過口
を設けることもでき、グリッドを表面伝導型放出素子の
周囲や近傍に設けることもできる。容器外端子６-3およ
びグリッド容器外端子６-4は、不図示の制御回路と電気
的に接続されている。

【００５８】本例の画像表示装置では、素子行を１列ず
つ順次駆動（走査）していくのと同期してグリッド電極
列に画像１ライン分の変調信号を同時に印加する。これ
により、各電子ビームの蛍光体への照射を制御し、画像
を１ラインずつ表示することができる。

【００５９】（実施例５）実施例１〜４では、ガラス基
板１-2上に再帰反射部材となる再帰反射要素層を形成し
たが、ガラス基板（表示側基板）の表面に、実施例１〜
４で形成したような形状の再帰反射要素を直接形成して
もよい。この場合はガラス基板が再帰反射部材を兼ねる
ことになる。成形型に溶融したガラスを流しこむ、ガラ
ス表面をエッチングすること等で、ガラス基板表面に任
意の形状の複数の再帰反射要素を形成することができ
る。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による再帰
反射部材を用いることで以下のような効果がある。

【００６１】画像表示装置に外光の映り込みが無くな
り、コントラストが向上しオペレーターの目の疲労が軽
減されると同時に、これを用いた画像表示装置の性能向
上にもつながる。さらに画像表示装置の正面にはオペレ
ーターが居るので、真後ろからの光はオペレーターに遮
られ、画像表示装置に入射することはなく、それ以外の
方向からの光は再帰反射部材で反射されオペレーターの
眼に入ることがなくなる。

【００６２】また、凹凸を持った表面の艶消し面は、外
光による正反射を抑える効果を向上させればさせるほ
ど、透過像の解像度が低下してしまうが、再帰反射部材
を用いた場合、十分な防眩効果を得るために、表示画像
の解像度を犠牲にすることがなくなる。

【００６３】さらに、埃、傷防止のために、再帰反射部
材の表面に保護層を配置すれば、画像表示装置の長期に
わたるコントラスト性能維持に効果がある。

【００６４】また、光軸をずらして作製した再帰反射部
材の光軸が光源を向くように配置すれば、光源からの光
がより効率的に光源の方向へ戻っていくので、映り込み
をより削減できる効果がある。

【００６５】その上、ガラスビーズ再帰反射部材を用い
た場合には、上記の効果のほかにも、コーナーキューブ
に比べて製造が簡単であるという利点もある。

【００６６】また、円錐形の再帰反射要素からなる再帰
反射部材は、コーナーキューブを穿った場合に比べ再帰
反射効率は劣るが、型の製造がエッチング等でも作製可
能なので、より簡単に安価にできるというメリットがあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により、画像表示装置の前面に再帰反射
要素層を設置した様子を示す説明図である。

【図２】本発明の画像表示装置の実施例１の構成を示す
斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ′線断面を示す断面図である。

【図４】上記実施例１の画像表示装置に用いる蛍光体を
示す図である。

【図５】上記実施例１のコーナーキューブの作成方法を
示す断面図である。

【図６】上記実施例１のコーナーキューブの構成を示す
平面図である。

【図７】上記実施例１のコーナーキューブの作成方法を
示す断面図である。

【図８】上記実施例１における、再帰反射要素層を画像
表示装置の前面に配置したときの外光の進路を示す図で
ある。

【図９】上記実施例１の他の実施形態における、再帰反
射要素層を画像表示装置の前面に配置したときの外光の
進路を示す図である。

【図１０】上記実施例１の他の実施形態における、再帰
反射要素層を画像表示装置の前面に配置したときの外光
の進路を示す図である。

【図１１】本発明の実施例２のコーナーキューブの作成
方法を示す断面図であり、光軸をずらした再帰反射要素
層を示すものである。

【図１２】上記実施例２の光軸をずらした再帰反射要素
層を示す平面図である。

【図１３】本発明の画像表示装置の実施例３のガラスビ
ーズ再帰反射要素層を有するフェイスプレートを示す図
である。

【図１４】上記ガラスビーズ再帰反射要素層の作成方法
を示す図である。

【図１５】上記ガラスビーズ再帰反射要素層の作成方法
を示す図である。

【図１６】本発明の画像表示装置の実施例３の他の実施
形態のガラスビーズ再帰反射要素層を有するフェイスプ
レートを示す図である。

【図１７】本発明の画像表示装置の実施例４の梯子型電
子源を有する画像表示装置を示す図である。

【図１８】本発明の実施例４の梯子型電子源を示す図で
ある。

【図１９】従来の平面型電子線画像表示装置の陽極基板
と外枠とを示す斜視図である。

【図２０】従来の平面型電子線画像表示装置の電子源基
板とスペーサとを示す斜視図である。

【図２１】図２０におけるＡ−Ａ′断面図である。

【図２２】画像表示装置への映り込みが生ずる場合を示
す図である。

【符号の説明】

１フェースプレート２リヤープレート３スペーサ４外枠５電子放出素子６配線７眼８型９バイト１０型枠１１ガラスビーズ分散装置１２ガラスビーズ仮固定具１３光源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像表示装置の表示側に入射した光を再
帰反射させる再帰反射部材であって、少なくとも片方の面に複数の再帰反射要素を持ち、該再
帰反射要素の単位面積をＳｓ、画像表示装置の一画素の
面積をＰｓしたときに、Ｓｓ／Ｐｓ＜０．３の条件を満たすようにしたことを特徴とする再帰反射部
材。
【請求項２】請求項１に記載の再帰反射部材におい
て、前記再帰反射部材は画像表示装置の表示面上に配置
されていることを特徴とする再帰反射部材。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の再帰反
射部材において、前記再帰反射部材は両面に複数の再帰
反射要素が設けられていることを特徴とする再帰反射部
材。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかの請求項に記載
の再帰反射部材において、前記再帰反射部材上に保護層
が設けられていることを特徴とする再帰反射部材。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかの請求項に記載
の再帰反射部材において、再帰反射部材の光学軸を画像
表示装置に入射する光の方向に向けたことを特徴とする
再帰反射部材。
【請求項６】請求項１、４、５のいずれかの請求項に
記載の再帰反射部材は表示側基板である画像表示装置。
【請求項７】複数の冷陰極型電子放出素子を形成した
第１の基板と、該冷陰極型電子放出素子から放出される
電子線の照射により画像形成する画像形成部材を有する
第２の基板と、該第１の基板と該第２の基板との間に設
けられたスペーサーと、を備える画像表示装置におい
て、前記第２の基板の表示側の面上に、請求項１、３、４、
５のいずれかの請求項に記載の再帰反射部材を配置した
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項８】複数の冷陰極型電子放出素子を形成した
第１の基板と、該冷陰極型電子放出素子から放出される
電子線の照射により画像形成する画像形成部材を有する
第２の基板と、該第１の基板と該第２の基板との間に設
けられたスペーサーと、を備える画像表示装置におい
て、請求項１、４、５のいずれかの請求項に記載の再帰反射
部材は前記第２の基板であることを特徴とする画像表示
装置。
【請求項９】請求項７または請求項８に記載の表示装
置において、前記冷陰極型電子放出素子が表面伝導型電
子放出素子であることを特徴とする画像表示装置。