JPH11316095A - 扁平形チューブ素材 - Google Patents
扁平形チューブ素材Info
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- JPH11316095A JPH11316095A JP12352398A JP12352398A JPH11316095A JP H11316095 A JPH11316095 A JP H11316095A JP 12352398 A JP12352398 A JP 12352398A JP 12352398 A JP12352398 A JP 12352398A JP H11316095 A JPH11316095 A JP H11316095A
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- Japan
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- flat tube
- cross
- tube material
- flat
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面に
加圧変形させた場合に、スプリンクバック現象を小さく
抑制できて開口部分を確実に圧締閉塞することができる
扁平形チューブ素材の提供図る。 【解決手段】 扁平形チューブ素材１を断面略Ｖ字形の
開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させると、弯曲部
４はその内面に設けた複数の線条曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ
3 を基点として曲げ変形が促進されることと、該弯曲部
４の内部応力がこれら線条曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に細
かく分散されることによってスプリングバックが小さく
抑制され、開口部分２を確実に圧締閉塞することができ
る。
加圧変形させた場合に、スプリンクバック現象を小さく
抑制できて開口部分を確実に圧締閉塞することができる
扁平形チューブ素材の提供図る。 【解決手段】 扁平形チューブ素材１を断面略Ｖ字形の
開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させると、弯曲部
４はその内面に設けた複数の線条曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ
3 を基点として曲げ変形が促進されることと、該弯曲部
４の内部応力がこれら線条曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に細
かく分散されることによってスプリングバックが小さく
抑制され、開口部分２を確実に圧締閉塞することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用冷凍サイク
ルのコンデンサやエバポレータ、あるいはラジエータ等
の熱交換器の冷媒チューブのような扁平形のチューブの
成形用に用いられる扁平形チューブ素材に関する。
ルのコンデンサやエバポレータ、あるいはラジエータ等
の熱交換器の冷媒チューブのような扁平形のチューブの
成形用に用いられる扁平形チューブ素材に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】例えばコンデンサ用の
冷媒チューブを形成する場合、図２に示すようにアルミ
ニウム又はその合金等の軽量でかつ熱の良導性の金属材
料をもって断面略Ｖ字形に扁平形チューブ素材１を形成
する一方、該扁平形チューブ素材１と同質材で波形のイ
ンナーフィン５を形成し、該インナーフイン５を扁平形
チューブ素材１の開口部分２からその内部に挿入した
後、扁平形チューブ素材１を図外のプレス成形機によっ
て両側から所定の圧力Ｆで加圧して、断面略Ｖ字形の開
断面から扁平状の閉断面に変形させ、扁平形チューブ素
材１の開口部分２を圧締閉塞してその両側縁のフランジ
３をかしめることによって、インナーフイン５を内蔵し
た扁平形の冷媒チューブＴを得るようにすることが試み
られている。
冷媒チューブを形成する場合、図２に示すようにアルミ
ニウム又はその合金等の軽量でかつ熱の良導性の金属材
料をもって断面略Ｖ字形に扁平形チューブ素材１を形成
する一方、該扁平形チューブ素材１と同質材で波形のイ
ンナーフィン５を形成し、該インナーフイン５を扁平形
チューブ素材１の開口部分２からその内部に挿入した
後、扁平形チューブ素材１を図外のプレス成形機によっ
て両側から所定の圧力Ｆで加圧して、断面略Ｖ字形の開
断面から扁平状の閉断面に変形させ、扁平形チューブ素
材１の開口部分２を圧締閉塞してその両側縁のフランジ
３をかしめることによって、インナーフイン５を内蔵し
た扁平形の冷媒チューブＴを得るようにすることが試み
られている。
【０００３】ところが、扁平形チューブ素材１を断面略
Ｖ字形に形成してあっても、扁平状の閉断面に加圧変形
させた場合に、断面略Ｕ字状の弯曲部４の内面側に生じ
る圧縮応力と外面側に生じる引張応力との影響でスプリ
ングバック現象が生じて、開口部分２を後工程で溶着固
定するにしても該開口部分２が完全に圧締閉塞されずに
開いてしまう可能性がある。
Ｖ字形に形成してあっても、扁平状の閉断面に加圧変形
させた場合に、断面略Ｕ字状の弯曲部４の内面側に生じ
る圧縮応力と外面側に生じる引張応力との影響でスプリ
ングバック現象が生じて、開口部分２を後工程で溶着固
定するにしても該開口部分２が完全に圧締閉塞されずに
開いてしまう可能性がある。
【０００４】そこで、本発明は扁平形チューブ素材を断
面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させ
た場合に、扁平形チューブ素材のスプリングバック現象
を可及的に抑制できて開口部分を確実に圧締閉塞するこ
とができる扁平形チューブ素材を提供するものである。
面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させ
た場合に、扁平形チューブ素材のスプリングバック現象
を可及的に抑制できて開口部分を確実に圧締閉塞するこ
とができる扁平形チューブ素材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にあって
は、断面略Ｖ字形の開断面に形成され、該断面略Ｖ字形
の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形して開口部分を
圧締閉塞することによって扁平形チューブに構成される
金属製の扁平形チューブ素材において、前記扁平形チュ
ーブ素材の断面略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部の内面
にのみ、周方向に適宜の間隔をおいて複数の線条曲折点
を長さ方向に形成したことを特徴としている。
は、断面略Ｖ字形の開断面に形成され、該断面略Ｖ字形
の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形して開口部分を
圧締閉塞することによって扁平形チューブに構成される
金属製の扁平形チューブ素材において、前記扁平形チュ
ーブ素材の断面略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部の内面
にのみ、周方向に適宜の間隔をおいて複数の線条曲折点
を長さ方向に形成したことを特徴としている。
【０００６】請求項２の発明にあっては、線条曲折点を
断面略Ｕ字状の弯曲部の中心線上を外して、該中心線を
中心として線対称に設けたことを特徴としている。
断面略Ｕ字状の弯曲部の中心線上を外して、該中心線を
中心として線対称に設けたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、扁平形
チューブ素材の断面略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部に
は、その内面にのみ周方向に適宜の間隔をおいて複数の
線条曲折点を長さ方向に形成してあるため、該扁平形チ
ューブ素材を断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面
に加圧変形させた場合に、前記弯曲部がその内面の各線
条曲折点を基点として曲げ変形が促進されることと、弯
曲部の内部応力が複数の線条曲折点に細かく分散される
ことによってスプリングバックが小さく抑制され、以
て、開口部分を確実に圧締閉塞して所望の扁平形チュー
ブを構成することができる。
チューブ素材の断面略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部に
は、その内面にのみ周方向に適宜の間隔をおいて複数の
線条曲折点を長さ方向に形成してあるため、該扁平形チ
ューブ素材を断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面
に加圧変形させた場合に、前記弯曲部がその内面の各線
条曲折点を基点として曲げ変形が促進されることと、弯
曲部の内部応力が複数の線条曲折点に細かく分散される
ことによってスプリングバックが小さく抑制され、以
て、開口部分を確実に圧締閉塞して所望の扁平形チュー
ブを構成することができる。
【０００８】また、線条曲折点は扁平形チューブ素材の
弯曲部の内面にのみ形成してあるから、前述のように断
面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させ
た場合に、弯曲部の外面に線条痕が現出することがな
く、外観の良好な弯曲部とすることができる。
弯曲部の内面にのみ形成してあるから、前述のように断
面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させ
た場合に、弯曲部の外面に線条痕が現出することがな
く、外観の良好な弯曲部とすることができる。
【０００９】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加えて、線条曲折点は断面略Ｕ字状の弯
曲部の中心線上を外して、該中心線を中心として線対称
に設けてあるため、扁平形チューブ素材を断面略Ｖ字形
の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させた場合に、
前記弯曲部の中心線上に応力集中が発生して該弯曲部が
１点で折れ曲がってクラックが生じるのを回避できると
共に、弯曲断面が左右対称的に曲げ変形して該弯曲部の
潰れ変形やずれ変形をなくして弯曲部に形崩れのない扁
平状チューブを得ることができる。
の発明の効果に加えて、線条曲折点は断面略Ｕ字状の弯
曲部の中心線上を外して、該中心線を中心として線対称
に設けてあるため、扁平形チューブ素材を断面略Ｖ字形
の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形させた場合に、
前記弯曲部の中心線上に応力集中が発生して該弯曲部が
１点で折れ曲がってクラックが生じるのを回避できると
共に、弯曲断面が左右対称的に曲げ変形して該弯曲部の
潰れ変形やずれ変形をなくして弯曲部に形崩れのない扁
平状チューブを得ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
と共に詳述する。
と共に詳述する。
【００１１】図１において、１はアルミニウム又はその
合金等の軽量でかつ熱伝導性の良好な金属材料からなる
扁平形チューブ素材で、該扁平形チューブ素材１は断面
略Ｖ字形の開断面に形成してあって、開口部分２の両側
縁にはフランジ３を形成してある（図２参照）。
合金等の軽量でかつ熱伝導性の良好な金属材料からなる
扁平形チューブ素材で、該扁平形チューブ素材１は断面
略Ｖ字形の開断面に形成してあって、開口部分２の両側
縁にはフランジ３を形成してある（図２参照）。
【００１２】扁平形チューブ素材１の断面略Ｕ字状に曲
折成形された弯曲部４には、その内面にのみ周方向に適
宜の間隔をおいて複数の線条曲折点Ｐを長さ方向に形成
してある。
折成形された弯曲部４には、その内面にのみ周方向に適
宜の間隔をおいて複数の線条曲折点Ｐを長さ方向に形成
してある。
【００１３】この線条曲折点Ｐは前記弯曲部４の中心線
Ｏ上を外して、該中心線Ｏを中心とて線対称に４つ以
上、例えばＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 の３対を設けてある。
Ｏ上を外して、該中心線Ｏを中心とて線対称に４つ以
上、例えばＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 の３対を設けてある。
【００１４】扁平形チューブ素材１はロール成形や押出
し成形によって前記断面略Ｖ字形の開断面に形成され、
ロール成形による場合はくせ付けロールによってＰ1 ，
Ｐ2，Ｐ3 の順にこれらの曲折点を基点に段階的に曲げ
加工して弯曲成形され、また、押出し成形による場合は
ダイ口金の形状設定により前記断面形状に成形される。
し成形によって前記断面略Ｖ字形の開断面に形成され、
ロール成形による場合はくせ付けロールによってＰ1 ，
Ｐ2，Ｐ3 の順にこれらの曲折点を基点に段階的に曲げ
加工して弯曲成形され、また、押出し成形による場合は
ダイ口金の形状設定により前記断面形状に成形される。
【００１５】このような構造からなる扁平形チューブ素
材１を、例えば図２に示すコンデンサ用の冷媒チューブ
Ｔに供する場合、該扁平形チューブ素材１内にその開口
部分２からインナーフイン５を挿入した後、該扁平形チ
ューブ素材１を図外のプレス成形機によって両側から所
定圧力Ｆで加圧して断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の
閉断面に変形させ、開口部分２を圧締閉塞してフランジ
３，３をかしめることによって、インナーフイン５を内
蔵した扁平形の冷媒チューブＴを構成する。
材１を、例えば図２に示すコンデンサ用の冷媒チューブ
Ｔに供する場合、該扁平形チューブ素材１内にその開口
部分２からインナーフイン５を挿入した後、該扁平形チ
ューブ素材１を図外のプレス成形機によって両側から所
定圧力Ｆで加圧して断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の
閉断面に変形させ、開口部分２を圧締閉塞してフランジ
３，３をかしめることによって、インナーフイン５を内
蔵した扁平形の冷媒チューブＴを構成する。
【００１６】前述のように扁平形チューブ素材１をプレ
ス成形機によって両側から加圧し、断面略Ｖ字形の開断
面から扁平状の閉断面に変形させた場合、扁平形チュー
ブ素材１の断面略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部４で
は、その内面の各線状曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 を基点と
して曲げ変形が促進されることと、該弯曲部４の内部応
力がこれら複数の線条曲線点1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に細かく分
散されることによってスプリングバックが小さく抑制さ
れ、以て、開口部分２を確実に圧締閉塞して所望の扁平
形の冷媒チューブＴを構成することができ、該冷媒チュ
ーブＴの仕上工程で行うフランシ３，３の重合部分の溶
着固定作業を容易に、かつ、確実に行うことができる。
ス成形機によって両側から加圧し、断面略Ｖ字形の開断
面から扁平状の閉断面に変形させた場合、扁平形チュー
ブ素材１の断面略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部４で
は、その内面の各線状曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 を基点と
して曲げ変形が促進されることと、該弯曲部４の内部応
力がこれら複数の線条曲線点1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に細かく分
散されることによってスプリングバックが小さく抑制さ
れ、以て、開口部分２を確実に圧締閉塞して所望の扁平
形の冷媒チューブＴを構成することができ、該冷媒チュ
ーブＴの仕上工程で行うフランシ３，３の重合部分の溶
着固定作業を容易に、かつ、確実に行うことができる。
【００１７】また、前記線条曲折点Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 は
扁平形チューブ素材１の弯曲部４の内面にのみ形成して
あるから、前述のように断面略Ｖ字形の開断面から扁平
状の閉断面に加圧変形させた場合に、弯曲部４の外面に
線条痕が現出することがなく、外観の良好な弯曲部とす
ることができる。
扁平形チューブ素材１の弯曲部４の内面にのみ形成して
あるから、前述のように断面略Ｖ字形の開断面から扁平
状の閉断面に加圧変形させた場合に、弯曲部４の外面に
線条痕が現出することがなく、外観の良好な弯曲部とす
ることができる。
【００１８】更に、本実施形態では前記線条曲折点
Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 は弯曲部４の中心線Ｏ上を外して、該
中心線Ｏを中心として線対称に設けてあるため、扁平形
チューブ素材１を断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉
断面に加圧変形させた場合に、前記弯曲部４の中心線Ｏ
上に応力集中が発生して該弯曲部４が１点で折れ曲がっ
てクラックが生じるのを回避できると共に、弯曲断面が
左右対称に曲げ変形して該弯曲部４の潰れ変形やずれ変
形をなくして、弯曲部４に形崩れのない扁平形の冷媒チ
ューブＴを得ることができる。
Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 は弯曲部４の中心線Ｏ上を外して、該
中心線Ｏを中心として線対称に設けてあるため、扁平形
チューブ素材１を断面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉
断面に加圧変形させた場合に、前記弯曲部４の中心線Ｏ
上に応力集中が発生して該弯曲部４が１点で折れ曲がっ
てクラックが生じるのを回避できると共に、弯曲断面が
左右対称に曲げ変形して該弯曲部４の潰れ変形やずれ変
形をなくして、弯曲部４に形崩れのない扁平形の冷媒チ
ューブＴを得ることができる。
【００１９】なお、前記実施形態ではコンデンサ用のイ
ンナーフイン５を備えた冷媒チューブＴに本発明を適用
した例を示したが、この他、エバポレータやラジエータ
の冷媒チューブに適用して前述と同様の効果を得ること
ができる。
ンナーフイン５を備えた冷媒チューブＴに本発明を適用
した例を示したが、この他、エバポレータやラジエータ
の冷媒チューブに適用して前述と同様の効果を得ること
ができる。
【図１】本発明の一実施形態の要部を示す拡大断面図。
【図２】同実施形態の扁平形チューブ素材を用いてコン
デンサ用の冷媒チューブを構成する場合の工程を示す説
明図。
デンサ用の冷媒チューブを構成する場合の工程を示す説
明図。
１ 扁平形チューブ素材 ２ 開口部分 ４ 弯曲部 Ｐ 線条曲折点 Ｏ 弯曲部の中心線 Ｔ 扁平形チューブ
Claims (2)
- 【請求項１】 断面略Ｖ字形の開断面に形成され、該断
面略Ｖ字形の開断面から扁平状の閉断面に加圧変形して
開口部分（２）を圧締閉塞することによって扁平形チュ
ーブ（Ｔ）に構成される金属製の扁平形チューブ素材
（１）において、前記扁平形チューブ素材（１）の断面
略Ｕ字状に曲折成形された弯曲部（４）の内面にのみ、
周方向に適宜の間隔をおいて複数の線条曲折点（Ｐ）を
長さ方向に形成したことを特徴とする扁平形チューブ素
材。 - 【請求項２】 線条曲折点（Ｐ）を断面略Ｕ字状の弯曲
部（４）の中心線（Ｏ）上を外して、該中心線（Ｏ）を
中心として線対称に設けたことを特徴とする請求項１に
記載の扁平形チューブ素材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12352398A JPH11316095A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 扁平形チューブ素材 |
| US09/414,638 US6423423B2 (en) | 1998-05-06 | 1999-10-08 | Formed strip and roll forming |
| US10/140,106 US6539628B2 (en) | 1998-05-06 | 2002-05-08 | Formed strip and roll forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12352398A JPH11316095A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 扁平形チューブ素材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11316095A true JPH11316095A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14862729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12352398A Pending JPH11316095A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 扁平形チューブ素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11316095A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101936672A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-05 | 三花丹佛斯（杭州）微通道换热器有限公司 | 具有改善的表面空气流场分布均匀性的换热器 |
-
1998
- 1998-05-06 JP JP12352398A patent/JPH11316095A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101936672A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-05 | 三花丹佛斯（杭州）微通道换热器有限公司 | 具有改善的表面空气流场分布均匀性的换热器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20041221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20061101 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070312 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070612 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071016 |