JPH11315448A

JPH11315448A - 織機用リ―ド

Info

Publication number: JPH11315448A
Application number: JP7443399A
Authority: JP
Inventors: Carlos M Gabalda; カルロ・マタ・ガバルダ
Original assignee: ICBT Diederichs SAS
Current assignee: ICBT Diederichs SAS
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1999-03-18
Publication date: 1999-11-16
Also published as: FR2776310A1; EP0943712A1

Abstract

(57)【要約】【課題】枠内に歯を取付ける操作を容易化するのみな
らず、更に誤操作の危険性なく且つ補足のセパレータ要
素を使用せずに、隣接する歯の間に所望の間隔を自動的
に構成できる織機用リードのための歯を提供することで
ある。【解決手段】内部に歯を恒久的に固定した枠３により
両端２にて結合された多数の平行な歯１を備えた織機用
リードにおいて、上記歯が、２つの保持枠３の間の間隔
に対応する高さと、当該のリードの歯の幅Ｌに対応する
厚さとを有する中央ゾーン４と；上記中央ゾーン４の両
側に配置され、中央部４の１つの面から延長された１つ
の側面６と、中央部４の他の面に対して２つの隣接する
歯の間の所望の間隔Ｅに対応する数値だけ突出した他の
側面７とを有するカラーまたはショルダ５と；を有する
構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、繊維工業に関し、
更に詳細に云えば、織機に使用され、挿入後に経糸を織
口に対して押圧できるリードに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】良く
知られているように、織物製造時に、特性、即ち、歯の
幅、高さおよび相互間隔を製品および使用糸の種類に依
存して変更できるリードを使用する必要がある。

【０００３】実際、糸が、リードの歯の間を自由に変位
でき、従って、糸の太さおよび経糸密度に依存して、上
記糸と歯表面との間に自由スペースが存在するよう、糸
の太さの増加とともにおよび／または経糸密度の増加と
ともに減少する歯の幅を調整する必要のあることは避け
られない。

【０００４】例えば、歯の幅（Ｌ）とリードの２つの隣
接歯のピッチ（Ｐ）との比、即ち、その実際の比（％）
は、綿、スフ、羊毛、アマ．．．，場合によっては、合
成繊維（ポリエステル）との混合物などの繊維の糸につ
いての２０〜２５％から連続のポリアミド糸またはポリ
エステル糸についての５０〜５５％まで変化する。

【０００５】現在、特に、仏国特許公開公報１８６５５
９号または仏国特許公開公報２６３３２３号から明らか
なごとく、リードの歯は、縦方向へ圧延、カットされ、
離隔要素を介して並置された金属ワイヤから構成され、
リードの歯の縁部は、上記縁部を固定した２つの枠によ
って相互に剛に結合されている。

【０００６】歯の位置決め時に歯の間に規則的な間隔を
達成するため、一般にリードの全長にわたって延びるコ
イルバネから構成された離隔要素を歯の間に設け、この
場合、バネの巻の径によって２つの隣接の歯の間の間隔
が決定される。

【０００７】仏国特許公開公報１８６５５９号に記載の
他の解決法の場合、２つの隣接する歯の間に、リード製
造後に除去される別個の離隔部材（例えば、板状要素）
を設置する。

【０００８】通常のリードに起因する主要問題点の１つ
は、一方では、厚さの僅かな変化によって相互に区別さ
れる歯の作製のために多数の金属形状体をストックする
必要があるという事実にあり、他方では、２つの隣接の
歯の間隔を決定する離隔要素（例えば、バネ）の径が、
同じく、実際上、１／１０００ｍｍ単位で変化するとい
う事実にある。

【０００９】更に、一般に、冷間延伸した溶鋼から作製
されるリードの歯は、軽量化できず、現在、現行のリー
ドの平均重量は、１ｋｇ／ｍのオーダであり、従って、
織機の速度向上の際に考慮すべき問題となる。

【００１０】さて、本発明の課題は、歯を保持するため
の枠内に上記歯を取付ける操作を容易化するのみなら
ず、更に、誤操作の危険性なく且つ補足のセパレータ要
素を使用せずに、２つの隣接する歯の間に所望の間隔を
自動的に達成できる織機用リードを構成できる歯の構造
を得るための改良にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】従って、一般的に、本発
明に係る新規のリードは、内部に歯を恒久的に固定した
枠を介して両端において結合された多数の平行な歯から
構成され、上記歯は、２つの保持枠の間の間隔に対応す
る高さと、当該のリードの歯の幅に対応する厚さとを有
する中央ゾーンと；上記中央ゾーンの両側に配置され、
中央部の１つの面から延長された１つの側面と、中央部
の他の面に対して２つの隣接の歯の間の所望の間隔に対
応する数値だけ突出した他の側面とを有するカラーまた
はショルダと；を含むことを特徴とする。

【００１２】本発明の好ましい形態にもとづいて、歯
は、鋼よりも軽い材料、即ち、チタン、複合材料などか
らプレス、鍛造または鋳造によって作製される。

【００１３】更に、端部ショルダの縁部は、中央ゾーン
の端縁部に対して後退させるのが好ましく、かくして、
結合枠内に歯を設置する際に、上記枠の縁部を上記歯の
外面に支持できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明およびその利点は、添付の
図面に示した非限定的実施の形態にもとづいてより良く
理解されよう。図１は、本発明に係るリードの４つの隣
接する歯の略斜視図であり、図２は、断面図であり、図
３は、本発明に係るリードの歯の上面図である。

【００１５】添付の図面、特に、図１を参照して説明す
る。図示の如く、本発明に係る新規のリードは、内部に
歯を恒久的に固定した枠３を介して両端２において結合
された多数の平行な歯（概ね１で示した）から構成され
ている。

【００１６】本発明に係るリードの場合、各歯１は、２
つの保持枠３の間の間隔、即ち、リードの有効高さに対
応する長さと、当該のリードの歯の幅に対応する厚さＬ
とを有する中央ゾーン４を含むことを特徴とする。

【００１７】この中央ゾーン４は、両端において、中央
部４の１つの面から延長された１つの側面６と、中央部
４の他の面８に対して２つの隣接する歯の間の所望の間
隔Ｅに対応する数値だけ突出した他の側面７とを有する
カラーまたはショルダ５によって延長されている。

【００１８】リードの歯１は、鋼よりも軽い材料、即
ち、チタン、複合材料などからプレス、鍛造または鋳造
によって作製されている。

【００１９】更に、特に、図１，図２から明らかな如
く、端部ショルダ５の縁部８は、中央ゾーン４の端縁部
９に対して後退させるのが好ましい。かくして、このよ
うな実施の形態にもとづき、結合枠３内に歯を設置する
際に、上記枠の縁部１０を歯１の端面１１に支持でき
る。

【００２０】歯および２つの隣接する歯の間のピッチに
ついて所望の幅が自動的に得られるよう適切なモノブロ
ック要素から歯を構成したこのようなリード構造にもと
づき、リードの製造操作を簡単化できるのみならず、重
量減を達成するため鋼よりも軽い材料の使用が可能とな
る。例えば、チタンから歯を作製した場合、同様な特性
を有するリードに対して約４０％の重量減が達成され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリードの４つの隣接する歯の略
斜視図である。

【図２】本発明に係るリードの３つの隣接する歯の断
面図である。

【図３】本発明に係るリードの歯の上面図である。

【符号の説明】

１歯２端３保持枠４中央ゾーン５カラー６，７側面８，１０縁部１１外面Ｅ間隔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に歯を恒久的に固定するための枠
（３）により両端（２）にて結合された多数の平行な歯
（１）を備える織機用リードにおいて、上記歯が、 −２つの保持枠（３）の間の間隔に対応する高さと、当
該のリードの歯の幅（Ｌ）に対応する厚さとを有する中
央ゾーン（４）と； −上記中央ゾーン（４）の両側に配置され、中央部
（４）の１つの面から延長された１つの側面（６）と、
中央部（４）の他の面に対して２つの隣接の歯の間の所
望の間隔（Ｅ）に対応する数値だけ突出した他の側面
（７）とを有するカラーまたはショルダ（５）と；を含
むことを特徴とするリード。
【請求項２】歯（１）が、鋼よりも軽い材料、即ち、
チタン、複合材料などからプレス、鍛造または鋳造によ
って作製されていることを特徴とする請求項１に記載の
リード。
【請求項３】ショルダ（５）の縁部（８）が、中央ゾ
ーン（４）の端縁部に対して後退させて設置してあり、
かくして、結合枠（３）内に歯を設置する際に、上記枠
の縁部（１０）を上記歯の端面（１１）に支持できるこ
とを特徴とする請求項１〜２の１つに記載のリード。