JPH1131441A - 端子接続装置 - Google Patents
端子接続装置Info
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- JPH1131441A JPH1131441A JP9186632A JP18663297A JPH1131441A JP H1131441 A JPH1131441 A JP H1131441A JP 9186632 A JP9186632 A JP 9186632A JP 18663297 A JP18663297 A JP 18663297A JP H1131441 A JPH1131441 A JP H1131441A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
- H01H1/38—Plug-and-socket contacts
Landscapes
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイド板を１つにしても、接触子の第２の接
触面側の先端部が第１の端子の中心軸に向かう方向に変
位するのを規制する端子接続装置を得る。 【解決手段】 接触子２０の側面に突起２０ｍを設けた
ものである。
触面側の先端部が第１の端子の中心軸に向かう方向に変
位するのを規制する端子接続装置を得る。 【解決手段】 接触子２０の側面に突起２０ｍを設けた
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、開閉器、遮断器
などの一次端子とこれに接続する固定枠の端子とを接続
するための端子接続装置に関するものである。
などの一次端子とこれに接続する固定枠の端子とを接続
するための端子接続装置に関するものである。
【０００２】図７は従来の端子接続装置の側面図、図８
は後述する第２の端子を抜いた状態で図７の端子接続装
置を矢印Ａの方向から見た図（端子接続装置の正面図）
である。図９は図７に示した従来の端子接続装置の構造
を示す図であり、図９（ａ）は後述する端子接続装置の
接触子の側面図、図９（ｂ）は端子接続装置の接触子の
正面図（図９（ａ）に示した端子接続装置の接触子を矢
印Ｂの方向から見た図）を示す図である。
は後述する第２の端子を抜いた状態で図７の端子接続装
置を矢印Ａの方向から見た図（端子接続装置の正面図）
である。図９は図７に示した従来の端子接続装置の構造
を示す図であり、図９（ａ）は後述する端子接続装置の
接触子の側面図、図９（ｂ）は端子接続装置の接触子の
正面図（図９（ａ）に示した端子接続装置の接触子を矢
印Ｂの方向から見た図）を示す図である。
【０００３】図において、１は第１の端子であり、その
形状は例えば丸棒状である。第１の端子は、例えば遮断
器、開閉器のなど端子である。ａは第１の端子の中心軸
である。２は第１の端子１の外側に配置した接触子であ
る。接触子２は導電性を有する部材であり、第１の端子
１の側面の外周方向に沿ってリング状（ここでは円形
状）に複数個配置することにより端子接触部材２１を構
成する。Ｒ１は端子接触部材２１の外径の寸法である。
３は接触子２を押圧する押圧手段である圧縮ばねであ
る。圧縮ばね３は端子接触部材２１の外周に配置してお
り、接触子２の外側から内側に向く方向に力を付与する
ことにより接触子２を第１の端子１に押圧する。圧縮ば
ね３はリング状のばねであり、圧縮ばね３を接触子２に
形成された窪み２ｅ〜２ｇに配置することにより、接触
子２の外側から内側に向く力（または第１の端子１の中
心軸ａに向く力）が接触子２に付与される。４は第１の
ガイド板、５は第２のガイド板である。６は第２の端子
であり、第２の端子６はその形状は丸棒状である。第２
の端子６は例えば遮断器に接続するための固定枠（図示
せず）の端子である。８は第１の端子と第１のガイド板
４とを固定する固定手段であるネジである。
形状は例えば丸棒状である。第１の端子は、例えば遮断
器、開閉器のなど端子である。ａは第１の端子の中心軸
である。２は第１の端子１の外側に配置した接触子であ
る。接触子２は導電性を有する部材であり、第１の端子
１の側面の外周方向に沿ってリング状（ここでは円形
状）に複数個配置することにより端子接触部材２１を構
成する。Ｒ１は端子接触部材２１の外径の寸法である。
３は接触子２を押圧する押圧手段である圧縮ばねであ
る。圧縮ばね３は端子接触部材２１の外周に配置してお
り、接触子２の外側から内側に向く方向に力を付与する
ことにより接触子２を第１の端子１に押圧する。圧縮ば
ね３はリング状のばねであり、圧縮ばね３を接触子２に
形成された窪み２ｅ〜２ｇに配置することにより、接触
子２の外側から内側に向く力（または第１の端子１の中
心軸ａに向く力）が接触子２に付与される。４は第１の
ガイド板、５は第２のガイド板である。６は第２の端子
であり、第２の端子６はその形状は丸棒状である。第２
の端子６は例えば遮断器に接続するための固定枠（図示
せず）の端子である。８は第１の端子と第１のガイド板
４とを固定する固定手段であるネジである。
【０００４】接触子２と第２の端子６とが接触するよう
に、端子接触部材２１の内側の空間に第２の端子６を挿
入したとき、接触子２を介して第１の端子１と第２の端
子６との間に電流が流れる状態になるため、第１の端子
１と第２の端子６とが電気的に接続された状態になる。
また第１の端子１と第２の端子６との電気的な接続を遮
断するときには、第２の端子６を端子接触部材２１から
抜き取る。このとき接触子２は第１の端子１側に固定さ
れているため、接触子２は第１の端子１の外周に残り、
第２の接触面２ｂが中空状態になる。第１の端子１側の
装置を部品交換するような場合、第１の端子１と第２の
端子６との電気的な接続を遮断した後、所定の部品を交
換する。
に、端子接触部材２１の内側の空間に第２の端子６を挿
入したとき、接触子２を介して第１の端子１と第２の端
子６との間に電流が流れる状態になるため、第１の端子
１と第２の端子６とが電気的に接続された状態になる。
また第１の端子１と第２の端子６との電気的な接続を遮
断するときには、第２の端子６を端子接触部材２１から
抜き取る。このとき接触子２は第１の端子１側に固定さ
れているため、接触子２は第１の端子１の外周に残り、
第２の接触面２ｂが中空状態になる。第１の端子１側の
装置を部品交換するような場合、第１の端子１と第２の
端子６との電気的な接続を遮断した後、所定の部品を交
換する。
【０００５】図１０は第１のガイド板４の構造を示す図
である。第１のガイド板４は図１０に示すように円形の
板の外周に所定間隔をおいて凹部４ａを形成したもので
ある。第１のガイド板４の凹部４ａに接触子２の凹部２
ｃをはめ込むように配置することにより、複数の接触子
２が第１の端子１の外周に沿って円状に配置している。
また凹部４ａの側壁４ｂは接触子２が左右方向（または
第１の端子の外周方向）に変位するのを規制する。ま
た、第１のガイド板４に形成されたネジ穴４ｃにネジ８
を通し、第１のガイド板４と第１の端子１とを固定す
る。
である。第１のガイド板４は図１０に示すように円形の
板の外周に所定間隔をおいて凹部４ａを形成したもので
ある。第１のガイド板４の凹部４ａに接触子２の凹部２
ｃをはめ込むように配置することにより、複数の接触子
２が第１の端子１の外周に沿って円状に配置している。
また凹部４ａの側壁４ｂは接触子２が左右方向（または
第１の端子の外周方向）に変位するのを規制する。ま
た、第１のガイド板４に形成されたネジ穴４ｃにネジ８
を通し、第１のガイド板４と第１の端子１とを固定す
る。
【０００６】図１１は第２のガイド板５の構造を示す図
である。図１１に示すように、第２のガイド板５は、円
環状の部材であり、その外周には所定の間隔をおいて凹
部５ａが形成されている。第２のガイド板５の凹部５ａ
に接触子２の凹部２ｄを配置することにより、複数の接
触子２が第２の端子６の外周に沿って円状に配置する。
また凹部５ａの側壁５ｂは接触子２が左右にずれるのを
防止する。
である。図１１に示すように、第２のガイド板５は、円
環状の部材であり、その外周には所定の間隔をおいて凹
部５ａが形成されている。第２のガイド板５の凹部５ａ
に接触子２の凹部２ｄを配置することにより、複数の接
触子２が第２の端子６の外周に沿って円状に配置する。
また凹部５ａの側壁５ｂは接触子２が左右にずれるのを
防止する。
【０００７】第２のガイド５板の内径Ｒは第２の端子６
が挿抜可能となるように第２の端子６の直径よりも大き
くなるような値となっている。また、端子接触部材２１
から第２の端子６を抜いたとき、第２のガイド板５の凹
部５ａの底面が接触子２を支持するとともに、接触子２
の第２の接触面２ｂ側の先端部が第１の端子１の中心軸
ａに向かう方向に変位するのを規制する。
が挿抜可能となるように第２の端子６の直径よりも大き
くなるような値となっている。また、端子接触部材２１
から第２の端子６を抜いたとき、第２のガイド板５の凹
部５ａの底面が接触子２を支持するとともに、接触子２
の第２の接触面２ｂ側の先端部が第１の端子１の中心軸
ａに向かう方向に変位するのを規制する。
【０００８】図１２は接触子２に付与される力の配分を
示す図である。図１２において、ＲＡは第１の接触面２
ａから第１の端子１に付与される押圧力、ＲＢは第２の
接触面２ｂから第２の端子６に付与される押圧力であ
り、Ｐは圧縮ばね３による押圧力を示す。図のように圧
縮ばね３を等間隔に配置することにより、第１の端子１
と接触子２の押圧力ＲＡと第２の端子６と接触子２の押
圧力ＲＢは同じ大きさとなる。
示す図である。図１２において、ＲＡは第１の接触面２
ａから第１の端子１に付与される押圧力、ＲＢは第２の
接触面２ｂから第２の端子６に付与される押圧力であ
り、Ｐは圧縮ばね３による押圧力を示す。図のように圧
縮ばね３を等間隔に配置することにより、第１の端子１
と接触子２の押圧力ＲＡと第２の端子６と接触子２の押
圧力ＲＢは同じ大きさとなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の端子接続装置
は、第２の端子６を抜いたとき、圧縮ばね３により、接
触子２の第２の接触面２ｂ側の先端部が第１の端子１の
中心軸ａ方向に向かって変位するのを防止し、支持する
ために第１のガイド板４と第２のガイド板５とを用いて
いたが装置を構成する部品点数が多くなるのが問題であ
った。また、単純にガイド板を１つにした場合、第２の
端子６を抜いたときに接触子２の第２の接触面２ｂ側の
先端部が第１の端子の中心軸に向かう方向に変位する量
が必要以上に大きくなり、再び第２の端子６を挿入する
とき、挿入できなくなるといった問題があった。
は、第２の端子６を抜いたとき、圧縮ばね３により、接
触子２の第２の接触面２ｂ側の先端部が第１の端子１の
中心軸ａ方向に向かって変位するのを防止し、支持する
ために第１のガイド板４と第２のガイド板５とを用いて
いたが装置を構成する部品点数が多くなるのが問題であ
った。また、単純にガイド板を１つにした場合、第２の
端子６を抜いたときに接触子２の第２の接触面２ｂ側の
先端部が第１の端子の中心軸に向かう方向に変位する量
が必要以上に大きくなり、再び第２の端子６を挿入する
とき、挿入できなくなるといった問題があった。
【００１０】この発明は上述のような問題を解決するた
めになされたものであり、ガイド板を１つにしても、接
触子の第２の接触面側の先端部が第１の端子の中心軸に
向かう方向に変位するのを規制する端子接続装置を得る
ことを目的とする。
めになされたものであり、ガイド板を１つにしても、接
触子の第２の接触面側の先端部が第１の端子の中心軸に
向かう方向に変位するのを規制する端子接続装置を得る
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明に係る端子接続
装置は、第１の端子、第１の接触面と第２の接触面とを
有する接触子を第１の接触面と第１の端子とが接触する
ように第１の端子の外周に複数配置することにより構成
した端子接触部材、第１の接触面と第２の接触面との間
に位置し、外周方向に所定間隔で凹部を形成したガイド
板、端子接触部材の外側から端子接触部材を押圧する押
圧手段を備え、ガイド板の凹部に接触子を配置するとと
もに、第２の接触面と第２の端子とが接触するように第
２の端子を端子接触部材に挿入することにより、第１の
端子と第２の端子とを電気的に接続する端子接続装置に
おいて、接触子の側面に突起を形成したものである。
装置は、第１の端子、第１の接触面と第２の接触面とを
有する接触子を第１の接触面と第１の端子とが接触する
ように第１の端子の外周に複数配置することにより構成
した端子接触部材、第１の接触面と第２の接触面との間
に位置し、外周方向に所定間隔で凹部を形成したガイド
板、端子接触部材の外側から端子接触部材を押圧する押
圧手段を備え、ガイド板の凹部に接触子を配置するとと
もに、第２の接触面と第２の端子とが接触するように第
２の端子を端子接触部材に挿入することにより、第１の
端子と第２の端子とを電気的に接続する端子接続装置に
おいて、接触子の側面に突起を形成したものである。
【００１２】この発明に係る端子接続装置において、押
圧手段は複数のリング状のばねを有し、接触子の第１の
接触面から付与される押圧力が接触子の第２の接触面側
から付与される押圧力よりも大きくなるように複数のリ
ング状のばねを端子接触部材の外側に配置したものであ
る。
圧手段は複数のリング状のばねを有し、接触子の第１の
接触面から付与される押圧力が接触子の第２の接触面側
から付与される押圧力よりも大きくなるように複数のリ
ング状のばねを端子接触部材の外側に配置したものであ
る。
【００１３】この発明に係る端子接続装置において、突
起は接触子の側面であって、接触子の第２の接触面付近
に設けたものである。
起は接触子の側面であって、接触子の第２の接触面付近
に設けたものである。
【００１４】この発明に係る端子接続装置において、接
触子の第１の接触面は、第１の端子の外周方向に沿って
面接触するような凹形のアールとしたものである。
触子の第１の接触面は、第１の端子の外周方向に沿って
面接触するような凹形のアールとしたものである。
【００１５】この発明に係る端子接続装置において、接
触子の第２の接触面は、第２の端子の外周方向に沿って
面接触するような凹形のアールとしたものである。
触子の第２の接触面は、第２の端子の外周方向に沿って
面接触するような凹形のアールとしたものである。
【００１６】
実施の形態１．
【００１７】図１は実施の形態１の端子接続装置の側面
の部分断面図、図２は第２の端子を抜いた状態で図１に
示した端子接続装置を矢印Ｃの方向から見たときの図
（端子接続装置の正面図）である。図３は接触子の側面
図（図３（ａ））および正面図（図３（ａ）を矢印Ｂの
方向から見た図）である。また、図４は接触子の接触面
拡大図、図５はガイド板の正面図である。図において、
従来のものと同一の符号を付したものは従来と同一また
はこれに相当するものである。
の部分断面図、図２は第２の端子を抜いた状態で図１に
示した端子接続装置を矢印Ｃの方向から見たときの図
（端子接続装置の正面図）である。図３は接触子の側面
図（図３（ａ））および正面図（図３（ａ）を矢印Ｂの
方向から見た図）である。また、図４は接触子の接触面
拡大図、図５はガイド板の正面図である。図において、
従来のものと同一の符号を付したものは従来と同一また
はこれに相当するものである。
【００１８】図において、２０は第１の端子１の外側に
配置した接触子である。接触子２０は導電性を有する部
材であり、第１の端子１の側面の外周方向に沿ってリン
グ状（ここでは円形状）に複数配置することにより端子
接触部材２０１を構成する。接触子２０は第１の端子１
と接触する第１の接触面２０ａ、第２の端子６と接触す
る第２の接触面２０ｂ、押圧手段である圧縮ばね３の位
置ずれを防止するための窪み２０ｈ、窪み２０ｉ、窪み
２０ｊ、窪み２０ｋ、ガイド板４０にはめ込む部分であ
る凹部２０ｃ、第２の接触面２０ｂ付近の側面に設けた
突起２０ｍを有する。また、接触子２０の断面は略扇形
になっている。Ｒ２は端子接触部材２０１の外径の寸
法、ｒは端子接触部材２０１の内径の寸法である。
配置した接触子である。接触子２０は導電性を有する部
材であり、第１の端子１の側面の外周方向に沿ってリン
グ状（ここでは円形状）に複数配置することにより端子
接触部材２０１を構成する。接触子２０は第１の端子１
と接触する第１の接触面２０ａ、第２の端子６と接触す
る第２の接触面２０ｂ、押圧手段である圧縮ばね３の位
置ずれを防止するための窪み２０ｈ、窪み２０ｉ、窪み
２０ｊ、窪み２０ｋ、ガイド板４０にはめ込む部分であ
る凹部２０ｃ、第２の接触面２０ｂ付近の側面に設けた
突起２０ｍを有する。また、接触子２０の断面は略扇形
になっている。Ｒ２は端子接触部材２０１の外径の寸
法、ｒは端子接触部材２０１の内径の寸法である。
【００１９】第２の端子６を抜いたとき、突起２０ｍを
介して隣り合う接触子２０が接触する程度まで個々の接
触子２の第２の接触面２０ｂ側の先端部は第１の端子１
の中心軸ａに向かう方向に傾く。突起２０ｍは接触子２
０の第２の接触面２０ｂ側の先端部付近のが必要以上に
傾くのを規制する。つまり、第２の端子６を抜いたと
き、突起２０ｍは接触子２０の第２の接触面２０ｂ側の
先端部が必要以上に傾くのを規制するストッパとして機
能するため、ガイド板４０を１つにしても円形状に配置
した接触子２０の内径の寸法（図２のｒの寸法）が必要
以上に小さくならず、これにより再び第２の端子６を挿
入するとき、簡単に挿入することができる。
介して隣り合う接触子２０が接触する程度まで個々の接
触子２の第２の接触面２０ｂ側の先端部は第１の端子１
の中心軸ａに向かう方向に傾く。突起２０ｍは接触子２
０の第２の接触面２０ｂ側の先端部付近のが必要以上に
傾くのを規制する。つまり、第２の端子６を抜いたと
き、突起２０ｍは接触子２０の第２の接触面２０ｂ側の
先端部が必要以上に傾くのを規制するストッパとして機
能するため、ガイド板４０を１つにしても円形状に配置
した接触子２０の内径の寸法（図２のｒの寸法）が必要
以上に小さくならず、これにより再び第２の端子６を挿
入するとき、簡単に挿入することができる。
【００２０】窪み２０ｈは窪み２０ｋよりも凹部２０ｃ
に近い位置に形成されている。また、窪み２０ｉと凹部
２０ｃとの間の距離、窪み２０ｊと凹部２０ｃとの間の
距離は同程度の距離である。これにより圧縮ばね３を窪
み２０ｈ〜２０ｋに配置したとき、第１の接触面２０ａ
より付与される押圧力が第２の接触面２０ｂより付与さ
れる押圧力よりも大きくなるため、第２の端子６を抜い
たとき、第１の接触面２０ａと第１の端子１とが離れる
ことはない。
に近い位置に形成されている。また、窪み２０ｉと凹部
２０ｃとの間の距離、窪み２０ｊと凹部２０ｃとの間の
距離は同程度の距離である。これにより圧縮ばね３を窪
み２０ｈ〜２０ｋに配置したとき、第１の接触面２０ａ
より付与される押圧力が第２の接触面２０ｂより付与さ
れる押圧力よりも大きくなるため、第２の端子６を抜い
たとき、第１の接触面２０ａと第１の端子１とが離れる
ことはない。
【００２１】図４は接触子２０の部分拡大図であり、詳
しくは図３（ｂ）に示した接触子２０の（Ｈ）部分の部
分拡大図である。第２の接触面２０ｂは例えば第２の端
子６の表面に面接触するような曲面形状をしており、こ
こでは第２の端子６が丸棒状であるため、第２の接触面
２０ｂに凹形のアールを形成している。図４に示すよう
に第２の接触面２０ｂにアールを形成したので、第２の
接触面２０ｂが第２の端子６の表面に面接触するように
なる。これにより、第２の接触面２０ｂと第２の端子６
とが接触する接触面積が増加しするため、これらの間の
接触抵抗が低減し、第２の接触面２０ｂと第２の端子６
との間に流すことができる電流の限界値が増加するた
め、装置の品質が向上する。
しくは図３（ｂ）に示した接触子２０の（Ｈ）部分の部
分拡大図である。第２の接触面２０ｂは例えば第２の端
子６の表面に面接触するような曲面形状をしており、こ
こでは第２の端子６が丸棒状であるため、第２の接触面
２０ｂに凹形のアールを形成している。図４に示すよう
に第２の接触面２０ｂにアールを形成したので、第２の
接触面２０ｂが第２の端子６の表面に面接触するように
なる。これにより、第２の接触面２０ｂと第２の端子６
とが接触する接触面積が増加しするため、これらの間の
接触抵抗が低減し、第２の接触面２０ｂと第２の端子６
との間に流すことができる電流の限界値が増加するた
め、装置の品質が向上する。
【００２２】同様に第１の接触面２０ａを第１の端子１
の表面に面接触するような形状にすることにより（ここ
では第１の端子１が丸棒状であるため、第１の接触面２
０ａを凹形のアールを形成することにより）、同様の効
果を得ることができる。
の表面に面接触するような形状にすることにより（ここ
では第１の端子１が丸棒状であるため、第１の接触面２
０ａを凹形のアールを形成することにより）、同様の効
果を得ることができる。
【００２３】断面が扇形である接触子２０の断面積を大
きくする場合、横方向の長さ（図３（ｂ）の紙面左右方
向の長さ）を大きくすることにより接触子２０の断面積
を大きくすることができるので、第２の端子６に接触す
る第２の接触面２０ｂの接触面積を大きくできるととも
に、端子接触部材２０１の外径の寸法（図１のＲ２の寸
法）を従来の端子接触部材２１の外径の寸法（図７のＲ
１の寸法）よりも大きくすることなく接触子に流れる電
流密度を低減することが可能となる。
きくする場合、横方向の長さ（図３（ｂ）の紙面左右方
向の長さ）を大きくすることにより接触子２０の断面積
を大きくすることができるので、第２の端子６に接触す
る第２の接触面２０ｂの接触面積を大きくできるととも
に、端子接触部材２０１の外径の寸法（図１のＲ２の寸
法）を従来の端子接触部材２１の外径の寸法（図７のＲ
１の寸法）よりも大きくすることなく接触子に流れる電
流密度を低減することが可能となる。
【００２４】図５はガイド板４０の構造を示す図であ
る。ガイド板４０は図５に示すように円形の板の外周に
所定間隔をおいて凹部４０ａを形成したものである。ガ
イド板４０の凹部４０ａに接触子２０の凹部２０ｃを配
置することにより、複数の接触子２０が第１の端子１の
外周に沿ってリング状（ここでは円形状）に配置され
る。また凹部４０ａの側壁４０ｂは接触子２０が左右に
ずれるのを防止する。また、ガイド板４０に形成された
ネジ穴４０ｃにネジ８を通し、ガイド板４０と第１の端
子１とを固定する。
る。ガイド板４０は図５に示すように円形の板の外周に
所定間隔をおいて凹部４０ａを形成したものである。ガ
イド板４０の凹部４０ａに接触子２０の凹部２０ｃを配
置することにより、複数の接触子２０が第１の端子１の
外周に沿ってリング状（ここでは円形状）に配置され
る。また凹部４０ａの側壁４０ｂは接触子２０が左右に
ずれるのを防止する。また、ガイド板４０に形成された
ネジ穴４０ｃにネジ８を通し、ガイド板４０と第１の端
子１とを固定する。
【００２５】図６は接触子２０に加えられる力の配分を
説明するための図である。図においてＰは窪み２０ｈ〜
２０ｋのそれぞれに圧縮ばね３を配置したとき、圧縮ば
ね３が接触子２に与える押圧力を示す。ＲＡは第１の接
触面から第１の端子１に加わる押圧力、ＲＢはは第２の
接触面から第２の端子６に加わる押圧力を示す。
説明するための図である。図においてＰは窪み２０ｈ〜
２０ｋのそれぞれに圧縮ばね３を配置したとき、圧縮ば
ね３が接触子２に与える押圧力を示す。ＲＡは第１の接
触面から第１の端子１に加わる押圧力、ＲＢはは第２の
接触面から第２の端子６に加わる押圧力を示す。
【００２６】第１の接触面２０ａは窪み２０ｈと窪み２
０ｉとの中点付近の鉛直下方に位置する。これにより第
１の接触面２０ａから第１の端子１に加わる押圧力はお
よそＰの２倍になる。これにより、第１の接触面２０ａ
から第１の端子１に加わる押圧力ＲＡが増加し、第１の
端子１と第１の接触面２０ａとの間の接触抵抗を低減す
ることができるため、第１の端子１と第１の接触面２０
ａとの間を流すことのできる電流の限界値が大きくなる
ため、装置の品質が向上する。
０ｉとの中点付近の鉛直下方に位置する。これにより第
１の接触面２０ａから第１の端子１に加わる押圧力はお
よそＰの２倍になる。これにより、第１の接触面２０ａ
から第１の端子１に加わる押圧力ＲＡが増加し、第１の
端子１と第１の接触面２０ａとの間の接触抵抗を低減す
ることができるため、第１の端子１と第１の接触面２０
ａとの間を流すことのできる電流の限界値が大きくなる
ため、装置の品質が向上する。
【００２７】一方第２の接触面２０ｂは窪み２０ｋの鉛
直下方に位置し、窪み２０ｊは第２の接触面２０ｂより
も凹部２０ｃよりに位置する。これにより第２の接触面
２０ｂから第２の端子６に加わる押圧力はほぼＰに等し
くなる。これにより、第２の端子６を抜くとき、従来と
同程度の力で引き抜くことができるため、第２の端子を
引き抜くときに要する力は操作性は従来と同程度の力で
引く抜くことができる。
直下方に位置し、窪み２０ｊは第２の接触面２０ｂより
も凹部２０ｃよりに位置する。これにより第２の接触面
２０ｂから第２の端子６に加わる押圧力はほぼＰに等し
くなる。これにより、第２の端子６を抜くとき、従来と
同程度の力で引き抜くことができるため、第２の端子を
引き抜くときに要する力は操作性は従来と同程度の力で
引く抜くことができる。
【００２８】このように構成することにより、第１の接
触面２０ａから第１の端子１に加わる押圧力ＲＡは第２
の接触面２０ｂから第２の端子６に加わる押圧力ＲＢよ
りも大きくなるため、第２の端子６を抜いたとき、接触
子２が凹部２０ｄが第１の接触面２０ａ側に傾くことが
なくなる。
触面２０ａから第１の端子１に加わる押圧力ＲＡは第２
の接触面２０ｂから第２の端子６に加わる押圧力ＲＢよ
りも大きくなるため、第２の端子６を抜いたとき、接触
子２が凹部２０ｄが第１の接触面２０ａ側に傾くことが
なくなる。
【００２９】ここでは、押圧力ＲＡと押圧力ＲＢとを調
節する方法として、圧縮ばね３の位置を固定する窪み２
０ｈ〜窪み２０ｋの位置と第１の接触面と第２の接触面
２０ｂとの位置を調節することにより、第１の接触面２
０ａから第１の端子１に加わる押圧力および第２の接触
面２０ｂから第２の端子６に加えられる押圧力を調節す
るような構成について述べたが、上述のような構成以外
にも圧接手段は押圧力ＲＡが押圧力ＲＢよりも大きくな
るように接触子２０を押圧するような構成であればどの
ような構成であっても良い。
節する方法として、圧縮ばね３の位置を固定する窪み２
０ｈ〜窪み２０ｋの位置と第１の接触面と第２の接触面
２０ｂとの位置を調節することにより、第１の接触面２
０ａから第１の端子１に加わる押圧力および第２の接触
面２０ｂから第２の端子６に加えられる押圧力を調節す
るような構成について述べたが、上述のような構成以外
にも圧接手段は押圧力ＲＡが押圧力ＲＢよりも大きくな
るように接触子２０を押圧するような構成であればどの
ような構成であっても良い。
【００３０】実施の形態１では、第１の端子１側の装置
を遮断器を例に説明したが、第１の端子１側の装置を開
閉器にしても同様の効果を奏することは勿論のことであ
る。
を遮断器を例に説明したが、第１の端子１側の装置を開
閉器にしても同様の効果を奏することは勿論のことであ
る。
【００３１】また、実施の形態１では、接触子２０にお
いて、突起２０ｍを接触子２０の一方の側面のみに設け
たが、接触子２０の両側の側面に突起２０ｍを設けても
同様の機能を有することが可能である。また、実施の形
態１では突起２０ｍを接触子２０の第２の接触面２０ｂ
付近の接触子２の側面に設けたが、接触子２０の側面に
沿ってテーパー状に突起２０ｍを設けても同様の効果を
有する。
いて、突起２０ｍを接触子２０の一方の側面のみに設け
たが、接触子２０の両側の側面に突起２０ｍを設けても
同様の機能を有することが可能である。また、実施の形
態１では突起２０ｍを接触子２０の第２の接触面２０ｂ
付近の接触子２の側面に設けたが、接触子２０の側面に
沿ってテーパー状に突起２０ｍを設けても同様の効果を
有する。
【００３２】
【発明の効果】この発明に係る端子接続装置によれば、
接触子の側面に突起を形成したので、第２の端子を抜い
たとき、突起は接触子の第２の接触面側の先端部が第１
の端子の中心軸に向かう方向に必要以上に傾くのを規制
するストッパとして機能するため、接触子をリング状に
複数配置した端子接触部材の内径が必要以上に小さくな
ず、これにより再び第２の端子６を挿入するとき簡単に
挿入することができる。
接触子の側面に突起を形成したので、第２の端子を抜い
たとき、突起は接触子の第２の接触面側の先端部が第１
の端子の中心軸に向かう方向に必要以上に傾くのを規制
するストッパとして機能するため、接触子をリング状に
複数配置した端子接触部材の内径が必要以上に小さくな
ず、これにより再び第２の端子６を挿入するとき簡単に
挿入することができる。
【００３３】この発明に係る端子接続装置によれば、接
触子の第１の接触面と接触子の第２の接触面との間にガ
イド板を配置するとともに、接触子に力を付与する手段
は複数のリング状のばねを有し、接触子の第１の接触面
から第１の端子に付与される押圧力が接触子の第２の接
触面側から第２の端子に付与される押圧力よりも大きく
なるように上記複数のリング状のばねを接触子の外側に
配置したので、第２の端子を抜いたとき、接触子が第１
の接触面側に傾かなくなる。
触子の第１の接触面と接触子の第２の接触面との間にガ
イド板を配置するとともに、接触子に力を付与する手段
は複数のリング状のばねを有し、接触子の第１の接触面
から第１の端子に付与される押圧力が接触子の第２の接
触面側から第２の端子に付与される押圧力よりも大きく
なるように上記複数のリング状のばねを接触子の外側に
配置したので、第２の端子を抜いたとき、接触子が第１
の接触面側に傾かなくなる。
【００３４】この発明に係る端子接続装置によれば、突
起は接触子の側面であって、第２の接触面付近に設けた
ので、接触子の第２の接触面側の端部付近の位置ずれを
簡単になくすことができる。
起は接触子の側面であって、第２の接触面付近に設けた
ので、接触子の第２の接触面側の端部付近の位置ずれを
簡単になくすことができる。
【００３５】この発明に係る端子接続装置によれば、接
触子の第１の接触面は、第１の端子の表面に面接触する
ような曲面としたので、第１の端子と第１の接触面との
接触面積が大きくなり、これらの間の接触抵抗が小さく
なるので、これにより第１の端子と第１の接触面との間
を流れる電流の限界値が大きくなるため、装置の品質が
向上する。
触子の第１の接触面は、第１の端子の表面に面接触する
ような曲面としたので、第１の端子と第１の接触面との
接触面積が大きくなり、これらの間の接触抵抗が小さく
なるので、これにより第１の端子と第１の接触面との間
を流れる電流の限界値が大きくなるため、装置の品質が
向上する。
【００３６】この発明に係る端子接続装置によれば、接
触子の第２の接触面は、第２の端子の表面に面接触する
ような曲面としたので、第２の端子と第２の接触面との
接触面積が大きくなり、これらの間の接触抵抗が小さく
なるので、これにより第２の端子と第２の接触面との間
を流れる電流の限界値が大きくなるため、装置の品質が
向上する。
触子の第２の接触面は、第２の端子の表面に面接触する
ような曲面としたので、第２の端子と第２の接触面との
接触面積が大きくなり、これらの間の接触抵抗が小さく
なるので、これにより第２の端子と第２の接触面との間
を流れる電流の限界値が大きくなるため、装置の品質が
向上する。
【図１】 実施の形態１の端子接続装置の側面の部分断
面図である。
面図である。
【図２】 実施の形態１の端子接続装置の正面図であ
る。
る。
【図３】 実施の形態１の端子接続装置の接触子の構造
を示す図である。
を示す図である。
【図４】 実施の形態１の端子接続装置の接触子の部分
拡大図である。
拡大図である。
【図５】 実施の形態１の端子接続装置のガイド板の構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図６】 実施の形態１の端子接続装置の接触子に加え
られる力の配分を説明するための図である。
られる力の配分を説明するための図である。
【図７】 従来の端子接続装置の側面の部分断面図であ
る。
る。
【図８】 従来の端子接続装置の正面図である。
【図９】 従来の端子接続装置の接触子の構造を示す図
である。
である。
【図１０】 従来の端子接続装置の第１のガイド板の構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図１１】 従来の端子接続装置の第２のガイド板の構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図１２】 従来の端子接続装置の接触子に付与される
力の配分を説明するための図である。
力の配分を説明するための図である。
１ 第１の端子 ２、２０ 接触子 ２ａ、２０ａ 第１の接触面 ２ｂ、２０ｂ 第２
の接触面 ２ｃ、２ｈ 窪み ２ｉ、２ｊ、２ｋ 窪み ２０ｍ 突起 ３ 圧縮ばね ４ 第１のガイド板 ４０ ガイド板 ４ａ、４０ａ 凹部 ４ｂ、４０ｂ 側壁 ５ 第２のガイド板 ５ａ 凹部 ５ｂ 側壁 ６ 第２の端子 ８ ネジ ２１、２０１ 端子接触部材
の接触面 ２ｃ、２ｈ 窪み ２ｉ、２ｊ、２ｋ 窪み ２０ｍ 突起 ３ 圧縮ばね ４ 第１のガイド板 ４０ ガイド板 ４ａ、４０ａ 凹部 ４ｂ、４０ｂ 側壁 ５ 第２のガイド板 ５ａ 凹部 ５ｂ 側壁 ６ 第２の端子 ８ ネジ ２１、２０１ 端子接触部材
Claims (5)
- 【請求項１】 第１の端子、 第１の接触面と第２の接触面とを有する接触子を前記第
１の接触面と前記第１の端子とが接触するように前記第
１の端子の外周に複数配置することにより構成した端子
接触部材、 前記第１の接触面と前記第２の接触面との間に位置し、
外周方向に所定間隔で凹部を形成したガイド板、 前記端子接触部材の外側から前記端子接触部材を押圧す
る押圧手段を備え、 前記ガイド板の凹部に前記接触子を配置するとともに、 前記第２の接触面と第２の端子とが接触するように前記
第２の端子を前記端子接触部材に挿入することにより、
前記第１の端子と前記第２の端子とを電気的に接続する
端子接続装置において、 前記接触子の側面に突起を形成したことを特徴とする端
子接続装置。 - 【請求項２】 押圧手段は複数のリング状のばねを有
し、前記接触子の第１の接触面から付与される押圧力が
前記接触子の第２の接触面側から付与される押圧力より
も大きくなるように前記複数のリング状のばねを前記端
子接触部材の外側に配置したことを特徴とする請求項１
に記載の端子接続装置。 - 【請求項３】 突起は接触子の側面であって、前記接触
子の第２の接触面付近に設けたことを特徴とする請求項
１または２に記載の端子接続装置。 - 【請求項４】 接触子の第１の接触面は、第１の端子の
外周方向に沿って面接触するような凹形のアールである
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載
の端子接続装置。 - 【請求項５】 接触子の第２の接触面は、第２の端子の
外周方向に沿って面接触するような凹形のアールである
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載
の端子接続装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186632A JPH1131441A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 端子接続装置 |
| TW087110325A TW392183B (en) | 1997-07-11 | 1998-06-26 | Terminal connection device |
| KR1019980027240A KR100294095B1 (ko) | 1997-07-11 | 1998-07-07 | 단자접속장치 |
| CN98115487A CN1064172C (zh) | 1997-07-11 | 1998-07-09 | 端子的连接装置 |
| US09/113,556 US6086398A (en) | 1997-07-11 | 1998-07-10 | Terminal connection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186632A JPH1131441A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 端子接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1131441A true JPH1131441A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16191987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9186632A Pending JPH1131441A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 端子接続装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6086398A (ja) |
| JP (1) | JPH1131441A (ja) |
| KR (1) | KR100294095B1 (ja) |
| CN (1) | CN1064172C (ja) |
| TW (1) | TW392183B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6331763B1 (en) | 1998-04-15 | 2001-12-18 | Tyco Electronics Corporation | Devices and methods for protection of rechargeable elements |
| CA2502806C (en) * | 2005-03-31 | 2013-05-07 | General Electric Canada | Telescopic switch |
| JP4399479B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2010-01-13 | 三菱電機株式会社 | 端子接続装置 |
| EP2418666A1 (en) * | 2010-08-13 | 2012-02-15 | ABB Technology AG | Electrical contact arrangement, especially for an air insulated medium voltage circuit breaker |
| TWI468566B (zh) * | 2011-05-30 | 2015-01-11 | Tien Yang Knitting Machinery Co Ltd | 兩用式送紗裝置 |
| ES2635625T3 (es) * | 2013-07-30 | 2017-10-04 | Abb Schweiz Ag | Dispositivo de conexión para un aparato conmutador |
| CN105244196B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-06-26 | 厦门华泰利机电有限公司 | 一种触臂结构 |
| CN107507709A (zh) * | 2016-06-14 | 2017-12-22 | 江苏大全长江电器股份有限公司 | 一种fc接触器手车用上动触头 |
| KR102085676B1 (ko) * | 2018-11-21 | 2020-04-20 | 엘에스일렉트릭(주) | 분전반의 접촉자어셈블리 |
| US20220209516A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-06-30 | Schneider Electric USA, Inc. | Enclosure and optimizations |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5061083A (en) * | 1989-06-19 | 1991-10-29 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Temperature monitoring device and thermocouple assembly therefor |
| FR2688095B1 (fr) * | 1992-03-02 | 1996-05-24 | Merlin Gerin | Borne de raccordement a etrier d'epaisseur variable et a ecrou serti . |
| JPH05290902A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | 導体接触装置 |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP9186632A patent/JPH1131441A/ja active Pending
-
1998
- 1998-06-26 TW TW087110325A patent/TW392183B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-07-07 KR KR1019980027240A patent/KR100294095B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-09 CN CN98115487A patent/CN1064172C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 US US09/113,556 patent/US6086398A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990013645A (ko) | 1999-02-25 |
| CN1064172C (zh) | 2001-04-04 |
| US6086398A (en) | 2000-07-11 |
| CN1205529A (zh) | 1999-01-20 |
| KR100294095B1 (ko) | 2001-11-26 |
| TW392183B (en) | 2000-06-01 |
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