JPH11313454A - キャンドモ―タ及び該キャンドモ―タを用いたポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多様なポンプ形態に対応できる溶接構造のキ
ャンドモータを提供し、また該キャンドモータを用いた
ポンプを提供する。 【解決手段】 ポンプ用のキャンドモータにおいて、固
定子外周部に嵌着される板金製のモータフレーム外胴２
４と、モータフレーム外胴２４の開放端に溶接固定され
るモータフレーム側板２５，２６と、固定子内周部に嵌
着されモータフレーム側板２５，２６に接合されるキャ
ン２９と、モータフレーム外胴２４の外周部との間に環
状空間を形成する板金製の外筒９とを設け、外筒９の軸
方向の開放端２ヶ所に相手部品を取付けると共に取扱液
を内部に保持するための取付部９ａ，９ｂを設け、電源
接続用のリード線の取出口を外筒９の外周部およびモー
タフレーム外胴２４に設け、リード線取出口部を溶接に
より密封し、環状空間内の取扱液がモータ内部及び外筒
外周部に漏れないようにし、モータフレームの外周部に
突起物を設け、突起物と外筒９とを溶接固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はステンレス鋼板等の
板金によって製作されるキャンドモータに係り、特に多
様なポンプ形態に対応できる溶接構造のキャンドモータ
に関し、又、該キャンドモータを用いたポンプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からモータの冷却や騒音低減を目的
とした全周流型ポンプは知られている。またメカニカル
シール等の軸封装置のない所謂ノンシール構造のポンプ
に対する要求は強く、キャンドモータポンプやマグネッ
ト駆動ポンプによって対応されている。さらに現在のポ
ンプに最も強く求められているのは小型化である。この
ため、インバータ等の周波数変換器を用いて、モータの
回転数を上げる手法が用いられてきている。さらにまた
赤水対策として材料面では耐食性のステンレス鋼板をプ
レス成形して製作することが行われている。

【０００３】一方、ポンプ一般を見ると、主として性能
面の制約から多段型や両吸込型の構造形態があり、さら
に使用環境の制約から陸上ポンプの他に水中ポンプが一
般化されている。以上ポンプに求められる要素を列挙し
たが、再度まとめてみると、静音小型ノンシール
赤水対策の４つの要素が主として挙げられるが、実際
には各要素に別個の技術的課題があるため、上記要素を
全て満足したポンプの製品化はままならなかった。従っ
て、生産者側は多種多様なポンプを別個に用意する必要
があった。そのため、従来の全周流型ポンプ用キャンド
モータは、上記のポンプ構造形態によって分化されてお
り、同一の出力にもかかわらず様々な構造のものを用意
する必要があり、生産性が悪かった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は多様なポンプ
形態に対応できる溶接構造のキャンドモータを提供する
ことを目的とし、また該キャンドモータを用いたポンプ
を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明のキャンドモータは、ポンプ用のキャンドモ
ータにおいて、固定子外周部に嵌着される板金製のモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴の開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板と、固定子内周部に嵌
着され上記モータフレーム側板に接合されるキャンと、
モータフレーム外胴の外周部との間に環状空間を形成す
る板金製の外筒とを設け、上記外筒の軸方向の開放端２
ヶ所に相手部品を取付けると共に取扱液を内部に保持す
るための取付部を設け、電源接続用のリード線の取出口
を上記外筒の外周部およびモータフレーム外胴に設け、
該リード線取出口部を溶接により密封し、環状空間内の
取扱液がモータ内部及び外筒外周部に漏れないように
し、前記モータフレームの外周部に突起物を設け、該突
起物と外筒とを溶接固定したことを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、本発明のポンプは、請求項１乃至６
のいずれか１項に記載のキャンドモータと、該キャンド
モータの外筒の両端に設けられた取付部の少なくとも一
方に接続されるポンプケーシングと、該ポンプケーシン
グの内部に収容されるとともに上記キャンドモータの回
転軸に固定された羽根車とを備えたことを特徴とするも
のである。

【０００７】上述した構成からなる本発明によれば、モ
ータフレーム外胴の外周部と外筒との間に環状空間を有
するとともに外筒の軸方向の開放端２ヶ所に相手部品を
取付けるための取付部を有したキャンドモータユニット
を構成することができる。したがって上記取付部に種々
の形態のポンプを接続することにより多様なポンプ形態
に対応することが可能となる。

【０００８】また本発明では、ポンプとの取付同芯度を
保つためのいんろうをモータフレーム側板に設けてい
る。溶接構造を採用すると、溶接による熱歪みのため
に、モータフレーム側板と外筒の同芯度を確保するのが
困難となるが、いんろうをモータフレーム側板に設け、
これにポンプ部品を係合させることによって上記問題を
解決している。さらに本発明では、外筒を薄肉の板金製
とし、生産性を向上させている。薄肉の板金はポンプ運
転に伴う内圧やその他の外力によって容易に変形する。
これらの変形と溶接によるゆがみが相まって、モータフ
レーム側板と外筒の同心度確保は極めて困難となる。従
ってモータフレーム側板に設けられるいんろうが不可欠
となる。

【０００９】さらに本発明では、外筒の開放端に外周側
に延びる鍔を設けた。同様の鍔をポンプ部品にも設ける
ことによって、両鍔を別部材で固定することができる。
このとき両鍔の間にシール部材を設けることで取扱液を
内部に保持することができる。上記別部材は取扱液とは
接触しないので、耐食材料を使用する必要はない。ま
た、上記別部材には、ポンプ側の事情によって据付用の
脚を設けることもできる。

【００１０】さらに本発明では、環状空間を板金製の外
筒と板金製のモータフレーム外胴で構成し、モータフレ
ーム外胴から外方に、もしくは外筒から内方に突出した
空条リブをプレス成形によって設け、該リブによって外
筒とモータフレーム外胴を嵌合固定している。これによ
ってステー等の別部材を溶接固定することなく板金材を
補強でき、安価に環状空間を形成することができる。

【００１１】また外筒端部の鍔はパイプ状に溶接された
板金材の端部をヘラ絞りで成形すれば良く、モータフレ
ーム外胴等に設けられる空条リブはパイプ状に溶接され
た板金材をプレス成形すれば良いので、モータの出力が
増加するにつれてモータが長くなった場合にも、別途の
生産設備を用意する必要がない。なお、この方法によっ
てモータフレーム外胴と外筒を固定する場合モータフレ
ーム側板と外筒の同芯度確保は困難となるが、前述のい
んろうをモータフレーム側板に設けているので、ポンプ
組立上の支障はない。

【００１２】さらに本発明は、モータの両端部の形状寸
法を略同一にしている。この結果ポンプ側の部品共用化
が容易となり、両吸込ポンプ等の製作に役立つ。また本
発明は、外筒の外周部に取扱液を排出するための穴を設
け、該穴に対応する吐出短管を外筒外周側から溶接固定
することを提案している。この方法を用いると、後述の
エンドトップ型ポンプや、両吸込ポンプを容易に製作で
きる。また、外筒に設ける穴の加工と吐出短管の溶接
は、モータ完成後に実施することができるため、製作工
程の共用化の上で有利である。

【００１３】さらに本発明は、外筒の外周部に設けられ
たリード線取出口に水中ケーブルを取付けるための配線
用短管を外筒外周側から外筒に溶接固定することを提案
している。この方法を用いると、水中ポンプを容易に製
作できる。また配線用短管の溶接はモータ完成後に実施
することができるため、製作工程の共用化の上で有利で
ある。

【００１４】さらに本発明では、ラジアル軸受を保持し
た軸受ブラケットの両端部に摺動面を有する固定側スラ
スト摺動部材を設け、該固定側スラスト摺動部材を挟む
ように回転側スラスト摺動部材を設け、前記軸受ブラケ
ットを反スラスト荷重側のモータフレーム側板の雌いん
ろうに挿入すると共に、該軸受ブラケットを上記モータ
フレーム側板に軸方向に当接させている。この結果、使
用条件によって軸受の材料・寸法を変更する場合、軸受
と軸受ブラケットをセットで交換すれば良いので、幅広
い設計条件に対応することができる。また、軸受ブラケ
ットにポンプの羽根車と摺動部を形成する吸込ブラケッ
トの要素を付加させることによって、後述の高押込圧用
インラインポンプ等を構成することができる。

【００１５】さらに本発明では、スラスト荷重側のモー
タフレーム側板に設けられた雌いんろうにラジアル軸受
を保持した軸受ブラケットを挿入すると共に、該軸受ブ
ラケットを上記モータフレーム側板に軸方向に当接させ
ている。この結果使用条件によって軸受の材料・寸法を
変更する場合、軸受と軸受ブラケットをセットで交換す
れば良いので、幅広い設計条件に対応することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るキャンドモー
タ及び該キャンドモータを用いたポンプの実施例を図面
を参照して説明する。

【００１７】図１は、本発明のキャンドモータの固定子
組立部を示す断面図である。本実施例に示すキャンドモ
ータは、固定子２７と、該固定子２７の外周部に嵌着さ
れるモータフレーム外胴２４と、該モータフレーム外胴
２４の開放端に溶接固定されるモータフレーム側板２
５，２６と、固定子２７の内周部に嵌着され上記モータ
フレーム側板２５，２６に溶接固定されるキャン２９を
備えている。またモータフレーム外胴２４には、プレス
成形によって外方に突出した空条リブ２４ａが設けてあ
る。この空条リブ２４ａの平面方向の形状は図２に図示
されるように略台形状をなし、外筒９の内面に緊密に嵌
合されている。

【００１８】モータフレーム外胴２４と外筒９は空条リ
ブ２４ａの部分で溶接固定され、且つ両者の間には、環
状空間４５が形成されている。また実施例では、上記空
条リブ２４ａに穴２４ｂを設けてあり、これに対応して
外筒９には穴９ｃが設けられている。穴２４ｂと穴９ｃ
は溶接によって環状空間４５にかかる水圧（環状空間４
５に充満された取扱液の）から水密に保持されている。
電源接続用のリード線は上記穴２４ｂ及び穴９ｃを通過
して、外筒９の外周部に設置されるターミナルボックス
３８に収納される。また外筒９の軸方向の開放端２ヶ所
には、相手部品を取付けると共に、取扱液を内部に保持
するための取付部として外方に延設した鍔９ａ，９ｂが
設けられている。

【００１９】モータフレーム側板２５，２６にはポンプ
部との取付同芯度を保つためにいんろう２５ａ，２６ａ
が各々設けられている。上記外筒９およびモータフレー
ム外胴２４はいずれも薄肉の板金で形成されている。ま
た外筒９の両端に設けられる鍔９ａと９ｂの形状が同一
であり、且つ、モータフレーム側板２５の端面２５ｃと
鍔９ａの軸方向の関係寸法が、モータフレーム側板２６
の端面２６ｃと鍔９ｂの軸方向の関係寸法に一致してい
る。

【００２０】図３は、本発明のキャンドモータの実施例
を示す断面図であり、図１に示す固定子組立体に回転体
を取付けた状態を示している。図１及び図２にて説明済
の部分は省略して以下に説明を加える。回転体は、回転
子２８と、この回転子２８を焼バメ固定する主軸１６と
からなり、該主軸１６は回転子２８の両側に延設されて
いる。

【００２１】次に、回転体を支承する反スラスト荷重側
の軸受周辺部について説明する。軸受ブラケット３５に
は、ラジアル軸受３６と固定側スラスト軸受３７が設け
られている。ラジアル軸受３６の端面は、固定側スラス
ト摺動部材としての機能も付与されている。上記ラジア
ル軸受３６と固定側スラスト軸受３７を挟んで両側には
回転側スラスト摺動部材である回転側スラスト軸受４０
とスラストカラー４１が設けられている。回転側スラス
ト軸受４０はスラストディスク３９に固定されており、
該スラストディスク３９は直接あるいは間に部品を介し
て、主軸の端部に設けられる図示しないねじおよびナッ
トによって固定される。

【００２２】軸受ブラケット３５はモータフレーム側板
２６に設けられた雌いんろうに弾性材からなるＯリング
３４を介して挿入される。また軸受ブラケット３５は弾
性材からなるガスケット４３を介してモータフレーム側
板２６に当接している。なお、図中３８はラジアル軸受
３６と摺動部を形成するスリーブである。

【００２３】次に回転体を支承するスラスト荷重側の軸
受周辺部について説明する。軸受ブラケット３１にはラ
ジアル軸受３２が設けられている。図中３３はラジアル
軸受３２と摺動部を形成するスリーブである。スリーブ
３３は座金４２に当接し、該座金４２は、直接あるいは
間に部品を介して、主軸の端部に設けられる図示しない
ねじおよびナットによって固定される。なお、座金４２
の外径は、ラジアル軸受３２の外径とほぼ同一になって
いる。

【００２４】軸受ブラケット３１はモータフレーム側板
２５に設けられた雌いんろうに弾性材からなるＯリング
３０を介して挿入されている。また軸受ブラケット３１
はモータフレーム側板２５に当接している。

【００２５】このように両側の軸受関連部品を構成する
ことによって、軸受の材料・寸法変更を容易に行うこと
ができる。すなわち、軸受と軸受ブラケットをセットで
交換すれば良い。また座金４２を使用することによっ
て、両側の軸受ブラケットがモータフレーム側板のいん
ろうから脱落することを防止できる。なお本モータに使
用される軸受の摺動部の潤滑はポンプ取扱液によって行
われる。

【００２６】次に、本発明にかかるキャンドモータを各
種ポンプと組合せる場合を図４を参照して説明する。図
４において、中央のユニットは図３に示すキャンドモー
タＭであり、キャンドモータＭの左右にケーシングと羽
根車とを含むポンプユニットが図示されている。図４に
おいて、インライン型全周流ポンプを構成するために
は、ブロックＡのポンプユニットとブロックＥのユニッ
トとキャンドモータＭとを組合せればよい。

【００２７】また両吸込型全周流ポンプを構成するため
には、ブロックＢのポンプユニットとブロックＦのポン
プユニットとブロックＨのヘッダ管とキャンドモータＭ
とを組合せればよい。なお、この場合、キャンドモータ
Ｍの外筒に吐出短管を溶接する。水中立軸型ポンプを構
成するためには、ブロックＣのポンプユニットとブロッ
クＥのユニットとキャンドモータＭとを組合せればよ
い。さらに水中横軸型ポンプを構成するためには、ブロ
ックＤのポンプユニットとブロックＧのポンプユニット
とキャンドモータＭとを組合せればよい。

【００２８】次に各種ポンプとキャンドモータとを組合
せた場合の実施例について図５乃至図１３を参照して説
明する。図５は本発明のキャンドモータを使用したイン
ラインポンプの断面図である。モータ部は図３と同一な
ので説明を省略する。

【００２９】外筒９の開放端の鍔９ａに対応して、吸込
外ケーシング１の開放端に鍔１ａが設けられている。両
鍔９ａ，１ａは、シール部材８を介して別部材のケーシ
ングフランジ５７および５８により挟持されている。こ
の際、締結用のボルト５９およびナット６０が使用され
る。

【００３０】吸込外ケーシング１は鍔１ａの反対側の端
部に吸込ノズル６７を有している。主軸１６のスラスト
荷重側の端部には羽根車６１が取付けられている。モー
タフレーム側板２５に設けられたいんろう２５ａには、
案内装置６４が係合され、該案内装置６４には同芯度高
く内ケーシング６３が係合されている。また、内ケーシ
ング６３にはライナリング６２が取付けられ、該ライナ
リング６２は、羽根車６１と摺動部を形成している。内
ケーシング６３と吸込外ケーシング１は離間しており、
間に弾性材からなるシール部材６５を設けている。

【００３１】一方、外筒９の開放端の鍔９ｂに対応して
吐出外ケーシング５の開放端に鍔５ａが設けられてい
る。両鍔９ｂ，５ａはシール部材８を介して別部材のケ
ーシングフランジ５３および５４により挟持されてい
る。この際、締結用のボルト５５およびナット５６が使
用される。吐出外ケーシング５は鍔５ａの反対側の端部
に吐出ノズル６８を有している。主軸１６の反スラスト
荷重側の端部には、砂よけ６６が取付けられている。な
お、吸込外ケーシング１、内ケーシング６３、吐出外ケ
ーシング５はいずれも板金製である。

【００３２】次に前述のように構成されたインラインポ
ンプの作用を簡単に説明すると、吸込ノズル６７より吸
い込まれた流体は羽根車６１内に導かれる。羽根車６１
から吐出された流体は、内ケーシング６３の案内装置６
４を経て半径方向（遠心方向）から軸方向に流れ方向が
転換された後、外筒９とキャンドモータのモータフレー
ム外胴２４との間に形成された環状空間（環状流路）４
５に流入し、この流路４５を通って吐出外ケーシング５
内に流入する。その後、流体は吐出外ケーシング５に設
けられた吐出ノズル６８より排出される。

【００３３】図６は、本発明のキャンドモータを使用し
たインラインポンプの断面図であり、スラスト荷重側に
羽根車を２ヶ配置した多段型ポンプを示している。図６
において、図１の構成要素と同一の作用及び機能を有す
る構成要素は同一符号を付して説明を省略する。本実施
例に示す多段型のインラインポンプは、吸込外ケーシン
グ１内に２段の羽根車６１Ａ，６１Ｂを具備している。
そして、１段目羽根車６１Ａを収容する１段目内ケーシ
ング６３Ａと、２段目羽根車６１Ｂを収容する２段目内
ケーシング６３Ｂとが設けられている。

【００３４】１段目羽根車６１Ａから２段目羽根車６１
Ｂに流体を導くために戻り羽根７０が設置されている。
また、２段目内ケーシング６３Ｂには、羽根車６１Ｂか
ら吐出された流体を遠心方向から軸方向に導くための案
内装置６４が設置されている。その他の機能は図１に示
すインラインポンプと同様である。

【００３５】本実施例においては、図５に示すインライ
ンポンプに羽根車を１個追加し多段型としたものであ
り、高揚程を確保することができるとともに、図５に示
すインラインポンプと大多数の部品を共用することがで
きる。

【００３６】図７は、本発明のキャンドモータを使用し
たラインポンプの断面図であり、図５に示すポンプとは
別の構造形態を採っている。すなわちスラスト荷重側に
おけるポンプ構造が図５と異なっており、配管に対して
モータが直交して配置されている。図５および図７に使
用されるキャンドモータは全く同一のものである。

【００３７】キャンドモータの反スラスト荷重側の端部
にはポンプカバー６９が取付けられており、スラスト荷
重側の端部には外ケーシング１が取付けられている。外
ケーシング１内には仕切板７０が溶接によって固定され
ている。モータフレーム側板２５にはポンプ部との取付
同芯度を保つためにいんろう２５ａが設けられ、このい
んろう２５ａに内ケーシング６３が嵌合されている。

【００３８】内ケーシング６３内には、主軸１６のスラ
スト荷重側の端部に固定された羽根車６１が収容されて
いる。また、内ケーシング６３には案内装置６４が係合
されるとともにライナリング６２が取付けられ、該ライ
ナリング６２は羽根車６１と摺動部を形成している。内
ケーシング６３と仕切板７０とは離隔しており、これら
の間に弾性材からなるシール部材６５が介装されてい
る。

【００３９】また、外ケーシング１には、その円筒状側
壁部の対向した位置に、吸込ノズル７１と、吐出ノズル
７２とが設けられており、吸込ノズル７１及び吐出ノズ
ル７２にはそれぞれ吸込フランジ５１及び吐出フランジ
５２がそれぞれ接続されている。

【００４０】前記ラインポンプの作用を簡単に説明する
と、吸込ノズル７１より吸い込まれた流体は、外ケーシ
ング１の吸込ポートを通ってケーシング１内に流入す
る。そして、流体は仕切板７０に形成された吸込開口７
０ａ、内ケーシング６３を通って羽根車６１内に導かれ
る。羽根車６１から吐出された流体は、案内装置６４に
よって圧力回収がなされ、外ケーシング１と内ケーシン
グ６３との間の空間に流入し、その後、外ケーシング１
に形成された吐出ポートから吐出ノズル７２を経て、図
示されない吐出配管に排出される。なお、羽根車６１か
ら吐出された流体の一部は外筒９とキャンドモータのモ
ータフレーム外胴２４との間に形成された環状空間４５
に流入し、キャンドモータの冷却に寄与する。この環状
空間４５に流入した流体は停滞しない程度に循環流が形
成される。

【００４１】図８は、本発明のキャンドモータを使用し
た脚付サイドトップ型ポンプの断面図である。スラスト
荷重側のポンプ構造は基本的に図７に示すポンプと同一
である。但し、図７に示すポンプでは、吸込口と吐出口
が１８０°対称位置にあるのに対して、本図に示すポン
プの吸込口と吐出口は、９０°位置に設けられている。
また反スラスト荷重側の端部には、図７に示すポンプと
同一のポンプカバー６９が取付けられている。さらにケ
ーシングフランジ５７および５３には各々脚５７ａ，５
３ａが設けられている。そして、両脚５７ａ，５３ａは
ポンプ台８０に固定されている。なお、図５、図７及び
図８に使用されるキャンドモータは全く同一のものであ
る。

【００４２】図９は、本発明のキャンドモータを使用し
た脚付エンドトップ型ポンプの断面図である。図８と対
比するとスラスト荷重側のポンプ構造のみが異なる。即
ち、略円筒容器状の外ケーシング１には、底部に吸込ノ
ズル７１が設けられ、円筒側壁部に吐出ノズル７２が設
けられており、吸込ノズル７１及び吐出ノズル７２には
それぞれ吸込フランジ５１及び吐出フランジ５２がそれ
ぞれ接続されている。外ケーシング１には仕切板７０が
溶接によつて固定されている。その他の構成は図８の実
施例と同様である。

【００４３】図１０は、本発明のキャンドモータを使用
した縦型水中ポンプを示す断面図である。図５の実施例
に対比して異なる点は、外筒９に設けられた電源用リー
ド線穴９ｃに対応して、水中ケーブル取付用の配線用短
管８１を外筒９の外周側から溶接固定している点と、吸
込外ケーブル１には、ストレーナ８２とポンプ台８３が
取付けられている点である。

【００４４】本実施例によれば、吸込外ケーシングにス
トレーナを設けるとともにキャンドモータに給電するた
めに水中ケーブルを設けることにより、全周流型の水中
ポンプを構成することができる。即ち、ストレーナ８２
より吸込外ケーシング１内に流入した流体は、羽根車６
１により昇圧されて案内装置６４を経て環状流路４５に
導かれる。その後、流体は環状流路４５から吐出外ケー
シング５内に流入し吐出ノズル７２から吐出される。

【００４５】図１１は、本発明のキャンドモータを使用
した脚付エンドトップ型ポンプの断面図であり、吸込外
ケーシング１内に内ケーシング６３及び羽根車６１を設
けた点は図９の実施例と同一であるが、吐出短管が外筒
９に設けられている点において別の構造形態を採ってい
る。すなわち、外筒９の外周部に取扱液を排出するため
の穴９ｄを設け、該穴９ｄに対応する位置に吐出短管８
４を外筒９の外周側から溶接固定している。本構造を採
ると図９に示す実施例と比較し全体が小形にまとまる。
なお、スラスト荷重側のポンプは図５に示すポンプと同
一であり、反スラスト荷重側のポンプカバー６９は図７
乃至図９に示す実施例と同一のものを使用している。

【００４６】図１２は、本発明のキャンドモータを使用
した脚付両吸込型ポンプの断面図である。モータの両側
に吸込外ケーシング１およびその他のポンプ部品を配置
すると共に、両側の吸込外ケーシング１の吸込口９２を
吸込ヘッダ管９１で接続している。吸込ヘッダ管９１に
は吸込口９３が設けられている。

【００４７】上記吸込外ケーシング１，１の内部には、
仕切板７０，７０が固定されている。また仕切板７０，
７０の内側にはガイドベーンまたはボリュートを構成す
る案内装置６４，６４を備えた内ケーシング６３，６３
が配置されている。さらに外筒９の中央部には、吐出短
管８４が接続されている。なお、吐出短管８４には吐出
フランジ５２が固定されている。その他の構成は図５に
示す実施例と同様である。

【００４８】次に、前述のように構成されて全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。吸込口９３より吸い込ま
れた流体は、ヘッダ管９１によって左右に分岐して吸込
口９２，９２より吸込外ケーシング１，１内に流入す
る。吸込外ケーシング１，１内に流入した流体は、仕切
板７０，７０に形成された吸込開口７０ａ，７０ａを通
って羽根車６１，６１内に導かれる。羽根車６１，６１
から吐出された流体は、それぞれ案内装置６４，６４を
経て遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外
筒９とキャンドモータのモータフレーム外胴２４との間
に形成された環状流路４５に流入し、この環状流路４５
を流れる間に合流し外筒９の開口より吐出短管８４より
吐出される。

【００４９】図１３は、本発明のキャンドモータを使用
したインラインポンプの断面図であり、特に高押込圧用
のインラインポンプを示している。外筒９の開放端の鍔
９ａに対応して吸込外ケーシング１の開放端に鍔１ａが
設けられている。両鍔９ａ，１ａはシール部材８を介し
て別部材のケーシングフランジ５７および５８により挟
持されている。この際、締結用のボルト５９およびナッ
ト６０が使用される。吸込外ケーシング１は、鍔１ａの
反対側の端部に吸込ノズル６７を有している。

【００５０】一方、外筒９の開放端の鍔９ｂに対応して
吐出外ケーシング５の開放端に鍔５ａが設けられてい
る。両鍔９ｂ，５ａはシール部材８を介して別部材のケ
ーシングフランジ５３および５４により挟持されてい
る。この際、締結用のボルト５５およびナット５６が使
用される。吐出外ケーシング５は、鍔５ａの反対側の端
部に吐出ノズル６８を有している。主軸１６の反スラス
ト荷重側の端部には、羽根車６１が取付けられている。
反スラスト荷重側のモータフレーム側板２６のいんろう
に挿入される軸受ブラケット３５は、内ケーシング３５
ａと一体部品となっている。また、内ケーシング３５ａ
にはライナリング６２が取付けられ、該ライナリング６
２は羽根車６１と摺動部を形成している。内ケーシング
３５ａと吐出外ケーシング５は離隔しており、間に弾性
材からなるシール部材６５を設けている。

【００５１】本案のように構成すると、吸込外ケーシン
グ１より流入した流体は環状流路４５を通って吐出外ケ
ーシング５内に流入し、羽根車６１によって昇圧された
後に吐出される。そのため、羽根車によって昇圧された
吐出圧力がキャン２９に加わることはない。したがっ
て、特にポンプの吸込側に高い押込圧が加わる場合に好
適な構造である。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、同
一のモータを使用して、多様なポンプの形態に対応する
ことができる。また、完成品のモータに簡易な穴加工と
追加部品の溶接を実施することで、さらに多様なポンプ
形態に対応することができる。したがって、モータ完成
品の共用化と共に製作工程の共用化を計ることができ、
極めて生産性が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るキャンドモータの固定子組立体の
実施例を示す断面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】本発明に係るキャンドモータの実施例を示す断
面図である。

【図４】本発明に係るキャンドモータを各種ポンプと組
合せる例を示す説明図である。

【図５】本発明のキャンドモータをインラインポンプに
用いた実施例を示す断面図である。

【図６】本発明のキャンドモータをインライン２段型ポ
ンプに用いた実施例を示す断面図である。

【図７】本発明のキャンドモータをラインポンプに用い
た図５とは別の実施例を示す断面図である。

【図８】本発明のキャンドモータを脚付サイドトップ型
ポンプに用いた実施例を示す断面図である。

【図９】本発明のキャンドモータを脚付エンドトップ型
ポンプに用いた実施例を示す断面図である。

【図１０】本発明のキャンドモータを縦形水中ポンプに
用いた実施例を示す断面図である。

【図１１】本発明のキャンドモータを脚付エンドトップ
型ポンプに用いた図９とは別の実施例を示す断面図であ
る。

【図１２】本発明のキャンドモータを両吸込型ポンプに
用いた実施例を示す断面図である。

【図１３】本発明のキャンドモータを高押込用インライ
ンポンプに用いた実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ （吸込）外ケーシング ５ 吐出外ケーシング ８ シール部材 ９ 外筒 １６ 主軸 ２４ モータフレーム外胴 ２５，２６ モータフレーム側板 ２７ 固定子 ２８ 回転子 ２９ キャン ３１，３５ 軸受ブラケット ３２，３６ ラジアル軸受 ３３，３８ スリーブ ３７ 固定側スラスト軸受 ３９ スラストディスク ４０ 回転側スラスト軸受 ４５ 環状空間（環状流路） ５３，５４，５７，５８ ケーシングフランジ ６１ 羽根車 ６２ ライナリング ６３ 内ケーシング ６４ 案内装置 ６７ 吸込ノズル ６８ 吐出ノズル ６９ ポンプカバー ７０ 仕切壁 ８０ ポンプベース ８１ 配線用短管 ８２ ストレーナ ８３ ポンプ台 ８４ 吐出短管 ９１ 吸込ヘッダ管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢本 耕司 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ用のキャンドモータにおいて、固
   定子外周部に嵌着される板金製のモータフレーム外胴
   と、該モータフレーム外胴の開放端に溶接固定されるモ
   ータフレーム側板と、固定子内周部に嵌着され上記モー
   タフレーム側板に接合されるキャンと、モータフレーム
   外胴の外周部との間に環状空間を形成する板金製の外筒
   とを設け、 上記外筒の軸方向の開放端２ヶ所に相手部品を取付ける
   と共に取扱液を内部に保持するための取付部を設け、電
   源接続用のリード線の取出口を上記外筒の外周部および
   モータフレーム外胴に設け、該リード線取出口部を溶接
   により密封し、環状空間内の取扱液がモータ内部及び外
   筒外周部に漏れないようにし、 前記モータフレームの外周部に突起物を設け、該突起物
   と外筒とを溶接固定したことを特徴とするキャンドモー
   タ。
2. 【請求項２】 上記モータフレーム側板にポンプ部との
   取付同芯度を保つためのいんろうを設けたことを特徴と
   する請求項１記載のキャンドモータ。
3. 【請求項３】 上記いんろうは羽根車との摺動部の同芯
   度を保つために設けられていることを特徴とする請求項
   ２記載のキャンドモータ。
4. 【請求項４】 上記外筒の取付部は、外筒の開放端に設
   けられた外周側に伸びる鍔部からなることを特徴とする
   請求項１記載のキャンドモータ。
5. 【請求項５】 前記突起物は、プレス成形によってモー
   タフレーム外胴から外方に突出した空条リブによって形
   成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項
   に記載のキャンドモータ。
6. 【請求項６】 上記空条リブに電源接続用のリード線を
   取出すための穴を設けたことを特徴とする請求項５記載
   のキャンドモータ。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の
   キャンドモータと、該キャンドモータの外筒の両端に設
   けられた取付部の少なくとも一方に接続されるポンプケ
   ーシングと、該ポンプケーシングの内部に収容されると
   ともに上記キャンドモータの回転軸に固定された羽根車
   とを備えたことを特徴とするポンプ。