JPH11311299A - バーコード付きベルト及びその製造方法 - Google Patents
バーコード付きベルト及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH11311299A JPH11311299A JP11534198A JP11534198A JPH11311299A JP H11311299 A JPH11311299 A JP H11311299A JP 11534198 A JP11534198 A JP 11534198A JP 11534198 A JP11534198 A JP 11534198A JP H11311299 A JPH11311299 A JP H11311299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- bar code
- bar
- color
- code portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベルト自体にバーコード部を設けることによ
り、ベルトの部品管理の作業性を向上することを課題と
する。 【解決手段】 ベルト１の表面にバーコード部４が設け
られてなるバーコード付きベルトであって、前記バーコ
ード部４は、前記ベルト１の表面の素地色と異なる色の
ラインがベルト１の表面に施されて形成されてなること
を解決手段とする。
り、ベルトの部品管理の作業性を向上することを課題と
する。 【解決手段】 ベルト１の表面にバーコード部４が設け
られてなるバーコード付きベルトであって、前記バーコ
ード部４は、前記ベルト１の表面の素地色と異なる色の
ラインがベルト１の表面に施されて形成されてなること
を解決手段とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、駆動用や搬送用の
ベルトにバーコード部が設けられたバーコード付きベル
ト及びその製造方法に関するものである。
ベルトにバーコード部が設けられたバーコード付きベル
ト及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベルトには製品番号が付けられて
部品管理がなされており、また、近年では、ベルトを包
装する段ボール等の包装材にバーコードが設けられるよ
うになっている。
部品管理がなされており、また、近年では、ベルトを包
装する段ボール等の包装材にバーコードが設けられるよ
うになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、バーコード
が包装材に設けられているために、包装材を除去すると
ベルトの管理識別は製品番号で行うことになり、該番号
を目視で読んで区別する必要があるので、人手がかかる
うえに番号を読みあやまることもあって管理作業が非常
に煩雑であった。
が包装材に設けられているために、包装材を除去すると
ベルトの管理識別は製品番号で行うことになり、該番号
を目視で読んで区別する必要があるので、人手がかかる
うえに番号を読みあやまることもあって管理作業が非常
に煩雑であった。
【０００４】そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑
みてなされたもので、ベルト自体にバーコード部を設け
ることにより、ベルトの部品管理の作業性を向上するこ
とを課題とする。
みてなされたもので、ベルト自体にバーコード部を設け
ることにより、ベルトの部品管理の作業性を向上するこ
とを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべくなされたものであり、本発明に係るバーコード
付きベルトは、ベルト１の表面にバーコード部４が設け
られてなるバーコード付きベルトであって、前記バーコ
ード部４は、前記ベルト１の表面の素地色と異なる色の
ラインがベルト１の表面に施されて形成されてなること
を特徴とする。
決すべくなされたものであり、本発明に係るバーコード
付きベルトは、ベルト１の表面にバーコード部４が設け
られてなるバーコード付きベルトであって、前記バーコ
ード部４は、前記ベルト１の表面の素地色と異なる色の
ラインがベルト１の表面に施されて形成されてなること
を特徴とする。
【０００６】本発明に係るバーコード付きベルトにあっ
ては、ベルト１の表面の素地色と異なる色のラインがベ
ルト１の表面に施されてバーコード部４が形成されてな
るので、ベルト１の表面の素地色がバーコード部４のバ
ー部若しくはスペース部となって、バーコードリーダに
て確実に光学的にバーコード部４を識別してベルト１の
部品管理を行うことができる。
ては、ベルト１の表面の素地色と異なる色のラインがベ
ルト１の表面に施されてバーコード部４が形成されてな
るので、ベルト１の表面の素地色がバーコード部４のバ
ー部若しくはスペース部となって、バーコードリーダに
て確実に光学的にバーコード部４を識別してベルト１の
部品管理を行うことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のバーコード付きベ
ルトの一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１において、本実施形態におけるバーコード付きベル
トは、リング状のベルト１の表面にバーコード部４が設
けられてなるものであり、該ベルト１は、内面２に周方
向に沿って複数のＶ溝３が形成されて駆動用のＶリブド
ベルトとして構成されてなる。尚、前記ベルト１の表面
は、該表面の素材である成型ゴムの素地色の色、即ち黒
色となっており、図中においてドットにして示してい
る。
ルトの一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１において、本実施形態におけるバーコード付きベル
トは、リング状のベルト１の表面にバーコード部４が設
けられてなるものであり、該ベルト１は、内面２に周方
向に沿って複数のＶ溝３が形成されて駆動用のＶリブド
ベルトとして構成されてなる。尚、前記ベルト１の表面
は、該表面の素材である成型ゴムの素地色の色、即ち黒
色となっており、図中においてドットにして示してい
る。
【０００８】前記バーコード部４は、素地色（黒色）の
バー部６と、略白色のスペース部５とから縞模様状に形
成され、該スペース部５は、ベルト１の表面に略白色の
ラインが幅方向に複数施されて形成されてなる。即ち、
バーコード部４は、ベルト１の表面の素地色をバー部６
として利用した構成となっており、縞状のスペース部５
のみがベルト１の表面に薄膜層として形成されてなる。
バー部６と、略白色のスペース部５とから縞模様状に形
成され、該スペース部５は、ベルト１の表面に略白色の
ラインが幅方向に複数施されて形成されてなる。即ち、
バーコード部４は、ベルト１の表面の素地色をバー部６
として利用した構成となっており、縞状のスペース部５
のみがベルト１の表面に薄膜層として形成されてなる。
【０００９】上記構成からなるバーコード付きベルト
は、成型した筒状のベルトスリーブを輪切りにしてリン
グ状の加硫済みのベルト１を製造した後、該ベルト１の
表面にバーコード部４のスペース部５を熱転写して形成
される。
は、成型した筒状のベルトスリーブを輪切りにしてリン
グ状の加硫済みのベルト１を製造した後、該ベルト１の
表面にバーコード部４のスペース部５を熱転写して形成
される。
【００１０】具体的には、図２に示す如く、透明なアセ
テートフィルムの片面に白色ラインのインキ層８が縞状
に施されたシート７を前記リング状のベルト１の表面に
重ね合わせ、インキ層８をベルト１の表面に熱転写させ
ることによりバーコード付きベルトが製造される。
テートフィルムの片面に白色ラインのインキ層８が縞状
に施されたシート７を前記リング状のベルト１の表面に
重ね合わせ、インキ層８をベルト１の表面に熱転写させ
ることによりバーコード付きベルトが製造される。
【００１１】以上のように製造されたバーコード付きベ
ルトは、以下の利点を有するものである。
ルトは、以下の利点を有するものである。
【００１２】即ち、ベルト１の表面にバーコード部４が
形成されてなるので、該バーコード部４を確実にバーコ
ードリーダで光学的に識別することができ、従来のよう
に製品番号を目視で判別して部品管理する必要がなくな
り、管理作業を従来に比して極めて簡素化でき、管理コ
ストも大幅に低減することができる。
形成されてなるので、該バーコード部４を確実にバーコ
ードリーダで光学的に識別することができ、従来のよう
に製品番号を目視で判別して部品管理する必要がなくな
り、管理作業を従来に比して極めて簡素化でき、管理コ
ストも大幅に低減することができる。
【００１３】しかも、ベルト１の表面の素地色をバー部
６として利用しているので、ベルト１の表面には、スペ
ース部５としての縞状のラインのみが凸となり、ベルト
１の表面の平滑性を確保することができる。従って、バ
ーコード部４を設けているにもかかわらず、駆動用ベル
トとして極めて円滑な回転動作が得られ、異音やキシミ
等の発生を確実に抑制することが可能となるのである。
６として利用しているので、ベルト１の表面には、スペ
ース部５としての縞状のラインのみが凸となり、ベルト
１の表面の平滑性を確保することができる。従って、バ
ーコード部４を設けているにもかかわらず、駆動用ベル
トとして極めて円滑な回転動作が得られ、異音やキシミ
等の発生を確実に抑制することが可能となるのである。
【００１４】更に、ベルト１自体にバーコード部４が設
けられているので、ベルト１を包装する包装材等に別途
バーコードマークを施す必要がなくなるうえに、包装材
を除去したベルト１単品の状態でも光学的に確実且つ容
易に部品管理を行うことができるのである。
けられているので、ベルト１を包装する包装材等に別途
バーコードマークを施す必要がなくなるうえに、包装材
を除去したベルト１単品の状態でも光学的に確実且つ容
易に部品管理を行うことができるのである。
【００１５】尚、上記製法では、加硫済みのベルト１に
バーコード部４のスペース部５を熱転写する方法につい
て説明したが、加硫時の熱処理の際に同時に熱転写して
もよい。
バーコード部４のスペース部５を熱転写する方法につい
て説明したが、加硫時の熱処理の際に同時に熱転写して
もよい。
【００１６】即ち、図３に示す如く、外面１０ａにＶ溝
１１が形成されてなる円筒状のベルトスリーブ１０を形
成し、該ベルトスリーブ１０の内面１０ｂ側の金型（図
示せず）にシート７を密着させ、加硫時の熱及び圧力を
利用して加硫と同時にシート７からスペース部５をベル
トスリーブ１０の内面１０ｂに熱転写し、その後、ベル
トスリーブ１０を輪切りにして内外を反転させることに
より、バーコード付きベルトを製造することも可能であ
る。尚、成型時にＶ溝１１を内面１０ｂ側に形成する場
合には、シート７を外面１０ａに装着すればよい。この
ように、加硫時に同時にバーコード部４をベルト１に形
成することによって、ベルト１の形成後にバーコード部
４を熱転写させる必要がなくなり、より一層バーコード
付きベルトの製造コストを低減できる。
１１が形成されてなる円筒状のベルトスリーブ１０を形
成し、該ベルトスリーブ１０の内面１０ｂ側の金型（図
示せず）にシート７を密着させ、加硫時の熱及び圧力を
利用して加硫と同時にシート７からスペース部５をベル
トスリーブ１０の内面１０ｂに熱転写し、その後、ベル
トスリーブ１０を輪切りにして内外を反転させることに
より、バーコード付きベルトを製造することも可能であ
る。尚、成型時にＶ溝１１を内面１０ｂ側に形成する場
合には、シート７を外面１０ａに装着すればよい。この
ように、加硫時に同時にバーコード部４をベルト１に形
成することによって、ベルト１の形成後にバーコード部
４を熱転写させる必要がなくなり、より一層バーコード
付きベルトの製造コストを低減できる。
【００１７】尚、シート７の材質は透明なアセテートフ
ィルム以外にも紙等の種々のものを採用することがで
き、例えば、台紙の表面に白色になるシルバーインキ層
が縞模様のライン状に形成され且つ該シルバーインキ層
の表面に黒色インキ層が全体に塗布されてなるマーク紙
を用いることにより、黒色と白色の二色のマークをベル
ト１の表面に熱転写してバーコード部４を形成すること
も考えられるが、かかる場合にはバーコード部４が二層
のインキ層で形成されることになるため、上記実施形態
のようにインキ層が一層のものに比してバーコード部４
が形成された箇所のベルト１表面の段差が大きくなる。
従って、駆動用ベルトの場合には、上記実施形態のよう
にベルト１の素地色をバー部６として利用することで段
差を低減させて、異音やキシミの発生を抑制することが
好ましい。
ィルム以外にも紙等の種々のものを採用することがで
き、例えば、台紙の表面に白色になるシルバーインキ層
が縞模様のライン状に形成され且つ該シルバーインキ層
の表面に黒色インキ層が全体に塗布されてなるマーク紙
を用いることにより、黒色と白色の二色のマークをベル
ト１の表面に熱転写してバーコード部４を形成すること
も考えられるが、かかる場合にはバーコード部４が二層
のインキ層で形成されることになるため、上記実施形態
のようにインキ層が一層のものに比してバーコード部４
が形成された箇所のベルト１表面の段差が大きくなる。
従って、駆動用ベルトの場合には、上記実施形態のよう
にベルト１の素地色をバー部６として利用することで段
差を低減させて、異音やキシミの発生を抑制することが
好ましい。
【００１８】尚、ベルト１の表面の素地色が白色の場合
には黒色のバー部６を熱転写してもよく、又インクジェ
ット、スクリーン印刷、オフセット印刷、レーザー印
刷、パッド印刷等によってベルト１の表面にバーコード
部４を形成してもよい。何れにしても、ベルト１自体に
バーコード部４を直接形成することによって、光学的に
確実に部品管理を行うことができて管理作業を簡素化す
ることができ、しかも、ベルト１の表面の素地色と異な
る色のラインをベルト１の表面に施すことにより、ベル
ト１の素地色を有効利用することができ、安価にバーコ
ード付きベルトを製造することもできる。
には黒色のバー部６を熱転写してもよく、又インクジェ
ット、スクリーン印刷、オフセット印刷、レーザー印
刷、パッド印刷等によってベルト１の表面にバーコード
部４を形成してもよい。何れにしても、ベルト１自体に
バーコード部４を直接形成することによって、光学的に
確実に部品管理を行うことができて管理作業を簡素化す
ることができ、しかも、ベルト１の表面の素地色と異な
る色のラインをベルト１の表面に施すことにより、ベル
ト１の素地色を有効利用することができ、安価にバーコ
ード付きベルトを製造することもできる。
【００１９】その他、ベルト１の形状や材質等も適宜設
計変更可能であり、搬送用ベルトとして構成されていて
もよい。
計変更可能であり、搬送用ベルトとして構成されていて
もよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係るバーコード付きベルトにあ
っては、ベルトの表面にバーコード部が形成されてなる
ので、光学的にバーコード部を読んで部品管理すること
ができる。従って、従来のように製品番号等を目視で判
別して部品管理する必要がなくなり、管理作業を従来に
比して簡素化でき、また、別途バーコードラベルをベル
トに貼着するなどの作業も不要となる。
っては、ベルトの表面にバーコード部が形成されてなる
ので、光学的にバーコード部を読んで部品管理すること
ができる。従って、従来のように製品番号等を目視で判
別して部品管理する必要がなくなり、管理作業を従来に
比して簡素化でき、また、別途バーコードラベルをベル
トに貼着するなどの作業も不要となる。
【００２１】更に、ベルトの表面の素地色と異なる色の
ラインがベルトの表面に施されてバーコード部が形成さ
れてなるので、ベルトの表面の素地色をバーコード部の
バー部若しくはスペース部として利用でき、ベルトの表
面の凹凸を最小限に抑制することができる。従って、特
に駆動用のベルトとして使用した場合には、表面の平滑
性が確保できるので、駆動時の異音やキシミ等を確実に
抑制できるという効果がある。
ラインがベルトの表面に施されてバーコード部が形成さ
れてなるので、ベルトの表面の素地色をバーコード部の
バー部若しくはスペース部として利用でき、ベルトの表
面の凹凸を最小限に抑制することができる。従って、特
に駆動用のベルトとして使用した場合には、表面の平滑
性が確保できるので、駆動時の異音やキシミ等を確実に
抑制できるという効果がある。
【００２２】また、本発明に係るバーコード付きベルト
の製造方法にあっては、請求項２記載の如く、ベルトの
表面の素地色と異なる色のラインをベルトの表面に施す
ことによりバーコード部を形成するので、従来のように
包装材等にバーコード部を形成する必要もなく、ベルト
の表面の凹凸を最小限に抑制したバーコード付きベルト
を容易且つ安価に製造することができるのである。
の製造方法にあっては、請求項２記載の如く、ベルトの
表面の素地色と異なる色のラインをベルトの表面に施す
ことによりバーコード部を形成するので、従来のように
包装材等にバーコード部を形成する必要もなく、ベルト
の表面の凹凸を最小限に抑制したバーコード付きベルト
を容易且つ安価に製造することができるのである。
【図１】本発明の一実施形態におけるバーコード付きベ
ルトを示す斜視図。
ルトを示す斜視図。
【図２】一実施形態のバーコード付きベルトの製造方法
を示す正面図。
を示す正面図。
【図３】他実施形態のバーコード付きベルトの製造方法
を示す斜視図。
を示す斜視図。
１…ベルト、４…バーコード部
Claims (2)
- 【請求項１】 ベルト（１）の表面にバーコード部
（４）が設けられてなるバーコード付きベルトであっ
て、前記バーコード部（４）は、前記ベルト（１）の表
面の素地色と異なる色のラインがベルト（１）の表面に
施されて形成されてなることを特徴とするバーコード付
きベルト。 - 【請求項２】 ベルト（１）の表面の素地色と異なる色
のラインをベルト（１）の表面に施すことによりバーコ
ード部（４）を形成することを特徴とするバーコード付
きベルトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11534198A JPH11311299A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | バーコード付きベルト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11534198A JPH11311299A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | バーコード付きベルト及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11311299A true JPH11311299A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14660152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11534198A Pending JPH11311299A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | バーコード付きベルト及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11311299A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104616763A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-05-13 | 吕虎松 | 一种含有钢丝绳骨架具备提升牵引功能的复合带电缆 |
| CN104653705A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-05-27 | 吕虎松 | 一种用于电梯提升和牵引的化学纤维复合带 |
| JP2020093531A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-18 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルトのマーク印刷方法及び伝動ベルトのマーク印刷システム |
| JP2020104512A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-09 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルトのマーク印刷方法及び伝動ベルトのマーク印刷システム |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP11534198A patent/JPH11311299A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104616763A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-05-13 | 吕虎松 | 一种含有钢丝绳骨架具备提升牵引功能的复合带电缆 |
| CN104653705A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-05-27 | 吕虎松 | 一种用于电梯提升和牵引的化学纤维复合带 |
| JP2020093531A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-18 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルトのマーク印刷方法及び伝動ベルトのマーク印刷システム |
| JP2020104512A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-09 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルトのマーク印刷方法及び伝動ベルトのマーク印刷システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100677578B1 (ko) | 열전사방식 화상형성장치 및 잉크리본잔량 표시/검출방법 | |
| KR930023152A (ko) | 엠보싱 롤 | |
| GB2266275A (en) | Colour video printer and ink-sheet cartridge used therein. | |
| JPH11311299A (ja) | バーコード付きベルト及びその製造方法 | |
| JP2000075794A (ja) | 表示ラベル、表示ラベルのマーキング方法及び装置並びにタイヤ | |
| US5196862A (en) | Apparatus and method for donor sensing at the print line in a thermal printer | |
| WO2020003816A1 (ja) | ボビン、熱転写シートリボン及び熱転写印画装置 | |
| EP1253020B1 (en) | Ribbon identification using optical color coded rotation solution | |
| JPH10222070A (ja) | 情報記録領域付タイヤ及びこのタイヤへの表示方法 | |
| JP2001183558A (ja) | 光ファイバ及び光ファイバの製造方法 | |
| US4925324A (en) | Color ink ribbon for thermal printer | |
| KR100580263B1 (ko) | 열반응 용지의 인쇄방법 | |
| EP1063350B1 (en) | Method and apparatus for making patterned paper | |
| JP2000153933A (ja) | 圧接ローラ | |
| JP2006335002A (ja) | サーマルヘッド | |
| US20160162718A1 (en) | Dye ribbon, identifying device and identifying method for identifying product information of the dye ribbon | |
| JPH11263033A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP7135672B2 (ja) | エンコーダー、ロボットおよびプリンター | |
| KR200346826Y1 (ko) | 전사지 | |
| KR20050077363A (ko) | 감열방식 화상형성장치 및 방법 | |
| JP3993696B2 (ja) | マーク付きｖリブドベルト及びその製造方法 | |
| JP7005995B2 (ja) | 熱転写シート巻回体及び熱転写印画装置 | |
| JP2001080182A (ja) | インクリボン及びインクリボン検出装置 | |
| JP2011056726A (ja) | プリンタ | |
| JP3593657B2 (ja) | マーク付きベルト及びベルトのマーク形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050415 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050715 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050907 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051118 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060310 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |