JPH1130919A

JPH1130919A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1130919A
Application number: JP19914097A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Hirano; 康男平野; Mitsuru Seto; 満瀬戸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1997-07-10
Publication date: 1999-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ローラへの紙粉付着という品質問題を解決
し、また、ブレードクリーニング特性の改善を図り、更
に、これらの改善効果を維持しつつローラ抵抗のバラツ
キ低減、環境安定性、経時変動抑制を図ること。【解決手段】像担持体上に形成された色現像画像を転
写材に転写する電子写真方式の画像形成装置において、
転写に使用される転写ローラの表面が、フッ素系樹脂と
それに相溶可能な樹脂Ａとの混合組成物Ｂからなる転写
ローラを用いる画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装
置に関し、詳しくは中間転写ベルト等の中間転写体を介
在させて一次、二次転写行程を伴う中間転写方式を用い
た画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年では、環境問題の観点から、電子写
真方式においても脱コロナの傾向が高まっており、転写
においても従来のコロナ方式から徐々にベルト転写、ロ
ーラ転写の方向に移行しつつある。本発明はこのうちの
転写ローラに関するものである。転写ローラに関する従
来技術としては、虫喰い版画と呼ばれる異常画像を抑制
するため、スポンジローラにする等、転写ローラゴム硬
度を規定したもの、また、特開平２−２１２８７３号公
報に記載されているように、転写電流が転写紙の抵抗変
動の影響を受けにくくするため転写ローラの表面抵抗を
高めるもの等、中間転写方式の如何を問わず数多く開示
されている。

【０００３】電子写真システムにおいて、現在転写ロー
ラを使用するシステムは、低速機等において採用されて
いる、主としてスポンジ転写ローラ等を使用し、転写ロ
ーラに対する直接的なクリーニング機構を持たない、す
なわち、転写ローラへの入力トナーは感光体又は中間転
写体に逆転写する転写ローラクリーニング方式、及び、
主としてソリッドローラを使用し、直接クリーニングブ
レード等により転写ローラへの入力トナーを除去する方
式の２方式に区分される。本発明は主としてクリーニン
グブレードを有する後者のシステムに関するものであ
る。

【０００４】クリーニングブレードを有する転写システ
ムで白色度の高い、即ち炭酸カルシウム含有成分の多い
転写材が使用された場合では、経時で紙粉が転写ローラ
に付着し、クリーニング不良が発生し、転写材の裏汚れ
が発生するという問題があった。また、押し出し成型で
作製されたフッ素樹脂チューブが表面に被覆された転写
ローラを使用した場合、紙粉の付着特性は若干改善され
るものの、ローラ抵抗が経時、又は電圧印加により低下
し、実用的でないという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の欠点である、ローラへの紙粉付着という品質問題を
解決しつつ、ブレードクリーニング特性の改善を図るも
のであり、更に、これらの改善効果を維持しつつローラ
抵抗のバラツキ低減、環境安定性、経時変動抑制を図る
ものである。すなわち、本発明の目的は、前述の従来技
術を改善することにあり、詳しくは、転写ローラを使用
する画像形成装置において、転写ローラ表面に紙粉が付
着し難く、クリーニング特性が経時で安定な転写ローラ
を提供することにある。更には、ローラのゴム硬度に関
わらず、良好なクリーニング特性を有する転写ローラを
提供することにある。更にまた、端部転写不良等の発生
がなく、かつ除電機構等を必要としない簡便な転写シス
テムを提供することにある。また更に、経時、環境変動
によって、抵抗変化を生じない転写ローラを提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明の
（１）「像担持体上に形成された色現像画像を転写材に
転写する電子写真方式の画像形成装置において、転写に
使用される転写ローラが、フッ素系樹脂とそれに相溶可
能な樹脂Ａとの混合組成物Ｂを主成分とする少なくとも
表面を有する転写ローラを用いる画像形成装置」、
（２）「該フッ素系樹脂がビニリデンフルオライド、或
いはビニリデンフルオライド、テトラフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレンの内の少なくとも２つ以
上の組成からなるフッ素系共重合体若しくは３元共重合
体であることを特徴とする前記（１）項に記載の画像形
成装置」、（３）「該樹脂Ａがアクリル系ポリマー、ポ
リエーテル系ポリマーであることを特徴とする前記
（１）項又は（２）項に記載の画像形成装置」、（４）
「該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合比が、９／１〜
５／５であることを特徴とする前記（１）項又は（２）
項に記載の画像形成装置」、（５）「該転写ローラの表
面摩擦係数が０．４以下であることを特徴とする前記
（１）項乃至（４）項のいずれかに記載の画像形成装
置」、（６）「該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合組
成物Ｂの他に、少なくともシリコン系又はフッ素系低分
子量化合物を含有することを特徴とする前記（１）項乃
至（５）項のいずれかに記載の画像形成装置」、（７）
「該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合組成物Ｂの他
に、少なくともシリコン系又はフッ素系樹脂粒子を含有
することを特徴とする前記（１）項乃至（５）項のいず
れかに記載の画像形成装置」、（８）「ローラの表面抵
抗率が３×１０⁷Ω／□〜１×１０¹³Ω／□ の範囲にあ
ることを特徴とする前記（１）項乃至（７）項のいずれ
かに記載の画像形成装置」、（９）「該フッ素系共重合
体と樹脂Ａとの混合組成物Ｂの他に少なくとも表面処理
された酸化チタンを含有することを特徴とする前記
（１）項乃至（８）項のいずれかに記載の画像形成装
置」、（１０）「該酸化チタンの粒径が０．５μｍ以下
であることを特徴とする前記（９）項に記載の画像形成
装置」、（１１）「該表面処理酸化チタンの表面処理剤
が下記一般式（Ｉ）を有する有機シラン化合物であるこ
とを特徴とする前記（９）項又は（１０）項に記載の画
像形成装置、

【化１】Ｒ_nＳｉＸ_(4-n)・・・・・一般式（Ｉ）（式中、Ｒはアルキル基又はフルオロアルキル基、Ｘは
アルコキシ基、ｎは１、２又は３を表わす。）」、及び
／又は（１２）「該表面処理剤の処理量が酸化チタン１
００重量部に対して５〜２０重量部であることを特徴と
する前記（９）項乃至（１１）項の何れかに記載の画像
形成装置」により達成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、中間転写方式の二次転写
（中間転写体から転写材への転写行程）を例にとり、本
発明の構成を詳細に説明する。図１は、中間転写方式を
用いたフルカラー電子写真装置の１例の概要を示してい
る。帯電器（２０）により帯電され露光手段（２１）に
より例えば像様に露光されて感光体（１８）上に形成さ
れた潜像は、まず１色めの現像部（１９）にて１色めの
現像ユニット（Ｋ）により顕像化され、次に中間転写ベ
ルト（１１）との当接部にて中間転写体（１１）へ転写
される。ここでの転写を一次転写という。一方、顕像が
中間転写ベルト（１１）に一次転写された後、感光体
（１８）はクリーニング前除電器（２４）で除電され、
クリーニング手段（２５）でクリーニングされ除電ラン
プ（２６）で全面露光により残留電荷が除電されて２色
めの画像形成行程に供される。フルカラーの場合、この
行程を３色或いは４色繰り返し、中間転写体即ち中間転
写ベルト（１１）にフルカラー画像を形成する。中間転
写体（１１）に形成された像は、次に転写材（例えば
紙）（１５）上に一括転写される。ここでの転写を二次
転写という。ここで転写バイアス電圧は転写ローラ（１
３）により印加され、転写材はその後定着行程を経てフ
ルカラー画像として出力される。無端状の中間転写体
（１１）は駆動ローラ（１２）、バイアスローラ
（Ａ）、接地ローラ（Ｂ）、テンションローラ（Ｃ）、
（Ｄ）等の各ローラ間に架け渡されており、図中矢印方
向に回動する。図中、符号（２２）は電位センサ、符号
（２３）はＰセンサである。上記プロセスの二次転写行
程において、二次転写のために転写材（１５）の背面か
ら中間転写体上のトナーと逆極性のバイアスを印加する
部材を二次転写ローラと呼ぶ。（以降転写ローラ）

【０００８】転写ローラは転写ニップ幅の確保、及びニ
ップ圧増加に伴う虫喰い版画画像（トナーがピンポイン
トで転写材上に転写されない異常画像）を抑制するため
に弾性体で構成される場合が多い。しかし、多くの弾性
体がトナーに対し粘着性を持つため、実用化されている
転写ローラの多くは表面特性を改良する目的で表面層を
設けている場合が多い。従来技術の表面層を有する転写
ローラでは白色度の高い、即ち炭酸カルシウム成分の多
い転写材が使用された場合、経時で紙粉が転写ローラに
付着し、クリーニング不良が発生し、転写材の裏汚れが
発生するという問題があった。このため、ステアリン酸
亜鉛等の滑剤を転写ローラの表面に塗布し経時における
ローラ表面への紙粉付着を防ぐ等のプロセス的手段が講
じられてきた。しかし、この場合も、滑剤の供給切れし
た場合には前出の裏汚れが発生することから、滑剤の供
給切れがユニットの耐久性となり、狙いの耐久性が達成
できず、また、コスト的にも高いものであった。

【０００９】本発明者らは、転写ローラの少なくとも表
面層を後述の構成とすることにより、上記問題点が改善
できることを見い出した。即ち、少なくとも転写ローラ
の表面がフッ素系樹脂とそれに相溶可能な樹脂Ａとの混
合組成物Ｂからなることを特徴とし、該フッ素系樹脂に
は、ポリビニリデンフロライド（ＰＶｄＦ）、ポリテト
ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチ
レン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリ
フルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチ
レン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−
ビニリデンフロライド共重合体（ＴＨＶ）等が挙げられ
る。これらのうち、成形性の点でポリビニリデンフロラ
イド（ＰＶｄＦ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロプロピレン−ビニリデンフロライド共重合体（Ｔ
ＨＶ）が好ましい。

【００１０】また、紙粉付着性の観点から、これらフッ
素樹脂と相溶可能な樹脂Ａとして、アクリル酸エステル
共重合体、メタアクリル酸エステル重合体、メタアクリ
ル酸エステル重合体及びその共重合体樹脂で、ポリメタ
クリル酸メチル、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタク
リレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリ
レート等や、これらの共重合体やこれらを用いた変性樹
脂、アクリルゴム（以上アクリル系ポリマー代表例）ポ
リエチレンオキサイド、ポリエーテルアミド、ポリエー
テルエステルアミド、塩素化ポリエーテル、ポリアセタ
ール、エピクロルヒドリンゴム、ポリエーテルウレタン
ゴム（以上ポリエーテル系ポリマー代表例）等のアクリ
ル系ポリマー、ポリエーテル系ポリマーが良好であるこ
とがわかった。

【００１１】また、これらフッ素樹脂と相溶可能な樹脂
Ａの組成比（フッ素樹脂／相溶可能な樹脂Ａ）はフッ素
樹脂リッチになると紙粉付着特性が悪化し、逆に樹脂Ａ
リッチになると可撓性が低下し、表面にクラックが生じ
る等の問題があり、画像プロセスの観点からフッ素樹脂
／相溶可能な樹脂Ａの比率は９／１〜５／５が適当であ
ることがわかった。

【００１２】また、転写ローラがクリーニングブレード
を有する前記画像形成プロセスにおいて、クリーニング
ブレードが異音や巻き込みを生じないためには、ローラ
表面の摩擦係数が０．４以下であることが望ましい。こ
のことは感光体のクリーニングにおいてはブレードとト
ナーの間にトナーが介在するのに対し、転写ローラの場
合には紙詰まり等の異常時以外には、ローラ表面とブレ
ード間にはトナーが介在しないため、より厳しい摩擦係
数が転写ローラ表面に要求されたものと考えられる。

【００１３】転写ローラ表面の混合組成物Ｂに添加剤を
加えることで、ローラ表面の摩擦係数をこの範囲に調整
することが可能となる。添加剤としては、例えばシリコ
ンオイルやフッ素系界面活性剤に代表されるシリコン
系、フッ素系化合物やシリコン系、フッ素系樹脂粒子、
雲母、グラファイト、二硫化モリブデン等のように無機
系固体潤滑剤、モンタンワックス、カルナウバワック
ス、硬化ひまし油等の天然ワックス、脂肪酸、脂肪酸エ
ステル、脂肪酸トリグリセライド、脂肪アルコール、脂
肪酸モノアミド、脂肪酸ビスアミド等の合成ワックス、
ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等のポ
リオレフィン系ワックス等の一般的なワックス類等が挙
げられる。このうち、経時における摩擦係数の安定性と
いう点でシリコン系、フッ素系の低分子量化合物、樹脂
粒子が好ましい。

【００１４】次に、前述の画像形成プロセスで転写材の
表面に複写を行なった後、引き続いて裏面に複写を行な
う場合、転写ローラの表面抵抗が低いとハーフトーン部
とベタ部の両者を満足する最適転写域が存在しなくなる
という不具合が発生することがわかった。また、表面抵
抗が高すぎると、電荷蓄積が原因と推定される異常画像
が発生することがわかった。以上のことから、転写ロー
ラの表面抵抗率は３×１０⁷Ω／□〜１×１０¹³Ω／□
の範囲にあることが必要となる。

【００１５】また、上記範囲内に表面抵抗率を調整する
ためには、前述の表面層材料中にカーボンブラック、グ
ラファイト、炭素繊維、金属粉末、金属酸化物粉末、導
電性ウィスカ等の無機導電性材料を分散すればよい。ま
た、ポリエチレンオキサイド、ポリピロール、第４級ア
ンモニウム塩等に代表される有機導電性材料を用いるこ
とができる。しかし、この場合、表面抵抗率の環境変動
が大きく温湿度センサ等により環境を見知し、転写ロー
ラ印加バイアスをフィードバック制御しなければならな
い等の不具合が生じるだけでなく、ローラ表面に水が結
露しやすいという不具合も生じる。一方、無機導電性材
料を混合組成物Ｂに分散した場合、分散安定性に乏し
く、経時で表面抵抗率が変動するという不具合が生じ
る。本発明者らは、表面処理された酸化チタンを導電性
制御剤とし、混合組成物Ｂ中に分散し表面抵抗率の制御
をすることで上記不具合が解消できることを見い出し
た。

【００１６】本発明に用いられる表面処理酸化チタンの
基材となる酸化チタンは、ルチル型、アナタース型の何
れも用いることができる。また、あらかじめアルミナ、
シリカ、ジルコニア等で処理したものも用いることがで
きる。

【００１７】次に、表面処理の方法について説明する。
処理方法は湿式法、乾式法の何れも適用できるが、処理
度が高く簡便なことから湿式法が好ましい。湿式法は、
基材酸化チタン、表面処理剤、有機溶媒を粒子の凝集が
十分にほぐれるように分散し、スラリー状にした後、蒸
留による溶媒の除去、熱処理による酸化チタン表面への
表面処理剤の焼き付け、反応、粉砕等の工程を経て、表
面に均一な表面処理膜を有する酸化チタンを得ることが
できる。表面処理酸化チタン（基材）の粒径は０．５μ
ｍ以下が好ましい。０．５μｍを超えると、トナーとの
離型性が低下し、転写ローラの表面にトナーが固着す
る。

【００１８】本発明の表面処理剤は下記の一般式（Ｉ）
を有する有機シラン化合物が好ましい。

【００１９】

【化２】Ｒ_nＳｉＸ_(4-n)・・・・・一般式（Ｉ）（式中、Ｒはアルキル基又はフルオロアルキル基、Ｘは
アルコキシ基、ｎは１、２又は３を表わす。）上記の表面処理剤を用いることにより、更に混合組成物
Ｂへの分散性が向上し、抵抗バラツキ、離型性等が向上
する。具体的な化合物としては、メチルトリメトキシシ
ラン、メチルエトキシシラン、エチルトリメトキシシラ
ン、イソプロピルトリメトキシシラン、イソブチルトリ
メトキシシラン、（３，３，３−トリフルオロプロピ
ル）トリメトキシシラン、（３，３，３−トリフルオロ
プロピル）メチルジメトキシシラン等を挙げることがで
きる。これらは単独で用いてもよいし、複数種併用して
も差し支えない。

【００２０】酸化チタンに表面処理を行なう場合、表面
処理剤の処理量は、酸化チタン基材１００重量部に対し
て５〜２０重量部がよい。５重量部を下回ると、基材表
面に十分に表面処理剤がコーティングされず、上述の効
果が得られない。２０重量部を超えると、抵抗の環境安
定性が低下する。（抵抗の環境安定性は１０℃／１５％
と３０℃／９０％両環境差で１オーダー以内）

【００２１】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。実施例１ポリフッ化ビニリデン／ポリメチルメタクリレート＝７
／３（重量比）混合組成物（溶剤：メチルエチルケトン
／メチルイソブチルケトン）をエピクロルヒドリンゴム
層（肉厚６ｍｍ）上にスプレー塗工し、転写ローラとし
た（膜厚８μｍ）。これを図１に示した構成を有するフ
ルカラー複写機に装着して、表面抵抗率、摩擦係数、紙
粉付着性を測定した。

【００２２】実施例２ポリフッ化ビニリデンの代わりにフッ化ビニリデン−テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン３元
共重合体／アクリル樹脂混合組成物（重量比７／３：ノ
バフッソＰＦ２５０：大日本色材工業社製）を用いた以
外は、実施例１と同様にスプレー塗工、測定を行なっ
た。

【００２３】実施例３実施例１のアクリル樹脂（ポリメチルメタクリレート）
に代えて、エピクロルヒドリンゴム（エピクロマーＣ
Ｇ：ダイソー社製）を用いた以外は、実施例１と同様に
塗工、測定を行なった。

【００２４】比較例１カーボンブラック含有導電性ＰＦＡ（テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテルランダ
ム共重合体）を押し出し成型によりチューブに成型し
た。（３００μｍ厚）実施例で用いたエピクロルヒドリ
ンゴム層上に、この導電性ＰＦＡチューブを装着し、転
写ローラとした。これを実施例１と同様の測定を行なっ
た。実施例１〜３、比較例１の結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】実施例４実施例２において、フッ素３元共重合体とアクリル樹脂
の重量比が９５／５、９０／１０、７５／２５、５０／
５０、４５／５５の混合組成物を同様にスプレー塗工
し、同様のフルカラー複写機で１万枚コピーをした後、
紙粉付着性及び表面層のクラックを目視観察した。結果
を表２に示す。

【００２７】

【表２】

【００２８】実施例５実施例３でエピクロルヒドリンゴム添加量増減により、
摩擦係数が０．５２、０．４５、０．４０、０．３９、
０．３５、０．３０の転写ローラを作製し、クリーニン
グ性の評価を行なった。結果を表３に示す。

【００２９】

【表３】

【００３０】実施例６〜９実施例２の混合組成物１００重量部に対して、実施例６
ではシリコーンオイル（ＫＦ５０：信越化学社製）、実
施例７ではフッ素系（サーフロン３８１：旭硝子社製）
をそれぞれ０．３重量部加え、また、実施例８ではシリ
コーン樹脂粒子（トレフィルＲ９２５：トーレシリコー
ン社製）、実施例９ではフッ素樹脂粒子（ルブロンＬ
５：ダイキン工業社製）をそれぞれ１５重量部添加し
て、同様に転写ローラの作製を行ない、摩擦係数、及び
実施例５と同様の測定を行なった。結果を表４に示す。

【００３１】

【表４】

【００３２】実施例１０実施例２の混合組成物に対して導電性ウィスカー（デン
トール３００：三菱金属社製）を分散して、表面抵抗率
が８×１０⁶、３×１０⁷、２×１０⁹、５×１０¹¹、１
×１０¹³、９×１０¹⁴Ω／□である転写ローラを作製
し、両面コピー時における転写不良と異常画像の発生状
況を調べた。結果を表５に示す。

【００３３】

【表５】

【００３４】実施例１１、１２実施例２の混合組成物１００重量部に対して、実施例１
１ではカーボンブラック（Printex L40：デグサ社製）
を８重量部、実施例１２ではイソブチルトリメトキシシ
ラン処理酸化チタン（＊）を４０重量部添加し、実施例
２と同様に転写ローラを作製した。これらの転写ローラ
を図１に示した構成を有するフルカラー複写機に搭載
し、２０００枚コピー毎に表面抵抗率を測定した。結果
を表６に示す。（＊）酸化チタン基材：アルミナ処理微粒子酸化チタン
（ＭＴ−１５０Ａ：テイカ（株）社製）：平均粒径０．
１５μｍ）表面処理剤（イソブチルトリメトキシシラン）処理量：
１０重量部

【００３５】

【表６】

【００３６】実施例１３〜１６実施例１２で酸化チタンの基材の粒径が０．０１５μ
ｍ、０．３μｍ、０．５μｍ、０．６μｍのものを用い
て同様の処理剤で表面処理を行なった。同様に転写ロー
ラを作製し、１万枚コピー後の転写ローラ表面にプリン
タックテープを貼り付け、その濃度をマクベス濃度計で
測定し、トナーのフィルミング特性を調べた。 ΔＩＤ＝ＩＤ（ランニング後）−ＩＤ（ランニング前） ΔＩＤの許容範囲は０．０５以下である。結果を表７に
示す。

【００３７】

【表７】

【００３８】実施例１７、１８実施例１２で用いた表面処理剤イソブチルトリメトキシ
シランの代わりに、実施例１７ではメチルトリメトキシ
シランを、実施例１８では（３，３，３−トリフルオロ
プロピル）トリメトキシシランを用いた以外は、実施例
１２と同様に転写ローラを作製した。これらの表面抵
抗、摩擦係数、紙粉付着性、クリーニング特性、フィル
ミング特性を同様の方法で測定した。結果を表８に示
す。

【００３９】

【表８】

【００４０】実施例１９〜２３実施例１２で用いたイソブチルトリメトキシシラン処理
酸化チタンの表面処理剤量を、実施例１９では４重量
部、実施例２０では５重量部、実施例２１では１５重量
部、実施例２２では２０重量部、実施例２３では２２重
量部とした以外は、同様に転写ローラを作製した。これ
らの転写ローラの表面抵抗の環境変動（高温高湿：３０
℃／９０％、常温常湿：２３℃／６５％、低温低湿：１
０℃／１５％）及び常温常湿１万枚ランニング後の表面
抵抗を測定した。 ΔＲ＝ｌｏｇ（Ｒｍａｘ）−ｌｏｇ（Ｒｍｉｎ）結果を表９に示す。

【００４１】

【表９】

【００４２】評価方法クリーニング性図２に示す２本のソリッドバンドパターンを有するＡ３
版チャートを縦に原稿台にセットする。次いでＡ３版給
紙トレイにＡ４転写材を横にセットし、単色で１０枚連
続コピーをとる。次いで、単色で１枚コピーをとり、ク
リーニング性評価サンプルとする。クリーニング性評価
サンプルの裏面を目視観察し、コピー原稿のソリッドバ
ンドパターンに対応する部分にトナーによる汚れがある
か否か観察し、汚れあり・・・クリーニング性ＮＧ汚れなし・・・クリーニング性良好と判断する。紙粉付着性ｉ）任意の原稿を原稿台にセットする。 ii）オーシダレー社製ＡＲＣｏｌｏｒ・１００ｇ（Ａ
３版）を給紙トレイにセットし、１０００枚コピーをと
る。 iii）上記記載のクリーニング性を評価する。 vi）クリーニング性良好の場合は、上記ｉ）、ii）、ii
i）を再度実験し、ＡＲＣｏｌｏｒ紙のコピー枚数が２
００００枚になるまで繰り返す。ｖ）クリーニング性Ｎ
Ｇの場合は、それまでとったＡＲＣｏｌｏｒ紙のコピ
ー枚数をカウントし、その値をローラ表面材料の紙粉付
着特性とする。摩擦係数測定装置：ＦｒｉｃｔｉｏｎＡｂｒａｔｉｏｎＤ
Ｆ．ＰＭ−ＳＳ表面抵抗測定装置：ハイレスター（三菱化学社製）、ＤＣ５００
Ｖ／１分値

【００４３】

【発明の効果】以上、詳細かつ具体的な説明から明らか
なように、本発明の転写ローラを用いることにより、転
写ローラ表面に紙粉が付着し難く、良好なクリーニング
特性を有する画像形成装置を提供することができる。更
に、端部転写不良等の異常画像の発生がなく、かつ除電
機構等を必要としない簡便な画像形成装置を提供するこ
とができる。また更に、環境変動、抵抗経時変動の少な
い安定な画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の１例を説明する図であ
る。

【図２】本発明の実施例のクリーニング性評価方法に使
用するソリッドバンドパターンを有するチャートであ
る。

【符号の説明】

１１中間転写体ベルト１２駆動ローラ１３転写ローラ１５転写材（紙）１８感光体１９現像部２０帯電器２１露光手段２２電位センサ２３Ｐセンサ２４クリーニング前除電器２５クリーニング手段２６除電ランプＡバイアスローラＢ接地ローラＣテンションローラＤテンションローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成された色現像画像を転
写材に転写する電子写真方式の画像形成装置において、
転写に使用される転写ローラが、フッ素系樹脂とそれに
相溶可能な樹脂Ａとの混合組成物Ｂを主成分とする少な
くとも表面を有する転写ローラを用いる画像形成装置。
【請求項２】該フッ素系樹脂がビニリデンフルオライ
ド、或いはビニリデンフルオライド、テトラフルオロエ
チレン、ヘキサフルオロプロピレンの内の少なくとも２
つ以上の組成からなるフッ素系共重合体若しくは３元共
重合体であることを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項３】該樹脂Ａがアクリル系ポリマー、ポリエ
ーテル系ポリマーであることを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合比
が、９／１〜５／５であることを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】該転写ローラの表面摩擦係数が０．４以
下であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいず
れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合組
成物Ｂの他に、少なくともシリコン系又はフッ素系低分
子量化合物を含有することを特徴とする請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合組
成物Ｂの他に、少なくともシリコン系又はフッ素系樹脂
粒子を含有することを特徴とする請求項１乃至請求項５
のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】ローラの表面抵抗率が３×１０⁷Ω／□
〜１×１０¹³Ω／□の範囲にあることを特徴とする請求
項１乃至請求項７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】該フッ素系共重合体と樹脂Ａとの混合組
成物Ｂの他に少なくとも表面処理された酸化チタンを含
有することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれ
かに記載の画像形成装置。
【請求項１０】該酸化チタンの粒径が０．５μｍ以下
であることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装
置。
【請求項１１】該表面処理酸化チタンの表面処理剤が
下記一般式（Ｉ）を有する有機シラン化合物であること
を特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の画像形成
装置。【化１】Ｒ_nＳｉＸ_(4-n)・・・・・一般式（Ｉ）（式中、Ｒはアルキル基又はフルオロアルキル基、Ｘは
アルコキシ基、ｎは１、２又は３を表わす。）
【請求項１２】該表面処理剤の処理量が酸化チタン１
００重量部に対して５〜２０重量部であることを特徴と
する請求項９乃至請求項１１の何れかに記載の画像形成
装置。