JPH1130898A

JPH1130898A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1130898A
Application number: JP10073534A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Suzuki; 啓之鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-05-14
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 1999-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】接触帯電方式・クリーナーレスシステムの画
像形成装置について、接触帯電手段の耐久に伴う抵抗ア
ップを防止して、ポジゴースト等の画像欠陥のない良好
な画像の出力を長期にわたり持続させることを可能にす
る。【解決手段】接触帯電方式・クリーナーレスシステム
の画像形成装置において、像担持体１を帯電処理する手
段３は、像担持体１に接触させて該像担持体１の移動方
向に順次配置された複数の接触帯電手段３１・３２によ
り構成され、該複数の接触帯電手段のうちの像担持体の
移動方向上流側の第１の接触帯電手段３１に印加される
バイアスは像担持体に静電潜像を形成するための正規帯
電極性の逆極性であり、像担持体の移動方向下流側の最
終の接触帯電手段３２は像担持体を静電潜像を形成する
ための正規帯電極性に帯電する手段であり、第１の接触
帯電手段３１には導電粒子ｍを供給する手段３３・３６
が具備されていること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写方式の電子写
真装置や静電記録装置などのように、電子写真感光体・
静電記録誘電体などの第１の像担持体（被帯電体）を所
定の極性・電位に一様に帯電する帯電手段、帯電後の該
像担持体表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段、
該静電潜像をトナー像として現像する現像手段、そのト
ナー像を用紙等の第２の像担持体に転写する転写手段を
含む作像プロセス手段を有し、第１の像担持体は繰り返
して作像に供する画像形成装置に関する。

【０００２】より詳しくは、前記現像手段に、第１の像
担持体のトナー像を転写手段によって第２の像担持体に
転写した後に第１の像担持体に残留したトナー粒子（転
写残りトナー）を回収するクリーニング手段も兼ねさせ
て（現像同時クリーニング方式）、転写手段と帯電手段
との間において第１の像担持体面上の転写残りトナーを
除去する専用のクリーニング手段の配設を省略した所謂
クリーナーレスシステムの画像形成装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】図９は画像形成装置の従来例としての転
写式電子写真装置（複写機・プリンター・ファクシミリ
等）の一例の概略構成図である。

【０００４】１０１は第１の像担持体としての回転ドラ
ム型の電子写真感光体（以下、感光体ドラムと記す）で
あり、矢印の時計方向に所定の周速度（プロセススピー
ド）をもって回転駆動される。

【０００５】感光体ドラム１０１はその回転過程におい
て帯電手段１０２による所定の極性・電位の一様な帯電
処理を受ける。帯電手段１０２は本例では接触帯電部材
である帯電ローラである。Ｓ１は該帯電ローラ１０２に
対する帯電バイアス印加電源である。次いで不図示の像
露光手段（原稿画像の投影露光手段、レーザー走査露光
手段等）による像露光Ｌを受ける。これにより、感光体
ドラム１０１の一様帯電面が露光像パターンに対応して
選択的に除電（あるいは電位減衰）されて、感光体ドラ
ム１０１面に静電潜像が形成される。

【０００６】そしてその静電潜像が現像手段１０３によ
りトナー像として現像される。１０３ａは現像部材（現
像ローラあるいは現像スリーブ等の現像剤担持搬送部
材）、Ｓ２は該現像部材１０３ａに対する現像バイアス
印加電源である。

【０００７】一方、不図示の給紙機構部から第２の像担
持体としての転写材（転写紙）Ｐが感光体ドラム１０１
と転写手段１０４との間の転写部に所定の制御タイミン
グで給紙されて、感光体ドラム１０１面側のトナー像が
この給紙転写材Ｐの面に順次に転写されていく。転写手
段１０４は本例では転写ローラである。Ｓ３はこの転写
ローラ１０４に対する転写バイアス印加電源である。

【０００８】次いで転写材Ｐは回転感光体ドラム１０１
面から分離され、不図示の定着手段に導入されてトナー
像の定着処理を受けて画像形成物（コピー、プリント）
として出力される。

【０００９】転写材Ｐに対するトナー像転写後の感光体
ドラム１０１面はクリーニング手段（クリーナー）１０
５によって転写残りトナーの除去を受けて清掃され、繰
り返して作像に供される。

【００１０】１）接触帯電装置上記のような画像形成装置において、第１の像担持体と
しての感光体ドラム１０１、帯電・露光・現像・転写・
クリーニング・定着等の画像形成プロセスの各手段・機
器１０２〜１０５としては種々の方式・構成のものがあ
る。

【００１１】例えば、第１の像担持体としての感光体ド
ラム１０１面を所定の極性・電位に一様に帯電処理する
帯電手段１０２としては、従来一般にコロナ帯電器が使
用されてきた。これは、コロナ帯電器を感光体ドラムに
非接触に対向配設し、高圧を印加したコロナ帯電器から
発生するコロナシャワーに感光体ドラム表面をさらすこ
とで回転感光体ドラム表面を所定の極性・電位に帯電さ
せるものである。

【００１２】近年は、コロナ帯電器よりも低オゾン・低
電力等の利点を有することから接触帯電装置が実用化さ
れてきている。

【００１３】接触帯電装置は、抵抗値調整した導電性部
材を接触帯電部材（接触帯電手段）として被帯電体に接
触させて配設し、該接触帯電部材に所定の電圧（帯電バ
イアス）を印加することで、被帯電体表面を所定の極性
・電位に帯電させるものである。

【００１４】接触帯電部材としては、導電性ゴムをロー
ル状にしたローラタイプ（帯電ローラ、導電ゴムロー
ラ）、導電性ゴムをブレード状にしたブレードタイプ
（帯電ブレード）、磁性粒子を用いた磁気ブラシタイプ
（磁気ブラシ帯電器）、導電性の繊維をブラシ状に形成
したファーブラシタイプ（ファーブラシ帯電器）等の各
種形態のものが好ましく用いられている。

【００１５】磁気ブラシ帯電器は、導電性の磁性粒子を
直接にマグネットに、あるいは、マグネットを内包する
スリーブ上に磁気ブラシとして磁気的に拘束保持させた
ものであり、その磁性粒子の磁気ブラシ部を停止あるい
は回転させながら被帯電体面に接触させ、これに電圧を
印加することによって、被帯電体面を接触帯電させるも
のであり、帯電接触の安定性という点から好ましく用い
られている。

【００１６】接触帯電部材に印加する帯電バイアスを、
直流電圧のみとするＤＣバイアス印加方式と、直流バイ
アス成分と交番バイアス成分を有する振動電圧とするＡ
Ｃバイアス印加方式がある。

【００１７】２）注入帯電接触帯電には、特公平３−５２０５８号公報等に開示の
ように放電現象による帯電が支配的である系と、特開平
６−３９２１号公報等に開示のように被帯電体面に対す
る電荷の直接注入（充電）による帯電が支配的である系
（電荷注入帯電方式）がある。

【００１８】電荷注入帯電方式は、前記のような接触帯
電部材を用い、被帯電体として電荷注入帯電性のもの、
像担持体の場合は通常の有機感光体上に導電性微粒子を
分散させた表層を有するものや、アモルファスシリコン
感光体などを用いることで、接触帯電部材に印加したバ
イアスのうちの直流成分とほぼ同等の帯電電位を被帯電
体表面に得ることが可能である。

【００１９】この電荷注入帯電方式は、被体電体への帯
電がコロナ帯電器を用いて行われるような放電現象を利
用しないので、帯電に必要とされる印加帯電バイアスは
所望する被帯電体表面電位分のみであり、オゾンの発生
もない完全なオゾンレス、かつ低電力消費型帯電が可能
となり、注目されてきている。

【００２０】３）クリーナーレスシステム画像形成装置として、エコロジー、装置の小型化・低コ
スト化等の観点から、クリーナーレスシステム（クリー
ナーレスプロセス）の装置も提案されている。

【００２１】このクリーナーレスシステムの画像形成装
置は、転写手段１０４と帯電手段１０２の間に配設す
る、転写後の像担持体１０１表面から転写残りトナーを
除去する専用のクリーニング装置１０５を省略して、転
写後の像担持体１０１表面に残存する転写残りトナーは
現像手段１０３にて次の工程以降の現像時、即ち引き続
き感光体を帯電し、露光して潜像を形成し、該潜像の現
像時に該現像手段の現像部材１０３ａに印加する直流電
圧（現像バイアス）と像担持体１０１の表面電位間の電
位差であるかぶり取り電位差Ｖbackによって除去・回収
させるもので（いわゆる現像同時クリーニング）、次の
ような利点がある。

【００２２】．専用のクリーニング装置１０５の配設
を省略することで、スペース面での利点が大きく画像形
成装置の小型化・低コスト化等を図ることができる。

【００２３】．現像手段１０３に回収された転写残り
トナーは再び現像に寄与して使用されることで廃トナー
がでない（エコロジー）。

【００２４】．クリーニング装置１０５がないので、
ある場合におけるようなクリーニングブレード等のクリ
ーニングエレメント１０５ａと像担持体１０１の摺擦に
よる像担持体表面のダメージ、電荷注入帯電性の像担持
体にあっては電荷注入層のダメージがない。

【００２５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、第
１の像担持体の帯電処理に接触帯電方式を用いた画像形
成装置において、クリーニング手段を具備させず、転写
残りトナーを現像手段により現像同時回収を行なわせて
（クリーナーレスシステム）、画像形成を繰り返すと、
転写残りトナーが現像手段によって回収できないため
に、先の画像が薄く残る所謂「ポジゴースト」が発生し
てしまった。

【００２６】このポジゴーストは第１の像担持体上の転
写残りトナーの接触帯電部材位置通過時に転写残りトナ
ーの下の像担持体部分を帯電できないことにより、この
像担持体部分では現像手段において転写残りトナーを回
収するための電位差（Ｖback）が確保できないために発
生する現象で、接触帯電部材が汚染するとより顕著にな
る。

【００２７】そこで、第１の像担持体の接触帯電部材に
よる帯電時に転写残りトナーの下の像担持体部分も帯電
するため、帯電時に転写残りトナーを像担持体より剥ぎ
取り、帯電後に像担持体に戻し現像手段で回収すること
が重要となる。

【００２８】また、接触帯電部材の汚れに対しては、通
常トナー粒子の電気抵抗は比較的高いものが用いられて
いるので、接触帯電部材にトナー粒子が混入し、像担持
体への吐き出しが充分に行なえない場合、接触帯電部材
の全体あるいは一部の抵抗が上昇してしまい、像担持体
を所望の電位にまで帯電できなくなったり、帯電ムラが
生じたりしてしまい画像不良が発生してしまう。

【００２９】そこで本発明は接触帯電方式・クリーナー
レスシステムの画像形成装置について、ポジゴースト等
の画像欠陥のない良好な画像の出力を長期にわたり持続
させることを可能にしたものを提供することを目的とす
る。

【００３０】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置である。

【００３１】（１）第１の像担持体を帯電する帯電手段
と、該第１の像担持体の帯電面に静電潜像を形成する潜
像形成手段と、該静電潜像をトナー像として現像する現
像手段と、該トナー像を第２の像担持体に転写する転写
手段を備え、前記現像手段が第２の像担持体に対するト
ナー像転写後の第１の像担持体上の転写残りトナー粒子
を回収するクリーニング手段を兼ね、第１の像担持体は
繰り返して作像に供される画像形成装置において、前記
帯電手段は第１の像担持体に接触させて該第１の像担持
体の移動方向に順次配置された複数の接触帯電手段によ
り構成され、該複数の接触帯電手段のうちの第１の像担
持体の移動方向上流側の第１の接触帯電手段に印加され
るバイアスは第１の像担持体に静電潜像を形成するため
の正規帯電極性の逆極性であり、第１の像担持体の移動
方向下流側の最終の接触帯電手段は第１の像担持体を静
電潜像を形成するための正規帯電極性に帯電する手段で
あり、前記第１の接触帯電手段には、導電粒子を供給す
る手段が具備されていることを特徴とする画像形成装
置。

【００３２】（２）前記第１の接触帯電手段に供給され
る導電粒子は平均粒径１０ｎｍ以上５０μｍ以下である
ことを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。

【００３３】（３）前記第１の接触帯電手段に供給され
る導電粒子は体積抵抗１×１０¹²Ω・ｃｍ以下であるこ
とを特徴とする（１）または（２）に記載の画像形成装
置。

【００３４】（４）前記第１の接触帯電手段に供給され
る導電粒子は体積抵抗１０¹⁰Ω・ｃｍ以下であることを
特徴とする（１）または（２）に記載の画像形成装置。

【００３５】（５）前記第１の像担持体が表面に１０⁹
〜１０¹⁴Ω・ｃｍの材質からなる層を有することを特徴
とする（１）ないし（４）の何れか１つに記載の画像形
成装置。

【００３６】（６）前記第１の像担持体が感光層及び表
面層を有し、該表面層が樹脂及び導電性微粒子を有する
ことを特徴とする（１）ないし（５）の何れか１つに記
載の画像形成装置。

【００３７】（７）前記導電性微粒子がＳｎＯ₂ である
ことを特徴とする（６）に記載の画像形成装置。

【００３８】（８）前記第１の像担持体が非晶質のシリ
コンを有する表面層からなることを特徴とする（１）な
いし（７）の何れか１つに記載の画像形成装置。

【００３９】（９）前記第１の接触帯電手段が導電性繊
維のブラシ部材、あるいは導電性スポンジ部材であるこ
とを特徴とする（１）ないし（８）の何れか１つに記載
の画像形成装置。

【００４０】（１０）前記最終の接触帯電手段が磁性粒
子の磁気ブラシ部材、あるいは導電性スポンジ部材であ
ることを特徴とする（１）ないし（９）の何れか１つに
記載の画像形成装置。

【００４１】（１１）前記第１の像担持体の帯電面に静
電潜像を形成する潜像形成手段が像露光手段であること
を特徴とする（１）ないし（１０）の何れか１つに記載
の画像形成装置。

【００４２】（１２）前記現像手段は、現像剤が第１の
像担持体に対して接触した状態で静電潜像のトナー現像
が行なわれる接触現像方式であることを特徴とする
（１）ないし（１１）の何れか１つに記載の画像形成装
置。

【００４３】（１３）前記現像手段は、第１の像担持体
に静電潜像を形成するための正規帯電極性と同極性の電
荷を有するトナーで静電潜像を現像する反転現像方式で
あることを特徴とする（１）ないし（１２）の何れか１
つに記載の画像形成装置。

【００４４】（１４）前記現像手段の現像剤担持搬送部
材に第１の像担持体の露光部の電位と非露光部の電位と
の間の電位のバイアスを印加することを特徴とする（１
３）に記載の画像形成装置。

【００４５】〈作用〉ａ）即ち本発明は、接触帯電方式・現像同時クリーニン
グ方式のクリーナーレスシステムの画像形成装置につい
て、接触帯電手段により第１の像担持体を正規帯電極性
に帯電する時に、第１の像担持体上の転写残りトナーを
接触帯電手段により像担持体より効率よく剥ぎ取らせ
（接触帯電手段への転写残りトナーの一時的回収）、帯
電後に接触帯電手段側の一時的回収転写残りトナーを像
担持体側に効率よく吐き出させて戻し（再放出）、その
戻しトナーを現像手段で現像同時回収（クリーニング）
させることにより、第１の像担持体の転写残りトナーの
下の部分も充分に帯電させて現像手段においてその像担
持体部分の転写残りトナーを回収するための電位差（Ｖ
back）を確保しポジゴーストの発生を防止させるもので
ある。

【００４６】また、接触帯電手段に混入したトナー粒子
の吐き出し性の問題ではなく、トナーや感光体等の樹脂
成分や外添剤等が接触帯電手段に融着する等による接触
帯電手段の耐久進行に伴う汚染で接触帯電手段の抵抗が
アップしていき帯電能が低下していくことに起因しての
ポジゴーストの発生も防止させるものである。

【００４７】ｂ）その具体的手段構成として、上記のよ
うに、第１の像担持体を帯電する帯電手段を、第１の像
担持体に接触させて該第１の像担持体の移動方向に順次
配置した複数の接触帯電手段により構成する。その複数
の接触帯電手段のうちの第１の像担持体の移動方向上流
側の第１の接触帯電手段（補助部材）に対する印加バイ
アスは第１の像担持体に静電潜像を形成するための正規
帯電極性の逆極性にする。第１の像担持体の移動方向下
流側の最終の接触帯電手段を第１の像担持体を静電潜像
を形成するための正規帯電極性に帯電する帯電手段にし
た。

【００４８】これにより、第１の像担持体上の転写残り
トナーは第１の接触帯電手段により第１の像担持体に静
電潜像を形成するための正規帯電極性の逆極性に帯電さ
れる。

【００４９】その逆極性に帯電された第１の像担持体上
の転写残りトナーが、第１の接触帯電手段よりも第１の
像担持体の移動方向下流側の、第１の像担持体を静電潜
像を形成するための正規帯電極性に帯電するための最終
の接触帯電手段により第１の像担持体上より効率的に剥
ぎ取られて該最終の接触帯電手段に一時的に充分回収さ
れる（印加バイアスよりも帯電電位の方が一般的に低い
ため、逆極性のトナーの方が回収されやすい）。

【００５０】そのため、この最終の接触帯電手段による
第１の像担持体の帯電時に転写残りトナーの下の像担持
体部分も十分帯電される。

【００５１】そして第１の像担持体上から剥ぎ取られて
最終の接触帯電手段に一時的に回収された転写残りトナ
ーはこの最終の接触帯電手段との摩擦帯電及び印加バイ
アスの影響により第１の像担持体に静電潜像を形成する
ための正規帯電極性と同極性に帯電され、帯電後に印加
バイアスとの電気的反発力により第１の像担持体側に効
率よく吐き出される（上記カッコ内の逆の原理によ
る）。

【００５２】このようにして最終の接触帯電手段から第
１の像担持体側に吐き出されたトナーは、正規帯電極性
に帯電されているため、また前記のように第１の像担持
体の転写残りトナーの下の部分も十分に正規帯電極性に
帯電されていることで、現像手段において該第１の像担
持体上の転写残りトナーを回収するための電位差（Ｖba
ck）を確保できて、支障なく現像同時回収が可能とな
り、ポジゴーストの発生が防止される。

【００５３】ｃ）また、第１の接触帯電手段には、導電
粒子を供給する手段を具備させた。

【００５４】これにより、導電粒子供給手段から第１の
接触帯電手段に供給された導電粒子は該第１の接触帯電
手段により第１の像担持体に静電潜像を形成するための
正規帯電極性の逆極性に帯電されて、第１の像担持体上
に付着し、同じく前記のように該第１の接触帯電手段に
より第１の像担持体に静電潜像を形成するための正規帯
電極性の逆極性に帯電された転写残りトナーとともに、
最終の接触帯電手段において回収される。

【００５５】このように転写残りトナーとともに回収さ
れた導電粒子によって最終の接触帯電手段の抵抗アップ
を長期にわたって防止することが可能となる。即ちトナ
ーや感光体等の樹脂成分や外添剤等が該最終の接触帯電
手段に融着する等による該接触帯電手段の耐久進行に伴
う汚染で該接触帯電手段の抵抗がアップしていき帯電能
が低下していくことが、回収された導電粒子の存在によ
って長期にわたり防止される。

【００５６】また導電粒子を第１の接触帯電部材から供
給することにより、該第１の接触帯電部材の耐久進行に
伴う汚染による抵抗アップを防止する効果と、導電粒子
を第１の像担持体に静電潜像を形成するための正規帯電
極性の逆極性に帯電させて最終の接触帯電手段での回収
性を向上させる効果が得られる。

【００５７】このように第１の接触帯電手段より導電粒
子を供給することにより、第１の接触帯電手段および最
終の接触帯電手段の抵抗アップが防止でき、長期にわた
り良好な画像を得ることが可能となる。

【００５８】上記において、第１の像担持体は最終の接
触帯電手段により静電潜像を形成するための正規の帯電
極性に帯電処理される。この最終の接触帯電手段に対し
て第１の接触帯電手段はクリーナーレスシステム等を効
果的に行なわしめる補助部材として機能している。

【００５９】

【発明の実施の形態】

〈実施例１〉（図１〜図６）図１は本発明に従う画像形成装置例の概略構成図、図２
はその要部の拡大模型図である。

【００６０】本例の画像形成装置は、転写式電子写真プ
ロセス利用、接触帯電方式、反転現像方式、クリーナー
レスシステムのレーザービームプリンターである。

【００６１】図１において、Ａはプリンター本体、Ｂは
その上に搭載設置したイメージリーダー（画像読取装
置）である。

【００６２】（１）イメージリーダーＢイメージリーダーＢにおいて、１０は固定の原稿台（ガ
ラス等の透明板）であり、この原稿台の上面に原稿Ｇを
複写すべき面を下側にして載置しその上に不図示の原稿
圧着板を被せてセットする。

【００６３】９は原稿照射用ランプ９ａ・短焦点レンズ
アレイ９ｂ・ＣＣＤセンサー９ｃ等を配設した画像読取
ユニットである。このユニット９は、コピー開始信号が
入力されると、原稿台１０の下側において該原稿台の左
辺側のホームポジションから右辺側に原稿台下面に沿っ
て往動駆動され、所定の往動終点に達すると復動駆動さ
れて始めのホームポジションに戻される。

【００６４】該ユニット９の往動駆動過程において、原
稿台１０上の載置セット原稿Ｇの下向き画像面がユニッ
ト９の原稿照射用ランプ９ａにより左辺側から右辺側に
かけて順次に照明走査され、その照明走査光の原稿面反
射光が短焦点レンズアレイ９ｂによってＣＣＤセンサー
９ｃに結像入射する。

【００６５】ＣＣＤセンサー９ｃは受光部、転送部、出
力部より構成されている。ＣＣＤ受光部において光信号
が電荷信号に変えられ、転送部でクロックパルスに同期
して順次出力部へ転送され、出力部において電荷信号を
電圧信号に変換し、増幅、低インピーダンス化して出力
する。このようにして得られたアナログ信号は周知の画
像処理がなされてデジタル信号に変換されプリンター本
体Ａに送られる。

【００６６】即ち、イメージリーダーＢにより原稿Ｇの
画像情報が時系列電気デジタル画素信号（画像信号）と
して光電読取りされる。

【００６７】（２）プリンター本体Ａａ）１は第１の像担持体としての回転ドラム型の電子写
真感光体（以下、感光体ドラムと記す）である。この感
光体ドラム１は中心支軸を中心に所定の周速度（プロセ
ススピード）をもって矢示の時計方向ａに回転駆動され
る。本例の感光体ドラム１は直径略３０ｍｍの電荷注入
帯電性・負帯電性の有機感光体であり、周速度１００ｍ
ｍ／ｓｅｃで回転駆動される。この感光体ドラム１の層
構成については後記（３）項で詳述する。

【００６８】ｂ）該感光体ドラム１はその回転過程にお
いて帯電器ユニット３によりその外周面が略−６５０Ｖ
に一様に一次帯電処理される。帯電器ユニット３には第
１と第２の２つの接触帯電手段３１・３２、第１の接触
帯電手段３１に対する導電粒子供給手段３３等を具備さ
せてある。この帯電器ユニット３の構成については後記
（４）項で詳述する。

【００６９】ｃ）そして該回転感光体ドラム１の一様帯
電面に対して、レーザー露光手段（レーザースキャナ
ー）２により、イメージリーダーＢ側からプリンター本
体Ａ側に送られた画像信号に対応して変調されたレーザ
ー光Ｌによる走査露光がなされることで、回転感光体ド
ラム１面にはイメージリーダーＢにより光電読み取りさ
れた原稿Ｇの画像情報に対応した静電潜像が順次に形成
されていく。

【００７０】レーザー露光手段２は、固体レーザー素子
２ａ、回転多面鏡（ポリゴンミラー）２ｂ、ｆ−θレン
ズ群２ｃ、偏向ミラー２ｄ等からなる。入力された画像
信号に基づき発光信号発生器（不図示）により固体レー
ザー素子２ａが所定タイミングでＯＮ／ＯＦＦ発光制御
される。固体レーザー素子２ａから放射されたレーザー
光はコリメーターレンズ系により略平行な光束に変換さ
れ、高速回転する回転多面鏡２ｂにより走査されると共
にｆ−θレンズ群２ｃ・偏向ミラー２ｄを介して感光体
ドラム１にスポット状に結像される。

【００７１】この様なレーザー光走査により感光体ドラ
ム１には画像一走査分の露光分布が形成され、更に感光
体ドラム１が回転することによる副走査で、回転感光体
ドラム面上に画像信号に応じた露光分布が得られる。即
ち、回転感光体ドラム１の一様帯電面に画像信号に対応
してＯＮ・ＯＦＦ発光制御される固体レーザー素子２ａ
の光を高速で回転する回転多面鏡２ｂによって走査する
ことにより回転感光体ドラム１面には走査露光パターン
に対応した静電潜像が順次に形成されていく。即ち、回
転感光体ドラム１面には、レーザー光が照射された露光
部の電位が落ち（明部電位）、照射されなかった非露光
部の電位（暗部電位）とのコントラストにより、露光パ
ターンに対応した静電潜像が形成されていく。

【００７２】ｄ）その回転感光体ドラム１面の形成静電
潜像が現像装置４により順次にトナー画像として本例の
場合は反転現像されていく。現像装置４の構成について
は後記（５）項で詳述する。

【００７３】ｅ）一方、給紙カセット５内に積載収納さ
れている第２の像担持体としての転写材Ｐが給紙ローラ
５ａにより一枚宛繰り出されて給送され、レジストロー
ラ５ｂにより所定の制御タイミングにて感光体ドラム１
と転写手段としての転写装置７との接触ニップ部である
転写部７ｅに給紙され、転写材Ｐ面に感光体ドラム１面
側のトナー画像が静電転写される。本例における転写装
置７はベルト転写装置である。この転写装置７について
は後記（６）項で詳述する。

【００７４】ｆ）転写部７ｅを通りトナー画像の転写を
受けた転写材Ｐは感光体ドラム１の面から順次に分離さ
れて定着装置６へ搬送・導入され、トナー画像の熱定着
を受けてコピーもしくはプリントとして排紙トレイ８に
排出される。

【００７５】ｇ）本例のプリンター本体Ａは転写材Ｐに
対するトナー画像転写後の回転感光体ドラム１面に残留
している転写残りトナーを除去する専用のクリーニング
装置（クリーナー）を具備させず、現像装置４に感光体
ドラム１面に残留した転写残りトナーを回収するクリー
ニング手段を兼ねさせたクリーナーレスシステムの装置
である。これについては後記（７）項で詳述する。

【００７６】（３）感光体ドラム１第１の像担持体としての感光体ドラム１としては、通常
用いられている有機感光体等を用いることができるが、
望ましくは、有機感光体上にその抵抗が１０⁹〜１０¹⁴
Ω・ｃｍの材質を有する表面層を持つものや、アモルフ
ァスシリコン感光体など非晶質のシリコンを有する表面
層からなるものを用いると、電荷注入帯電を実現でき、
オゾン発生の防止、ならびに消費電力の低減に効果があ
る。また、帯電性についても向上させることが可能とな
る。

【００７７】本例における感光体ドラム１は電荷注入帯
電性・負帯電性の有機感光体であり、図３の層構成模型
図のように、直径３０ｍｍのアルミニウム製のドラム基
体（アルミ基体）１ａ上に下記の第１〜第５の５つの層
１ｂ〜１ｆを下から順に設けてなるものである。

【００７８】第１層１ｂ；下引き層であり、ドラム基体
１ａの欠陥等をならすために設けられている厚さ２０μ
ｍの導電層である。

【００７９】第２層１ｃ；正電荷注入防止層であり、ド
ラム基体１ａから注入された正電荷が感光体表面に帯電
された負電荷を打ち消すのを防止する役割を果たし、ア
ミラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンによって１×１
０⁶ Ω・ｃｍ程度に抵抗調整された厚さ１μｍの中抵抗
層である。

【００８０】第３層１ｄ；電荷発生層であり、ジスアゾ
系の顔料を樹脂に分散した厚さ約０．３μｍの層で露光
を受けることによって正負の電荷対を発生する。

【００８１】第４層１ｅ；電荷輸送層であり、ポリカー
ボネート樹脂にヒドラゾンを分散したものであり、Ｐ型
半導体である。従って感光体表面に帯電された負電荷は
この層を移動することができず電荷発生層で発生した正
電荷のみを感光体表面に輸送することができる。

【００８２】第５層１ｆ；電荷注入層であり、絶縁性樹
脂のバインダーに導電性微粒子としてＳｎＯ₂ 超微粒子
１ｇを分散した材料の塗工層である。具体的には絶縁性
樹脂に光透過性の導電フィラーであるアンチモンをドー
ピングして低抵抗化（導電化）した粒径０．０３μｍの
ＳｎＯ₂ 粒子を樹脂に対して７０重量パーセント分散し
た材料の塗工層である。このようにして調合した塗工液
をディッピング塗工法、スプレー塗工法、ロール塗工
法、ビーム塗工法等の適当な塗工法にて厚さ約３μｍに
塗工して電荷注入層とした。

【００８３】（４）帯電器ユニット３本例の帯電器ユニット３は図２にその構成模型図を示し
たように、ハウジング３４内に、第１と第２の２つの接
触帯電手段３１と３２を該両者を仕切り部材３５で区画
して具備させ、また第１の接触帯電手段３１に対する導
電粒子供給手段３３を具備させてある。第１と第２の接
触帯電手段３１・３２は感光体ドラム１の回転方向の上
流側と下流側に順に位置している。

【００８４】ａ）第１の接触帯電手段３１第１の接触帯電手段３１は、本例の場合は、芯金（支
軸）３１ａの外周に導電性繊維ブラシ３１ｂを植設して
なる導電性繊維ブラシローラ（ロールブラシ、ファーブ
ラシローラ）である。

【００８５】本例の導電性繊維ブラシローラ３１は、ロ
ール径１４ｍｍ、ブラシ長４ｍｍ、ブラシ密度２０万本
／inch² 、ブラシ径３デニール、ブラシ抵抗１０⁶ Ω・
ｃｍのものである。この導電性繊維ブラシローラ３１に
ついては、ブラシ長１〜１０ｍｍ、ブラシ密度１〜５０
万本／inch² 、ブラシ径２〜１２デニール、ブラシ抵抗
１０^-2〜１０¹²Ω・ｃｍのものが好ましく、帯電時に流
れる電流値を５〜１００μＡ程度に制御することによっ
て使用できる。

【００８６】この導電性繊維ブラシローラ３１は、感光
体ドラム１に対して形成される導電性繊維ブラシ３１ｂ
の接触ニップ部ｎ１の幅が約３ｍｍになるように位置調
整して配設され、また接触ニップ部ｎ１において感光体
ドラム１に対して順方向である反時計方向ｂに１０ｍｍ
／ｓｅｃの低速で回転駆動される。

【００８７】３Ａはこの第１の接触帯電手段としての導
電性繊維ブラシローラ３１の芯金３１ａに対するバイア
ス印加電源である。本例においてこの導電性繊維ブラシ
ローラ３１の帯電条件としては＋２０μＡの定電流制御
で正の直流バイアス（＋２００〜＋２０００Ｖ程度）を
芯金３１ａに印加した。即ち、導電性繊維ブラシローラ
３１には、感光体ドラム１に静電潜像を形成するための
正規帯電極性（本例では負）の逆極性（正）のバイアス
が印加される。

【００８８】ｂ）導電粒子供給手段３３上記の第１の接触帯電手段としての導電性繊維ブラシロ
ーラ３１に対する導電粒子供給手段３３は、本例の場合
は、導電性繊維ブラシローラ３１に対して接触ニップ部
幅が約２ｍｍになるように位置調整して接触させて配設
したスポンジローラである。

【００８９】このスポンジローラ３３は帯電器ユニット
３のハウジング３４の後部に具備させた導電粒子ホッパ
ー部３６の下側開口部に臨ませ、かつ導電性繊維ブラシ
ローラ３１に対して接触させて、ハウジング３４に軸受
支持させてある。そして導電性繊維ブラシローラ３１と
の接触部において該ブラシローラ３１の回転方向に対し
て逆方向の矢示の反時計方向に低速度で回転駆動させる
ようにしてある。

【００９０】ｍは導電粒子ホッパー部３６内に収容させ
た導電粒子（導電性粒子）である。スポンジローラ３３
は導電粒子ホッパー部３６の下側開口部においてホッパ
ー部３６内の導電粒子ｍの溜り部に接しており、回転駆
動に伴いその周面に導電粒子ｍがブレード３７で薄層と
して塗布される。そしてこのスポンジローラ３３の導電
粒子塗布面が導電性繊維ブラシローラ３１に接触するこ
とで、導電性繊維ブラシローラ３１に導電粒子ｍが供給
され、導電性繊維ブラシローラ３１の導電性繊維ブラシ
３１ｂに導電粒子ｍが混入する。

【００９１】本例においては、出力枚数１００枚当たり
０．０５ｇの割合で導電粒子ｍが導電性繊維ブラシロー
ラ３１の導電性繊維ブラシ３１ｂに供給されるように設
定した。また本例においては、導電粒子ｍとして、比抵
抗が１０⁶ Ω・ｃｍ、平均粒径３μｍの導電性酸化亜鉛
粒子を用いた。

【００９２】導電粒子ｍの材料としては、他の金属酸化
物などの導電性無機粒子や有機物との混合物など各種導
電粒子が使用可能である。

【００９３】第１の接触帯電部材としての導電性繊維ブ
ラシローラ３１に導電粒子ｍを供給することの作用効果
は後記（７）項で詳述する。

【００９４】導電粒子ｍについて、粒子抵抗は粒子を介
した電荷の授受を行なうため比抵抗としては１×１０
¹²Ω・ｃｍ以下で、より好ましくは、１０¹⁰Ω・ｃｍ
以下の抵抗が望ましい。抵抗測定は、錠剤法により測定
し正規化して求めた。底面積２．２６ｃｍ² の円筒内に
凡そ０．５ｇの粉体試料を入れ、上下電極に１５ｋｇの
加圧を行なうと同時に１００Ｖの電圧を印加し抵抗値を
計測し、その後正規化して比抵抗を算出した。

【００９５】また、粒径は良好な帯電均一性を得るため
に５０μｍ以下が望ましい。粒径の下限値は、粒子が安
定して得られるものとして１０ｎｍが限界である。

【００９６】本発明において、粒子が凝集体として構成
されている場合の粒径は、その凝集体としての平均粒径
として定義した。粒径の測定は、光学あるいは電子顕微
鏡による観察から、１００個以上抽出し、水平方向最大
弦長をもって体積粒度分布を算出しその５０％平均粒径
をもって決定した。

【００９７】導電粒子ｍは、特に感光体の帯電に用いる
場合に像露光による潜像形成時に妨げにならないよう
に、無色あるいは白色に近い粒子が適切である。さら
に、カラー記録を行なう場合、導電粒子が感光体上から
転写材に転写した場合を考えると、無色あるいは白色に
近いものが望ましい。また、画像露光時に粒子による光
散乱を防止するためにもその粒径は構成画素サイズ以下
であることが望ましい。

【００９８】また、導電粒子は露光を妨げないように粒
子は非磁性であることが好ましい。

【００９９】ｃ）第２の接触帯電手段３２第２の接触帯電手段（最終の接触帯電手段）３２は本例
の場合はスリーブ回転タイプの磁気ブラシ帯電器であ
る。

【０１００】この磁気ブラシ帯電器３２は、固定のマグ
ネットローラ３２ａと、このマグネットローラに同心に
回転自由に外嵌させて設けた外径１６ｍｍのアルミニウ
ム等の非磁性スリーブ３２ｂと、該スリーブの外周面に
マグネットローラ３２ａの磁力でブラシ状に付着保持さ
せた帯電用磁性キャリア（磁性粒子）の磁気ブラシ層３
２ｃ等からなる、感光体ドラム１の母線方向に長い横長
部材であり、ハウジング３４にマグネットローラ３２ａ
を固定して支持させ、磁気ブラシ層３２ｃを所定の接触
幅をもって感光体ドラム１面に接触させてある。本例で
は磁気ブラシ層３２ｃを感光体ドラム１に接触させて形
成される接触ニップ部ｎ２をその幅が約６ｍｍになるよ
うに調整した。接触ニップ部ｎ２が帯電部である。

【０１０１】非磁性スリーブ３２ｂは不図示の駆動系に
より矢示の時計方向ｃ、即ち磁気ブラシ層３２ｃの感光
体ドラム１との接触ニップ部ｎ２において感光体ドラム
１の回転方向に対してカウンター方向に所定の周速度を
もって回転駆動される。本例においては感光体ドラム１
の回転周速度１００ｍｍ／ｓｅｃに対して非磁性スリー
ブ３２ｂを１５０ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動させている。
この非磁性スリーブ３２ｂの回転駆動に伴い該非磁性ス
リーブ３２ｂの外周面に磁気拘束されて保持されている
磁気ブラシ層３２ｃも非磁性スリーブ３２ｂとともに非
磁性スリーブ３２ｂと同じ方向に回転して、ブレード３
２ｅで層厚の規制を受け、接触ニップ部ｎ２において感
光体ドラム１面を摺擦する。

【０１０２】非磁性スリーブ３２ｂには帯電バイアス印
加電源３Ｂにより所定の帯電バイアスが印加される。本
例では非磁性スリーブ３２ｂに−６５０Ｖの直流バイア
スを印加してこの第２の接触帯電手段としての磁気ブラ
シ帯電器３２により回転感光体ドラム１面を略−６５０
Ｖに電荷注入接触帯電させるようにした。即ち本例では
第２の接触帯電手段としての磁気ブラシ帯電器３２に
は、感光体ドラム１に静電潜像を形成するための正規帯
電極性（負）のバイアスを印加した。

【０１０３】感光体ドラム１と磁気ブラシ帯電器３２の
相対回転速度については速いほど帯電均一性が良好にな
る傾向にある。

【０１０４】磁気ブラシ層３２ｃを構成させる磁性粒子
としては、平均粒径：１０〜１００μｍ、飽和磁化：２０〜２５０emu/cm³ 、抵抗：１×１０² 〜１×１０¹⁰Ω・ｃｍのものが好ましく、感光体ドラム１にピンホールのよう
な絶縁欠陥が存在することを考慮すると１×１０⁶ Ω・
ｃｍ以上のものを用いることが好ましい。

【０１０５】帯電性能を良くするにはできるだけ抵抗の
小さいものを用いる方が良いので、本例においては、平均粒径：２５μｍ、飽和磁化：２００emu/cm³ 、抵抗：５×１０⁶ Ω・ｃｍの磁性粒子を用いた。また本例において用いた磁性粒子
は、フェライト表面を酸化、還元処理して抵抗調整を行
ったものを用いている。

【０１０６】ここで、帯電用磁性粒子の抵抗値は、底面
積が２２８ｍｍ² の金属セルにキャリアを２ｇ入れた
後、６．６Ｋg/cm² で加重し、１００Ｖの電圧を印加し
て測定している。

【０１０７】帯電用磁性粒子の平均粒径は、水平方向最
大弦長で示し、測定法は顕微鏡法により、磁性粒子３０
０個以上をランダムに選び、その径を実測して算術平均
をとることによって平均粒径とした。

【０１０８】帯電用磁性粒子の磁気特性測定には理研電
子株式会社の直流磁化Ｂ−Ｈ特性自動記録装置ＢＨＨ−
５０を用いることができる。この際、直径（内径）６．
５ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状の容器に磁性粒子を荷重
約２ｇ重程度で充填し、容器内で磁性粒子が動かないよ
うにしてＢ−Ｈカーブから飽和磁化を測定する。

【０１０９】帯電用磁性粒子の構成としては、樹脂中に
磁性材料としてマグネットを分散し導電化、および抵抗
調整のためにカーボンブラックを分散して形成した樹脂
キャリア、あるいはフェライト等のマグネタイト単体表
面を酸化・還元処理して抵抗調整を行ったもの、あるい
はフェライト等のマグネタイト単体表面を樹脂でコーテ
ィングし抵抗調整を行ったもの等が用いられ得る。

【０１１０】（５）現像装置４一般的に静電潜像の現像方法は次のような４種類に大別
される。

【０１１１】ａ．非磁性トナーについては、ブレード等
でスリーブ上にコーティングし、磁性トナーは磁気力に
よってコーティングして搬送して感光体ドラムに対して
非接触状態で現像する方法（１成分非接触現像）。

【０１１２】ｂ．上記のようにしてコーティングしたト
ナーを感光体ドラムに対して接触状態で現像する方法
（１成分接触現像）。

【０１１３】ｃ．トナー粒子に対して磁性のキャリアを
混合したものを現像剤として用いて磁気力によって搬送
して感光体ドラムに対して接触状態で現像する方法（２
成分接触現像）。

【０１１４】ｄ．上記の２成分現像剤を非接触状態にし
て現像する方法（２成分非接触現像）。

【０１１５】画像の高画質化や高安定性の面からｃの２
成分接触現像法が多く用いられている。

【０１１６】本例における現像装置４は２成分接触現像
装置（２成分磁気ブラシ現像装置）である。図２の模型
図において、４１は矢示の時計方向ｄに回転駆動される
現像スリーブ、４２は現像スリーブ４１内に固定配置さ
れたマグネットローラ、４３・４４は現像剤撹拌スクリ
ュー、４５は現像剤Ｔを現像スリーブ４１の表面に薄層
に形成するために配置された規制ブレード、４６は現像
容器、４７は補充用トナーホッパー部である。

【０１１７】現像スリーブ４１は、少なくとも現像時に
おいては、感光体ドラム１に対し最近接領域が約５００
μｍになるように配置され、該現像スリーブ４１の面に
形成された現像剤Ｔの薄層が感光体ドラム１に対して接
触する状態で現像できるように設定されている。ｎ３は
感光体ドラム１に対する現像剤接触領域（現像部）であ
る。

【０１１８】本例において用いた２成分現像剤Ｔは、ト
ナー粒子ｔは平均粒径６μｍのネガ帯電トナーに対して
平均粒径２０ｎｍの酸化チタンを重量比１．５％外添し
たものを用い、現像用磁性キャリアｃとしては飽和磁化
が２０５ｅｍｕ／ｃｍ³ の平均粒径３５μｍの磁性キャ
リアを用いた。

【０１１９】またこのトナーｔと現像用磁性キャリアｃ
を重量比８：９２で混合したものを現像剤Ｔとして用い
た。

【０１２０】このときの現像剤Ｔ中のトナーｔは摩擦帯
電量が約−２５×１０^-3ｃ／ｋｇであった。ここで、ト
ナーの摩擦帯電量（トリボ電荷量）の測定方法もしくは
測定装置を図４で説明する。

【０１２１】まず、摩擦帯電量を測定しようとするトナ
ー粒子ｔと磁性キャリアｃを重量比で５：９５で混合し
た二成分剤を５０〜１００ｍｌ容量のポリエチレン製の
ビンに入れ、約１０〜４０秒間手で振とうし、該二成分
剤を約０．５〜１．５ｇとり、これを８００メッシュの
スクリーン５３のある金属製の測定容器５２に入れて金
属製の蓋５４をする。

【０１２２】この時の測定容器５２全体の重量を量りＷ
１（ｋｇ）とする。

【０１２３】次に、吸引機５１（測定容器５２と接する
部分は少なくとも絶縁体）において、吸引口５７から吸
引し風量調節弁５６を調節して真空計５５の圧力を２５
０ｍｍＡｑとする。

【０１２４】この状態で充分、好ましくは２分間吸引を
行い樹脂を吸引除去する。この時の電位計５９の電位を
Ｖ（ボルト）とする。ここで５８はコンデンサーであ
り、容量をＣ（Ｆ）とする。また吸引後の測定容器５２
全体の重量を量りＷ２（ｋｇ）とする。

【０１２５】このトナーの摩擦帯電量は下式のごとく計
算される。

【０１２６】樹脂の摩擦帯電量（ｃ／ｋｇ）＝Ｃ×Ｖ×
１０^-3／（Ｗ１−Ｗ２）現像スリーブ４１は現像部ｎ３において感光体ドラム１
の回転方向に対してカウンター方向である矢示の時計方
向ｄに所定の周速度で回転駆動される。その回転に伴
い、マグネットローラ４２のＮ３極で現像容器４６内の
現像剤Ｔが現像スリーブ４１面に汲み上げられて搬送さ
れ、その搬送される過程において、現像スリーブ４１に
対して垂直に配置された規制ブレード４５によって層厚
が規制され、現像スリーブ４１上に現像剤Ｔの薄層が形
成される。薄層として形成された現像剤が現像部ｎ３に
対応の現像極Ｎ１極に搬送されてくると磁気力によって
穂立ちが形成される。この穂状に形成された現像剤中の
トナーｔによって回転感光体ドラム１面の静電潜像が現
像部ｎ３においてトナー像として現像される。本例にお
いては静電潜像は反転現像される。ｔａはそのトナー像
を表している。

【０１２７】現像部ｎ３を通過した現像スリーブ４１上
の現像剤薄層は引き続く現像スリーブ４１の回転に伴い
現像容器４６内に入り、Ｎ２極・Ｎ３極の反発磁界によ
って現像スリーブ４１上から離脱して現像容器４６内の
現像剤の溜りに戻される。

【０１２８】現像スリーブ４１には電源４Ａから直流電
圧及び交流電圧が印加される。本例では、直流電圧；−４８０Ｖ交流電圧；Ｖｐｐ＝１５００Ｖ，Ｖｆ＝３０００Ｈｚが印加されている。

【０１２９】一般に２成分現像法においては交流電圧を
印加すると現像効率が増し、画像は高品位になるが、逆
にかぶりが発生しやすくなるという危険も生じる。この
ため、通常、現像装置４に印加する直流電圧と感光体ド
ラム１の表面電位間に電位差を設けることによって、か
ぶりを防止することを実現している。より具体的には、
感光体ドラム１の露光部の電位と非露光部の電位との間
の電位のバイアス電圧を印加する。

【０１３０】このかぶり防止のための電位差をかぶり取
り電位（Ｖback）と呼ぶが、この電位差によって回転感
光体ドラム１面の現像時に感光体ドラム１面の非画像領
域（非露光部）にトナーが付着するのを防止するととも
に、クリーナーレスシステムの装置においては感光体ド
ラム１面の転写残りトナーの回収も行なっている（現像
同時クリーニング）。

【０１３１】現像容器４６内の現像剤Ｔのトナー濃度を
検知する不図示のセンサによりトナー濃度が監視されて
おり、現像剤Ｔ内のトナーｔが潜像の現像に消費されて
いくことでトナー濃度が所定の濃度レベルよりも低下す
ると、補充用トナーホッパー部４７から現像容器４６内
にトナー補充がなされる。このトナー補充動作により現
像剤Ｔのトナー濃度が常に所定のレベルに維持管理され
る。

【０１３２】（６）転写装置７本例における転写装置７はベルト転写装置であり、無端
状の転写ベルト７ａを駆動ローラ７ｂ及び従動ローラ７
ｃ間に懸架し、矢印の反時計方向ｅに感光体ドラム１の
回転周速度と略同じ周速度で回動駆動させる。無端状転
写ベルト７ａの内側には転写帯電ブレード７ｄを備え、
このブレード７ｄでベルト７ａの上行側のベルト部分の
略中間部を感光体ドラム１面に接触させて転写部（転写
ニップ部）７ｅを形成させてある。

【０１３３】転写材Ｐがベルト７ａの上行側ベルト部分
の上面に乗って転写部７ｅに搬送される。その搬送転写
材Ｐの先端が転写部７ｅに進入する時点において転写帯
電ブレード７ｄに転写バイアス印加電源７Ａから所定の
転写バイアスが給電されることで転写材Ｐの裏側からト
ナーと逆極性の帯電がなされて感光体ドラム１上のトナ
ー像ｔａが順次に転写材Ｐの上面に転写ｔｂされてい
く。

【０１３４】本例においては、ベルト７ａとして膜厚７
５μｍのポリイミド樹脂からなるものを用いた。ベルト
７ａの材質としてはポリイミド樹脂に限定されるもので
はなく、ポリカーボネイト樹脂や、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレ
ンナフタレート樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹
脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂な
どのプラスチックや、フッ素系、シリコン系のゴムを好
適に用いることができる。厚みについても７５μｍに限
定されるわけではなく、大略２５〜２０００μｍ、好ま
しくは５０〜１５０μｍのものが好適に用いられ得る。

【０１３５】さらに転写帯電ブレード７ｄとしては抵抗
が１×１０⁵ 〜１×１０⁷ Ωで、板厚が２ｍｍ、長さ３
０６ｍｍのものを用いた。この転写帯電ブレード７ｄに
＋１５μＡのバイアスを定電流制御により印加して転写
を行った。

【０１３６】このようにして、感光体ドラム１上に形成
されたトナー像ｔａは、転写帯電ブレード７ｄによって
転写材Ｐ上に静電転写ｔｂされる。

【０１３７】転写ベルト７ａは転写部７ｅから定着装置
６への転写材Ｐの搬送手段を兼ねさせてあり、転写部７
ｅを通過した転写材Ｐは回転感光体ドラム１面から分離
されて転写ベルト７ａで定着装置６へ搬送・導入され
る。

【０１３８】（７）クリーナーレスシステムと、導電粒
子ｍの作用効果本発明は、接触帯電方式・現像同時クリーニング方式の
クリーナーレスシステムの画像形成装置について、接触
帯電手段により第１の像担持体を正規帯電極性に帯電す
る時に、第１の像担持体上の転写残りトナーを接触帯電
手段により像担持体より効率よく剥ぎ取らせ（接触帯電
手段への転写残りトナーの一時的回収）、帯電後に接触
帯電手段側の一時的回収転写残りトナーを像担持体側に
効率よく吐き出させて戻し（再放出）、その戻しトナー
を現像手段で現像同時回収（クリーニング）させること
により、第１の像担持体の転写残りトナーの下の部分も
充分に帯電させて現像手段においてその像担持体部分の
転写残りトナーを回収するための電位差（Ｖback）を確
保しポジゴーストの発生を防止させるものである。

【０１３９】現像同時クリーニングは前述したように、
転写後に感光体１上に残留したトナーを引き続く画像形
成工程の現像時、即ち引き続き感光体を帯電し、露光し
て潜像を形成し、その潜像の現像時において、現像装置
のかぶり取りバイアス、即ち現像装置に印加する直流電
圧と感光体の表面電位間の電位差であるかぶり取り電位
差Ｖbackによって回収するものである。本実施例にお
けるプリンタのように反転現像の場合では、この現像同
時クリーニングは、感光体の暗部電位から現像スリーブ
にトナーを回収する電界と、現像スリーブから感光体の
明部電位へトナーを付着させる電界の作用でなされる。

【０１４０】また、接触帯電手段に混入したトナー粒子
の吐き出し性の問題ではなく、トナーや感光体等の樹脂
成分や外添剤等が接触帯電手段に融着する等による接触
帯電手段の耐久進行に伴う汚染で接触帯電手段の抵抗が
アップしていき帯電能が低下していくことに起因しての
ポジゴーストの発生も防止させるものである。

【０１４１】これを主として図２の模型図を基にして説
明する。なお、図２において、トナーｔや導電粒子ｍは
分かり易いように帯電用磁性粒子や現像用キャリアに対
して粒径を極めて誇張して描いている。

【０１４２】ａ）クリーナーレスシステム転写材Ｐに対するトナー画像転写後の回転感光体ドラム
１面に残留している転写残りトナーｔｃは転写時の剥離
放電等により、帯電極性が反転してしまうものと（本例
では負極性から正極性に反転）、反転しないものが存在
する。

【０１４３】極性が反転した状態のトナーは第２（最
終）の接触帯電手段としての磁気ブラシ帯電器３２で一
時的に回収されるが、極性が反転していないトナーは磁
気ブラシ帯電器３２で回収を行なうことは困難である
（帯電器への印加バイアスよりも帯電電位は一般的に低
くなるため）。

【０１４４】そこで、転写部７ｅと第２の接触帯電手段
としての磁気ブラシ帯電器３２の間に、第１の接触帯電
手段としての導電性繊維ブラシローラ３１を設け、これ
に感光体ドラム１の正規の帯電極性（本例では負）とは
逆の極性（正）の電圧を印加し、転写残りトナーを正規
帯電極性の逆に帯電し、第２の接触帯電手段としての磁
気ブラシ帯電器３２における転写残りトナーの回収効率
を高めている。

【０１４５】即ち、転写材Ｐに対するトナー画像転写後
の回転感光体ドラム１面に残留した転写残りトナーｔｃ
は引き続く感光体ドラム１の回転により感光体ドラム１
と第１の接触帯電手段としての導電性繊維ブラシローラ
３１との接触部である帯電部ｎ１に運ばれる。この帯電
部ｎ１において感光体ドラム１面は導電性繊維ブラシロ
ーラ３１で摺擦されることで、該帯電部ｎ１に運ばれた
転写残りトナーｔｃは感光体ドラム１面上を攪乱・移動
して転写残り時のパターンが掻き崩されるとともに、導
電性繊維ブラシローラ３１に対する印加バイアス極性で
ある、トナーの正規帯電極性の逆に帯電される。そして
その転写残りトナーは引き続く感光体ドラム１の回転に
より感光体ドラム１と第２の接触帯電手段としての磁気
ブラシ帯電器３２との接触部である帯電部ｎ２に運ば
れ、該磁気ブラシ帯電器３に印加の帯電バイアスによる
電気的吸引力で感光体ドラム１面側から磁気ブラシ部３
ｃ側に効率的に移行・混入して一時的に回収される。即
ち感光体ドラム１面から引き剥がされることから帯電部
ｎ２において転写残りトナーの下の感光体ドラム面部分
も良好に帯電される。

【０１４６】表１に、第１の接触帯電手段としての導電
性繊維ブラシローラ３１に印加する電圧と、導電性繊維
ブラシローラ３１の位置を通過した後のトナーの電荷量
と、ポジゴーストの関係を示す。

【０１４７】

【表１】この表１からもわかるように、転写残りトナーｔｃの帯
電極性が正規帯電極性の逆の場合のみ第２の接触帯電手
段としての磁気ブラシ帯電器３２での回収が充分に行な
われ、ポジゴースト防止性が良好になっている。

【０１４８】例えば、第１の接触帯電手段３１を用いな
い場合でも、転写電圧を強めていくと転写残りトナーの
極性は反転しやすくなり、第２の接触帯電手段としての
磁気ブラシ帯電器３２でのトナー回収性は向上する。た
だし、平均のトナー電荷量としては極性が反転しても若
干のトナーは正規帯電極性で残るため完全にポジゴース
トを消すことはできない。また、転写電圧を適正値以上
に強くすることは、転写効率の低下等を引き起こしてし
まうため好ましくない。

【０１４９】上記のように、第１の接触帯電手段として
の導電性繊維ブラシローラ３１に正規帯電極性の逆の極
性の電圧を印加することによって、極性が反転した転写
残りトナーが感光体ドラム１上から第２の接触帯電手段
としての磁気ブラシ帯電器３２に剥ぎ取られて回収され
るようになるが、この第２の接触帯電手段としての磁気
ブラシ帯電器３２の磁気ブラシ層３２ｃ内にトナーｔｃ
が多量に混入すると帯電能を落とす原因となる。

【０１５０】しかし、第１の接触帯電手段としての導電
性繊維ブラシローラ３１によって正規帯電極性の逆に帯
電させて第２の接触帯電手段である磁気ブラシ帯電器３
２内に回収させた転写残りトナーｔｃは該磁気ブラシ帯
電器３２の磁気ブラシ層３２ｃを構成している帯電用磁
性粒子との摩擦帯電及び印加バイアスの影響によって正
規帯電極性（負）に帯電されて、磁気ブラシ帯電器３２
に印加の帯電バイアスによる電気的反発力で感光体ドラ
ム１上に効率的に吐き出される。

【０１５１】感光体ドラム１上に吐き出された転写残り
トナーｔｃは正規帯電極性（負極性）に帯電されている
ため、引き続く感光体ドラム１の回転により感光体ドラ
ム１と現像装置４の現像スリーブ４１との対向部である
現像部ｎ３に運ばれ、現像装置４によりかぶり取り電位
Ｖbackで回収され（現像同時クリーニング）、再利用さ
れる。

【０１５２】第１の接触帯電手段としての導電性繊維ブ
ラシローラ３１と第２の接触帯電手段３２としての磁気
ブラシ帯電器３２の間の仕切り部材３５は絶縁性の樹脂
ブレードであり、この樹脂ブレード３５は、第１と第２
の接触帯電手段３１・３２相互間の汚染防止する。

【０１５３】即ち第１と第２の各々の接触帯電手段３１
・３２は一般的に近接位置に配置されるため、異極性の
バイアスが印加された各々の帯電手段３１・３２間に電
界が形成されるため、例えば、第２の接触帯電手段３２
の磁気ブラシ層３２ｃ中に回収され磁性粒子との摩擦帯
電によって正規帯電極性に帯電したトナーが感光体ドラ
ム１ではなく第１の接触帯電手段３１側に吐き出されて
しまう現象等が発生する。この現象の発生により第１の
接触帯電手段３１にトナーが大量に付着すると、転写残
りトナーを正規帯電極性の逆に帯電することができなく
なり、ゴーストが発生してしまう場合がある。

【０１５４】本例のように第１と第２の各々の接触帯電
手段３１・３２間に仕切り部材としての絶縁性の樹脂ブ
レード３５を設けて該第１と第２の接触帯電手段３１・
３２間でトナーの飛翔を防止することにより、上述の現
象による接触帯電手段の汚染を防止し安定して画像出力
が行なうことが可能となる。

【０１５５】ｂ）導電粒子ｍの作用効果上記第１の接触帯電手段としての導電性繊維ブラシロー
ラ３１に対して導電粒子ｍを供給する手段３３を持つこ
とにより、第１及び第２の接触帯電手段を含む帯電器ユ
ニット３の耐久性を高めている。

【０１５６】即ち、第１の接触帯電手段３１に対して導
電粒子ｍを供給する手段３３を具備させたことにより、
トナーや感光体等の樹脂成分や外添剤等が第１や第２の
接触帯電手段に融着する等による該接触帯電手段の耐久
進行に伴う汚染で該接触帯電手段の抵抗がアップしてい
き帯電能が低下していくことに起因してのポジゴースト
の発生も防止される。

【０１５７】具体的に述べると、導電粒子供給手段とし
てのスポンジローラ３３から第１の接触帯電手段として
の導電性繊維ブラシローラ３１に供給された導電粒子ｍ
は、該導電性繊維ブラシローラ３１に印加されたバイア
ス極性と同極性、即ち感光体ドラム１に静電潜像を形成
するための正規帯電極性（負）の逆極性（正）に帯電さ
れて感光体ドラム１上に付着する。そして、前記のよう
に該導電性繊維ブラシローラ３１により感光体ドラム１
に静電潜像を形成するための正規帯電極性の逆極性に帯
電された転写残りトナーｔｃとともに、第２の接触帯電
手段としての磁気ブラシ帯電器３２において回収され
る。

【０１５８】このように転写残りトナーｔｃとともに回
収された導電粒子ｍによって第２の接触帯電手段として
の磁気ブラシ帯電器３２の抵抗アップを長期にわたって
防止することが可能となる。即ち、長期耐久において発
生する、トナーや感光体等の樹脂成分や外添剤等が該磁
気ブラシ帯電器３２の磁気ブラシ部３２ｃを構成してい
る磁性粒子等に融着する等による該磁気ブラシ帯電器３
２の耐久進行に伴う汚染で該磁気ブラシ帯電器３２の抵
抗がアップしていき帯電能が低下していくことが、回収
された導電粒子ｍの存在によって緩和されて、安定した
帯電状態を維持することが可能となった。

【０１５９】図５は耐久枚数に対する飽和電位と１周目
での帯電電位の差（ΔＶ）の関係を示している。このΔ
Ｖが小さい程帯電特性がいいことを示している。

【０１６０】図５のグラフＡは本実施例１即ち第１と第
２の接触帯電手段３１・３２を有し、第１の接触帯電手
段３１に導電粒子ｍを供給している系の耐久に伴う帯電
特性変化である。

【０１６１】グラフＢは比較例として、第１と第２の接
触帯電手段３１・３２を有するが、第１の接触帯電手段
３１に導電粒子ｍを供給しない系の耐久に伴う帯電特性
変化である。

【０１６２】ＡとＢの両者間には耐久性において大きな
違いが見られた。

【０１６３】Ｂの場合は耐久の初期には非常に良好な画
像が得られていたが、１万枚の出力を過ぎるころから帯
電能が徐々に低下し、３〜５万枚前後の出力を行うこと
により「ポジゴースト」の発生が見られてしまった。こ
れは、前述の帯電器に混入したトナー粒子の吐き出し性
の問題ではなく、トナーや感光ドラム等の樹脂成分や外
添剤等が帯電器に対して融着してしまったことによる帯
電器の抵抗アップによるものであり、この抵抗アップに
よって帯電能の低下が引き起こされ、帯電能を示す指針
であるΔＶが高くなってしまうためである。

【０１６４】また導電粒子ｍを第１の接触帯電手段とし
ての導電性繊維ブラシローラ３１から供給することによ
り、トナー付着による抵抗アップの防止も同時に行うこ
とが可能となった。図６は、帯電条件として＋２０μＡ
の定電流制御で直流バイアスを第１の接触帯電手段とし
ての導電性繊維ブラシローラ３１の芯金３１ａに印加し
た場合の電圧値を示している。この電圧値が高くなるほ
ど抵抗がアップしたこととなる。

【０１６５】導電性繊維ブラシローラ３１に対して導電
粒子ｍを供給している場合Ｃと、供給していない場合Ｄ
とでは、耐久に伴う抵抗値変動において大きな違いが見
られた。

【０１６６】そして導電粒子ｍを第１の接触帯電手段と
しての導電性繊維ブラシローラ３１から供給することに
より、上記の該導電性繊維ブラシローラ３１の耐久進行
に伴う汚染による抵抗アップを防止する効果とともに、
導電粒子ｍを感光体ドラム１に静電潜像を形成するため
の正規帯電極性の逆極性に帯電させて第２の接触帯電手
段としての磁気ブラシ帯電器３２での回収性を向上させ
る効果が得られる。

【０１６７】このように第１の接触帯電手段３１より導
電粒子ｍを供給することにより、第１の接触帯電手段３
１および最終の接触帯電手段３２の抵抗アップが防止で
き、長期にわたり良好な画像を得ることが可能となる。

【０１６８】本実施例においては、第２の接触帯電手段
としての磁気ブラシ帯電器３２に印加するバイアスを直
流電圧のみとしたが、該帯電器３２での転写残トナーの
回収性や帯電均一性をより高めるには、直流電圧に交番
電圧を重畳することが望ましい。具体的には周波数とし
て２００〜８０００Ｈｚ程度で、振幅として２００〜１
５００Ｖ程度の交番電圧を設定することにより効果が得
られる。

【０１６９】また、本実施例においては、第２の接触帯
電手段としての磁気ブラシ帯電器３２はマグネットロー
ラ３２ａが固定の非磁性スリーブ回転系のものである
が、磁気ブラシ帯電器３２の構成はこれに限られるもの
ではなく、例えば、同構成でマグネットローラ３２ａが
回転する系や、マグネットローラ３２ａのみの構成で、
マグネットローラ自体が回転する系であってもローラ表
面を導電性処理をすることにより実現可能である。

【０１７０】〈実施例２〉（図７）上述した実施例１においては第１の接触帯電手段３１と
して導電性繊維ブラシローラを用いたが、本実施例にお
いては、図７ように、導電性スポンジローラを用いた。

【０１７１】そして本実施例においてはこの第１の接触
帯電手段である導電性スポンジローラ３１に対する導電
粒子の供給方法として、実施例１のように特別に供給手
段３３を設けず、図７のように、この第１の接触帯電手
段としての導電性スポンジローラ３１を導電粒子ホッパ
ー部３６の下側開口部に臨ませてホッパー部３６内の導
電粒子ｍの溜り部に接触させてあり、該導電性スポンジ
ローラ３１の回転駆動に伴いその周面に導電粒子ｍがブ
レード３７で薄層としてコートされて直接に供給され
る。

【０１７２】ここで、本実施例において第１の接触帯電
手段として用いた導電性スポンジローラ３１は、外径１
０ｍｍ、体積抵抗約１０⁵ Ω・ｃｍ、硬度２０度、セル
径２０μｍのものであり、導電粒子ｍの供給は１００枚
当たり０．０５ｇ、またバイアスは＋２０μＡの定電流
制御で直流バイアスをローラ支軸に印加している。

【０１７３】本実施例において導電粒子ｍの材質及び第
２の接触帯電手段３２は実施例１と同様のものを用い
た。

【０１７４】以上のような構成で耐久を行ったところ、
実施例１と同様に第１の接触帯電手段としての導電性ス
ポンジローラ３１及び第２の接触帯電手段としての磁気
ブラシ帯電器３２の抵抗アップが防止でき、長期にわた
り良好な画像を得ることができるようになった。

【０１７５】〈実施例３〉（図８）実施例１や２においては、第２の接触帯電手段３２とし
て磁気ブラシ帯電器を用いたが、本実施例においては、
図８のように、導電性スポンジローラ３２を用いた。ま
た本実施例においては、第１の接触帯電手段３１も、実
施例２と同様に導電性スポンジローラを用いた。

【０１７６】本実施例において用いた第２の接触帯電手
段として導電性スポンジローラ３２は、外径１６ｍｍ、
体積抵抗約１０⁵ Ω・ｃｍ、硬度２０度、セル径２０μ
ｍのもので、ローラ支軸に対して−６５０Ｖの直流電圧
を印加している。

【０１７７】通常、第２の接触帯電手段３２は、より均
一な帯電性が求められるため、第１の接触帯電手段３１
に対して導電粒子ｍを供給する系以外においては導電性
スポンジを用いた系は、トナー粒子による汚染によっ
て、１〜３枚程度で帯電不良による画像欠陥が発生して
しまっていた。このため、磁気ブラシ系のように汚染に
対して強い接触帯電手段が使用されていた。しかし本実
施例のように、第１の接触帯電手段３１により、導電粒
子を供給することによって、抵抗アップを防止しトナー
粒子による汚染の影響を緩和することが可能となり、第
２の接触帯電手段として導電性スポンジローラ３２を用
いて該導電性スポンジローラ３２による感光体ドラム１
の均一帯電が実現できた。

【０１７８】また、第２の接触帯電手段３２に回収され
たトナーの吐き出しついても、導電性スポンジローラ３
２のみでは＋極性のトナーを−極性帯電することが難し
かったのに対して、導電粒子ｍを供給することにより、
導電粒子との摩擦帯電、導電性スポンジローラとの摩擦
帯電及び印加バイアスの影響によって、−極性に帯電さ
れやすくなり、感光体ドラム上に吐き出されるようにな
った。このようにして吐き出された−極性のトナーは現
像装置４において現像同時回収され再利用される。

【０１７９】本実施例においては導電粒子ｍの材質及び
第１の接触帯電手段３１は実施例２と同様のものを用い
た。

【０１８０】以上のような構成で耐久を行ったところ、
実施例１や２と同様に第１の接触帯電手段としての導電
性スポンジローラ３１及び第２の接触帯電手段としての
導電性スポンジローラ３２の抵抗アップが防止でき、長
期にわたり良好な画像を得ることができるようになっ
た。

【０１８１】〈その他〉１）本発明は、前述の実施例１〜３の形態に限られるも
のではなく、第２の像担持体に対するトナー像転写後の
第１の像担持体のクリーニング手段を現像手段が兼ねる
画像形成装置において、接触帯電手段が複数手段設けら
れ、第１の接触帯電手段に印加されるバイアスは正規帯
電極性の逆極性であり、最終の接触帯電手段は正規帯電
極性に帯電を行う帯電手段であり、且つ上記第１の接触
帯電手段には、導電粒子を供給する手段が設けられてい
る、すべての構成を含んでいる。

【０１８２】複数の接触帯電手段は実施例の第１と第２
の２つに限られず、３つ以上であってもよいことは勿論
である。

【０１８３】２）第１の像担持体としての感光体につい
ても、表面抵抗が１０⁹ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍの低抵抗層を
持つことが、電荷注入を実現できオゾンの発生防止の面
から望ましいが、上記以外の有機感光体等でも、帯電器
の抵抗アップの防止については充分な効果が得られる。

【０１８４】３）静電潜像の現像方法としては、実施例
１〜３においては、２成分現像法についてのみ述べた
が、他の現像方法でも効果がある。反転現像方式でも、
正規現像方式でもよい。好ましくは、現像剤が感光体に
対して接触状態で現像する、１成分接触現像や２成分接
触現像がより現像時の同時回収効果を高めるのに効果が
ある。

【０１８５】また、現像剤中のトナー粒子としては粉砕
トナー等においても可能であるし、更に好ましくは、重
合トナーを用いた場合には、上記の１成分接触現像や２
成分接触現像はもちろん１成分非接触現像や２成分非接
触現像などの他の現像方法においても転写残りトナーの
充分な回収効果が得られる。

【０１８６】４）第２の接触帯電部材に対する帯電バイ
アス印加をＡＣバイアス印加方式で行なう場合の交流バ
イアス成分の波形としては、正弦波、矩形波、三角波等
適宜使用可能である。また、交流バイアスは、例えば直
流電源を周期的にＯＮ，ＯＦＦすることによって形成さ
れた矩形波の電圧を含む。この時交流バイアスを制御す
るとは、そのピーク間電圧を制御すればよい。このよう
に、交流バイアスは、周期的にその電圧値が変化するよ
うなバイアスが使用できる。

【０１８７】現像装置に印加する現像バイアスに交流バ
イアス成分を含ませる場合のその交流バイアスについて
も上記と同様である。

【０１８８】５）第１の像担持体は放電による帯電が支
配的なものであってもよい。放電による帯電が支配的な
接触帯電において、帯電部材は被帯電体に必ずしも接触
している必要はなく、帯電部材と被帯電体とがその間に
ギャップ間電圧と補正パッシェンカーブで決まる放電可
能条件を満たす微小間隙（ギャップ）を存して非接触に
対向していれば帯電がなされる（近接帯電）。本発明に
おいてはこのような近接帯電形態も接触帯電の範疇とす
る。

【０１８９】６）第１の像担持体は静電記録誘電体など
であってもよい。この場合は、該誘電体面を所定の極性
・電位に一様に一次帯電した後、除電針ヘッド、電子銃
等の除電手段で選択的に除電して目的の画像情報に対応
した静電潜像を書き込み形成する。

【０１９０】７）転写方法としてはローラ転写、ブレー
ド転写、コロナ放電転写などであってもよい。転写ドラ
ムや転写ベルトなどの中間転写体を用いて、単色画像形
成ばかりでなく多重転写等により多色、フルカラー画像
を形成する画像形成装置にも適用可能である。

【０１９１】８）第１の像担持体１、帯電器ユニット
３、現像装置４等の任意のプロセス機器を画像形成装置
本体に対して一括して着脱交換自在のプロセスカートリ
ッジ着脱式の装置構成のものにすることもできる。

【０１９２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、接
触帯電方式・クリーナーレスシステムの画像形成装置に
ついて、接触帯電手段の耐久に伴う抵抗アップが防止で
き、ポジゴースト等の画像欠陥のない良好な画像の出力
を長期にわたり持続させることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の画像形成装置の概略構成模型図

【図２】その要部の拡大模型図

【図３】感光体ドラムの層構成模型図

【図４】トナーの帯電量の測定要領説明図

【図５】第２の接触帯電手段の耐久による帯電能変動の
グラフ（導電粒子の供給がある場合Ａと、ない場合Ｂ）

【図６】第１の接触帯電手段の耐久による印加バイアス
変動のグラフ（導電粒子の供給がある場合Ｃと、ない場
合Ｄ）

【図７】実施例２の画像形成装置の要部の概略構成模型
図

【図８】実施例３の画像形成装置の要部の概略構成模型
図

【図９】画像形成装置の従来例の概略構成図

【符号の説明】

ＡプリンターＢイメージリーダー１感光体ドラム（第１の像担持体）２レーザー露光手段３帯電器ユニット３１第１の接触帯電手段３２第２の接触帯電手段３３第１の接触帯電手段に対する導電粒子供給手段ｍ導電粒子５給紙カセット６定着装置７転写装置８排紙トレイＰ転写材（第２の像担持体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の像担持体を帯電する帯電手段と、
該第１の像担持体の帯電面に静電潜像を形成する潜像形
成手段と、該静電潜像をトナー像として現像する現像手
段と、該トナー像を第２の像担持体に転写する転写手段
を備え、前記現像手段が第２の像担持体に対するトナー
像転写後の第１の像担持体上の転写残りトナー粒子を回
収するクリーニング手段を兼ね、第１の像担持体は繰り
返して作像に供される画像形成装置において、前記帯電手段は第１の像担持体に接触させて該第１の像
担持体の移動方向に順次配置された複数の接触帯電手段
により構成され、該複数の接触帯電手段のうちの第１の
像担持体の移動方向上流側の第１の接触帯電手段に印加
されるバイアスは第１の像担持体に静電潜像を形成する
ための正規帯電極性の逆極性であり、第１の像担持体の
移動方向下流側の最終の接触帯電手段は第１の像担持体
を静電潜像を形成するための正規帯電極性に帯電する手
段であり、前記第１の接触帯電手段には、導電粒子を供
給する手段が具備されていることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項２】前記第１の接触帯電手段に供給される導
電粒子は平均粒径１０ｎｍ以上５０μｍ以下であること
を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記第１の接触帯電手段に供給される導
電粒子は体積抵抗１×１０¹²Ω・ｃｍ以下であることを
特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記第１の接触帯電手段に供給される導
電粒子は体積抵抗１０¹⁰Ω・ｃｍ以下であることを特徴
とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記第１の像担持体が表面に１０⁹ 〜１
０¹⁴Ω・ｃｍの材質からなる層を有することを特徴とす
る請求項１ないし４の何れか１つに記載の画像形成装
置。
【請求項６】前記第１の像担持体が感光層及び表面層
を有し、該表面層が樹脂及び導電性微粒子を有すること
を特徴とする請求項１ないし５の何れか１つに記載の画
像形成装置。
【請求項７】前記導電性微粒子がＳｎＯ₂ であること
を特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記第１の像担持体が非晶質のシリコン
を有する表面層からなることを特徴とする請求項１ない
し７の何れか１つに記載の画像形成装置。
【請求項９】前記第１の接触帯電手段が導電性繊維の
ブラシ部材、あるいは導電性スポンジ部材であることを
特徴とする請求項１ないし８の何れか１つに記載の画像
形成装置。
【請求項１０】前記最終の接触帯電手段が磁性粒子の
磁気ブラシ部材、あるいは導電性スポンジ部材であるこ
とを特徴とする請求項１ないし９の何れか１つに記載の
画像形成装置。
【請求項１１】前記第１の像担持体の帯電面に静電潜
像を形成する潜像形成手段が像露光手段であることを特
徴とする請求項１ないし１０の何れか１つに記載の画像
形成装置。
【請求項１２】前記現像手段は、現像剤が第１の像担
持体に対して接触した状態で静電潜像のトナー現像が行
なわれる接触現像方式であることを特徴とする請求項１
ないし１１の何れか１つに記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記現像手段は、第１の像担持体に静
電潜像を形成するための正規帯電極性と同極性の電荷を
有するトナーで静電潜像を現像する反転現像方式である
ことを特徴とする請求項１ないし１２の何れか１つに記
載の画像形成装置。
【請求項１４】前記現像手段の現像剤担持搬送部材に
第１の像担持体の露光部の電位と非露光部の電位との間
の電位のバイアスを印加することを特徴とする請求項１
３に記載の画像形成装置。